JPH0743520A - カラーフィルタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】外光に対して低反射であり、十分な遮光効果を
もち、平滑性も問題がない遮光層を有するカラーフィル
タを提供することを目的とする。 【構成】ガラス基板１上にブラックマトリクスパターン
４と、Ｂｌｕｅ，Ｇｒｅｅｎ，Ｒｅｄ各着色パターンか
ら構成されるフィルタ色パターン５と、透明導電膜等を
備えたカラーフィルタにおいて、ガラス基板１上に積層
した可染性樹脂層２の非画素部エリアを暗色系染料を用
いて染着形成したブラックマトリクスパターン４と、該
ブラックマトリクスパターン４領域に隣接する可染性樹
脂層２上の画素部エリアに非染着性着色樹脂を用いて積
層形成したフィルタ色パターン５とを備えたカラーフィ
ルタ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置等に使用
するカラーフィルタに関し、詳しくは外光に対して低反
射である染色法によって染着形成したブラックマトリク
スを備えたカラーフィルタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液晶表示装置等のカラーフィルタ
は、図６（ａ）に示すように、ガラス基板１１上に、規
則的な平行線状、格子状等の形状に形成された遮光性
（若しくは光吸収性）のブラックマトリクスパターン１
２を設け、図６（ｂ）該ブラックマトリクスパターン１
２の間に、Ｂｌｕｅ，Ｇｒｅｅｎ，Ｒｅｄ各着色パター
ンから構成されるフィルタ色パターン１５が設けられ、
該ブラックマトリクスパターン１２とフィルタ色パター
ン１５の上側には、適宜透明保護膜や透明導電膜（図示
せず）が積層されている。

【０００３】上記カラーフィルタにおいては、ブラック
マトリクスパターン１２とフィルタ色パターン１５との
隣接部分に空隙が形成されないように、ブラックマトリ
クスパターン１２とフィルタ色パターン１５は互いに密
接するように配置する必要があり、そのためフィルタ色
パターン１５は、ブラックマトリクスパターン１２上に
オーバーラップするように設けられている。

【０００４】上記ブラックマトリクスパターン１２を、
ガラス基板１１上にパターン形成する場合は、クロム
（Ｃｒ）等の不透明金属、酸化クロム（ＣｒＯ）等の酸
化物、クロムの二層膜、クロムと酸化クロムとの二層
膜、黒色フォトレジスト等の材料で形成するという構成
がとられていた。また、例えば特開昭６３−２８２７０
２号のように、クロム層とフォトレジスト層の二層構造
にしたブラックマトリクスも提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの方法
によると、以下のような問題点を有していた。即ち、ク
ロム等の不透明金属による場合は、液晶表示装置に組み
込んだ場合に、外光に対して光反射率が大きく、表示の
品質が低下する。また、酸化クロム等の酸化物、クロム
の二層膜等による場合は、酸化クロムやクロムの成膜代
が高いという問題があった。

【０００６】さらに、黒色フォトレジスト（顔料分散フ
ォトレジスト）を用いてフォトファブリケーション（フ
ォトリソグラフ法）方式によりブラックマトリクスを形
成する場合には、外光に対しては低反射であるという利
点はあるものの、遮光効果が十分でなく、特に近年増加
しているＴＦＴ（薄膜トランジスタ）による駆動方式を
採用する場合には、スイッチング特性を低下させてしま
うという問題点があった。そして、遮光効果を上げるた
めに黒色フォトレジストの厚味（例えば１．２μｍ程
度）を厚くすると、カラーフィルタの平滑性に影響を与
え、液晶表示装置に組み込んだ際に液晶層のギャップ不
良の原因になるという問題点があった。

【０００７】また、黒色フォトレジストを厚く塗布して
からパターン露光するため、硬化が十分でなく、解像度
が悪化するという問題点も有していた。さらに、クロム
層とフォトレジスト層の二層構造にしたブラックマトリ
クスでは、クロム面での反射率が大きいという問題点が
あった。

【０００８】本発明は、外光に対して低反射であり、十
分な遮光効果をもち、平滑性も問題がない比較的安価な
遮光層を有するカラーフィルタを提供することを目的と
するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の第１発明は、ガ
ラス基板１上に、ブラックマトリクスパターン４と、Ｂ
ｌｕｅ，Ｇｒｅｅｎ，Ｒｅｄ各着色パターンから構成さ
れるフィルタ色パターン５と、透明導電膜等を備えたカ
ラーフィルタにおいて、ガラス基板１上に積層した可染
性樹脂層２の非画素部エリアを暗色系染料を用いて染着
形成したブラックマトリクスパターン４と、該ブラック
マトリクスパターン４領域に隣接する可染性樹脂層２上
の画素部エリアに非染着性着色樹脂を用いて積層形成し
たフィルタ色パターン５とを備えたことを特徴とするカ
ラーフィルタである。

【００１０】また、本発明の第２発明は、ガラス基板１
上にブラックマトリクスパターン４と、Ｂｌｕｅ，Ｇｒ
ｅｅｎ，Ｒｅｄ各着色パターンから構成されるフィルタ
色パターン５と、透明導電膜等を備えたカラーフィルタ
において、ガラス基板１上に積層した酸性染料以外の染
料に対して可染性の可染性樹脂層２の非画素部エリアを
暗色系分散染料若しくは塩基性染料を用いて染着形成し
たブラックマトリクスパターン４と、該ブラックマトリ
クスパターン４領域に隣接する前記可染性樹脂層２上の
画素部エリアに設けた酸性染料に対して可染性の可染性
樹脂層６を酸性染料を用いて染着形成したフィルタ色パ
ターン５とを備えたことを特徴とするカラーフィルタで
ある。

【００１１】

【実施例】本発明における第１発明のカラーフィルタ
を、図１の一実施例に従って以下に詳細に説明すれば、
透明なガラス基板１上には全面的に可染性樹脂層２が形
成され、該可染性樹脂層２の非画素部エリアに、黒色系
統、暗色系統の染料を用いて染着した規則的な平行線
状、格子状等の遮光性（若しくは光吸収性）のブラック
マトリクスパターン４が設けられている。

【００１２】図１において、該可染性樹脂層２上の前記
ブラックマトリクスパターン４領域外の部分の画素部エ
リアには、非染着性着色樹脂を用いてパターン形成した
フィルタ色パターン５が積層して設けられている。

【００１３】図１において、該ガラス基板１上に形成さ
れる前記可染性樹脂層２として使用される樹脂は、染色
に使用する染料の種類や染色条件に対応して各種樹脂が
使用される。

【００１４】染料の種類としては、水性溶媒に対して難
溶性の非イオン性染料として分散染料（水性溶媒に分散
剤を介して分散）があり、また、水性溶媒に対して可溶
性のイオン性染料として酸性染料と、塩基性染料と、塩
基性染料としてカチオン染料とがある。

【００１５】分散染料は、アセテート系繊維や樹脂、ポ
リエステル系繊維や樹脂を良く染色し、酸性染料は、酸
性溶媒中にて羊毛等の動物性繊維を良く染色し、ゼラチ
ン、カゼイン、アクリルアミド系樹脂、ポリビニルアル
コール等も良く染色する。

【００１６】また、塩基性染料は、中性、アルカリ性溶
媒中にて羊毛、絹等の動物性繊維、ゼラチン等を良く染
色し、また、ナイロン系繊維や樹脂等も良く染色する。

【００１７】また、塩基性染料としてのカチオン染料
は、アクリル系繊維や樹脂を良く染色するものである。

【００１８】上記可染性樹脂層２としては、染料を染着
し易い透明（若しくはほぼ透明）な樹脂として、例えば
アクリル系樹脂（例えばＣＦＲ−６３３ＬＳ；日本化薬
（株）製）、ゼラチン、ポリビニルアルコール、カゼイ
ン等を塗布して形成されている。なお熱硬化性樹脂、光
硬化性樹脂を使用することによって、加熱処理後若しく
は光照射処理後に、適宜に耐熱性、耐光性、耐薬品性
（その後のパターン形成加工に使用する溶剤等の化学薬
品に耐え得る性能）を備えるようにしてもよい。

【００１９】上記可染性樹脂層２上の画素部エリアに設
けられたフィルタ色パターン５は、カラーフィルタに必
要なＢｌｕｅ，Ｇｒｅｅｎ，Ｒｅｄ各着色パターンとし
ての非染着性着色樹脂を用いてパターン形成され、染色
法以外の印刷法（凹版オフセット印刷法等）等の適宜着
色パターン形成方式により積層形成されている。

【００２０】該フィルタ色パターン５の形成されていな
い可染性樹脂層２の非画素部エリアは、該可染性樹脂層
２を黒色系統の染料を用いて染着して得られたブラック
マトリクスパターン４が形成されている。

【００２１】次に、本発明における第２発明のカラーフ
ィルタを、図２の一実施例に従って以下に詳細に説明す
れば、透明なガラス基板１上に全面的に、酸性染料以外
の染料に対して可染性の可染性樹脂層２が形成され、該
可染性樹脂層２を黒色系統、暗色系統の酸性染料以外の
染料（例えば分散染料、塩基性染料）を用いて染着した
規則的な平行線状、格子状等の遮光性（若しくは光吸収
性）のブラックマトリクスパターン４が設けられてい
る。

【００２２】該可染性樹脂層２上のブラックマトリクス
パターン４領域外の部分の画素部エリアには、酸性染料
に対して可染性の可染性樹脂層６を酸性染料を用いて染
着形成してパターン形成したフィルタ色パターン５が積
層して設けられている。

【００２３】図２において、酸性染料以外の染料に対し
て可染性の可染性樹脂層２は、酸性染料以外の分散染料
若しくは塩基性染料を染着し易い透明（若しくはほぼ透
明）な樹脂であり、例えば、分散染料に染着し易い珪素
（Ｓｉ）変性アクリル系樹脂（ＳＲＣ−１２０；東レ
（株）製）等を塗布して形成されたものである。

【００２４】図２において、酸性染料以外の染料を染着
し易い前記可染性樹脂層２上の画素部エリアには、カラ
ーフィルタに必要なＢｌｕｅ，Ｇｒｅｅｎ，Ｒｅｄ各着
色パターンとして、酸性染料に対して可染性の可染性樹
脂層６を酸性染料を用いてパターン形成したフィルタ色
パターン５が、染色法による着色パターン形成方式によ
り積層形成されている。

【００２５】酸性染料に対して可染性の可染性樹脂層６
としては、アクリル系樹脂（例えばＣＦＲ−６３３Ｌ
Ｓ；日本化薬（株）製）、ゼラチン、カゼイン、ポリビ
ニルアルコール等である。

【００２６】該フィルタ色パターン５の形成されていな
い酸性染料以外の染料に対して可染性の前記可染性樹脂
層２の非画素部エリアは、該可染性樹脂層２を分散染
料、若しくは塩基性染料を用いて染着して得られたブラ
ックマトリクスパターン４が形成されている。

【００２７】本発明における第１発明及び第２発明のカ
ラーフィルタは、従来と同様に、各ブラックマトリクス
パターン４の間に、Ｂｌｕｅ，Ｇｒｅｅｎ，Ｒｅｄ各着
色パターンから構成されるフィルタ色パターン５が設け
られているものであるが、該ブラックマトリクスパター
ン４及びフィルタ色パターン５上側には、図示しない
が、適宜透明導電膜等（酸化インジュウムに微量数％の
錫をドーピングしたＩＴＯ膜、若しくは透明保護層ある
いは透明平滑層を介して積層した前記ＩＴＯ膜）が積層
されている。

【００２８】次に、本発明の第１発明のカラーフィルタ
をパターン形成する場合について、図３に従って以下に
説明する。

【００２９】まず、図３（ａ）に示すように、透明ガラ
ス基板１上に、均一に可染性樹脂層２を塗布形成する。
塗布膜厚は、例えば１μｍから２μｍが適当であるが、
これに限定されない。

【００３０】続いて、図３（ｂ）に示すように、該可染
性樹脂層２上に、染色法以外の着色パターン形成方式、
例えば印刷法によりエポキシ系インキ等の非可染性の印
刷インキを用いてＢｌｕｅ，Ｇｒｅｅｎ，Ｒｅｄ各着色
パターンから構成される非可染性のフィルタ色パターン
５を形成する。

【００３１】また染色法、印刷法以外の方法、例えばＢ
ｌｕｅ，Ｇｒｅｅｎ，Ｒｅｄの各着色フォトレジスト
（フォトレジスト成膜後において染着され難い通常使用
されるカラーフィルタ色パターン形成用の公知の感光性
フォトレジスト）を用いて顔料分散法による着色パター
ン形成方式によりフィルタ色パターン５を形成すること
も可能である。

【００３２】続いて、同図３（ｂ）に示すように、フィ
ルタ色パターン５の形成されたガラス基板１を、該フィ
ルタ色パターン５を防染マスクとして、黒色系統、暗色
系統の酸性染料を用いた適宜濃度の染色液（例えば、染
料；Ｄｉａｃｉｄ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｂｌａｃｋ ＧＬ
（三菱化成工業（株）製）１％水溶液に酢酸１％を添加
した染色液）に浸漬して、適宜染色液温（例えば５０℃
〜９０℃程度）と、適宜染色時間（例えば３分〜１０分
程度）による染色条件により、フィルタ色パターン５の
形成された領域以外の可染性樹脂層２を黒色、暗色に染
色することによりブラックマトリクスパターン４を形成
する。なお上記染色液温は７０℃程度、染色時間は５分
程度が一実施例として適当である。

【００３３】その後、適宜熱線、若しくは紫外線、電子
線を照射することにより、前記可染性樹脂層２を硬化さ
せて安定化させ、上記第１発明のカラーフィルタ（図
１、図３（ｂ）参照）を形成するものである。なお、フ
ィルタ色パターン５の下側に、可染性樹脂層２の染着さ
れない非染着部３が形成されるが、適宜熱線によるアフ
ターベーク処理により非染着部３を硬化させて安定化す
るものである。

【００３４】なお、上記第１発明のカラーフィルタに
は、ブラックストライプパターン４及びフィルタ色パタ
ーン５上より、適宜必要に応じて透明樹脂（アクリル系
樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコーン系
樹脂等）を用いて平滑化層（透明オーバーコート層）を
均一に塗布形成し、また液晶駆動用の透明電極（酸化イ
ンジウムに錫をドーピングしたＩＴＯ膜等の透明導電
膜）を真空蒸着法、スパッタリング法にてパターン形成
するものである。

【００３５】次に、本発明の第２発明のカラーフィルタ
をレリーフ染色法を用いてパターン形成する場合につい
て、図４、図５に従って以下に説明する。

【００３６】まず、図４（ａ）に示すように、透明ガラ
ス基板１上に、均一に分散染料、若しくは塩基性染料に
て染着され易い可染性樹脂（例えば分散染料にて染着さ
れ易いＳｉ変性のアクリル系樹脂等）を用いて可染性樹
脂層２を適宜膜厚（例えば、１μｍ〜５μｍ程度であ
り、２μｍ〜３μｍが適当）に塗布形成する。なお、可
染性樹脂層２に使用する可染性樹脂としては、水性溶剤
（水、アルコール、低分子量のアルコール系溶剤等）に
不溶性の樹脂であって、低分子量のアルコール系溶剤よ
りも溶解度パラメータの大きいトルエン、キンレン、ア
セトン等の有機溶剤に可溶性の樹脂が適当である。

【００３７】続いて、該可染性樹脂層２上に均一に酸性
染料にて染着され易い可染性樹脂層６（アクリル系樹
脂、アクリルアミド系樹脂、ゼラチン、カゼイン、ポリ
ビニルアルコール等）を適宜膜厚（例えば、１μｍ〜１
０μｍ程度であり、使用する樹脂の種類に応じて適宜膜
厚を設定する）にて塗布形成する。なお、該可染性樹脂
層６に使用する可染性樹脂としては、水性溶剤（水、ア
ルコール、低分子量のアルコール系溶剤等）に可溶性の
樹脂が適当であり、また、熱硬化性樹脂あるいは紫外線
硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂が使用され、そのうち紫
外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂が適当である。

【００３８】次に、図４（ｂ）に示すように、Ｂｌｕ
ｅ，Ｇｒｅｅｎ，Ｒｅｄ各着色パターンのうちのいずれ
かの着色パターン、例えば、Ｒｅｄ着色パターンを形成
すべき可染性樹脂層６のＲｅｄ画素相当部ｒのみを露光
（紫外線照射、電子線照射）して光硬化させ、光硬化部
７を形成する。

【００３９】次に、図４（ｃ）に示すように、光硬化部
７以外の未露光領域の可染性樹脂層６を現像除去した
後、該光硬化部７をＲｅｄ酸性染料にて染着して、Ｒｅ
ｄ画素相当部ｒにＲｅｄ着色パターンＲを形成する。な
お、防染マスクパターン７は、油性溶媒による感光性樹
脂、フォトレジスト、あるいはドライフィルム等を可染
性樹脂層６上に均一に塗布、又は重ね合わせて、感光性
層（前記可染性樹脂層２とは異なる溶解度パラメータを
もつ）を設けた後、該感光性層をパターン露光して油性
溶剤にて現像処理することによりパターン形成したもの
である。

【００４０】次に、図４（ｄ）に示すように、ガラス基
板１の可染性樹脂層２及びＲｅｄ着色パターンＲ上より
全面に、酸性染料にて染着され易い可染性樹脂層６（ア
クリル系樹脂、アクリルアミド系樹脂、ゼラチン、カゼ
イン、ポリビニルアルコール等）を適宜膜厚に塗布形成
した後、Ｂｌｕｅ，Ｇｒｅｅｎ各着色パターンのうちの
いずれかの着色パターン、例えば、Ｇｒｅｅｎ着色パタ
ーンを形成すべき可染性樹脂層６のＧｒｅｅｎ画素相当
部ｇのみを、Ｒｅｄ着色パターンに対して適宜ブラック
マトリクスパターン相当幅だけ間隔をあけて露光して光
硬化させ、光硬化部７を形成する。

【００４１】次に、図４（ｅ）に示すように、光硬化部
７以外の未露光領域の可染性樹脂層６を現像除去した
後、該光硬化部７をＧｒｅｅｎ酸性染料にて染着して、
Ｇｒｅｅｎ画素相当部ｒにＧｒｅｅｎ着色パターンＧを
形成する。

【００４２】続いて、図５（ａ）に示すように、ガラス
基板１の可染性樹脂層２及びＲｅｄ着色パターンＲ及び
Ｇｒｅｅｎ着色パターンＧ上より全面に、酸性染料にて
染着され易い可染性樹脂層６（アクリル系樹脂、アクリ
ルアミド系樹脂、ゼラチン、カゼイン、ポリビニルアル
コール等）を適宜膜厚に塗布形成した後、Ｂｌｕｅ，着
色パターンを形成すべき可染性樹脂層６のＢｌｕｅ画素
相当部ｂのみを、Ｇｒｅｅｎ着色パターンに対して適宜
ブラックマトリクスパターン相当幅だけ間隔をあけて露
光して光硬化させ、光硬化部７を形成する。

【００４３】次に、図５（ｂ）に示すように、光硬化部
７以外の未露光領域の可染性樹脂層６を現像除去した
後、該光硬化部７をＢｌｕｅ酸性染料にて染着して、Ｂ
ｌｕｅ画素相当部ｒにＢｌｕｅ着色パターンＢを形成し
て、ガラス基板１の可染性樹脂層２上に、フィルタ色パ
ターン５となる各着色パターンＲ，Ｇ，Ｂを染着形成す
る。

【００４４】次に図５（ｃ）に示すように、ガラス基板
１上の各着色パターンＲ，Ｇ，Ｂ（フィルタ色パターン
５）を防染マスクとして、黒色の分散染料（例えば、染
料；Ｄｉａｎｉｘ Ｂｌａｃｋ ＲＮ−ＳＥ（分散染
料）；三菱化成工業（株）製）１％水溶液による染色液
にて、適宜染色液温（例えば５０℃〜９０℃程度）と、
適宜染色時間（例えば３分〜１０分程度）による染色条
件により、可染性樹脂層２のフィルタ色パターン５の形
成されていない領域を黒色に染着してブラックマトリク
スパターン４を形成する。なお、上記染色液温は７０℃
程度、染色時間は５分程度が一実施例として適当であ
る。

【００４５】その後、必要に応じて適宜加熱処理、光硬
化処理、電子線硬化処理して、前記可染性樹脂層２を硬
化安定化させ、上記第２発明のカラーフィルタ（図２、
図５（ｃ）参照）を形成するものである。

【００４６】なお、上記第２発明のカラーフィルタに
は、ブラックストライプパターン４及びフィルタ色パタ
ーン５上より、適宜必要に応じて透明樹脂（アクリル系
樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコーン系
樹脂等）を用いて平滑化層（透明オーバーコート層）を
均一に塗布形成し、また液晶駆動用の透明電極（酸化イ
ンジウムに錫をドーピングしたＩＴＯ膜等の透明導電
膜）を真空蒸着法、スパッタリング法にてパターン形成
するものである。

【００４７】

【作用】本発明の第１発明のカラーフィルタは、ガラス
基板１上に塗布形成した可染性樹脂層２の非画素部エリ
アを黒色系統、暗色系統の染料を用いて染着形成したブ
ラックマトリクスパターン４を備え、該ブラックマトリ
クスパターン４領域に隣接する可染性樹脂層２上の画素
部エリアに非染着性着色樹脂を用いて積層形成したフィ
ルタ色パターン５を備えたものであり、フィルタ色パタ
ーン５は非染着性着色樹脂により形成されているため、
該フィルタ色パターン５を防染マスクとして、染色法に
よりブラックマトリクスパターン４を形成することがで
きる。

【００４８】また本発明の第２発明のカラーフィルタ
は、ガラス基板１上に積層した酸性染料以外の染料に対
して可染性の可染性樹脂層２の非画素部エリアを黒色系
統、暗色系統の酸性染料以外の染料を用いて染着形成し
たブラックマトリクスパターン４を備え、該ブラックマ
トリクスパターン４領域に隣接する前記可染性樹脂層２
上の画素部エリアに設けた酸性染料に対して可染性の可
染性樹脂層６を酸性染料を用いて染着形成したフィルタ
色パターン５を備えたものであり、上層の可染性樹脂層
６を酸性染料を用いて染着してフィルタ色パターン５を
形成する際には、下層の可染性樹脂層２は該酸性染料に
よって染着されず、上層の可染性樹脂層６のみを染着す
ることができ、ブラックマトリクスパターン４を染着形
成する際には、形成されたフィルタ色パターン５を防染
マスクとして、酸性染料以外の染料を用いて染色法によ
りブラックマトリクスパターン４を形成することができ
る。

【００４９】また本発明の第１及び第２発明のカラーフ
ィルタは、ブラックマトリクスパターン４とフィルタ色
パターン５との境界部分に、染着されないパターン空隙
は形成されず、ブラックマトリクスパターン４とフィル
タ色パターン５は互いに良く密接するように配置され、
ブラックマトリクスパターン２とフィルタ色パターン５
の端縁部が互いにオーバーラップして、その表面にオー
バーラップによる突起状の凹凸が生じることがない。

【００５０】

【発明の効果】本発明のカラーフィルタは、フォトファ
ブリケーション（フォトリソグラフ法）方式によりブラ
ックマトリクスパターンを形成する場合において、染色
法を用いてパターン形成することができ、フィルタ色パ
ターンとブラックマトリクスパターンとのオーバーラッ
プによる凹凸が生じないので、従来のようなフィルタ表
面に発生するオーバーラップによる突起の発生を無くす
ことができ、ブラックマトリクスパターンの精度向上を
図ることができる。

【００５１】また、液晶表示装置に組み込んだ際には、
ブラックマトリクスパターンは染色法により樹脂を染着
して形成されているため外光に対して低反射率であり、
従来のようなクロム等の金属薄膜によりパターン形成し
たブラックマトリクスパターンのメタリック調の光沢が
解消できるため視認性向上の効果がある。

【００５２】また、クロムや酸化クロムの真空蒸着若し
くはスパッタリングによる成膜及びエッチングによるブ
ラックマトリクスパターンの形成に比較して製造経費が
軽減できる等の効果があるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における第１発明のカラーフィルタの一
実施例を説明するカラーフィルタの側断面図である。

【図２】本発明における第２発明のカラーフィルタの一
実施例を説明するカラーフィルタの側断面図である。

【図３】（ａ）及び（ｂ）は、第１発明のカラーフィル
タの製造工程を説明する側断面図である。

【図４】（ａ）及び（ｅ）は、第２発明のカラーフィル
タの製造工程を説明する側断面図である。

【図５】（ａ）及び（ｃ）は、第２発明のカラーフィル
タの製造工程を説明する側断面図である。

【符号の説明】

１…ガラス基板 ２…可染性樹脂層 ３…非染着部 ４…ブラックマトリクスパターン ５…フィルタ色パタ
ーン ６…可染性樹脂層 ７…防染マスクパターン ８…遮光性マスクパターン ｒ…Ｒｅｄ画素エリア ｇ…Ｇｒｅｅｎ画素エリア ｂ
…Ｂｌｕｅ画素エリア Ｒ…Ｒｅｄ着色パターン Ｇ…Ｇｒｅｅｎ着色パターン Ｂ…Ｂｌｕｅ着色パターン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ガラス基板１上にブラックマトリクスパタ
   ーン４と、Ｂｌｕｅ，Ｇｒｅｅｎ，Ｒｅｄ各着色パター
   ンから構成されるフィルタ色パターン５と、透明導電膜
   等を備えたカラーフィルタにおいて、ガラス基板１上に
   積層した可染性樹脂層２の非画素部エリアを暗色系染料
   を用いて染着形成したブラックマトリクスパターン４
   と、該ブラックマトリクスパターン４領域に隣接する可
   染性樹脂層２上の画素部エリアに非染着性着色樹脂を用
   いて積層形成したフィルタ色パターン５とを備えたこと
   を特徴とするカラーフィルタ。
2. 【請求項２】ガラス基板１上にブラックマトリクスパタ
   ーン４と、Ｂｌｕｅ，Ｇｒｅｅｎ，Ｒｅｄ各着色パター
   ンから構成されるフィルタ色パターン５と、透明導電膜
   等を備えたカラーフィルタにおいて、ガラス基板１上に
   積層した酸性染料以外の染料に対して可染性の可染性樹
   脂層２の非画素部エリアを暗色系分散染料若しくは塩基
   性染料を用いて染着形成したブラックマトリクスパター
   ン４と、該ブラックマトリクスパターン４領域に隣接す
   る前記可染性樹脂層２上の画素部エリアに設けた酸性染
   料に対して可染性の可染性樹脂層６を酸性染料を用いて
   染着形成したフィルタ色パターン５とを備えたことを特
   徴とするカラーフィルタ。