JPH0739910B2 - 十字形支柱を持つ軽量型の冷却塔 - Google Patents
十字形支柱を持つ軽量型の冷却塔Info
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- JPH0739910B2 JPH0739910B2 JP2155600A JP15560090A JPH0739910B2 JP H0739910 B2 JPH0739910 B2 JP H0739910B2 JP 2155600 A JP2155600 A JP 2155600A JP 15560090 A JP15560090 A JP 15560090A JP H0739910 B2 JPH0739910 B2 JP H0739910B2
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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- F28F25/00—Component parts of trickle coolers
- F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
- F28F25/08—Splashing boards or grids, e.g. for converting liquid sprays into liquid films; Elements or beds for increasing the area of the contact surface
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C1/00—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は冷却塔、特に十字形断面を有する支柱により
支持される軽量型の冷却塔に関するものである。
支持される軽量型の冷却塔に関するものである。
従来の技術 冷却塔は、空気の接触により液体を冷却するために用い
られる。ファン等の種々の送気手段によって送風される
空気は、冷却塔を通って上方から下方に向かって落下す
る液体中を通り反対方向に流れる。液体冷却塔は、発電
及び処理旋設又は工業的及び商業的な空気調和設備に使
用される水の冷却（廃熱の消散）に共通して使用され
る。
られる。ファン等の種々の送気手段によって送風される
空気は、冷却塔を通って上方から下方に向かって落下す
る液体中を通り反対方向に流れる。液体冷却塔は、発電
及び処理旋設又は工業的及び商業的な空気調和設備に使
用される水の冷却（廃熱の消散）に共通して使用され
る。
多くの冷却塔は充填材料を収容する塔構造を有する。充
填材料は、液体と空気との間で熱と物質移動を行うた
め、液体が下方に向かって流れ、空気が上方に向かって
流れる空間を形成する。冷却塔の構造はコンクリート及
び金属又は他の材料から造ることができる。
填材料は、液体と空気との間で熱と物質移動を行うた
め、液体が下方に向かって流れ、空気が上方に向かって
流れる空間を形成する。冷却塔の構造はコンクリート及
び金属又は他の材料から造ることができる。
発明が解決しようとする問題点 冷却塔の金属部分は、冷却用大気又は液体によって腐食
することがある。コンクリートは非常に丈夫であるが、
コンクリートの塔は高価でかつ重い。多くの冷却塔は、
建築物の屋根に設置され、コンクリートの冷却塔の重量
が建築物の設計に問題を生じる。コンクリート支持体に
よってコンクリート水溜めの上に支持されるコンクリー
ト壁を有する冷却塔は米国特許第4,382,046号明細書に
開示されている。
することがある。コンクリートは非常に丈夫であるが、
コンクリートの塔は高価でかつ重い。多くの冷却塔は、
建築物の屋根に設置され、コンクリートの冷却塔の重量
が建築物の設計に問題を生じる。コンクリート支持体に
よってコンクリート水溜めの上に支持されるコンクリー
ト壁を有する冷却塔は米国特許第4,382,046号明細書に
開示されている。
プラスチック部分は腐食に対して強いが、プラスチック
材料は、充填材料及び塔自体の重量を支持できる十分な
剛性を備えていない。テキサス州、フォース・ワースの
セラミック・クーリング・タワー社によって使用される
１つの周知の形の充填材料は開放セル型のクレイ・タイ
ルの堆積層を備えている。この充填材料は通常の大きさ
の空気調和冷却塔では、27,240〜31,780kg（60,000〜7
0,000ポンド）の重量となる。冷却塔の構造部分は充填
材料の重量を支持し、また風力及び地震に対しても耐え
るよう設計しなければならない。
材料は、充填材料及び塔自体の重量を支持できる十分な
剛性を備えていない。テキサス州、フォース・ワースの
セラミック・クーリング・タワー社によって使用される
１つの周知の形の充填材料は開放セル型のクレイ・タイ
ルの堆積層を備えている。この充填材料は通常の大きさ
の空気調和冷却塔では、27,240〜31,780kg（60,000〜7
0,000ポンド）の重量となる。冷却塔の構造部分は充填
材料の重量を支持し、また風力及び地震に対しても耐え
るよう設計しなければならない。
米国特許第4,422,983号明細書はガラス繊維補強された
ポリエステル樹脂パネル及びビームから造られた冷却塔
を記載している。冷却塔の総ての構造部分は、充填材料
と、ガラス繊維補強されたポリエステル樹脂部分を連結
するステンレス鋼ボルトを支持するよう用いられる鋳鉄
横木を除いて、ガラス繊維補強されたポリエステル樹脂
である。
ポリエステル樹脂パネル及びビームから造られた冷却塔
を記載している。冷却塔の総ての構造部分は、充填材料
と、ガラス繊維補強されたポリエステル樹脂部分を連結
するステンレス鋼ボルトを支持するよう用いられる鋳鉄
横木を除いて、ガラス繊維補強されたポリエステル樹脂
である。
米国特許第4,543,218号明細書は、塔と充填の重量がプ
レキャストコンクリート支持脚によって支持されて液体
溜めがコンクリートから造られた冷却塔を記載してい
る。液体供給管は充填材料を貫通して上方に垂直に延
び、ファンの重量を支持する。
レキャストコンクリート支持脚によって支持されて液体
溜めがコンクリートから造られた冷却塔を記載してい
る。液体供給管は充填材料を貫通して上方に垂直に延
び、ファンの重量を支持する。
米国特許第4,637,903号明細書は、総ての構成部材がガ
ラス繊維補強されたポリエステル樹脂から造られ、充填
材料が液体溜めによって直接支持された軽量型の冷却塔
を記載している。
ラス繊維補強されたポリエステル樹脂から造られ、充填
材料が液体溜めによって直接支持された軽量型の冷却塔
を記載している。
前記米国特許明細書に記載された冷却塔は従前の冷却塔
以上の利点を有するが、冷却塔の多くの顧客は木製の塔
を購入し続けている。木製の塔の利点は、木が安価で製
造と輸送が容易であることである。しかし、木製の塔は
組立が難しく、腐り易い。木製の塔の平均寿命は約７〜
10年だけで、維持費用も高価である。
以上の利点を有するが、冷却塔の多くの顧客は木製の塔
を購入し続けている。木製の塔の利点は、木が安価で製
造と輸送が容易であることである。しかし、木製の塔は
組立が難しく、腐り易い。木製の塔の平均寿命は約７〜
10年だけで、維持費用も高価である。
この発明の目的は、軽量でかつ新規な支柱構造を有する
冷却塔を提供することにある。
冷却塔を提供することにある。
問題点を解決するための手段 この発明によれば、冷却塔の支柱構造は、４つの直角な
壁と４つのフランジ部とを有するほぼ矩形のコア部分を
備えた支柱を構成するほぼ十字形に引抜成形したガラス
繊維補強のポリエステル樹脂によって造られる。各フラ
ンジは２つの平行な壁の延長部を成す一対のフランジを
有する。４つの垂直に延びる支柱は冷却塔の四隅を形成
し、ビームは各組の隣接する支柱の間に延びる。各ビー
ムの両端は支柱の平行なフランジ間に挿入されて固着さ
れる。側パネルは各ビームによって支持され、各側パネ
ルの各側縁は支柱の平行なフランジ間に挿入される。ビ
ームと側パネルは引抜成形したガラス繊維補強のポリエ
ステル樹脂によって造られる。カバーは側パネルと支柱
によって支持される。液体溜めは支柱の底部に設けら
れ、水供給管は液体溜めから有孔熱／物質移動媒体を通
って上方に垂直に延びる。
壁と４つのフランジ部とを有するほぼ矩形のコア部分を
備えた支柱を構成するほぼ十字形に引抜成形したガラス
繊維補強のポリエステル樹脂によって造られる。各フラ
ンジは２つの平行な壁の延長部を成す一対のフランジを
有する。４つの垂直に延びる支柱は冷却塔の四隅を形成
し、ビームは各組の隣接する支柱の間に延びる。各ビー
ムの両端は支柱の平行なフランジ間に挿入されて固着さ
れる。側パネルは各ビームによって支持され、各側パネ
ルの各側縁は支柱の平行なフランジ間に挿入される。ビ
ームと側パネルは引抜成形したガラス繊維補強のポリエ
ステル樹脂によって造られる。カバーは側パネルと支柱
によって支持される。液体溜めは支柱の底部に設けら
れ、水供給管は液体溜めから有孔熱／物質移動媒体を通
って上方に垂直に延びる。
作用 十字形の支柱はどの方向にも安定で、ビームと側パネル
とカバーの重量、地震及び風力に対する丈夫な支持体と
なる。引抜成形した構成部材の費用は、ゲル被覆された
型内にガラス繊維を手積みして樹脂を噴霧する通常の方
法によって成形されるガラス繊維部材の費用の約半分で
ある。新規な支柱構造体は、ビームと側パネルの寸法を
低減するようにビームと側パネルを支柱と組合せること
ができ、これにより、相互組立による冷却塔の建設及び
材料の輸送が容易となる。冷却塔は耐火性及び耐水性
で、軽量かつ経済的で、輸送及び建設が容易である。
とカバーの重量、地震及び風力に対する丈夫な支持体と
なる。引抜成形した構成部材の費用は、ゲル被覆された
型内にガラス繊維を手積みして樹脂を噴霧する通常の方
法によって成形されるガラス繊維部材の費用の約半分で
ある。新規な支柱構造体は、ビームと側パネルの寸法を
低減するようにビームと側パネルを支柱と組合せること
ができ、これにより、相互組立による冷却塔の建設及び
材料の輸送が容易となる。冷却塔は耐火性及び耐水性
で、軽量かつ経済的で、輸送及び建設が容易である。
実施例 以下、この発明による冷却塔の実施例を第１図〜第16図
について説明する。第１図に示す空気調和冷却塔20につ
いてこの発明を説明するが、他形式の冷却塔にもこの発
明を適用できることは理解されよう。冷却塔20は空気調
和装置の水の冷却に使用される機械的ドラフト型の冷却
塔である。冷却塔20は、部の液体溜21と、８個の垂直に
延びる支柱22と、隣接する支柱22間に延びる８個の水平
なビーム23と、ビーム23により支持される複数個の側パ
ネル24と、側パネル24と支柱22により支持されたカバー
25とを備えている。
について説明する。第１図に示す空気調和冷却塔20につ
いてこの発明を説明するが、他形式の冷却塔にもこの発
明を適用できることは理解されよう。冷却塔20は空気調
和装置の水の冷却に使用される機械的ドラフト型の冷却
塔である。冷却塔20は、部の液体溜21と、８個の垂直に
延びる支柱22と、隣接する支柱22間に延びる８個の水平
なビーム23と、ビーム23により支持される複数個の側パ
ネル24と、側パネル24と支柱22により支持されたカバー
25とを備えている。
ビーム23により支持された図示しない複数個の支持横木
は、平行な一対のビーム23間に延びて、冷却塔20の充填
材料26を支持する。例えば、支持横木は米国特許第4,54
3,218号、第4,422,983号及び第4,382,046号明細書に記
載されるように鋳鉄製又はガラス繊維補強された樹脂等
の他の材料で造ることもできる。
は、平行な一対のビーム23間に延びて、冷却塔20の充填
材料26を支持する。例えば、支持横木は米国特許第4,54
3,218号、第4,422,983号及び第4,382,046号明細書に記
載されるように鋳鉄製又はガラス繊維補強された樹脂等
の他の材料で造ることもできる。
特別な充填材料26は、米国特許第4,382,046号及び第4,4
22,983号明細書に記載された矩形の開放セル形の押出成
形粘土タイルによって形成される。これらタイルは支持
横木によって支持され、冷却塔用の有孔熱及び質量転換
交換装置を形成する複数個の層に積み重ねられる。他の
型の充填材料も使用できる。
22,983号明細書に記載された矩形の開放セル形の押出成
形粘土タイルによって形成される。これらタイルは支持
横木によって支持され、冷却塔用の有孔熱及び質量転換
交換装置を形成する複数個の層に積み重ねられる。他の
型の充填材料も使用できる。
液体溜21は底壁28と上方に延びる側壁29とを有する。液
体溜め21は米国特許第4,422,983号明細書に記載される
ように、ガラス繊維補強ポリエステル樹脂から好適に造
られる。液体溜め21は、液体溜め21の周辺回りと支柱22
の下に延びる少なくとも４つのＩ形鋼のビーム30によっ
て支持される。必要に応じて、液体溜め21の底壁28の内
部を別のＩ形ビームによって支持してもよい。また、液
体溜め21と支柱22はコンクリートパッドやＩ形ビーム以
外の他の支持体によって支持できる。
体溜め21は米国特許第4,422,983号明細書に記載される
ように、ガラス繊維補強ポリエステル樹脂から好適に造
られる。液体溜め21は、液体溜め21の周辺回りと支柱22
の下に延びる少なくとも４つのＩ形鋼のビーム30によっ
て支持される。必要に応じて、液体溜め21の底壁28の内
部を別のＩ形ビームによって支持してもよい。また、液
体溜め21と支柱22はコンクリートパッドやＩ形ビーム以
外の他の支持体によって支持できる。
水供給管31は液体溜め21から充填材料26を通って上方に
垂直に延びる。入口管即ち水管32は水供給管31に接続さ
れると共に、通常の配管（図示せず）によって空気調和
装置の高温水出口に接続される。充填材料26の頂部に水
を噴霧するために水配分装置が水供給管31の上端に接続
される。水配分装置は米国特許第4,543,218号明細書に
記載される型にでき、４つのヘッダー33（第16図）と、
複数個の噴霧ノズルが設けられる複数個の横方向の水管
34とを有する。
垂直に延びる。入口管即ち水管32は水供給管31に接続さ
れると共に、通常の配管（図示せず）によって空気調和
装置の高温水出口に接続される。充填材料26の頂部に水
を噴霧するために水配分装置が水供給管31の上端に接続
される。水配分装置は米国特許第4,543,218号明細書に
記載される型にでき、４つのヘッダー33（第16図）と、
複数個の噴霧ノズルが設けられる複数個の横方向の水管
34とを有する。
ファン装置35は水管32の頂部に支持される。ファン装置
35はファン36と歯車減速機37と電動機38とを有する。歯
車減速機37は水管32の頂部に取付けられ、電動機38はビ
ーム39に取付けられる。ビーム39の一端は水供給管31に
取付けられ、ビームの他端は支柱22の１つによって支持
される。ファン36は空気を冷却塔20の外側から上方に充
填材料26を通って吸い込む。通常のドリフト防止装置
（図示せず）を横管34の頂部に支持される。
35はファン36と歯車減速機37と電動機38とを有する。歯
車減速機37は水管32の頂部に取付けられ、電動機38はビ
ーム39に取付けられる。ビーム39の一端は水供給管31に
取付けられ、ビームの他端は支柱22の１つによって支持
される。ファン36は空気を冷却塔20の外側から上方に充
填材料26を通って吸い込む。通常のドリフト防止装置
（図示せず）を横管34の頂部に支持される。
カバー25は４つの側壁41と、水平な頂壁42と、ほぼ円筒
状のファン囲い43とを有する。各側壁41は３つのほぼ三
角形の箱部44と、側壁41を補強する複数のリブ46とを有
する。ファン用電動機38を支持するビーム39は１つの箱
部44内に嵌合される。カバー25はガラス繊維補強された
ポリエステル樹脂から成形できる。ファン囲い43は、互
いに且つ頂壁42に固着される２つの半円筒体から成形で
きる。
状のファン囲い43とを有する。各側壁41は３つのほぼ三
角形の箱部44と、側壁41を補強する複数のリブ46とを有
する。ファン用電動機38を支持するビーム39は１つの箱
部44内に嵌合される。カバー25はガラス繊維補強された
ポリエステル樹脂から成形できる。ファン囲い43は、互
いに且つ頂壁42に固着される２つの半円筒体から成形で
きる。
第２図に示す各支柱22は井桁形状に造られたほぼ十字形
断面を有する。支柱22は４つの垂直を直交する壁47〜50
によって形成される方形又は中央箱形のコアと、互いに
平行でかつ間隔をあけた１対のフランジ51〜58によって
それぞれ形成される４つのフランジ部とを有する。各組
の平行なフランジ51と52、53と54、55と56及び57と58は
２つの平行な壁50と48及び47と49の延長である。
断面を有する。支柱22は４つの垂直を直交する壁47〜50
によって形成される方形又は中央箱形のコアと、互いに
平行でかつ間隔をあけた１対のフランジ51〜58によって
それぞれ形成される４つのフランジ部とを有する。各組
の平行なフランジ51と52、53と54、55と56及び57と58は
２つの平行な壁50と48及び47と49の延長である。
支柱22はガラス繊維補強されたポリエステル樹脂の引抜
成形によって好適に造られる。引抜成形はＩビーム、チ
ャンネル、アングル等のようなガラス繊維補強されたポ
リエステル樹脂構造部材の成形において周知であるが、
第２図に示す「井桁」状断面の支柱は未だ引抜成形され
ていない。引抜成形は、ポリエステル又は他の熱可塑性
樹脂にガラス補強材又は繊維補強材を用いる成形方法で
ある。補強材料は樹脂浴を通って引き抜かれ、樹脂を含
浸した補強材料は加熱した鋼の金型を通って引き抜かれ
る。樹脂被覆された補強材は、引抜成形機によって引き
抜かれる時に金型の空所の形に固化される。
成形によって好適に造られる。引抜成形はＩビーム、チ
ャンネル、アングル等のようなガラス繊維補強されたポ
リエステル樹脂構造部材の成形において周知であるが、
第２図に示す「井桁」状断面の支柱は未だ引抜成形され
ていない。引抜成形は、ポリエステル又は他の熱可塑性
樹脂にガラス補強材又は繊維補強材を用いる成形方法で
ある。補強材料は樹脂浴を通って引き抜かれ、樹脂を含
浸した補強材料は加熱した鋼の金型を通って引き抜かれ
る。樹脂被覆された補強材は、引抜成形機によって引き
抜かれる時に金型の空所の形に固化される。
各支柱22は液体溜め21から垂直に上方に延びる。各支柱
22の底部は、横方向の動きに対して支柱22を固定して、
１つの鋼のＩ形ビーム３によって支持され連結される。
第14図は支柱を固着する１方法を示す。金属の台板61は
底壁28とＩ形ビーム30によって支持され、ボルト又はリ
ベット62によってＩ形ビーム30に連結される。支柱22の
コア内に比較的確実に装着される寸法を有する矩形のピ
ン63が台板61に溶接される。支柱22はピン63の上に挿入
され、台板61によって支持される。
22の底部は、横方向の動きに対して支柱22を固定して、
１つの鋼のＩ形ビーム３によって支持され連結される。
第14図は支柱を固着する１方法を示す。金属の台板61は
底壁28とＩ形ビーム30によって支持され、ボルト又はリ
ベット62によってＩ形ビーム30に連結される。支柱22の
コア内に比較的確実に装着される寸法を有する矩形のピ
ン63が台板61に溶接される。支柱22はピン63の上に挿入
され、台板61によって支持される。
第５図は、支柱溜め21をコンクリートパッドによって支
持するか又は液体溜め21自体がコンクリートである時
に、支柱22を固着する別の方法を示す。穴又は溝穴64が
コンクリートパッド65に造られる。支柱22は溝穴64内に
挿入され、後で硬化するグランド66及び他の充填材料が
溝穴64に充填される。
持するか又は液体溜め21自体がコンクリートである時
に、支柱22を固着する別の方法を示す。穴又は溝穴64が
コンクリートパッド65に造られる。支柱22は溝穴64内に
挿入され、後で硬化するグランド66及び他の充填材料が
溝穴64に充填される。
第４図〜第６図に示すように、各ビーム23は一対の側壁
68、69と頂壁70と底壁71とによって形成されたほぼ矩形
の横断面を有する。側壁68、69は底壁71を超えて延び、
フランジ72、73を形成する。
68、69と頂壁70と底壁71とによって形成されたほぼ矩形
の横断面を有する。側壁68、69は底壁71を超えて延び、
フランジ72、73を形成する。
ビーム23の幅は支柱22上の平行なフランジ51と52、53と
54、55と56、57と58間の間隔よりも僅かに小さく、２つ
の平行なフランジ51と52、53と54、55と56、57と58間に
ビーム23の端部を挿入できる。第５図に示すように、支
柱22のフランジの開口75と整列する開口74がビーム23の
各端部に設けられる。ビーム23は整列した開口74、75を
通って挿入されるピンやボルト76によって固着される。
ボルト76は腐食を最小にするステンレス鋼から好適に造
られる。
54、55と56、57と58間の間隔よりも僅かに小さく、２つ
の平行なフランジ51と52、53と54、55と56、57と58間に
ビーム23の端部を挿入できる。第５図に示すように、支
柱22のフランジの開口75と整列する開口74がビーム23の
各端部に設けられる。ビーム23は整列した開口74、75を
通って挿入されるピンやボルト76によって固着される。
ボルト76は腐食を最小にするステンレス鋼から好適に造
られる。
図示の実施例では、各ビーム23の端部はほぼ三角形の一
対の控え板77（第７図）により支持され補強される。各
控え板77にはビーム23の開口79と整列する頂部開口78
と、支柱22のフランジの開口81と整列する側部開口80と
が設けられる。控え板77はボルト又はピン82によって固
着される。第７図に示すように、控え板77はビーム23の
底縁と耕係合する肩部83を有する。
対の控え板77（第７図）により支持され補強される。各
控え板77にはビーム23の開口79と整列する頂部開口78
と、支柱22のフランジの開口81と整列する側部開口80と
が設けられる。控え板77はボルト又はピン82によって固
着される。第７図に示すように、控え板77はビーム23の
底縁と耕係合する肩部83を有する。
図示の特別な実施例では、冷却塔20は８つの支柱22を有
する。４つの支柱22は冷却塔20の隅部に設けられ、他の
４つの支柱22は隅部の支柱22の中間に配置される。ビー
ム23は各隅部支柱22と中間の支柱22の間に延びる。各支
柱22は４組の平行フランジ51〜58を有し、ビーム23は第
３図に示すように各支柱22から直角に延びる。第３図で
は、互いに直角なビーム23は垂直方向にずれて、ボルト
76の挿入と固着が容易となる。しかしながら、支柱22上
のフランジ51〜58の深さを変更すれば、互いに直角なビ
ーム23を垂直方向にずらさずに平らにできる。
する。４つの支柱22は冷却塔20の隅部に設けられ、他の
４つの支柱22は隅部の支柱22の中間に配置される。ビー
ム23は各隅部支柱22と中間の支柱22の間に延びる。各支
柱22は４組の平行フランジ51〜58を有し、ビーム23は第
３図に示すように各支柱22から直角に延びる。第３図で
は、互いに直角なビーム23は垂直方向にずれて、ボルト
76の挿入と固着が容易となる。しかしながら、支柱22上
のフランジ51〜58の深さを変更すれば、互いに直角なビ
ーム23を垂直方向にずらさずに平らにできる。
各側パネル24は、ビーム23によって支持された台部チャ
ンネル85によって支持される。第９図に示すように、台
部ャンネル85は中央壁86と一対の平行な下方に延びるフ
ランジ87と、一対の平行な上方に延びるフランジ88とを
有する。下方に延びるフランジ87間の間隔はビーム23の
幅よりも幾分大きいので、台部チャンネル85はビーム23
の頂部上に確実に嵌合する。
ンネル85によって支持される。第９図に示すように、台
部ャンネル85は中央壁86と一対の平行な下方に延びるフ
ランジ87と、一対の平行な上方に延びるフランジ88とを
有する。下方に延びるフランジ87間の間隔はビーム23の
幅よりも幾分大きいので、台部チャンネル85はビーム23
の頂部上に確実に嵌合する。
第８図に示す各側パネル24は、ほゞ平行な内壁90及び外
壁91と頂壁92及び底壁93とを有する。内壁90と外壁91は
一対の平行なフランジ94、95を形成するように頂壁92を
越えて上方に延びる。補強リブ96は内壁90と外壁91の間
を横方向に延び、外壁91は各リブ96との接続部で補強
溝、即ちエンボス97を有する。内壁90と外壁91は、側パ
ネル24の底部で内側にくびれて、縮小幅の挿入部98を形
成する。
壁91と頂壁92及び底壁93とを有する。内壁90と外壁91は
一対の平行なフランジ94、95を形成するように頂壁92を
越えて上方に延びる。補強リブ96は内壁90と外壁91の間
を横方向に延び、外壁91は各リブ96との接続部で補強
溝、即ちエンボス97を有する。内壁90と外壁91は、側パ
ネル24の底部で内側にくびれて、縮小幅の挿入部98を形
成する。
側パネル24の挿入部98の幅は、台部チャンネル85のフラ
ンジ88によって形成される溝路内に確実に挿入できる寸
法である。側パネル24の端部は支柱22の平行なフランジ
51と52、53と54、55と56、57と58間に挿入される。
ンジ88によって形成される溝路内に確実に挿入できる寸
法である。側パネル24の端部は支柱22の平行なフランジ
51と52、53と54、55と56、57と58間に挿入される。
図示の実施例では、一対の側パネル24は各組の隣接する
支柱22間に互いに上下に積み重ねられる。上方の側パネ
ル24の挿入部98は下方の側パネル24の頂部のフランジ9
4、95間に確実に嵌合する寸法に形成される。側パネル2
4は所要の高さの冷却塔20を形成するため互いに上下に
積み重ねられるので、各側パネル24は比較的小さく、容
易かつ経済的に輸送できる。
支柱22間に互いに上下に積み重ねられる。上方の側パネ
ル24の挿入部98は下方の側パネル24の頂部のフランジ9
4、95間に確実に嵌合する寸法に形成される。側パネル2
4は所要の高さの冷却塔20を形成するため互いに上下に
積み重ねられるので、各側パネル24は比較的小さく、容
易かつ経済的に輸送できる。
側パネル24の幅は支柱22の平行なフランジ51と52、53と
54、55と56、57と58との間の間隔よりも小さい。従っ
て、パネル充填材料101は側パネル24の内壁とフランジ5
1と52、53と54、55と56、57と58の１つとの間の空所内
に挿入される。第10図に示すように、パネル充填部材10
1は４つの壁102〜105を有する。壁104は、壁103から直
角に延びる第１の部分104aと、壁102に対して一定角度
傾斜する第２の部分104bとを有する。第102の外側面と
壁104aの外側面との間の間隔は、側パネル24と支柱22の
フランジ51〜58との間の間隔と大体同じであるので、側
パネル24に対して壁102を位置決めして壁105を空所内に
押圧することによってパネル充填部材101を空所内に挿
入する時、側パネル24は所要場所にくさび止めされる。
傾斜する壁104bはパネル充填部材101の挿入を容易にす
る。第４図及び第５図に示すように、パネル充填部材10
1の壁103は支柱22のフランジ51〜58の外側に位置し、側
パネル24に対して直角に延びる。
54、55と56、57と58との間の間隔よりも小さい。従っ
て、パネル充填材料101は側パネル24の内壁とフランジ5
1と52、53と54、55と56、57と58の１つとの間の空所内
に挿入される。第10図に示すように、パネル充填部材10
1は４つの壁102〜105を有する。壁104は、壁103から直
角に延びる第１の部分104aと、壁102に対して一定角度
傾斜する第２の部分104bとを有する。第102の外側面と
壁104aの外側面との間の間隔は、側パネル24と支柱22の
フランジ51〜58との間の間隔と大体同じであるので、側
パネル24に対して壁102を位置決めして壁105を空所内に
押圧することによってパネル充填部材101を空所内に挿
入する時、側パネル24は所要場所にくさび止めされる。
傾斜する壁104bはパネル充填部材101の挿入を容易にす
る。第４図及び第５図に示すように、パネル充填部材10
1の壁103は支柱22のフランジ51〜58の外側に位置し、側
パネル24に対して直角に延びる。
パネル充填部材101は第２の側パネル24の頂部の下まで
延び、第２の充填部材106は側パネル24を横切って水平
に延びる。第３のパネル充填部材107は充填部材106から
垂直に上方に延びる。水平な充填部材106はポップリベ
ット又は接着剤等によって側パネル24の内壁に取付けら
れ、水管34の支持体となる。
延び、第２の充填部材106は側パネル24を横切って水平
に延びる。第３のパネル充填部材107は充填部材106から
垂直に上方に延びる。水平な充填部材106はポップリベ
ット又は接着剤等によって側パネル24の内壁に取付けら
れ、水管34の支持体となる。
頂部チャンネル109は側パネル24の頂部縁の上に差し込
まれる。第11図に示すように、頂部チャンネル109は２
つのチャンネル114、115を形成する水平な頂部110と３
つの垂直フランジ111〜113を有する。側パネル24はチャ
ンネル114内に確実に嵌合される。
まれる。第11図に示すように、頂部チャンネル109は２
つのチャンネル114、115を形成する水平な頂部110と３
つの垂直フランジ111〜113を有する。側パネル24はチャ
ンネル114内に確実に嵌合される。
図13に示すように、側パネル24及びビーム23に沿って下
方に滴下する水を捕集するため、各ビーム23の下に傾斜
した水滴収集槽117が垂下される。水滴収集槽117は液体
溜め21内に内方に水を案内する。水滴収集槽117は傾斜
する底壁118と、４つの上方に延びるフランジ119〜122
を有する。水滴収集槽117はコネクタ123によってビーム
23から吊り下げられる。コネクタ123は一対の垂直な壁1
24、1125と、頂壁126と、傾斜した底壁127とを有する。
リブ128は垂直な壁124、125の上部に沿って水平に延
び、リブ129は垂直な壁124、125に下部に沿って水平に
延びる。リブ128はビーム23のフランジ72、73の溝130
（第６図）にスナップ止めされ、リブ1229は水滴収集槽
117のフランジ120、121の溝にスナップ止めされる。各
水滴収集槽117を支持するため、図示しない２つの短い
コネクタが用いられる。フランジ120〜123には切欠き又
は開口131（第４図及び第５図）が設けられ、傾斜した
底壁118に沿って液体溜め21内に水が下方に流れる。
方に滴下する水を捕集するため、各ビーム23の下に傾斜
した水滴収集槽117が垂下される。水滴収集槽117は液体
溜め21内に内方に水を案内する。水滴収集槽117は傾斜
する底壁118と、４つの上方に延びるフランジ119〜122
を有する。水滴収集槽117はコネクタ123によってビーム
23から吊り下げられる。コネクタ123は一対の垂直な壁1
24、1125と、頂壁126と、傾斜した底壁127とを有する。
リブ128は垂直な壁124、125の上部に沿って水平に延
び、リブ129は垂直な壁124、125に下部に沿って水平に
延びる。リブ128はビーム23のフランジ72、73の溝130
（第６図）にスナップ止めされ、リブ1229は水滴収集槽
117のフランジ120、121の溝にスナップ止めされる。各
水滴収集槽117を支持するため、図示しない２つの短い
コネクタが用いられる。フランジ120〜123には切欠き又
は開口131（第４図及び第５図）が設けられ、傾斜した
底壁118に沿って液体溜め21内に水が下方に流れる。
第12図は、第13図に示すようにビーム23にコネクタタ12
3を取付けるのとほぼ同様な構成で、ビーム23の底部縁
に固着できるビームキャップ132を示す。ビームキャッ
プ132は水平な壁133と、リブ135が設けられた一対のフ
ランジ134とを有する。リブ135はビーム23の溝130にス
ナップ止めできる。水平な壁133は充填材料26の付加的
支持面にすることもできる。
3を取付けるのとほぼ同様な構成で、ビーム23の底部縁
に固着できるビームキャップ132を示す。ビームキャッ
プ132は水平な壁133と、リブ135が設けられた一対のフ
ランジ134とを有する。リブ135はビーム23の溝130にス
ナップ止めできる。水平な壁133は充填材料26の付加的
支持面にすることもできる。
冷却塔20の側壁を構成する総ての構成部材は引抜成形の
ガラス繊維補強されたポリエステル樹脂から好適に造ら
れる。これら構成部材は支柱22、ビーム23、側パネル2
4、控え板77、底チャンネル85、パネル充填部材103、10
6、107、頂部チャンネル110、水滴収集槽117を有する。
引抜成形の構成部材は、ゲル被覆された型にガラス繊維
を固定して樹脂を噴霧する伝統的な方法によって造られ
るガラス繊維補強されたポリエステル樹脂よりも相当に
安価である。引抜成形部材の形状は、ガラス繊維冷却塔
に従来必要とされた多くの連結部を省略すると共に、冷
却塔の建設に必要な時間を十分に低減できる部材に適合
できる。また、側パネル24を互いに上下に積み重ねて所
要の高さの壁を形成できると共に、支柱を追加して並置
することにより所要の長さの壁を形成できるために、各
側パネル24の寸法を比較的小さくして、輸送を容易にし
かつ輸送費用を低減できる。
ガラス繊維補強されたポリエステル樹脂から好適に造ら
れる。これら構成部材は支柱22、ビーム23、側パネル2
4、控え板77、底チャンネル85、パネル充填部材103、10
6、107、頂部チャンネル110、水滴収集槽117を有する。
引抜成形の構成部材は、ゲル被覆された型にガラス繊維
を固定して樹脂を噴霧する伝統的な方法によって造られ
るガラス繊維補強されたポリエステル樹脂よりも相当に
安価である。引抜成形部材の形状は、ガラス繊維冷却塔
に従来必要とされた多くの連結部を省略すると共に、冷
却塔の建設に必要な時間を十分に低減できる部材に適合
できる。また、側パネル24を互いに上下に積み重ねて所
要の高さの壁を形成できると共に、支柱を追加して並置
することにより所要の長さの壁を形成できるために、各
側パネル24の寸法を比較的小さくして、輸送を容易にし
かつ輸送費用を低減できる。
本明細書で説明した冷却塔はプレキャストコンクリート
塔の利点、即ち耐久性、耐水性及び耐火性等と、木製冷
却等の利点、即ち多用性、軽量性及び経済性等とを組合
せる。この発明による冷却塔は欠点なくコンクリート製
の塔と木製の塔の両方の利点を備えている。
塔の利点、即ち耐久性、耐水性及び耐火性等と、木製冷
却等の利点、即ち多用性、軽量性及び経済性等とを組合
せる。この発明による冷却塔は欠点なくコンクリート製
の塔と木製の塔の両方の利点を備えている。
新規な形の支柱22は、冷却塔の冷却能力増大するために
冷却塔の寸法を容易に大きくできる。冷却塔の幅と長さ
はいずれの方向への別の支柱の付加によって簡単に増大
できる。別の外部支柱を付加する時に、充填材料を支持
するために冷却塔の内側のビーム23を支持するよう内側
支柱が使用される。
冷却塔の寸法を容易に大きくできる。冷却塔の幅と長さ
はいずれの方向への別の支柱の付加によって簡単に増大
できる。別の外部支柱を付加する時に、充填材料を支持
するために冷却塔の内側のビーム23を支持するよう内側
支柱が使用される。
ビーム23は支柱の頂部端と底部端との中間の支柱22間に
延びる。ビーム23の下方の支柱22間の開口は、冷却空気
がファン装置35によって吸込まれる空気入口となる。ビ
ーム23の壁厚さは、ビームによって支持される充填材料
26の重量に対応して変更することができる。ファン装置
36の重量の大半は垂直な水供給管31により直接に支持さ
れる。従って、支柱22、ビーム23及び側パネル24は、カ
バー25の重量と風力及び地震の負荷とに加えて自己の重
量だけを支持することが要求される。
延びる。ビーム23の下方の支柱22間の開口は、冷却空気
がファン装置35によって吸込まれる空気入口となる。ビ
ーム23の壁厚さは、ビームによって支持される充填材料
26の重量に対応して変更することができる。ファン装置
36の重量の大半は垂直な水供給管31により直接に支持さ
れる。従って、支柱22、ビーム23及び側パネル24は、カ
バー25の重量と風力及び地震の負荷とに加えて自己の重
量だけを支持することが要求される。
第16図は垂直に配置された水供給管31を支持する方法の
一例を示す。水供給管31は液体溜め21の底壁を通って下
方にコンクリート支持パッド137の孔136内に垂直に延び
ている。孔136はグラウト138又は他の充填材料で充填さ
れる。必要に応じて、液体溜め21は分離したコンクリー
ト支持パッドを有するもの以外のコンクリートから造る
ことができる。更に、液体供給管32は液体溜め21の下の
金属のＩ形ビームに取付けてもよい。
一例を示す。水供給管31は液体溜め21の底壁を通って下
方にコンクリート支持パッド137の孔136内に垂直に延び
ている。孔136はグラウト138又は他の充填材料で充填さ
れる。必要に応じて、液体溜め21は分離したコンクリー
ト支持パッドを有するもの以外のコンクリートから造る
ことができる。更に、液体供給管32は液体溜め21の下の
金属のＩ形ビームに取付けてもよい。
上述の説明にて、この発明の特別な実施例を図示のため
に説明したが、この発明の実施態様は前記実施例に限定
されず、この発明の精神と範囲から逸脱することなく当
業者によって相当に変更できることが理解されよう。
に説明したが、この発明の実施態様は前記実施例に限定
されず、この発明の精神と範囲から逸脱することなく当
業者によって相当に変更できることが理解されよう。
発明の効果 前述のように、この発明は、耐火性、耐水性、軽量かつ
経済的の冷却塔を容易に建設することができ、冷却塔の
建設に要する材料の輸送も容易となる利点がある。
経済的の冷却塔を容易に建設することができ、冷却塔の
建設に要する材料の輸送も容易となる利点がある。
第１図はこの発明による冷却塔の一部破断した斜視図、
第２図は第１図の冷却塔に使用する支柱の平面図、第３
図は隅部の支柱の１つに連結された水平ビームと示す斜
視図、第４図は支柱と水平ビームと側パネル間の関係を
示す冷却塔の内部の概略斜視図、第５図は第４図の一部
の分解図、第６図はビームの１つの端面図、第７図は囲
い板の１つの端面図、第８図は側パネルの１つの端面
図、第９図は側パネルの台部チャンネルの端面図、第10
図はパネル充填部材の端面図、第11図は側パネルの頂部
チャンネルの端面図、第12図はビームキャップの端面
図、第13図はビームに連結された水滴収集装置を示す断
面図、第14図は位置決めピンと支持ビームに挿入される
支柱を示す概略斜視図、第15図はコンクリートパッドに
埋込まれる支柱を示す一部断面した概略図、第16図は垂
直な液体供給管の一部断面した概略図である。 20……冷却塔、21……液体溜め、22……支柱、23、30、
39……ビーム、24……側パネル、25……カバー、26……
充填材料、28……底壁、29……側壁、31……水供給管、
32……水管、35……ファン装置、36……ファン、37……
歯車減速機、38……電動機、41……側壁、42……頂壁、
43……ファン囲い、45……リブ、47〜50……直角な壁、
51〜58……フランジ、63……ピン、64……溝穴、65……
コンクリートパッド、66……グラウト、68、69……側
壁、70……頂壁、71……底壁、72、73……フランジ、7
4、75、78、79、81……開口、82……ボルト、85……台
部チャンネル、87、88……フランジ、90……内壁、91…
…外壁、92……頂壁、93……底壁、94、95……フラン
ジ、101、103、106……充填部材、117……水滴収集装
置、124、125……壁、126……頂壁、127……底壁、129
……リブ、130……溝、132……ビームキャップ、133…
…壁、134……フランジ、
第２図は第１図の冷却塔に使用する支柱の平面図、第３
図は隅部の支柱の１つに連結された水平ビームと示す斜
視図、第４図は支柱と水平ビームと側パネル間の関係を
示す冷却塔の内部の概略斜視図、第５図は第４図の一部
の分解図、第６図はビームの１つの端面図、第７図は囲
い板の１つの端面図、第８図は側パネルの１つの端面
図、第９図は側パネルの台部チャンネルの端面図、第10
図はパネル充填部材の端面図、第11図は側パネルの頂部
チャンネルの端面図、第12図はビームキャップの端面
図、第13図はビームに連結された水滴収集装置を示す断
面図、第14図は位置決めピンと支持ビームに挿入される
支柱を示す概略斜視図、第15図はコンクリートパッドに
埋込まれる支柱を示す一部断面した概略図、第16図は垂
直な液体供給管の一部断面した概略図である。 20……冷却塔、21……液体溜め、22……支柱、23、30、
39……ビーム、24……側パネル、25……カバー、26……
充填材料、28……底壁、29……側壁、31……水供給管、
32……水管、35……ファン装置、36……ファン、37……
歯車減速機、38……電動機、41……側壁、42……頂壁、
43……ファン囲い、45……リブ、47〜50……直角な壁、
51〜58……フランジ、63……ピン、64……溝穴、65……
コンクリートパッド、66……グラウト、68、69……側
壁、70……頂壁、71……底壁、72、73……フランジ、7
4、75、78、79、81……開口、82……ボルト、85……台
部チャンネル、87、88……フランジ、90……内壁、91…
…外壁、92……頂壁、93……底壁、94、95……フラン
ジ、101、103、106……充填部材、117……水滴収集装
置、124、125……壁、126……頂壁、127……底壁、129
……リブ、130……溝、132……ビームキャップ、133…
…壁、134……フランジ、
Claims (4)
- 【請求項１】少なくとも４つの垂直に延びる支柱と、隣
接する支柱の各組の間に水平に延びるビームとを有する
冷却塔において、 各支柱はコア部分と４つの直角に配置されたフランジ部
とによって形成されるほぼ十字形の断面を有し、各フラ
ンジ部は互いに間隔をあけかつ平行な一対のフランジに
よって形成され、各ビームは１つの支柱の平行なフラン
ジの間に挿入され、フランジにビームの端部を連結する
手段を備えたことを特徴とする冷却塔。 - 【請求項２】各支柱のコア部分は２組の平行な壁によっ
て形成され、各組の壁は他の組の壁に直角に延び、各組
のフランジが壁の組の１つと整列する請求項１に記載の
冷却塔。 - 【請求項３】少なくとも４つの垂直に延びかつ冷却塔の
四隅を形成する支柱と、少なくとも４つの水平に延びる
ビームとを備えた冷却塔において、 互いに隣接する一対の支柱の間に延び且つビームの１つ
によって支持された少なくとも４つの側パネルと、 支柱によって支持されたカバーと、 組合された支柱に各ビームの端部を連結する連結手段と
を備え、 各支柱はコア部分と互いに直角をなす４つのフランジ部
とによって形成されるほぼ十字形の断面を有し、 各フランジ部は互いに間隔をあけかつ平行な一対のフラ
ンジによって形成され、 各ビームは一組の隣接する支柱の間に延びかつ両端が支
柱の平行なフランジの間に挿入され、 連結手段は、組合された支柱のフランジに各ビームの端
部を連結することを特徴とする冷却塔。 - 【請求項４】各支柱のコア部分は２組の平行な壁によっ
て形成され、各組の壁は他の組の壁に直角に延び、各組
のフランジが壁の組の１つと整列する請求項３に記載の
冷却塔。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/392,448 US5028357A (en) | 1989-08-14 | 1989-08-14 | Lightweight cooling tower with cruciform columns |
| US392,448 | 1989-08-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0379995A JPH0379995A (ja) | 1991-04-04 |
| JPH0739910B2 true JPH0739910B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=23550636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2155600A Expired - Lifetime JPH0739910B2 (ja) | 1989-08-14 | 1990-06-15 | 十字形支柱を持つ軽量型の冷却塔 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5028357A (ja) |
| EP (1) | EP0413409B2 (ja) |
| JP (1) | JPH0739910B2 (ja) |
| KR (1) | KR910005017A (ja) |
| AT (1) | ATE106539T1 (ja) |
| AU (2) | AU620700B2 (ja) |
| BR (1) | BR9001673A (ja) |
| CA (1) | CA2011909C (ja) |
| DE (1) | DE69009348T2 (ja) |
| DK (1) | DK0413409T4 (ja) |
| ES (1) | ES2053104T5 (ja) |
| IL (1) | IL93583A (ja) |
| NZ (1) | NZ232932A (ja) |
| PH (1) | PH27526A (ja) |
| ZA (1) | ZA901843B (ja) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5155961A (en) * | 1989-08-14 | 1992-10-20 | Amsted Industries Incorporated | Lightweight cooling tower with cruciform columns |
| US5222344A (en) * | 1990-06-21 | 1993-06-29 | Johnson David W | Pole structure |
| US5236625A (en) * | 1992-02-24 | 1993-08-17 | Bac Pritchard, Inc. | Structural assembly |
| US5487849A (en) * | 1993-12-03 | 1996-01-30 | Tower Tech, Inc. | Pultruded cooling tower construction |
| US5545356A (en) * | 1994-11-30 | 1996-08-13 | Tower Tech, Inc. | Industrial cooling tower |
| US5811035A (en) * | 1995-06-06 | 1998-09-22 | The Marley Cooling Tower Company | Multiple purpose panel for cooling towers |
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