JPH0742923A - 焼却炉における廃物燃焼方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 焼却炉内で雑多な廃物を燃焼する方法であっ
て、焼却炉炉床１３の燃焼区域に廃物を載置し、第１速
度で第１方向へ炉床を動かし、次いで、第１速度より遅
い第２速度で前記炉床を反対方向に動かして、廃物の粒
体を揺動し、上記速度および時間を制御して、廃物の燃
焼度合いを制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、焼却炉における廃物燃
焼方法に関し、脈動式炉床を具備した焼却炉における廃
物燃焼方法に関するものである。さらに詳しくは、炉床
上で、雑多なサイズの多量の粒体の間欠的な運動と燃焼
動作を同時に実施可能な炉床を有する焼却炉における燃
焼方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】焼却炉は廃物の配置、種々の材料の加熱
処理及び廃物からの熱の回収のための実用的な装置を具
備するが、廃物の焼却処理に際して実際には厳しくかつ
可成りの制限を与えていた。従来技術によるシステムに
おける焼却炉においては、完全には燃焼せずまたは、望
ましくない副次的作用または危険を伴う燃焼可能な物質
の事前除去を必要とし、従ってこのような方法及び装置
の使用に際しては選別行程を必要とした。他の焼却炉
は、燃焼のために材料を細断する必要があり、このため
特別の処理手段と装置を必要とする。また、従来型焼却
炉はほとんど環境標準に適合することができず、そのた
めにアフタバーナ、洗浄器、沈澱器などの付帯機器を必
要とする。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】好適な予備焼却方法及
び装置ならびに補助的な環境保護装置を用いても、雑多
な廃材料の完全燃焼はほとんど達成できなかった。なぜ
ならば粒体を燃焼するための適切な酸化が求められる
が、この燃焼は、火焔を急速に高温にすることが出来
ず、またこのことは燃焼粒体または燃焼物の十分なガス
化或いは霧化がさほど速かに進行しないからである。最
適の無汚染燃焼は燃焼工程における時間、擾乱及び温度
の精密な制御が必要である。この問題は、廃物中にプラ
スチック、湿潤廃物や液体を含むとき、あるいは不燃焼
粒体を主燃焼室から流出させるときには一層大きくな
る。

【０００４】好ましくは、焼却炉の主燃焼室は炉床をも
つ。しかし、このような炉床は、雑多な廃物の有効でか
つ効率的な燃焼に対するある本質的な解決をされねばな
らない問題をかかえる。炉床上の廃物は燃焼する材料に
対する均等な酸素分布を受けなければならない。空気は
燃焼する材料と混合されかつ散乱されなければならな
い。特に高い速度をもつ空気のみが燃焼粒体が完全に消
費つくされる前に燃焼粒体に通気しかつこれを持ち上げ
る役目を果す。多量の廃物の急激な無制御燃焼はまた燃
焼速度を増大する。このような高速と附随する不完全燃
焼はスラッジを生じかつ焼却炉の炉床を詰まらせると同
時に不完全燃焼粒体及び燃焼生成物をこれらが適切に燃
焼される前に焼却炉の主燃焼室から排出させる。

【０００５】或る焼却炉はその主燃焼室に空気欠乏原理
を適用する構造をもつが、これらの装置では酸素が欠乏
してしまうので炭化水素を燃焼により水と二酸化炭素と
に変換出来ず、作業者に危険を与えかつこの装置の使用
が極めて十分な通気区域においてのみ限定されることと
なる。

【０００６】そのうえ、環境汚染の危険なしにまたは所
望の未燃焼灰生成物の回収における損失を伴わずに主燃
焼室内の燃焼速度と範囲を制御することがしばしば望ま
れている。例えば、或る焼却炉の工程において各粒体の
ほぼ７５％が燃焼することが望まれたが、それどころか
それらが完全な灰になる前のほとんど燃焼した粒状体が
残った。他の方法では易燃性の被覆を焼き落しかつ燃焼
されずかつ熱によって破損を受けない基質を確保するこ
とが望まれる。これらの状態において、燃焼速度と、燃
焼される粒体が燃焼熱を受ける時間の両方を制御するこ
とが特に有効である。

【０００７】本発明は、脈動炉床を具備した焼却炉を使
用することにより十分な酸素環境下での廃物の燃焼が焼
却炉の主燃焼室内の速度を増さずに達成し、また、燃焼
速度及び範囲を制御するための廃物燃焼方法を提供する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記した目的は、本発明
によると、焼却炉内で雑多な廃物を燃焼する方法におい
て、焼却炉炉床の燃焼区域に多数の雑多なサイズの燃焼
粒体を配置し、前記炉床に一方向へ関節運動を与えて粒
体を持ち上げるように行程を行い、前記炉床を充分急速
に停止させて、前記炉床が停止したのちに、前記一方向
へ動かし、前記一方向へ前記燃焼区域を横切って粒体を
揺動しかつ粒体群に行程を与え、次に炉床を前記方向と
は反対方向へ最初の行程位置に戻す段階を含む焼却炉の
廃物燃焼方法により達成される。

【０００９】本発明の１つの実施態様によれば、前記段
階が時限区間でくり返され、またもう１つの実施態様に
よれば、前記燃焼区域に静かに流動する空気を送出する
段階を付加している。

【００１０】更に、本発明のもう１つの実施態様によれ
ば、圧縮空気システムが前記行程動作及び復帰作用を提
供している。

【００１１】本発明によるもう１つの実施態様によれ
ば、前記圧縮空気システムを通る空気の送出を制御する
付加段階を含んでおり、また前記時限区間の長さを制御
する段階をさらに含んでいる。

【００１２】更に、本発明の１つの実施態様によれば、
前記炉床を行程動作させる強さが制御され、また、前記
炉床の運動を急激に停止する速度が制御される。

【００１３】また、上記目的は本発明によると、焼却炉
内で雑多な廃物を燃焼する方法において、焼却炉炉床の
燃焼区域に雑多なサイズの対量の廃物を載置し、第１速
度で第１方向へ前記炉床を動かして前記第１方向に前記
燃焼区域を横切って粒体を揺動し、次に前記第１方向と
は反対方向に前記第１速度より実質的に小さい第２速度
で前記炉床を動かすことを含む段階を有する焼却炉の廃
物燃焼方法により達成される。

【００１４】また、上記した目的は、本発明によると、
ハウジングと、前記ハウジング内の流入口と、前記流入
口から隔たって設けられた前記ハウジング内の流出口を
もつ焼却炉の廃物燃焼方法において、前記ハウジング内
の焼却炉炉床の燃焼区域に多量の雑多なサイズの粒体を
載置し、主として第１方向へ前記流入口から前記流出口
に前記炉床を動かし、かつ前記第１方向と反対の第２方
向へ炉床を復帰することを含む段階を有する焼却炉の廃
物燃焼方法により達成される。

【００１５】上記発明の１つの実施態様によると、前記
焼却炉炉床は前記第１位置にある間に上昇し、また、前
記炉床の前記第１方向への移動と上昇段階が前記第１方
向と平行な第１成分及び上向き垂直方向の小さい第２成
分をもつ関節運動をもって前記炉床を動かす段階を含ん
でいる。

【００１６】更に、上記した目的は、本発明に依ると、
焼却炉炉床の燃焼区域に多量の雑多なサイズの粒体を載
置し、前記炉床を一方向へ第１位置から第２位置に移動
し、前記第２位置にとどまる間に前記炉床の揺動を誘起
し、かつ炉床を、前記一方向とは反対の方向に戻す段階
を含む焼却炉の廃物燃焼方法に依っても達成される。

【００１７】本発明の他の目的は、このシステムに接続
された空気袋群が作動するとき脈動炉床を運動させるた
めの圧縮空気送出及び制御システムを提供するにある。

【００１８】

【実施例】上記した各発明および実施態様は附図に従っ
た本発明の実施例に関する。以下の説明から明らかにな
るであろう。第１図に示すように、主燃焼室１０をも
ち、該室内に燃焼される廃物または他の物質が装填装置
１２によって送入扉１１から装填される焼却装置システ
ムは、単数または複数の炉床１３を含み、炉床上で廃物
が焼却される。主燃焼室１０内での焼却により放出され
た燃焼生成物は単数または複数のアフタバーナ１４内で
再焼却され、それからガス精製装置または他の機器内で
のさらに別の処理を行いまたは行わずに、煙突１５から
排出される。主燃焼室１０内の燃焼によって生じた灰は
灰だめ１６に運ばれ、ここにおいて灰は収集システム１
７によって除去される。

【００１９】本発明において、特に第２図〜第７図、及
び第９図から第１０図に示す構造において、主燃焼室１
０は炉床１３を具備し、この炉床は燃焼材料が廃棄され
る状態になるまで燃焼物を炉床にわたって動かす。この
可動式炉床は、固定フレーム１９をもち、該フレームか
ら可動上部構造体２１を担持するトグル部材２０が懸架
されている。上部構造体２１は、床２２、側板２３、大
管状チャンネル２４をもち、それぞれが第１組の空気高
圧室２５を形成し、段付板２７を担持しかつその上に耐
火煉瓦２８の層が取付けられた管状型材２６、及びそれ
ぞれが第２組の空気圧力室３０を形成しかつ溶接などに
よって大管状チャンネル２４それぞれの上壁に取付けら
れた小管状チャンネル２９を持つ。中央床区域３１及び
傾斜をもつことが好適でかつ炉床の端壁３２と共に耐火
性材料で被覆されることが好ましい。或る材料の燃焼に
対し、炉床上部構造体２１を鋼または類似の材料から組
立てることができ、かつ水冷方式とすることが好適であ
る。

【００２０】通路３０ａは大管状チャンネル２４の内壁
に沿って中央区域内に形成されて、床２２、側板２３、
管状型材２４，２９、及び段付き板２７によって形成さ
れた空所内で空気を循環させることが好ましい。空気は
大管状チャンネル２４の外壁に形成された空気穴２４ａ
を通して炉床１３の内部に導入され、これらの空気穴２
４ａは、空気を炉床の内部に送出するための送風機に接
続された導管（図示せず）と流通状態にある。

【００２１】使用する炉床の長さ及び数により、炉床は
灰だめ１６の方向に傾斜しまたは傾けられて炉床上で燃
焼する材料の重力による流動を促進して後述する方法で
炉床脈動の長い行程を提供する。例えば、３個所の炉床
をもつシステムにおいて、第１炉床（装填扉１１に最も
近い炉床）は１ｆｔの長さのｆｔ当りほぼ１インチの割
合で傾斜され、第２炉床は長さ１ｆｔにつきほぼ１／４
インチの割合で傾斜し、かつ第３炉床はほんの僅か傾け
られる。傾き度合は、炉床の中央区域３１にわたる流速
を制御する一つの手段であり、他の手段については後述
する。

【００２２】一連のノズルパイプ３４が、大小管状チャ
ンネル２４及び２９それぞれ、及び整合した段付き板２
７及び耐火れんが２８間を通って延び、これらのノズル
パイプ３４は、燃焼が行われる炉床１３の中央床区域３
１内に達しかつ開口するために十分な長さをもつ。ノズ
ルパイプ３４はそれぞれ、それらの関連圧力室２５及び
３０それぞれと連通する一連のポート３５をもち、かつ
これらのノズルパイプそれぞれはまた固定フレーム１９
を介して操作できて栓部材３６の取外し時に清浄のため
にリーマ仕上げ可能となっている。これらのノズルパイ
プ３４はまた、中央燃料区域３１に向けて僅かに、好ま
しくはほぼ３°〜６°、傾斜して、炉床内の灰物質の滞
留を禁じかつノズルパイプを通過する静かな流動によっ
て自浄作用を行う。

【００２３】固定フレーム１９の上端で棚形のアングル
型板３７は担持され、該型板は小管状チャンネル２９の
上壁上にわたって延設されて小さい燃焼物質が中央燃焼
区域３１から漏出するのを防ぐ。またこれらの板３７は
それぞれそれらの縦方向縁部に沿ってブラケット３８を
担持し、ブラケット３８に一対のばね状密封アーム３９
が結合され、かつ管状チャンネル２９の外壁はそれぞれ
それらの縁部に沿って、縦方向に延びるブラケット４０
を担持し、ブラケット４０にはばね式密封アーム３９間
にはめ合う直立した密封帯材４１が結合される（第３ａ
図参照）。炉床１３の装填装置側端部において、上部構
造体２１（第４図参照）は、上述の炉床側方のばね状密
封アーム３９、帯材４１と類似の方法で可動炉床の末端
を密封するため、固定フレーム１９の延長部１９ａに対
してこすれ当接する二重ゆび形ばね４１ａを担持する別
の密封ブラケット３８ａをもつ。アングル板３７はま
た、該板から垂下する複数のトグル部材２０をもち、こ
れらのトグル部材はフレーム１９に取付けられたトグル
ブラケット４２を含み、各トグルブラケットを通って第
１枢軸ピン４３が延び、かつトグルリンク４４が前記枢
軸ピン４３のそれぞれに旋回可能に結合される。各前記
トグルリンク４４の他端はこれに旋回可能に取付けられ
た第２枢軸ピン４５をもち、かつ側板２３及び大管状チ
ャンネル２４は溶接などによってそれらの外側壁にトグ
ル突起４６が結合され、この突起は第２枢軸ピン４５に
旋回可能に取付けられる。これらのトグル突起４６は、
大型管状チャンネル２４の外側壁に取付けられたアング
ル板４７によって適切に補強することができる。

【００２４】炉床１３の装填側端部に、大管状チャンネ
ル２４それぞれが炉床の末端を越えて延びて、Ｕ形のヨ
ーク５０を形成する。同様に、固定フレーム１９が空気
袋フレームを提供するために延ばされ、該空気袋フレー
ムはヨーク５０の一方の側にヘッダ梁５１と、ヨーク５
０の他方の側に衝撃梁５２から成る。ヘッダ梁５１は、
その長さに沿って複数の同様な空気袋５３を間隔を保っ
てもち、各空気袋はヨーク５０の一方の側に面するブラ
ケット５４によって前記梁に膨張可能に固定される。ヨ
ーク５０はその上に空気袋５３と整合して押し板５５を
取付けている。衝撃梁５２は、その長さに沿って、好ま
しくはヘッダ梁空気袋５３それぞれと整合して、ブラケ
ット５６によって衝撃梁上に担持され、別組の空気袋、
すなわちその組の末端空気袋５７は緩衝フレーム５８内
に囲われ、かつ前記組の中央空気袋５９は露出されてい
る。衝撃梁５２に面するヨーク５０の側部には衝撃梁空
気袋５７及び５９に整合した衝撃板６０をもつ。

【００２５】ヘッダ及び衝撃梁５１，５２のヨーク５０
に対する間隔及び整列それぞれは、前記梁それぞれに一
端を取付けた棒部材６１によって設定及び維持される。
各梁５１及び５２に取付けられることが好適な停止具６
２は、各前記空気袋５３，５７，５９それぞれに隣接し
て設けることができる。アーム６３はヘッダ梁５１に取
付けられその上に圧縮空気を含むための蓄積タンク６４
を担持する。

【００２６】好ましくは、中央床区域３１の上壁は耐火
性の胴体から成り、かつ張り出し形状の棚形の延長部を
形成するアングル（型材）３７から下側に配置された耐
火煉瓦２８の縁部に向けてテーパを形成し、かつ耐火性
の端壁および胴体３２，３３と同様に耐火性定着部材６
６によって上部構造体２１に適切に取付けられる。

【００２７】組合わせ型炉床 極めて大型の焼却炉、または長い焼却時間が望まれる焼
却炉の場合、第２図に示した炉床１３と類似する構造の
第８図に示す構造の炉床を用いることによってそれらの
縦方向軸線に沿って延長部として第２の炉床が整列組み
合わされ、これによって、第２図に示す中央燃焼区域３
１に対応して第２炉床に燃焼材料を給送する第１炉床上
に中央の燃焼区域７１を提供する。

【００２８】このような炉床の組み合わせは、棒部材７
２と板７３を側縁及びその下側に配置された構造体から
延ばし（第２図参照）、かつ棒部材及び板を耐火性材料
をもって覆うことによって胴体７５が構成される。これ
らの棒部材７２、板７３及び胴体７５は、次に隣接する
炉床上に配置され、例えば、上述の構造体は上昇されか
つ次に隣接する炉床上でテーパした端壁３２（第２図参
照）上に延びる。中央燃焼区域７１内で燃焼する材料束
が第８図に示すように耐火性材料の胴体７５上で混ぜ合
わされ、ここにおいて燃焼材料は次に隣接する炉床上
に、例えば第２図に示す炉床の中央燃焼区域３１上に、
落下する。各脈動炉床は自身の懸架装置及び本文で述べ
るように脈動行程を炉床に付与する装置をもつことが好
ましい。

【００２９】衝撃クッション 第１１図に示すように、ほぼ３インチの典型的な厚さを
もつ硬度ほぼ４０のゴム薄板を用いることが好ましい衝
撃緩和部材８０は、末端空気袋５７及びそれらの緩衝フ
レーム５８（第４図及び第５図に示す）をもって代えら
れ、ただし図示のブラケット５６に取付けられる。衝撃
緩和部材８０と整合された緩衝板８１はヨーク５０に取
付けられた板６０上に取付けられる。このように構成す
ることによって、ヨーク５０上の衝撃板６０は衝撃梁５
２上で緩和部材８０に対して押されかつ反跳し、衝撃緩
和部材を、各最初の脈動行程の押圧されている間、ほぼ
１インチ（２５．４ｍｍ）の厚さに圧縮する。

【００３０】すべての場合、この改変された衝撃緩和部
材による構造をもってしても、中央部分に配置された空
気袋５９は、ヨーク５０を、第４図及び第５図に示すそ
の行程を進んだ位置からその最初の行程位置に、戻すた
めに設けられかつ膨張されることが好適である。

【００３１】行程動作システム ヨークによってその最初の位置、すなわちヘッダ梁５１
に対向した位置から、衝撃梁５０に押し付け、次にヨー
クをその最初の位置に戻すヨーク５０の運動による単数
または複数の炉床１３の行程運動は、第１０図に示す行
程動作システムを使用して実施できる。

【００３２】このシステムにおいて、圧縮空気は、流入
弁を通りラインの「ＩＮ」側から、圧縮機（図示せず）
から導管１０１内に送出され、導管１０１はその中にフ
イルタを具備し、かつ調整器１１１によって調整され
る。この導管１０１はまた弁及び圧力計及びその中に圧
力スイッチをもつ。導管１０１は分岐導管１０２と流入
流通され、導管１０２は可撓性ホース１１２を介して接
続され、ここにおいて導管１０２は、２つの導管に分岐
され、その一つは他の調整器１１１及び圧力計及び弁を
もち、かつ他の分岐導管も弁をもち、両方の分岐導管は
蓄圧器または空気蓄積タンク６４に接続され、該タンク
は圧力計及びその末端にブローダウン弁をもつ。

【００３３】並列の供給導管１０３はタンク６４から三
方ソレノイド弁１０５に続く。ソレノイド弁１０５は、
それから延びる排出ライン１０４をもつ。空気ライン１
０６はそれぞれのソレノイド弁１０５を各空気袋５３に
接続する。よって、ソレノイド弁１０５がタンク６４か
ら空気袋５３に開かれると、空気は空気袋５３内に突入
して極めて速やかに空気袋５３を膨張し、空気袋を直ち
に拡張したヨーク５０に反動を与える。導管１０８は中
央空気袋５９に続く並列導管１０９と接続し、かつ圧力
計及び逃がし及び大気に排出させるマフラ１１３内に終
わる制御弁を含む逃がしラインをもつ。

【００３４】また、衝撃緩和導管１１０が、調整器１１
１、可撓ホース及び逆止め弁を介して導管１０１に連結
され、該衝撃緩和導管は末端の衝撃緩和空気袋５７に接
続し、かつこのラインはまたその中に圧力計及び逃し弁
をもつことができる。好ましくは、圧力はこれらの衝撃
緩和空気袋５７内に定常的に維持され、従ってそれらが
圧力を失うのはそれらに空気を噴入するときだけであ
る。

【００３５】袋５９内に流入する空気は、空気がそれら
の袋内に急速に噴射された空気袋５３における場合のよ
うに、サージング作用を伴っては導入されず、かつ袋５
９の充満はヨーク５０をそのスラスト位置から衝撃梁５
２に対してヘッダ梁５１に抗してその最初の位置に戻し
動かすのに足りる程度だけでよい。

【００３６】排出ライン１０４は三方ソレノイド弁１０
５から収集導管１１４に通じ、この収集管は導管１１４
をマフラ１１３を通して大気に排出する。ヨーク５０が
空気袋５３によって移動されると、ヨークの運動はリミ
ットスイッチ１１５を作動してソレノイド弁１０５を閉
じかつ袋５３を開かせて排出ライン及び導管１１４を介
して大気に排気する。

【００３７】ヨーク５０が衝撃梁５２に向けて倒されか
つ緩衝空気袋５７に当って反跳すると、中央の袋５９は
導管１０９を介して充填され、これによってヘッダ梁５
１上の空気袋５３に抗してヨーク５０をその最初の位置
に押し戻す。

【００３８】このようなヨークの投げ出し作用の強さ及
びその緩衝は圧力及び導管のサイズ及び圧縮空気送出シ
ステムの構成要素によって制御される。行程間の時間区
間は、三方ソレノイド弁１０５を開閉するタイマ機構に
よって制御できる。

【００３９】改良型懸架部材 第６図及び第７図に示すトグル部材２０は、炉床上部構
造体２１をこの構造体を懸架する固定フレーム１９から
の自由懸架を提供するためのものであって、普通は４〜
８インチを超えない短い制限された弧の範囲の抑制され
ない運動は、十分な運動量をもって炉床上の燃料材料束
内に雑然と配置された雑多なサイズの燃焼微片による荷
重を押しやり、燃焼材料束を再配置する。既述の方式で
実施するこの自由懸架及び抑制なき揺動は、床がその揺
動を阻害する炉床の傾斜を伴わずに規定された弧の範囲
内での比較的摩擦がないような比較的摩擦の少ないトグ
ル部材の自由運動を必要とする。第６図に示すように、
回転軸受継手４３ａによって支承されかつ旋回可能に配
置されたトグルリンク４４は、このような運動を提供す
る好適な一つの手段である。

【００４０】別の手段は第１２図及び第１３図に示さ
れ、これは改変型トグル部材１２０が、対になった旋回
可能な軸受滑車１２３間で懸架されたケーブルリンク１
２１を含み、一つの対はトグルブラケット４２上に取付
けられ、かつ他の対はトグル突起部分４６によって担持
される。

【００４１】加速度曲線 上記の構造及びシステムによって、ヨーク５０の所望の
加速度とそれに関連する炉床１３が達成される。時間及
び距離にわたって測定された代表的加速度曲線を第９図
に示す。

【００４２】空気袋５３が、第９図のグラフ上の点Ａに
おいて三方ソレノイド弁１０５の開きによって膨張され
ると、ヨークはその前進行程時の最大正方向加速度の点
Ｂに動かされる。ヨーク５０が最初に点Ｂにおいて衝撃
梁５２を打ち、負の加速度がはじまり、この時点で、ヨ
ークはその最大行程に達するが、燃焼微片は前方へ進み
続け、ヨーク５０は点Ｄにおいて衝撃梁５２と当って反
跳し、ヨーク５０がヘッダ梁５１とその空気袋５３に当
りそれから点Ｅにおいて変形されるまで戻り空気袋５９
によって押し離されたヨークの戻りに従う。

【００４３】この行程測定は、センチメートルで記録紙
に記録されており、かつこの曲線において、記録紙の１
ｃｍは、全加速行程に対するほぼ０．２秒の実時間をあ
らわし、かつ加速の割合は記録紙の０．０５３ｇ／ｃｍ
であった。

【００４４】急速かつ断続的加速度及び運動量の生成を
伴う後衝撃は第９図の加速度曲線に示され、適切な燃焼
と揺動の両方を達成するためにこのような加速力は、微
片の運動による慣性に十分に打勝ち、かつこれらを再配
列することを要求する。

【００４５】脈動床用の好適実施例及び変形実施例につ
いて述べたが、脈動炉床の細部の変更及び配列は本発明
の範囲及び主旨から逸脱せずに実施できるであろう。従
って、本発明は図示しかつ説明された構造及びシステム
に厳密に制限することは望まれない。

【００４６】

【発明の効果】上記したように本発明による廃物燃焼方
法は、焼却炉として脈動炉床を具備した焼却炉を使用す
ることにより十分な酸素環境下での廃物の燃焼が焼却炉
の主燃焼室内の速度を増さずに達成することが可能であ
り、従来の焼却炉のごとくアフタバーナ、洗浄器、沈殿
器等の付帯機器を必要とせず、また、廃物を事前に裁断
するような特別な前後処理を行うことなく環境汚染を生
ずる虞れもなく、その上所望の未燃焼灰生成物の回収が
可能なように主燃焼室内の燃焼速度と範囲を制御するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の主題の脈動式炉床の焼却装置システム
実施例の斜視図である。

【図２】本発明の脈動式炉床の実施例の斜視図である。

【図３】第２図の線３−３に沿ってとられた第２図の炉
床の断面図でさらに懸架フレームと密封構造を示す図で
ある。また、図３のａは、懸架フレーム内に囲われた炉
床の保持用の密封構造を示す断面図である。

【図４】脈動式炉床に衝動を与える装置を含む炉床及び
フレーム構造の一部分の垂直断面図である。

【図５】第４図に示す構造の上面図である。

【図６】炉床をその懸架フレームから懸架するトグル構
造の詳細断面図である。

【図７】第６図に示す構造の立面図である。

【図８】２つ以上の炉床が燃焼粒体の送出のため組合わ
されたときに使用する別種変形構造を示す脈動炉床の部
分の斜視図である。

【図９】時間超過時でかつ加速時の該炉床の所望の衝動
及び脈動運動をあらわす図式表示図である。

【図１０】炉床を脈動する圧縮空気送出及び制御システ
ムの図式表示図である。

【図１１】炉床及び懸架フレームの隅部の詳細上面図で
別種変形衝撃緩衝構造を示す図である。

【図１２】炉床をその懸架フレーム上に担持する別の変
形懸架構造の詳細断面図である。

【図１３】第１３図は第６図に示す構造の立面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 主燃焼室 １１ 装填扉 １２ 装填装置 １３ 炉床 １４ アフタバーナ １５ 煙突 １６ 灰だめ １７ 収集システム １９ 固定フレーム ２０，１２０ トグル部材 ２１ 上部構造体 ２２ 床 ２３ 側板 ２４ 大管状チャンネル ２５ 空気高圧室 ２６ 管状チャンネル ２７ 段付板 ２８ 耐火れんが ２９ 小管状チャンネル ３０ 空気圧力室 ３１ 中央床区域 ３２ 端壁 ３３ 耐火胴体 ３４ ノズルパイプ ３５ ポート ３６ 栓部材 ３７ アングル型板 ３８，４０，４２，５４，５６ ブラケット ３９ 密封アーム ４１ 密封帯材 ４３ 枢軸ピン ４４ トグルリンク ４５ 第２枢軸ピン ４６ トグル突起 ４７ アングル板 ５０ ヨーク ５１ ヘッダ梁 ５２ 衝撃梁 ５３ 空気袋 ５５ 押し板 ５７，５９ 空気袋 ５８ 緩衝フレーム ６０ 衝撃板 ６１，７２ 棒部材 ６２ 停止具 ６３ アーム ６６ 定着部材 ７３ 板 ８０ 衝撃緩和部材 １０１，１０２，１０３，１０８，１１０ 導管 １０４ 排出ライン １０５ ソレノイド弁 １０６ 空気ライン １１１…調整器、 １２１ ケーブルリンク

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼却炉内で雑多な廃物を燃焼する方法に
   おいて、焼却炉炉床の燃焼区域に多数の雑多なサイズの
   燃焼粒体を配置し、前記炉床に一方向へ関節運動を与え
   て粒体を持ち上げるように行程を行い、前記炉床を充分
   急速に停止させて、前記炉床が停止したのちに、前記一
   方向へ動かし、前記一方向へ前記燃焼区域を横切って粒
   体を揺動しかつ粒体群に行程を与え、次に炉床を前記方
   向とは反対方向へ最初の行程位置に戻す段階を含む焼却
   炉の廃物燃焼方法。
2. 【請求項２】 前記段階が時限区間でくり返される特許
   請求の範囲第１項記載の焼却炉の廃物燃焼方法。
3. 【請求項３】 前記燃焼区域に静かに流動する空気を送
   出する段階を付加する特許請求の範囲第１項記載の焼却
   炉の廃物燃焼方法。
4. 【請求項４】 圧縮空気システムが前記行程動作及び復
   帰作用を提供される特許請求の範囲第３項記載の焼却炉
   の廃物燃焼方法。
5. 【請求項５】 前記圧縮空気システムを通る空気の送出
   を制御する付加段階を含む特許請求の範囲第４項記載の
   焼却炉の廃物燃焼方法。
6. 【請求項６】 前記時限区間の長さを制御する段階をさ
   らに含む特許請求の範囲第５項記載の焼却炉の廃物燃焼
   方法。
7. 【請求項７】 前記炉床を行程動作させる強さが制御さ
   れる特許請求の範囲第６項記載の焼却炉の廃物燃焼方
   法。
8. 【請求項８】 前記炉床の運動を急激に停止する速度が
   制御される特許請求の範囲第７項記載の焼却炉の廃物燃
   焼方法。
9. 【請求項９】 焼却炉内で雑多な廃物を燃焼する方法に
   おいて、焼却炉炉床の燃焼区域に雑多なサイズの対量の
   廃物を載置し、第１速度で第１方向へ前記炉床を動かし
   て前記第１方向に前記燃焼区域を横切って粒体を揺動
   し、次に前記第１方向とは反対方向に前記第１速度より
   実質的に小さい第２速度で前記炉床を動かすことを含む
   段階を有する焼却炉の廃物燃焼方法。
10. 【請求項１０】 ハウジングと、前記ハウジング内の流
    入口と、前記流入口から隔たって設けられた前記ハウジ
    ング内の流出口をもつ焼却炉の廃物燃焼方法において、
    前記ハウジング内の焼却炉炉床の燃焼区域に多量の雑多
    なサイズの粒体を載置し、主として第１方向へ前記流入
    口から前記流出口に前記炉床を動かし、かつ前記第１方
    向と反対の第２方向へ炉床を復帰することを含む段階を
    有する焼却炉の廃物燃焼方法。
11. 【請求項１１】 炉床を、該炉床が前記第１位置にある
    間に上昇することをさらに含む特許請求の範囲第１０項
    記載の焼却炉の廃物燃焼方法。
12. 【請求項１２】 前記炉床の前記第１方向への移動と上
    昇段階が前記第１方向と平行な第１成分及び上向き垂直
    方向の小さい第２成分をもつ関節運動をもって前記炉床
    を動かす段階を含む特許請求の範囲第１１項記載の焼却
    炉の廃物燃焼方法。
13. 【請求項１３】 焼却炉炉床の燃焼区域に多量の雑多な
    サイズの粒体を載置し、前記炉床を一方向へ第１位置か
    ら第２位置に移動し、前記第２位置にとどまる間に前記
    炉床の揺動を誘起し、かつ炉床を、前記一方向とは反対
    の方向に戻す段階を含む焼却炉の廃物燃焼方法。