JPH0744200U - 衝撃保護体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テープリール輸送用ケースと共に用いる衝撃
保護体を提供する。 【構成】 衝撃保護体２０はケース内に位置する中心軸
孔２４を有する環状本体で形成される。円筒状軸方向リ
ング２６が中心軸孔２４の周りに形成される。衝撃保護
体２０は、ケース内のテープリールがケース内で回転で
きるようにし衝撃を吸収しテープリール１４を損傷しな
いようにする。保護体上のタブ３０がテープリールと係
合しその間に相対回転がないようにする。衝撃の吸収は
保護体本体２２上に形成された圧縮性要素により達成さ
れる。圧縮性要素は環状周縁と同心の環状支持リング４
０である。環状支持リングはほぼＶ形の断面と軸方向リ
ングより小さい軸方向の高さとを有している。保護体本
体２２は好ましくは４個の離間した半径方向部材で構成
され屈撓性を増すようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はテープリール輸送又は保管ケースに用いるための保護装置に関する。 さらに詳細には本考案は輸送又は保管ケースの中でテープリールの回転ができる ようにしまた衝撃を吸収する保護装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

大きな直径のハブを有するビデオ又はコンピュータテープリールのようなテー プリールは輸送又は保管ケースの中に保管され、取扱われまた積込まれ、テープ リールがケースの側壁から突出する中央の整列されたハブ上に摩擦するように置 かれる。このような容器又はケースは周知である。従来の容器は環状の可撓リン グを含み、このリングの上にテープリールが嵌められリールが回転しないように していた。この構造はケースが落下し又は誤って取扱われた時はテープを損傷す ることが知られている。

【０００３】 ウイルへの米国特許第３，３５３，６６０号は各容器側壁に配設された環状の 摩擦減少支持リングを有するテープリールのための輸送容器を開示している。こ の支持リングは各側壁のハブの上を滑らされテープリールが置かれる表面を提供 するようになっている。この支持リングはテープリールの軸方向並進運動を阻止 ししかも外方への運動を受けた時容器に対しリールが回転できるようにする。

【０００４】 その第５図の実施態様では、一対の環状ボスが設けられ支持リングの厚さを増 大させ曲げ力に対する付加的の支持体を得るようにしている。しかし、曲げ力に 抵抗していても、この支持リングは軸方向の衝撃を吸収するように屈撓するもの ではない。さらに、支持リングがテープリールに対し回転するのを阻止しテープ リールに与える保護作用を向上させるような機構を有していない。

【０００５】 保管又は輸送ケースが機械的衝撃を受けた時テープリールに十分な衝撃吸収作 用を与える衝撃保護体は知られていない。公知のテープリールケースのいずれも が、輸送、保管及び取扱い中にテープとテープリールが損傷しないよう適度の保 護をもたらすものではない。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案はテープリール輸送又は保管ケースと共に用いるための衝撃保護体を備 えることにより従来装置の欠陥を解消するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記衝撃保護体はケースの内部に取付けた中心軸孔を有する環状本体で形成さ れる。この衝撃保護体は完全な環状リングとすることができ又はリングの部分を 取外すようにすることができる。後者の構造では、全体の形状が環状であるが、 衝撃保護体は環状部分にまで達する半径方向に延出したアームを有する本質的に 中心のリングである。

【０００８】 円筒状の軸方向リングが中心軸孔の周りに形成され衝撃保護体をケースの内部 に位置させるようにする。衝撃保護体は、テープリールがケースの中に保管され ケース内部でその軸線周りに回転できまた衝撃を吸収しケースの移動がテープリ ールに伝達されテープリールを損傷させないような形状に作られる。これは保護 体の本体に形成された圧縮可能の要素によって達成される。

【０００９】 この圧縮可能の要素は環状周面と同心の環状支持リングである。これら環状支 持リングはほぼＶ字形断面と軸方向リングの軸方向の高さより小さい軸方向の高 さとを有している。さらに、圧縮可能要素が中心軸孔の周りに形成された円筒状 の軸方向リング上に形成される。

【００１０】 これに代え、保護体の本体上に形成された圧縮可能要素は、保護体の本体の平 面より上方と保護体本体の平面より下方との両方に保護体本体の平面より外に軸 方向に延出する円錐形突起とすることができる。これら円錐形突起はばらばらに 又は環状リングに配設することができる。

【００１１】 本考案の衝撃保護体はさらに可撓性でありまた機械的衝撃を受けた時従来の保 護体より大きな衝撃吸収特性をもたらす。保護体とケースとの間の減少された表 面積の接触のため、摩擦が減少され、それにより従来の保護体と比べてテープリ ールの回転能力が向上する。

【００１２】 これは、輸送、保管及び取扱い中テープリールに損傷を与える可能性を減少し 、またその減少された大きさと厚さにより保護体の生産費を減少する。さらに、 この衝撃保護体はテープリールのハブの相補的形状の開口に受け入れられる少な くとも１つの半径方向に延出するタブが設けられる。このタブと開口との間の相 互の連結はテープリールが衝撃保護体と共に回転できるようにする。

【００１３】

【実施例】

衝撃保護体２０の好ましい実施態様を示す図１，２及び３をまず参照すると、 衝撃保護体２０は、他の形状を用いることができるが、ほぼ環状の保護体本体２ ２で形成されている。衝撃保護体２０は同様の大きさのテープリールと共に用い るようになっている公知のハブ付きケース１０と共に用いることができる。衝撃 保護体２０は、ケース１０の中心軸方向ハブ１２の周りに位置する中心軸孔２４ と、中心軸孔２４を区画形成する円筒状軸方向リング２６とを有している。円筒 状軸方向リング２６はケースハブ１２に接触する大きな軸方向の表面積を提供し 衝撃保護体２０をケース１０の中に位置させるのを助ける。

【００１４】 使用時、２つの衝撃保護体２０が各ケース１０の中に置かれ、保管されるテー プリール１４の各側に位置する。各衝撃保護体２０は、例えばケースハブ１２上 に取付けられた固定用リップ２８により公知の方法でケース側壁ハブ１２の周り に固定され、ケースの壁に対して衝撃保護体２０が回転できるようにし、しかも 衝撃保護体２０がハブ１２から不用意に摺動してはずれないようにする。円筒状 軸方向リング２６は保護体本体２２の全体平面を越えて延びケース側壁ハブ１２ の上に嵌まる。テープリール１４が衝撃保護体２０の間にきちんと置かれテープ リール１４と衝撃保護体２０とが何らかの回転が生じた時一緒に回転するように なっている。さらに、衝撃保護体２０は軸方向及び半径方向の力に応じて軸方向 及び半径方向にそれぞれ圧縮することにより屈撓する。

【００１５】 衝撃保護体２０は、ケース内に保管されたテープリール１４がケース１０内部 でその軸線周りに回転できまた衝撃を吸収しケースの突然の移動がテープリール １４に伝達されてテープリールを損傷させることのないような形状となっている 。テープリール１４の衝撃保護体２０と一緒の回転はこの両者を相互に物理的に 連結することによって達成される。衝撃保護体２０は、円筒状軸方向リング２６ に近接した保護体本体２２上に取付けられた少なくとも１つの軸方向に延びるタ ブ３０が設けられる。このタブ３０はテープリールハブ１８の開口１６の中に受 け入れられる。

【００１６】 好ましくは開口１６とタブ３０は相補的形状に作られる。タブ３０と開口１６ の相互作用によりテープリール１４は衝撃保護体２０と共に回転され、公知の支 持リングで普通のようにテープリール１４と衝撃保護体２０との間の相体回転の 可能性をなくする。好ましくはタブ３０は、薄い周縁の隙間によってその周縁の 大部分における衝撃保護体２２の残り部分から分離されている保護体本体２２の 一部に形成される。これは衝撃保護体２０の成形を容易にする。

【００１７】 図１，２，及び３の実施態様に示されるように、保護体本体２２は好ましくは 中実体ではなく成形を簡単にしている。保護体本体２２は円筒状軸方向リング２ ６から半径方向に延び軸方向リング２６の周りに均一に配置されている４つの部 材３２を含んでいる。各半径方向部材３２は環状周縁部分３４で終っておりそれ により４つの周縁部分３４が保護体本体２２の全周縁の３３６度又は９３．３％ にわたって延びるようにしている。好ましくは半径方向部材３２は図示のように 軸方向リング２６から周縁部分３４に向って広がっている。さらに、部材３２、 軸方向リング２６及び周縁部分３４の間の連結部の全てが等しい半径とされる。 この中実でない構造は衝撃保護体２０の捩れ能力を高める。

【００１８】 図４と５に示される他の実施態様では、保護体本体２２は中実の環体３６とし て形成され又は保護体本体２２に半径方向の切り込み（図示しない）が形成され 衝撃保護体２０の軸方向の可撓性を向上させるようにすることができる。

【００１９】 衝撃の吸収と、ケースの突然の移動がテープリール１４に伝達されて損傷させ るのを防止することとは、保護体本体２２に形成された圧縮性要素３８によって 達成される。この圧縮性要素３８は好ましくは、保護体２０の半径に直角又は直 角でない、円筒状軸方向リング２６と同心の環状支持リング４０とする。

【００２０】 ２つ又は３つの環状支持リング４０が好ましくは用いられる。図１，２及び３ の実施態様では２つのリング４０だけが用いられ、図４及び５の実施態様では２ つと１つ半のリング４０が用いられる。さらに、１つの大きな支持リング４０又 は多数の小さな支持リング４０もまた用いることができる。これら環状支持リン グ４０は好ましくはほぼＶ字形又はＵ字形の断面と軸方向リング２６の軸方向高 さより小さな軸方向の高さとを有している。

【００２１】 さらに、圧縮性要素４８が、中心軸孔２４の周りに形成された円筒状軸方向リ ング２６上に形成される。この圧縮性要素４８は図示のように円筒状軸方向リン グ２６の半径方向内側に延びる部分として形成することができる。

【００２２】 図２及び３に示される好適な実施態様では、２つの直立Ｖ形状４２が衝撃保護 体本体２２上に形成されている。複数の摩擦先端４４が各環状Ｖ頂端４６上に設 けられる。これらの摩擦先端４４はケースの内壁に接触する衝撃保護体２０の表 面積を減少させ摩擦を減少し衝撃保護体２０のケース１０内部でのより自由な回 転を促進させる。

【００２３】 さらに、圧縮性要素４８が中心軸孔２４の周りに形成された円筒状軸方向リン グ２６上に形成される。この圧縮性要素４８は環状支持リングであり図示のよう に円筒状軸方向リング２６の半径方向内側に延びる部分として簡単に形成するこ とができる。

【００２４】 図４及び５の実施態様において、２つと１つ半の直立Ｖ形状５０が保護体本体 ２２の中実環体３６上に形成されている。直立Ｖ形状５０を形成する同一の本体 の各部分５２が２つと１つ半の逆Ｖ形状５４を形成しそれにより各本体部分５２ が直立Ｖ形５０の半分と逆Ｖ形５４の半分としての作用をする。複数の摩擦先端 ４４が各環状のＶ形頂端５６上に設けられる。

【００２５】 ケース１０が軸方向の力を受けた時、衝撃保護体２０は軸方向に圧縮する。環 状支持リング４０は図２に示される休止位置から図３に示される位置に圧縮し、 この位置で下側衝撃保護体２０が、テープリール１４とケース１０の下壁との間 で圧縮され上側衝撃保護体２０とテープリール１４との間に隙間を残す。各衝撃 保護体２０は好ましくは６７Ｎ（１５ポンド）の力まで耐えることができる。ケ ース１０が半径方向の力を受けた時、円筒状軸方向リング２６上の圧縮性要素４ ８が圧縮しこの力を吸収する。

【００２６】 圧縮性要素３８は、ケース１０が衝撃保護体２０及び６２Ｎ（１４ポンド）テ ープリール１４と共に、保管及び輸送中に典型的に起り得るように−６℃より低 い温度で約１ｍの高さから落下した時、圧縮しかつ衝撃を吸収する。圧縮性要素 ３８の圧縮能力はこれら要素の幾何学的形状と衝撃保護体２０全体の構造とに主 として依存する。この圧縮能力はまたその少しの部分が、保護体自体のわずかに 圧縮性であることにより保護体の材料によって決まる。

【００２７】 上記の説明と図示のように、衝撃保護体２０は大きな衝撃吸収作用をもたらす 。ウイルへの米国特許第３，３５３，６６０号に開示されているような公知の支 持リングは、その一部が支持リングの材料の圧縮によりその大部分が支持リング をゆがめる成形上の不完全さによるほんの少しの吸収作用を除き、軸方向の衝撃 吸収作用をもたらすものではない。その測定された圧縮は、そのゆがみを除去し 支持リングを平らにすることによるものである。

【００２８】 衝撃吸収特性のこの差違は、ウイル特許に開示されているような支持リングを 有する図１〜３の衝撃保護体に対し荷重又は衝撃を変化させた軸方向の撓みを比 較することにより表わされる。図８は次の表に示されているデータをグラフで図 示している。 ウイル 本考案 力（Ｎ） 撓み（cm） 撓み（cm） １，８０３６ ０，００１３ ０，００１８ ３，６０６０ ０，００２８ ０，００２３ ５，４２３４ ０，００４６ ０，００２３ ７，０７９８ ０，００５８ ０，００２３ ８，８７５３ ０，００６６ ０，００７９ １０，６７５２ ０，００６８ ０，０１１４ １２，４８００ ０，００７６ ０，０１６５ １４，２７０３ ０，００７９ ０，０２０３ １６，０８８６ ０，００８１ ０，０２３６ １７，８９３８ ０，００８１ ０，０２７４ １９，６９４８ ０，００８１ ０，０３１０ ２１，４９１６ ０，００８１ ０，０３３８ ２３，３０９５ ０，００８４ ０，０３５６ ２５，１０８８ ０，００８６ ０，０４０６ ７４，４１８６ ０，００８９ ０，０６３５ １４１，８２５０ ０，００８９ ０，０７８７ ２３１，７７４４ ０，００８９ ０，０９４０

【００２９】 この表とグラフが示すように、ウイル特許の支持リングは９Ｎの力までは衝撃 保護体２０とほぼ同じ大きさの材料圧縮により圧縮する。この力のレベルは比較 的小さく、６２Ｎ（１４ポンド）テープリール１４が約１ｍの高さから−６℃よ り低い温度で落下した時に起きる力よりもはるかに小さい。ウイル特許の支持リ ングは荷重が２５倍を超えて増加された時２５％増撓むにすぎない。これに対し 、衝撃保護体２０はこの２５倍の力の増加でおよそ１２倍撓む。衝撃保護体２０ はこれらの荷重により撓みテープリール１４を保護する。ウイル特許の支持リン グはそうではない。

【００３０】 この他に、図６及び７に示されるように、保護体本体２２上に形成された圧縮 性要素３８は保護体本体２２の平面の外に軸方向に延びる円錐形突起５８であり 、それによりある円錐形突起５８ａが保護体本体２２の平面より上方に延び他の 円錐形突起５８ｂが保護体本体２２の平面より下方に延びるようになっている。 円錐形突起５８は保護体本体２２上に無作為に設けることができ、あるいは図示 のように複数の環状リング６０に設けることができる。円錐形突起５８が規則正 しく設けられる時は、１つ置きの円錐形突起５８ａが保護体本体２２の上方に延 びその間の１つ置きの円錐形突起５８ｂが保護体本体２２の下方に延びるように する。

【００３１】 衝撃保護体２０の少なくとも支持表面そして好ましくは衝撃保護体全体が、重 合体材料のような硬い滑らかな低い抵抗の材料で形成される。ポリエチレン、ポ リテトラフルオロエチレン、ナイロンその他の熱可塑性樹脂を用いることができ る。この材料はケースの内面に対して比較的低い静的及び動的摩擦係数を有し、 衝撃保護体２０がケースの移動中ケース内部でテープリールと共に回転できるよ うにする。好ましくは、衝撃保護体２０は射出成形によりポリエチレンで形成さ れ０．１０から０．２８cm（０．０４０から０．１１０インチ）の厚さを有する 。この衝撃保護体２０は６７Ｎの力に耐えそしてテープリールが底についたり損 傷したりすることなく９０cm（３６インチ）の落下を緩和することができる。

【００３２】 衝撃保護体２０はさらに可撓性であり機械的衝撃を受けた時従来の保護体より も大きな衝撃吸収特性をもたらす。保護体２０とケース１４との間の減少された 表面接触面積のため、摩擦が減少され、そのためテープリールの回転能力を高め る。これは輸送、保管及び取扱い中テープリールを損傷する可能性を少なくする 。さらに、衝撃保護体２０はその減少された大きさと厚さのため製造するのがよ り安価となる。

【００３３】 図９及び１０は本考案の他の実施態様を示し、円筒状の軸方向リング２６の圧 縮性要素４８が、２つの方向に動きより良好に衝撃を吸収しテープリール１４を 保護する、圧縮性の変形可能のハブ接触アーム６２を有している。アーム６２は 円筒状軸方向リング２６と同じ方向に延びかつその一部を形成する円筒状の軸方 向リング部分６４を含んでいる。

【００３４】 連結部分６６が円筒状軸方向リング部分６４から延び、端部分６８が連結部分 ６６から円筒状軸方向リング部分６４とは実質的に反対方向に延びている。この 連結部分６６はアーム６２の頂部を形成しまた端部分６８はアーム６２の底部を 形成する。

【００３５】 図９のＡは半径方向の荷重のないアーム６２を示し、図９のＢは第１段階の荷 重でのアーム６２を示す。半径方向の荷重がアーム６２に加えられるにしたがっ て、アーム６２の連結部分６６は変形し回転しアーム６２を圧縮し圧縮性要素４ ８を動かしアーム６２の下方に向って延びる端部分６８の実質的に全長に沿って 、テープリール１２に当接する。荷重が増加するにつれて、アーム６２は図１０ のＡに示すように第２の方向に変形し始める。アーム６２の端部分６８の自由端 ７０が回転し円筒状軸方向リング２６に向って屈撓し衝撃と荷重の増加した分を 吸収する。荷重がさらに増加したならば、円筒状軸方向リング２６自身が図１０ のＢに示されるように変形し、ハブ１２に向って曲がる。

【００３６】 この円筒状軸方向リングの変形はアーム６２の屈撓しすぎと衝撃保護体２０の 降伏強度を超えるのとを阻止する。これは保護体の一体性を保持し応力破壊をな くする。さらに、図９のＢと図１０のＡとに示されるように、アーム６２は衝撃 保護体２０とテープリール１４との間の接触面積を増し、そのためテープリール １４上の衝撃の作用を拡散し減少させることができる。

【００３７】 図１１は図９及び１０の円筒状軸方向リングと同様に作用する円筒状軸方向リ ング２６の他の構造を示す。この円筒状軸方向リング２６は１６個の鋸歯状部７ ２で形成されている。４個の鋸歯状部７２の群が小さな隙間７４により分離され ている。鋸歯状部７２の隅部は丸くされ衝撃を分配するのを助けるようにする。 衝撃を受けた時鋸歯状部７２は平らに伸び衝撃を吸収する。この平らに伸びるこ とは隙間７４によって可能となる。鋸歯状部７２が平らに伸びるにしたがって、 その周囲の長さが増加し隙間７４の幅を小さくする。衝撃が十分に大きかったな らば、鋸歯状部７２は十分に平らに伸び隙間７４を完全になくする。

【００３８】 これ以上の拡張は不可能である。隙間７４の幅は拡張の大きさを制限し、鋸歯 状部７２が屈撓しすぎ衝撃保護体２０の降伏強度を超えることがないようにする 。これは保護体の一体性を保持し応力による破壊を防止する。さらに、鋸歯状部 ７２としてより薄い壁を用いることはその弾性を増しその脆弱性を減少し衝撃吸 収作用が向上する。壁は公知の支持リングにおける０．２２cmの厚さよりむしろ ０．１cmの厚さとすることができる。

【００３９】 図９，１０及び１１の軸方向リングの両変形例は軸方向及び半径方向の衝撃吸 収特性を組合せるよう図１から７の特徴構造を備えて用いることができる。これ らの特徴構造はまた別々に用いることができる。さらに、これらの特徴構造は円 筒状衝撃保護体２０に限定されず任意の多角形又は非多角形の保護体を用いるこ とができる。

【００４０】 さらに、この半径方向衝撃吸収特徴構造は軸方向衝撃吸収特徴構造と共に、衝 撃又は振動吸収作用が求められる他の環境において一緒に又は別個に用いること ができる。例えば、軸方向衝撃吸収特徴構造は積層板として又は２重波形ワッシ ャとして用い公知の単一の波形ワッシャよりも優れた吸収特性をもたらすように することができ、半径方向の衝撃吸収特徴構造は軸受として用いることができる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の衝撃保護体の頂面図である。

【図２】図１の２−２線に沿った衝撃保護体の断面図
で、ケースの中に置かれ非圧縮状態にあるところを示
す。

【図３】図２の衝撃保護体の断面図で部分的に圧縮され
た状態の衝撃保護体を示す。

【図４】本考案の他の実施態様の衝撃吸収体の頂面図で
ある。

【図５】図４の５−５線に沿った衝撃吸収体の断面図で
ある。

【図６】本考案の他の実施態様の衝撃保護体の頂面図で
ある。

【図７】図６の７−７線に沿った衝撃保護体の断面図で
ある。

【図８】衝撃保護体の軸方向圧縮を公知の支持リングと
比較したグラフである。

【図９】本考案の他の実施態様の衝撃保護体の負荷がか
けられた各段階を示す断面図である。

【図１０】図９の次の各段階を示す図９と同様の図であ
る。

【図１１】本考案の他の実施態様の衝撃保護体の頂面図
である。

【符号の説明】

１０…ケース １２…ハブ １４…テープリール ２０…衝撃保護体 ２２…保護体本体 ２４…中心軸孔 ２６…軸方向リング ３８…圧縮性要素 ４０…支持リング ４８…圧縮性要素 ６２…ハブ接触アーム ６４…軸方向リング部分 ６６…連結部分 ６８…端部分

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 ジョン アルフレッド ヘブロン アメリカ合衆国，ミネソタ 55144−1000, セント ポール，スリーエム センター （番地なし) (72)考案者 ジェラルド ジョン ニルズ アメリカ合衆国，ミネソタ 55144−1000, セント ポール，スリーエム センター （番地なし)

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２つの構成要素の間に取付け第１の構成
   要素から第２の構成要素への衝撃の伝達を最小にするた
   めの衝撃保護体（２０）であって、保護体本体（２２）
   と、第２の構成要素に近接して保護体本体（２２）上に
   取付けられ衝撃を吸収する手段とを具備している衝撃保
   護体（２０）において、前記衝撃吸収手段が、 保護体本体（２２）から延びる圧縮性のアーム（６２）
   であって、第２の構成要素に近づきまた離れるよう変形
   し、衝撃を吸収し第２の構成要素を保護する圧縮性アー
   ム（６２）と、 前記変形を衝撃保護体材料の降伏強度以下に保持する手
   段、 とを具備している衝撃保護体。
2. 【請求項２】 中心軸方向ハブ（１２）を有しテープリ
   ール（１４）を受け入れるテープリールケース（１０）
   と共に用いる衝撃保護体（２０）であって、 ケース（１０）の中心軸方向ハブ（１２）上に位置する
   中心軸孔（２４）を有し、ケース（１０）内に配置され
   た時テープリール（１４）と共に回転することのできる
   保護体本体（２２）と、 中心軸孔（２４）の周りに形成され、ケースのハブ（１
   ２）と接触する大きな軸方向表面積を得るようにし衝撃
   保護体（２０）をケース（１０）の内部に位置させるの
   を助けるようにする軸方向リング（２６）と、 衝撃を吸収しケースの移動がテープリール（１４）に伝
   達されテープリールを損傷するのを防止する手段であっ
   て、保護体本体（２２）上に形成された少なくとも１つ
   の圧縮性要素（３８）と、軸方向リング（２６）上に形
   成された圧縮性アーム（６２）とを具備し、該アーム
   （６２）が前記ハブ（１２）に近づきまた離れるよう変
   形し衝撃を吸収しテープリール（１４）を保護するよう
   にしている、衝撃吸収手段とを具備している衝撃保護
   体。
3. 【請求項３】 衝撃吸収及び損傷防止手段が変形を衝撃
   保護体材料の降伏強度以下に保持する手段を具備してい
   る請求項２に記載の衝撃保護体（２０）。
4. 【請求項４】 保護体本体が環状であり軸方向リング
   （２６）が円筒形である請求項２に記載の衝撃保護体
   （２０）。
5. 【請求項５】 アーム（６２）が、円筒状軸方向リング
   （２６）と同一方向に延びかつ円筒状軸方向リング（２
   ６）の一部を形成する円筒状軸方向リング部分（６４）
   と、円筒状軸方向リング部分（６４）から延びる連結部
   分（６６）と、連結部分（６６）から円筒状軸方向リン
   グ部分（６４）とは実質的に反対方向に延びる端部分
   （６８）とを具備している請求項４に記載の衝撃保護体
   （２０）。
6. 【請求項６】 ケース（１０）内部に保管されるテープ
   リール（１４）がケース（１０）内部でその軸線周りに
   回転できるようにする手段をさらに具備している請求項
   ４に記載の衝撃保護体（２０）。