JPH0739604A - 組み立て型ジャングルジムのパイプコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多数の厚紙パイプを互いに連結して幼児用の
組み立て型ジャングルジムを構成させるための合成樹脂
製パイプコネクタであって、その製造用金型の構造を単
純にでき、且つ丈夫で組み立て性の良いものを提供する
こと。 【構成】 中心部材17から短管状の縦部材３を突出させ
ると共に、それに夫々直交して断面十字状の横部材８，
８ａを突出形成させる。この横部材８，８ａは、その根
元部に厚肉部７が形成されている。この厚肉部７は、十
字の縦壁５がその高さ方向の上下両端縁の僅かの部分を
除き、ほぼ全高さに渡って肉厚に形成されたものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、幼児が室内で使用する
組み立て型のジャングルジムに関し、特に多数の厚紙パ
イプの端部間を互いに連結するためのパイプコネクタに
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にパイプどうしを接続するコネクタ
として、互いに直交するＸ軸とＹ軸とＺ軸とに夫々短管
部が突設されたものが多数使用されている。この種のパ
イプコネクタは、その外周が接続しようとするパイプの
内周に整合し且つ、その軸線方向に僅かにテーパに形成
されている。次に、本出願人自身による幼児用組み立て
型ジャングルジムのパイプコネクタは、水平面方向を示
すＸ軸とＹ軸とには断面十字状の突出部が設けられ、Ｚ
軸方向には短管状のパイプが突出してパイプコネクタを
構成していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このパイプコネクタに
より一つの組み立て型ジャングルジムを組み立てるに
は、極めて多数のパイプコネクタが必要となる。そのた
めこの種パイプコネクタは、量産性に優れ安価にそれを
提供できる構造の合成樹脂成形体で構成することが好ま
しく且つ、安全性のため丈夫で壊れ難いと共に、使用中
にパイプとパイプコネクタとが分離し難い構造である必
要がある。ところが前者のパイプコネクタは、Ｘ軸とＹ
軸とＺ軸とに夫々短管状部が突出し、その製造行程の射
出成形において金型のアンダーカット部が生じるため、
スライド棒を必要とする。即ち、Ｚ軸方向に射出成形用
可動金型が開閉するものにおいては、短管状の内面形成
のため、固定金型内にＸ軸及びＹ軸方向に夫々移動する
一対の丸棒材を設け、型開きの前にその丸棒材をスライ
ドさせる必要がある。そのため、金型が複雑で製作費が
高価になると共に、スライド操作のためのある程度の時
間を要し、射出サイクルを長くして量産性を阻害する欠
点があった。

【０００４】次に後者のパイプコネクタは、その構造上
アンダーカット部が生じ難く、単純な金型で量産が可能
でそれを安価に提供できるが、断面十字状の付根部の強
度が短管状部に比べて弱い欠点があった。なお、この断
面十字状の突出部の縦壁に並列してリブをさらにその付
根部に設けることも容易に考えられるが、そのリブの位
置は厚紙パイプの接続に支障をきたさない範囲に限られ
るため、高さの低いものしか並列できない。従って、取
付けられるパイプの曲げモーメントに対しては効果的で
はなく、強度上の問題があった。そこで本発明は、これ
らの欠点を解決するため次の構成をとる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の組み立て型ジャ
ングルジムのパイプコネクタは、短管状の縦部材３を有
し、その中心線が第一軸線１上に位置する。そして、こ
の第一軸線１に直交すると共に、互いに直交する第二軸
線４及び第三軸線４ａ上に中心線が配置される横部材
８，８ａを有する。これらの横部材は、断面十字状でそ
の十字の縦壁５が第一軸線１に平行に位置され、その横
壁６が第一軸線１に直交し、且つ縦壁５の根元部が、ほ
ぼ全高さに渡って厚肉な厚肉部７を構成する。そして、
これらが合成樹脂の射出成形体により一体成形されてな
り、縦部材３及び横部材８，８ａの外周に同一内径の厚
紙パイプ９の端部内面が夫々着脱自在に圧入されるよう
に構成されたものである。

【０００６】

【作用】本発明のパイプコネクタは、射出成形機による
成形の際にアンダーカット部が生じず量産性に優れてい
ると共に、横部材８，８ａの付根部にはその縦壁に厚肉
部７が設けられているため、曲げモーメントに基づく曲
げ応力及び剪断応力に対して充分対抗することができる
丈夫で安全なパイプコネクタとなる。しかも、その厚肉
部７が横部材８，８ａの縦壁５とほぼ同一高さにその付
根部に一体形成されているから、その厚肉部が厚紙パイ
プ９の接続の際に邪魔することもない。

【０００７】

【実施例】次に、図面に基づいて本発明のパイプコネク
タの各実施例につき説明する。図１は本パイプコネクタ
の第一実施例の斜視図であり、図２は図１のII−II矢視
断面図であり、図３〜図５は本パイプコネクタの第二〜
第四実施例である。この実施例のパイプコネクタは、何
れも図６に示すようなジャングルジムを組み立てる場合
に必要な各部のパイプコネクタである。即ち、図１の第
一実施例のコネクタは、その前後左右並びに上下六つの
方向にパイプを連結するものであり、図３は五つの方向
にパイプを連結するものであり、図４は四つの方向に、
図５は三つの方向に夫々パイプを連結するものである。

【０００８】図１における第一実施例は、第一軸線１に
短管状の縦部材３が中心部材17の上下方向に突出されて
いる。その中心軸は第一軸線１上にある。縦部材３の外
周には、四本の凸条２が第一軸線１に平行に僅かに突出
されている。又、縦部材３の開口端縁外周は、先細りテ
ーパに形成されている。凸条２は、厚紙パイプ９が縦部
材３に圧入されたとき、その凸条２により厚紙パイプ９
を弾性的に僅かに変形させ、コネクタと厚紙パイプ９と
に抜け止め効果を与えるものである。次に、第一軸線１
に夫々直交し互いに直交する第二軸線４，第三軸線４ａ
には、中心部材17の両側に夫々横部材８，８ａが中心部
材17のフランジ部を介して突出されている。横部材８，
８ａは夫々横断面が十字状に形成され、その中心線が第
二軸線４，第三軸線４ａ上に位置する。そして、十字状
を構成する縦壁５，横壁６の長さ及び幅は、厚紙パイプ
９の内直径より僅かに広い。

【０００９】次に、縦壁５と中心部材17の付根部には厚
肉部７が形成されている。この厚肉部７の高さは、縦壁
５の高さよりも極めて僅か小さく形成され、根元から前
方に向かって楔状に突出している。なお、横壁６側にも
厚肉部７を設けてもよいが、一般には不要である。これ
はジャングルジムを組み立てたとき、原則として横部材
８，８ａが水平方向に位置され、その厚紙パイプ９に荷
重が加わったとき、横部材８の縦壁５の上面部及び下面
部に最も大きな曲げ応力が加わり、その曲げ応力に加え
て剪断応力がそこに加わるため、最大応力は縦壁５の付
根の上端縁及び下端縁に生じるからである。このように
してなる横部材８，８ａには、図２に示すように厚紙パ
イプ９が圧入され、その全体形状及び内面が部分的に弾
性変形する。それにより、厚紙パイプ９の端部とコネク
タ13とが使用中に容易に外れないようにしている。

【００１０】なお、このとき厚肉部７はその弾性変形を
邪魔しない程度に、その高さが僅かに低く且つ、周方向
に向かって端縁が円周上に形成されている。厚紙パイプ
９は、自由状態でその内面が円形に形成され、外周には
合成樹脂皮膜が被覆されている。そして、横部材８また
は８ａに端部が圧入されると、縦壁５，横壁６方向に伸
ばされ、パイプ端部断面が僅かに菱形に変形する。次
に、図３〜図５は縦部材３，横部材８または８ａの数
が、図１の第一実施例に対して一つ以上少ないものであ
り、他は同一である。

【００１１】このようなコネクタ13を用いて図６に示す
ジャングルジムを組み立てるには、図７（Ａ）及び
（Ｂ）に基づき順次組み立てればよい。図７の（Ａ）及
び（Ｂ）は、図６における最上段を組み立てる説明図で
ある。この実施例では、六方に股部が突出された第一実
施例のコネクタ13を一つと、五方に股部が突出した二つ
のコネクタ14と、四方に股部が突出した一つのコネクタ
15と、三方に股部が突出した八つのコネクタ16と厚紙パ
イプ９とで最上段部を構成し、各コネクタの股部に厚紙
パイプ９の端部が圧入される。そして厚紙パイプ９の端
部は、中心部材17のフランジ部に突き当てられる。

【００１２】図７のようにして最上段の組み立てに準じ
て下段側も組み立てる。そして、最下段のジャングルジ
ム本体の隅部の踏台状に突出した上面に踊り場板10を載
置し、その縁部に滑り板11が嵌着され、本コネクタによ
るジャングルジムを完成する。なお、滑り板11の側方に
は夫々安全用閉塞板12が配置され、滑り板11上を滑り降
りる幼児の手等が方形の枠に挟まれないようにしてい
る。また、図１〜図５のコネクタ13〜16の上下方向に突
出する縦部材３には、主として柱部材となる厚紙パイプ
９が配置され、横部材８，８ａには横バー材としての厚
紙パイプ９の端部が嵌着される。なお、最下段のベース
を構成するコネクターには殆ど曲げモーメント荷重が加
わらないので、横部材８，８ａを縦方向に配置してもよ
い。

【００１３】

【発明の効果】本発明のパイプコネクタは、短管状の縦
部材３と断面十字状の複数の横部材８，８ａとが、夫々
互いに直交する第一軸線１と第二軸線４と第三軸線４ａ
とに配置されている。そして、そのコネクタの最も大き
な応力の係る横部材８，８ａの縦壁５の根元部には厚肉
部７が設けられており、その厚肉部７が縦壁５の高さと
ほぼ同一に一体形成されているため、厚紙パイプ９を着
脱自在に容易に圧入することが可能となると共に、横部
材８，８ａの根元部の上下両端部に特に大きくなる曲げ
モーメント応力及び剪断応力に充分対抗し、強度が強く
安全なジャングルジムを提供できる。しかも、このパイ
プコネクタの構造は合成樹脂成形体からなり、アンダー
カット部の生じない構造のため、量産性に優れ、ジャン
グルジム組み立てに必要な多数の本コネクタを安価に提
供できる。即ち、射出成形機において可動金型を第一軸
線１の方向に移動することより、アンダーカット処理を
不要とする単純な構造の金型で本パイプコネクタの量産
が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例のコネクタ13の斜視図。

【図２】図１のII−II矢視断面図。

【図３】本発明の第二実施例のパイプコネクタの斜視
図。

【図４】本発明の第三実施例のパイプコネクタの斜視
図。

【図５】本発明の第四実施例のパイプコネクタの斜視
図。

【図６】本パイプコネクタにより組み立てられたジャン
グルジムの一例を示す全体図。

【図７】図６における最上段部の組み立て説明図。

【符号の説明】

１ 第一軸線 ２ 凸条 ３ 縦部材 ４ 第二軸線 ４ａ 第三軸線 ５ 縦壁 ６ 横壁 ７ 厚肉部 ８，８ａ 横部材 ９ 厚紙パイプ 10 踊り場板 11 滑り板 12 安全用閉塞板 13〜16 コネクタ 17 中心部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心部材17から一体的に突出形成され、
   その中心部材17の第一軸線１上に中心線が一致した短管
   状の縦部材３と、 夫々前記第一軸線１に直交すると共に、互いに直交する
   第二軸線４及び第三軸線４ａ上に中心線が一致して、前
   記中心部材17に一体的に夫々突出され、断面十字状でそ
   の十字の縦壁５が前記第一軸線１に平行に位置され、そ
   の横壁６が前記第一軸線１に直交し、且つ前記縦壁５の
   根元部が、ほぼ全高さに渡って厚肉に形成された厚肉部
   ７を有し、その根元部が前記縦部材３に一体的に形成さ
   れた複数の横部材８，８ａと、 を有し、それらが合成樹脂の射出成形により一体形成さ
   れてなり、 前記縦部材３及び前記横部材８，８ａの外周に同一内径
   の厚紙パイプ９の端部内面が夫々着脱自在に圧入される
   ように構成された組み立て型ジャングルジムのパイプコ
   ネクタ。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記第一軸線方向に
   接離自在に分割される金型を用いて前記射出成形が行わ
   れてなる組み立て型ジャングルジムのパイプコネクタ。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２において、前記
   縦部材３の外周に柱用の厚紙パイプ９の端部内面が着脱
   自在に圧入により被嵌され、前記横部材８，８ａの外周
   に、横バー用として前記柱用の厚紙パイプ９と同一のも
   のの端部が圧入により着脱自在に被嵌されるように構成
   された組み立て型ジャングルジムのパイプコネクタ。