JPH0741393U

JPH0741393U - 脱臭乾燥装置

Info

Publication number: JPH0741393U
Application number: JP7524393U
Authority: JP
Inventors: 恒續岩本
Original assignee: 恒續岩本
Priority date: 1993-12-27
Filing date: 1993-12-27
Publication date: 1995-07-21

Abstract

(57)【要約】【目的】乾燥ユニットと燃焼ユニットとを接続する配
管へのスラッジの付着を防止するとともに、被乾燥物か
らの臭気成分を無臭化し、乾燥効率を高める。【構成】乾燥ユニット１において、乾燥チャンバー２
の収容部３内の臭気成分を含む被乾燥物を攪拌手段４に
より攪拌しながら、噴出手段８により前記被乾燥物の表
面に加熱気体を噴出させて乾燥する。乾燥に伴なって発
生する粉塵などを流動層空間３１で浮遊流動させ、燃焼
ユニット２１のケーシング２２に流入するのを抑制す
る。臭気成分を含む排ガスを、燃焼ユニット２１のケー
シング２２に導入し、火炎放出手段２３により燃焼さ
せ、無臭化する。火炎放出手段による燃焼熱は、ケーシ
ング２２の排気口２４から延びるリサイクルライン３２
を通じて、前記噴出手段８に供給され、燃焼排ガスの一
部は、被乾燥物の予熱用流路３４を有する排出ライン３
３を通じて排出される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、畜糞などの臭気を発する被乾燥物を脱臭し、かつ乾燥する上で有用な脱臭乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

畜糞、屎尿汚泥、下水処理汚泥、農水産物の廃棄物、果実などの絞りカスなどは、乾燥することにより醗酵堆肥などとして再利用できる。しかし、これらの被乾燥物は、水分含有量が多く、乾燥効率が小さい。また、前記被乾燥物を燃却あるいは乾燥処理すると、強い悪臭ガスが発生するので、そのまま大気中に放出すると大気汚染公害の原因となる。また、前記被乾燥物を焼却処理すると、発生する腐蝕性ガスなどにより、焼却装置が早期に腐蝕する。

【０００３】乾燥装置に関し、特公昭５５−３９７４６号公報には、上部に煙突を有する乾燥室と、この乾燥室内に下部が開口して設けられ、乾燥室の内壁との間に上昇路を形成するための末広中空状の中枠と、この中枠の頂部に設けられた熱風吹込み口とを備えた乾燥装置が提案されている。また、特公昭５５−３９７４７号公報には、水分の多い有機質の被乾燥物を攪拌しながら、７０〜２００℃の乾燥空気を被乾燥物に噴射して乾燥する方法が開示されている。

【０００４】さらに、脱臭装置に関し、実開昭４９ー２１９７６号公報には、バーナーによる火炎の周囲に悪臭ガスを供給し、バーナーの先端に設けられた円錐型邪魔板及び耐熱性２重金網からなるチェッカーを配置して、熱分解を行う装置が提案されている。

【０００５】しかし、上記乾燥装置においては、乾燥用バーナーを必要とし、脱臭装置においては、熱分解用バーナーを必要とする。しかも、バーナーによる燃焼排ガスはそのまま排出されている。そのため、バーナーによる燃焼熱を有効に利用できず、熱効率が十分でない。

【０００６】実公平３−３７８６号公報には、被乾燥物を攪拌する攪拌羽根、被乾燥物に熱風を吹き出すための熱風吹き出し部などを備えた乾燥装置と、バーナー、多数の小孔が形成された長筒体などを備えた燃焼装置とを直列に接続した脱臭燃焼装置が開示されている。

【０００７】しかし、この装置では、熱風の吹出しにより、被乾燥物から水分が発散するとともに、被乾燥物の塵芥が浮遊し、乾燥装置からの臭気成分を含む排ガスを燃焼装置へ導入するための配管内に流入する。そのため、水分の多い被乾燥物を乾燥させると、被乾燥物からの水分を含む粘着性を有するスラッジが前記配管の内壁に付着して堆積し、配管の内径を次第に狭める。そして、スラッジの堆積に伴なって、蒸発水分の流通が妨げられ、乾燥効率を低下させる。さらに、配管内に付着したスラッジを定期的に除去する必要があるため、脱臭乾燥の作業性も低下する。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

従って、本考案の目的は、乾燥ユニットと燃焼ユニットとを接続する配管内にスラッジが流入して堆積するのを抑制できめと共に、臭気成分を無臭化でき、乾燥効率および作業効率の高い脱臭乾燥装置を提供することにある。

【０００９】本考案の他の目的は、燃焼熱を被乾燥物の乾燥に有効に利用でき、被乾燥物の乾燥効率の高い脱臭乾燥装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案者は、前記目的を達成するため鋭意検討の結果、乾燥ユニットと燃焼ユニットとを上下二段型に並列に配設するとともに、乾燥ユニットと燃焼ユニットとの間に被乾燥物からの粉粒状物が流動層を形成する流動層空間を形成すると、乾燥ユニットと燃焼ユニットとを接続する配管内へ粉粒状物が流入するのを抑制でき、配管へのスラッジの付着を顕著に抑制できることを見いだし、本考案を完成した。

【００１１】すなわち、本考案の脱臭乾燥装置は、乾燥チャンバーと、この乾燥チャンバーの上部に設けられた燃焼ユニットとで構成されている。前記乾燥チャンバーは、臭気成分を含む被乾燥物を収容するための収容部を下部に備えた乾燥チャンバー、前記収容部内の被乾燥物を攪拌するための攪拌手段、前記収容部の上部に配設され、前記被乾燥物に加熱気体を噴出させるための噴出手段、および噴出手段の上部を覆うカバーを備えている。

【００１２】また、前記燃焼ユニットは、前記乾燥チャンバーの上部に設けられたケーシング、このケーシングの一方の側に設けられた火炎放出手段、ケーシングの他方の側に形成された排気口、前記火炎放出手段側が開口していると共に、多数の孔が形成された中空筒体を備えている。

【００１３】そして、本発明の脱臭乾燥装置は、被乾燥物からの臭気成分を含む排ガスを前記乾燥ユニットから前記ケーシング内に導入するための上昇流路、前記カバーと前記中空筒体の下面との間に形成され、かつ前記上昇流路からの粉粒状物の流動層を形成するための流動層空間、前記ケーシングの排気口と噴出手段とを接続し、かつ前記上昇流路から前記ケーシングへ導入された臭気成分の火炎放出手段による燃焼熱を前記噴出手段へ供給するためのリサイクルライン、および燃焼排ガスの一部を排出するための排出ラインを備えている。

【００１４】前記排出ラインは、収容部の下部に形成され、かつ火炎放出手段による燃焼熱を供給して、前記収容部の被乾燥物を加熱するための流路を有していてもよい。また、中空筒体の外側には、遮蔽部材を設けてもよい。

【００１５】

【作用】

本考案の装置において、乾燥チャンバーの収容部に収容された被乾燥物は、攪拌手段により攪拌されながら、収容部の上部に配設された噴出手段から噴出する加熱気体により乾燥される。この乾燥工程において、攪拌されている被乾燥物の表面に、上方から加熱気体を噴出させるので、乾燥効率が高い。被乾燥物からは、環境汚染などをもたらす悪臭成分が発生するとともに、水分が揮散する。また、被乾燥物からは粉塵、塵芥などの粉粒状物が飛散する。

【００１６】悪臭成分は水分とともに、上昇流路を通じて、乾燥ユニットの上部に配設された燃焼ユニットのケーシングに導入される。燃焼ユニットでは、臭気成分を含む排ガスが火炎放出手段により燃焼され、無臭化される。その際、火炎放出手段側が開口した中空筒体には、多数の孔が形成されているため、臭気成分と火炎との接触効率および火炎放出手段による燃焼効率を高めることができる。

【００１７】火炎放出手段による燃焼熱は、リサイクルラインを通じて、前記ケーシングの排気口から噴出手段へ供給され、火炎放出手段による燃焼熱を被乾燥物の乾燥に有効に利用できる。そのため、火炎放出手段による燃焼熱を利用して、熱効率を高めることができる。

【００１８】また、粉塵は、前記カバーと前記中空筒体の下面との間に形成された流動層空間内で浮遊し、流動層（浮遊層）を形成する。そのため、水分の多い被乾燥物などを乾燥させても、被乾燥物からの水分を含む粘着性を有するスラッジが、燃焼ユニットと乾燥ユニットとを接続するリサイクルラインに流入して付着するの抑制できる。

【００１９】なお、前記火炎放出手段により燃焼し、かつ無臭化された燃焼排ガスの一部は排出ラインを通じて排出されるが、排出ラインが、前記収容部の下部に形成された流路を有している場合には、火炎放出手段による燃焼熱を被乾燥物の加熱に利用できるので、熱効率をさらに高めることができる。また、中空筒体の外側に遮蔽部材を設ける場合には、前記中空筒体へ粉粒状物のスラッジが付着したり流入するのを規制できる。

【００２０】

【実施例】

以下に、添付図面を参照しつつ、本考案の実施例をより詳細に説明する。

【００２１】図１は本考案の脱臭乾燥装置の一例を示す概略構成図であり、図２は図１に示す乾燥ユニットの概略縦断面図である。

【００２２】前記脱臭乾燥装置は、臭気成分を含む被乾燥物を乾燥するための乾燥ユニット１と、この乾燥ユニットによる乾燥に伴なって被乾燥物から発生する臭気成分を含む排ガスを燃焼して無臭化するための燃焼ユニット２１とを備えている。

【００２３】前記乾燥ユニット１は、上部が幅狭の乾燥チャンバー２と、この乾燥チャンバーの下部に配設され、臭気成分を含む被乾燥物を収容するためのドラム状の収容部３と、この収容部内の被乾燥物を攪拌するための攪拌手段４と、前記乾燥チャンバー２のうち収容部３の上部に配設され、前記被乾燥物の表面に加熱気体（熱風）を噴出又は吹き付けるための噴出手段８とを備えている。

【００２４】前記攪拌手段４は、前記ドラム状の収容部３の軸方向に延びる回転シャフト５、この回転シャフトに取付けられた攪拌羽根６、および前記回転シャフトを回転駆動するためモータ７とを備えている。前記攪拌羽根は螺旋状のスクリューで構成してもよい。

【００２５】また、この例では、前記噴出手段８は、乾燥チャンバー２の上部において長手方向に延びるパイプ９と、このパイプの周壁のうち下部側の周壁に所定間隔毎に形成され、加熱気体を放射方向に噴出させるための複数の噴出ノズル１０とで構成されている。なお、加熱気体を被乾燥物の表面に均一に噴出させるため、噴出ノズル１０は、前記パイプ９の周方向およびパイプ９の軸方向の前後方向に向けて取付けられている。前記噴出手段８から噴出される熱風の温度と圧力は、乾燥効率を損わない範囲で選択でき、例えば、温度６０〜２００℃、好ましくは７０〜１５０℃程度、圧力０．２〜１ｋｇ／ｃｍ²、好ましくは０．３〜０．５ｋｇ／ｃｍ²程度、風量１０〜３０ｍ³／分、好ましくは２０〜２５ｍ³／分程度である。

【００２６】前記噴出手段８のパイプ９の上部には、噴出手段８を覆う断面傘状のカバー１１が設けられ、このカバーの側部は、収容部３の方向に向って斜め下方に延出している。このカバー１１の先端は、前記噴出ノズル１０の先端部よりも下方に位置している。また、乾燥ユニットのカバー１１の両側部（この例では、前記乾燥チャンバー２の上部内壁の傾斜面と、前記カバー１１の側部において斜め下方向に傾斜した傾斜面との間）には、被乾燥物からの臭気成分を含む排ガスを、発生する水蒸気とともに、水蒸気の凝縮を抑制しつつ効率よく上昇させるための上昇流路１２が形成されている。噴出ノズル１０からの加熱気体は傾斜した前記カバー１１により側方への洩出が抑制されるので、被乾燥物を収容する収容部３の方向へ効率よく吹き付けられる。

【００２７】そのため、加熱気体（熱風）を被乾燥物の表面に均一かつ効率よく噴出させることができ、被乾燥物の乾燥効率を向上できる。また、乾燥に伴なって発生する被乾燥物からの排ガスは、噴出加熱気体とともに前記上昇流路１２を経て、前記燃焼ユニット２１に供給される。

【００２８】なお、前記乾燥チャンバー２の側壁には、被乾燥物を投入するための開閉可能な投入口１３が設けられ、乾燥チャンバー２の下部には、加熱気体により乾燥した乾燥物を取出すための開閉可能な取出し口１４が設けられている。

【００２９】臭気成分を含む排ガスは、燃焼ユニット２１内に導入されて燃焼され、無臭化される。この燃焼ユニット２１は、前記乾燥チャンバー２の上部に通じて設けられたケーシング２２、このケーシングの一方の側に設けられたバーナーなどの火炎放出手段２３、および前記ケーシング２２の他方の側に形成された排気口２４を備えている。

【００３０】また、ケーシング２２の排気口２４側の側壁からは、火炎放出手段２３側が開口した中空外筒２５が延出しているとともに、この中空外筒２５内には、対峙する火炎放出手段２３側が開口し、かつ多数の孔２８が側壁および周面に形成された中空筒体２６が配設されている。前記中空筒体２６の外側に設けられた中空外筒２５は、多数の孔２７が形成された中空筒体２６へ粉粒状物が付着したり流入するのを規制するための遮蔽部材として機能する。なお、火炎放出手段２３による熱風温度は、適当に選択でき、例えば、６００〜８００℃程度である。

【００３１】なお、中空筒体２６は断面円形であってもよく、断面多角形などであってもよい。前記孔の径や数は、熱風と臭気成分を含む排ガスとの接触効率を低下させない範囲で適当に選択でき、例えば、直径１０〜５０ｍｍ程度、ピッチ５０〜１００ｍｍ程度に形成できる。また、臭気成分を含む排ガスを中空筒体２６内に円滑に導入するため、中空筒体２６の開口部側の端部は、内方へ折曲げられている。なお、中空筒体２６は、支持部材により外筒２５に固定されている。

【００３２】このような燃焼ユニット２１において、前記火炎放出手段２３による燃焼炎を、前記中空筒体２６の開口部方向に向けて放射すると、上昇流路１２からの臭気成分を含む排ガスは、火炎放出手段２３の火炎の近傍と、中空筒体２６の開口部側に導入される。また、中空筒体２６に導入された臭気成分は、燃焼炎により加熱されるとともに、高温度に加熱された中空筒体２６の孔２７から噴出する過程で、臭気成分が分散され、燃焼炎との混合効率が向上するので、臭気成分は直ちに高温、例えば、６００〜８００℃程度となり、略完全に酸化分解され、無臭化される。また、前記中空筒体２６の孔２７からは燃焼炎が噴出するので、前記中空筒体２６に導入されず、前記外筒２５と中空筒体２６との間に存在する臭気成分も、表面積が著しく増大した燃焼炎に接触、撹拌され、効率よく酸化分解でき、無臭化できる。

【００３３】一方、噴出手段８からの加熱気体（熱風）を被乾燥物の表面に噴出させ、前記上昇流路１２により、被乾燥物からの臭気成分を含む排ガスを、効率よく燃焼チャンバー２２に導入すると、臭気成分を含む排ガスとともに、被乾燥物からの粉塵や塵芥などの粉粒状物も乾燥チャンバー２２内に導入される。そして、水分含有量の多い被乾燥物を乾燥すると、前記のように、粘着性を有するスラッジが、乾燥ユニット１と燃焼ユニット２１とを接続する配管の内壁に付着して堆積し、乾燥効率を低下させる。

【００３４】そこで、粉塵や塵芥などのスラッジの付着を防止するため、前記カバー１１と前記中空筒体２６の下面との間（この例では、カバー１１と前記中空外筒２５の下面との間）には、前記上昇流路１２からの粉塵が浮遊可能であり、かつ流動層（浮遊層）を形成する流動層空間３１が形成されている。

【００３５】さらに、前記火炎放出手段２３により燃焼した排ガスの燃焼熱を、被乾燥物の乾燥に有効に利用するため、前記ケーシング２２の排気口２４と前記乾燥ユニット１の噴出手段８のパイプ９は、リサイクルライン３２により接続されている。

【００３６】また、高温である前記燃焼排ガスの予熱を被乾燥物の加熱に有効に利用するため、前記燃焼ユニット２１のケーシング２２と、前記収容部３の下部において乾燥チャンバー２と区画分離して形成された予熱用流路（ジャケット）３４を有する排出ライン３３とは、接続ライン３５により接続されている。高温の燃焼排ガスの一部は、前記接続ライン３５により予熱用流路３４に供給され、被乾燥物の予熱に利用された燃焼排ガスは、排出ライン３３から排出される。

【００３７】前記リサイクルライン３２および接続ライン３５には、噴出手段８および予熱用流路３４へ排ガスの燃焼熱をそれぞれ効率よく供給するため、ファン３６，３７が設けられている。前記ファン３６，３７の能力が大き過ぎると、被乾燥物から発生する粉塵や塵芥などの粉粒状物を前記リサイクルライン３２および接続ライン３５に吸引する虞がある。そのため、前記ファン３６，３７の能力は、前記流動層空間３１の容積の大きさなどに応じて選択でき、例えば、吸引圧力８００〜３００Ａｑ程度、好ましくは１５０〜２５０ｍｍＡｑ程度である。

【００３８】このような装置では、上昇流路１２を通じて塵芥や粉塵などの粉粒状物が燃焼ユニット２１のケーシング２２内に流入しても、前記流動層空間３１内で粉粒状物を浮遊させ流動層を形成できるので、前記粉粒状物が中空筒体２６や火炎放出手段２３の放射領域、ひいてはリサイクルライン３２および接続ライン３５に至るのを抑制できる。また、粉粒状物の流入は、前記中空筒体２６を収容する外筒２５によっても規制される。そのため、リサイクルライン３２や接続ライン３５の内壁へスラッジが付着して堆積するのを抑制でき、乾燥効率が低下することがなく、スラッジを除去するための作業を大巾に改善できる。また、前記リサイクルライン３２や接続ライン３５を利用して、燃焼熱を被乾燥物の乾燥や予熱に有効に利用でき、熱効率のみならず乾燥効率を高めることができる。

【００３９】なお、水分含有量の多い被乾燥物を乾燥すると、被乾燥物から発生する粉粒状物は、揮散する水分により粘着性を帯びた含水粉粒状物となる場合が多い。

【００４０】さらに、前記流動層空間３１の容積を大きくしても、燃焼ユニット２１で生成した熱エネルギーの大きな燃焼熱を利用して乾燥ユニット１で被乾燥物を乾燥できるので、乾燥効率が低下することもない。

【００４１】なお、本考案の装置において、被乾燥物を収容するための収容部の断面形状は、攪拌手段による攪拌効率を低下させない限り、特に制限されないが、半円筒状である場合が多い。乾燥チャンバーの上部は、三角円錐状、多角錐状、円錐状、ドーム状などであってもよい。また、加熱気体を噴出させるための噴出手段は、前記噴出ノズルに限らず、小孔などであってもよい。

【００４２】前記燃焼ユニットにおいて、中空外筒と中空筒体とをケーシング内に配設しているが、規制部材としての前記外筒は必ずしも必要ではない。また、外筒に代えて、中空筒体の両側部や下部などの適所を遮蔽するプレート状、断面コ字状、断面多辺状などの遮蔽部材を設けてもよい。

【００４３】また、多数の孔を有する中空筒体は、ケーシング内に配設されていればよく、前記遮蔽部材を用いることなく、ケーシングの排気口側の側壁から延出し、火炎放出手段側が開口していてもよい。

【００４４】前記流動層空間の容積は、装置の大きさ、燃焼ユニットのケーシング内に移送される粉粒状物の量、装置内の循環気流の流量などに応じて、浮遊する粉粒状物が流動層を形成し、かつリサイクルラインや接続ラインへ流入するのを抑制できる範囲で選択できる。流動層空間の容積は、通常、前記中空筒体内又は火炎放出手段の噴出領域に粉粒状物が至るのを抑制できる範囲で選択される場合が多い。

【００４５】また、流動層空間の大きさは、被乾燥物からの粉粒状物が前記リサイクルラインなどへ流入するのを完全に防止できる大きさである必要はない。すなわち、被乾燥物の種類によっては、リサイクルラインなどにスラッジが付着して堆積しない場合がある。このような場合、スラッジの堆積が抑制できる限り、リサイクルラインなどには、少量の粉塵や塵芥が流入してもよい。なお、塵芥や粉塵の流動層は、噴出手段からの噴出量、上昇流路からの上昇気流の流量を調整することにより形成できる。

【００４６】また、前記の実施例では、リサイクルラインと接続ラインとをそれぞれ燃焼ユニットのケーシングのうち外筒に対応する部位に接続しているが、前記ケーシングに１つのリサイクルラインを接続し、このリサイクルラインから接続ラインを分岐してもよい。この場合、リサイクルラインの分岐部に、分配弁を設け、リサイクルラインによる噴出手段への燃焼熱の供給量と、接続ラインによる予熱流路への燃焼熱の供給量を制御してもよい。さらに、分岐部には、分配弁に代えて、リサイクルラインと接続ラインへの流量を制御するための流量制御装置を設けてもよい。流量制御装置を設けると、被乾燥物の投入量や水分含有量に応じて、前記ラインへの流量を制御することにより、燃焼ユニットによる燃焼熱を有効に利用できる。

【００４７】なお、前記接続ラインを通じて予熱用流路へ燃焼熱を供給することなく、燃焼排ガスの一部は、排出ラインから排出してもよい。

【００４８】本考案の装置は、種々の被乾燥物、特に、畜糞、屎尿汚泥、下水処理汚泥、農水産物の廃棄物、果実の絞りカスなどの水分含有量の多い被乾燥物を乾燥する上で有用であり、乾燥物は、醗酵堆肥などとして再利用できる。

【００４９】

【考案の効果】

本考案の脱臭乾燥装置は、乾燥ユニットと燃焼ユニットの間に流動層空間を形成しているので、乾燥ユニットと燃焼ユニットとを接続する配管内にスラッジが堆積するのを抑制できる。また、火炎放出手段により臭気成分を無臭化できるとともに、リサイクルラインにより、火炎放出手段による燃焼熱を被乾燥物の乾燥に利用できるので、乾燥効率および熱効率を高めることができる。従って、水分含有量の多い被乾燥物であっても、効率よく乾燥でき、作業効率を高めることができる。

【００５０】また、火炎放出手段による燃焼熱を被乾燥物の予熱に利用する場合には、さらに乾燥効率を高めることができる。また、中空筒体の外側に遮蔽部材を設ける場合には、被乾燥物からの塵芥などによるスラッジが付着するのを防止でき、乾燥効率をさらに高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の脱臭乾燥装置の一例を示す概略
構成図である。

【図２】図２は図１に示す装置の概略縦断面図である。

【符号の説明】

１…乾燥ユニット２…乾燥チャンバー３…収容部４…攪拌手段８…噴出手段１１…カバー１２…上昇流路２１…燃焼ユニット２２…ケーシング２３…火炎放出手段２４…排気口２５…中空外筒２６…中空筒体２７…孔３１…流動層空間３２…リサイクルライン３３…排出ライン３４…予熱用流路３５…接続ライン

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】臭気成分を含む被乾燥物を収容するため
の収容部を下部に備えた乾燥チャンバー、前記収容部内
の被乾燥物を攪拌するための攪拌手段、前記収容部の上
部に配設され、前記被乾燥物に加熱気体を噴出させるた
めの噴出手段、および噴出手段の上部を覆うカバーを備
えた乾燥ユニットと、前記乾燥チャンバーの上部に設けられたケーシング、こ
のケーシングの一方の側に設けられた火炎放出手段、前
記ケーシングの他方の側に形成された排気口、前記火炎
放出手段側が開口していると共に、多数の孔が形成され
た中空筒体を備えた燃焼ユニットとで構成された装置で
あって、被乾燥物からの臭気成分を含む排ガスを前記乾燥ユニッ
トから前記ケーシング内に導入するための上昇流路、前
記カバーと前記中空筒体の下面との間に形成され、かつ
前記上昇流路からの粉粒状物の流動層を形成するための
流動層空間、前記ケーシングの排気口と噴出手段とを接
続し、かつ前記火炎放出手段による燃焼熱を前記噴出手
段へ供給するためのリサイクルライン、および燃焼排ガ
スの一部を排出するための排出ラインを備えている脱臭
乾燥装置。
【請求項２】排出ラインが、収容部の下部に形成さ
れ、かつ火炎放出手段による燃焼熱を供給して、前記収
容部の被乾燥物を加熱するための流路を有している請求
項１記載の脱臭乾燥装置。
【請求項３】中空筒体の外側に遮蔽部材が設けられて
いる請求項１記載の脱臭乾燥装置。