JPH0745145Y2 - 乗用中刈機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、茶樹の冠部を所定形状
に整えるための乗用中刈機に関する。

【０００２】

【従来の技術】茶樹の冠部を細断する細断機構と、茶樹
の冠部を所定の形状に整える剪枝機構とを有し、一行程
で細断及び剪枝の両作業を行うようにした茶樹剪枝機
が、たとえば実開昭５３−１２８２５９号公報及び実開
昭６０−１２５４号公報に開示されている。

【０００３】前者のものは、剪刃の後方に、周面に多数
の細断子が取付けられた回転ドラムと多数の角部とを有
した細断機構が設けられ、剪刃により剪枝された茶樹を
誘導板によって細断機構に案内して細断するようにした
ものである。また、後者のものは、円弧状の剪枝刈刃の
前方に、直線状の刈刃を有する回転剪枝機を設けたもの
である。

【０００４】しかし、上記前者のものでは、茶樹の冠部
が先行する剪刃によって所定の深さで円弧状に成形され
るため、剪刃で切断された両裾部の茶樹の多くは細断機
構によって細断されることなく自重で茶樹の畝間に落下
してしまう。このため、茶樹の細断された枝が茶樹の上
部に盛上ることが多く、このような場合には細断機構の
細断能率を著しく低下させてしまうという問題があっ
た。また、細断されずに畝間に落下した葉茎は、次の畝
を剪枝する際の機体走行の障害になるばかりでなく作業
者の足にまつわりつくなどして作業の妨げになるという
問題もあった。

【０００５】上記後者の回転剪枝機では、直線状の刈刃
のみが設けられているため、刈取られた茶葉茎が常に茶
樹上に残されている中を回転しながら進むことになる。
このため、刈刃に当る枝は切断できるが、その他のもの
は回転する剪枝機と共回りしてしまい、その剪枝作業が
非能率なものとなってしまう。また、細断されない茶樹
葉茎が畝間に落下してしまうため、上記同様の問題も生
じている。

【０００６】このような欠点を解決するものとして、た
とえば実開昭６３−１３４６２８号公報には、図７及び
図８に示すような茶樹剪枝機が開示されている。これら
の図に示す茶樹剪枝機１は、二人用のものを示すもの
で、図９に示す茶樹Ｔの冠部を剪枝する際の浅刈り（表
面より３〜５ｃｍの深さに剪枝）Ａ、深刈り（表面より
１０〜２０ｃｍの深さに剪枝）Ｂ、中切り（地面から３
０〜５０ｃｍの高さで剪枝）Ｃのうち、主として剪枝量
の多い深刈りＢと中切りＣに用いられるものである。

【０００７】この茶樹剪枝機１の左右方向に長い本体フ
レーム兼保護カバー２の一側上面上には、原動機３が搭
載されている。この原動機３の出力プーリ４と細断機構
５の入力プーリ６とは、ベルト伝動されるようになって
いる。また、そのベルトには張り車７が設けられてい
る。

【０００８】機体の進行方向と逆方向に回転する主軸８
の軸周には、多数のフレール刃９が所定の間隔で装着さ
れている。各フレール刃９は、主軸８の中央部のものが
短く両側端側にいくに従い長いものとされている。これ
により、各フレール刃９の先端を結ぶラインは後述する
剪枝刈刃の形状とほぼ同様となっている。細断機構５の
前側には、細断された茶樹が前方へ飛出すのを防止する
とともに、細断深さを調整するための円弧状の飛出し防
支止兼深さ調整カバー１０が設けられている。このカバ
ー１０は、その上端部が蝶番１１によって本体フレーム
兼保護カバー２に蝶着されており、その下端部はカバー
調整ねじ１２及びカバー調整長孔１３により上下調節可
能とされている。

【０００９】細断機構５の後方には、左右方向に円弧状
に弯曲したレシプロ刃からなる剪枝刈刃１４が設けられ
ている。この剪枝刈刃１４は、入力プーリ１６にベルト
伝達された駆動力を得た駆動機構１７によって左右に往
復動されるようになっている。なお、図中符号１８は走
行安定板を示している。

【００１０】機体の左右両側端部には、高さ調節ハンド
ル１９を有した高さ調節機構２０が設けられている。原
動機３を搭載した側の高さ調節機構２０の下端部には、
車輪取付フレーム２１を介して原動機側牽引車輪２２と
キャスタ状の尾輪２３とが軸支されている。また、原動
機側牽引車輪２２と反対側の高さ調節機構２０の下端部
には、車輪取付フレーム２４を介して車輪２５が軸支さ
れている。左右の車輪取付フレーム２１，２４には、そ
れぞれ牽引把手２６が取付けられている。

【００１１】このような構成の茶樹剪枝機においては、
図９における深刈りＢ又は中切りＣの剪枝作業を行う場
合、まず左右の高さ調節ハンドル１９を回動させること
により、剪枝刈刃１４及び細断機構５等を所望の高さに
設定する。また、カバー調節ねじ１２により飛出し防止
兼深さ調整カバー１０の先端高さを調整した後、原動機
３を始動し張り車７，１５を介して主軸８を回転させる
とともに、駆動機構１７を介して剪枝刈刃１４を駆動さ
せる。

【００１２】そして、２人の作業者により両側の牽引把
手２６を持って原動機側車輪２２、尾輪２３及び車輪２
５を茶樹列の両側の畝に位置させ、茶樹列に沿って機体
を牽引、前進させる。

【００１３】これにより、細断機構５のフレール刃９が
機体の進行方向と逆方向に高速回転し、茶樹を数ミリの
細片に細断した後、後方に向け放出する。放出された茶
樹細片は、茶樹の上方から下方の圃場面に落下する。細
断機構５により細断剪枝された茶樹の冠部は、剪枝刈刃
１４によって円弧状に整えられる。

【００１４】なお、茶樹下方の圃場面に落下した茶樹細
片は、いずれも極めて細かく細断されているので、風
化、分解が早く、有機肥料としての効果もあり、また茶
樹の根元への日光の直射を防ぐので乾燥を防止し、寒さ
を防ぐ等の効果もある。

【００１５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、図７及
び図８に示した従来の茶樹剪枝機では、細断部と剪枝部
との高さ関係は固定とされているため、高い茶樹（中央
１ｍ以上）の部分を細断した場合であっても原動機には
高負荷が掛かり、作業困難となるので機体全体を高くし
て作業を行う必要がある。

【００１６】このため、フレール刃と剪枝刃との上下間
隔が大きいと、中切りすべき部分が高くなり、再度剪枝
作業のみを行う必要があるため、作業効率が低下してし
まうという問題があった。逆に、低い茶樹を中切り、深
刈りする場合は、細断部が下げられることにより、剪枝
部も下がる。このため、剪枝部の両畝側が地面に当接し
作業の妨げとなる等の問題もある。

【００１７】ちなみに、茶樹畝幅は、一般に１．８ｍ、
剪枝弧状は半径２．５ｍとなっている。そのため、剪枝
両畝側は中央部より１６ｃｍ以上下がっている。また、
このような茶樹剪枝機は、一畝を４回程度往復刈りする
ことにより、剪枝屑を小さく（１０ｃｍ程度）してい
る。しかし、１，２回程度の往復刈りにより剪枝屑によ
って畝間がいっぱいになるため、前進が困難であった
り、作業性が悪かったり、更には重労働を強いられたり
する等の問題もある。

【００１８】本考案は、このような事情に対処して成さ
れたもので、茶樹の細断箇所の設定を容易に行うことが
できるとともに、作業能率を向上させることのできる乗
用中刈機を提供することを目的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本考案は、上記目的を達
成するために、車体フレームの下方に配設された走行機
構の自走による一行程によって細断及び剪枝の両作業を
行う乗用中刈機において、前記車体フレームの前方に茶
樹の冠部を細断する複数のフレール刃を有するととも
に、フレール刃高さ調整手段によって前記フレール刃の
高さが調整自在とされた細断機構を配設し、前記車体フ
レームの後方に前記細断機構によって細断された茶樹の
表面を所定形状に剪枝して整えるための剪枝刃を有する
とともに、剪枝刃高さ調整手段によって前記剪技刃の高
さが調整自在とされた剪枝機構を配設し、前記車体フレ
ームに配設された作業椅子又は作業ステップ近傍に、手
元又は足元操作によって前記剪枝機構を上下させたり、
前記走行機構、前記細断機構及び前記剪枝機構に対して
駆動力を与えるための駆動機構の動作を操作するための
操作機構を配設してなることを特徴とする。

【００２０】

【作用】本考案の乗用中刈機では、茶樹の冠部を細断す
る細断機構の複数のフレール刃及びこの細断機構によっ
て細断された茶樹の表面を所定形状に剪技して整えるた
めの剪枝機構の剪枝刃の高さは、それぞれフレール刃高
さ調整手段及び剪枝刃高さ調整手段によって別個に調整
することができ、剪枝機構の剪枝刃の高さ調整に際して
は、作業椅子近傍に配設されている操作機構による手元
操作によって行わせることができる。

【００２１】したがって、作業に際しては、深刈り及び
中切りの高さを茶樹の高さに合わせて別個に任意設定す
ることができるため、茶樹の高さ毎の中刈りが可能とな
るばかりでなく、駆動機構に掛かる負担を軽減させる設
定等が可能となる。また、本考案の乗用中刈機は、駆動
機構によって得られる駆動力により走行機構を駆動させ
る自走式であるため、作業性が良く、しかも重労働を強
いられることもなくなる。

【００２２】

【実施例】以下、本考案の実施例の詳細を図面に基づい
て説明する。図１は、本考案の乗用中刈機の一実施例を
示すものである。同図に示すように、乗用中刈機には、
駆動機構１００、走行機構２００、操作機構３００、細
断機構４００及び剪枝機構５００が備えられている。

【００２３】駆動機構１００には、原動機１０１が備え
られている。原動機１０１の駆動プーリ１０２には、ベ
ルト１０３を介して中間プーリ１０４が連結されてい
る。中間プーリ１０４には、ベルト１０５を介して油圧
ポンプ１０６のプーリ１０７が連結されている。

【００２４】また、中間プーリ１０４には、ベルト１１
０を介して伝達歯車１１１を有した変速機１１２のプー
リ１１３が連結されている。中間プーリ１０４の反対側
に設けられている中間プーリ１０４ａには、ベルト１０
８を介してカッタープーリ１０９が連結されている。ベ
ルト１０８には、テンションコロ１１４によってテンシ
ョンが掛けられている。ベルト１１０は、テンションコ
ロ１１５によってテンションが掛けられている。

【００２５】走行機構２００には、チェーン２０１を介
して変速機１１２からの動力が伝達される駆動歯車２０
２が備えられている。駆動歯車２０２と遊動歯車２０３
との間には、５個の補助車２０４が設けられており、こ
れら駆動歯車２０２、遊動歯車２０３、補助車２０４に
は、無限伝動体２０５が取付けられている。

【００２６】操作機構３００には、シート３０１が備え
られている。シート３０１の左側には、変速レバー３０
２が配されている。変速レバー３０２の近傍には、剪枝
駆動レバー３０３及び剪枝上下レバー３０４が配されて
いる。ここで、変速レバー３０２は、各剪枝駆動レバー
３０３及び剪枝上下レバー３０４より一段低い位置に設
けられている。これにより、各変速レバー３０２、各剪
枝駆動レバー３０３及び剪枝上下レバー３０４の識別が
容易となり、誤操作が防止されるようになっている。

【００２７】シート３０１の前方には、操作パネル部３
０５が配されている。操作パネル部３０５には、サイド
クラッチレバー３０６、細断機構４００を０駆動させる
際に操作される駆動スイッチ３０７等が備えられてい
る。シート３０１の下方には、クラッチペダル３０８が
設けられている。そして、クラッチペダル３０８を踏み
込んで変速レバー３０２を操作することにより、走行機
構２００への動力が減速されるようになっている。

【００２８】細断機構４００には、カッタープーリ１０
９に取り付けられた回転軸４０１が備えられている。回
転軸４０１の周面には、複数のフレール刃４０２が取付
けられている。回転軸４０１に対する複数のフレール刃
４０２は、図６に示すように１２０度の間隔で取付けら
れている。回転軸４０１の他端部には、電磁クラッチ４
０３が取付けられている。そして、電磁クラッチ４０３
が連結されることにより、回転軸４０１が回転するよう
になっている。

【００２９】回転軸４０１の両端部には、４個のガイド
孔４０４を有した支持プレート４０５が取付けられてい
る。各支持プレート４０５には、ネジ部４０６を有した
高さ調整部材４０７が取付けられている。ネジ部４０６
には、フレーム４０８に回転自在に取付けられた調整ネ
ジ４０９の端部が螺着されている。そして、調整ネジ４
０９を締めたり緩めたりすることによって、回転軸４０
１の高さが変わり、これにより複数のフレール刃４０２
の高さが調整されるようになっている。

【００３０】フレーム４０８の前縁部には、前部カバー
４１０が回動自在に取付けられている。前部カバー４１
０の端部には、この前部カバー４１０の開度角を調整す
るための調整部材４１１が取付けられている。

【００３１】調整部材４１１による開度角の調整に際し
ては、フレーム４０８の前縁部に設けられているいずれ
かの位置決め孔４１２に調整部材４１１の位置決めピン
（図示省略）を挿入する。これにより、前部カバー４１
０が任意の開度をもって開けられる。一方、前部カバー
４１０を閉じる際には、調整部材４１１の位置決めピン
を位置決め孔４１２から抜き取る。これにより、前部カ
バー４１０は自重により定位置に回動する。

【００３２】剪枝機構５００には、フード５０１が取付
けられている。フード５０１の内部には、一端部にクラ
ンクケース５１３が取付けられた剪枝上刈刃５０２及び
剪枝下刈刃５０３が設けられている。フード５０１に
は、図５に示すように、複数の位置決めピン５０４を有
した高さ位置調整部材５０５が取付けられている。位置
決めピン５０４は、係止板５０６の係止孔５０７に係止
されている。係止孔５０７に係止されている位置決めピ
ン５０４には、抜け防止ピン５０８が取付けられてい
る。これにより、高さ位置調整部材５０５と係止板５０
６との離脱が阻止されるようになっている。

【００３３】係止板５０６には、角度調節ボルト５０９
を有した支持ボルト５１０が取付けられている。そし
て、角度調節ボルト５０９を調節することにより、位置
調整部材５０５の垂直方向における角度が任意に設定さ
れるようになっている。

【００３４】支持ボルト５１０には、支持フレーム５１
１が取り付けられている。支持フレーム５１１の端部
は、フレーム４０８に回動自在に取付けられている。支
持フレーム５１１には、油圧シリンダ５１２が取付けら
れている。そして、油圧シリンダ５１２を上下動させる
ことにより、支持フレーム５１１が端部を介して回動す
る。これにより、剪枝上刈刃５０２及び剪枝下刈刃５０
３の高さ位置が変えられるようになっている。

【００３５】このような構成の乗用中刈機は、次のよう
な動作を行う。まず、図９に示した、深刈りＢまたは中
切りＣの剪枝作業を行う場合には、各細断機構４００及
び剪枝機構５００におけるそれぞれの刃高の調整を行
う。つまり、深刈りＢを行う細断機構４００にあって
は、調整ネジ４０９を締めたり緩めたりすることによ
り、支持プレート４０５を上下させる。これにより、支
持プレート４０５に取付けられている回転軸４０１が上
下するため、この回転軸４０１に取付けられている複数
のフレール刃４０２の位置が調整される。

【００３６】次いで、前部カバー４１０を回動させ、フ
レーム４０８の前縁部に設けられているいずれかの位置
決め孔４１２に調整部材４１１の位置決めピンを挿入す
る。これにより、前部カバー４１０が所定の開度をもっ
た状態に保持される。一方、中切りＣを行う剪枝機構５
００にあっては、高さ位置調整部材５０５の位置決めピ
ン５０４を係止板５０６の係止孔５０７に係止させるこ
とによってフード５０１の位置を固定する。

【００３７】次いで、剪枝上下レバー３０４を操作し
て、油圧シリンダ５１２を駆動させることにより、、フ
ード５０１を上下動させる。これにより、フード５０１
が上下方向に変移する。このとき、フード５０１内部の
剪枝上刈刃５０２及び剪枝下刈刃５０３のそれぞれの微
妙な角度調節は、支持ボルト５１０に取付けられている
角度調節ボルト５０９を調節することにより行われる。

【００３８】一方、原動機１０１の駆動力は、駆動プー
リ１０２及びベルト１０３を介して中間プーリ１０４に
伝達される。中間プーリ１０４に伝達された駆動力は、
この中間プーリ１０４に対して反対側に設けられている
中間プーリ１０４ａからベルト１０８を介してカッター
プーリ１０９に伝達される。また、中間プーリ１０４に
伝達された駆動力は、ベルト１１０を介して変速機１１
２のプーリ１１３に伝達される。

【００３９】プーリ１１３に伝達された駆動力は、クラ
ッチペダル３０８を踏み込んでクラッチをつなぐことに
より、変速機１１２によって減速され、更に走行機構２
００側に伝達される。チェーン２０１を介して伝達され
る変速機１１２からの駆動力は、駆動歯車２０２に伝達
されることにより、無限伝動体２０５に伝えられ、これ
により走行機構２００が駆動される。このとき、サイド
クラッチレバー３０６を操作することにより、機体の舵
取が行われる。

【００４０】次いで、駆動スイッチ３０７を操作するこ
とにより、電磁クラッチ４０３が連結され、これにより
回転軸４０１が回転する。このような状態で乗用中刈機
を、茶樹列に沿って前進させる。これにより、まず細断
機構４００のフレール刃４０２により、茶樹の深刈り部
分Ｂが細断される。次いで、剪枝機構５００の剪枝上刈
刃５０２及び剪枝下刈刃５０３によって茶樹の中切り部
分Ｃが剪枝される。

【００４１】このとき、フレール刃４０２が乗用中刈機
の進行方向に対し、逆方向に高速回転することにより、
茶樹が数ミリの細片として細断されるとともに、後方に
向けて放出される。この放出された茶樹細片は、茶樹の
上方から下方の圃場面に落下する。一方、剪枝機構５０
０の剪枝上刈刃５０２及び剪枝下刈刃５０３によって刈
り取られた茶樹の中切り部分Ｃの枝は、同様にして圃場
面に落下する。

【００４２】これにより、茶樹の表面は一定の高さに整
えられる。なお、フレール刃４０２の回転方向に際して
は、乗用中刈機の進行方向に対し、同方向に高速回転さ
せた場合、茶樹の茎を割ったり、裂いたりして茶樹を傷
めるので好ましくない。

【００４３】また、茶樹下方の圃場面に落下した茶樹細
片は、いずれも極めて細かく細断されているので、風
化、分解が早く、有機肥料としての効果もあり、また、
茶樹の根元への日光の直射を防ぐので乾燥を防止し、寒
さを防ぐ等の効果もある。

【００４４】このように、本実施例の乗用中刈機では、
茶樹の冠部を細断する細断機構４００の複数のフレール
刃４０２及びこの細断機構４００によって細断された茶
樹の表面を所定形状に剪枝して整えるための剪枝機構５
００の剪枝刃５０２，５０３の高さを、それぞれ調整ネ
ジ４０９の締緩及び油圧シリンダ５１２の上下動作によ
って別個に調整するようにした。

【００４５】したがって、作業に際しては、深刈り及び
中切りの高さを茶樹の高さに合わせて任意に設定するこ
とができるため、茶樹の高さ毎の中刈りが可能となるば
かりでなく、駆動機構１００に掛かる負担を軽減させる
設定等が可能となる。

【００４６】また、本実施例の乗用中刈機は、駆動機構
１００によって得られる駆動力により走行機構２００を
駆動させる自走式であるため、作業性が良く、しかも重
労働を強いられることもなくなる。これにより、茶樹の
細断箇所の設定が容易となり、作業能率が向上する。な
お、本実施例では、フレーム４０８上にシート３０１を
配設した場合について説明したが、これに限らず、フレ
ーム４０８のサイドに作業ステップを配設してもよく、
更には、操作機構３００に剪枝駆動レバー３０３及び剪
枝上下レバー３０４を配設し、手元操作によって剪枝機
構５００を駆動させたり上下させたりする場合について
説明したが、これに限らず、これら剪枝駆動レバー３０
３及び剪枝上下レバー３０４をペダル方式として作業ス
テップ近傍に配設し足元操作により剪枝機構５００を駆
動させたり上下させたりするようにしてもよい。

【００４７】

【考案の効果】以上説明したように、本考案の乗用中刈
機によれば、茶樹の冠部を細断する細断機構の複数のフ
レール刃及びこの細断機構によって細断された茶樹の表
面を所定形状に剪枝して整えるための剪枝機構の剪枝刃
の高さは、それぞれフレール刃高さ調整手段及び剪枝刃
高さ調整手段によって別個に調整し、剪枝機構の剪枝刃
の高さ調整に際しては、作業椅子近傍に配設されている
操作機構による手元操作によって行わせるようにした。
したがって、作業に際しては、深刈り及び中切りの高さ
を茶樹の高さに合わせて別個に任意設定することができ
るため、茶樹の高さ毎の中刈りが可能となるばかりでな
く、駆動機構に掛かる負担を軽減させる設定等が可能と
なる。また、本考案の乗用中刈機は、自走式であるた
め、１，２回程度の往復刈りにより剪枝屑によって畝間
がいっぱいになっても駆動機構によって駆動力が得られ
る走行機構によって前進が行われるため、作業性が良
く、しかも重労働を強いられることもなくなる。その結
果、茶樹の細断箇所の設定を容易に行うことができると
ともに、作業能率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の乗用中刈機の一実施例を示す左側面図
である。

【図２】図１の乗用中刈機の右側面図である。

【図３】図１の乗用中刈機を示す正面図である。

【図４】図１の乗用中刈機を示す背面図である。

【図５】図１の要部を示す側面図である。

【図６】図１のフレール刃の取付け状態を示す側面図で
ある。

【図７】従来の茶樹剪枝機を示す正面図である。

【図８】図７の茶樹剪枝機の左側面図である。

【図９】茶樹の刈取る領域を示すための図である。

【符号の説明】

１００ 駆動機構 １０１ 原動機 ２００ 走行機構 ２０５ 無限伝動体 ３００ 操作機構 ３０２ 変速レバー ３０３ 剪枝駆動レバー ３０４ 剪枝上下レバー ３０６ サイドクラッチレバー ４００ 細断機構 ４０１ 回転軸 ４０２ フレール刃 ４０８ フレーム ４０９ 調整ネジ ４１０ 前部カバー ４１１ 調整部材 ５００ 剪枝機構 ５０１ フード ５０２ 剪枝上刈刃 ５０３ 剪枝下刈刃 ５０５ 高さ位置調整部材 ５０６ 係止板 ５０９ 角度調節ボルト ５１１ 支持フレーム ５１２ 油圧シリンダ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 車体フレームの下方に配設された走行機
   構の自走による一行程によって細断及び剪枝の両作業を
   行う乗用中刈機において、 前記車体フレームの前方に茶樹の冠部を細断する複数の
   フレール刃を有するとともに、フレール刃高さ調整手段
   によって前記フレール刃の高さが調整自在とされた細断
   機構を配設し、 前記車体フレームの後方に前記細断機構によって細断さ
   れた茶樹の表面を所定形状に剪枝して整えるための剪枝
   刃を有するとともに、剪枝刃高さ調整手段によって前記
   剪枝刃の高さが調整自在とされた剪枝機構を配設し、 前記車体フレームに配設された作業椅子又は作業ステッ
   プ近傍に、手元又は足元操作によって前記剪枝機構を上
   下させたり、前記走行機構、前記細断機構及び前記剪枝
   機構に対して駆動力を与えるための駆動機構の動作を操
   作するための操作機構を配設してなる ことを特徴とする
   乗用中刈機。