JPH0743313B2 - 熱老化試験機 - Google Patents
熱老化試験機Info
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- JPH0743313B2 JPH0743313B2 JP12144892A JP12144892A JPH0743313B2 JP H0743313 B2 JPH0743313 B2 JP H0743313B2 JP 12144892 A JP12144892 A JP 12144892A JP 12144892 A JP12144892 A JP 12144892A JP H0743313 B2 JPH0743313 B2 JP H0743313B2
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- Japan
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- air
- blower
- outside air
- replacement
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】加硫ゴム、プラスチックなどの空
気中の酸素及び空気中の熱による老劣化を促進するため
の試験装置において、試験中に試験槽内の加熱空気を外
気と入れ換える回数（置換回数）を制御するための技術
に関わる。
気中の酸素及び空気中の熱による老劣化を促進するため
の試験装置において、試験中に試験槽内の加熱空気を外
気と入れ換える回数（置換回数）を制御するための技術
に関わる。
【０００２】
【従来の技術】熱老化試験の劣化因子は酸素による酸化
及び熱であるから、試験中に試験槽内の加熱空気を外気
と入れ換える回数「置換回数」（１時間当たりに試験槽
に送入される外気量を試験槽の容積で除した数値）の違
いによって試験結果に大きな相違が生じるものである。
及び熱であるから、試験中に試験槽内の加熱空気を外気
と入れ換える回数「置換回数」（１時間当たりに試験槽
に送入される外気量を試験槽の容積で除した数値）の違
いによって試験結果に大きな相違が生じるものである。
【０００３】また、この置換回数は各種規格によって大
きく異なるもので、例えば、日本工業規格 ＪＩＳＫ ６
３０１ では３〜１０回、米国材料試験規格ＡＳＴＭ Ｄ
５７３ では１００〜２００回、国際標準化機構規格 Ｉ
ＳＯ／ＤＩＳ ４５７７ では６０回と規定されている。
きく異なるもので、例えば、日本工業規格 ＪＩＳＫ ６
３０１ では３〜１０回、米国材料試験規格ＡＳＴＭ Ｄ
５７３ では１００〜２００回、国際標準化機構規格 Ｉ
ＳＯ／ＤＩＳ ４５７７ では６０回と規定されている。
【０００４】ところで、この置換は所定の置換回数に相
当する外気を試験槽内に連続的に送入する方法で行うの
が一般的であり、次のような技術によって行われてい
る。 （ａ）試験槽内に外気を送入するための送風機と接続す
るパイプなどにダンパーを設けて外気の送入経路の径を
可変し、試験槽への送入量を調節する方法。 （ｂ）この送風機の回転数を可変制御して送入外気量を
調節する方法。 （ｃ）特開平１−１４１３３７号公報に開示のような流
量調節弁を用いて、送入量を調節する方法。 （ｄ）上記（ａ）と（ｂ）又は（ｂ）と（ｃ）とを組み
合わせて行う方法。
当する外気を試験槽内に連続的に送入する方法で行うの
が一般的であり、次のような技術によって行われてい
る。 （ａ）試験槽内に外気を送入するための送風機と接続す
るパイプなどにダンパーを設けて外気の送入経路の径を
可変し、試験槽への送入量を調節する方法。 （ｂ）この送風機の回転数を可変制御して送入外気量を
調節する方法。 （ｃ）特開平１−１４１３３７号公報に開示のような流
量調節弁を用いて、送入量を調節する方法。 （ｄ）上記（ａ）と（ｂ）又は（ｂ）と（ｃ）とを組み
合わせて行う方法。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の置換
回数を調節する技術には、次のような問題点があった。
回数を調節する技術には、次のような問題点があった。
【０００６】上記（ａ）は、送風機の送入外気量をダン
パーを用いて調節するもので、送風機は最大の置換回数
を行うときに相当するものが必要であった。又、この調
節は手動又は機械的に行うものであるが、連続的に可変
させることは難しく、微調整がしにくいものである。こ
のため、特に小さい置換回数域の試験においては設定に
対して誤差が大きくなるものであった。従って、数多く
の置換回数の設定（小さい置換回数から大きい置換回数
まで）に対応しにくいため、正確な置換回数の試験を行
うためには、どうしても小さい置換回数域（例えば１〜
１０回）用の装置と大きい置換回数域（例えば１００〜
２００回）用の装置とを別々に用意する必要があった。
パーを用いて調節するもので、送風機は最大の置換回数
を行うときに相当するものが必要であった。又、この調
節は手動又は機械的に行うものであるが、連続的に可変
させることは難しく、微調整がしにくいものである。こ
のため、特に小さい置換回数域の試験においては設定に
対して誤差が大きくなるものであった。従って、数多く
の置換回数の設定（小さい置換回数から大きい置換回数
まで）に対応しにくいため、正確な置換回数の試験を行
うためには、どうしても小さい置換回数域（例えば１〜
１０回）用の装置と大きい置換回数域（例えば１００〜
２００回）用の装置とを別々に用意する必要があった。
【０００７】上記（ｂ）でも、最大の置換回数を行うと
きに相当する送風機が必要なため、送風機の回転数を可
変制御して送入外気量を調節しようとしても、小さい置
換回数域では設定の置換回数に対してどうしても相対的
に大きな誤差が生じる傾向にあり、（ａ）と同じくやは
り小さい置換回数域用の装置と大きい置換回数域用の装
置とを別々に用意する必要があった。
きに相当する送風機が必要なため、送風機の回転数を可
変制御して送入外気量を調節しようとしても、小さい置
換回数域では設定の置換回数に対してどうしても相対的
に大きな誤差が生じる傾向にあり、（ａ）と同じくやは
り小さい置換回数域用の装置と大きい置換回数域用の装
置とを別々に用意する必要があった。
【０００８】又、上記（ｃ）は、基本的に（ａ）と同じ
目的で流量調節弁を用いるため、やはり（ａ）と同じ
く、小さい置換回数から大きい置換回数の設定に対応し
にくいものである。
目的で流量調節弁を用いるため、やはり（ａ）と同じ
く、小さい置換回数から大きい置換回数の設定に対応し
にくいものである。
【０００９】上記（ｄ）は、（ａ）と（ｂ）又は（ｂ）
と（ｃ）とを組み合わせて、小さい置換回数から大きい
置換回数までより正確に設定できるようにしたもので、
試験槽内への外気送入量をダンパー又は流量調節弁で調
節し、さらに送風機の回転数を可変制御して、２段階的
に外気送入量を調節しようとするものであり、上記
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に比べて調節精度の高いもので
ある。しかしこの方法においても、ダンパー又は流量調
節弁の調節は連続的に行えるものではなく、さらに送風
機も最大置換回数に相当するものを用いるため、どうし
ても小さい置換回数域で設定置換回数に対して相対的に
大きな誤差を生じるものであった。
と（ｃ）とを組み合わせて、小さい置換回数から大きい
置換回数までより正確に設定できるようにしたもので、
試験槽内への外気送入量をダンパー又は流量調節弁で調
節し、さらに送風機の回転数を可変制御して、２段階的
に外気送入量を調節しようとするものであり、上記
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に比べて調節精度の高いもので
ある。しかしこの方法においても、ダンパー又は流量調
節弁の調節は連続的に行えるものではなく、さらに送風
機も最大置換回数に相当するものを用いるため、どうし
ても小さい置換回数域で設定置換回数に対して相対的に
大きな誤差を生じるものであった。
【００１０】このため、例えば上記した規格全ての置換
回数（置換回数１回〜２００回）を１台の装置で正確に
試験できる装置はなかった。又、こうした規格などに規
定されている置換回数の他に、材料の品質向上のための
研究開発として種々の置換回数での試験が要求されてき
ている。これに対応するために連続的に置換回数の設定
ができることが必要であるが、従来の装置では上述した
ように対応できなかった。
回数（置換回数１回〜２００回）を１台の装置で正確に
試験できる装置はなかった。又、こうした規格などに規
定されている置換回数の他に、材料の品質向上のための
研究開発として種々の置換回数での試験が要求されてき
ている。これに対応するために連続的に置換回数の設定
ができることが必要であるが、従来の装置では上述した
ように対応できなかった。
【００１１】従って、試験温度、試験時間と共に重要な
試験条件の１つである置換回数で、特に、小さい置換回
数域での誤差がなく、又小さい置換回数から大きい置換
回数まで連続的に設定でき、どの置換回数においても正
確な試験を行える置換回数の設定制御機能を有した熱老
化試験機が求められていた。
試験条件の１つである置換回数で、特に、小さい置換回
数域での誤差がなく、又小さい置換回数から大きい置換
回数まで連続的に設定でき、どの置換回数においても正
確な試験を行える置換回数の設定制御機能を有した熱老
化試験機が求められていた。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、試験槽と外槽とでなす空間に接続し、外気を取り
入れる空気導入口及び取り入れた外気を排出する空気放
出口とを有した空気流量調整函と、前記空気導入口に設
けた強制的に外気を取り入れるための第１の送風機及び
空気放出口に設けた強制的に外気を排出するための第２
の送風機と、前記第１及び第２の送風機の回転数を個別
に制御する送風機回転速度調整器と、前記第２の送風機
の回転方向を切り換える送風機回転方向切換器と、予め
測定記憶している外気の導入量と排出量との関係を基に
し、置換回数を指示設定することによって前記送風機回
転速度調整器と送風機回転方向切換器とを制御し、第１
及び第２の送風機の回転数と第２の送風機の回転方向を
決定する置換回数設定器とから構成した熱老化試験機を
その手段とした。
めに、試験槽と外槽とでなす空間に接続し、外気を取り
入れる空気導入口及び取り入れた外気を排出する空気放
出口とを有した空気流量調整函と、前記空気導入口に設
けた強制的に外気を取り入れるための第１の送風機及び
空気放出口に設けた強制的に外気を排出するための第２
の送風機と、前記第１及び第２の送風機の回転数を個別
に制御する送風機回転速度調整器と、前記第２の送風機
の回転方向を切り換える送風機回転方向切換器と、予め
測定記憶している外気の導入量と排出量との関係を基に
し、置換回数を指示設定することによって前記送風機回
転速度調整器と送風機回転方向切換器とを制御し、第１
及び第２の送風機の回転数と第２の送風機の回転方向を
決定する置換回数設定器とから構成した熱老化試験機を
その手段とした。
【００１３】
【作用】上記手段を採用したことにより、第１の送風機
の外気導入量と第２の送風機の外気排出量との差によっ
て小さい置換回数域での置換回数が容易に調節でき、
又、第２の送風機の回転方向を換えることによって空気
放出口からも外気を導入できるため、第１の送風機の導
入外気量に第２の送風機の導入外気量が加算され大きな
置換回数に対応できることになる。さらに、所望の置換
回数を設定することにより、第１及び第２の送風機の回
転数と第２の送風機の回転方向とを自動的に最適の条件
に設定できる。
の外気導入量と第２の送風機の外気排出量との差によっ
て小さい置換回数域での置換回数が容易に調節でき、
又、第２の送風機の回転方向を換えることによって空気
放出口からも外気を導入できるため、第１の送風機の導
入外気量に第２の送風機の導入外気量が加算され大きな
置換回数に対応できることになる。さらに、所望の置換
回数を設定することにより、第１及び第２の送風機の回
転数と第２の送風機の回転方向とを自動的に最適の条件
に設定できる。
【００１４】
【実施例】以下、本願発明を図面を用いて説明する。図
１は本願発明の１実施例である熱老化試験機１の構成図
である。
１は本願発明の１実施例である熱老化試験機１の構成図
である。
【００１５】図において、試験槽２は直方体形状で断熱
材が充填され密閉構造の外槽３に覆われた二重構造とな
っている。試験槽２の側面及び底面は外槽３の内壁との
間に一定間隔の空間があり、かつ試験槽２の天板は外槽
３の天板内壁を共用している。試験槽２の底面と外槽３
の底面内壁との空間には試験槽２内の空気を加熱する複
数本のヒーター４が配してあり、このヒーター４は試験
槽２内に設けた測温体５に連絡する温度調節器６と接続
されていて、試験槽２内は所定の温度に調節されるよう
になっている。
材が充填され密閉構造の外槽３に覆われた二重構造とな
っている。試験槽２の側面及び底面は外槽３の内壁との
間に一定間隔の空間があり、かつ試験槽２の天板は外槽
３の天板内壁を共用している。試験槽２の底面と外槽３
の底面内壁との空間には試験槽２内の空気を加熱する複
数本のヒーター４が配してあり、このヒーター４は試験
槽２内に設けた測温体５に連絡する温度調節器６と接続
されていて、試験槽２内は所定の温度に調節されるよう
になっている。
【００１６】又、試験槽２の１組の対向する側面にはそ
れぞれ複数個の通気孔７があり、この一方の側面全体を
覆い、外槽３内壁との間にフード８が配してある。この
フード８の中央には開口があり、試験槽２内の加熱空気
を吸引撹拌して試験槽２内の温度分布を均一にするため
に、撹拌扇モーター９で回転する撹拌扇１０が設けてあ
る。このため、加熱空気は試験槽２内を循環しながら、
前記試験槽２の側面と外槽３の側面内壁との空間で、外
槽３の天板に設けた排気口１１から排出される。
れぞれ複数個の通気孔７があり、この一方の側面全体を
覆い、外槽３内壁との間にフード８が配してある。この
フード８の中央には開口があり、試験槽２内の加熱空気
を吸引撹拌して試験槽２内の温度分布を均一にするため
に、撹拌扇モーター９で回転する撹拌扇１０が設けてあ
る。このため、加熱空気は試験槽２内を循環しながら、
前記試験槽２の側面と外槽３の側面内壁との空間で、外
槽３の天板に設けた排気口１１から排出される。
【００１７】この試験槽２の下方に配した空気流量調整
函１２は直方体形状で、１組の対向する側面にそれぞれ
同一形状の円筒形の短ダクト１３ａ、１３ｂが取り付け
てあり、これらを空気導入口１４と空気放出口１５とし
ている。この短ダクト１３ａ、１３ｂ内には、それぞれ
同一方向を向けた同一形状の送風扇１６ａ、１６ｂが同
一定格の送風機モーター１７ａ、１７ｂに連結して、送
風機１８ａ、１８ｂを構成している。又、この空気流量
調整函１２の上部には前記試験槽２の底面と外槽４底面
の内壁との間の空間に連絡し、試験槽２内に外気を送入
するための連絡パイプ１９が接続してある。
函１２は直方体形状で、１組の対向する側面にそれぞれ
同一形状の円筒形の短ダクト１３ａ、１３ｂが取り付け
てあり、これらを空気導入口１４と空気放出口１５とし
ている。この短ダクト１３ａ、１３ｂ内には、それぞれ
同一方向を向けた同一形状の送風扇１６ａ、１６ｂが同
一定格の送風機モーター１７ａ、１７ｂに連結して、送
風機１８ａ、１８ｂを構成している。又、この空気流量
調整函１２の上部には前記試験槽２の底面と外槽４底面
の内壁との間の空間に連絡し、試験槽２内に外気を送入
するための連絡パイプ１９が接続してある。
【００１８】送風機モーター１７ａ、１７ｂは回転数を
可変するために、この電源周波数を可変するインバータ
ーなどよりなる送風機回転速度調整器２０ａ、２０ｂに
それぞれ連絡されている。又、空気放出口１５の送風機
モーター１７ｂには、この回転方向を切り換えるための
回転方向切換器２１が連絡されている。さらに、送風機
回転速度調整器２０ａ、２０ｂ及び回転方向切換器２１
は置換回数設定器２２（後述）に連絡してある。
可変するために、この電源周波数を可変するインバータ
ーなどよりなる送風機回転速度調整器２０ａ、２０ｂに
それぞれ連絡されている。又、空気放出口１５の送風機
モーター１７ｂには、この回転方向を切り換えるための
回転方向切換器２１が連絡されている。さらに、送風機
回転速度調整器２０ａ、２０ｂ及び回転方向切換器２１
は置換回数設定器２２（後述）に連絡してある。
【００１９】試験槽２に送入される外気量は、送風機１
８ａ、１８ｂそれぞれの回転数に応じた外気の送入量と
排出量との差として求められる。この１時間当たりの送
入外気量を試験槽２の容積で除して求めた数値を、試験
槽２内の加熱空気を外気と入れ換える置換回数とし、予
めこの置換回数に応じた外気の送入量と排出量とを測定
しておき、それぞれの関係をマイクロコンピューターな
どに記憶させ、所定の置換回数を指定したとき試験槽２
に所定量の外気が送入されるように送風機１８ａ、１８
ｂの回転を制御するために、送風機回転速度調整器２０
ａ、２０ｂ及び回転方向切換器２１の動作信号を発する
ように構成したものが置換回数設定器２２である。
８ａ、１８ｂそれぞれの回転数に応じた外気の送入量と
排出量との差として求められる。この１時間当たりの送
入外気量を試験槽２の容積で除して求めた数値を、試験
槽２内の加熱空気を外気と入れ換える置換回数とし、予
めこの置換回数に応じた外気の送入量と排出量とを測定
しておき、それぞれの関係をマイクロコンピューターな
どに記憶させ、所定の置換回数を指定したとき試験槽２
に所定量の外気が送入されるように送風機１８ａ、１８
ｂの回転を制御するために、送風機回転速度調整器２０
ａ、２０ｂ及び回転方向切換器２１の動作信号を発する
ように構成したものが置換回数設定器２２である。
【００２０】又、試験は試験槽２の内部に配した回転枠
２３に試料２４を取り付けて行うもので、試料２４の受
ける温度をより均一にするために、回転枠２３は回転枠
モーター２５によって一定速度で回転するようになって
いる。
２３に試料２４を取り付けて行うもので、試料２４の受
ける温度をより均一にするために、回転枠２３は回転枠
モーター２５によって一定速度で回転するようになって
いる。
【００２１】尚、上記の温度調節器６、送風機回転速度
調整器２０ａ、２０ｂ、回転方向切換器２１及び置換回
数設定器２２は図示しない制御盤に取り付けられてい
る。
調整器２０ａ、２０ｂ、回転方向切換器２１及び置換回
数設定器２２は図示しない制御盤に取り付けられてい
る。
【００２２】上記のように構成した本実施例の熱老化試
験機１では、置換回数に応じた外気を試験槽２に送入す
ることによって、試験槽２内で循環撹拌される加熱空気
は、送入外気量に応じた量だけ排気口１１から排出さ
れ、試験槽２内の加熱空気を入れ換えることになる。
験機１では、置換回数に応じた外気を試験槽２に送入す
ることによって、試験槽２内で循環撹拌される加熱空気
は、送入外気量に応じた量だけ排気口１１から排出さ
れ、試験槽２内の加熱空気を入れ換えることになる。
【００２３】又、この実施例の装置で、外気温度及び試
験温度に左右されずより正確な置換を行うためには、本
願発明者が先に出願した特開平１−１４１３３７号公報
に開示の技術を用いることが望ましい。
験温度に左右されずより正確な置換を行うためには、本
願発明者が先に出願した特開平１−１４１３３７号公報
に開示の技術を用いることが望ましい。
【００２４】即ち、本実施例の装置において、試験槽２
に送入する外気を一定の温度に予熱するための前槽２６
を空気流量調整函１２と試験槽２とを結ぶ連絡パイプ１
９の途中の設け、さらに置換回数設定器２２に、前記前
槽２６での外気の予熱温度を基準とし、予めシャルルの
法則に基づいて換算して求めた各種試験温度及び各種置
換回数に応じた排出空気量を記憶させておき、この値に
よって所定の置換回数に応じた外気を送入するように、
送風機１８ａ、１８ｂの回転を制御するために、送風機
回転速度調整器２０ａ、２０ｂ及び回転方向切換器２１
の動作信号を発するように構成すればよい。
に送入する外気を一定の温度に予熱するための前槽２６
を空気流量調整函１２と試験槽２とを結ぶ連絡パイプ１
９の途中の設け、さらに置換回数設定器２２に、前記前
槽２６での外気の予熱温度を基準とし、予めシャルルの
法則に基づいて換算して求めた各種試験温度及び各種置
換回数に応じた排出空気量を記憶させておき、この値に
よって所定の置換回数に応じた外気を送入するように、
送風機１８ａ、１８ｂの回転を制御するために、送風機
回転速度調整器２０ａ、２０ｂ及び回転方向切換器２１
の動作信号を発するように構成すればよい。
【００２５】次に、試験槽２の加熱空気を外気と入れ換
えるために構成された空気流量調整函１２の作用を説明
する。
えるために構成された空気流量調整函１２の作用を説明
する。
【００２６】空気導入口１４より取り入れる外気量をＶ
A 、空気放出口１５より放出する外気量をＶB 、試験槽
２に送入する外気量をΔＶとすると、次の（Ａ）及び
（Ｂ）の動作を行うことになる。 （Ａ）送風機１８ａ、１８ｂそれぞれを同一方向に回転
させると、 ＶA − ＶB＝ΔＶX （ＶA ≧ ＶB） の関係となり、空気導入口１４より取り入れた外気の一
部を空気放出口１５より排出し、空気導入口より取り入
れる全外気量ＶA より少ない外気量ΔＶX を試験槽２に
送入することになる。 （Ｂ）上記（Ａ）で空気放出口１５に設けた送風機１８
ｂを回転方向切換器２１で逆転させると、 ＶA ＋ ＶB＝ΔＶY の関係となり、空気放出口１５からも外気を取り入れる
ことになり、空気導入口１４より取り入れる全外気量Ｖ
A より多い外気量ΔＶY を試験槽に送入することになる
（図１で点線の矢印参照）。
A 、空気放出口１５より放出する外気量をＶB 、試験槽
２に送入する外気量をΔＶとすると、次の（Ａ）及び
（Ｂ）の動作を行うことになる。 （Ａ）送風機１８ａ、１８ｂそれぞれを同一方向に回転
させると、 ＶA − ＶB＝ΔＶX （ＶA ≧ ＶB） の関係となり、空気導入口１４より取り入れた外気の一
部を空気放出口１５より排出し、空気導入口より取り入
れる全外気量ＶA より少ない外気量ΔＶX を試験槽２に
送入することになる。 （Ｂ）上記（Ａ）で空気放出口１５に設けた送風機１８
ｂを回転方向切換器２１で逆転させると、 ＶA ＋ ＶB＝ΔＶY の関係となり、空気放出口１５からも外気を取り入れる
ことになり、空気導入口１４より取り入れる全外気量Ｖ
A より多い外気量ΔＶY を試験槽に送入することになる
（図１で点線の矢印参照）。
【００２７】ここで、送風機１８ａ、１８ｂの風量は送
風機回転速度調整器２０ａ、２０ｂによって小から大ま
で連続的に可変可能であるため、上記（Ａ）で放出空気
量ＶB を導入空気量ＶA より僅かに小さくすればごく小
量の外気を試験槽２に送入することができ、小さい置換
回数で試験を容易に行うことができる。一方、上記
（Ｂ）で放出口１５からも外気を取り入れれば、大量の
外気を試験槽２に送入することができ、大きい置換回数
の試験に容易に対応できることになる。
風機回転速度調整器２０ａ、２０ｂによって小から大ま
で連続的に可変可能であるため、上記（Ａ）で放出空気
量ＶB を導入空気量ＶA より僅かに小さくすればごく小
量の外気を試験槽２に送入することができ、小さい置換
回数で試験を容易に行うことができる。一方、上記
（Ｂ）で放出口１５からも外気を取り入れれば、大量の
外気を試験槽２に送入することができ、大きい置換回数
の試験に容易に対応できることになる。
【００２８】尚、本実施例では、置換回数１〜１０回の
時は上記（Ａ）の動作、同様に１１〜２００回の時は上
記（Ｂ）の動作を行うようにしてある。
時は上記（Ａ）の動作、同様に１１〜２００回の時は上
記（Ｂ）の動作を行うようにしてある。
【００２９】
【発明の効果】本願発明によれば、置換回数設定器に所
望の置換回数を設定するだけの簡単な操作で、小さい置
換回数から大きな置換回数まで対応できかつ連続的にこ
の設定ができ、正確な試験ができる熱老化試験機にな
り、１台の装置で各種規格に容易に対応できると共に種
々の置換回数で行う研究開発にも対応できる装置を提供
できることとなった。
望の置換回数を設定するだけの簡単な操作で、小さい置
換回数から大きな置換回数まで対応できかつ連続的にこ
の設定ができ、正確な試験ができる熱老化試験機にな
り、１台の装置で各種規格に容易に対応できると共に種
々の置換回数で行う研究開発にも対応できる装置を提供
できることとなった。
【図１】 本願発明の熱老化試験機の要部構成図。
１ 熱老化試験機 ２ 試験槽 ３ 外槽 ４ ヒーター ５ 測温体 ６ 温度調節器 １０ 撹拌扇 １１ 排気口 １２ 空気流量調整函 １４ 空気導入口 １５ 空気放出口 １８ａ 送風機 １８ｂ 送風機 ２０ａ 送風機回転速度調整器 ２０ｂ 送風機回転速度調整器 ２１ 回転方向切換器 ２２ 置換回数設定器 ２４ 試料
Claims (1)
- 【請求項１】 空気が流通する試験槽の外側を密閉構造
の外槽で覆い二重構造とし、試験槽と外槽とでなす空間
の空気を加熱し、この加熱空気を強制的に循環撹拌して
試験槽内を均一にかつ所定の温度に制御し、さらに加熱
空気を外気と置換しながら試験槽内の試料を試験する熱
老化試験機において、前記試験槽と外槽とでなす空間に
接続し、外気を取り入れる空気導入口及び取り入れた外
気を排出する空気放出口とを有した空気流量調整函と、
前記空気導入口に設けた強制的に外気を取り入れるため
の第１の送風機及び空気放出口に設けた強制的に外気を
排出するための第２の送風機と、前記第１及び第２の送
風機の回転数を個別に制御する送風機回転速度調整器
と、前記第２の送風機の回転方向を切り換える送風機回
転方向切換器と、予め測定記憶している外気の導入量と
排出量との関係を基にし、置換回数を指示設定すること
によって前記送風機回転速度調整器と送風機回転方向切
換器とを制御し、第１及び第２の送風機の回転数と第２
の送風機の回転方向を決定する置換回数設定器とから構
成したことを特徴とする熱老化試験機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12144892A JPH0743313B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | 熱老化試験機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12144892A JPH0743313B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | 熱老化試験機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05296916A JPH05296916A (ja) | 1993-11-12 |
| JPH0743313B2 true JPH0743313B2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=14811391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12144892A Expired - Fee Related JPH0743313B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | 熱老化試験機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743313B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6892591B2 (en) * | 2000-09-15 | 2005-05-17 | Q-Panel Lab Products Corporation | Multiple-blower relative humidity controlled test chamber |
| JP5316852B2 (ja) * | 2008-09-30 | 2013-10-16 | 早人 柴田 | 熱老化試験機 |
| CN102890204B (zh) * | 2011-07-18 | 2016-11-09 | 神讯电脑(昆山)有限公司 | 恒温老化装置 |
-
1992
- 1992-04-15 JP JP12144892A patent/JPH0743313B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05296916A (ja) | 1993-11-12 |
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