JPH0737516Y2 - 食品用加熱装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、蒲鉾、特に板の上で
魚肉等のすり身が成形されて板付きのまま製品化される
板付き蒲鉾、その他各種の練り製品などの食品を製造す
るにあたって、その魚肉すり身等の食品材料に通電する
ことに伴なうジュール発熱によって食品材料の加熱を行
なう装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】板付き蒲鉾の製造においては、一般に魚
肉等のすり身を混練して板の上で所定の形状に成形した
後、加熱することが行なわれている。この場合の加熱手
段の一つとして、最近では通電に伴なうジュール熱を利
用した加熱装置を使用することが試みられるようになっ
ている。

【０００３】ジュール熱を利用した食品用加熱装置とし
ては、例えば図６に示すように、板付き蒲鉾等の食品材
料１を搬送するためのトレー等からなる移送系路２の両
側に、流体圧シリンダ等の進退駆動手段４Ａ，４Ｂによ
り相互に接近・離隔する方向へ進退可能な一対の電極３
Ａ，３Ｂを対向状に配置し、その電極３Ａ，３Ｂ間に食
品材料１が位置した状態で電極３Ａ，３Ｂを相互に接近
する方向へ前進させて食品材料１をその両側から挟み、
電極３Ａ，３Ｂにより食品材料１に通電して加熱を行な
い、加熱終了後、電極３Ａ，３Ｂを後退させるように構
成されているのが通常である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】前述のように電極を食
品材料、特に板付き蒲鉾のすり身に対して両側から挟ん
で電流を流した場合、すり身やそれに含まれる塩分等の
付着により電極表面が汚れ、電極からすり身への通電が
妨げられてスパーク（放電）が発生し、それによって電
気分解が発生して分解生成物が生じるとともに電極表面
の腐食や酸化が進行し、これによって一層電極表面から
すり身へ電流が流れにくくなってしまい、均一な通電加
熱が困難となってしまう。

【０００５】このような問題を防止するためには、電極
表面の付着物をブラシ等を用いて早期に洗浄・除去する
必要がある。

【０００６】図６に示したような通電加熱装置において
は、電極３Ａ，３Ｂの表面が常に移送系路２の側を向い
ており、しかもその表面は移送系路２に極めて近い位置
となっている。したがって電極表面の洗浄は、移送系路
に近い位置でしかも表面が移送系路の側に向いた状態で
行なわなければならない。もちろん、電極３Ａ，３Ｂを
後退させた状態で洗浄することも考えられるが、電極３
Ａ，３Ｂを安定して進退させかつ安定して食品材料を挟
むようにするためには、電極３Ａ，３Ｂの進退ストロー
クをあまり大きくすることは望ましくなく、また進退ス
トロークを大きくすることは装置コストを上昇させるだ
けであるから、実際上は進退ストロークを余り大きくす
ることは困難であり、したがってたとえ電極３Ａ，３Ｂ
を後退させた状態で洗浄したとしても、移送系路２から
の距離は、さほど大きくはならない。

【０００７】このように、図６に示される通電加熱装置
では、電極３Ａ，３Ｂの洗浄は、その表面が移送系路２
に向いた状態でしかも移送系路２に近い位置で行なわな
ければならないから、移送系路２の食品材料に対する悪
影響や、スペース的な問題から、電極表面の洗浄を操業
中に行なうことは困難であって、操業を一旦停止させて
から洗浄作業を行なわなければならない不便があり、そ
のため生産性が低下せざるを得ないという問題がある。
またそればかりでなく、洗浄自体もスペース的な問題な
どから自動化することが困難であり、そのため洗浄作業
に人手や時間を要する問題がある。

【０００８】この考案は以上の事情を背景としてなされ
たもので、板付き蒲鉾の魚肉すり身等の食品材料を通電
加熱するにあたって、生産性を低下させたり、移送系路
上の食品材料に悪影響を及ぼしたりすることなく、電極
の洗浄を行なうことができ、かつ洗浄の完全自動化も容
易な通電加熱装置を提供することを目的とするものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前述のような課題を解決
するため、この考案は、導電性を有する食品材料に通電
して発熱させることにより食品材料の加熱を行なう食品
用加熱装置において、食品材料の移送系路の両側には、
食品材料を挟んで通電するための無端環状の一対のベル
ト電極が配設され、かつそのベルト電極はそれ自身で回
巡可能に構成されており、しかも各ベルト電極におけ
る、移送系路に対向する位置に対し反対側の位置には、
ベルト電極の表面を洗浄するための洗浄装置が設けられ
ていることを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】この考案の食品用通電加熱装置においては、食
品材料に通電するためにその食品材料を両側から挟む電
極として無端環状の一対のベルト電極が用いられてい
る。このベルト電極は、通常のベルトコンベヤ等に用い
られる無端環状ベルトと同様に、それ自身が回巡可能と
されている。したがってベルト電極を回巡させることに
よって、食品材料の移送系路に対向する位置、すなわち
食品材料を挟む位置と、それに対し反対側の位置との間
を連続的に移動することになる。そして食品材料の移送
系路に対し反対側の位置には、ベルト電極の表面を洗浄
するための洗浄装置が設けられているから、ベルト電極
を回巡させることによってその表面を連続的に洗浄する
ことができる。

【００１１】このように洗浄装置が設けられた位置、す
なわち洗浄位置は、食品材料の移送系路に対し反対側の
位置であって、移送系路や食品材料とは距離的に離れて
おり、かつその洗浄位置では、ベルト電極の表面（食品
材料に接して通電を行なう面、したがって洗浄すべき
面）は、移送系路や食品材料に対し外側を向いている。
したがって洗浄が食品材料や移送系路に対して悪影響を
及ぼすおそれは極めて少なく、操業中に洗浄を行なうこ
とができる。また洗浄装置はベルト電極の外側のスペー
スに常時設置しておくことができ、かつ洗浄装置をベル
ト電極に対して移動させたりする必要がないから、洗浄
を自動的に行なうことも可能となる。

【００１２】なおベルト電極は、移送系路上で食品材料
を例えば水平方向へ移送させつつ、その食品材料をその
両側から挟み込みながら回巡させることができ、この場
合は食品材料を連続移動させながら通電加熱することが
でき、しかもその場合には通電加熱を行ないながらベル
ト電極を洗浄することができる。但し、場合によって
は、移送系路の食品材料を停止させた状態でベルト電極
により食品材料をその両側から挟んで停止状態で通電加
熱を行ない、その後食品材料の移送時、あるいは移送後
にベルト電極を回巡させて洗浄を行なうこともできる。

【００１３】

【実施例】図１、図２にこの考案の加熱装置の第１の実
施例を示す。

【００１４】食品材料、例えば板付き蒲鉾１を水平方向
へ移送するための移送系路１０は、ベルトコンベヤ１２
によって構成されている。このベルトコンベヤ１２は、
その幅が移送すべき板付き蒲鉾１の長さよりも小さくな
るように設定され、かつその外周面に板付き蒲鉾１をそ
れぞれ１個宛保持するための溝状の凹部１４が長さ方向
（移動方向）に小間隔を置いて形成されている。

【００１５】前記ベルトコンベヤ１２の上面の両側に
は、それぞれ無端環状のベルト電極１６Ａ，１６Ｂが配
設されている。これらのベルト電極１６Ａ，１６Ｂは、
ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン、チタン合金
などの可撓性、導電性を有しかつ耐食性が良好な金属ベ
ルトからなるものであって、ベルトコンベヤ１２の移動
方向に沿うように、垂直な軸を有するプーリ２０Ａ，２
２Ａ；２０Ｂ，２２Ｂ間に架け渡され、図示しないモー
タ等の駆動装置によりベルトコンベヤ１２と同期して回
巡するように構成されている。

【００１６】さらにベルト電極１６Ａ，１６Ｂの外側の
位置、すなわち移送系路１０に対向する位置に対して反
対側の位置には、ベルト電極１６Ａ，１６Ｂの表面に付
着した食品材料のカスや食品材料から浸出した塩分等を
除去するための洗浄装置２４Ａ，２４Ｂが配設されてい
る。これらの洗浄装置２４Ａ，２４Ｂの具体的構成は任
意であるが、例えば図示のように、ベルト電極１６Ａ，
１６Ｂの表面に温水等の洗浄液あるいは蒸気を吹き付け
る吹付けノズル２５Ａ，２５Ｂと、洗浄液や蒸気吹き付
け後の表面をブラッシングするローラブラシ等のブラシ
２６Ａ，２６Ｂと、ブラッシング後の表面を乾燥させる
べく水分を吸着除去するための布ベルト２７Ａ，２７Ｂ
（あるいは乾燥空気吹付けノズル）からなる構成とすれ
ば良い。

【００１７】以上の実施例において、加熱対象となる食
品材料、例えば板付き蒲鉾１は、図示しない成型機で成
型された後、必要に応じて坐り工程で坐りが与えられ、
その後順次ベルトコンベヤ１２の各凹部１４に載置され
る。ベルトコンベヤ１２の走行に伴なって各板付き蒲鉾
１は図１の右方へ搬送され、その搬送過程においてその
両側からベルト電極１６Ａ，１６Ｂによって挟まれる。
そしてベルト電極１６Ａ，１６Ｂ間で電圧が加えられる
ことにより、板付き蒲鉾１のすり身部分に電流が流れ、
通電加熱される。ベルト電極１６Ａ，１６Ｂもベルトコ
ンベヤ１２と同期して回巡移動しているから、ベルトコ
ンベヤ１２上の各板付き蒲鉾１は、連続的に移送されな
がら通電加熱が進行することなる。さらに各板付き蒲鉾
１が移送されて、ベルト電極１６Ａ，１６Ｂから外れれ
ば、通電加熱は行なわれなくなり、その後ベルトコンベ
ヤ１２により系外へ排出される。

【００１８】そしてまた、ベルト電極１６Ａ，１６Ｂ
は、回巡移動しながら外側において洗浄装置２４Ａ，２
４Ｂを通過し、その通過時にベルト電極１６Ａ，１６Ｂ
の表面が洗浄されて、表面の付着物等が除去される。し
たがって板付き蒲鉾を挟む際には、ベルト電極１６Ａ，
１６Ｂの表面は常に清浄化されていることになる。但
し、場合によっては通電加熱中は洗浄装置２４Ａ，２４
Ｂを作動させず、一定数の板付き蒲鉾の通電加熱が終了
してから次の一定数の板付き蒲鉾が送られて来るまでの
間に洗浄装置２４Ａ，２４Ｂを作動させるとともにベル
ト電極１６Ａ，１６Ｂを回巡させて洗浄を行なうことも
できる。

【００１９】なお以上の第１の実施例では、加熱対象の
食品材料としての板付き蒲鉾１を水平方向へ移送するた
めの移送系路１０にベルトコンベヤ１２を用いている
が、移送手段としてはベルトコンベヤ１２に限られるも
のではなく、例えばトレーを用いて、トレーを水平なベ
ッド上を滑らせたり、あるいはトレーを駆動チェーンに
よって水平方向へ移送させたりする構成としても良い。

【００２０】また上述の第１の実施例では、移送系路１
０を上下方向へは１段のみ設けた構成としているが、場
合によっては上下に複数段設けた構成としても良い。こ
の場合、各段の食品材料に対して独立にベルト電極を設
けても良いが、同一のベルト電極を各段の食品材料に兼
用する（すなわち同一のベルト電極で上下各段の食品材
料を同時に挟むようにする）ことも可能である。

【００２１】図３〜図５にはこの考案の加熱装置の第２
の実施例を示す。

【００２２】この第２の実施例は、図３に示すように、
食品材料例えば板付き蒲鉾１をバケットコンベヤ３０に
より複数個ずつバケット３２上に載置した状態で移送す
るように移送系路１０が構成されている場合に、この考
案の加熱装置を適用したものである。バケットコンベヤ
３０は、バケット３２が吊り具３４によって吊り下げら
れて、ガイドレール３６に添って図示しないチェーン等
により移動させられるように構成されたものであり、水
平方向、垂直方向、斜め方向の任意の方向へ移送するこ
とができる。そして図３に示す例では、バケットコンベ
ヤ３０における水平移送部分３０Ａ、垂直移送部分３０
Ｂ、傾斜移送部分３０Ｃのうち、垂直移送部分３０Ｂ
に、図４および図５に詳細に示すうよな加熱装置４０が
設置されている。

【００２３】図４、図５において、加熱装置４０を構成
する一対のベルト電極１６Ａ，１６Ｂは、バケット３２
の左右両側に位置するように配置され、各ベルト電極１
６Ａ，１６Ｂはそれぞれ相互に接近離隔する方向へ進退
可能な進退基台３８Ａ，３８Ｂ上に設置されている。こ
れらの進退基台３８Ａ，３８Ｂは、流体圧シリンダ等か
らなる進退駆動手段３９Ａ，３９Ｂにより進退せしめら
れるように構成されている。また各ベルト電極１６Ａ，
１６Ｂの後方には、洗浄装置２４Ａ，２４Ｂが設けられ
ている。これらの洗浄装置２４Ａ，２４Ｂの具体的構成
は、例えば図１に示したものと同様であれば良い。

【００２４】図３〜図５に示す第２の実施例において
は、板付き蒲鉾１は所定の本数ごとにバケット３２に載
置された状態でバケットコンベヤ３０により移送され
る。加熱装置４０の進退基台３８Ａ，３８Ｂは、バケッ
トコンベヤ３０が作動している時には後退しており、し
たがってその状態ではベルト電極１６Ａ，１６Ｂも後退
位置にあり、バケット３２やそれに載置された板付き蒲
鉾１の移動の妨げとなることはない。

【００２５】所定本数の板付き蒲鉾１を載置したバケッ
ト３２がバケットコンベア３０における垂直移送部分３
０Ｂにおいて加熱装置４０に至れば、その時点でバケッ
トコンベヤ３０の作動が停止され、バケット３２上の板
付き蒲鉾１がベルト電極１６Ａ，１６Ｂの間に位置した
状態で停止する。次いで進退駆動手段３９Ａ，３９Ｂが
動作して、進退基台３８Ａ，３８Ｂが前進し、ベルト電
極１６Ａ，１６Ｂが相互に近接する。そして板付き蒲鉾
１がその両側からベルト電極１６Ａ，１６Ｂによって挟
まれ、板付き蒲鉾１に対する通電が行なわれる。なおこ
の通電時にはベルト電極１６Ａ，１６Ｂ自体の回巡動作
は行なわれない。すなわちベルト電極１６Ａ，１６Ｂは
停止したまま板付き蒲鉾１を挟んで通電する。所定時間
の通電加熱が終了すれば進退駆動手段３９Ａ，３９Ｂが
復帰動作して、進退基台３８Ａ，３８Ｂが後退し、ベル
ト電極１６Ａ，１６Ｂが相互に離隔し、板付き蒲鉾１も
ベルト電極１６Ａ，１６Ｂからフリーな状態となる。そ
してバケットコンベヤ１によるバケット３２の移送が開
始される。またベルト電極１６Ａ，１６Ｂがそれ自体の
回巡動作を開始するとともに、洗浄装置２４Ａ，２４Ｂ
が動作し、これによってベルト電極１６Ａ，１６Ｂの表
面に付着したすり身のカスや塩分等を除去するための洗
浄がなされる。

【００２６】その後、次のバケット３２が加熱装置４０
のベルト電極１６Ａ，１６Ｂ間に至れば、再び同じ動作
が繰返される。このときには既にベルト電極１６Ａ，１
６Ｂの表面は洗浄されているから、新たな板付き蒲鉾１
に対する通電を行なうたびごとに、清浄な電極表面によ
る通電加熱が行なわれることになる。

【００２７】なお図４、図５の例では、洗浄装置２４
Ａ，２４Ｂを進退基台３８Ａ，３８Ｂ上に設けて、ベル
ト電極１６Ａ，１６Ｂと一体的に進退する構成としてい
るが、場合によっては洗浄装置２４Ａ，２４Ｂはベルト
電極１６Ａ，１６Ｂの後方の固定位置に設置しておき、
ベルト電極１６Ａ，１６Ｂが後退した時にはじめてその
ベルト電極１６Ａ，１６Ｂの後面が洗浄装置２４Ａ，２
４Ｂに接するようにしても良い。

【００２８】また図３〜図５に示す例では、加熱装置４
０は、一台のバケット３２に対応する左右一対のベルト
電極１６Ａ，１６Ｂを設けた構成としているが、上下に
複数段に各一対のベルト電極を設けておき、かつこれら
の各一対のベルト電極を同時一斉に進退させるように構
成しておき、上下複数段のバケット上の板付き蒲鉾に対
して同時に通電加熱を行なうように構成することもでき
る。

【００２９】あるいはまた、左右一対のベルト電極１６
Ａ，１６Ｂを幅広に構成して、その一対のベルト電極が
上下の複数段のバケット上の板付き蒲鉾に対して同時に
通電加熱を行なうように構成することも可能である。

【００３０】さらに図３〜図５に示す例ではバケットコ
ンベヤ３０における垂直移送部分３０Ｂに加熱装置４０
を設置しているが、水平移送部分３０Ａや傾斜移送部分
３０Ｃに加熱装置４０を設置しても良いことは勿論であ
る。但し、水平移送部分３０Ａもしくは傾斜移送部分３
０Ｃに加熱装置４０を設ける場合、一対のベルト電極１
６Ａ，１６Ｂがバケット３２の前進の邪魔にならないよ
うに、その一対のベルト電極１６Ａ，１６Ｂを、移送方
向前方に対して左右の側に設けておく必要がある。そし
てまたバケット３２上の板付き蒲鉾１も、その両端が移
送方向に対して左右の側へ突出するように載置しておく
必要がある。

【００３１】

【考案の効果】この考案の食品用加熱装置によれば、食
品材料をジュール発熱によって通電加熱するにあたっ
て、食品材料をその両側から挟んで通電するための電極
として、それ自身で回巡可能な無端環状のベルト電極を
用い、かつそのベルト電極の後面側の位置、すなわち食
品材料を挟む側の位置に対して反対側の位置に、ベルト
電極表面を洗浄するための洗浄装置が設けられているか
ら、ベルト電極を回巡させるに伴なって連続的にその表
面の洗浄を行なうことができ、しかもその洗浄装置によ
る洗浄位置は、食品材料やその移送系路に対して離れて
おり、しかもその洗浄時におけるベルト電極の洗浄すべ
き表面（通電加熱時に食品材料に接した面）は食品材料
や移送系路に対し反対側の外側を向いているから、操業
中であっても食品材料やその移送系路に対して悪影響を
及ぼすことなく洗浄を行なうことができ、したがって洗
浄のために操業を停止して生産性を低下させてしまうこ
とがなく、そしてまた洗浄装置自体はベルト電極の後面
側のスペースを利用して簡単かつ安価に構成することが
できるとともに保守点検も容易であり、さらには洗浄の
完全自動化を容易に図ることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の食品用加熱装置の第１の実施例を示
す略解的な平面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線における略解的な縦断側面図で
ある。

【図３】この考案の食品用加熱装置の第２の実施例を適
用する移送系路を示す略解的な側面図である。

【図４】この考案の食品用加熱装置の第２の実施例を示
す略解的な平面図である。

【図５】図４のＢ−Ｂ線における略解的な縦断正面図で
ある。

【図６】従来のジュール熱を利用した食品用加熱装置の
一例を示す略解的な平面図である。

【符号の説明】

１ 食品材料の一例としての板付き蒲鉾 １０ 移送系路 １６Ａ，１６Ｂ ベルト電極 ２４Ａ，２４Ｂ 洗浄装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性を有する食品材料に通電して発熱
   させることにより食品材料の加熱を行なう食品用加熱装
   置において、食品材料の移送系路の両側には、食品材料
   を挟んで通電するための無端環状の一対のベルト電極が
   配設され、かつそのベルト電極はそれ自身で回巡可能に
   構成されており、しかも各ベルト電極における、移送系
   路に対向する位置に対し反対側の位置には、ベルト電極
   の表面を洗浄するための洗浄装置が設けられていること
   を特徴とする食品用加熱装置。