JP2846231B2 - 縦型ブラインドのスラット角度調節装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は縦型ブラインドのスラ
ットの角度調節を行うためのスラット角度調節装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】縦型ブラインドの一従来例として、次に
示すようなものがある。すなわち、実公昭６０−８０７
９号公報に記載された縦型ブラインドは、ハンガーレー
ル内にランナー（スラットキャリッジ）が移動可能に支
持され、各ランナーからそれぞれスラットが吊下支持さ
れる。

【０００３】また、前記ハンガーレール内には前記スラ
ットを角度調節するためのチルトシャフト（回動軸）
と、前記スラットをハンガーレールに沿って移動させる
ための移送シャフト（ネジ棒）とが回転可能に支持さ
れ、両シャフトが各ランナーに挿通されている。

【０００４】そして、前記ハンガーレール一端に垂下さ
れる第一の操作コードを操作して前記移送シャフトを回
転させると、前記各ランナーが移動されてスラットの引
き出し及び畳み込みが行われる。

【０００５】また、前記ハンガーレール一端に垂下され
る第二の操作コードを操作して前記チルトシャフトを回
転させると、同チルトシャフトの回転が各ランナー内に
配設されたウォームギヤを介してスラット吊下軸に伝達
され、そのスラット吊下軸の回転に基づいて各スラット
の角度調節が行われる。

【０００６】また、別の従来例として次に示すようなも
のがある。すなわち、ハンガーレール内にランナーが移
動可能に支持され、各ランナーからスラットが吊下支持
される。無端状の駆動ベルトがハンガーレールの内側面
に沿って周回可能に配設され、その駆動ベルトが各ラン
ナーのチルトギヤに噛み合わされ、同駆動ベルトが移動
されると、チルトギヤを介してスラット吊下軸が回転さ
れ、各ランナーが同位相で角度調節される。

【０００７】各スラットがハンガーレールに沿う方向ま
で回動されて全閉状態となると、各ランナーは駆動ベル
トとの移動にともなってハンガーレール内を移動する。
各ランナーは最大離間距離を設定するスペーサで連結さ
れ、最後尾のランナーがハンガーレールに連結される。

【０００８】従って、スラットを引き出すときには、駆
動ベルトとともに移動する各ランナーは後方のランナー
から順次その移動が阻止され、移動が阻止されたランナ
ーのチルトギヤはスラット吊下軸に対し空回りする。

【０００９】また、スラットを畳み込む場合には、各ス
ラットがハンガーレールに沿う方向まで回動された後、
各スラットがハンガーレールの一側に畳み込まれる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、実公昭６０
−８０７９号公報に記載された縦型ブラインドでは、各
ランナーに前記両シャフトを挿通する必要があるため、
各ランナーが大型化し、そのランナーを収容するハンガ
ーレールが大型化する。

【００１１】また、駆動ベルトによりランナーの移送と
角度調節とを行う縦型ブラインドでは、スラットが全閉
状態まで回動されて隣り合うスラットが互いに当接され
た後に、スラットの引出しあるいは畳み込み動作が行わ
れる。従って、スラットの引出し及び畳み込み動作時に
隣り合うスラットが摩擦し合うため、スラットが磨耗し
易いという問題点がある。

【００１２】この発明の目的は、チルトシャフトを使用
することなくスラットを角度調節可能として、ランナー
及びハンガーレールの小型化を図るとともに、スラット
の引出し及び畳み込み操作によるスラットの磨耗を防止
し得る縦型ブラインドのスラット角度調節装置を提供す
ることにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために、ハンガーレール内に移動可能に支持され
た多数のランナーにはスラット駆動軸がそれぞれ回転可
能に支持される。前記各スラット駆動軸の下端にスラッ
トが吊下支持され、前記各スラット駆動軸の上端にはア
ームの一端が取着される。前記各アームの他端はハンガ
ーレール内で同ハンガーレールの全長にわたって配設さ
れる一本のチルトレールに回動可能にかつ移動可能に係
合される。前記ハンガーレールに取着されるチルトガイ
ドに前記チルトレールが移動可能に吊下支持される。前
記ハンガーレールには駆動装置により回転駆動される歯
車が回転可能に支持され、前記歯車にはラックが噛み合
わされて同歯車の回転にともなってラックが前記ハンガ
ーレールの長手方向に移動可能とされる。前記ラックに
は連結杆を介して前記チルトレールの基端が連結され
て、同ラックの移動にともなってチルトレールがハンガ
ーレールの長手方向に移動しながら同ハンガーレールの
長手方向に直交する方向に移動可能とされる。チルトガ
イドにはラックの移動に基づいてハンガーレールの長手
方向に移動されるチルトレールをハンガーレールの長手
方向に直交する方向に移動させる案内手段が設けられ、
前記チルトレールの移動に基づいて前記アームを回動さ
せることによりスラットが回動可能とされる。

【００１４】また、前記駆動装置はハンガーレールの一
端に取着される操作ケースから垂下される操作棒で構成
される。

【００１５】

【作用】上記手段により、駆動手段により歯車が回転駆
動されると、ラックがハンガーレールの長手方向に移動
され、連結杆を介してチルトレールが同方向に移動され
る。チルトレールがハンガーレールの長手方向に移動さ
れると、チルトガイドによりチルトレールがハンガーレ
ールの長手方向に直交する方向に移動される。そのチル
トレールの移動にともなって、アームを介してスラット
駆動軸が回転され、スラットが回動される。

【００１６】

【実施例】図１に示すように、窓上部の壁面等に取着さ
れるハンガーレール１内には多数のランナー２が移動可
能に支持され、各ランナー２からそれぞれスラット３が
吊下支持されている。

【００１７】前記ハンガーレール１の一端には操作ケー
ス４が取着され、その操作ケース４から無端状の操作コ
ード５が垂下され、その操作コード５はハンガーレール
１内で周回可能に支持されている。そして、その操作コ
ード５を操作することにより、先頭ランナー２ａをハン
ガーレール１内で移動させることにより、前記各スラッ
ト３をハンガーレール１に沿って引き出し及び畳み込み
可能となっている。なお、操作コード５の下部には滑車
を介して重り６が吊下支持されて、同操作コード５を下
方へ緊張した状態で垂下させるようになっている。

【００１８】また、前記操作コード５の近傍には操作棒
７が垂下され、その操作棒７を回転させると、前記操作
ケース４内に配設されるウォーム機構（図示しない）等
を介して同じく操作ケース４内に配設される後記歯車が
回転される。そして、前記ハンガーレール１内に配設さ
れるチルトレール８が同ハンガーレール１の長手方向に
往復動され、そのチルトレール８の動作にともなって前
記各スラット３が回動されるようになっている。

【００１９】次に、前記スラット３を角度調節するため
の駆動機構を説明する。図２に示すように、操作ケース
４内には歯車９が回転可能に支持され、前記ハンガーレ
ール１の長手方向に設けられる案内溝に移動可能に支持
されたラック１０が噛み合わされている。従って、歯車
９が回転されると、ラック１０が案内溝に案内されなが
らハンガーレール１の長手方向（図２において左右方
向）に移動される。

【００２０】前記ラック１０の基端部には、同ラックの
移動方向と直交する方向に取付けアーム１１が突出さ
れ、その取付けアーム１１には連結杆１２の基端がリベ
ットで回動可能に支持されている。その連結杆１２はラ
ック１０と並行に延設され、その先端部には前記チルト
レール８の基端がジョイントピン１３を介して回動可能
に支持されている。

【００２１】従って、ラック１０が移動されると、連結
杆１２を介してチルトレール８が同方向に移動される。
なお、図３に示すように前記チルトレール８は四角筒の
下面中央部をその長手方向全長にわたって開口した溝型
に形成されている。

【００２２】図１に示すように、前記チルトレール８は
ハンガーレール１内で同ハンガーレール１全長にわたっ
て延設され、ハンガーレール１内において一定間隔毎に
数個取着されるチルトガイド１４に支持されている。

【００２３】すなわち、図３〜図５に示すように前記チ
ルトガイド１４はほぼ直方体状に形成され、その上面に
形成された係止部１５によりハンガーレール１に形成さ
れたリブ１６に取着されている。

【００２４】前記チルトガイド１４には案内溝１７が形
成されている。図５に示すように、その案内溝１７はチ
ルトガイド１４の一端、すなわち前記操作ケース４側か
ら他端に向かって、まずハンガーレール１の中心線に沿
って延び、次いでハンガーレール１の前側に向かって斜
めに延びている。そして、その案内溝１７の下部はその
上部より幅狭となっている。

【００２５】前記案内溝１７にはチルトピン１８が同案
内溝１７に沿って移動可能に支持されている。すなわ
ち、図５に示すようにチルトピン１８は円い板状の頭部
１９の下方に首部２０が形成され、その頭部１９が案内
溝１７内に移動可能に支持され、その首部２０が案内溝
１７の幅狭部を貫通している。

【００２６】前記首部２０の下端には前記チルトレール
８に嵌合する吊下部２１が形成されている。その吊下部
２１はその両側部が前記チルトレール８の上面両側に突
出される突条２２に嵌合し得る鉤型に形成され、中央部
下面に設けられる突起２１ａがチルトレール８に設けら
れた透孔２３に嵌合されて、同チルトレール８に嵌合固
定されている。

【００２７】従って、前記チルトレール８が往復動され
ると、チルトレール８の両端部に嵌合固定された前記チ
ルトピン１８がチルトガイド１４の案内溝１７に案内さ
れて、ハンガーレール１内を前後方向に移動するように
なっている。

【００２８】図３に示すように、前記チルトレール８の
溝内には前記ランナー２に取着されるターンアーム２４
の先端が回動可能に支持されている。図６に示すよう
に、前記ターンアーム２４の基端はターンピニオン２５
の上端に固定されている。

【００２９】前記ターンピニオン２５はその軸心を垂直
方向としてランナーケース２６に回転可能に支持されて
いる。前記ランナーケース２６にはハンガーフック２７
が同じくその軸心を垂直方向として回転可能に支持さ
れ、その上端には歯車２８が設けられ、前記ターンピニ
オン２５の歯車２９と噛み合っている。従って、前記チ
ルトレール８がハンガーレール１内で前後方向に移動さ
れると、ターンアーム２４を介してターンピニオン２５
が回転され、そのターンピニオン２５の回転にともなっ
てハンガーフック２７が回転される。

【００３０】また、前記ハンガーフック２７に設けられ
た歯車２８の歯数はターンピニオン２５の歯車２９の歯
数の１／２に設定され、図７に示すように前記ターンア
ーム２４は前記チルトレール８の移動によりほぼ９０度
の範囲で回動される。従って、ターンピニオン２５が９
０度回転されると、ハンガーフック２７は１８０度回転
されるようになっている。

【００３１】前記ハンガーフック２７の下端には前記ス
ラット３が吊下支持され、同ハンガーフック２７が回転
されると、スラット３が回動される。前記ランナー２の
ターンアーム２４側方には中空状のガイド部３０が形成
され、そのガイド部３０内に前記操作コード５が挿通さ
れている。その操作コード５は無端状であって、前記ハ
ンガーレール１他端に設けられる滑車（図示しない）に
掛装されるとともに、図１に示す先頭ランナー２ａに連
結され、各ランナー２のガイド部３０を経て、前記操作
ケース４に回転可能に支持された滑車（図示しない）か
ら同操作ケース４下方へ垂下されている。

【００３２】そして、操作コード５を操作して先頭ラン
ナー２ａを引き出せば、図６及び図７に示すように各ラ
ンナー２，２ａに設けられた公知のスペーサ３１により
後続のランナー２が一定間隔で順次引き出されることに
より、各スラット３が引き出される。

【００３３】また、操作コード５を操作して先頭ランナ
ー２ａを前記操作ケース４方向へ後退させれば、同先頭
ランナー２ａにより後続のランナー２が順次押し戻され
て、各スラット３が畳み込まれるようになっている。

【００３４】次に、上記のように構成された縦型ブライ
ンドの動作を説明する。さて、スラット３の引き出し及
び畳み込みは、上記のように操作コード５を操作して先
頭ランナー２ａを引き出せば後続のランナー２が順次引
き出されてスラット３が引き出され、先頭ランナー２ａ
を後退させれば、スラット３が順次畳み込まれる。

【００３５】一方、各スラット３を角度調節する場合に
は操作棒７を回転させて歯車９を回転させる。すると、
ラック１０がハンガーレール１に沿って移動され、同ラ
ック１０の移動が連結杆１２を介してチルトレール８に
伝達され、同チルトレール８がハンガーレール１の長手
方向に移動される。

【００３６】前記チルトレール８が移動されると、同チ
ルトレール８に取着されたチルトピン１８がチルトガイ
ド１４の案内溝１７に沿って移動するため、同チルトレ
ール８がハンガーレール１内で前後方向に移動される。

【００３７】すなわち、図９に示すように各スラット３
がハンガーレール１に直交する方向で吊下支持されてい
る状態では、前記チルトピン１８はチルトガイド１４の
案内溝１７の中間部に位置し、チルトレール８の中心線
は各ランナー２のターンピニオン２５の中心を結ぶ線上
に位置している。

【００３８】この状態から、操作棒７を操作してチルト
レール８を矢印Ａ方向へ移動させれば、チルトガイド１
４の案内溝１７によりチルトレール８はハンガーレール
１内で後方に移動され、図８に示す状態となる。する
と、チルトレール８の移動により各ランナー２のターン
アーム２４がほぼ４５度回動され、各スラット３が９０
度回動されてハンガーレール１と平行な状態となって全
閉状態となる。

【００３９】また、図９に示す状態から操作棒７を操作
して、チルトレール８を矢印Ｂ方向へ移動させれば、チ
ルトガイド１４の案内溝１７によりチルトレール８はハ
ンガーレール１内で前方に移動され、図１０に示す状態
となる。すると、チルトレール８の移動により各ランナ
ー２のターンアーム２４がほぼ４５度回動され、各スラ
ット３が９０度回動されてハンガーレール１と平行な状
態となって全閉状態となる。

【００４０】以上のようにこの縦型ブラインドでは、ス
ラットの角度調節操作時には、操作棒７の操作による歯
車９の回転がラック１０によりハンガーレール１の長手
方向に沿った往復運動に変換される。ラック１０の往復
運動がチルトレール８に伝達されると、同チルトレール
８はチルトガイド１４により前後方向に移動される。そ
して、チルトガイド１４の前後方向の移動がターンアー
ム２４により回転運動に変換され、同ターンアーム２４
の回転に基づいてスラット３が回動される。

【００４１】従って、各ランナー３に前記従来例のよう
なチルトシャフト及び移送シャフトを挿通する必要はな
いので、ランナー３を小型化してハンガーレール１を小
型化することができる。

【００４２】また、スラット３の回動角に関わらず、同
スラット３の引出し及び畳み込みを行うことができる。
従って、隣合うスラット３が互いに当接しない角度で、
同スラット３の引出し及び畳み込み操作を行うことがで
きるので、同スラット３の磨耗を防止することができ
る。

【００４３】また、前記実施例では歯車９を操作棒７に
より手動で回転させたが、同歯車９をモータにより回転
させる構成としてもよい。

【００４４】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明は、チル
トシャフトを使用することなくスラットを角度調節可能
として、ランナー及びハンガーレールの小型化を図ると
ともに、スラットの引出し及び畳み込み操作によるスラ
ットの磨耗を防止し得る縦型ブラインドのスラット角度
調節装置を提供することができる優れた効果を発揮す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の縦型ブラインドを示す正面図であ
る。

【図２】操作ケース内の構成を示す正面図である。

【図３】ハンガーレール内を示す断面図である。

【図４】ハンガーレール内を示す断面図である。

【図５】チルトガイドを示す平面図である。

【図６】ランナーの正断面図である。

【図７】ランナーの平面図である。

【図８】角度調節操作時の動作を示す説明図である。

【図９】角度調節操作時の動作を示す説明図である。

【図１０】角度調節操作時の動作を示す説明図である。

【符号の説明】

１ ハンガーレール ２ ランナー ３ スラット ８ チルトレール ９ 歯車 １０ ラック １２ 連結杆 １４ チルトガイド ２４ アーム ２５，２７ スラット駆動軸

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハンガーレール（１）内に移動可能に支
   持された多数のランナー（２）にはスラット駆動軸（２
   ５，２７）をそれぞれ回転可能に支持し、前記各スラッ
   ト駆動軸（２５，２７）の下端にスラット（３）を吊下
   支持し、前記各スラット駆動軸（２５，２７）の上端に
   はアーム（２４）の一端を取着し、前記各アーム（２
   ４）の他端はハンガーレール（１）内で同ハンガーレー
   ル（１）の全長にわたって配設される一本のチルトレー
   ル（８）に回動可能にかつ移動可能に係合させ、前記ハ
   ンガーレール（１）に取着されるチルトガイド（１４）
   に前記チルトレール（８）を移動可能に吊下支持し、前
   記ハンガーレール（１）には駆動装置により回転駆動さ
   れる歯車（９）を回転可能に支持し、前記歯車（９）に
   はラック（１０）を噛み合わせて同歯車（９）の回転に
   ともなってラック（１０）を前記ハンガーレール（１）
   の長手方向に移動可能とし、前記ラック（１０）には連
   結杆（１２）を介して前記チルトレール（８）の基端を
   連結して、同ラック（１０）の移動にともなってチルト
   レール（８）をハンガーレール（１）の長手方向に移動
   させながら同ハンガーレール（１）の長手方向に直交す
   る方向に移動可能とし、前記チルトガイド（１４）には
   ラック（１０）の移動に基づいてハンガーレール（１）
   の長手方向に移動されるチルトレール（８）をハンガー
   レール（１）長手方向に直交する方向に移動させる案内
   手段を設け、前記チルトレール（８）の移動に基づいて
   前記アーム（２４）を回動させることによりスラット
   （３）を回動可能としたことを特徴とする縦型ブライン
   ドのスラット角度調節装置。
2. 【請求項２】 前記駆動装置はハンガーレール（１）の
   一端に取着される操作ケース（４）から垂下される操作
   棒（７）であることを特徴とする請求項１記載の縦型ブ
   ラインドのスラット角度調節装置。