JPH074155A - 縦型ブラインド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ハンガーレールを容易に湾曲形成可能とすると
ともに、小さな曲率半径で湾曲させてもランナーを円滑
に移動させ得る縦型ブラインドを提供することを目的と
する。 【構成】ハンガーレール１内に多数のランナー２が移動
可能に支持され、ランナー２からそれぞれスラット３が
回動可能に吊下支持され、ハンガーレール１内にはスラ
ット３がハンガーレール１に沿って移動操作されるとと
もに、スラット３を角度調節操作するための駆動ベルト
４，２０が設けられて縦型ブラインドが構成される。ハ
ンガーレール１内には可撓性を有する合成樹脂で成形さ
れたガイドレール７ａ，７ｂが挿通され、ガイドレール
７ａ，７ｂで駆動ベルト４，２０が案内される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は複数のスラットがハン
ガーレールに沿って移動可能に支持され、かつ角度調節
可能に支持された縦型ブラインドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、縦型ブラインドの一種類として、
次に示すようなものがある。すなわち、特公昭６１−５
１１１６号公報に記載された縦型ブラインドでは、多数
のランナー（滑動部材）がハンガーレール（カーテンレ
ール）に沿って移動可能に支持され、各ランナーからス
ラット（ルーバー）が吊下支持される。前記ハンガーレ
ールは、例えばアルミニウム等の金属の押し出し型材で
形成される。

【０００３】前記ランナーにはチルトシャフト（揺動
軸）が回転可能に支持されている。前記チルトシャフト
には歯車が摩擦結合により取着されている。また、各ラ
ンナーはビーズチェーンで連結され、最後尾のランナー
は同ビーズチェーンを介してハンガーレールの一端に連
結されている。

【０００４】前記ハンガーレール内には無端状の駆動ベ
ルトが配設され、その駆動ベルトに前記各ランナーの歯
車が噛み合わされている。そして、駆動ベルトがハンガ
ーレール内を移動すると歯車が回転されて、チルトシャ
フトが回転され、スラットが回動される。また、チルト
シャフトが回転されてスラットがほぼハンガーレールに
沿う方向まで回動されると、チルトシャフト及び歯車の
回転が停止されて各ランナーは駆動ベルトとともにハン
ガーレール内を移動する。

【０００５】このように構成された縦型ブラインドで
は、スラットの全開状態からクランクハンドルの操作に
より駆動ベルトを移動させると、各ランナーの歯車が回
転されて、各スラットがハンガーレールに沿う方向まで
回動される。次いで、各ランナーの歯車の回転が停止し
て、各ランナーは駆動ベルトの移動にともなってハンガ
ーレールに沿って引き出される。そして、ビーズチェー
ンにより最後尾のランナーから順次その移動が阻止さ
れ、駆動ベルトの移動にともなって歯車が空回りする状
態となる。

【０００６】このようにして、先頭ランナーを最大移動
位置まで移動させた後、駆動ベルトを逆方向に移動させ
ると、各スラットが同位相で回動されて、所望角度まで
角度調節することが可能となる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記のような縦型ブラ
インドを湾曲した窓面に沿って設置する場合には、ハン
ガーレールを窓面に沿って湾曲させる必要がある。そし
て、ハンガーレールを湾曲させるためには、直線状に押
し出し成形された型材を別工程で湾曲させている。

【０００８】ところが、ハンガーレールの内面には駆動
ベルトを案内するためのガイドリブが設けられて同ハン
ガーレールの断面形状が複雑化するため、湾曲させるこ
とが困難である。そして、小さな曲率半径で湾曲する窓
面に沿うように、ハンガーレールの曲率半径を小さくす
ると、その湾曲部分において折り曲げ歪みが生じ易い。

【０００９】そして、このような歪みにより、その湾曲
部分でハンガーレールとランナーとの間の摩擦が大きく
なってランナーの移動に支障を来したり、あるいはハン
ガーレールに案内される駆動ベルトと歯車の噛み合いに
支障が生じてランナーの移動やスラットの角度調節に支
障を来すことがある。

【００１０】また、前記縦型ブラインドでは、スラット
を引き出す際にはハンガーレールの一端側から他端側に
向かって全てのスラットが移動し始め、最後尾のスラッ
トから順次その移動が停止される。このため、スラット
をハンガーレールの途中まで引き出した場合には、ハン
ガーレールの中間部に複数枚のスラットがかたまって吊
下支持される状態となる。

【００１１】従って、スラットをハンガーレールの途中
まで引き出した状態における美観が低下するという問題
点がある。この発明の第一の目的は、ハンガーレールを
容易に湾曲形成可能とするとともに、小さな曲率半径で
湾曲させてもランナーを円滑に移動させ得る縦型ブライ
ンドのハンガーレールを提供することにある。また、第
二の目的はこのようなハンガーレールを使用して美観に
優れた縦型ブラインドを提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】第一の目的を達成するた
めに、第一の発明ではハンガーレール内に多数のランナ
ーが移動可能に支持され、前記ランナーからそれぞれス
ラットが回動可能に吊下支持され、前記ハンガーレール
内には前記スラットが同ハンガーレールに沿って移動操
作されるとともに、前記スラットを角度調節操作するた
めの駆動ベルトが設けられて縦型ブラインドが構成され
る。そして、前記ハンガーレール内には可撓性を有する
合成樹脂で成形されたガイドレールが挿通され、前記ガ
イドレールで前記駆動ベルトが案内される。

【００１３】第二の目的を達成するために、第二の発明
ではハンガーレール内に多数のランナーが移動可能に支
持され、前記ランナーからそれぞれスラットが回動可能
に吊下支持され、前記各ランナーは同ランナー間の間隔
を一定値以内に保持するスペーサで連結され、前記ハン
ガーレール内には可撓性を備えた合成樹脂で成形された
ガイドレールが挿通され、前記ハンガーレールの一端に
は無端状の操作紐を掛装するためのプーリーと、無端状
のチルトベルトを掛装するためのチルトスプロケットが
回転可能に支持され、前記ハンガーレールの他端には前
記チルトベルトを掛装するためのローラーが回転可能に
支持され、前記操作紐が前記ガイドレールに移動可能に
支持され、前記操作紐の一方が前記プーリーに掛装され
るとともに、他方がハンガーレール他端から同ハンガー
レール外へ垂下され、前記チルトベルトが前記ガイドレ
ールに移動可能に支持され、前記チルトベルトの一方が
前記チルトスプロケットに掛装されるとともに、他方が
前記ローラーに掛装され、前記チルトベルトが前記各ラ
ンナーのスラット吊下軸に噛み合わされて同チルトベル
トの移動に基づいて前記スラットが回動される構成と
し、前記操作紐は先頭ランナーにのみ連結され、前記プ
ーリーとチルトスプロケットとの間には同プーリーの回
転方向が変わったとき、一定角度に限り前記チルトスプ
ロケットをプーリーと一体に回転させるクラッチ機構が
設けられる。

【００１４】

【作用】第一の発明では、ハンガーレール内で駆動ベル
トを移動可能に支持するガイドレールはハンガーレール
とは別体に形成される。従って、ハンガーレール内には
駆動ベルトを支持するためのガイド部を設ける必要がな
いため、ハンガーレールを窓面に沿って湾曲させること
が容易となる。また、ガイドレールは可撓性を有する合
成樹脂で成形されているので、湾曲形成されたハンガー
レールに対し容易に挿通可能である。

【００１５】第二の発明では、操作紐を操作するとプー
リーが回転され、プーリーとともにチルトスプロケット
が回転され、チルトベルトが移動されてスラットが回動
される。スラットが一定角度回動されると、クラッチ機
構によりチルトスプロケットの回転が停止され、プーリ
ーはチルトスプロケットに対し空回りする。そして、操
作紐の移動に基づいてスラットがハンガーレールに沿っ
て移動される。

【００１６】

【実施例】図１に示す縦型ブラインドはハンガーレール
１内に多数のランナー２，２ａが移動可能に支持され、
各ランナー２，２ａからスラット３が回動可能に支持さ
れている。そして、ハンガーレール１の一端から垂下さ
れるボールチェーン４の操作により各ランナー２，２ａ
がハンガーレール１に沿って移送されてスラット３の引
き出し及び畳み込みと、各スラット３の角度調節とが行
われるようになっている。

【００１７】その詳細な構成を次に説明すると、前記ハ
ンガーレール１はアルミ押し出し型材で形成され、図３
に示すように底面の中央部に設けられた開口部１ａによ
り下方へ開口する溝型に形成されている。

【００１８】前記ハンガーレール１の一端にはエンドユ
ニット６が取着され、同ハンガーレール１の他端には操
作ユニット５が取着されている。図３に示すように、前
記ハンガーレール１内において、前記開口部１ａの両側
には一対のガイドレール７ａ，７ｂが同ハンガーレール
１の全長にわたって配設されている。各ガイドレール７
ａ，７ｂは合成樹脂で形成されるとともに、一対の側辺
８ａ，８ｂと、それらを連結する連結辺９とから構成さ
れ、同一形状の側辺８ａ，８ｂが連結辺９に線対称状に
取着されている。

【００１９】すなわち、側辺８ａ，８ｂの一側には断面
楔状の突条１０が形成され、その突条１０が連結辺９に
形成された凹条１１に嵌合されて、側辺８ａ，８ｂが連
結辺９を介して線対称状に連結されている。前記側辺８
ａ，８ｂの上下両端縁には前記突条１０の反対側へ鉤型
に互いに対向するように突出するガイド片１２が形成さ
れている。

【００２０】図４に示すように、前記エンドユニット６
のケース１３は上下に２分割され、図２に示す２本のネ
ジ１４で互いに固定されている。前記ケース１３内には
固定軸１５が上下方向に支持され、同固定軸１５の上下
方向中間部にはフランジ１６が形成されている。前記固
定軸１５のフランジ１６より上部と、下端部は四角軸状
に形成され、その中間部は丸軸状に形成されている。そ
して、固定軸１５の上下両端部がケース１３の上辺及び
下辺に設けられた四角孔に挿入されて、同固定軸１５が
ケース１３に回転不能に支持されている。

【００２１】前記フランジ１６とケース１３の上辺との
間には圧縮した状態のコイルスプリング１７が配設さ
れ、そのコイルスプリング１７の付勢力により固定軸１
５が下方へ付勢されて、ケース１３内における上下方向
の位置決めがなされている。

【００２２】前記固定軸１５の丸軸部の下部の周囲には
ケース１３の下辺から延びるガイド筒１８が設けられ、
そのガイド筒１８の周囲にはチルトスプロケット１９が
回転可能に支持され、そのチルトスプロケット１９にチ
ルトベルト２０が掛装されている。図５に示すように、
前記チルトスプロケット１９に掛装されたチルトベルト
２０はケース１３に形成された案内溝２１により、一方
はハンガーレール１の側辺近傍に案内され、他方はハン
ガーレール１の中心部近傍に案内されている。

【００２３】前記固定軸１５には前記フランジ１６の下
方の丸軸部に、径方向に突出する係止部２２が形成され
ている。その係止部２２は、図５に示すように固定軸１
５の中心に対し約４０度の角度で突出されている。

【００２４】前記チルトスプロケット１９には前記固定
軸１５の丸軸部の周囲に突出する係合片２３が形成され
ている。その係合片２３は、図５に示すように固定軸１
５の中心に対し約１３０度の角度で形成されている。そ
して、前記チルトスプロケット１９の回転にともなう係
合片２３の回動軌跡上に前記固定軸１５の係止部２２が
位置している。

【００２５】前記固定軸１５の係止部２２及びチルトス
プロケット１９の係合片２３の周囲において、前記ケー
ス１３にはプーリー２４が回転可能に支持され、同プー
リー２４に前記ボールチェーン４が掛装されている。

【００２６】前記プーリー２４の内周面と前記固定軸１
５の係止部２２及びチルトスプロケット１９の係合片２
３との間にはクラッチスプリング２５が配設されてい
る。そのクラッチスプリング２５はその拡径しようとす
る付勢力により前記プーリー２４の内周面に圧接され、
図５に示すようにその両端部２６ａ，２６ｂは固定軸１
５の中心を挟んでほぼ対向する位置で内側へ折り曲げら
れて、前記固定軸１５の係止部２２及びチルトスプロケ
ット１９の係合片２３の間にそれぞれ突出されている。

【００２７】そして、クラッチスプリング２５の端部２
６ａ，２６ｂが前記係止部２２に当接していない状態で
プーリー２４が回転されると、同プーリー２４の回転が
同プーリー２４と一体に回転するクラッチスプリング２
５の端部２６ａ，２６ｂのいずれかで前記係合片２３が
押されて、チルトスプロケット１９が回転される。

【００２８】一方、プーリー２４の回転にともなってク
ラッチスプリング２５の端部２６ａ，２６ｂの一方と係
合片２３が前記係止部２２に当接すると、同係合片２３
はそれ以上の回動が阻止され、クラッチスプリング２５
は縮径されてプーリー２４の内周面との摩擦力が低減す
る。従って、この状態ではプーリー２４だけが回転され
る。

【００２９】図７に示すように、前記操作ユニット５の
ケース２７にはボールチェーン４を案内する案内孔２８
が設けられ、その案内孔２８によりボールチェーン４が
ハンガーレール１内から操作ユニット５の下方へ案内さ
れている。

【００３０】前記操作ユニット５のケース２７にはベル
トスライダー２９がハンガーレール１の長手方向に位置
調節可能に支持されている。すなわち、ベルトスライダ
ー２９はケース２７に対しハンガーレール１の長手方向
にのみ移動可能に支持され、同ベルトスライダー２９に
設けられたネジ孔３０にはネジ３１が螺入され、そのネ
ジ３１の先端部はケース２７に設けられたネジ孔３２に
螺入されている。従って、ネジ３１を回転させると、ベ
ルトスライダー２９がハンガーレール１の長手方向に移
動するようになっている。

【００３１】前記ベルトスライダー２９には２個のロー
ラー３３がその回転軸を縦方向として回転可能に支持さ
れ、そのローラー３３には前記チルトベルト２０が掛装
されている。そして、前記ローラー３３はその一方がハ
ンガーレール１の中心線上に支持され、他方はハンガー
レールの側辺近傍に支持されている。従って、前記エン
ドユニット６の案内溝２１と前記ローラー３３との間で
掛装される無端状のチルトベルト２０はその一方がハン
ガーレール１の中央部を移動し、他方がハンガーレール
１の側辺近傍を移動するようになっている。

【００３２】前記ハンガーレール１の中央側を移動する
チルトベルト２０はその移動にともなって先頭ランナー
２ａ及び後続の各ランナー２のスラット吊下軸３４を回
転駆動する。すなわち、前記ハンガーレール１の中央側
を移動するチルトベルト２０は先頭ランナー２ａのスラ
ット吊下軸３４に設けられる歯車（図示しない）に噛み
合わされ、図３に示すように他のランナー２のスラット
吊下軸３４に設けられる歯車３５に噛み合わされてい
る。そして、チルトベルト２０が移動されると、スラッ
ト吊下軸３４が回転され、各スラット３が回動される。

【００３３】なお、先頭ランナー２ａ及び他の各ランナ
ー２の歯車３５とスラット吊下軸３４との間には、図３
に示すクラッチスプリング３６によるクラッチ機構が設
けられている。このクラッチ機構により、スラット３が
ハンガーレールに沿う方向まで回動された後は、スラッ
ト吊下軸３４のそれ以上の回転が阻止されて、歯車３５
が空回りするようになっている。

【００３４】前記ボールチェーン４は前記操作ユニット
５とエンドユニット６との間においては、図３に示すよ
うに前記ガイドレール７ａ，７ｂの側辺８ａ，８ｂに案
内されて移動する。そして、ボールチェーン４は先頭ラ
ンナー２ａにのみ係合するように構成され、他のランナ
ー２には係合しないように構成されている。

【００３５】すなわち、図８に示すように先頭ランナー
２ａには一方のボールチェーン４の移動軌跡上に位置し
て同ボールチェーン４が挿通される係止金具３６が設け
られ、その係止金具３６は紐とボールとから構成される
ボールチェーン４のボールのみに係合するように構成さ
れる。

【００３６】前記先頭ランナー２ａに挿通される部分の
ボールチェーン４は、そのボール４ａ，４ｂの間隔が他
の部分より大きく設定されている。そして、そのボール
４ａ，４ｂのいずれかが前記係止金具３６に当接した時
点で、先頭ランナー２ａがボールチェーン４とともに移
動し、ボール４ａ，４ｂが係止金具３６に当接するまで
は、ボールチェーン４のみが移動されるようになってい
る。

【００３７】なお、前記ボール４ａ，４ｂの間隔は、前
記プーリー２４の回転にともなってチルトスプロケット
１９が回転される時に、ボールチェーン４が移動する距
離と等しい間隔に設定されている。

【００３８】前記各ランナー２，２ａはそれぞれ公知の
スペーサ３７で連結されている。このスペーサ３７は各
ランナー２と先行するランナー２ａ，２との間隔が一定
値に達すると、各ランナー２が先行するランナー２ａ，
２に追随して移動するように構成される。なお、図２に
示すように各ランナー２ａ，２においてスペーサ３７が
挿通される挿通孔３８は中央部から両側に向かってそれ
ぞれテーパ状に拡開されて、図１０に示すように各ラン
ナー２ａ，２に対しスペーサ３７が斜めになる状態を許
容する構成となっている。

【００３９】次に、上記のように構成された縦型ブライ
ンドの動作を説明する。さて、図１１（ａ）に示すよう
にスラット３を全開状態とした状態では、先頭ランナー
２ａの係止金具３６にはボール４ａが当接している。こ
の状態から、スラット３を引き出すために、ボールチェ
ーン４をスラット引出し方向に操作すると、ハンガーレ
ール１内でボールチェーン４が移動され、先頭ランナー
２ａに係合するボールチェーン４は、図９において矢印
Ａ方向へ移動される。

【００４０】すると、ボール４ｂが係止金具３６に当接
するまでは、先頭ランナー２ａは移動されない。この状
態で、ボールチェーン４の移動によりプーリー２４が回
転され、このときプーリー２４及び同プーリー２４内の
クラッチスプリング２５は図６に示す状態から矢印Ｂ方
向へ回転される。

【００４１】プーリー２４と一体にクラッチスプリング
２５が回転されると、同クラッチスプリング２５の端部
２６ａがチルトスプロケット１９の係止部２２に当接
し、同チルトスプロケット１９がクラッチスプリング２
５と一体に回転される。そして、チルトスプロケット１
９の回転によりチルトベルト２０が移動され、各ランナ
ー２ａ，２に吊下支持されたスラット３が、図１１
（ｂ）に示すように回動される。

【００４２】各スラット３がハンガーレール１に沿う方
向まで回動されると、プーリー２４はほぼ１８０度回転
され、クラッチスプリング２５の端部２６ｂが固定軸１
５の係止部２２に当接する。すると、クラッチスプリン
グ２５及びチルトスプロケット１９の係合片２３のそれ
以上の回転は阻止され、プーリー２４とクラッチスプリ
ング２５との摩擦が低減されて、プーリー２４がクラッ
チスプリング２５及びチルトスプロケット１９に対し空
回りする状態となる。従って、チルトベルト２０の移動
は停止される。

【００４３】このとき、図８に示すように先頭ランナー
２ａの係止金具３６にはボール４ｂが当接する状態とな
る。この状態から、ボールチェーン４をさらに同方向へ
移動させると、先頭ランナー２ａがハンガーレール１に
沿って移動され、後続のランナー２はスペーサ３７によ
り等間隔を隔てて順次移動され、図１１（ｃ）に示すよ
うにスラット３が等間隔を隔てて順次引き出される。従
って、この縦型ブラインドのボールチェーン４とチルト
ベルト２０とでスラット３を移動及び角度調節する駆動
ベルトとして動作する。

【００４４】上記の操作により、図１１（ｄ）に示すよ
うにスラット３を最大限まで引き出した後、ボールチェ
ーン４を逆方向に操作すると、プーリー２４及びクラッ
チスプリング２５を介してチルトスプロケット１９が回
転される。そして、図１１（ｅ）に示すようにスラット
３を任意角度に角度調節することが可能となる。

【００４５】このとき、先頭ランナー２ａはボール４ｂ
が係止金具３６に当接するまでは移動されないので、各
スラット３は移動されることなく角度調節される。ボー
ルチェーン４をさらに逆方向に操作すると、図１１
（ｆ）に示すように各スラット３はハンガーレール１に
沿う方向まで回動され、この状態でチルトベルト２０の
移動は停止される。また、図９に示すように先頭ランナ
ー２ａではボール４ｂが係止金具３６に当接する。する
と、先頭ランナー２ａがボールチェーン４とともに移動
され、先頭ランナー２ａにより後続のランナー２が順次
押し戻され、図１１（ｇ）に示すようにスラット３が順
次押し戻される。そして、図１１（ａ）に示す全開状態
に復帰する。

【００４６】以上のようにこの縦型ブラインドでは、ボ
ールチェーン４のみを操作することにより、スラット３
の引出し及び畳み込みと、スラット３の角度調節とを容
易に行うことができる。

【００４７】そして、スラット３の引出し操作時には先
頭のスラット３から順次引き出されるので、スラット３
をハンガーレール１の途中まで引き出した状態でも、ハ
ンガーレール１の中間部に複数枚のスラットがかたまっ
て吊下支持されることはない。従って、前記従来の縦型
ブラインドに対し美観を向上させることができる。

【００４８】また、前記ハンガーレール１内には可撓性
を有する合成樹脂で成形されたガイドレール７ａ，７ｂ
が配設され、そのガイドレール７ａ，７ｂにボールチェ
ーン４とチルトベルト２０が案内されている。

【００４９】このため、ハンガーレール１にはボールチ
ェーン４とチルトベルト２０を案内するためのガイド部
を形成する必要はなく、その断面形状が単純な形状とな
る。従って、図１０に示すようにハンガーレール１を窓
面に沿って湾曲させる場合にも、ハンガーレール１を小
さな曲率半径で湾曲させることが容易となる。

【００５０】また、各ガイドレール７ａ，７ｂは一対の
側辺８ａ，８ｂと連結辺９とで３分割されているので、
これらが一体に成形されている場合に比べてさらに曲げ
易くなる。従って、あらかじめ湾曲形成されたハンガー
レール１にガイドレール７ａ，７ｂを容易に挿入するこ
とができ、同ガイドレール７ａ，７ｂでボールチェーン
４とチルトベルト２０を確実に案内することができる。

【００５１】また、前記実施例では各ランナー２，２ａ
に吊下支持されたスラット３を角度調節するためにチル
トベルト２０を使用したが、同チルトベルト２０に換え
てボールチェーン等の索状体を使用することもできる。

【００５２】また、前記ガイドレール７ａ，７ｂは３分
割で構成したが、２分割あるいは４分割以上としてもよ
い。

【００５３】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明はハンガ
ーレールを容易に湾曲形成可能とするとともに、ハンガ
ーレールを小さな曲率半径で湾曲させてもランナーを円
滑に移動させ得る縦型ブラインドを提供することができ
る。また、このようなハンガーレールを使用して美観に
優れた縦型ブラインドを提供することができる優れた効
果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の縦型ブラインドを示す一部破断正面
図である。

【図２】一実施例の縦型ブラインドの一部破断平面図で
ある。

【図３】一実施例の縦型ブラインドのハンガーレール内
を示す縦断面図である。

【図４】エンドユニットを示す断面図である。

【図５】エンドユニットの動作を示す平断面図である。

【図６】エンドユニットの動作を示す平断面図である。

【図７】操作ユニットを示す断面図である。

【図８】先頭ランナーに対するボールチェーンの動作を
示す断面図である。

【図９】先頭ランナーに対するボールチェーンの動作を
示す断面図である。

【図１０】ハンガーレールを湾曲させた場合を示す平断
面図である。

【図１１】スラット駆動操作時の動作を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ ハンガーレール ２ ランナー ２ａ 先頭ランナー ３ スラット ４ 操作紐（ボールチェーン） ７ａ，７ｂ ガイドレール １９ チルトスプロケット ２０ チルトベルト ２４ プーリー ３３ ローラー ３４ スラット吊下軸 ３７ スペーサ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハンガーレール（１）内に多数のランナ
   ー（２，２ａ）を移動可能に支持し、前記ランナー
   （２，２ａ）からそれぞれスラット（３）を回動可能に
   吊下支持し、前記ハンガーレール（１）内には前記スラ
   ット（３）を同ハンガーレール（１）に沿って移動操作
   するとともに、前記スラット（３）を角度調節操作する
   ための駆動ベルトを設けた縦型ブラインドにおいて、 前記ハンガーレール（１）内には可撓性を有する合成樹
   脂で成形したガイドレール（７ａ，７ｂ）を挿通し、前
   記ガイドレール（７ａ，７ｂ）で前記駆動ベルトを案内
   することを特徴とする縦型ブラインド。
2. 【請求項２】 ハンガーレール（１）内に多数のランナ
   ー（２，２ａ）を移動可能に支持し、前記各ランナー
   （２，２ａ）は同ランナー間の間隔を一定値以内に保持
   するスペーサ（３７）で連結し、前記ランナー（２，２
   ａ）からそれぞれスラット（３）を回動可能に吊下支持
   し、前記ハンガーレール（１）内には可撓性を備えた合
   成樹脂で成形したガイドレール（７ａ，７ｂ）を挿通
   し、前記ハンガーレール（１）の一端には無端状の操作
   紐（４）を掛装するためのプーリー（２４）と、無端状
   のチルトベルト（２０）を掛装するためのチルトスプロ
   ケット（１９）を回転可能に支持し、前記ハンガーレー
   ル（１）の他端には前記チルトベルト（２０）を掛装す
   るためのローラー（３３）を回転可能に支持し、前記操
   作紐（４）を前記ガイドレール（７ａ，７ｂ）に移動可
   能に支持し、前記操作紐（４）の一方を前記プーリー
   （２４）に掛装するとともに、他方をハンガーレール
   （１）他端から同ハンガーレール外へ垂下させ、前記チ
   ルトベルト（２０）を前記ガイドレール（７ａ，７ｂ）
   に移動可能に支持し、前記チルトベルト（２０）の一方
   を前記チルトスプロケット（１９）に掛装するととも
   に、他方を前記ローラー（３３）に掛装し、前記チルト
   ベルト（２０）を前記各ランナー（２，２ａ）のスラッ
   ト吊下軸（３４）に噛み合わせて同チルトベルト（２
   ０）の移動に基づいて前記スラット（３）を回動可能と
   し、前記操作紐（４）は先頭ランナー（２ａ）にのみ連
   結し、前記プーリー（２４）とチルトスプロケット（１
   ９）との間には同プーリー（２４）の回転方向が変わっ
   たとき、一定角度に限り前記チルトスプロケット（１
   ９）をプーリー（２４）と一体に回転させるクラッチ機
   構を設けたことを特徴とする縦型ブラインド。