JP2734159B2 - Sewing machine tape feeder - Google Patents

Sewing machine tape feeder

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JP2734159B2 JP1653490A JP1653490A JP2734159B2 JP 2734159 B2 JP2734159 B2 JP 2734159B2 JP 1653490 A JP1653490 A JP 1653490A JP 1653490 A JP1653490 A JP 1653490A JP 2734159 B2 JP2734159 B2 JP 2734159B2
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尚文 池田
常文 伊藤
守 鈴田
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ミシンのテープ送り装置に関し、更に詳細
には伸縮縫製テープをモータと連動した送り部材で挟持
送給するミシンのテープ送り装置に関するものである。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tape feeder of a sewing machine, and more particularly, to a tape feeder of a sewing machine that clamps and feeds an expansion / contraction sewing tape with a feed member interlocked with a motor. Things.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、この種のミシンのテープ送り装置は、ミシンの
主軸により駆動される針の縫製動作と同期して回転され
るモータと、該モータに制御信号を出力する制御器と、
モータと連動して伸縮縫製テープを挟持送給するローラ
と、テープの送り量を設定する設定器とを備えている。
そして、前記設定器のテープの送り量を切り換え制御す
ることにより、布に対するテープの送り量を変化させ
て、いせ込み送りを行うことができるようになってい
る。前記設定器に設定されているテープ送り量は、従
来、第1図の破線で示すように各設定区間ごとに比例し
て増大するように、すなわち、各設定区間のテープ送り
量の変化量が絶対値で一定となるようになっていた。
Conventionally, a tape feeder of a sewing machine of this type includes a motor that is rotated in synchronization with a sewing operation of a needle driven by a main shaft of the sewing machine, a controller that outputs a control signal to the motor,
It is provided with a roller for pinching and feeding the stretchable sewing tape in conjunction with the motor, and a setting device for setting a feed amount of the tape.
By controlling the feed amount of the tape by the setting device, the feed amount of the tape with respect to the cloth is changed so that the shirring feed can be performed. Conventionally, the tape feed amount set in the setting unit is increased in proportion to each set section as shown by the broken line in FIG. 1, that is, the change amount of the tape feed amount in each set section is It was to be constant in absolute value.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

しかしながら、従来のテープ送り装置は、テープ送り
量の設定区間の変化量が一定となっていたので、テープ
送り量の少ない範囲においては、テープ送り量の設定区
間変化の割合が大きく、テープの縫い上がりを微調整す
ることは困難であった。すなわち、第2図に破線で示す
ようにテープの送り量が大きい領域においては、各設定
区間のテープの送り量の変化率が大きく変動しないの
で、微調整がある程度可能であるが、テープ送り量が少
なくなるほど、前記変化率が増大し、テープの縫い上が
りを微調整することが困難であった。
However, in the conventional tape feeder, the change amount of the set section of the tape feed amount is constant. Therefore, in a range where the tape feed amount is small, the ratio of the change of the set section of the tape feed amount is large, and the tape sewing is not performed. It was difficult to fine-tune the rise. In other words, in the region where the tape feed amount is large as shown by the broken line in FIG. 2, the rate of change of the tape feed amount in each set section does not fluctuate greatly, so that fine adjustment is possible to some extent. The smaller the number, the greater the rate of change, making it difficult to fine-tune the sewing of the tape.

〔発明の目的〕[Object of the invention]

本発明は、上述した問題点を解決するためになされた
ものであり、テープ送り量の各設定区間ごとの変化率が
一定となるようなテープ送り量を設定器に記憶すること
により、テープ送り量の全ての設定区間にわたりテープ
の縫い上がりの微調整のし易さを同一とし、テープ送り
量の少ない範囲においても縫い上がりの微調整が可能と
なるテープ送り装置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and a tape feed amount is stored in a setter so that a change rate of a tape feed amount in each set section is constant. It is an object of the present invention to provide a tape feeder which makes it easy to finely adjust the sewing finish of the tape over all set sections of the amount, and enables fine adjustment of the sewing finish even in a range where the tape feeding amount is small.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

この目的を達成するために本発明は、加工布に縫着す
る伸縮縫製テープを挾持し、上下動される針の落下点に
向けて送給するために駆動される送り部材と、その送り
部材を前記針の上下動に調時して駆動させるモータと、
前記伸縮縫製テープの前記送り部材による送り量が小さ
いものから大きいものまで多数の送り量データを記憶し
た記憶手段と、前記各送り量データから一つの送り量デ
ータを指定する指定手段と、その指定手段により指定さ
れた送り量データに応じた送り量が得られるよう前記モ
ータを駆動制御する制御手段とを備えたミシンのテープ
送り装置において、前記記憶手段に記憶された前記各送
り量データを、送り量が最も近いもの同士の送り量の変
化率が一定となるように、送り量が最も近いもの同士の
送り量の変化量を送り量が小さいものほど小さくした。
In order to achieve this object, the present invention provides a feed member which is sandwiched by a stretchable sewing tape to be sewn on a work cloth and is driven to feed a needle to be moved up and down toward a drop point, and the feed member. A motor that drives the needle in time with the vertical movement of the needle,
Storage means for storing a large number of feed amount data from the small to large feed amount of the telescopic sewing tape by the feed member; designating means for designating one feed amount data from the respective feed amount data; Control means for controlling the drive so as to obtain a feed amount according to the feed amount data specified by the means, in the tape feed device of the sewing machine, the feed amount data stored in the storage means, The smaller the feed amount, the smaller the change amount of the feed amount between the closest feed amounts so that the change rate of the feed amount between the closest feed amounts is constant.

〔作 用〕(Operation)

上記の構成を有する本発明においては、記憶手段に記
憶された多数の送り量データの中から指定手段により一
つの送り量データが選択され、選択された送り量に従い
制御手段がモータを駆動制御することにより同モータが
回転されてテープが送り部材にて挟持供給される。ここ
で、記憶手段に記憶された各送り量データを、送り量が
最も近いもの同士の送り量の変化率が一定となるよう
に、送り量が最も近いもの同士の送り量の変化量を送り
量が小さいものほど小さくしているため、操作者にとっ
ては感覚的に調整しやすく、しかもテープ送り量が小さ
い場合における微調整が行い易くなる。
In the present invention having the above configuration, one feed amount data is selected by the designating unit from the large number of feed amount data stored in the storage unit, and the control unit drives and controls the motor according to the selected feed amount. As a result, the motor is rotated, and the tape is nipped and supplied by the feed member. Here, each feed amount data stored in the storage means is sent to the feed amount change amount between the closest feed amounts so that the change rate of the feed amount between the closest feed amounts is constant. Since the smaller the amount, the smaller the amount, it is easy for the operator to adjust sensuously, and fine adjustment when the tape feed amount is small becomes easy.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して
説明する。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

第3図及び第4図に示すように、ミシンベッド1の上
部に設けたミシンアーム2には上糸Y1を挿通した針3を
図示しないクランク機構を介して上下に往復動する主軸
4が水平に支持されている。又、前記ミシンベッド1に
は下糸Y2を収容した釜5を駆動する釜駆動軸6が水平に
支持され、両軸4,6はタイミングプーリ7及びタイミン
グベルト8により同期回転可能である。さらに、前記釜
駆動軸6の右端部にはプーリ9が嵌合固定され、該プー
リ9が図示しないベルト及び主軸用モータにより回転さ
れると、前記針3及び釜5が動作されて、上糸Y1と下糸
Y2によりミシンベッド1上の布Wを縫製するようになっ
ている。
As shown in FIGS. 3 and 4, a main shaft 4 which reciprocates up and down a needle 3 through which a needle thread Y1 is inserted vertically through a crank mechanism (not shown) is provided on a sewing machine arm 2 provided above the sewing machine bed 1. It is supported by. A shuttle drive shaft 6 for driving a shuttle 5 accommodating the bobbin thread Y2 is horizontally supported by the sewing machine bed 1, and both shafts 4, 6 can be rotated synchronously by a timing pulley 7 and a timing belt 8. Further, a pulley 9 is fitted and fixed to the right end of the shuttle drive shaft 6, and when the pulley 9 is rotated by a belt and a spindle motor (not shown), the needle 3 and the shuttle 5 are operated, and the upper thread is operated. Y1 and bobbin thread
The cloth W on the sewing machine bed 1 is sewn by Y2.

前記ミシンアーム2の前面には軸受10,11により支軸1
2が水平に支持され、該支軸12の右端部には継手13を介
してパルスモータ14の回転軸に連結されている。又、前
記支軸12の左端部には送り部材としての駆動ローラ15が
固定され、前記軸受10に支持した送り部材としての被動
ローラ16との間に伸縮縫製テープTを挟持して両ローラ
15,16の回転により該テープTを布Wの上面に送給可能
である。
On the front surface of the sewing machine arm 2, bearings 10 and 11 support a spindle 1.
2 is supported horizontally, and the right end of the support shaft 12 is connected to a rotation shaft of a pulse motor 14 via a joint 13. A drive roller 15 as a feed member is fixed to the left end of the support shaft 12, and a stretchable sewing tape T is sandwiched between a driven roller 16 as a feed member supported by the bearing 10 and both rollers.
The tape T can be fed onto the upper surface of the cloth W by the rotation of 15, 15.

一方、前記プーリ9の近傍には針の動作速度を検出す
る速度検出器17及び針3の位置を検出する針数検出手段
としての針位置検出器18が配置され、両検出器から出力
された速度信号及び針位置信号はコンピュータを内蔵す
る記憶手段を兼用する制御手段としての制御器19に入力
されるようにしている。又、この制御器19は前記速度信
号及び針位置信号に基づいて伸縮テープTの送給タイミ
ングを演算し、この演算結果に基づいて制御信号を前記
パルスモータ14に出力し、針3の縫製動作と同期してパ
ルスモータ14を回転し、通常の縫製動作においては、伸
縮テープTの送給タイミングを布Wの縫製動作と同期さ
せている。さらに、前記制御器19には一針当たりのテー
プ送り量及びそれぞれの送り量に対応する針数(送り距
離)を設定するための設定器20が接続されている。同じ
く前記制御器19には前記設定器20により設定されたテー
プ送り量及び針数に基づいてテープTの送り動作を開始
させるためのひざスイッチ21が接続されている。
On the other hand, in the vicinity of the pulley 9, a speed detector 17 for detecting the operation speed of the needle and a needle position detector 18 as a needle number detecting means for detecting the position of the needle 3 are arranged, and output from both detectors. The speed signal and the hand position signal are inputted to a controller 19 as a control means which also serves as a storage means incorporating a computer. The controller 19 calculates the feeding timing of the elastic tape T based on the speed signal and the needle position signal, outputs a control signal to the pulse motor 14 based on the calculation result, and performs the sewing operation of the needle 3. The pulse motor 14 is rotated in synchronism with the above, so that the feeding timing of the elastic tape T is synchronized with the sewing operation of the cloth W in the normal sewing operation. Further, the controller 19 is connected to a setter 20 for setting the tape feed amount per stitch and the number of stitches (feed distance) corresponding to each feed amount. Similarly, the controller 19 is connected to a knee switch 21 for starting a tape T feeding operation based on the tape feeding amount and the number of stitches set by the setting device 20.

そして、この実施例では前記設定器20及びひざスイッ
チ21により、テープ送り量の各設定区間から一つの設定
区間を指定する指定手段を構成している。
In this embodiment, the setting device 20 and the knee switch 21 constitute a designating means for designating one set section from each set section of the tape feed amount.

前記針3による布Wの通常縫製動作中の布Wの送り量
は、一針当たり例えば2.5mmに設定されている。又、通
常縫製動作中においては前記テープTも1針当たり2.5m
mで送給され、この状態は前記ひざスイッチ21が動作さ
れるまで継続されるようにしている。
The feed amount of the cloth W during the normal sewing operation of the cloth W by the needle 3 is set to, for example, 2.5 mm per stitch. During normal sewing operation, the tape T is also 2.5m per stitch.
m, and this state is maintained until the knee switch 21 is operated.

本実施例では前記制御器19に対し、100の設定区間を
設定し、各設定区間毎にテープ送り量(mm/1針)のデー
タを記憶させている。さらに、詳述すると、各設定区間
No.とそれに対応するテープ送り量を次の表に示すよう
に設定している。
In this embodiment, 100 setting sections are set in the controller 19, and data of the tape feed amount (mm / 1 stitch) is stored for each setting section. More specifically, each setting section
No. and the corresponding tape feed amount are set as shown in the following table.

前表に示したデータをグラフに直したものが第1図の
実線であり、テープ送り量の設定区間ごとの変化率を示
したものが第2図の実線である。第2図の送り量の各設
定区間の変化率σは次の式で前述した表の数値から求め
られる。
FIG. 1 is a solid line obtained by converting the data shown in the preceding table into a graph, and FIG. 2 is a solid line showing the rate of change of the tape feed amount for each set section. The change rate σ of each set section of the feed amount in FIG. 2 can be obtained from the numerical values in the table described above by the following equation.

σ=(Xn+1−Xn)/Xn 但し、Nはテープ送り量設定区間No. Xnはその設定区間No.に対するテープ送り量 この実施例ではテープ送り量の設定区間ごとの変化率
σは、1.4%(=5/350×100)と一定に設定されてい
る。
σ = (Xn + 1−Xn) / Xn where N is the tape feed amount setting section No. Xn is the tape feed amount for the set section No. In this embodiment, the change rate σ of the tape feed amount for each set section is 1.4% (= 5/350 × 100).

さらに、この実施例では前記設定器20により、いせ込
み送りのためのテープ送り量が前記設定区間No.の中か
ら選択的に設定され、それに対応した針数も設定できる
ようにしている。
Further, in this embodiment, the tape feed amount for the shirring feed is selectively set from among the set section numbers by the setter 20, and the number of stitches corresponding thereto can be set.

次に、前記のように構成したテープ送り装置につい
て、その作用を第5図及び第6図のフローチャートを中
心に説明する。
Next, the operation of the tape feeding device configured as described above will be described mainly with reference to the flowcharts of FIGS.

最初に、第5図のステップ1において設定器20によ
り、第0区間を除く全区間(例えば第1〜第3区間)の
テープ送り量を布Wのテープ縫製部位に応じて前記設定
区間No.の中から予め選択して設定する。又、これと同
時に設定器20により各区間の針数も設定する。
First, in step 1 of FIG. 5, the setter 20 sets the tape feed amount of all sections (for example, the first to third sections) except the zero section in accordance with the set section No. according to the tape sewing portion of the cloth W. Is selected and set in advance. At the same time, the setter 20 also sets the number of stitches in each section.

次に、起動スイッチ(図示略)をオンしてミシンの針
を通常縫製動作させる。この実施例ではこの区間を第0
区間とする。
Next, a start switch (not shown) is turned on to perform a normal sewing operation of the sewing machine needle. In this embodiment, this section is designated as 0th.
Sections.

第5図のステップ2において、第0区間のテープ送り
量に基づいてパルスモータ14が駆動される。そして、布
Wを供給しないで、まず、ローラ15,16により伸縮テー
プTをミシンベッド1の上面に供給すると、該テープT
が第0区間の一針当たり2.5mmの送り量により送給さ
れ、針3及び釜5の協働作用によりテープTのみが縫製
される。
In step 2 in FIG. 5, the pulse motor 14 is driven based on the tape feed amount in the 0th section. When the elastic tape T is first supplied to the upper surface of the sewing machine bed 1 by the rollers 15 and 16 without supplying the cloth W, the tape T
Is fed at a feed amount of 2.5 mm per stitch in the 0th section, and only the tape T is sewn by the cooperation of the needle 3 and the shuttle 5.

この状態で布Wをミシンベッド1の上面において図示
しない布送り装置により針3側に供給すると、布Wの上
面にテープTが縫製される。この布W及びテープTの縫
製開始と同時に、縫製者がひざスイッチ21を押動する
と、第5図のステップ3において、YESと判断されて、
制御器19によりN=1と設定され、第1区間のテープ送
り量(3mm/1針)に基づいて制御器19からパルスモータ1
4に制御信号が出力され、テープTが第0区間の送り量
よりも多い送り量で送給される。
In this state, when the cloth W is supplied to the needle 3 side by a cloth feeding device (not shown) on the upper surface of the sewing machine bed 1, the tape T is sewn on the upper surface of the cloth W. When the sewer presses the knee switch 21 at the same time as the sewing of the cloth W and the tape T is started, YES is determined in step 3 of FIG.
N = 1 is set by the controller 19, and the pulse motor 1 is sent from the controller 19 based on the tape feed amount (3 mm / 1 stitch) in the first section.
A control signal is output to 4, and the tape T is fed at a feed amount larger than the feed amount in the 0th section.

第6図はパルスモータ6の駆動のフローを示す。選択
された区間におけるテープ送り量No.を読出し、表に示
したデータからそのテープ送り量No.に一致するパルス
データを読み出し、そのパルスデータに沿ってパルスを
パルスモータ14に出力してパルスモータを駆動する。
FIG. 6 shows a flow of driving the pulse motor 6. The tape feed amount No. in the selected section is read out, pulse data corresponding to the tape feed amount No. is read out from the data shown in the table, and a pulse is output to the pulse motor 14 according to the pulse data to output the pulse motor. Drive.

次に、第5図のステップ6において、針数がカウント
され、ステップ7において第1区間の所定針数(例えば
50針)だけ縫製されたか否かが判断され、N0の場合は針
数カウントを継続し、YESの場合は第2区間のテープ送
り量(例えば1.5mm/1針)及び針数(15針)に基づいて
テープTの送給が行われ、それが終了すると第3区間の
テープ送り量(例えば2mm/1針)及び針数(30針)に基
づいてテープTの送給が行われる。そして、ステップ8
において、全区間の縫製が終了したか否かが判断され、
NOの場合にはステップ9において、N=N′+1とし
て、順次新しい区間のテープ送り量及び針数に基づいて
テープTの送給が行われ、YESの場合にはヒザスイッチ1
1が押される前の状態であるステップ2に自動的に復帰
され、第0区間の送り量でテープTのみが送給され、縫
製される。
Next, in step 6 of FIG. 5, the number of stitches is counted, and in step 7, the predetermined number of stitches in the first section (for example,
It is determined whether or not sewing has been performed for only 50 stitches. In the case of N0, the count of the number of stitches is continued. The tape T is fed on the basis of the number of stitches (for example, 2 mm / 1 stitch) and the number of stitches (30 stitches) in the third section. And step 8
In, it is determined whether the sewing of all the sections has been completed,
If NO, in step 9, N = N '+ 1, and the tape T is sequentially fed based on the tape feed amount and the number of stitches in a new section. In the case of YES, the knee switch 1
The process automatically returns to step 2 in a state before 1 is pressed, and only the tape T is fed and sewn with the feed amount in the 0th section.

以上の縫製動作をテープTを切断することなく間欠的
に継続して縫製しながら、複数の布Wを順次縫製する
が、この発明においては、制御器19に記憶された各設定
区間ごとのテープ送り量の変化率が一定となるようにし
ているので、テープ送り量の全ての範囲にわたり、テー
プ縫い上がりの調整のし易さを同一とし、テープ送り量
の少ない範囲においても縫い上がりの微調整が可能とな
る。
A plurality of cloths W are sequentially sewn while the sewing operation is intermittently sewn without cutting the tape T. In the present invention, the tape W for each set section stored in the controller 19 is used. Since the rate of change of the feed amount is fixed, the ease of tape stitching adjustment is the same over the entire range of the tape feed amount, and fine adjustment of the stitch finish even in the small tape feed range Becomes possible.

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではな
く、例えばひざスイッチ21に代えて、布を検知するスイ
ッチを使用する等、この発明の趣旨を逸脱しない範囲で
構成を任意に変更して具体化することもできる。
The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, instead of the knee switch 21, a switch for detecting a cloth may be used, and the configuration may be arbitrarily changed without departing from the spirit of the present invention. It can also be embodied.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上詳述したことから明らかなように、本発明によれ
ば、テープ送り量の大小にかかわらず縫い上がりの調整
のし易さを同一とし、テープ送り量の少ない範囲におい
ても縫い上がりの微調整を行うことができる効果があ
る。
As is apparent from the above description, according to the present invention, the ease of sewing adjustment is the same regardless of the tape feeding amount, and the fine adjustment of the sewing finish can be performed even in a small tape feeding range. There is an effect that can be performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図はテープ送り量の各ステップに対する変化を示し
たグラフ、第2図はテープ送り量に対する各設定区間に
おける送り量の変化率を示したグラフ、第3図はミシン
のテープ送り装置全体を示す正面図、第4図は第3図の
A−A線断面図、第5図はテープ送り動作を示すフロー
チャート、第6図はパルスモータの動作を示すフローチ
ャートである。 3……針、4……主軸、14……パルスモータ、15,16…
…送り部材としての駆動及び被動ローラ、17……速度検
出器、18……針数検出手段としての針位置検出器、19…
…記憶手段及び制御手段としての制御器、20……指定手
段を構成する設定器、21……指定手段を構成するひざス
イッチ、W……布、T……伸縮縫製テープ。
FIG. 1 is a graph showing a change in the tape feed amount with respect to each step, FIG. 2 is a graph showing a change rate of the feed amount in each set section with respect to the tape feed amount, and FIG. FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 3, FIG. 5 is a flowchart showing the tape feeding operation, and FIG. 6 is a flowchart showing the operation of the pulse motor. 3 ... needle, 4 ... spindle, 14 ... pulse motor, 15, 16 ...
... Driving and driven rollers as feed members, 17 ... Speed detectors, 18 ... Needle position detectors as stitch number detecting means, 19 ...
... A controller as storage means and control means, 20... A setting device as a designating means, 21... A knee switch as a designating means, W... Cloth, T.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴田 守 愛知県名古屋市瑞穂区堀田通9丁目35番 地 ブラザー工業株式会社内 (72)発明者 岩越 弘恭 愛知県名古屋市瑞穂区堀田通9丁目35番 地 ブラザー工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−90590(JP,A) 特開 平3−7196(JP,A) 特開 昭62−213791(JP,A) 特公 昭59−12314(JP,B2) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Mamoru Suzuda 9-35, Horita-dori, Mizuho-ku, Nagoya, Aichi Prefecture Inside Brother Industries, Ltd. (72) Inventor Hiroyasu Iwakoshi 9-35, Horita-dori, Mizuho-ku, Nagoya, Aichi, Japan Address Brother Industries, Ltd. (56) References JP-A-60-90590 (JP, A) JP-A-3-7196 (JP, A) JP-A-62-123791 (JP, A) 12314 (JP, B2)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】加工布に縫着する伸縮縫製テープを挾持
し、上下動される針の落下点に向けて送給するために駆
動される送り部材と、 その送り部材を前記針の上下動に調時して駆動させるモ
ータと、 前記伸縮縫製テープの前記送り部材による送り量が小さ
いものから大きいものまで多数の送り量データを記憶し
た記憶手段と、 前記各送り量データから一つの送り量データを指定する
指定手段と、 その指定手段により指定された送り量データに応じた送
り量が得られるよう前記モータを駆動制御する制御手段
とを備えたミシンのテープ送り装置において、 前記記憶手段に記憶された前記各送り量データを、送り
量が最も近いもの同士の送り量の変化率が一定となるよ
うに、送り量が最も近いもの同士の送り量の変化量を送
り量が小さいものほど小さくしたことを特徴とするミシ
ンのテープ送り装置。
1. A feed member which is driven to hold a stretchable sewing tape to be sewn on a work cloth and is fed to a drop point of a needle which is moved up and down, and the feed member is moved up and down by the needle A motor to be driven in a timely manner, storage means for storing a large number of feed amount data from a small to a large feed amount of the stretch sewing tape by the feed member, and one feed amount from each of the feed amount data. A tape feeding device for a sewing machine, comprising: a designation unit that designates data; and a control unit that drives and controls the motor so that a feed amount corresponding to the feed amount data designated by the designation unit is obtained. The stored feed amount data is compared with the feed amount change amount of the closest feed amount so that the feed amount change rate of the closest feed amount is constant so that the change rate of the feed amount of the closest feed amount is constant. Tape feeding device of a sewing machine, characterized in that the small.
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