JP3197398B2 - Device for preventing clogging in powder supply device - Google Patents

Device for preventing clogging in powder supply device

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JP3197398B2
JP3197398B2 JP20006593A JP20006593A JP3197398B2 JP 3197398 B2 JP3197398 B2 JP 3197398B2 JP 20006593 A JP20006593 A JP 20006593A JP 20006593 A JP20006593 A JP 20006593A JP 3197398 B2 JP3197398 B2 JP 3197398B2
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hopper
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、粉体供給装置に用いら
れるスクリーンの目詰まりを防止するための改良技術に
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improved technique for preventing clogging of a screen used in a powder supply device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種の粉体供給装置において、
ホッパー底部に設けられた排出口の上方に、粉体の固ま
りの粉砕や定量供給などの、種々の目的から回転羽根を
備えたものが知られている(実開昭59−88036号
公報)。他方、粉体の供給先である次工程によっては、
固まりの大きさを制限した供給が要求される場合も多
い。このような場合には排出口以下の粉体供給経路中に
所定の小孔を有するスクリーンを配設するのが簡便な方
法である。しかしながら、この方法によるとスクリーン
の目詰まりという厄介な問題があるため、その採用が制
約されていた。なお、その目詰まりの解消手段として
は、目詰まり部分に振動や衝撃を付加することが考えら
れるが、そのためには新たに振動ないし衝撃発生装置を
必要とした。
2. Description of the Related Art Conventionally, in this kind of powder feeding apparatus,
2. Description of the Related Art A rotating blade is known for various purposes, such as pulverization of a lump of powder or quantitative supply, above a discharge port provided at the bottom of a hopper (Japanese Utility Model Laid-Open No. 59-88036). On the other hand, depending on the next process to which the powder is supplied,
In many cases, supply with a limited mass is required. In such a case, it is a simple method to arrange a screen having predetermined small holes in the powder supply path below the discharge port. However, this method has a troublesome problem of clogging of the screen, which limits its use. As a means for eliminating the clogging, vibration or impact may be added to the clogged portion. However, a new vibration or impact generator is required for that purpose.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の事情に鑑みてなされたもので、供給される粉体の
固まりの大きさを制限するために、複数の小孔を有する
スクリーンを用いるとともに、従来のように振動ないし
衝撃発生装置を用いなくともスクリーンの目詰まりを解
消できる粉体供給装置における目詰まり防止装置を提供
することを目的とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such conventional circumstances, and has a screen having a plurality of small holes in order to limit the size of a mass of powder to be supplied. It is another object of the present invention to provide an apparatus for preventing clogging in a powder supply apparatus which can eliminate clogging of a screen without using a vibration or impact generating device as in the related art.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、粉体を貯留するホッパーの底部に設けた排
出口上を通る回転羽根を備えた粉体供給装置において、
前記ホッパーの底部と回転羽根との中間部に、少なくと
も前記排出口に対応して複数の小孔を設けるとともに弾
性変形可能な凸状に形成したスクリーンを配設し、前記
回転羽根が回転時に前記スクリーンの凸状部分に当接す
ることにより、該凸状部分を弾性変形させることを特徴
とするものである。
According to the present invention, there is provided a powder supply apparatus provided with a rotary blade passing over a discharge port provided at a bottom of a hopper for storing powder.
An intermediate portion between the bottom of the hopper and the rotating blades, a plurality of small holes are provided corresponding to at least the discharge ports, and a screen formed in a resiliently deformable convex shape is disposed, and the rotating blades rotate when the rotating blades rotate. By contacting the convex portion of the screen, the convex portion is elastically deformed.

【0005】[0005]

【作用】前記技術手段の採用により、スクリーンの凸状
部分に詰まった粉体の固まりは、回転羽根により小孔と
の間で強制的に粉砕されると同時に、その凸状部分の回
転羽根による弾性変形により離脱が促進されるため、振
動や衝撃発生装置を用いることなく目詰まりを防ぐこと
ができる。
According to the above technical means, the lump of the powder clogged in the convex portion of the screen is forcibly pulverized between the small holes by the rotating blades, and at the same time, by the rotating blades of the convex portion. Since the detachment is promoted by the elastic deformation, clogging can be prevented without using a vibration or impact generating device.

【0006】[0006]

【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例に関して
説明する。図1は本発明の一実施例の平面図、図2はそ
のA−A拡大断面図である。図中、1は粉体を貯留する
ためのホッパーで、該ホッパー1の下部に形成された筒
状部2には2組の回転羽根3,4が内装されている。こ
れらの回転羽根3,4は、回転軸5に締付け具6により
固定されている。回転軸5はギヤ7,8を介して駆動モ
ータ9により回転される。また、ホッパー1の底部の前
記回転羽根4が通過する部位には粉体の排出口10が設
けられている。さらに、このホッパー1の底部と回転羽
根4との中間部には、後述するスクリーンが配設されて
いる。なお、回転羽根3は、粉体の攪拌及びその固まり
を粉砕する機能を奏する。また、回転羽根4は、粉体の
排出口10上に配設されるスクリーンの表面に当接しな
がら摺動することにより、該スクリーンの小孔に詰まっ
た粉体の固まりを粉砕して切り崩す機能を奏する。さら
に、この回転羽根4は、その底部を排出口10を閉塞し
得るように平坦に形成し、かつ羽根の位置を検知して停
止時には常に前記排出口10の真上で停止するように制
御すれば、羽根自体が排出口10のバルブとして開閉機
能を奏する。したがって、回転羽根4の回転時には所定
流量が得られるとともに、停止時には排出口10からの
流下が停止される。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of an embodiment of the present invention, and FIG. In the drawing, reference numeral 1 denotes a hopper for storing powder, and two sets of rotating blades 3 and 4 are provided in a tubular portion 2 formed at a lower portion of the hopper 1. These rotating blades 3 and 4 are fixed to a rotating shaft 5 by a fastener 6. The rotation shaft 5 is rotated by a drive motor 9 via gears 7 and 8. A discharge port 10 for powder is provided at a portion of the bottom of the hopper 1 through which the rotary blade 4 passes. Further, a screen, which will be described later, is provided at an intermediate portion between the bottom of the hopper 1 and the rotary blade 4. In addition, the rotating blade 3 has a function of agitating the powder and pulverizing the lump. In addition, the rotating blade 4 slides while abutting on the surface of the screen provided on the powder discharge port 10, thereby crushing and breaking down the lump of the powder clogged in the small holes of the screen. Play. Further, the rotary blade 4 is formed so that its bottom is formed flat so as to be able to close the discharge port 10, and is controlled so as to always stop immediately above the discharge port 10 when stopping by detecting the position of the blade. For example, the blade itself has an opening / closing function as a valve of the discharge port 10. Therefore, a predetermined flow rate is obtained when the rotating blades 4 rotate, and the flow down from the discharge port 10 is stopped when the rotating blades 4 stop.

【0007】図3及び図4は前記スクリーンを示したも
ので、それぞれ平面及びB−B断面を示したものであ
る。このスクリーン11は、ステンレススチールなどか
らなる、板厚が例えば0.1〜0.2mm程度の薄バネ
板から形成される。このスクリーン11は前記回転羽根
4とホッパー1の底部との中間部に位置するように配設
され、前記排出口10に対応して弾性変形可能な凸状部
12が形成されるとともに、その凸状部12には流通を
制限する粉体の固まりの大きさや流量に応じて所定の大
きさの小孔13が所定数形成されている。
FIG. 3 and FIG. 4 show the screen, and show a plane and a BB cross section, respectively. The screen 11 is formed from a thin spring plate made of stainless steel or the like and having a plate thickness of, for example, about 0.1 to 0.2 mm. The screen 11 is disposed so as to be located at an intermediate portion between the rotary blade 4 and the bottom of the hopper 1, and an elastically deformable convex portion 12 is formed corresponding to the discharge port 10. A predetermined number of small holes 13 having a predetermined size are formed in the shape portion 12 in accordance with the size and flow rate of the powder mass that restricts the flow.

【0008】図5及び図6は前記回転羽根4を拡大して
示したもので、それぞれ平面及び正面を示したものであ
る。図示のように、本実施例においては、回転羽根4は
2枚の板状の羽根14,15から構成されている。これ
らの羽根14,15はそれぞれ筒状支持部16に対して
水平に固着され、その後端部は垂直方向に折曲げられて
鋸刃状の立上がり部17,18が形成され、さらに粉砕
機能を付加している。なお、この回転羽根4は、取付孔
19を介して前記締付け具6により回転軸5に固定され
る。
FIG. 5 and FIG. 6 are enlarged views of the rotary blade 4, showing a plan view and a front view, respectively. As shown, in this embodiment, the rotary blade 4 is composed of two plate-shaped blades 14 and 15. These blades 14 and 15 are fixed horizontally to the cylindrical support portion 16 respectively, and the rear ends thereof are bent in the vertical direction to form saw blade-shaped rising portions 17 and 18 and further provide a pulverizing function. are doing. In addition, the rotary blade 4 is fixed to the rotary shaft 5 by the fastener 6 through the mounting hole 19.

【0009】図7及び図8は前記回転羽根4の他の実施
例を拡大して示したもので、それぞれ平面及び正面を示
したものである。図示のように、本実施例においても、
2枚の板状の羽根20,21から回転羽根4が構成さ
れ、その後端部が垂直方向に折曲げられて鋸刃状の立上
がり部22,23が形成されている点で前記実施例の場
合と異なるところはない。本実施例の特徴は、各羽根2
0,21を筒状支持部24に対して傾けて固着した点に
ある。これにより、本回転羽根4の回転によって粉体に
対して上下方向の運動を付与できるようになる。なお、
この回転羽根4は、取付孔25を介して前記締付け具6
により回転軸5に固定される。
FIGS. 7 and 8 are enlarged views of another embodiment of the rotary blade 4, showing a plan view and a front view, respectively. As shown, also in this embodiment,
In the case of the above embodiment, the rotary blade 4 is constituted by two plate-like blades 20, 21 and the rear end is bent in the vertical direction to form the saw blade-shaped rising portions 22, 23. There is no difference. The feature of this embodiment is that each blade 2
0, 21 is fixed to the cylindrical support 24 by being inclined. Thereby, the vertical movement can be given to the powder by the rotation of the main rotary blade 4. In addition,
The rotary blade 4 is attached to the fastening tool 6 through a mounting hole 25.
Is fixed to the rotating shaft 5.

【0010】しかして、本粉体供給装置において粉体を
供給するに際して、駆動モータ9をオンして回転羽根
3,4を回転させると、前述のように、回転羽根3は粉
体の攪拌及びその固まりを粉砕する機能を奏する。ま
た、回転羽根4は粉体の排出口10上に配設されるスク
リーン11の表面に当接しながら摺動することにより、
該スクリーン11の小孔13に詰まった粉体の固まりを
粉砕してその小孔13を通過させる機能を奏する。ここ
で、注目すべきは、本発明においては、前記複数の小孔
13が弾性変形可能な凸状部12に設けられているとい
うことである。すなわち、この凸状部12は回転羽根4
がその表面を当接しながら通過するたびに弾性変形を繰
返すため、前記小孔13に詰まっている粉体の固まりは
その変形によって小孔13からの離脱が促進され、目詰
まりが防止されるのである。このように、本発明によれ
ば、従来のようにスクリーンの目詰まり防止用に新たな
振動ないし衝撃発生装置を使用することなく、簡便に目
詰まり防止が達成できることになる。
When the powder is supplied by the present powder supply apparatus, the driving motor 9 is turned on and the rotating blades 3 and 4 are rotated. As described above, the rotating blades 3 It has the function of crushing the mass. In addition, the rotating blades 4 slide while contacting the surface of the screen 11 disposed on the powder discharge port 10,
It has a function of crushing a lump of powder clogged in the small holes 13 of the screen 11 to pass through the small holes 13. Here, it should be noted that, in the present invention, the plurality of small holes 13 are provided in the elastically deformable convex portion 12. That is, the convex portion 12 is
Is repeatedly elastically deformed each time it passes while abutting on the surface thereof, so that the lump of the powder clogged in the small holes 13 is promoted to be separated from the small holes 13 by the deformation and clogging is prevented. is there. As described above, according to the present invention, prevention of clogging can be easily achieved without using a new vibration or impact generating device for preventing clogging of the screen as in the related art.

【0011】なお、以上の実施例に関する説明において
は、回転羽根4の例として2枚の羽根からなる場合を示
したが、この羽根の数を増減し得ることはいうまでもな
い。また、回転羽根4の回転速度や排出口の開口面積を
可変にすることにより粉体の供給量を調整し得るように
構成することも可能である。
In the above description of the embodiment, the case of two blades is shown as an example of the rotary blade 4, but it goes without saying that the number of blades can be increased or decreased. It is also possible to make it possible to adjust the supply amount of the powder by making the rotation speed of the rotary blade 4 and the opening area of the discharge port variable.

【0012】[0012]

【発明の効果】以上のように、本発明の粉体供給装置に
おける目詰まり防止装置によれば、ホッパーの底部に設
けられた排出口部分のスクリーンの小孔に詰まる粉体の
固まりは、回転羽根により粉砕されると同時に、その小
孔が形成された凸状部分の弾性変形によって粉体の離脱
が促進されるため、従来のように振動や衝撃発生装置を
用いることなくスクリーンの目詰まりを防止できる。
As described above, according to the apparatus for preventing clogging in the powder supply apparatus of the present invention, the mass of the powder clogged in the small hole of the screen at the discharge port provided at the bottom of the hopper is rotated. At the same time as the powder is pulverized by the blades, the detachment of the powder is promoted by the elastic deformation of the convex portion where the small holes are formed. Can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の実施例を示した平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention.

【図2】 そのA−A断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.

【図3】 スクリーンに関する実施例を示した平面図で
ある。
FIG. 3 is a plan view showing an embodiment relating to a screen.

【図4】 そのB−B断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG.

【図5】 回転羽根に関する実施例を示した平面図であ
る。
FIG. 5 is a plan view showing an embodiment relating to a rotary blade.

【図6】 その正面図である。FIG. 6 is a front view thereof.

【図7】 回転羽根に関する他の実施例を示した平面図
である。
FIG. 7 is a plan view showing another embodiment of the rotating blade.

【図8】 その正面図である。FIG. 8 is a front view thereof.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…ホッパー、2…筒状部、3,4…回転羽根、5…回
転軸、6…締付け具、7,8…ギヤ、9…駆動モータ、
10…排出口、11…スクリーン、12…凸状部、13
…小孔、14,15…羽根、16…筒状支持部、17,
18…鋸刃状立上がり部、19…取付孔、20,21…
羽根、22,23…鋸刃状立上がり部、24…筒状支持
部、25…取付孔
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Hopper, 2 ... Cylindrical part, 3, 4 ... Rotating blade, 5 ... Rotary shaft, 6 ... Fastener, 7, 8 ... Gear, 9 ... Drive motor,
Reference numeral 10: outlet, 11: screen, 12: convex portion, 13
... small holes, 14, 15 ... blades, 16 ... cylindrical support, 17,
18 ... saw blade-shaped rising part, 19 ... mounting holes, 20, 21 ...
Blades, 22, 23: Saw blade-shaped rising portion, 24: Cylindrical support portion, 25: Mounting hole

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65D 88/68 B65B 39/00 B65G 65/48 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B65D 88/68 B65B 39/00 B65G 65/48

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 粉体を貯留するホッパーの底部に設けた
排出口上を通る回転羽根を備えた粉体供給装置におい
て、前記ホッパーの底部と回転羽根との中間部に、少な
くとも前記排出口に対応して複数の小孔を設けるととも
に弾性変形可能な凸状に形成したスクリーンを配設し、
前記回転羽根が回転時に前記スクリーンの凸状部分に当
接することにより、該凸状部分を弾性変形させることを
特徴とする粉体供給装置における目詰まり防止装置。
1. A powder feeder having a rotary blade passing over a discharge port provided at a bottom of a hopper for storing powder, wherein at least an intermediate portion between the bottom of the hopper and the rotary blade, at least the discharge port is provided. Correspondingly, a plurality of small holes are provided and a screen formed in an elastically deformable convex shape is arranged,
A clogging prevention device in a powder supply device, wherein the rotating blade abuts on a convex portion of the screen during rotation to elastically deform the convex portion.
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