JPH0744984B2 - Feed control device for long sewn items on sewing machine - Google Patents

Feed control device for long sewn items on sewing machine

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JPH0744984B2
JPH0744984B2 JP1211944A JP21194489A JPH0744984B2 JP H0744984 B2 JPH0744984 B2 JP H0744984B2 JP 1211944 A JP1211944 A JP 1211944A JP 21194489 A JP21194489 A JP 21194489A JP H0744984 B2 JPH0744984 B2 JP H0744984B2
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tape
long
feed
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sewn product
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博道 倉田
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Yamato Sewing Machine Mfg Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、主としてシヨーツやガードルなどの裾レー
スゴム、パンテイストツキングやタイツなどの天ゴム、
トレーニングパンツの尻合せやスウエツトシヤツの肩継
ぎ用スピンテープ、その他のレースゴム付けなどのよう
なテープ状体を布地に沿つて縫着する場合に適用される
もので、上記したテープ状体以外にも長尺な縫製物(以
下、これらをテープ等を称す)を布地に沿つて縫着する
機能を有するミシンにおける長尺縫製物の送り制御装置
に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention is mainly applied to hem lace rubber such as chute and girdle, and natural rubber such as pan taste packing and tights.
It is applied when sewing tape-like materials such as the buttocks of training pants, shoulder tapes for sweatshirts, and other types of lace rubber attachments along fabrics. The present invention relates to a long sewn product feed control device in a sewing machine having a function of sewing a long sewn product (hereinafter referred to as a tape or the like) along a cloth.

[従来の技術] この種のテープ等の送り制御装置として、従来、例えば
特開昭58−175586号公報などに開示されているように、
布地の送り速度に同期させてテープ等の送り速度を制御
するように構成したものや、例えば特開昭62−213793号
公報などに開示されているように、布地の送り速度とは
無関係に、テープ等の伸び率に関する値を制御目標値と
して設定し、テープ等の実際の張力を検出し、それらを
同一の物理量に変換した上で、両値が等しくなるように
テープ等の張力を可変制御するように構成したものが知
られている。
[Prior Art] As a tape feeding control device of this type, as disclosed in, for example, JP-A-58-175586,
Those configured to control the feeding speed of the tape or the like in synchronization with the feeding speed of the cloth, for example, as disclosed in JP-A-62-213793, regardless of the feeding speed of the cloth, A value related to the elongation rate of the tape, etc. is set as the control target value, the actual tension of the tape, etc. is detected, converted to the same physical quantity, and then the tension of the tape, etc. is variably controlled so that both values are equal. The one configured to do is known.

[発明が解決しようとする課題] 上記先行技術のうち、テープ等の送り速度を制御する前
者のものは、テープ等に伸びや弛みを招かないで、この
テープ等を縫着するためには布地の送り速度とテープ等
の送り速度を完全に一致させなければならず、両速度に
僅かでも誤差があると、長いテープ等の縫着時に誤差が
累積し、その結果、テープ等が伸びた状態や弛んだ状態
で縫着されて製品の仕上り、特に見栄えが悪化するとい
う欠点がある。
[Problems to be Solved by the Invention] Among the above-mentioned prior arts, the former one that controls the feeding speed of a tape or the like does not induce stretching or slack in the tape or the like, and is a cloth for sewing the tape or the like. The feeding speed of the tape and the feeding speed of the tape, etc. must be exactly the same, and if there is a slight error in both speeds, the errors will accumulate when sewing long tapes, etc. There is a drawback in that the product is finished and particularly the appearance is deteriorated by being sewn in a loose state.

また、テープ等の伸び率を直接的に制御する後者のもの
では、布地の所望の区間にギヤザを入れるような縫製の
場合に好適であるが、テープ等の伸び率を制御するため
にはテープ等の張力を検出し、その検出値と設定値とを
比較してテープ等の張力を可変制御する必要がある。そ
れ故に、テープ等に常に負荷を与えることとなり、布地
の送り速度、すなわち、縫製速度によつてはテープ等の
送り出し量が変化し、結果的に製品の仕上り、特に外観
的な見栄えが悪くなるという欠点がある。
Further, the latter type which directly controls the elongation rate of the tape or the like is suitable for sewing such as putting a gear tooth in a desired section of the cloth, but in order to control the elongation rate of the tape or the like, the tape is used. It is necessary to variably control the tension of the tape or the like by detecting the tension of the tape or the like and comparing the detected value with the set value. Therefore, the tape or the like is always loaded, and the feed amount of the tape or the like changes depending on the feeding speed of the cloth, that is, the sewing speed, and as a result, the finish of the product, especially the appearance is poor. There is a drawback that.

この発明は上記実情に鑑みてなされたもので、布地の移
送長さに対して必要長さのテープ等を無負荷の状態で確
実に送り出すことができるとともに、運針数およびテー
プ等の長さが相互にどのように設定されようとも、ま
た、布地の送り速度やテープ等の材にかかわらず、常に
仕上り寸法精度および見栄えのよい製品を縫着すること
ができるミシンにおけるテープ等の送り制御装置を提供
することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to reliably deliver a tape or the like having a required length with respect to the transfer length of a fabric in an unloaded state, and the number of needles and the length of the tape or the like are Regardless of how they are set to each other, regardless of the feed speed of the fabric and the material such as tape, a tape feed control device for sewing machines that can always sew products with good finished dimensional accuracy and good looks The purpose is to provide.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

上記目的を達成するため、この発明に係るミシンにおけ
るテープ等の送り制御装置は、布地を縫製部へ移送する
布送り機構と、長尺縫製物供給ガイドを付設した布押え
機構と、上記ガイドを経て長尺縫製物と上記縫製部へ送
り出す補助送り機構と、この補助送り機構を駆動するモ
ータと、運針数を設定する運針数設定手段と、設定され
た運針数に対応して長尺縫製物の長さを設定する長尺縫
製物長さ設定手段と、これら両設定手段により設定され
た運針数および長尺縫製物の長さにもとづいて1針毎の
長尺縫製物送り量を演算する送り量演算手段と、その演
算された送り量に相当する必要動作量を上記モータに出
力するモータ駆動手段とを備え、上記演算手段が、上記
設定運針数および長尺縫製物の長さにもとづく1針毎の
送り量の算出手段とその算出により生じた余り値で設定
運針数を割算してその商を運針数にほぼ均等に割り振り
する手段とからなるものである。
In order to achieve the above object, a tape feeding control device in a sewing machine according to the present invention includes a cloth feeding mechanism for transferring cloth to a sewing portion, a cloth pressing mechanism provided with a long sewn material supply guide, and the guide. After that, a long sewn product, an auxiliary feed mechanism for sending the sewn portion to the sewing portion, a motor for driving the auxiliary feed mechanism, a hand movement number setting means for setting the number of hand movements, and a long sewn product corresponding to the set number of hand movements. Of a long sewn product for setting the length of the long sewn product, and the long sewn product feed amount for each stitch is calculated based on the number of stitches and the length of the long sewn product set by these setting devices. A feed amount calculation means and a motor drive means for outputting a required operation amount corresponding to the calculated feed amount to the motor are provided, and the calculation means is based on the set number of stitches and the length of the long sewn product. Means for calculating the feed amount for each stitch Dividing the set pointer movement speed in the remainder value generated by its calculated is made of a means to allocate almost uniformly the quotient to hand movement number.

また、上記テープ等の送り用モータとしてステツピング
モータを使用し、ミシン本体に連係して1針毎に複数の
パルスを発生するパルス発生手段による1針毎の発生パ
ルス数から、演算手段により演算された送り量に相当す
る動作ステツプ数を割算したパルス毎に上記ステツピン
グモータを1ステツプ動作させるように構成してもよ
い。
Further, a stepping motor is used as a feeding motor for the tape or the like, and is calculated by the calculating means from the number of pulses generated for each stitch by the pulse generating means for generating a plurality of pulses for each stitch in cooperation with the sewing machine main body. The stepping motor may be operated by one step for each pulse obtained by dividing the number of operation steps corresponding to the fed amount.

[作用] この発明によれば、布地の長さなどに応じて、運針数設
定手段に運針数を設定し入力するとともに、その運針数
に対応してテープ等の長さを長さ設定手段に入力するこ
とによって、1針毎のテープ等の送り量が演算される。
ここで、その演算された送り量に余り値が生じた場合
は、その余り値で設定運針数を割算してその商が運針数
にほぼ均等に割り振りされることになる。このようにし
て演算されたテープ等の送り量に相当する必要動作量が
モータに出力されて、このモータが上記必要動作量だけ
駆動されることにより、テープ等が無負荷の状態で布地
の移送長さに対応した必要長さにわたり縫製部に送り出
されることになる。
[Operation] According to the present invention, the number of hand movements is set and input in the number of hand movements setting means in accordance with the length of the cloth, and the length of the tape or the like is set in the length setting means in correspondence with the number of hand movements. By inputting, the feed amount of the tape or the like for each stitch is calculated.
Here, if there is a surplus value in the calculated feed amount, the set number of hand movements is divided by the surplus value, and the quotient is almost evenly allocated to the number of hand movements. The required movement amount corresponding to the feed amount of the tape or the like calculated in this way is output to the motor, and the motor is driven by the above-mentioned required movement amount, so that the cloth is transferred with the tape or the like being unloaded. It will be sent to the sewing section over a required length corresponding to the length.

また、テープ等の送り用モータとしてステツピングモー
タを使用する場合、ミシン本体に連係するパルス発生手
段による1針毎の発生パルス数から、上記のように演算
されたテープ等の送り量に相当する動作ステツプ数を割
算したパルス毎に上記ステツピングモータを1ステップ
動作させることにより、ミシン本体側の速度変化に同期
してステツピングモータのステツプ動作数を変化させて
脱調のないテープ等の送り出しを行なわせることができ
る。
Further, when a stepping motor is used as a tape feeding motor, it corresponds to the feeding amount of the tape or the like calculated from the number of pulses generated per stitch by the pulse generating means linked to the sewing machine main body. By operating the stepping motor by one step for each pulse obtained by dividing the number of operation steps, the number of step operations of the stepping motor is changed in synchronization with the speed change of the sewing machine main body so that a tape without step out It can be sent out.

[実施例] 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図はテープ送り装置全体の斜視図であり、同図にお
いて、1は布地に縫着するためのゴムやスピンテープな
どのテープ、2は上記テープ1の移送をガイドする固定
のテープガイド棒、3はテープ送り用のステツピングモ
ータで、その回転軸には主動ローラ5が固定され、この
主動ローラ5に近接させて主動ローラ5よりもやや小径
の従動ローラ6が配置され、この両ローラ5、6により
テープ補助送り機構が構成されている。
FIG. 1 is a perspective view of the entire tape feeding device. In FIG. 1, 1 is a tape such as rubber or spin tape for sewing to a cloth, and 2 is a fixed tape guide rod for guiding the transfer of the tape 1. A stepping motor 3 for feeding the tape has a main driving roller 5 fixed to its rotary shaft, and a driven roller 6 having a diameter slightly smaller than the main driving roller 5 is arranged in the vicinity of the main driving roller 5 and both rollers are provided. A tape auxiliary feeding mechanism is constituted by 5 and 6.

7はテープ供給ガイドで、テープ1を上記両ローラ5、
6間に導くものである。4はモータカバー、8はカツプ
リングカバー、9は上記両ローラ5、6を回転自在に支
承するローラ取付台で、このローラ取付台9にはミシン
本体への取付け用ブラケツト11が付設されている。14は
テープ挟圧力調節器で、上記従動ローラ6を主動ローラ
5に対して遠近移動させることにより、両ローラ5、6
によるテープ1の挟圧力を調節可能に構成している。
Reference numeral 7 is a tape supply guide, and the tape 1 is attached to both rollers 5,
It leads to six. Reference numeral 4 is a motor cover, 8 is a coupling cover, 9 is a roller mount for rotatably supporting the rollers 5 and 6, and the roller mount 9 is provided with a bracket 11 for mounting on the sewing machine main body. . Reference numeral 14 is a tape holding pressure adjuster, which moves the driven roller 6 into and out of the driving roller 5 to move the rollers 5 and 6 together.
The clamping pressure of the tape 1 due to is adjustable.

13は支軸13aの周りに揺動可能なテープガイドバーで、
その一端部側には上記両ローラ5、6により送り出され
てくるテープ1を後記する縫製部に案内するように、テ
ープ幅方向に一対で、相対間隔を調整可能なテープガイ
ド10、15が取付けられているとともに、他端部側には上
記ローラ取付台9に長孔12aとボルト12bを介して矢印a
−b方向に出入調節自在に取付けられたテープガイドス
トツパ12の端部が当接されており、そのテープガイドス
トツパ12の矢印a−b方向の出入調節により、テープガ
イドストツパ12が支軸13aの周りでc−d方向に揺動し
て上記テープガイド10、15の位置を調節するように構成
されている。
13 is a tape guide bar that can swing around the support shaft 13a,
A pair of tape guides 10, 15 in the width direction of the tape are attached to one end side thereof so as to guide the tape 1 delivered by the rollers 5, 6 to a sewing portion described later. In addition, on the other end side, an arrow a is formed on the roller mount 9 through a long hole 12a and a bolt 12b.
The end of the tape guide stopper 12 is attached so that it can be adjusted in and out in the -b direction, and the tape guide stopper 12 is supported by adjusting the tape guide stopper 12 in and out in the direction of arrow a-b. It is configured to swing in the cd direction around the shaft 13a to adjust the positions of the tape guides 10 and 15.

17は布押えで、図示を省略したアクチユエータを介して
昇降する押え棒18の下端に装着されて布押え機構を構成
しており、布押え17にはテープ供給ガイド16が連設され
ている。上記布押え17の下方には送り歯(図示を省略)
が配設されており、この送り歯と布押え17とにより布地
を縫製部へ移送する布送り機構を構成している。これら
布押え機構および布送り機構はミシン本体側に備えられ
ている。
A cloth presser 17 is attached to the lower end of a presser bar 18 that moves up and down via an actuator (not shown) to form a cloth presser mechanism. The cloth presser 17 is connected to a tape supply guide 16. A feed dog (not shown) is provided below the presser foot 17
Are provided, and the feed dog and the presser foot 17 constitute a cloth feed mechanism for transferring the cloth to the sewing portion. These cloth pressing mechanism and cloth feeding mechanism are provided on the sewing machine main body side.

第2図は上記した構成のテープ送り装置22とミシン本体
25との関連構成を示す要部の斜視図で、同図において、
19はパルス発生手段となるパルスエンコーダで、このパ
ルスエンコーダ19はミシン本体25側のミシンアーム23か
ら突出されたミシンシヤフト26の端部に連結されてお
り、ミシン本体25の回転にともない、1針毎に複数個の
パルスを発生する。
FIG. 2 shows the tape feeder 22 and the sewing machine main body having the above-mentioned configuration.
25 is a perspective view of a main part showing a configuration related to 25, in which FIG.
Reference numeral 19 is a pulse encoder that serves as a pulse generating means. The pulse encoder 19 is connected to an end portion of the sewing machine shaft 26 protruding from the sewing machine arm 23 on the sewing machine main body 25 side. A plurality of pulses are generated for each.

20は送り制御装置の主要部を構成する制御ボツクス、21
は運針数およびテープ長さを設定するための入力手段と
なる膝スイツチで、ミシン本体25の下方部に配置されて
いる。27,28,29は上記パルスエンコーダ19と制御ボツク
ス20、テープ送り装置22と制御ボツクス20、膝スイツチ
21と制御ボツクス20とをそれぞれ接続する信号ケーブル
である。
20 is a control box forming the main part of the feed control device, 21
Is a knee switch serving as an input means for setting the number of stitches and the length of the tape, which is arranged below the sewing machine main body 25. 27, 28 and 29 are the pulse encoder 19 and the control box 20, the tape feeding device 22 and the control box 20, the knee switch.
It is a signal cable that connects the control box 21 and the control box 20, respectively.

第3図は上記テープ送り装置22における制御系の構成を
示すブロツクダイヤグラムである。同図において、30は
運針数設定手段で、例えば第1〜第3の運針数を上記膝
スイツチ21の操作量によつて選択的に設定し、それを上
記制御ボツクス20内の制御装置31に入力する。32はテー
プ長さ設定手段で、例えば上記第1〜第3の運針数に対
応する第1〜第3のテープ長さを上記膝スイツチ21の操
作量によつて選択的に設定し、上記制御装置31に入力す
る。
FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of the control system in the tape feeding device 22. In the figure, reference numeral 30 is a hand movement number setting means, for example, the first to third hand movement numbers are selectively set according to the operation amount of the knee switch 21, which is set in the control device 31 in the control box 20. input. Reference numeral 32 denotes a tape length setting means, which selectively sets, for example, first to third tape lengths corresponding to the first to third hand movement numbers according to an operation amount of the knee switch 21, and controls the above. Input to the device 31.

上記制御装置31はコンピユータシステムで構成されてお
り、中央処理装置(CPU)33と、制御プログラムを記憶
したROM34と、テープ送り用ステツピングモータ3の1
針毎のステツプ数データなどを記憶するRAM35と、入出
力ポート(I/Oポート)36と、モータドライブ回路37
と、パルスエンコーダ19によるパルス波形を整形する波
形整形回路38とにより構成されている。
The control device 31 is composed of a computer system, and includes a central processing unit (CPU) 33, a ROM 34 storing a control program, and a tape feeding stepping motor 3.
RAM 35 for storing step number data for each needle, input / output port (I / O port) 36, motor drive circuit 37
And a waveform shaping circuit 38 that shapes the pulse waveform by the pulse encoder 19.

次に、上記構成の動作のうち、1針毎のテープ送り量の
演算およびそのテープ送り量に相当するステツピングモ
ータ3の動作テツプ数の演算に関する動作を、上記制御
装置31による処理手順を示す第4図のフローチヤートに
基づいて説明する。
Next, among the operations of the above-described configuration, the processing procedure by the control device 31 will be described with respect to the operation relating to the calculation of the tape feed amount for each stitch and the calculation of the number of operation steps of the stepping motor 3 corresponding to the tape feed amount. Description will be made based on the flow chart of FIG.

膝スイツチ21の操作により運針数設定手段30を介して所
望の運針数Nを、またテープ長さ設定手段32を介して送
り出すべきテープ長さLをそれぞれI/Oポート36を経てC
PU33に入力する。このとき、ステツピングモータ3の1
ステツプ当りのテープ送出し長さPがRAM35から読み出
されCPU33に転送される。
By operating the knee switch 21, the desired number N of movements of the needle by the number of movements setting means 30 and the tape length L to be sent out by the tape length setting means 32 are respectively passed through the I / O port 36 to C.
Input to PU33. At this time, 1 of the stepping motor 3
The tape sending length P per step is read from the RAM 35 and transferred to the CPU 33.

このように、運針数N、テープ長さL、テープ送出し長
さPが入力されたCPU33は、ROM34に記憶されている制御
プログラムに基づいて、L/P÷N=a…b(余り)の演
算を行ない、1針毎のテープ送り量に相当するステツピ
ングモータ3の動作ステップ数a(整数)と余りb(整
数)とが算出される(ステツプ100)。
In this way, the CPU 33 to which the number N of hand movements, the tape length L, and the tape delivery length P are input is L / P / N = a ... b (remainder) based on the control program stored in the ROM 34. Is calculated and the number of operation steps a (integer) of the stepping motor 3 and the remainder b (integer) corresponding to the tape feed amount for each stitch are calculated (step 100).

例えば、具体的な数値を挙げて例示すると、P=0.2mm
のステツピングモータ3を使用し、運針数NをN=100
に、テープ長さLをL=250mmに設定した第1例の場
合、ステツピングモータ3の1針毎の動作ステツプ数a
は、 a=(250/0.2)÷100=12.5 となり、1針毎のステツプ数(整数)はa=12で、余り
bはb=50となる。
For example, P = 0.2 mm
Using stepping motor 3 of, the number N of movements is N = 100
In the case of the first example in which the tape length L is set to L = 250 mm, the operating step number a for each stitch of the stepping motor 3
Is a = (250 / 0.2) ÷ 100 = 12.5, and the number of steps (integer) for each stitch is a = 12, and the remainder b is b = 50.

また、P=0.2mm、運針数NをN=100のままで、テープ
長さLをL=255mmに設定した第2例の場合は、 a=(255/0.2)÷100=12.75 となり、a=12、b=75となる。ここで、上記余りb
は、100個のデータ番地(DATA)のうち、a+1を記憶
させる必要のあるDATAの数である。
Further, in the case of the second example in which the tape length L is set to L = 255 mm while P = 0.2 mm, the number N of stitches moved is N = 100, a = (255 / 0.2) ÷ 100 = 12.75 = 12 and b = 75. Where the remainder b
Is the number of DATA for which a + 1 needs to be stored out of 100 data addresses (DATA).

つぎに、上記のように算出した動作ステツプ数a(=1
2)を100個のDATAに格納する(ステツプ101)。
Next, the number of operation steps a (= 1
2) is stored in 100 pieces of DATA (step 101).

ついで、上記ステツプ100での算出の結果、余りb(整
数)があるか否かを判定し(ステツプ102)、その判定
結果において、b=0の場合は上記N個(=100)の運
針数毎の動作ステツプ数a(=12)をRAM35上のN個
(=100)のDATA番地に記憶させて所定の動作を終了す
る。
Then, as a result of the calculation in the above step 100, it is judged whether or not there is a remainder b (integer) (step 102), and in the judgment result, when b = 0, the number of the N (= 100) number of hand movements. The number of operation steps a (= 12) for each operation is stored in N (= 100) DATA addresses on the RAM 35, and the predetermined operation is completed.

一方、ステツプ102の判定結果において、bキ0の場合
は、上記の余り値bを均等に割り振りするために、余り
値bを運針数Nで割算して、その商、つまり動作ステツ
プ数aに1をプラスする必要のあるDATA番地の間隔cを
求める(ステツプ103)。
On the other hand, if the result of the determination at step 102 is that b is 0, the remainder value b is divided by the number N of hand movements in order to evenly allocate the remainder value b, and the quotient thereof, that is, the operation step number a. Then, the space c between the DATA addresses that needs to be incremented by 1 is calculated (step 103).

たとえば、上述した第1例の場合、 c=100/50=2 となり、また、第2例の場合、 c=100/75=1.3 となる。For example, in the case of the above-mentioned first example, c = 100/50 = 2, and in the case of the second example, c = 100/75 = 1.3.

従って、第1例の場合のa+1のステツプ数を記憶させ
るDATA番地は、0,2,4,6……96,98の50個の番地となり、
また、第2例の場合のa+1のステツプ数を記憶させる
DATA番地は、1.3、2.6、3.9、5.2、………、97.3、98.6
となるが、この第2例の場合は、小数点以下を切り捨て
て、a+1のステツプ数を記憶させるDATA番地は、0、
1、2、3、5、………97、98の計75の番地とする。
Therefore, in the case of the first example, the DATA addresses for storing the number of steps a + 1 are 50 addresses 0, 2, 4, 6 ... 96, 98,
In addition, the number of steps a + 1 in the case of the second example is stored.
DATA addresses are 1.3, 2.6, 3.9, 5.2, ………, 97.3, 98.6
However, in the case of this second example, the DATA address for storing the number of steps a + 1 by rounding down the decimal point is 0,
1, 2, 3, 5, ... 97, 98 total 75 addresses.

つづいて、RAM35上の100個の最初のDATA番地に上記のよ
うにして求めたデータdをセツトし(ステツプ104)、
つぎに、データdの整数部を、上記50個または75個のDA
TA番地eにセツトした(ステツプ105)のち、このeで
示される番地の内容を+1する(ステツプ106)。
Then, the data d obtained as described above is set in 100 first DATA addresses on the RAM 35 (step 104),
Next, the integer part of the data d is converted into the above 50 or 75 DAs.
After the TA address e is set (step 105), the content of the address indicated by this e is incremented by 1 (step 106).

そして、上記データdのセツテイングをc回行なう(ス
テツプ107)。
Then, the data d is set c times (step 107).

以上の動作の繰り返しにより、ステツプ108においてd
>99になつたか否かをを判別して、d>99になつたと
き、所定の動作を終了する。
By repeating the above operation, in step 108, d
It is judged whether or not> 99, and when d> 99, the predetermined operation is ended.

上記した動作フローにより、RAM35上のDATA番地には、
第5図で示すように、ミシンの1針目から、設定された
運針数の最終針目までの1針毎のステツピングモータ3
における動作ステツプ数aまたはa+1がテーブル化さ
れてRAM35上のDATA番地に記憶される。
By the above operation flow, the DATA address on RAM35
As shown in FIG. 5, the stepping motor 3 for each stitch from the first stitch of the sewing machine to the final stitch of the set number of stitches
The operation step number "a" or "a + 1" is stored in the DATA address on the RAM 35 as a table.

次に、上記ステツピングモータ3をミシン本体25に連係
されているパルスエンコーダ19による発生パルスに同期
してステツプ動作させるために、CPU33において、次の
ような演算処理が実行される。
Next, in order to perform the step operation in synchronization with the pulse generated by the pulse encoder 19 linked to the sewing machine main body 25, the CPU 33 executes the following arithmetic processing.

基本的には、ミシンの1回転、つまり1針毎にパルスエ
ンコーダ19が発生するパルス数をPとし、ステツピング
モータ3の1針当りの動作ステツプ数をMとすると、P/
Mパルス毎にステツピングモータ3を1ステツプ回転動
作させれば良い。
Basically, if the number of pulses generated by the pulse encoder 19 for each rotation of the sewing machine, that is, one stitch, is P, and the number of operation steps per stitch of the stepping motor 3 is M, P /
The stepping motor 3 may be rotated one step every M pulses.

そのための具体的な動作を第6図のフローチヤートに基
づいて説明する。
A specific operation therefor will be described based on the flow chart in FIG.

第6図は縫製中の処理手順を示すフローチヤートであ
り、まず、第4図のフローチヤートによりステツピング
モータ3の1針毎の動作ステツプ数aまたはa+1がRA
M35上に記憶されている。この1針毎の動作ステツプ数
aまたはa+1により、パルスエンコーダ19による発生
パルスのうち何番目のパルスによりステツピングモータ
を1ステツプ動作させるかを決定する。
FIG. 6 is a flow chart showing the processing procedure during sewing. First, the operation step number a or a + 1 for each stitch of the stepping motor 3 is RA by the flow chart of FIG.
Remembered on the M35. The number of operation steps a or a + 1 for each stitch determines which number of pulses generated by the pulse encoder 19 causes the stepping motor to perform one step operation.

尚、第6図において、Aはステツピングモータ3の1針
毎の動作ステツプ数が記憶されているRAM35上の番地を
示し、BはAによって示されている番地のRAMの内容、
つまり、aまたはa+1を示し、CはP/Bを示し、Dは
パルスエンコーダ19による発生パルスの積算カウント
値、Eはミシン1の回転内での処理を示している。
In FIG. 6, A indicates the address on the RAM 35 in which the number of operation steps for each stitch of the stepping motor 3 is stored, and B indicates the contents of the RAM at the address indicated by A.
That is, it indicates a or a + 1, C indicates P / B, D indicates the integrated count value of the pulses generated by the pulse encoder 19, and E indicates the processing within the rotation of the sewing machine 1.

まず、Aに、データが格納されている先頭のDATA番地を
セツトする(ステツプ210)。
First, the first DATA address where data is stored is set in A (step 210).

第5図の場合、A=1である。In the case of FIG. 5, A = 1.

つぎに、BにA番地のRAMの内容をセツトする(ステツ
プ211)。第5図の場合、B=aまたはa+1である。
Next, the contents of the RAM at address A are set in B (step 211). In the case of FIG. 5, B = a or a + 1.

ステツプ211のセツトにもとづいて、パルスエンコーダ1
9の1パルス目にステツピングモータ3が1ステツプ回
転動作する(ステツプ212)。
Based on the set in step 211, pulse encoder 1
At the 1st pulse of 9, the stepping motor 3 is rotated by 1 step (step 212).

ついで、C=P/B、即ち、パルスエンコーダ19からCパ
ルス入力する毎にステツピングモータ3を1ステツプ回
転動作させることにより、パルスエンコーダ19の1回転
でステツピングモータ3がaまたはa+1ステツプ回転
する(ステツプ213)。このとき、D=0としてある。
Next, C = P / B, that is, the stepping motor 3 is rotated by one step each time C pulses are input from the pulse encoder 19, so that one rotation of the pulse encoder 19 causes the stepping motor 3 to rotate a or a + 1 step. Yes (step 213). At this time, D = 0.

つぎに、上記パルスエンコーダ19から1パルスの入力が
有つたか否かを判別する(ステツプ214)。
Next, it is determined whether or not there is one pulse input from the pulse encoder 19 (step 214).

このステツプ214において、上記パルスエンコーダ19か
ら1パルスの入力が有つたとき、D←D+1になるよう
に動作させる(ステツプ215)。
When one pulse is input from the pulse encoder 19 in this step 214, the operation is performed so that D ← D + 1 (step 215).

つぎに、上記Cの整数部とDのパルスカウンタ値とが等
しいか否かの比較を行ない(ステツプ216)、C=Dの
場合、ステツピングモータ3が1ステツプ回転する(ス
テツプ217)。
Next, a comparison is made as to whether or not the integer part of C and the pulse counter value of D are equal (step 216). If C = D, the stepping motor 3 rotates one step (step 217).

ついで、次のステツピングモータ3の1ステツプのパル
ス数、C←C+(P/B)を計算する(ステツプ218)。
Next, the number of pulses of one step of the next stepping motor 3, C ← C + (P / B), is calculated (step 218).

つづいて、パルスエンコーダ19が1回転したか否か、即
ち、D=Pか否かを判定し(ステツプ219)、D≠Pの
場合は、ステツプ214にかえり、ステツプ214〜219の動
作を繰り返すし、D=Pの場合は、次のデータにもとづ
いて、つぎの1回転動作、つまり、A←A+1を行なう
(ステツプ220)。
Subsequently, it is determined whether or not the pulse encoder 19 has made one rotation, that is, whether D = P (step 219). If D ≠ P, the operation returns to step 214 and the operations of steps 214 to 219 are repeated. If D = P, the next one-rotation operation, that is, A ← A + 1 is performed based on the next data (step 220).

以上のステツプによりミシンの1回転内での処理Eを終
了し、次の工程への移行の必要の有無を判定し(ステツ
プ221)、移行の必要が有のとき、所定の動作を終了す
る。
By the above steps, the processing E within one revolution of the sewing machine is completed, and it is judged whether or not it is necessary to shift to the next process (step 221). When it is necessary to shift, the predetermined operation is terminated.

なお、上記運針数およびそれに対応するテープ長さの設
定値を予めテーブル化して、制御装置31のRAM35に記憶
させておき、テンキーボードなど1つの数値入力手段に
よる入力数値により、例えば入力数値が0のときは、運
針数Nが100、テープ長さLが300mmといつたように、運
針数Nとテープ長さLとをRAM35から読み出して、所定
の演算を行なうように構成しても上記実施例と同様の効
果を奏する。
It should be noted that the set number of the number of hand movements and the set value of the corresponding tape length are made into a table in advance and stored in the RAM 35 of the control device 31, and the input numerical value by one numerical value input means such as a ten-keyboard is set to, for example, 0. In the case of, the number N of hands moved and the length L of the tape are 300 mm, so that the number N of hands moved and the length L of the tape are read out from the RAM 35 and a predetermined calculation is carried out. It has the same effect as the example.

また、上記実施例では、幅が比較的狭くて、長尺であ
り、また材質的にも伸びを発生し易いことから、布地の
送りおよび布地の姿勢に対して制御が困難なテープを布
地に沿つて縫着する場合について説明したが、この発明
はテープに限らず、いかなる長尺な縫製物の縫着に適用
しても、上記実施例と同様な効果を奏する。
Further, in the above-mentioned embodiment, since the width is relatively narrow, the length is long, and the material is liable to be stretched, it is difficult to control the feeding of the cloth and the posture of the cloth on the cloth. Although the case of sewing along is described, the present invention is not limited to the tape, and even if it is applied to the sewing of any long sewn product, the same effect as the above embodiment can be obtained.

[発明の効果] 以上のように、この発明によれば、運針数およびそれに
対応するテープ等の長さを設定し入力するだけで、1針
毎のテープ等の送り量を演算して、テープ等の送り用モ
ータを布地の移送長さに合わせて自動的に、かつ確実に
動作させることができる。しかも、演算されたテープ等
の送り量に余り値が生じる場合は、その余り値で設定運
針数を割算してその商を運針数にほぼ均等に割り振りす
ることができる。したがって、布地の移送長さに対して
必要長さのテープ等を無負荷の状態で確実に送り出すこ
とができるとともに、運針数とテープ等の長さが相互に
どのように設定されようとも、また、布地の送り速度や
テープ等の材質にかかわらず、テープ等に不要な伸びや
緩み、さらに局部的な皺の発生などを生じることなく、
常に仕上り寸法精度および外観的な見栄えのよい製品を
縫着することができるという効果を奏する。
[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the tape feed amount for each stitch is calculated by simply setting and inputting the number of stitches and the corresponding length of the tape or the like. It is possible to automatically and surely operate the feeding motors such as the above in accordance with the transfer length of the cloth. In addition, when there is a surplus value in the calculated feed amount of the tape or the like, the set number of hand movements can be divided by the surplus value and the quotient can be evenly allocated to the number of hand movements. Therefore, it is possible to reliably send a tape or the like having a required length to the transfer length of the cloth in an unloaded state, and it is possible to set the number of stitches and the length of the tape or the like to each other. , Regardless of the feeding speed of the fabric and the material of the tape, etc., without causing unnecessary stretching or loosening of the tape, etc., and further generation of local wrinkles,
It is possible to always sew a product having a finished dimensional accuracy and a good-looking appearance.

特に、テープ等の送りにステツピングモータを使用し、
ミシン本体に連係するパルス発生手段による1針毎のパ
ルス数から、上記ステツピングモータをステツプ動作さ
せるように構成することにより、テープ等の送り出しに
脱調を生じることもなく、一層均一、良好な製品を縫着
することができる。
In particular, a stepping motor is used to feed tape,
By configuring the stepping motor to perform the step operation based on the number of pulses for each stitch by the pulse generating means linked to the sewing machine main body, there is no step-out in the feeding of the tape or the like, and the step is more uniform and good. The product can be sewn on.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの発明の一実施例によるテープ送り装置全体
の斜視図、第2図はテープ送り装置とミシン本体との関
連構成を示す要部の斜視図、第3図はテープ送り装置の
制御系の構成を示すブロツクダイヤグラム、第4図はテ
ープ送り量およびステツピングモータの動作ステツプ数
の演算のための動作を示すフローチヤート、第5図はRA
M部の配置図、第6図は実縫製時におけるステツピング
モータの動作を示すフローチヤートである。 1……テープ、3……テープ送り用ステツピングモー
タ、5、6……ローラ、16……テープ供給ガイド、17…
…布押え、19……パルスエンコーダ、22……テープ送り
装置、25……ミシン本体、30……運針数設定手段、31…
…制御装置、32……テープ長さ設定手段、33……CPU、3
4……ROM、35……RAM、36……I/Oポート、37……モータ
ドライブ回路。
FIG. 1 is a perspective view of an entire tape feeding device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a main portion showing a related configuration of the tape feeding device and a sewing machine main body, and FIG. 3 is control of the tape feeding device. A block diagram showing the configuration of the system, FIG. 4 is a flow chart showing the operation for calculating the tape feed amount and the number of operation steps of the stepping motor, and FIG. 5 is RA.
FIG. 6 is a flow chart showing the operation of the stepping motor at the time of actual sewing. 1 ... tape, 3 ... tape feed stepping motor, 5,6 ... roller, 16 ... tape supply guide, 17 ...
… Fabric foot, 19 …… Pulse encoder, 22 …… Tape feeder, 25 …… Sewing machine body, 30 …… Hand movement number setting means, 31…
… Control device, 32 …… Tape length setting means, 33 …… CPU, 3
4 …… ROM, 35 …… RAM, 36 …… I / O port, 37 …… Motor drive circuit.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】布地を縫製部へ移送する布送り機構と、長
尺縫製物供給ガイドを付設した布押え機構と、上記ガイ
ドを経て長尺縫製物を上記縫製部へ送り出す補助送り機
構と、この補助送り機構を駆動するモータと、運針数を
設定する運針数設定手段と、設定された運針数に対応し
て長尺縫製物の長さを設定する長尺縫製物長さ設定手段
と、これら両設定手段により設定された運針数および長
尺縫製物の長さにもとづいて1針毎の長尺縫製物送り量
を演算する送り量演算手段と、その演算された送り量に
相当する必要動作量を上記モータに出力するモータ駆動
手段とを備え、上記演算手段が、上記設定運針数および
長尺縫製物の長さにもとづく1針毎の送り量の算出手段
とその算出により生じた余り値で設定運針数を割算して
その商を運針数にほぼ均等に割り振りする手段とからな
ることを特徴とするミシンにおける長尺縫製物の送り制
御装置。
1. A cloth feed mechanism for transferring cloth to a sewn portion, a cloth pressing mechanism provided with a long sewn product supply guide, an auxiliary feed mechanism for sending a long sewn product to the sewn portion via the guide, A motor for driving the auxiliary feed mechanism, a number of stitches setting means for setting the number of stitches, and a long sewn product length setting means for setting the length of the long sewn product corresponding to the set number of stitches. A feed amount calculating means for calculating a long sewn product feed amount for each stitch based on the number of stitches and the length of the long sewn product set by both of these setting means, and it is necessary to correspond to the calculated feed amount. A motor driving means for outputting an operation amount to the motor, and the computing means calculates the feed amount for each stitch based on the set number of stitches and the length of the long sewn product, and a remainder generated by the calculation. Divide the set number of hands by the value and use that quotient as the number of hands URN feed control apparatus for a long workpiece in a sewing machine, characterized in that it consists of a means of allocation equally.
【請求項2】上記モータがステッピングモータであり、
ミシン本体に連係して1針毎に複数のパルスを発生する
パルス発生手段による1針毎の発生パルス数から、上記
演算手段により演算された送り量に相当する動作ステッ
プ数を割算したパルス毎に上記ステッピングモータを1
ステップ動作させるように構成した請求項1記載のミシ
ンにおける長尺縫製物の送り制御装置。
2. The motor is a stepping motor,
For each pulse obtained by dividing the number of operation steps corresponding to the feed amount calculated by the calculating means from the number of pulses generated by each needle by the pulse generating means that generates a plurality of pulses for each needle in cooperation with the sewing machine main body. 1 stepping motor above
The feed control device for a long sewn product in a sewing machine according to claim 1, wherein the feed control device is configured to perform a step operation.
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