JPH0379995A - 十字形支柱を持つ軽量型の冷却塔 - Google Patents

十字形支柱を持つ軽量型の冷却塔

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JPH0379995A
JPH0379995A JP2155600A JP15560090A JPH0379995A JP H0379995 A JPH0379995 A JP H0379995A JP 2155600 A JP2155600 A JP 2155600A JP 15560090 A JP15560090 A JP 15560090A JP H0379995 A JPH0379995 A JP H0379995A
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    • F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ この発明は十字形断面を有する支柱構造およびこの様な
支柱によって支持される冷却塔に関するものである。
［従来の技術］ 冷却塔は、空気との接触によって液体を冷却するように
用いられる。液体は冷却塔を通って下方に流れるように
出来、反対方向の空気の流れは種々な手段によって落下
する液体を通って吸引される。液体冷却塔における共通
の利用は発電および処理施設や工業的および商業的な空
気調和設備に使用される水の冷却（廃熱の消散）が在る
。
大半の冷却塔は充填材料を収容する塔構造を有している
。充填材料は、液体および空気間に熱と質量の変換を行
うよう液体が下方に流れて空気が上方に流れる空所を有
する。塔構造はコンクリートや金属または他の材料から
造ることが出来る。
［発明が解決しようとする問題点］ 冷却塔の金属部分は、冷却される部分的大気または液体
によって腐食されることがある。コンクリートは非常に
丈夫であるが、コンクリートの塔は高価で、重い。多く
の冷却塔がビルディングの屋根に設置され、コンクリー
トの冷却塔の重量がビルディング設計に問題を生じる。
コンクリート支持体によってコンクリート水溜めの上に
支持されるコンクリート壁を有した冷却塔が米国特許第
４．３８２．０４６号明細書にて参照される。
プラスチック部分は腐食に対して強いが、充填材料や塔
自体の重量を支持するよう十分な強さをプラスチック材
料は一般的に持っていない。テキサス州、フォース・ワ
ースのセラミック・クーリング・タワー社によって使用
される１９の周知の形の充填材料は開放セル型のクレイ
・タイルの堆積層から戒っている。この充填材料は通常
の大きさの空気調和冷却塔において２７，２４０〜３１
゜７８０ｊｙ（６０，０００〜７０．０００ボンド〉の
重量と成る。冷却塔の構造部分は充填材料の重量を支持
するだけでなく、風力に対しても耐えねばならず、且つ
地震に対しても耐えるよう設計されねばならない。
米国特許第４．４２２．９８３号明細書はガラス繊維補
強されたポリエステル樹脂パネルおよびビームから造ら
れた冷却塔を記載している。冷却塔り総ての構造部分は
、充填材料と、ガラス繊維補強されたポリエステル樹脂
部分を連結するステンレス鋼ボルトを支持するよう用い
られる鋳鉄横木を除いて、ガラス繊維補強されたポリエ
ステル樹脂である。
米国特許第４．５４３．２１８号明細書は、塔と充填の
重量がプレキャストコンクリート支持脚によって支持さ
れて流体溜めがコンクリ−がら造られた冷却塔を記載し
ている。液体供給管は充填材料を貫通して上方に垂直に
延び、ファンの重量を支持している。
米国特許第４，６３７，９０３号明細書は、総ての構成
部材がガラス繊維補強されたポリエステル樹脂から造ら
れ、充填材料が流体溜めによって直接支持された軽量型
の冷却塔を記載している。
上述の米国特許明細書に記載される冷却塔は従前の冷却
塔以上の利点を持っている。併し乍ら、冷却塔の多くの
顧客は木製の塔を購入し続けている。木製の塔の利点は
、木が安価で製造と輸送が容易であることである。併し
、木製の塔は組立てが難しく、腐り易い、木製の塔の平
均寿命は約７〜１０年だけで、維持費用も高価である。
この発明の目的は、冷却塔の使用に特に適しているだけ
でなく、種々な構造物にも使用できる新規な支柱構造を
提供することにある。
［問題点を解決するための手段］ この発明に依れば、支柱構造は、４つの直角な壁と４つ
のフランジ部との有る大体矩形のコア部分を持った支柱
を構成するように大体十字形に引抜成形したガラス繊維
補強のポリエステル樹脂によって造られる。各フランジ
は２つの平行な壁の延長部を成す一対のフランジを有し
ている。４つの垂直に延びる支柱は冷却塔の四隅を形成
し、ビームは各組の隣接の支柱の間に延びている。各ビ
ームの両端は支柱の平行なフランジ間に挿入されて固着
される。側パネルは各ビームによって支持され、各側パ
ネルの各側縁は支柱の平行なフランジ間に挿入される。
ビームと側パネルは引抜成形したガラス繊維補強のポリ
エステル樹脂によってまた造られる。カバーは側パネル
と支柱によって支持される。流体溜めは支柱の底部に設
けられ、水供給管は流体溜めがら有孔熱／質量変換媒体
を通って上方に垂直に延びている。十字形の支柱はどの
方向にも安定で、ビームと側パネルとカバーの重量や、
地震や風のカに対する丈夫な支持を設けている。引抜成
形した構成部材の費用は、ゲル被覆された型内にガラス
繊維を手積みして樹脂を噴霧する通常の方法によって成
形されるガラス繊維部材の費用の約半分である。新規な
支柱構造は、ビームと側パネルの寸法を低減するような
具合にビームと側パネルを支柱と組合わせるように出来
、これによって輸送を容易にすると共に、組立て関係が
冷却塔の建設を容易にしている。冷却塔は耐火性および
耐水性で、軽量であると共に経済的で、輸送や建設が容
易である。
この発明が以下に添付図面に示される実施例に関連して
詳細に説明されよう。
［実　施　例］ この発明は、第１図に示される空気調和冷却塔２０を参
照して説明されよう。併し乍ら、この発明が他の型の構
造物に使用できることが理解されよう。冷却塔２０は空
気調和装置における水を冷却するために使用される機械
的ドラフト型の冷却塔である。冷却塔２０は冷却塔の底
部の液体溜め２１と、８個の垂直に延びる支柱２２と、
隣接する支柱２２間に延びる８個の水平なビーム２３と
、ビーム２３により支持される複数個の側パネル２４と
、側パネル２４と支柱２２により支持されたカバー２５
とを備えている。
複数個の支持横木が一対の平行なビーム２３間に延びて
いて且つビーム２３により支持されており、これら横木
は冷却塔２０の充填材料２６を支持している。横木は米
国特許第４．５４３，２１８号、第４．４２２．９８３
号および第４．３８２．０４６号明細書に記載される様
に鋳鉄とすることが出来るし、またガラス繊維補強され
た樹脂の様な他の材料で造ることも出来る。
図示される特別な充填材料２６は、米国特許第４．３８
２．０４６号および第４．４２２．９８３号明細書に記
載される様な矩形の開放セル形の押出成形粘土タイルに
よって形成される。これらタイルは横木によって支持さ
れ、冷却塔用の有孔熱および質量転換交換装置を形成す
るよう複数個の層に積み重ねられる。他の型の充填材料
が使用出来る。
液体溜め２１は底壁２８と上方に延びる側壁２９とを有
している。液体溜め２１は米国特許第４゜４２２．９８
３号明細書に記載される様にガラス繊維補強ポリエステ
ル樹脂から好適に造られる。
液体溜め２１は、液体溜め２１の周辺回りと支柱２２の
下に延びる少なくとも４つの鋼の■形のビーム３０によ
って支持されている。別の■形ビームが必要とされる様
に液体溜め２１の底壁２８の内部を支持できる。また、
液体溜め２１と支柱２２はコンクリートパッドやＩ形ビ
ーム以外の他の支持体によって支持できる。
水供給管３１は液体溜め２１から充填材料２６を通って
上方に垂直に延びている。入口管すなわち水管３２は水
供給管３１に接続されると共に、通常の配管（図示しな
い）によって空気調和装置の高温水出口に接続される。
充填材料２６の頂部に水を噴霧するために水配分装置が
水供給管３１の上端に接続される。水配分装置は米国特
許第４５４３．２１８号明細書に記載される型に出来、
４つのヘッダー３３（第１６図）と、複数個の噴霧ノズ
ルが設けられる複数個の横方向の水管３４とを有する。
ファン装置３５は水管３２の頂部に支持されている。フ
ァン装置３５はファン３６と歯車減速機３７と電動機３
８とを有する。歯車減速機３７は水管３２の頂部に取付
けられ、電動機３８はビーム３９に取付けられている。
ビーム３９の一端は水供給管３１に取付けられ、ビーム
の他端は支柱２２の１９によって支持されている。ファ
ン３６は空気を冷却塔２０の外側がら上方に充填材料２
６を通って吸い込む。通常のドリフト防止装置（図示し
ない）が横管３４の頂部に支持できる。
カバー２５は４つの側壁４１と水平な頂壁４２とはず円
筒状のファン囲い４３とを有し、ている。
各側壁４１は３つのはゾ三角形の箱区分４４と側壁４１
を補強するための複数個のリブ４５とを有する。ファン
用電動機３８を支持するビーム３つは１９の箱区分４４
内に嵌合する。カバー２５はガラス繊維補強されたポリ
エステル樹脂がら成形できる。ファン囲い４３は、互い
に且っ頂壁４２に固着される２つの半円筒半休がら成形
できる。
第２図を参照するに、各支柱２２は断面がはゾ十字形を
成していて井桁形状に造られている。支柱２２は方形コ
ア形または中央箱形を成し、４つのフランジ部を有して
いる。コアは４つの垂直な直交するＷ４７〜５０によっ
て形成され、各フランジ部は一対の平行で間隔を置いた
フランジ５１〜５８によって形成されている。各組の平
行なフランジは２つの平行な壁の延長である。
支柱２２はガラス繊維補強されたポリエステル樹脂の引
抜成形によって好適に造られる。引抜成形はＩビーム、
チャンネル、アングル等の様なガラス繊維補強されたポ
リエステル樹脂構造部材の成形において良く知られてい
る。併し、第２図に示される断面を持った支柱は未だ引
抜成形されていない。引抜成形は、ポリエステルや他の
黙過塑性樹脂にガラスや繊維補強材を用いる成形方法で
ある。補強材料は樹脂浴を通って引抜がれ、樹脂が含浸
された補強材料は加熱された鋼の金型を通って引き抜か
れる。補強／樹脂層は、引抜成形機に、よって引き抜か
れる時に金型の空所の形に固化される。
各支柱２２は液体溜め２１から垂直に上方に延びている
。各支柱２２の底部は１９の鋼の工形ビーム３０によっ
て支持され、横方向の動きに対して支柱を固着するよう
工形ビームに好適に連結される。第１４図は支柱を固着
する１９の方法を示している。金属の台板６１は底壁２
８と工形ビーム３０によって支持され、ボルトやリベッ
ト６２によって工形ビーム３ｏに連結される。矩形のピ
ン６３が合板６１に溶接され、支柱２２のコア内に比較
的しっかりと受けられるような寸法を成している。支柱
２２はピン６３の上に挿入されて、台板６１によって支
持されている。
第１５図は、液体溜めがコンクリートパッドによって支
持されるか或は液体溜め自体がコンクリートである時に
、支柱２２を固着する別の方法を示している。穴または
溝穴６４がコンクリートパッド６５に造られる。支柱２
２は溝穴６４内に挿入され、後で硬化するグラウト６６
や他の充填材料が溝穴６４に填められる。
第４〜６図を参照するに、各ビーム２３は一対の側壁６
８．６９と頂壁７０と底壁７１とによって形成されたは
７矩形の横断面を有している。側壁６８．６９は底壁７
１を越えて延び、フランジ７２．７３を形成している。
ビーム２３の幅は支柱２２上の平行なフランジ７２．７
３間の間隔よりも僅かに小さく、従って、ビーム２３の
端部が２つの平行なフランジ７２．７３間に挿入できる
。
ビーム２３の各端部には支柱２２のフランジの開ロア５
と整列できる開ロア４が設けられている。
ビーム２３は整列した開ロア４．７５を通って挿入され
るピンやボルト７６によって固着される。
ボルト７６は腐食を最小にするようステンレス鋼から好
適に造られる。
第４〜６図を参照するに、各ビーム２３は一対の側壁６
８．６９と頂壁７０と底壁７１とによって形成されたは
ゾ矩形の横断面を有している。側壁６８．６９は底壁７
１を越えて延び、フランジ７２．７３を形成している。
ビーム２３の幅は支柱２２上の平行なフランジ７２．７
３間の間隔よりも僅かに小さく、従って、ビーム２３の
端部が２つの平行なフランジ７２．７３間に挿入できる
。
ビーム２３の各端部には支柱２２のフランジの開ロア５
と整列できる開ロア４が設けられている。
ビーム２３は整列した開ロア４．７５を通って挿入され
るピンやボルト７６によって固着される。
ボルト７６は腐食を最小にするようステンレス鋼から好
適に造られる。
図示の実施例にて、各ビーム端部は一対のはゾ三角形控
え板７７（第７図参照）によって補強されている。各控
え板７７にはビーム２３の開ロア９と整列される頂部間
ロア８と、支柱２２のフランジの開口８１と整列される
側部開口８ｏとが設けられている。控え板７７はボルト
またはピン８２によって固着される。第７図を参照する
に、控え板７７はビーム２３の底縁と係合する肩部８３
を有する。
図面に示される特別な実施例において、冷却塔１０は８
つの支柱２２を有する。４つの支柱２２は冷却塔１０の
隅部に設けられ、他の４つの支柱２２は隅部の支柱２２
の中間に配置されている。
ビーム２３は各隅部の支柱２２と中間の支柱２２の間に
延びている。各支柱２２は４組の平行フランジを有する
ので、ビーム２３は第３図に示される様に各支柱２２か
ら直角に延びることが出来る。
第３図にて、直角なビーム２３はボルト７６の挿入と固
着を容易にするように垂直方向にずれている。併し乍ら
、支柱２２上のフランジの深さに基いて、ビーム２３は
平らに出来る。
各側パネル２４は、ビーム２３によって支持された台部
チャンネル８５によって支持されている。
第９図を参照するに、台部チャンネル８５は中央壁８６
と一対の平行な下方に延びるフランジ８７と一対の平行
な上方に延びるフランジ８８とを有している。下方に延
びるフランジ８７間の間隔はビーム２３の幅よりも幾分
大きいので、台部チャンネル８５はビーム２３の頂部上
にしっかりと嵌合する。
第８図を参照するに、各側パネル２４はほゞ平行な内壁
９０と外壁９１と頂壁９２と底壁９３とを有する。内壁
９０と外壁９１は一対の平行なフランジ９４．９５を形
成するように頂壁９２を越えて上方に延びている。補強
リブ９６は内壁９０と外壁９１の間を横方向に延びてお
り、外壁９１は各リブに補強溝すなわち滓出部を有して
いる。
内壁９０と外壁９１は、縮小した幅の挿入部９８を設け
るようパネルの底部にて内側にくびれている。
側パネルの挿入部９８の幅は、台部チャンネル８５のフ
ランジ８８によって形成される溝路内にしっかりと挿入
できるように或っている。パネルの端部は支柱の平行な
フランジ間に挿入される。
図面に示される実施例にて、一対の側パネル２４は各組
の隣接する支柱２２［ｍに互いに上下に積み重ねられる
。上パネルの挿入部９８は下パネルの頂部のフランジ９
４．９５間にしっかりと嵌合するような寸法を成してい
る。側パネルは所要の高さの塔を形成するように互いに
上下に積み重ねられるので、各々のパネルは比較的小さ
く、容易且つ経済的に輸送できる。
側パネルの幅は支柱２２の平行なフランジ間の間隔より
も小さい。従って、パネル充填部材１０１はパネルの内
壁とフランジの１９との間の空所内に挿入される。第１
０図を参照するに、充填部材は４つの壁１０２〜１０５
を有する。壁１０４は、壁１０３から直角に延びる第１
の部分１０４ａと、壁１０２に向かって直角になった第
２の部分１０４ｂとを有している。壁１０２の外側面と
壁１０４ａの外側面との間の間隔は、側パネル２４と支
柱２２の７ランジとの間の間隔と大体同じであるので、
側パネルに対して壁１０２を位置決めして壁１０５を空
所内に押圧することによって充填部材が空所内に挿入さ
れる時に、側パネルは所要場所にくさび止めされる。直
角に成った壁１０４ｂは充填部材の挿入を容易にする。
第４．５図を参照するに、充填部材の壁１０３は支柱２
２のフランジの外側に位置され、側パネル２４に対して
直角に延びている。
充填部材１０１心ま第２の側パネル２４の頂部の下に終
わっており、第２の充填部材１０６は側バ東＋ＬすＡか
ｆｌｌＩ翔。プ４ピ・犯Ｉ→扉プＣブー＼２　笛り小パ
ネル充填部材１０７は充填部材１０６がら垂直に上方に
延びている。水平な充填部材１０６はポツプリベットや
接着剤等によって側パネル２４の内壁に取付けられ、水
管３４の支持を設けている。
頂部チャンネル１０９は側パネル２４の頂部縁の上に差
し込まれる。第１１図を参照するに、頂部チャンネル１
０９は２つのチャンネル１１４．１１５を形成するよう
水平な頂壁１１０と３つの垂直フランジ１１１〜１１３
とを有する。側パネル２４はチャンネル１１４内にしっ
かりと入れられる。
傾斜した水滴収集槽１１７は側パネル２４やビーム２３
に沿って下方に滴下する水を捕らえるよう各ビーム２３
の下に吊り下げられている。水滴収集１１１１１７は水
を液体溜め２１内に内方に向ける。第１３図を参照する
に、水滴収集槽１１７は傾斜した底壁１１８と４つの上
方に延びるフランジ１１９〜１２２を有する。水滴収集
槽１１７はコネクタ１２３によってビーム２３から吊り
下げられている７コネクタ１２３は一対の垂Ｗなり！１
２４．１２５と頂壁１２６と傾斜した底壁１２７とを有
する。リブ１２８は垂直な壁１２４．１２５の上部に沿
って水平に延び、リブ１２９は垂直なＭ１２４．１２５
に下部に沿って水平に延びている。リブ１２８はビーム
２３のフランジ７２．７３の溝１３０（第６図）にスナ
ップ止めされ、リブ１２９は水滴収集槽１１７のフラン
ジ１２０．１２１の溝にスナップ止めされている。各水
滴収集槽１１７を支持するよう２つの短いコネクタが用
いられる。フランジ１２０〜１２３には切欠き、または
開口１３１〈第４．５図〉が設けられていて水が傾斜し
た底壁１１８に沿って液体溜め２１内に下方に流れるよ
うに出来る。
第１２図は、コネクタ１２３が第１３図に示される様に
ビーム２３に取付けられると大体同様な具合にビーム２
３の底部縁に固着するように出来るビームキャップ１３
２を示している。ビームキャップ１３２は水平な壁１３
３と、リブ１３５が設けられた一対のフランジ１３４と
を有する。リブ１３５はビーム２３の溝１３０にスナッ
プ止め出来る。水平な壁１３３は充填材料２６の別の支
持面を設けるよう出来る。
冷却塔の側壁を構成するよう用いられる総ての構成部材
は引抜成形のガラス繊維補強されたポリエステル樹脂か
ら好適に造られる。これら構成部材は支柱２２、ビーム
２３、側パネル２４、控え板７７、底チャンネル８５、
パネル充填部材１０３．１０６．１０７、頂部チャンネ
ル１１０、水滴収集槽１１７を有する。引抜成形の構成
部材は、ゲル被覆された型にガラス繊維をレイアップし
て樹脂を噴霧する伝統的な方法によって造られるガラス
繊維補強されたポリエステル樹脂よりも相当に安価であ
る。引抜成形部材の形状は、ガラス繊維冷却塔に従来必
要とされていた多くの連結部を省略すると共に、冷却塔
を建設するよう必要とされる時間を十分に低減する様な
具合に部材を適合できる。また、側パネル２４を互いに
上下に積み重ねて所要の高さの壁を形成するよう出来る
と共に、支柱を加えるだけで所要の長さの壁を形成する
ように横に並べるよう出来るために、各側パネル２４の
寸法を比較的小さくして、これによって輸送を容易にす
ると共に輸送費用を低減出来る。
こ）に説明された冷却塔はプレキャストコンクリート塔
の利点、すなわち耐久性や耐水性や耐火性等と、木製冷
却塔の利点、すなわち多用性や軽量性や経済性等とを組
合せる。冷却塔は欠点なくコンクリート製の塔と木製の
塔の両方の利点を設ける。
新規な形の支柱２２は、冷却塔の冷却能力増大するため
に困難なく冷却塔の寸法を大きく出来る。
冷却塔の幅と長さはいずれの方向への別の支柱の付加に
よって簡単に増大できる。別の外部支柱が付加される時
に、充填材料を支持するために冷却塔の内側のビーム２
３を支持するよう内側支柱が使用される。
ビーム２３は支柱の頂部端と底部端との中間の支柱２２
間に延びる。ビーム２３の下の支柱間の開口は、冷却空
気がファン装置３５によって吸込まれる空気入口開口で
ある。ビームの壁厚さは、ビームによって支持さ゛れる
充填材料２６の重量に基いて所要される様に変えること
が出来る。ファン装Ｗ３６の重量の大半は垂直な水供給
管３１によって直接に支持される。従って、支柱とビー
ムと側パネルは、カバー２５の重量と風力と地震の負荷
とに加えて自己の重量だけを支持するように所要される
。
第１６図は垂直に延びる水供給管３１を支持する１９の
方法を示している。水供給管３１は液体溜め２１の底壁
を通って下方にコンクリート支持バッド１３７の孔１３
６内に垂直に延びている。
従って、孔１３６はグラウト１３８や他の充填材料で充
填される。もし、必要ならば、液体溜めは別のコンクリ
ート支持パッドを有する以外にコンクリートから造るこ
とが出来る。更に、液体供給管３２は液体溜め２１の下
の金属の工形ビームに取付けることが出来る。
上述の説明にて、この発明の特別な実施例が図示のため
に説明されたが、こ＼に説明された詳細の多くがこの発
明の精神と範囲から逸脱することなく当業者によって相
当に変更できることが理解されよう。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明に従って造られた冷却塔の一部破断し
た斜視図、第２図は支柱の１９の平面図、第３図は隅部
の支柱の１９に連結された水平ビームを示す斜視図、第
４図は支柱と水平ビームと側パネル間の関係を示す冷却
塔の内部の概略斜視図、第５図は第４図の一部の分解図
、第６図はビームの１９の端面図、第７図は囲い板の１
９の端面図、第８図は側パネルの１９の端面図、第９図
は側パネルの台部チャンネルの端面図、第１０図はパネ
ル充填部材の端面図、第１１図は側パネルの頂部チャン
ネルの端面図、第１２図はビームキャップの端面図、第
１３図はビームに連結された水滴収集装置を示す断面図
、第１４図は位置決めピンと支持ビーム上に挿入される
支柱を示す概略斜視図、第１５図はコンクリートパッド
に埋込まれる支柱を示す一部断面した概略図、第１６図
は垂直な液体供給管の一部断面した概略図である。図中
、２０：冷却塔、２１：液体溜め、２２：支柱、２３．
３０．３９：ビーム、２４：側パネル、２５：カバー　
２６＝充填材料、２８コ底壁、２９：側壁、３１：水供
給管、３２：水管、３５：ファン装置、３６：ファン、
３７：歯車減速機５３８：電動機、４１：側壁、４２：
頂壁、４３：ファン囲い、４５；リブ、４７〜５０：直
角な壁、５１〜５８：フランジ、６３：ピン、６４：溝
穴、６５：コンクリートパッド、６６：グラウト、６８
．６９；側壁、７０：頂壁、７１：底壁、７２．７３：
フランジ、７４．７５．７８．７９．８１；開口、８２
：ボルト、８５：台部チャンネル、８７．８８：フラン
ジ、９０：内壁、９１：外壁、９２：頂壁、９３：底壁
、９４．９５：フランジ、１０１．１０３．１０６：充
填部材、１１７：水滴収集装置、１２４．１２５：壁、
１２６：頂壁、１２７：底壁、１２９：リブ、１３０：
溝、１３２：ビームキャップ、１３３：壁、１３４：フ
ランＦＩＧ、　１

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）少なくとも４つの垂直に延びる支柱と、隣接する
    支柱の各組の間に水平に延びるビームとを有する冷却塔
    において、各支柱はコア部分と４つの直角に成ったフラ
    ンジ部とによって形成されるほゞ十字形の断面を有し、
    各フランジ部は一対の間隔を置いた平行なフランジによ
    って形成され、各ビームは１つの支柱の平行なフランジ
    の間に挿入され、フランジに支柱の端部を連結する手段
    を備えたことを特徴とする冷却塔。 （２）各支柱のコア部分は２組の平行な壁によって形成
    され、各組の壁は他の組の壁に直角に延び、各組のフラ
    ンジが壁の組の１つと整列していることを特徴とする請
    求項１記載の冷却塔。 （３）連結手段はフランジとビームを貫通して延びるピ
    ンを有することを特徴とする請求項１記載の冷却塔。 （４）各支柱は引抜成形されたガラス繊維補強樹脂から
    形成されたことを特徴とする請求項２記載の冷却塔。 （５）各ビームは引抜成形されたガラス繊維補強樹脂か
    ら形成されたことを特徴とする請求項２記載の冷却塔。 （６）各ビームはほゞ矩形の垂直断面を成し、一対の垂
    直方向に延びる側壁と、側壁間に水平に延びる頂壁と底
    壁とを有することを特徴とする請求項５記載の冷却塔。 （７）ほゞ十字形の断面を成し、コア部分と４つの直角
    に成ったフランジ部とを有し、各フランジ部が一対の間
    隔を置いた平行なフランジによって形成されたことを特
    徴とする支柱構造。 （８）コア部分が２組の平行な壁によって形成され、各
    組の壁が他の組の壁に直角に延び、各組のフランジが壁
    の組の１つと整列されたことを特徴とする請求項７記載
    の支柱構造。 （９）支柱が引抜成形された樹脂から造られたことを特
    徴とする請求項７記載の支柱構造。 （１０）支柱が引抜成形されたガラス繊維補強樹脂から
    造られたことを特徴とする請求項７記載の支柱構造。 （１１）少なくとも４つの垂直に延びる支柱を備え、４
    つの支柱が冷却塔の四隅を形成している冷却塔において
    、各支柱はコア部分と４つの直角に成つたフランジ部と
    によって形成されるほゞ十字形の断面を有し、各フラン
    ジ部は一対の間隔を置いた平行なフランジによって形成
    され、少なくとも４つの水平に延びるビームを有し、各
    ビームは一組の隣接する支柱の間に延びていて両端が平
    行なフランジの間に挿入され、関連した支柱のフランジ
    に各ビームの端部を連結する手段と、少なくとも４つの
    側パネルとを備え、各側パネルが一対の隣接する支柱の
    間に延び且つビームの１つによって支持され、支柱によ
    って支持されたカバーを備えたことを特徴とする冷却塔
    。 （１２）各支柱のコア部分が２組の平行な壁によって形
    成され、各組の壁は他の組の壁に直角に延び、各組のフ
    ランジが壁の組の１つと整列していることを特徴とする
    請求項１１記載の冷却塔。 （１３）各支柱と各ビームと各側パネルが引抜成形され
    たガラス繊維補強樹脂から形成されたことを特徴とする
    請求項１１記載の冷却塔。 （１４）各側パネルは一対の垂直な側縁を有し、各側縁
    が支柱の平行なフランジ間に挿入されたことを特徴とす
    る請求項１１記載の冷却塔。 （１５）支柱を支持するための各支柱の下の金属のビー
    ムと、ビームに取付けられ水平な動きに対して支柱を固
    着すべく各支柱のコア部分内を上方に延びていることを
    特徴とする請求項１１記載の冷却塔。 （１６）各ビームの下に配置されてビームに取付けられ
    た水滴収集装置を備え、各水滴収集装置は冷却塔の内部
    に向かって下方に角度を持って延びる底壁を有し、これ
    によってビームからの水滴が水滴収集装置内に流れるこ
    とを特徴とする請求項１１記載の冷却塔。 （１７）各ビームはほゞ矩形の垂直断面を成すと共に、
    一対の垂直方向に延びる側壁と、側壁間に水平に延びる
    頂壁と底壁とを有することを特徴とする請求項１１記載
    の冷却塔。（１８）各ビームと関連した支柱とに連結さ
    れた一対の囲い板を備え、各囲い板はビームの側壁の１
    つと支柱のフランジの１つに連結されたことを特徴とす
    る請求項１７記載の冷却塔。 （１９）各側パネルは一対の平行に間隔を置いた垂直な
    壁と、該垂直な壁間に延びる水平な頂壁と底壁と、垂直
    な壁間に延びる少なくとも１つの補強リブとを有してい
    ることを特徴とする請求項１１記載の冷却塔。 （２０）各側パネルは頂壁上の頂部チャンネルと、別の
    側パネルの頂部チャンネル内に挿入できる底部に沿つた
    挿入部とを有し、冷却塔の各側部は一対の上および下側
    の側パネルを有し、上側の側パネルの挿入部は下側の側
    パネルの頂部チャンネル内に挿入するよう出来ることを
    特徴とする請求項１９記載の冷却塔。 （２１）少なくとも８つの支柱と、少なくとも８つのビ
    ームと、少なくとも８つの側パネルとを備え、４つの支
    柱は冷却塔の四隅を形成し、４つの他の支柱は中間の支
    柱を形成するよう隣接する隅部の各組の間に配置され、
    各ビームと各側パネルは隅部の支柱の１つと中間の支柱
    の１つとの間に延びていることを特徴とする請求項１１
    記載の冷却塔。 （２２）支柱の間に延びると共に側パネルの頂部の上に
    挿入される４つの頂部チャンネルを備え、カバーが頂部
    チャンネルによって支持されていることを特徴とする請
    求項１１記載の冷却塔。
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