JPH0743997Y2 - High frequency heating device - Google Patents

High frequency heating device

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JPH0743997Y2
JPH0743997Y2 JP1988147797U JP14779788U JPH0743997Y2 JP H0743997 Y2 JPH0743997 Y2 JP H0743997Y2 JP 1988147797 U JP1988147797 U JP 1988147797U JP 14779788 U JP14779788 U JP 14779788U JP H0743997 Y2 JPH0743997 Y2 JP H0743997Y2
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flat plate
heat
microwaves
heater
frequency heating
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  • Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 この考案は、電子レンジのような高周波加熱装置に関す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application The present invention relates to a high-frequency heating device such as a microwave oven.

(ロ)従来の技術 従来の電子レンジにおいては、調理する食品に焦げ目を
付けるために加熱室の内部に抵抗発熱による加熱手段
(シーズヒーターやリボンヒーター)が設けられてい
る。
(B) Conventional Technique In a conventional microwave oven, a heating means (sheath heater or ribbon heater) by resistance heating is provided inside the heating chamber in order to brown the food to be cooked.

第8図はその従来の加熱手段の1例を示す断面図であ
り、1はシーズヒーター、2は断熱シート、3はケース
上板、4はケース下板であり、シーズヒーター1はケー
ス下板4に穿設された孔5を介して食品を加熱するよう
にしている。
FIG. 8 is a sectional view showing an example of the conventional heating means, 1 is a sheath heater, 2 is a heat insulating sheet, 3 is a case upper plate, 4 is a case lower plate, and the sheath heater 1 is a case lower plate. Food is heated through a hole 5 formed in the food product 4.

(ハ)考案が解決しようとする課題 しかしながら、このような従来の加熱手段においては、
ヒーターからの照射熱を平面状にムラなく分布させるこ
とが難しく、照射熱量のムラが被加熱物(食品)に焦げ
目ムラを生じさせる。また、そのために被加熱物の焦げ
目付けに時間を要するという問題点があった。
(C) Problems to be Solved by the Invention However, in such a conventional heating means,
It is difficult to evenly distribute the heat radiated from the heater in a plane, and the unevenness in the amount of heat radiated causes unevenness in the burned object (food). Further, there is a problem that it takes time to brown the object to be heated.

この考案はこのような事情を考慮してなされたもので、
抵抗発熱による加熱手段とマイクロ波吸収発熱体とを併
用して食品を加熱することによりムラのない均一な焦げ
目を効率良くつけることが可能な高周波加熱装置を提供
するものである。
This invention was made in consideration of such circumstances,
(EN) A high-frequency heating device capable of efficiently forming a uniform brown mark by heating food by using a heating means by resistance heating and a microwave absorption heating element in combination.

(ニ)課題を解決するための手段 この考案は、マイクロ波を照射するマイクロ波発生装置
を有した高周波加熱装置において、マイクロ波を照射す
ることによって発熱する材料からなる平板と、前記平板
に密着して蛇行するシーズヒーターとからなる発熱体を
備え、シーズヒーターへの通電中に前記マイクロ波発生
装置からのマイクロ波の照射によって平板から発生した
熱にシーズヒーターから発生した熱を重畳して被加熱物
へ供給することを特徴とする高周波加熱装置を提供する
ものである。
(D) Means for Solving the Problem This invention relates to a high-frequency heating device having a microwave generator for irradiating microwaves, and a flat plate made of a material that generates heat by irradiating microwaves, and the flat plate being in close contact with the flat plate. A heating element consisting of a meandering sheathed heater is provided, and the heat generated from the flat plate is superposed on the heat generated from the flat plate by the irradiation of microwaves from the microwave generator while the sheathed heater is energized. The present invention provides a high-frequency heating device characterized by supplying to a heating object.

マイクロ波を照射することによって発熱する材料からな
る平板によって、上記シーズヒーターを両面から挟むよ
うに構成してもよい。
The sheathed heater may be sandwiched from both sides by a flat plate made of a material that generates heat when irradiated with microwaves.

マイクロ波を照射することによって発熱する材料には、
例えば、SiCを85%程度含有するセラミック成形体が使
用される。また、シーズヒーターは、シーズ(金属パイ
プ)の内部にニクロム線が挿入され両者が耐熱性の絶縁
物、例えば酸化マグネシウムの粉末などによって絶縁さ
せることにより構成される。
For materials that generate heat when irradiated with microwaves,
For example, a ceramic molded body containing about 85% SiC is used. Further, the sheath heater is constructed by inserting a nichrome wire into the sheath (metal pipe) and insulating both with a heat-resistant insulator such as magnesium oxide powder.

(ホ)作用 平板にマイクロ波を照射することによって、平板が発熱
し、さらに平板に設けられたシーズヒーターが通電によ
って発熱するので、この両者が併用されることによって
食品が加熱されると、熱が食品に対して一様に分布して
照射されるので、食品に焦げ目がムラなく形成されると
共に、焦げ目付けの能率が向上する。
(E) Action When a flat plate is irradiated with microwaves, the flat plate generates heat, and the sheathed heater provided on the flat plate also generates heat due to energization. Is uniformly distributed to the food, and the food is uniformly browned, and the efficiency of browning is improved.

(ヘ)実施例 以下、図面に示す実施例に基づいて、この考案を詳述す
る。これによって、この考案が限定されるものではな
い。
(F) Embodiment Hereinafter, the present invention will be described in detail based on an embodiment shown in the drawings. This does not limit the invention.

第1図はこの考案の一実施例を示す断面図、第2図は第
1図の下面図である。これらの図において、11は平面的
に蛇行するシーズヒーターであり、シーズヒーター11
は、金属パイプ11aとその内部に挿入されたニクロム線1
1bとパイプ11aに充填された酸化マグネシウムの粉末11c
から構成されている。12はマイクロ波を照射することに
よって発熱する材料からなる平板であり、この実施例に
おいては、平板には85%程度のSiCを含有するセラミッ
ク成形体によって構成され、蛇行するシーズヒーター11
の間隙を充填するように配置される。13は発熱体12を固
定するプレートであり、平板12と同種の材料で形成され
平板12に接着されている。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a bottom view of FIG. In these figures, 11 is a sheathed heater that meanders in a plane.
Is a metal pipe 11a and a nichrome wire 1 inserted inside it.
Magnesium oxide powder 11c filled in 1b and pipe 11a
It consists of Reference numeral 12 is a flat plate made of a material that generates heat when irradiated with microwaves. In this embodiment, the flat plate is made of a ceramic molded body containing about 85% of SiC and has a meandering sheathed heater 11.
Are arranged so as to fill the gap. Reference numeral 13 denotes a plate for fixing the heating element 12, which is made of the same material as the flat plate 12 and is bonded to the flat plate 12.

このような構成において、この発熱体に電子レンジのマ
グネトロンからマイクロ波が照射され、シーズヒーター
に電流が通電されると、平板12、プレート13および、シ
ーズヒーター11が発熱し、それによって、両者の発熱温
度が平面的に均一化され、熱放射面(第1図における平
板12の下面)が約600〜800℃の均一な温度分布となる。
従って、このような均一化された熱放射面によって食品
が加熱されると、ムラのない焦げ目が能率よく食品に形
成されることになる。
In such a configuration, the heating element is irradiated with microwaves from a magnetron of a microwave oven, and when a current is applied to the sheath heater, the flat plate 12, the plate 13, and the sheath heater 11 generate heat, whereby both of them are heated. The heat generation temperature is made uniform in a plane, and the heat radiation surface (the lower surface of the flat plate 12 in FIG. 1) has a uniform temperature distribution of about 600 to 800 ° C.
Therefore, when the food is heated by such a uniformized heat radiating surface, even browning is efficiently formed on the food.

第3図はこの考案の他の実施例を示す断面図であり、21
は平面的に蛇行するシーズヒーター、22はシーズヒータ
ー21の間隙を充填するように配設された平板であり、平
板22はマイクロ波を照射することによって発熱する材
料、例えばSiCを85%程度含有するセラミックによって
形成される。23は平板22を支持するプレートであり、プ
レート23はマイクロ波を透過する材料、例えばコージェ
ライトによって形成される。なお、この場合、シーズヒ
ーター21及び平板22で発熱した熱は、プレート23によっ
て断熱されるので、効率良く放射面(下面)から放散す
る。なお、平板22の暑さは、高速発熱をさせるために、
薄い方が好ましく0.1〜3mm程度がよい。そして、シーズ
ヒーター21と平板22との発熱により均一な熱放射面が形
成され、それによって加熱される食品はムラのない焦げ
目が形成される。
FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment of the present invention.
Is a sheathed heater that meanders in a plane, 22 is a flat plate that is arranged so as to fill the gap of the sheathed heater 21, and the flat plate 22 contains a material that generates heat when irradiated with microwaves, such as approximately 85% SiC. Formed by a ceramic. Reference numeral 23 denotes a plate that supports the flat plate 22, and the plate 23 is made of a material that transmits microwaves, for example, cordierite. In this case, since the heat generated by the sheath heater 21 and the flat plate 22 is thermally insulated by the plate 23, the heat is efficiently dissipated from the radiation surface (lower surface). In addition, the heat of the flat plate 22 is to generate high-speed heat,
A thinner one is preferable, and a thickness of 0.1 to 3 mm is preferable. Then, the heat generated by the sheath heater 21 and the flat plate 22 forms a uniform heat radiation surface, whereby the food to be heated has a uniform browning.

第4図はこの考案の更に他の実施例を示す断面図であ
り、マイクロ波を吸収して発熱する材料、例えばSiC85
%含有のセラミックを成形焼結した平板32および33によ
って平面的に蛇行するシーズヒーター31を上下両面から
挟み付けて構成している。なお、平板33を熱伝導の小さ
い、例えば、コージェライト成形体によって置き換えて
も良い。この場合、コージェライト成形体にはマイクロ
波が透過するのでシーズヒーター31と平板32が一方の熱
放射面にのみ優先して発熱することになる。また、シー
ズヒーター31と平板32,33とを一体化する場合には、シ
ーズヒーター31の表面に接着性のセラミックフリットを
照射又はコーティングし、高温度で平板32,33と溶着さ
せて一体化することが好ましい。
FIG. 4 is a sectional view showing still another embodiment of the present invention, which is a material that absorbs microwaves to generate heat, such as SiC85.
A sheathed heater 31 that meanders in a plane is sandwiched between upper and lower surfaces by flat plates 32 and 33 formed by compacting and sintering a ceramic containing 100% by weight. Note that the flat plate 33 may be replaced with a cordierite molded body having a small thermal conductivity, for example. In this case, since the microwave penetrates the cordierite molded body, the sheathed heater 31 and the flat plate 32 preferentially generate heat only on one of the heat radiation surfaces. When the sheathed heater 31 and the flat plates 32 and 33 are integrated, the surface of the sheathed heater 31 is irradiated or coated with an adhesive ceramic frit and is fused and integrated with the flat plates 32 and 33 at a high temperature. It is preferable.

第5図はこの考案の更に他の実施例を示す断面図であ
り、41は平面的に蛇行するシーズヒーター、42はシーズ
ヒーター41をプレス成形金型枠に挿入して、SiC85%含
有の窒化硅素やバインダーなどのセラミック配合原料を
充填してプレス成形し、その後焼結して一体化したもの
である。この実施例においても上記の実施例と同様の効
果を得ることができる。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing still another embodiment of the present invention, in which 41 is a sheathed heater that meanders in a plane, 42 is a sheathed heater 41 inserted in a press-molding die frame, and nitriding containing 85% SiC. It is made by filling ceramic compounding raw materials such as silicon and a binder, press-molding, and then sintering and integrating them. Also in this embodiment, the same effect as the above embodiment can be obtained.

なお、上記いずれの実施例においても、シーズヒーター
と平板とを一体形成することが可能であり、この場合に
は、シーズヒーターとセラミック材料との接着部が熱膨
張の差で空間を生じても差し支えがないが、もし完全に
接着したい場合には、シーズヒーター表面に接着性の良
いセラミックの照射又はコーティングによる前処理して
施してから成形焼結することが望ましい。
In any of the above embodiments, it is possible to integrally form the sheathed heater and the flat plate, and in this case, even if the bonding portion between the sheathed heater and the ceramic material creates a space due to a difference in thermal expansion. Although there is no problem, if it is desired to completely bond the ceramics, it is preferable that the sheathed heater surface is subjected to pretreatment by irradiation with a ceramic having good adhesiveness or coating, followed by molding and sintering.

第6図は第1図に示す実施例の効果を従来例と比較する
ための電子レンジの構成説明図であり、発熱体Hは加熱
室Rの天井部に設置される。このように設置された発熱
体Hの熱放射面から20mm下方の水平距離に対する温度分
布を測定すると、第7図のようになった。曲線(イ)は
発熱体Hがこの第1図に示す実施例によるものであり、
曲線(ロ)は従来例によるものである。なお、シーズヒ
ーターには800Wのものを使用し、マイクロ波出力は500W
とした。また、温度分布測定はシーズヒーター及びマグ
ネットロンに通電開始後3分後に行った。第7図はこの
考案による発熱体の温度分布は従来例に比べて、非常に
均一化されることを示している。
FIG. 6 is a structural explanatory view of the microwave oven for comparing the effect of the embodiment shown in FIG. 1 with the conventional example, and the heating element H is installed on the ceiling of the heating chamber R. When the temperature distribution was measured with respect to the horizontal distance 20 mm below the heat radiation surface of the heating element H thus installed, the result was as shown in FIG. Curve (a) shows that the heating element H is according to the embodiment shown in FIG.
The curve (b) is based on the conventional example. For the sheath heater, use 800W and the microwave output is 500W.
And The temperature distribution was measured 3 minutes after the start of energization of the sheath heater and magnetron. FIG. 7 shows that the temperature distribution of the heating element according to the present invention is much more uniform than the conventional example.

(ト)考案の効果 この考案によれば、電子レンジのような高周波加熱装置
において、食品に均一に能率良く焦げ目を形成すること
ができる。
(G) Effect of the Invention According to this invention, it is possible to uniformly and efficiently form browns on food in a high-frequency heating device such as a microwave oven.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの考案の一実施例を示す断面図、第2図は第
1図の下面図、第3図〜第5図はこの考案の他の実施例
を示す断面図、第6図は第1図に示す実施例の温度分布
測定の状況を示す説明図、第7図は第1図に示す実施例
の熱放射面の温度分布を従来と比較して示すグラフ、第
8図は従来例を示す断面図である。 11……シーズヒーター、12……平板、13……プレート、
11a……金属パイプ、11b……ニクロム線、11c……絶縁
物。
1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a bottom view of FIG. 1, FIGS. 3 to 5 are sectional views showing another embodiment of the present invention, and FIG. 1 is an explanatory view showing the situation of temperature distribution measurement of the embodiment shown in FIG. 1, FIG. 7 is a graph showing the temperature distribution of the heat radiation surface of the embodiment shown in FIG. It is sectional drawing which shows an example. 11 …… Sheath heater, 12 …… Flat plate, 13 …… Plate,
11a …… Metal pipe, 11b …… Nichrome wire, 11c …… Insulator.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】マイクロ波を照射するマイクロ波発生装置
を有した高周波加熱装置において、マイクロ波を照射す
ることによって発熱する材料からなる平板と、前記平板
に密着して蛇行するシーズヒーターとからなる発熱体を
備え、シーズヒーターへの通電中に前記マイクロ波発生
装置からのマイクロ波の照射によって平板から発生した
熱にシーズヒーターから発生した熱を重畳して被加熱物
へ供給することを特徴とする高周波加熱装置。
1. A high-frequency heating apparatus having a microwave generator for irradiating microwaves, comprising a flat plate made of a material that generates heat when irradiated with microwaves, and a sheathed heater that meanders in close contact with the flat plate. A heating element is provided, and the heat generated from the sheath heater is superimposed on the heat generated from the flat plate by the irradiation of microwaves from the microwave generator while the sheath heater is energized, and the heat is supplied to the object to be heated. High frequency heating device.
JP1988147797U 1988-11-11 1988-11-11 High frequency heating device Expired - Fee Related JPH0743997Y2 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS61208789A (en) * 1985-03-13 1986-09-17 松下電器産業株式会社 Electronic oven range
JPS62113377A (en) * 1985-11-13 1987-05-25 バブコツク日立株式会社 Far-infrared heater

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