JPH0742816Y2 - トルクロッドブラケットの取付構造 - Google Patents

トルクロッドブラケットの取付構造

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JPH0742816Y2
JPH0742816Y2 JP1989015291U JP1529189U JPH0742816Y2 JP H0742816 Y2 JPH0742816 Y2 JP H0742816Y2 JP 1989015291 U JP1989015291 U JP 1989015291U JP 1529189 U JP1529189 U JP 1529189U JP H0742816 Y2 JPH0742816 Y2 JP H0742816Y2
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JP
Japan
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torque rod
axle housing
rod bracket
flange portion
mounting structure
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JP1989015291U
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JPH02107503U (ja
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良一 渡辺
敬悟 山岸
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UD Trucks Corp
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UD Trucks Corp
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  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、アクスルハウジングとフレームを連結するト
ルクロッドの端部を支持するトルクロッドブラケットの
取付構造に関する。
〈従来の技術〉 例えば、アクスルハウジングとフレームをトルクロッド
で連結する構造の懸架装置として、第5図に示すトラニ
オン式のものがある。
このものは、フレーム1に固定したトラニオンブラケッ
ト2にトラニオンシャフト3を軸支し、このトラニオン
シャフト3上にリーフスプリング4をボルト5で取付け
てある。リーフスプリング4の前・後端は、後前軸及び
後々軸の各アクスルハウジング6,7上に固定したコンタ
クトシート8にスライド自由に載置され荷重を支えてい
る。
そして、リーフスプリング4はコンタクトシート8に接
しているだけなので、車軸部が前後にずれる虞れがあ
り、これを防止するため、トルクロッド9,9により前後
のアクスルハウジング6,7をフレームに連結し、アクス
ルハウジング6,7の位置決めを行い駆動力及び制動力の
反力を受けるようにしている。図中、10はスプリングガ
イド、11はタイヤである。
このような懸架装置におけるトルクロッド9は、アクス
ルハウジング6,7にトルクロッドブラケット12を介して
支持されている。そして、この種のトルクロッドブラケ
ット12の例えば後前軸側アクスルハウジング6に対する
取付構造は、従来第6図に示すようになっていた。
即ち、トルクロッドブラケット12に、略矩形断面をした
アクスルハウジング6の外面形状に対応させて断面略コ
字状の二股状のフランジ部12Aを設け、アクスルハウジ
ング6外面を挟込むように前記フランジ部12Aを下側か
ら嵌込み、フランジ部12A端縁部をアクスルハウジング
6に、アーク溶接等により隅肉溶接することにより固定
している。
〈考案が解決しようとする課題〉 ところで、従来の前記フランジ部12Aの隅肉溶接構造で
は、第6図における溶接ビード13の端部13aが、第6図
のA部を拡大した第7図及び第8図に示すように外側に
曲面状に凸となる。この場合、第8図のB部拡大図であ
る第9図に示すように前記溶接ビード端部13aとアクス
ルハウジング6との間に溶接特有の微小な切欠き状の凹
み部14が形成される。
このため、第10図のようにコンタクトシート8上のリー
フスプリング4を介してアクスルハウジング6に上下方
向の荷重が作用すると、前記凹み部14に大きな応力集中
が生じ、その切欠き効果によって溶接ビード端部13aか
ら亀裂15が発生し易くアクスルハウジングの耐久性を低
下させるという問題があった。
かかる前記溶接ビード端部13aの応力集中を防ぐため
に、従来では、予熱した後に隅肉溶接を行ったり、溶接
ビード端部13aをトルクロッドブラケット12のフランジ
部12A端部より延ばしてその溶接終端が滑らかになるよ
うにしたり(捨てビード)、溶接ビード端部を滑らかに
切削したり、ピーニング処理で溶接ビード端部に圧縮残
留応力を発生させる等、アクスルハウジング6とトルク
ロッドブラケット12の溶接工程の前後に何らかの処理が
行われていた。
尚、車両用ブラケットの取付構造として、例えば実開昭
56−33706号公報等に開示されたものがある。
本考案は上記の事情に鑑みなれたもので、溶接接合工程
の前後に何ら予防処理を施すことなく、トルクロッドブ
ラケット溶接端部に特有の応力集中現象を防止でき、ア
クスルハウジングの耐久性を向上できるトルクロッドブ
ラケットの取付構造を提供することを目的とする。
〈課題を解決するための手段〉 このため本考案は、アクスルハウジングとフレームを連
結するトルクロッドの端部を支持するためのトルクロッ
ドブラケットに二股状に形成したフランジ部を設け、略
矩形断面の前記アクスルハウジングの外面を前記フラン
ジ部で挟込むようにし、フランジ部端縁部をアクスルハ
ウジングに隅肉溶接して前記トルクロッドブラケットを
アクスルハウジングに固定するトルクロッドブラケット
の取付構造において、前記フランジ部の端縁部における
アクスル軸方向両端部を、アクスル軸と直角方向に中間
部より突出させて形成し、この突出形成されたフランジ
部端縁部両端で挟まれた中間部とアクスルハウジングと
を、両フランジ部端縁部に突き当たるまで隅肉溶接接合
する構造とした。
また、隅肉溶接接合は、フランジ部端縁部付近の溶接ビ
ードのアクスルハウジング側の脚長が、突出形成したフ
ランジ部の突出長より短くなるようにする。
〈作用〉 かかる構成において、トルクロッドブラケットのフラン
ジ部端縁部両端をアクスル軸と直角方向に中間部より突
出形成し、この突出形成した端部と端部の間の中間部端
縁において、突出形成した両端部に突き当たるまでアク
スルハウジングと隅肉溶接すれば、溶接ビード端部が従
来のように曲面状に突出することがなく、溶接特有の切
欠き状の凹み部が発生しない。従って、溶接工程前後に
おいて、亀裂の要因となる応力集中部を除去するための
処理を行う必要がなくなる。
〈実施例〉 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。尚、
従来と同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
第1図は本考案の一実施例を示したものである。
図において、本実施例のトルクロッドブラケット21は、
二股状に形成したフランジ部21Aを設け、略矩形断面を
したプレスバンジョー型のアクスルハウジング6の外面
を挟込むようにして前記フランジ部21Aを下側から嵌込
み、フランジ部21A端縁部をアクスルハウジング6に溶
接することにより、アクスルハウジング6に固定するこ
とは従来と同様である。
ここで、本実施例では、トルクロッドブラケット21の前
記フランジ部21Aの端縁部におけるアクスル軸方向の両
端に、上方に突出する突出部21aを形成してある。そし
て、アクスルハウジング6とフランジ部21端縁部との隅
肉溶接は、前記両突出部21a間の中間部21bにおいて突出
部21aに突き当たるまで行う。この場合、第2図に示す
ように溶接ビード22のアクスルハウジング側の脚長H2
突出部21aの高さH1より低くなるように行う。
かかるトルクロッドブラケット取付構造において、アク
スルハウジング6とフランジ部21A端縁部の溶接ビード2
2の断面は、第2図及び第3図に示すようにフランジ部2
1A端縁部の両端部まで三角形状の良好な断面となり、従
来問題であった切欠き状の微小な凹み部は生じない。
従って、前記凹み部の発生を防止するために、従来溶接
工程の前又は後に行っていた特別な溶接や機械加工等の
処理を必要とせず、アクスルハウジングの耐久性を向上
できると共に、トルクロッドブラケットの取付作業工程
を簡素化できる。
尚、上記実施例では、突出部21aの溶接ビード22と接す
る面を傾斜させる構成としたが、第4図に示すように、
略直角に立上げた形状にしても同様の効果が得られる。
〈考案の効果〉 以上説明したように本考案によれば、予めトルクロッド
ブラケットのフランジ部端縁の両端部をアクスル軸と直
角方向に突出形成しその突出部間を溶接するだけで、溶
接ビード端部における応力集中部位の発生を防止できる
ので、従来のような応力集中発生部位を無くすための特
別な処理を行う必要が無くなる。従って、アクスルハウ
ジングとトルクロッドブラケットとの組付け作業工程を
簡素化できると共に、アクスルハウジングの耐久性を向
上できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す構成図、第2図は第1
図のII−II線矢視断面図、第3図は第1図のIII−III線
矢視断面図、第4図は本考案の別の実施例を示す要部構
成図、第5図は本考案を適用するトラニオン式懸架装置
の構成図、第6図は従来のトルクロッドブラケット取付
構造を示す図、第7図は第6図のA部拡大図、第8図は
第7図のVIII−VIII線矢視断面図、第9図は第8図のB
部拡大図、第10図はアクスルハウジングにおける上下荷
重の作用による亀裂発生状態を示す図である。 6…アクスルハウジング、21…トルクロッドブラケッ
ト、21A…フランジ部、21a…突出部(フランジ部端縁
の)、21b…中間部(フランジ部端縁の)、22…溶接ビ
ード

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】アクスルハウジングとフレームを連結する
    トルクロッドの端部を支持するためのトルクロッドブラ
    ケットに二股状に形成したフランジ部を設け、略矩形断
    面の前記アクスルハウジングの外面を前記フランジ部で
    挟込むようにし、フランジ部端縁部をアクスルハウジン
    グに隅肉溶接して前記トルクロッドブラケットをアクス
    ルハウジングに固定するトルクロッドブラケットの取付
    構造において、 前記フランジ部の端縁部におけるアクスル軸方向両端部
    を、アクスル軸と直角方向に中間部より突出させて形成
    し、この突出形成されたフランジ部端縁部両端で挟まれ
    た中間部とアクスルハウジングとを、突出形成した両フ
    ランジ部端縁部に突き当たるまで隅肉溶接接合する構造
    としたことを特徴とするトルクロッドブラケットの取付
    構造。
  2. 【請求項2】前記隅肉溶接接合は、フランジ部端縁部付
    近の溶接ビードのアクスルハウジング側の脚長が、突出
    形成したフランジ部の突出長より短くなるようにするこ
    とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記載のト
    ルクロッドブラケットの取付構造。
JP1989015291U 1989-02-14 1989-02-14 トルクロッドブラケットの取付構造 Expired - Lifetime JPH0742816Y2 (ja)

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JPH02107503U JPH02107503U (ja) 1990-08-27
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