JPH0735263A - 管路の内張り材の端末処理構造 - Google Patents
管路の内張り材の端末処理構造Info
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- JPH0735263A JPH0735263A JP5204524A JP20452493A JPH0735263A JP H0735263 A JPH0735263 A JP H0735263A JP 5204524 A JP5204524 A JP 5204524A JP 20452493 A JP20452493 A JP 20452493A JP H0735263 A JPH0735263 A JP H0735263A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 管路１の端末のやゝ奥に内方に突出する環状
突起３を形成し、その管路１の内面に内張り材２を配置
して内張りし、当該内張り材２における前記環状突起３
に近接する管端側の位置において、内張り材２の内側に
拡開リング５を嵌合し、当該拡開リング５を拡開して内
張り材２を管路１内面に圧着した。 【効果】 内張り材２に収縮力が作用した場合に、内張
り材２の端末部が管路１に対してずれようとしたとき、
環状突起３と拡開リング５との間に内張り材２が挟持さ
れるためにずれることができず、内張り材２は収縮する
ことがなく、内張りした当初の状態を維持する。
突起３を形成し、その管路１の内面に内張り材２を配置
して内張りし、当該内張り材２における前記環状突起３
に近接する管端側の位置において、内張り材２の内側に
拡開リング５を嵌合し、当該拡開リング５を拡開して内
張り材２を管路１内面に圧着した。 【効果】 内張り材２に収縮力が作用した場合に、内張
り材２の端末部が管路１に対してずれようとしたとき、
環状突起３と拡開リング５との間に内張り材２が挟持さ
れるためにずれることができず、内張り材２は収縮する
ことがなく、内張りした当初の状態を維持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス導管、水道管、下
水道管などの主として地中に埋設された管路に対し、補
修又は補強の目的でその内面に内張り材を貼着して内張
りを施した管路において、その内張り材の端末を処理し
て管路に固定する構造に関するものである。
水道管などの主として地中に埋設された管路に対し、補
修又は補強の目的でその内面に内張り材を貼着して内張
りを施した管路において、その内張り材の端末を処理し
て管路に固定する構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】前述のような管路の内張りにおいて、地
震などにより管路が損傷した場合に備え、管路が損傷し
たり破断したりしたような場合においても、その内側に
おいて内張り材が破断することなく、ガスや水の流路を
確保し得るようにすることが要求されている。
震などにより管路が損傷した場合に備え、管路が損傷し
たり破断したりしたような場合においても、その内側に
おいて内張り材が破断することなく、ガスや水の流路を
確保し得るようにすることが要求されている。
【０００３】かかる内張りにおいては、内張り材が管路
に対して強力に接着していることは要求されず、むしろ
管路が破断したような場合に内張り材が管路と共に破断
するのを防止するためには、その破断箇所の周囲におい
て内張り材が管路から剥がれることが好ましいとされて
いる。
に対して強力に接着していることは要求されず、むしろ
管路が破断したような場合に内張り材が管路と共に破断
するのを防止するためには、その破断箇所の周囲におい
て内張り材が管路から剥がれることが好ましいとされて
いる。
【０００４】従ってその内張り材は、管路の中において
管路から独立した管を形成しており、その管は管路内面
に対して接着されていないか又は容易に剥がれる程度に
弱く接着されている。
管路から独立した管を形成しており、その管は管路内面
に対して接着されていないか又は容易に剥がれる程度に
弱く接着されている。
【０００５】そしてその内張り材の端末は、通常その端
末の内張り材の内側に拡開リングを嵌合し、当該金属製
リングを拡開して内張り材の端末を管路内面に挟圧固定
することにより、端末の処理を行っていた。
末の内張り材の内側に拡開リングを嵌合し、当該金属製
リングを拡開して内張り材の端末を管路内面に挟圧固定
することにより、端末の処理を行っていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な端末処理構造においては、内張り材と管路とは拡開リ
ングにより圧接せしめられ、摩擦力により保持されてい
るだけであるので、内張り材にその長さ方向に大きな力
がかかったとき、内張り材が管路に対してずれることが
ある。
な端末処理構造においては、内張り材と管路とは拡開リ
ングにより圧接せしめられ、摩擦力により保持されてい
るだけであるので、内張り材にその長さ方向に大きな力
がかかったとき、内張り材が管路に対してずれることが
ある。
【０００７】内張り材は管路内に挿通するときに相当大
きな引張り力が作用しており、ある程度伸長した状態で
内張りされている。従って内張り後経時的に内張り材が
収縮力が作用し、端末処理部分にずれが生じるのであ
る。
きな引張り力が作用しており、ある程度伸長した状態で
内張りされている。従って内張り後経時的に内張り材が
収縮力が作用し、端末処理部分にずれが生じるのであ
る。
【０００８】また地震などによって管路の一部が破断し
たような場合においても、その部分で内張り材は引伸ば
されて伸長歪が生じ、そのときの荷重によって経時的に
内張り材の端末がずれる可能性がある。
たような場合においても、その部分で内張り材は引伸ば
されて伸長歪が生じ、そのときの荷重によって経時的に
内張り材の端末がずれる可能性がある。
【０００９】内張り材の端末において内張り材と管路と
の間にずれが生じ、内張り材が収縮すると、その内張り
材全体において管路との間の相対的な位置にずれが生
じ、各種の不都合を生じる。
の間にずれが生じ、内張り材が収縮すると、その内張り
材全体において管路との間の相対的な位置にずれが生
じ、各種の不都合を生じる。
【００１０】例えば管路が分岐部を有する場合、その分
岐部において内張り材に穿孔し、分岐管を管路に通ぜし
めるが、その後になって内張り材と管路との間にずれが
生じると、内張り材に穿設された孔と分岐管とがずれ
て、分岐管への流体の流通が阻害される可能性がある。
岐部において内張り材に穿孔し、分岐管を管路に通ぜし
めるが、その後になって内張り材と管路との間にずれが
生じると、内張り材に穿設された孔と分岐管とがずれ
て、分岐管への流体の流通が阻害される可能性がある。
【００１１】本発明はかかる事情に鑑みなされたもので
あって、内張り材の端末において管路に対して強固に固
定し、内張り材と管路との間にずれが生じることのない
端末処理構造を提供することを目的とするものである。
あって、内張り材の端末において管路に対して強固に固
定し、内張り材と管路との間にずれが生じることのない
端末処理構造を提供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決する手段】而して本発明の端末処理構造
は、管路の端末のやゝ奥に内方に突出する環状突起を形
成し、その管路の内面に内張り材を配置して内張りし、
当該内張り材における前記環状突起に近接する管端側の
位置において、内張り材の内側に拡開リングを嵌合し、
当該拡開リングを拡開して内張り材を管路内面に圧着し
たことを特徴とするものである。
は、管路の端末のやゝ奥に内方に突出する環状突起を形
成し、その管路の内面に内張り材を配置して内張りし、
当該内張り材における前記環状突起に近接する管端側の
位置において、内張り材の内側に拡開リングを嵌合し、
当該拡開リングを拡開して内張り材を管路内面に圧着し
たことを特徴とするものである。
【００１３】この構造において、前記環状突起の位置の
内張り材の内側にも第二の拡開リングを嵌合し、当該第
二の拡開リングを拡開して内張り材を環状突起の内面に
圧着することもできる。
内張り材の内側にも第二の拡開リングを嵌合し、当該第
二の拡開リングを拡開して内張り材を環状突起の内面に
圧着することもできる。
【００１４】またこの構造においては、前記環状突起及
びそれに近接する管端側の位置にかけて、内張り材の内
側に段付きの拡開リングを嵌合し、当該拡開リングを拡
開して内張り材を前記環状突起及びそれに近接する管端
側の管路部分の内面に圧着することもできる。
びそれに近接する管端側の位置にかけて、内張り材の内
側に段付きの拡開リングを嵌合し、当該拡開リングを拡
開して内張り材を前記環状突起及びそれに近接する管端
側の管路部分の内面に圧着することもできる。
【００１５】さらに本発明においては、前記環状突起が
その内面に大径部と小径部とを有する段付きの突起とな
し、その内面の大径部の端末を管路の管端側に位置せし
め、当該大径部の位置の内張り材の内側に拡開リングを
嵌合し、当該拡開リングを拡開して内張り材を前記環状
突起の大径部内面に圧接したものとすることも可能であ
る。
その内面に大径部と小径部とを有する段付きの突起とな
し、その内面の大径部の端末を管路の管端側に位置せし
め、当該大径部の位置の内張り材の内側に拡開リングを
嵌合し、当該拡開リングを拡開して内張り材を前記環状
突起の大径部内面に圧接したものとすることも可能であ
る。
【００１６】またこの発明において、小径部の内側にも
第二の拡開リングを嵌合することもできる。また小径部
から大径部にかけて、前述の段付きの拡開リングを嵌合
することも可能である。
第二の拡開リングを嵌合することもできる。また小径部
から大径部にかけて、前述の段付きの拡開リングを嵌合
することも可能である。
【００１７】さらにまた前記拡開リングの構造として、
一部を切開したリング体と、当該リング体の切開部に嵌
入される楔形片とよりなるものとし、そのリング体を内
張り材の内側に嵌合し、その切開部に楔形片を嵌入する
ことにより拡開したものとするのが好ましい。
一部を切開したリング体と、当該リング体の切開部に嵌
入される楔形片とよりなるものとし、そのリング体を内
張り材の内側に嵌合し、その切開部に楔形片を嵌入する
ことにより拡開したものとするのが好ましい。
【００１８】またこの構造においては、前記拡開リング
を内外二重に嵌合し、内側の拡開リングと外側の拡開リ
ングとの切開部をそれぞれ食違った位置とすることによ
り、より強固に固定することができる。
を内外二重に嵌合し、内側の拡開リングと外側の拡開リ
ングとの切開部をそれぞれ食違った位置とすることによ
り、より強固に固定することができる。
【００１９】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に従って説明す
る。図１は本発明の管路の内張り材の端末処理構造を示
すものであって、１は管路であり、２はその管路１内面
に貼着された内張り材である。
る。図１は本発明の管路の内張り材の端末処理構造を示
すものであって、１は管路であり、２はその管路１内面
に貼着された内張り材である。
【００２０】管路１の端末部には、その端末からやゝ奥
まった位置の内面に、内方に突出する環状突起３が形成
されている。該環状突起３は金属などのリングを管路１
の内面に取付けて形成されるが、他の適当な手段により
管路１内面を内方に膨出させることにより形成すること
もできる。また環状突起３は金属に限らず、ゴム質のも
のであってもよい。
まった位置の内面に、内方に突出する環状突起３が形成
されている。該環状突起３は金属などのリングを管路１
の内面に取付けて形成されるが、他の適当な手段により
管路１内面を内方に膨出させることにより形成すること
もできる。また環状突起３は金属に限らず、ゴム質のも
のであってもよい。
【００２１】内張り材２は、この環状突起３を有する管
路１に内張りされており、環状突起３の位置では内方に
膨出して膨出部４が形成されている。
路１に内張りされており、環状突起３の位置では内方に
膨出して膨出部４が形成されている。
【００２２】そして膨出部４に近接する管端側の内張り
材２の内側には、拡開リング５が取付けられている。こ
の拡開リング５は金属などの剛直なリングであって、内
張り材２の内側に嵌合され、内側から径を拡開して塑性
変形せしめることにより、管路１と膨出部４との間に内
張り材２を挟圧している。
材２の内側には、拡開リング５が取付けられている。こ
の拡開リング５は金属などの剛直なリングであって、内
張り材２の内側に嵌合され、内側から径を拡開して塑性
変形せしめることにより、管路１と膨出部４との間に内
張り材２を挟圧している。
【００２３】図２は請求項２の発明の端末処理構造を示
すものであって、膨出部４の内側に第二の拡開リング６
が嵌合され、当該第二の拡開リング６は内側から拡開さ
れて、環状突起３との間に内張り材２を挟圧しており、
二つの拡開リング５，６により内張り材２を管路１に対
して固定している。
すものであって、膨出部４の内側に第二の拡開リング６
が嵌合され、当該第二の拡開リング６は内側から拡開さ
れて、環状突起３との間に内張り材２を挟圧しており、
二つの拡開リング５，６により内張り材２を管路１に対
して固定している。
【００２４】図３は請求項３の発明を示すものであっ
て、内張り材２における膨出部４及びそれに近接する管
端側の位置にかけて、内張り材２の内側に段付きの拡開
リング５が嵌合されている。
て、内張り材２における膨出部４及びそれに近接する管
端側の位置にかけて、内張り材２の内側に段付きの拡開
リング５が嵌合されている。
【００２５】そしてその拡開リング５が拡開され、小径
部７が膨出部４を、大径部８が膨出部４に近接する管端
側の内張り材部分を、それぞれ膨出部４及びそれに近接
する管端側の管路部分に圧着する。
部７が膨出部４を、大径部８が膨出部４に近接する管端
側の内張り材部分を、それぞれ膨出部４及びそれに近接
する管端側の管路部分に圧着する。
【００２６】また図４は請求項４の発明の実施例を示す
ものであって、環状突起３がその内面が大径部９と小径
部１０とよりなる段付きの突起であり、大径部９が管路
１の端末側になるように設けられている。
ものであって、環状突起３がその内面が大径部９と小径
部１０とよりなる段付きの突起であり、大径部９が管路
１の端末側になるように設けられている。
【００２７】そして拡開リング５は、前記環状突起３の
大径部９の内側において内張り材２の内側に嵌合され、
拡開されて大径部９との間に内張り材２を挟圧して固定
している。
大径部９の内側において内張り材２の内側に嵌合され、
拡開されて大径部９との間に内張り材２を挟圧して固定
している。
【００２８】この実施例において、前記図２のように小
径部１０の内側にも第二の拡開リング６を嵌合し、二つ
の拡開リング５，６により内張り材２を管路１に固定し
て、請求項５の発明とすることもできる。
径部１０の内側にも第二の拡開リング６を嵌合し、二つ
の拡開リング５，６により内張り材２を管路１に固定し
て、請求項５の発明とすることもできる。
【００２９】また図３のように段付きの拡開リング５を
嵌合し、それを拡開して小径部７及び大径部８が内張り
材２をそれぞれ環状突起３の小径部１０及び大径部９に
圧着せしめ、請求項６の発明とすることもできる。
嵌合し、それを拡開して小径部７及び大径部８が内張り
材２をそれぞれ環状突起３の小径部１０及び大径部９に
圧着せしめ、請求項６の発明とすることもできる。
【００３０】また図５及び図６は、請求項７の発明の実
施例を示すものである。この実施例においては、拡開リ
ング５が、リングの一部を切開したリング体１１と、当
該リング体１１の切開部に嵌入される楔形片１２とより
なっており、リング体１１の切開部１３及び楔形片１２
の側縁はテーパー状をなし、その切開部１３に楔形片１
２を嵌入することにより、リング体１１の径が大きくな
り、拡開リング５が拡開するようになっている。
施例を示すものである。この実施例においては、拡開リ
ング５が、リングの一部を切開したリング体１１と、当
該リング体１１の切開部に嵌入される楔形片１２とより
なっており、リング体１１の切開部１３及び楔形片１２
の側縁はテーパー状をなし、その切開部１３に楔形片１
２を嵌入することにより、リング体１１の径が大きくな
り、拡開リング５が拡開するようになっている。
【００３１】そしてそのリング体１１を内張り材の内側
に嵌合し、その切開部１３に楔形片１２を嵌入すること
により、拡開リング５が拡開し、当該拡開リング５と管
路１との間に内張り材２を挟圧している。
に嵌合し、その切開部１３に楔形片１２を嵌入すること
により、拡開リング５が拡開し、当該拡開リング５と管
路１との間に内張り材２を挟圧している。
【００３２】なおこの実施例は、前記図２〜４の実施例
においても、拡開リング５の構造として適用することが
できる。
においても、拡開リング５の構造として適用することが
できる。
【００３３】また図７及び図８は請求項８の発明を示す
ものであって、前記図５及び図６の実施例において拡開
リング５を二重にしたものである。
ものであって、前記図５及び図６の実施例において拡開
リング５を二重にしたものである。
【００３４】すなわち、拡開リング５a,５b は内外二重
になっており、それぞれリング体１１a,１１b 及び楔形
片１２a,１２b よりなっている。そして内張り材２の内
側に先ず外側の拡開リング５a のリング体１１a を嵌合
して楔形片１２a で拡開し、次いでその拡開リング５a
の内側に内側の拡開リング５b のリング体１１b を嵌合
し、楔形片１２b で拡開している。
になっており、それぞれリング体１１a,１１b 及び楔形
片１２a,１２b よりなっている。そして内張り材２の内
側に先ず外側の拡開リング５a のリング体１１a を嵌合
して楔形片１２a で拡開し、次いでその拡開リング５a
の内側に内側の拡開リング５b のリング体１１b を嵌合
し、楔形片１２b で拡開している。
【００３５】そして前記内側の拡開リング５b と外側の
拡開リング５a とは、そのリング体１１a,１１b の切開
部１３a,１３b が互いに食違った位置となるように配置
されている。
拡開リング５a とは、そのリング体１１a,１１b の切開
部１３a,１３b が互いに食違った位置となるように配置
されている。
【００３６】
【作用】本発明においては、管路１の内面に環状突起３
が形成され、該環状突起３の管端側の位置において内張
り材２の内側に拡開リング５を嵌合し、その拡開リング
５を拡開して管路１との間に内張り材２を挟圧して固定
しているので、内張り材２の端末は管路１に対して強固
に固定される。
が形成され、該環状突起３の管端側の位置において内張
り材２の内側に拡開リング５を嵌合し、その拡開リング
５を拡開して管路１との間に内張り材２を挟圧して固定
しているので、内張り材２の端末は管路１に対して強固
に固定される。
【００３７】またこの状態において内張り材２に収縮力
が作用した場合においても、その収縮力によって内張り
材２の端末部が管路１の内方に引込まれると、内張り材
２が環状突起３と拡開リング５との間に挟持され、内張
り材２と管路１とがずれることができない。
が作用した場合においても、その収縮力によって内張り
材２の端末部が管路１の内方に引込まれると、内張り材
２が環状突起３と拡開リング５との間に挟持され、内張
り材２と管路１とがずれることができない。
【００３８】また請求項２，３の発明においては、環状
突起３の位置においても、内張り材２は第二の拡開リン
グ６又は拡開リング５の小径部７と環状突起３との間に
挟持されているので、より強固に固定される。
突起３の位置においても、内張り材２は第二の拡開リン
グ６又は拡開リング５の小径部７と環状突起３との間に
挟持されているので、より強固に固定される。
【００３９】さらに請求項４，５，６の発明において
は、環状突起３が段付きであって、その内側から拡開リ
ング５及び第二の拡開リング６で内張り材２を環状突起
３との間に挟持するので、内張り材２がより強固に固定
される。
は、環状突起３が段付きであって、その内側から拡開リ
ング５及び第二の拡開リング６で内張り材２を環状突起
３との間に挟持するので、内張り材２がより強固に固定
される。
【００４０】また請求項７，８の発明では、拡開リング
５がリング体１１と楔形片１２とよりなり、リング体１
１の切開部１３に楔形片１２を嵌入することにより拡開
リング５を拡開しているので、その拡開が容易である。
５がリング体１１と楔形片１２とよりなり、リング体１
１の切開部１３に楔形片１２を嵌入することにより拡開
リング５を拡開しているので、その拡開が容易である。
【００４１】請求項７の発明では大きい力がかかったと
き、リング体１１の切開部１３に楔形片１２が嵌入した
部分で座屈する恐れがあるが、請求項８のように拡開リ
ング５a,５b を二重にし、リング体１１a,１１b の切開
部１３a,１３b の位置を食違わせることにより、より強
く固定することができる。
き、リング体１１の切開部１３に楔形片１２が嵌入した
部分で座屈する恐れがあるが、請求項８のように拡開リ
ング５a,５b を二重にし、リング体１１a,１１b の切開
部１３a,１３b の位置を食違わせることにより、より強
く固定することができる。
【００４２】
【発明の効果】従って本発明によれば、内張り材２が管
路１の全長に亙って強固に接着されていないような場合
であっても、内張り材２の端末がずれることがないの
で、内張り材２が収縮することがなく、内張り当初の状
態が維持される。
路１の全長に亙って強固に接着されていないような場合
であっても、内張り材２の端末がずれることがないの
で、内張り材２が収縮することがなく、内張り当初の状
態が維持される。
【００４３】また管路１に分岐部があるような場合に
も、内張り材２と管路１とにずれが生じることがないの
で、内張り材２に穿設した孔が分岐部からずれて分岐管
と管路との連通が阻害されることがない。
も、内張り材２と管路１とにずれが生じることがないの
で、内張り材２に穿設した孔が分岐部からずれて分岐管
と管路との連通が阻害されることがない。
【図１】 本発明の実施例を示す中央縦断面図
【図２】 請求項２の発明の実施例を示す中央縦断面図
【図３】 請求項３の発明の実施例を示す中央縦断面図
【図４】 請求項４の発明の実施例を示す中央縦断面図
【図５】 請求項７の発明の実施例を示す中央縦断面図
【図６】 前記実施例における右側面図
【図７】 請求項８の発明の実施例を示す中央縦断面図
【図８】 前記実施例における右側面図 １ 管路 ２ 内張り材 ３ 環状突起 ４ 膨出部 ５ 拡開リング ６ 第二の拡開リング ７ 拡開リングの小径部 ８ 拡開リングの大径部 ９ 環状突起の大径部 １０ 環状突起の小径部 １１ リング体 １２ 楔形片 １３ 切開部
フロントページの続き (72)発明者 槇本 太司 滋賀県大津市坂本２丁目14番７号
Claims (8)
- 【請求項１】 管路（１）の端末のやゝ奥に内方に突出
する環状突起（３）を形成し、その管路（１）の内面に
内張り材（２）を配置して内張りし、当該内張り材
（２）における前記環状突起（３）に近接する管端側の
位置において、内張り材（２）の内側に拡開リング
（５）を嵌合し、当該拡開リング（５）を拡開して内張
り材（２）を管路（１）内面に圧着したことを特徴とす
る、管路の内張り材の端末処理構造 - 【請求項２】 請求項１において、前記環状突起（３）
の位置の内張り材（２）の内側にも第二の拡開リング
（６）を嵌合し、当該第二の拡開リング（６）を拡開し
て内張り材（２）を環状突起（３）の内面に圧着したこ
とを特徴とする、管路の内張り材の端末処理構造 - 【請求項３】 請求項１において、前記環状突起（３）
及びそれに近接する管端側の位置にかけて、内張り材
（２）の内側に段付きの拡開リング（５）を嵌合し、当
該拡開リング（５）を拡開して内張り材（２）を前記環
状突起（３）及びその管端側の管路（１）内面に圧着し
たことを特徴とする、管路の内張り材の端末処理構造 - 【請求項４】 請求項１において、前記環状突起（３）
がその内面に大径部（９）と小径部（１０）とを有する
段付きの突起であって、その内面の大径部（９）の端末
が管路（１）の管端側に位置しており、当該大径部
（９）の位置の内張り材（２）の内側に拡開リング
（５）が嵌合され、当該拡開リング（５）を拡開して内
張り材（２）を前記環状突起（３）の大径部（９）内面
に圧接したことを特徴とする、管路の内張り材の端末処
理構造 - 【請求項５】 請求項２において、前記環状突起（３）
がその内面に大径部（９）と小径部（１０）とを有する
段付きの突起であって、その内面の大径部（９）の端末
が管路（１）の管端側に位置しており、当該大径部
（９）の位置の内張り材（２）の内側に拡開リング
（５）が嵌合されると共に、小径部（１０）の位置に第
二の拡開リング（６）が嵌合され、当該拡開リング
（５，６）を拡開して内張り材（２）を前記環状突起
（３）の内面に圧接したことを特徴とする、管路の内張
り材の端末処理構造 - 【請求項６】 請求項３において、前記環状突起（３）
がその内面に大径部（９）と小径部（１０）とを有する
段付きの突起であって、その内面の大径部（９）の端末
が管路（１）の管端側に位置しており、その小径部（１
０）から大径部（９）の位置にかけて、内張り材（２）
の内側に段付きの拡開リング（５）を嵌合し、当該拡開
リング（５）を拡開して内張り材（２）を前記環状突起
（３）の内面に圧着したことを特徴とする、管路の内張
り材の端末処理構造 - 【請求項７】 請求項１，２，３，４，５又は６におい
て、前記拡開リング（５）が、一部を切開したリング体
（１１）と、当該リング体（１１）の切開部（１３）に
嵌入される楔形片（１２）とよりなり、リング体（１
１）を内張り材（２）の内側に嵌合し、その切開部（１
３）に楔形片（１２）を嵌入して拡開したことを特徴と
する、管路の内張り材の端末処理構造 - 【請求項８】 請求項７において、前記拡開リング（５
a,５b ）を内外二重に嵌合し、内側の拡開リング（５b
）と外側の拡開リング（５a ）との切開部（１３a,１
３b ）をそれぞれ食違った位置にしたことを特徴とす
る、管路の内張り材の端末処理構造
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20452493A JP3347408B2 (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 管路の内張り材の端末処理構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20452493A JP3347408B2 (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 管路の内張り材の端末処理構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735263A true JPH0735263A (ja) | 1995-02-07 |
| JP3347408B2 JP3347408B2 (ja) | 2002-11-20 |
Family
ID=16491966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20452493A Expired - Lifetime JP3347408B2 (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 管路の内張り材の端末処理構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3347408B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006300136A (ja) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Toho Gas Co Ltd | 端末処理装置及び端末処理方法 |
| JP2011033193A (ja) * | 2010-10-12 | 2011-02-17 | Toho Gas Co Ltd | 端末処理方法 |
| JP2014163490A (ja) * | 2013-02-27 | 2014-09-08 | Ashimori Ind Co Ltd | 内張り材の端部処理方法およびそれに用いられる内張り材の端部処理具 |
| JP2015186898A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-10-29 | 東亜グラウト工業株式会社 | 管路の止水方法 |
| JP2017078429A (ja) * | 2015-10-19 | 2017-04-27 | 株式会社清水鐵工所 | 樹脂管の接続方法、継手構造の製造方法、及び、樹脂管一体型バルブの製造方法 |
-
1993
- 1993-07-26 JP JP20452493A patent/JP3347408B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006300136A (ja) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Toho Gas Co Ltd | 端末処理装置及び端末処理方法 |
| JP2011033193A (ja) * | 2010-10-12 | 2011-02-17 | Toho Gas Co Ltd | 端末処理方法 |
| JP2014163490A (ja) * | 2013-02-27 | 2014-09-08 | Ashimori Ind Co Ltd | 内張り材の端部処理方法およびそれに用いられる内張り材の端部処理具 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3347408B2 (ja) | 2002-11-20 |
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