JPH0743231B2 - 熱交換器 - Google Patents

熱交換器

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JPH0743231B2
JPH0743231B2 JP5079987A JP7998793A JPH0743231B2 JP H0743231 B2 JPH0743231 B2 JP H0743231B2 JP 5079987 A JP5079987 A JP 5079987A JP 7998793 A JP7998793 A JP 7998793A JP H0743231 B2 JPH0743231 B2 JP H0743231B2
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JP
Japan
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air
heat storage
storage body
pipe
hot gas
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Expired - Lifetime
Application number
JP5079987A
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English (en)
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JPH06257972A (ja
Inventor
義男 安部
昭七郎 田島
克之 中西
二彦 中川
正満 小橋
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JFE Steel Corp
Original Assignee
JFE Steel Corp
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

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  • Air Supply (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,環状の蓄熱体を有し,
高温ガス加熱炉の燃焼廃ガスをこの蓄熱体に通して放熱
させ,空気例えばバーナの燃焼用空気をこの蓄熱体に通
して予熱する熱交換器に関する。
【0002】
【従来の技術】環状蓄熱体の端面に仕切り板により空気
接続箱を形成して,蓄熱体の円弧区域に連通させ,蓄熱
体の残りの円弧区域に燃焼廃ガスを通すようにし,蓄熱
体をその軸線の周りに回転させる熱交換器は公知である
(特開平1−222102号公報)。
【0003】このような熱交換器では,蓄熱体の全断面
にわたつて均一に空気が通されるので,均一な熱回収が
行われるため,熱効率が高いという利点がある反面,か
なりの重量の蓄熱体を回転させるためその支持部の構造
を強固にせねばならず,また比較的大きい駆動動力を必
要とする。また通常はセラミックスから成る蓄熱体は脆
く,回転するため破損し易いという欠点もある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は,回転
部分の重量を小さくでき,蓄熱体の破損するおそれも少
ない熱交換器を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するた
め,本発明による熱交換器は,熱交換器の軸線に関して
環状の高温ガス通路内に固定的に設けられる環状の蓄熱
体と,この蓄熱体の両端面にある同様に環状の高温ガス
入口及び高温ガス出口と,蓄熱体を軸線方向に貫通して
熱交換器の軸線の周りに回転可能に支持される第1の空
気流路管と,この第1の空気流路管を回転駆動する回転
駆動装置と,この第1の空気流路管に固定されて蓄熱体
の高温ガス入口及び高温ガス出口の円弧区域に連通する
第1及び第2の空気接続箱とを有し,第1の空気接続箱
が蓄熱体の高温ガス入口の側で第1の空気流路管に連通
し,第2の空気接続箱が,蓄熱体の高温ガス出口の側
で,第1の空気流路管とこの第1の空気流路管を同心的
に包囲してこれに固定される第2の空気流路管との間の
環状空気流路に連通している。
【0006】
【発明の効果】こうして本発明によれば,蓄熱体は固定
しているので,破損のおそれがない。また回転部分とし
ての空気流路管及び空気接続箱は重量が小さく,従つて
小さい駆動動力ですみ,また耐熱鋼板から成つているの
で,破損のおそれもない。しかも空気流路管における空
気の流通方向は任意に選ぶことができる。
【0007】
【実施例】図1及び2において,高温の燃焼廃ガスを通
される廃ガスチユーブ1の端部内には,パツキン2を介
して熱交換器の耐熱鋼製外管3が固定され,この外管3
内に同心的に固定される内管4と共に,環状の燃焼廃ガ
ス通路5を形成している。この燃焼廃ガス通路5内に
は,例えばセラミツクスから成り直径1mmの軸線方向
穴を多数持つ蓄熱体6が固定的に設けられている。蓄熱
体6の両端面には,複数の半径面にあつて外管3と内管
4とを結合する区画板により形成される複数の扇形区画
から成る燃焼廃ガス入口7及び出口8が形成されてい
る。
【0008】外管3の後端は端壁11により閉鎖され,
この端壁11は半径方向外方へ延長されて,廃ガスチユ
ーブ1の後端にフランジ結合されている。なお蓄熱体6
の燃焼廃ガス出口8は,外管3及び廃ガスチユーブ1の
後端範囲にある開口12及び燃焼廃ガス接続口13に連
通している。廃ガスチユーブ1と同じ径を持ちこの廃ガ
スチユーブに対して同軸的に延びて端壁11にフランジ
結合される空気筒14は端壁15により閉鎖され,この
空気筒14内の空気室16は空気接続口17に連通して
いる。
【0009】半径方向間隔をおいて蓄熱体6を同心的に
貫通する回転可能な第1の耐熱鋼板製空気流路管21
は,蓄熱体6の燃焼廃ガス入口7に続いて第1の耐熱鋼
板製空気接続箱22を持ち,空気流路管21の軸線に沿
つてこの空気接続箱の自由端面から突出する軸頚23
が,半径方向リブを介して外管3に固定される軸受24
に支持されている。空気接続箱22は,図2からわかる
ように扇形体の輪郭を持ち,その内部空間25は,空気
流路管21の内部空間に連通し,蓄熱体側端壁にある円
弧状開口26を介して,蓄熱体6の燃焼廃ガス入口7の
対応する円弧区域に連通している。この円弧状開口26
の周りには,空気接続箱22の蓄熱体側端壁と蓄熱体6
の燃焼廃ガス入口7との間の間隙をふさぐパツキン27
が設けられている。
【0010】蓄熱体7の燃焼廃ガス出口8に続いて,第
2の空気接続箱28が第1の空気流路管21上に固定さ
れ,同様に扇形体の輪郭を持ち,その内部空間29は,
蓄熱体側端壁にある円弧状開口30を介して,蓄熱体6
の燃焼廃ガス出口8の対応する円弧区域に連通してい
る。円弧状開口30の周りには,空気接続箱28の蓄熱
体側端壁と蓄熱体6の燃焼廃ガス出口8との間の間隙を
ふさぐパツキン31が設けられている。第2の空気接続
箱28に続いて,第1の空気流路管21の周りには半径
方向間隔をおいて第2の空気流路管32が固定され,こ
の空気流路管32と第1の空気流路管21との間に形成
される環状空気流路33は,空気接続箱28の内部空間
29に連通している。パツキン34を介して端壁11を
貫通する空気流路管32の自由端は空気室16へ開口し
ている。
【0011】第1の空気流路管21はパツキン35を介
して端壁15を貫通し,その端部は回転継手36を介し
て空気接続口37に接続されている。空気流路管21
は,歯付きベルト伝動装置38と減速機付き電動機39
から成る回転駆動装置により回転駆動される。
【0012】廃ガスチユーブ1を通る高温の燃焼廃ガス
は,熱交換器の外管3へ例えば900℃で入る。一方空
気接続口37から回転継手36を介して例えば20℃の
空気が空気流路管21へ入る。空気流路管21,32及
び空気接続箱22,28は,電動機39により例えば毎
分1〜4回転の速度でゆつくり回転駆動される。空気流
路管21から空気接続箱22の円弧状開口26を介し
て,入口7から蓄熱体6の対応する円弧区域へ入る。こ
の円弧区域の断面積は,蓄熱体6の全断面積の40〜4
5%とすることができる。燃焼廃ガスは残りの円弧区域
従つて蓄熱体6の全断面積の55〜60%を通つて,こ
の蓄熱体6に放熱し,例えば300℃の温度で開口12
及び燃焼廃ガス接続口13を通つて出て行く。燃焼廃ガ
スにより加熱された蓄熱体6の円弧区域を通る間にこの
蓄熱体により例えば700℃に温度上昇した空気は,空
気接続箱28から環状空気流路33を通り,空気室16
から空気接続口17を経て図示しないバーナへ達し,予
熱された燃焼用空気として用いられる。空気の流れを逆
にして,燃焼廃ガスに対して並流となるようにすること
もできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による熱交換器の軸線に沿う断面図であ
る。
【図2】熱交換器の回転部分の斜視図である。
【符号の説明】
5 高温ガス通路 6 蓄熱体 7 高温ガス入口 8 高温ガス出口 21,32 空気流路管 22,28 空気接続箱 33 環状空気流路 38,39 回転駆動装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中西 克之 岡山県倉敷市水島川崎通1丁目(番地な し)川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 中川 二彦 岡山県倉敷市水島川崎通1丁目(番地な し)川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 小橋 正満 岡山県倉敷市水島川崎通1丁目(番地な し)川崎製鉄株式会社水島製鉄所内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 熱交換器の軸線に関して環状の高温ガス
    通路(5)内に固定的に設けられる環状の蓄熱体(6)
    と,この蓄熱体の両端面にある同様に環状の高温ガス入
    口(7)及び高温ガス出口(8)と,蓄熱体(6)を軸
    線方向に貫通して熱交換器の軸線の周りに回転可能に支
    持される第1の空気流路管(21)と,この第1の空気
    流路管(21)を回転駆動する回転駆動装置(38,3
    9)と,この第1の空気流路管(21)に固定されて蓄
    熱体(6)の高温ガス入口(7)及び高温ガス出口
    (8)の円弧区域に連通する第1及び第2の空気接続箱
    (22,28)とを有し,第1の空気接続箱(22)が
    蓄熱体(6)の高温ガス入口(7)の側で第1の空気流
    路管(21)に連通し,第2の空気接続箱(28)が,
    蓄熱体(6)の高温ガス出口(8)の側で,第1の空気
    流路管(21)とこの第1の空気流路管(21)を同心
    的に包囲してこれに固定される第2の空気流路管(3
    2)との間の環状空気流路(33)に連通していること
    を特徴とする,熱交換器。
JP5079987A 1993-03-02 1993-03-02 熱交換器 Expired - Lifetime JPH0743231B2 (ja)

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JP5079987A JPH0743231B2 (ja) 1993-03-02 1993-03-02 熱交換器

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JP5079987A JPH0743231B2 (ja) 1993-03-02 1993-03-02 熱交換器

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JPH06257972A JPH06257972A (ja) 1994-09-16
JPH0743231B2 true JPH0743231B2 (ja) 1995-05-15

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JP5079987A Expired - Lifetime JPH0743231B2 (ja) 1993-03-02 1993-03-02 熱交換器

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JP4775398B2 (ja) * 2008-04-03 2011-09-21 Jfeスチール株式会社 放射加熱装置

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