JPH0743606U - 工 具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 盲板で段付孔を封孔固定する工具。 【構成】 第一の筒体に第一の弾性体で前方に付勢され
た押し込み棒を、第二の筒体には第二の弾性体により弾
発力を貯えて係止体により係止された衝撃体を内装し、
第一の筒体と第二の筒体とを直列に接合した筒体と係止
解除される手段とより構成された封孔固定するための工
具。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動車部品等の加工後の組み付け工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、複雑な形状を有する鋳物製品は崩壊性中子を用いることにより製造さ れ、その中子には幅木にて主型に位置決めされる。その場合その幅木は製品の肉 厚を貫通する必要が生じて型より取り出された鋳物製品には貫通孔が残る。また たの例として内部より肉盗みが出来ない肉厚部を有する鋳物製品は肉厚部に鋳巣 が発生しやすく加工後に欠陥が出現するので対策として外部より肉盗みの型部を 形成させる必要がある。この場合も貫通孔に外部より加工される。これらの孔は 普通段付きに加工されそこに盲板等が嵌こまれる。

【０００３】 それを図２（ａ）、（ｂ）に示す。そしてその盲板は球面が平面に打撃され封 孔され外れないように鋳物製品の孔の外部内縁をカシメておく必要がある。その 方法として従来は一つ一つの工程を圧入機、カシメ機のように機械化していた。 この工程をこなすには運搬作業が必要になりまた夫々の工程で位置決め作業や設 備費が必要になり効率的とは言えなっかた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

即ちその課題とは、一工程で盲板の打撃封孔、カシメを行うようにすることで ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

そのためには、前進後退する手段に工具を取り付け、該工具が押し込み、打撃 封孔、カシメを順次行うために、先端開口部に押し込み棒と押し込み棒を先方に 付勢する第一の弾性体とを内装する第一の筒体と、先端を押し込み棒の後部を打 撃するための衝撃体と該衝撃体を先方に付勢する第二の弾性体とを内装する第二 の筒体と、該第二筒体の側壁開口部に該衝撃体を後方に第二の弾性体を弾圧した まま爪部を挿入し係止する一対の係止体と該体を係止解放を繰り返す手段とより 構成され、第一の筒体の後部と第二の筒体前部とは連通接合された構造を有する 。そして第一の筒体の側壁に設けた押し込み棒検出手段の働きにより係止解徐を 制御する。

【０００６】

【作用】

そうすれば、盲板を段付孔の凹部にセットすれば前進後退する手段により上記 工具が下方に前進し押し込み棒が盲板に衝ると第一の弾性体を圧縮し第一の筒体 内を後退する。所定の位置で上記検出手段により押し込み棒の位置が検出される と係止解徐し、第二の弾性体が保有している弾力で衝撃体を前進させ運動エネル ギーが押し込み棒を後部より打撃すると盲板が平面に伸展し孔内径を均一に押し 圧し封孔する。

【０００７】 そしてなお該工具は前進し第一の筒体の先端に形成したカシメ歯が段付孔の入 口部をカシメる。その時、押し込み棒と衝撃体とは相対的に筒体内を後退して衝 撃体の係止位置に戻り係止手段により衝撃体は係止される。その後該工具を前進 後退する手段により後退させれば押し込み棒は第一の弾性体の反発力により筒体 内を前進し当初の位置に戻る。これらの動作を繰り返せば前進後退する手段によ り盲板で封孔固定が実現できる。

【０００８】

【実施例】

では本考案のアルミニウム合金製自動車部品での実施例をまず図面について説 明する。図１はダイカスト法で鋳造されたエクステンションハウジング１が架台 ２の治具３、３にセットされている。そして台４、４に取り付けされた油圧シリ ンダー５、５のロッド先端に工具６、６が固定され油圧シリンダー５、５により 目標の位置を目指して下降前進せんとする状態を示している。図２（ａ）はエク ステンション１の封孔すべき段付孔７に盲板８がセットされた状態を示す断面図 である。図２（ｂ）は盲板８が工具６によりハンマーリングされカシメられたの ちの段付孔７の断面図を示している。そして９はカシメ部が塑性変形した痕跡で ある。

【０００９】 図３は工具６が前進し、押し込み棒１０が盲板８に衝り没入せんとする状態の 断面図である。押し込み棒１０は第一の筒体１１において第一の弾性体１２によ り先端に付勢されている。また第一の筒体１１とフランジで結合された第二の筒 体１３においては衝撃体１４が後方に第二の弾性体１５を圧縮しその状態を係止 板１６、１６が保持している。そして係止板１６、１６は支点ピン１７、１７を 支点として作用ピン１８、１８で係止を解除するようになされている。図４は図 ３のＡ−Ａ断面図であり、係止板１６を油圧シリンダー１９が作動させる。図５ は近接スイッチ２０の信号により押し込み棒１０を衝撃体１４が打撃したのち工 具６がさらに前進しそれにより押し込み棒１０が衝撃体１４を後退させながらさ らに後退し、段付孔７の外部内縁をカシメ歯２１がカシメる直前の状態の断面図 を示している。そして２２は軸方向のベアリングである。

【００１０】 それでは図面に従って動作を説明する。架台２の治具３に設置されたエクステ ンション１の段付孔７に盲板８が人手によりセットされると制御手段をスタート させ油圧シリンダー５の動作により工具６が前進し段付孔７の入口に不安定にあ った盲板８を押し込み棒１０の先端で段部まで押しやりその後は押し込み棒１０ が第一の筒体１１内に没入する。そして近接スイッチ２０が感知するところまで 来るとその信号により油圧シリンダー１９が作動し係止板１６を押し広げ衝撃体 １４の前進付勢を解徐し、第二の弾性体１５の弾発力により衝撃体１４が速度を もって前進し押し込み棒１０の後部を打撃し、押し込み棒１０の先端は盲板８を 塑性変形し盲板８の直径が均一に大きくなり段付孔７の内壁に密着し封孔する。 その時押し込み棒１０の後部と衝撃体１４の前部との距離を近接スイッチ２０の 位置で調節することにより打撃力を調節することが出来る。

【００１１】 さらに押し込み棒１０が盲板８に突き当りながら工具６が前進すると衝撃体１ ４が第二の弾性体１５を圧縮しながら押し込み棒１０を通じて後退し続ける。そ のうちカシメ歯２１が段付孔７の外部内縁に衝りカシメが始まり油圧シリンダー ５に設置された近接スイッチ（図示せず）の信号により完了すると盲板８が固定 される。その時衝撃体１４は当初の位置よりやや後退した位置にあり係止板１６ は元に戻れる状態にあり油圧シリンダー１９が作動し係止板１６が挟むように衝 撃体１４を係止し、油圧シリンダー５の動作により工具６が後退すると第二の弾 性体１５は伸長するが衝撃体１４が係止されていた位置で付勢保持される。さら に油圧シリンダー５の動作により工具６が後退すると押し込み棒１０も第一の弾 性体１２の弾発力により当初の位置に付勢される。このように油圧シリンダー５ が所定の距離を往復すると盲板８で段付孔７が封孔され固定された。

【００１２】

【考案の効果】

このように油圧シリンダーの往復動で打撃とカシメを一工程で可能にする工具 を考案したので工程を簡素化でき設備投資を減少することが出来た。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の工具が取り付けられた装置にエクス
テンションハウジングがセットされ工具が前進せんとす
る状態の立面図。

【図２】（ａ） 盲板がエクステンションハウジングの
段付孔にセットされた状態の断面図。

【図２】（ｂ） エクステンションハウジングの段付孔
が盲板により封孔カシメられた状態の立面図。

【図３】 押し込み棒が盲板に突き衝り没入せんとする
状態の工具断面図である。

【図４】 図３のＡ−Ａ断面の断面図。

【図５】 段付孔の外部内縁をカシメ歯がカシメる直前
の断面図。

【符号の説明】

１ エクステンションハウジング ２ 架台 ３ 治具 ４ 台 ５ 油圧シリンダー ６ 工具 ７ 段付孔 ８ 盲板 ９ 痕跡 １０ 押し込み棒 １１ 第一の筒体 １２ 第一の弾性体 １３ 第二の筒体 １４ 衝撃体 １５ 第二の弾性体 １６ 係止板 １７ 支点ピン １８ 作用ピン １９ 油圧シリンダー ２０ 近接スイッチ ２１ カシメ歯 ２２ ベアリング

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 段付き孔に盲板等で進退させる手段によ
   り封孔する工具が第一の筒体と第二の筒体が直列に接合
   された筒体と、第二の筒体の側壁開口部に設けられた係
   止手段より構成され、第一の筒体には押し込み棒と該押
   し込み棒を先端に付勢する第一のスプリングが、第二の
   筒体には押し込み棒の後部を打撃する衝撃体と該衝撃体
   を該押し込み棒の方に付勢する第二のスプリングが収納
   され、第一の筒体の先端周縁に複数のカシメ歯が有する
   組合せにおいて、該工具の進退動作と係止手段の係止と
   解除により打撃とカシメをすることを特徴とする工具。