JPH0742672Y2 - ゴムの立型真空射出成形機 - Google Patents
ゴムの立型真空射出成形機Info
- Publication number
- JPH0742672Y2 JPH0742672Y2 JP3174593U JP3174593U JPH0742672Y2 JP H0742672 Y2 JPH0742672 Y2 JP H0742672Y2 JP 3174593 U JP3174593 U JP 3174593U JP 3174593 U JP3174593 U JP 3174593U JP H0742672 Y2 JPH0742672 Y2 JP H0742672Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- heating plate
- mold
- injection molding
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ゴムの立型真空射出成
形機に関するものである。
形機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ゴムの立型射出成形機は、上熱盤の下面
に取り付けられた上金型と下熱盤の上面に取り付けられ
た下金型とをラムの力により密着させ、上熱盤側に設け
られた射出機構により金型内部にゴムを射出成形し、金
型を加熱して加硫する装置である。しかし金型の内部に
気泡が残っていると成形品に気泡不良と呼ばれる欠点が
発生することとなり、従来生産されていた自動車用、家
電用、雑貨等の成形品の場合には不良率が高いという問
題があった。
に取り付けられた上金型と下熱盤の上面に取り付けられ
た下金型とをラムの力により密着させ、上熱盤側に設け
られた射出機構により金型内部にゴムを射出成形し、金
型を加熱して加硫する装置である。しかし金型の内部に
気泡が残っていると成形品に気泡不良と呼ばれる欠点が
発生することとなり、従来生産されていた自動車用、家
電用、雑貨等の成形品の場合には不良率が高いという問
題があった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本考案は上記した従来
の問題点を解決して、射出成形された成形品中の気泡不
良をなくし、良品率を大幅に向上させることができる新
規なゴムの立型真空射出成形機を提供するためになされ
たものである。
の問題点を解決して、射出成形された成形品中の気泡不
良をなくし、良品率を大幅に向上させることができる新
規なゴムの立型真空射出成形機を提供するためになされ
たものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本考案のゴムの立型真空射出成形機は、内
部にゴム射出手段が組み込まれた支持部材の下端に上熱
盤を取り付けるとともに、これに対向する下熱盤を昇降
自在なテーブルの上に取付け、また前記支持部材の外周
には環状の下端面を下熱盤の外側においてテーブルの上
面と密着できる昇降自在な真空ケースを設けたことを特
徴とするものである。
めになされた本考案のゴムの立型真空射出成形機は、内
部にゴム射出手段が組み込まれた支持部材の下端に上熱
盤を取り付けるとともに、これに対向する下熱盤を昇降
自在なテーブルの上に取付け、また前記支持部材の外周
には環状の下端面を下熱盤の外側においてテーブルの上
面と密着できる昇降自在な真空ケースを設けたことを特
徴とするものである。
【０００５】
【作用】本考案のゴムの立型真空射出成形機は、上熱盤
の下面に取り付けられた上金型と下熱盤の上面に取り付
けられた下金型とを密着させ、ゴム射出機構により金型
内部にゴムを射出し加硫することは従来のものと同様で
ある。しかし本考案においては、成形に先立ち真空ケー
スを下降させてその環状の下端面を下熱盤の外側におい
てテーブルの上面と密着させることにより、上金型と下
金型の周囲を真空状態としてゴムの射出成形を行う。こ
のように金型の内部に空気がない状態でゴムの射出成形
ができるので、気泡不良をほぼ完全になくすることがで
き、良品率を99％以上とすることができる。
の下面に取り付けられた上金型と下熱盤の上面に取り付
けられた下金型とを密着させ、ゴム射出機構により金型
内部にゴムを射出し加硫することは従来のものと同様で
ある。しかし本考案においては、成形に先立ち真空ケー
スを下降させてその環状の下端面を下熱盤の外側におい
てテーブルの上面と密着させることにより、上金型と下
金型の周囲を真空状態としてゴムの射出成形を行う。こ
のように金型の内部に空気がない状態でゴムの射出成形
ができるので、気泡不良をほぼ完全になくすることがで
き、良品率を99％以上とすることができる。
【０００６】
【実施例】以下に本考案を図示の実施例によって更に詳
細に説明する。図１において、１は上部フレーム、２は
下部フレームであり、上部フレーム１の下面には円筒状
の支持部材３が設けられており、その下面に上熱盤４が
固定され、更にこの上熱盤４の下面に上金型５が取り付
けられている。一方、下部フレーム２の上部には下ラム
６によって昇降できるテーブル７が設けられており、こ
のテーブル７の上面には下熱盤８を介して下金型９が取
り付けられている。これらの上熱盤４、下熱盤８は内部
にヒータを備えたものであり、上金型５と下金型９とを
加熱してゴムを加硫するためのものである。
細に説明する。図１において、１は上部フレーム、２は
下部フレームであり、上部フレーム１の下面には円筒状
の支持部材３が設けられており、その下面に上熱盤４が
固定され、更にこの上熱盤４の下面に上金型５が取り付
けられている。一方、下部フレーム２の上部には下ラム
６によって昇降できるテーブル７が設けられており、こ
のテーブル７の上面には下熱盤８を介して下金型９が取
り付けられている。これらの上熱盤４、下熱盤８は内部
にヒータを備えたものであり、上金型５と下金型９とを
加熱してゴムを加硫するためのものである。
【０００７】上部フレーム１の上方には、ゴム射出機構
10が設けられている。このゴム射出機構10は、縦長のシ
リンダ11と、その内部に原料ゴムを練りながら供給する
スクリューフィーダ12と、シリンダ11内に供給された原
料ゴムをノズル13を通じて上金型５側から金型内部に射
出するプランジャ14と、その駆動機構15を含むものであ
る。図示のとおり、ゴムの射出機構10の一部であるノズ
ル13は支持部材３の内部に組み込まれ、ゴム射出手段を
構成している。
10が設けられている。このゴム射出機構10は、縦長のシ
リンダ11と、その内部に原料ゴムを練りながら供給する
スクリューフィーダ12と、シリンダ11内に供給された原
料ゴムをノズル13を通じて上金型５側から金型内部に射
出するプランジャ14と、その駆動機構15を含むものであ
る。図示のとおり、ゴムの射出機構10の一部であるノズ
ル13は支持部材３の内部に組み込まれ、ゴム射出手段を
構成している。
【０００８】16は円筒状の支持部材３の外周に設けられ
た真空ケースである。この真空ケース16は図示しない真
空源に接続されており、支持部材３の外周に案内されな
がら左右一対のシリンダ17によって昇降することができ
る。真空ケース16が下降したとき、その環状の下端面18
は図２に示すように下熱盤８の外側においてテーブル７
の上面と密着することができる。そしてテーブル７の上
面にＯリング等のシール機構（図示せず）を設けておけ
ば、真空ケース16が下降したときにその内部の上金型５
と下金型９とを十分な真空状態とすることができる。
た真空ケースである。この真空ケース16は図示しない真
空源に接続されており、支持部材３の外周に案内されな
がら左右一対のシリンダ17によって昇降することができ
る。真空ケース16が下降したとき、その環状の下端面18
は図２に示すように下熱盤８の外側においてテーブル７
の上面と密着することができる。そしてテーブル７の上
面にＯリング等のシール機構（図示せず）を設けておけ
ば、真空ケース16が下降したときにその内部の上金型５
と下金型９とを十分な真空状態とすることができる。
【０００９】このように構成された実施例のゴムの立型
真空射出成形機の作動は、次の通りである。まず、図１
の状態においてゴム射出機構10のシリンダ11の内部にス
クリューフィーダ12によって原料ゴムがチャージされ
る。チャージ量はプランジャ14の下端の位置によって正
確にコントロールすることができる。
真空射出成形機の作動は、次の通りである。まず、図１
の状態においてゴム射出機構10のシリンダ11の内部にス
クリューフィーダ12によって原料ゴムがチャージされ
る。チャージ量はプランジャ14の下端の位置によって正
確にコントロールすることができる。
【００１０】次に真空ケース16をシリンダ17によって下
降させるとともに、下ラム６によってテーブル７を上昇
させる。この結果、まず真空ケース16の下端面18が図２
に示すように下熱盤８の外側においてテーブル７の上面
と密着するとともに、上金型５と下金型９とが密着す
る。そして真空ケース16の内部を真空ポンプ等の真空源
により真空とする。
降させるとともに、下ラム６によってテーブル７を上昇
させる。この結果、まず真空ケース16の下端面18が図２
に示すように下熱盤８の外側においてテーブル７の上面
と密着するとともに、上金型５と下金型９とが密着す
る。そして真空ケース16の内部を真空ポンプ等の真空源
により真空とする。
【００１１】次に予めシリンダ11の内部にチャージされ
ていた原料ゴムを、プランジャ14を下降させることによ
って、ゴム射出手段であるノズル13を通じて上金型５と
下金型９との内部に射出する。このようにして射出成形
された製品は上熱盤４、下熱盤８により加熱されている
金型の内部で引き続いて加硫されたうえで取り出され
る。
ていた原料ゴムを、プランジャ14を下降させることによ
って、ゴム射出手段であるノズル13を通じて上金型５と
下金型９との内部に射出する。このようにして射出成形
された製品は上熱盤４、下熱盤８により加熱されている
金型の内部で引き続いて加硫されたうえで取り出され
る。
【００１２】上記したように、本考案では金型の周囲の
空気は射出成形に先立ち、真空ケース16によってほぼ完
全に排除されているため、成形品に気泡不良が発生する
おそれは全くなく、従来は80％前後であった良品率を9
9. 9 ％程度まで大幅に向上させることが可能となっ
た。
空気は射出成形に先立ち、真空ケース16によってほぼ完
全に排除されているため、成形品に気泡不良が発生する
おそれは全くなく、従来は80％前後であった良品率を9
9. 9 ％程度まで大幅に向上させることが可能となっ
た。
【００１３】
【考案の効果】以上の実施例による説明からも明らかな
ように、本考案のゴムの立型真空射出成形機によれば、
射出成形された成形品中の気泡不良をなくし、良品率を
大幅に向上させることができる。よって本考案は従来の
問題点を解決したゴムの立型真空射出成形機として、そ
の実用的価値は極めて大きいものである。
ように、本考案のゴムの立型真空射出成形機によれば、
射出成形された成形品中の気泡不良をなくし、良品率を
大幅に向上させることができる。よって本考案は従来の
問題点を解決したゴムの立型真空射出成形機として、そ
の実用的価値は極めて大きいものである。
【図１】本考案の実施例を、型開き状態で示す一部切欠
正面図である。
正面図である。
【図２】本考案の実施例を、型閉じ状態で示す一部切欠
正面図である。
正面図である。
３ 支持部材 ４ 上熱盤 ７ テーブル ８ 下熱盤 10 ゴム射出機構 16 真空ケース 18 真空ケースの下端面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 21:00 105:24
Claims (1)
- 【請求項１】 内部にゴム射出手段が組み込まれた支持
部材(3) の下端に上熱盤(4) を取り付けるとともに、こ
れに対向する下熱盤(8) を昇降自在なテーブル(7) の上
に取付け、また前記支持部材(3) の外周には環状の下端
面(18)を下熱盤(8) の外側においてテーブル(7) の上面
と密着できる昇降自在な真空ケース(16)を設けたことを
特徴とするゴムの立型真空射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3174593U JPH0742672Y2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | ゴムの立型真空射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3174593U JPH0742672Y2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | ゴムの立型真空射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072025U JPH072025U (ja) | 1995-01-13 |
| JPH0742672Y2 true JPH0742672Y2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=12339570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3174593U Expired - Lifetime JPH0742672Y2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | ゴムの立型真空射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742672Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4902999A (en) * | 1989-02-27 | 1990-02-20 | Gte Products Corporation | Enclosed bimetal circuit breaker |
| EP0385201A1 (en) * | 1989-02-27 | 1990-09-05 | CONTROL DEVICES, Inc. | Cycling bimetal circuit breaker |
| US4924202A (en) * | 1989-02-27 | 1990-05-08 | Gte Products Corporation | Non-cycling electrical circuit breaker |
| IT1402283B1 (it) * | 2010-10-05 | 2013-08-28 | Dalla Guarda | Macchina per lo stampaggio di elastomeri e materie plastiche in genere |
-
1993
- 1993-06-14 JP JP3174593U patent/JPH0742672Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH072025U (ja) | 1995-01-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960405 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |