JPH0741083A - Preventing device for clogging in powder feeder - Google Patents
Preventing device for clogging in powder feederInfo
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- JPH0741083A JPH0741083A JP5200065A JP20006593A JPH0741083A JP H0741083 A JPH0741083 A JP H0741083A JP 5200065 A JP5200065 A JP 5200065A JP 20006593 A JP20006593 A JP 20006593A JP H0741083 A JPH0741083 A JP H0741083A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、粉体供給装置に用いら
れるスクリーンの目詰まりを防止するための改良技術に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improved technique for preventing clogging of a screen used in a powder feeder.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の粉体供給装置において、
ホッパー底部に設けられた排出口の上方に、粉体の固ま
りの粉砕や定量供給などの、種々の目的から回転羽根を
備えたものが知られている（実開昭５９−８８０３６号
公報）。他方、粉体の供給先である次工程によっては、
固まりの大きさを制限した供給が要求される場合も多
い。このような場合には排出口以下の粉体供給経路中に
所定の小孔を有するスクリーンを配設するのが簡便な方
法である。しかしながら、この方法によるとスクリーン
の目詰まりという厄介な問題があるため、その採用が制
約されていた。なお、その目詰まりの解消手段として
は、目詰まり部分に振動や衝撃を付加することが考えら
れるが、そのためには新たに振動ないし衝撃発生装置を
必要とした。2. Description of the Related Art Conventionally, in this type of powder supplying apparatus,
It is known that a rotary blade is provided above a discharge port provided at the bottom of a hopper for various purposes such as crushing powder mass and supplying a fixed amount (Japanese Utility Model Laid-Open No. 59-88036). On the other hand, depending on the next step to which the powder is supplied,
In many cases, the supply of lumps with limited size is required. In such a case, it is a simple method to dispose a screen having a predetermined small hole in the powder supply path below the discharge port. However, this method has a troublesome problem of clogging of the screen, so that its adoption is restricted. As a means for eliminating the clogging, it is conceivable to add vibration or impact to the clogging portion, but for that purpose, a vibration or impact generating device is newly required.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の事情に鑑みてなされたもので、供給される粉体の
固まりの大きさを制限するために、複数の小孔を有する
スクリーンを用いるとともに、従来のように振動ないし
衝撃発生装置を用いなくともスクリーンの目詰まりを解
消できる粉体供給装置における目詰まり防止装置を提供
することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional circumstances, and has a screen having a plurality of small holes in order to limit the size of a mass of powder to be supplied. It is an object of the present invention to provide a clogging prevention device in a powder supply device, which can eliminate clogging of a screen without using a vibration or impact generator as in the related art.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、粉体を貯留するホッパーの底部に設けた排
出口上を通る回転羽根を備えた粉体供給装置において、
前記ホッパーの底部と回転羽根との中間部に、少なくと
も前記排出口に対応して複数の小孔を設けるとともに弾
性変形可能な凸状に形成したスクリーンを配設し、前記
回転羽根が回転時に前記スクリーンの凸状部分に当接す
ることにより、該凸状部分を弾性変形させることを特徴
とするものである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a powder supply apparatus provided with a rotary vane passing over an outlet provided at the bottom of a hopper for storing powder,
A plurality of small holes corresponding to at least the discharge port is provided in the intermediate portion between the bottom of the hopper and the rotary blade, and a screen formed in a convex shape that is elastically deformable is arranged. By contacting the convex portion of the screen, the convex portion is elastically deformed.
【０００５】[0005]
【作用】前記技術手段の採用により、スクリーンの凸状
部分に詰まった粉体の固まりは、回転羽根により小孔と
の間で強制的に粉砕されると同時に、その凸状部分の回
転羽根による弾性変形により離脱が促進されるため、振
動や衝撃発生装置を用いることなく目詰まりを防ぐこと
ができる。By adopting the above-mentioned technical means, the solidified powder that is packed in the convex portion of the screen is forcibly crushed by the rotary blade between the small holes and at the same time the rotary blade of the convex portion is used. Since the detachment is promoted by the elastic deformation, clogging can be prevented without using a vibration or impact generator.
【０００６】[0006]
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例に関して
説明する。図１は本発明の一実施例の平面図、図２はそ
のＡ−Ａ拡大断面図である。図中、１は粉体を貯留する
ためのホッパーで、該ホッパー１の下部に形成された筒
状部２には２組の回転羽根３，４が内装されている。こ
れらの回転羽根３，４は、回転軸５に締付け具６により
固定されている。回転軸５はギヤ７，８を介して駆動モ
ータ９により回転される。また、ホッパー１の底部の前
記回転羽根４が通過する部位には粉体の排出口１０が設
けられている。さらに、このホッパー１の底部と回転羽
根４との中間部には、後述するスクリーンが配設されて
いる。なお、回転羽根３は、粉体の攪拌及びその固まり
を粉砕する機能を奏する。また、回転羽根４は、粉体の
排出口１０上に配設されるスクリーンの表面に当接しな
がら摺動することにより、該スクリーンの小孔に詰まっ
た粉体の固まりを粉砕して切り崩す機能を奏する。さら
に、この回転羽根４は、その底部を排出口１０を閉塞し
得るように平坦に形成し、かつ羽根の位置を検知して停
止時には常に前記排出口１０の真上で停止するように制
御すれば、羽根自体が排出口１０のバルブとして開閉機
能を奏する。したがって、回転羽根４の回転時には所定
流量が得られるとともに、停止時には排出口１０からの
流下が停止される。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an AA enlarged sectional view thereof. In the figure, reference numeral 1 is a hopper for storing powder, and a cylindrical portion 2 formed at the bottom of the hopper 1 is internally provided with two sets of rotary blades 3, 4. These rotary blades 3 and 4 are fixed to the rotary shaft 5 by a fastener 6. The rotary shaft 5 is rotated by a drive motor 9 via gears 7 and 8. Further, a powder discharge port 10 is provided at a portion of the bottom of the hopper 1 through which the rotary blade 4 passes. Further, a screen, which will be described later, is arranged in an intermediate portion between the bottom of the hopper 1 and the rotary blade 4. The rotary blade 3 has a function of stirring the powder and crushing the aggregate. Further, the rotary blade 4 slides while contacting the surface of the screen provided on the powder discharge port 10, thereby crushing and breaking down the powder particles clogged in the small holes of the screen. Play. Further, the rotary vane 4 has a flat bottom so that the discharge port 10 can be closed, and the position of the vane is detected to control the rotary vane 4 to always stop immediately above the discharge port 10 when stopped. For example, the blade itself has an opening / closing function as a valve of the discharge port 10. Therefore, a predetermined flow rate is obtained when the rotary blades 4 rotate, and the flow-down from the discharge port 10 is stopped when the rotary blades 4 are stopped.
【０００７】図３及び図４は前記スクリーンを示したも
ので、それぞれ平面及びＢ−Ｂ断面を示したものであ
る。このスクリーン１１は、ステンレススチールなどか
らなる、板厚が例えば０．１〜０．２ｍｍ程度の薄バネ
板から形成される。このスクリーン１１は前記回転羽根
４とホッパー１の底部との中間部に位置するように配設
され、前記排出口１０に対応して弾性変形可能な凸状部
１２が形成されるとともに、その凸状部１２には流通を
制限する粉体の固まりの大きさや流量に応じて所定の大
きさの小孔１３が所定数形成されている。FIG. 3 and FIG. 4 show the screen, and show a plane and a BB cross section, respectively. The screen 11 is formed of a thin spring plate made of stainless steel or the like and having a plate thickness of, for example, about 0.1 to 0.2 mm. The screen 11 is arranged so as to be located at an intermediate portion between the rotary blade 4 and the bottom of the hopper 1, and an elastically deformable convex portion 12 corresponding to the discharge port 10 is formed and the convex portion thereof is formed. A predetermined number of small holes 13 having a predetermined size are formed in the shape portion 12 in accordance with the size and flow rate of the powder mass that restricts the flow.
【０００８】図５及び図６は前記回転羽根４を拡大して
示したもので、それぞれ平面及び正面を示したものであ
る。図示のように、本実施例においては、回転羽根４は
２枚の板状の羽根１４，１５から構成されている。これ
らの羽根１４，１５はそれぞれ筒状支持部１６に対して
水平に固着され、その後端部は垂直方向に折曲げられて
鋸刃状の立上がり部１７，１８が形成され、さらに粉砕
機能を付加している。なお、この回転羽根４は、取付孔
１９を介して前記締付け具６により回転軸５に固定され
る。FIG. 5 and FIG. 6 are enlarged views of the rotary blade 4, showing a plane and a front, respectively. As shown in the figure, in the present embodiment, the rotary blade 4 is composed of two plate-shaped blades 14 and 15. These blades 14 and 15 are horizontally fixed to the cylindrical support portion 16, respectively, and the rear ends thereof are bent vertically to form saw blade-shaped rising portions 17 and 18, which further add a crushing function. is doing. The rotary blade 4 is fixed to the rotary shaft 5 by the tightening tool 6 through the mounting hole 19.
【０００９】図７及び図８は前記回転羽根４の他の実施
例を拡大して示したもので、それぞれ平面及び正面を示
したものである。図示のように、本実施例においても、
２枚の板状の羽根２０，２１から回転羽根４が構成さ
れ、その後端部が垂直方向に折曲げられて鋸刃状の立上
がり部２２，２３が形成されている点で前記実施例の場
合と異なるところはない。本実施例の特徴は、各羽根２
０，２１を筒状支持部２４に対して傾けて固着した点に
ある。これにより、本回転羽根４の回転によって粉体に
対して上下方向の運動を付与できるようになる。なお、
この回転羽根４は、取付孔２５を介して前記締付け具６
により回転軸５に固定される。FIG. 7 and FIG. 8 are enlarged views of other embodiments of the rotary blade 4, showing a plane and a front, respectively. As shown, also in this embodiment,
In the case of the above-mentioned embodiment, the rotary blade 4 is composed of two plate-shaped blades 20 and 21, and the rear end portion is bent in the vertical direction to form the saw blade-shaped rising portions 22 and 23. Is no different from. The characteristic of this embodiment is that each blade 2
The points 0 and 21 are inclined and fixed to the cylindrical support 24. As a result, the vertical movement of the rotary blade 4 can be applied to the powder. In addition,
The rotary blade 4 is attached to the tightening tool 6 through the mounting hole 25.
Is fixed to the rotary shaft 5.
【００１０】しかして、本粉体供給装置において粉体を
供給するに際して、駆動モータ９をオンして回転羽根
３，４を回転させると、前述のように、回転羽根３は粉
体の攪拌及びその固まりを粉砕する機能を奏する。ま
た、回転羽根４は粉体の排出口１０上に配設されるスク
リーン１１の表面に当接しながら摺動することにより、
該スクリーン１１の小孔１３に詰まった粉体の固まりを
粉砕してその小孔１３を通過させる機能を奏する。ここ
で、注目すべきは、本発明においては、前記複数の小孔
１３が弾性変形可能な凸状部１２に設けられているとい
うことである。すなわち、この凸状部１２は回転羽根４
がその表面を当接しながら通過するたびに弾性変形を繰
返すため、前記小孔１３に詰まっている粉体の固まりは
その変形によって小孔１３からの離脱が促進され、目詰
まりが防止されるのである。このように、本発明によれ
ば、従来のようにスクリーンの目詰まり防止用に新たな
振動ないし衝撃発生装置を使用することなく、簡便に目
詰まり防止が達成できることになる。Therefore, when the powder is fed in the present powder feeder, the drive motor 9 is turned on to rotate the rotary blades 3 and 4, and the rotary blade 3 stirs and mixes the powder as described above. It has the function of crushing the lumps. Further, the rotary blade 4 slides while contacting the surface of the screen 11 arranged on the powder discharge port 10,
It has a function of crushing a mass of powder clogged in the small holes 13 of the screen 11 and passing it through the small holes 13. Here, it should be noted that, in the present invention, the plurality of small holes 13 are provided in the elastically deformable convex portion 12. That is, the convex portion 12 is the rotary blade 4
Since the elastic deformation is repeated every time when the powder passes through while contacting the surface, the mass of the powder clogged in the small holes 13 is promoted to be separated from the small holes 13 by the deformation and clogging is prevented. is there. As described above, according to the present invention, it is possible to easily achieve the clogging prevention without using a new vibration or impact generator for preventing the clogging of the screen as in the related art.
【００１１】なお、以上の実施例に関する説明において
は、回転羽根４の例として２枚の羽根からなる場合を示
したが、この羽根の数を増減し得ることはいうまでもな
い。また、回転羽根４の回転速度や排出口の開口面積を
可変にすることにより粉体の供給量を調整し得るように
構成することも可能である。In the above description of the embodiment, the case where the rotary blade 4 is composed of two blades is shown as an example, but it goes without saying that the number of blades can be increased or decreased. Further, it is also possible to make it possible to adjust the supply amount of the powder by making the rotation speed of the rotary blade 4 and the opening area of the discharge port variable.
【００１２】[0012]
【発明の効果】以上のように、本発明の粉体供給装置に
おける目詰まり防止装置によれば、ホッパーの底部に設
けられた排出口部分のスクリーンの小孔に詰まる粉体の
固まりは、回転羽根により粉砕されると同時に、その小
孔が形成された凸状部分の弾性変形によって粉体の離脱
が促進されるため、従来のように振動や衝撃発生装置を
用いることなくスクリーンの目詰まりを防止できる。As described above, according to the clogging prevention device in the powder feeding device of the present invention, the clogs of the powder clogged in the small holes of the screen at the discharge port provided at the bottom of the hopper are rotated. At the same time as being crushed by the blades, the elastic deformation of the convex portion in which the small holes are formed facilitates the release of the powder, so that clogging of the screen can be prevented without using a vibration or shock generator as in the past. It can be prevented.
【図１】 本発明の実施例を示した平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention.
【図２】 そのＡ−Ａ断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA.
【図３】 スクリーンに関する実施例を示した平面図で
ある。FIG. 3 is a plan view showing an example of a screen.
【図４】 そのＢ−Ｂ断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the line BB.
【図５】 回転羽根に関する実施例を示した平面図であ
る。FIG. 5 is a plan view showing an embodiment relating to rotary blades.
【図６】 その正面図である。FIG. 6 is a front view thereof.
【図７】 回転羽根に関する他の実施例を示した平面図
である。FIG. 7 is a plan view showing another embodiment of the rotary blade.
【図８】 その正面図である。FIG. 8 is a front view thereof.
１…ホッパー、２…筒状部、３，４…回転羽根、５…回
転軸、６…締付け具、７，８…ギヤ、９…駆動モータ、
１０…排出口、１１…スクリーン、１２…凸状部、１３
…小孔、１４，１５…羽根、１６…筒状支持部、１７，
１８…鋸刃状立上がり部、１９…取付孔、２０，２１…
羽根、２２，２３…鋸刃状立上がり部、２４…筒状支持
部、２５…取付孔DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Hopper, 2 ... Cylindrical part, 3, 4 ... Rotating blade, 5 ... Rotating shaft, 6 ... Tightening tool, 7, 8 ... Gear, 9 ... Drive motor,
10 ... Discharge port, 11 ... Screen, 12 ... Convex portion, 13
... Small holes, 14,15 ... Vanes, 16 ... Cylindrical support, 17,
18 ... sawtooth-shaped rising portion, 19 ... mounting hole, 20, 21 ...
Blades, 22, 23 ... Saw blade-shaped rising portion, 24 ... Cylindrical support portion, 25 ... Mounting hole
Claims (1)
排出口上を通る回転羽根を備えた粉体供給装置におい
て、前記ホッパーの底部と回転羽根との中間部に、少な
くとも前記排出口に対応して複数の小孔を設けるととも
に弾性変形可能な凸状に形成したスクリーンを配設し、
前記回転羽根が回転時に前記スクリーンの凸状部分に当
接することにより、該凸状部分を弾性変形させることを
特徴とする粉体供給装置における目詰まり防止装置。1. A powder supply device comprising a rotary blade that passes over a discharge port provided at the bottom of a hopper for storing powder, wherein at least the discharge port is provided at an intermediate portion between the bottom of the hopper and the rotary blade. Correspondingly, a plurality of small holes are provided and an elastically deformable convex screen is arranged.
A clogging preventive device in a powder supply device, wherein the rotary blade is brought into contact with a convex portion of the screen during rotation to elastically deform the convex portion.
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|---|---|---|---|
| JP20006593A JP3197398B2 (en) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | Device for preventing clogging in powder supply device |
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Publications (2)
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1993
- 1993-07-19 JP JP20006593A patent/JP3197398B2/en not_active Expired - Fee Related
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