JPH0734968U - 傾斜ベルト式穀粒選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 完全コーン粒と不完全コーン粒および茎や表
皮などの異物とを分離するとともに、完全コーン粒に付
着して同伴されやすい軽量異物も効果的に除去する。 【構成】 選別ベルト18Ａの摩擦力によりコーン粒と異
物を分離する傾斜ベルト式コーン粒選別装置において、
コーン粒供給ホッパー13と選別ベルト18Ａとの間に、コ
ーン粒供給ホッパー13の下位から上位側に向かって分離
用空気を噴射するコーン粒分別ノズル41と、コーン粒供
給ホッパー13の上位側に開口されてコーン粒から分離し
て浮遊する軽量異物を吸引除去する除塵ノズル42とを備
えた前処理選別部14を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえば果軸から離脱させたコーン粒を、上方に移動する傾斜ベル ト上に投入し、傾斜ベルトにより、摩擦力の小さく下方に転動滑落する完全コー ン粒と、摩擦力が大きく上方に搬送される茎や表皮などの異物や不完全コーン粒 とを分離選別する傾斜ベルト式穀粒選別装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、傾斜ベルトの摩擦力を利用した選別装置として、たとえば特公昭６０− ４３１９１号公報がある。これは、傾斜ベルトの外周面をスポンジ、ビロード、 ラシャなどの軟質粗雑面に形成したもので、供給ホッパから傾斜ベルト上に投入 する穀粒を、重量により異なる投下経路を描く放物線の相違により、ベルト下位 側から順に完全粒排出部、不完全粒排出部、砕粒排出部に振り分けて投入するも のであった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来例では、（１）穀粒の振り分けが供給ホッパの投入方向およ び自然落下とベルト面の前後左右の傾斜を利用するため、投入量が多い場合には 各排出部への分離が困難となり、完全粒排出部に砕粒が落下することがあった。 すると、ベルトの摩擦力により上方に運ばれるべき砕粒が、次々に落下する完全 粒や不完全粒により上方への移動が阻害され、完全粒に同伴して排出され選別が 不完全になることがあった。（２）穀粒に付着する軽量異物などは穀粒に付着し た状態で投下されて傾斜ベルト面を穀粒と共に下方に転下排出されることが多く 、米などの穀物類では問題がないが、そのまま処理装置に供給されるスイートコ ーンなどでは、後処理の洗浄が不完全になりやすいという問題があった。

【０００４】 本考案は、上記問題点を解決して、穀粒から茎や表皮などの異物を確実に除去 できるとともに、完全穀粒に付着して同伴されやすい軽量異物をも効果的に除去 できる傾斜ベルト式穀粒選別装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記問題点を解決するために本考案は傾斜ベルト式穀粒選別装置は、上位と下 位に配置した輪体間にわたって選別用ベルトを傾斜して巻張し、選別用ベルトの 上面が下位から上位に移動するように輪体を駆動するとともに、選別用ベルトの 上面に穀粒を投下して、選別用ベルト面上を転動滑落する完全穀粒と、ベルト面 の摩擦力により上方に移送される穀粒中に同伴された異物とを分離する傾斜ベル ト式穀粒選別装置において、選別用ベルトの上面に穀粒を投入する穀粒供給部と 選別用ベルトの上面との間に、穀粒投入部の下位から上位側に向かって分離用空 気を噴射する穀粒分別ノズルと、前記穀粒投入部の上位側に開口されて穀粒に混 入した軽量異物を吸引除去する除塵ノズルとを備えた前処理選別部を設けたもの である。

【０００６】

【作用】

上記構成において、穀粒供給部から投下された穀粒は、前処理選別部において 、穀粒分別ノズルから投入された穀粒に向かって噴射された分離用空気により、 その重量と受圧面積の相違から、完全穀粒は下位側の選別用ベルト表面に、穀粒 に混入した異物や不完全穀粒は上位側の選別用ベルト表面にそれぞれ落下される 。そして、選別用ベルトの移動に従って、異物や不完全穀粒は選別用ベルトの摩 擦力で上方に移送され、完全穀粒は選別用ベルト表面を転がり落ちる。また、分 離用空気により穀粒中から吹き出された軽量異物は、除塵ノズルにより吸引され て除去される。

【０００７】 したがって、穀粒供給部からの穀粒投入供給量が多少多くても、分離用空気に より、完全穀粒と異物および不完全穀粒との落下位置を正確に分離でき、異物の 上方への移送時に、落下する完全穀粒が障害となって、分離が不完全になること がない。また、分離用空気により穀粒から分離された軽量異物を除塵ノズルで除 去するので、再度完全穀粒に付着するようなことがなくなり、分離用空気の作用 を利用してより確実に完全穀粒を選別することができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案に係る傾斜ベルト式コーン選別機の一実施例を図面に基づいて説 明する。

【０００９】 このコーン選別機は、キャスター１を有する可動式架台２と、この架台２上に 傾斜角調整自在に搭載された選別機本体３と、この選別機本体３の支援設備であ る除塵装置４および送風ファン５とで構成されている。

【００１０】 前記架台２は、キャスター１を取り付けた基台２ａ上に４本の支柱２ｂを介し て左右一対の支持部材２ｃが配置され、支持部材２ｃの後部間に連結された横桟 材２ｄの中央に角度調整具６が立設されている。前記選別機本体３は、支持部材 ２ｃの内面に設けられた本体軸受７に、選別機本体３の前半側下部に突設された 左右一対の支持ピン８が回動自在に支持されており、架台２側に固定された角度 調整具６のねじ軸６ａに螺合する雌ねじ部材６ｂを回転して角度調整具６を伸縮 することにより、選別機本体３を支持ピン８を中心に上下に傾動させ、選別機本 体３のケーシング１１内に配置された選別コンベヤ装置１２Ａ，１２Ｂの傾斜角 を調整することができる。

【００１１】 選別機本体３は、ケーシング１１内に互いに平行に配置された前記選別コンベ ヤ装置１２Ａ，１２Ｂと、上段の選別コンベヤ装置６Ａ上にコーン粒を供給する コーン粒供給ホッパー（穀粒供給部）１３と、コーン粒供給ホッパー１３から供 給されるコーン粒を前処理して軽量異物を除去する前処理選別部１４と、上段選 別コンベヤ装置１２Ａの下端部からの完全コーン粒を排出する一次製品排出シュ ート１５と、下段選別コンベヤ装置１２Ｂの下端部からの不完全コーン粒を排出 する二次製品排出シュート１６と、下段選別コンベヤ装置１２Ｂの上端部からの 異物を排出する異物排出シュート１７とを具備し、選別コンベヤ装置１２Ａ，１ ２Ｂには、選別用ベルト１８Ａ，１８Ｂから付着する異物を除去するベルト清掃 装置１９Ａ，１９Ｂがそれぞれ設けられている。

【００１２】 選別コンベヤ装置１２Ａ，１２Ｂは、駆動ローラー（輪体）２１Ａ，２１Ｂが 駆動軸２２Ａ，２２Ｂを介してケーシング側壁１１ａの下部に貫設された駆動軸 受２３Ａ，２３Ｂにそれぞれ支持され、従動ローラー（輪体）２４Ａ，２４Ｂが 従動軸２５Ａ，２５Ｂを介してケーシング側板１１ａの上部に内設された従動軸 受２６Ａ，２６Ｂにそれぞれ支持されている。そして、これら駆動ローラー２１ Ａ，２１Ｂと従動ローラー２４Ａ，２４Ｂとの間に選別用ベルト１８Ａ，１８Ｂ がそれぞれ巻張され、従動軸受２６Ａ，２６Ｂに連結されたテンション装置２７ Ａ，２７Ｂにより、各選別用ベルト１８Ａ，１８Ｂの張力を調整することができ る。下段選別コンベヤ装置１２Ｂの駆動軸２３Ｂの一端側には、減速機２８を介 してベルト駆動モーター２９が連動連結され、他端側には変速機３０を介して回 転調整自在な駆動プーリー３１が取り付けられている。一方、上段選別コンベヤ 装置１２Ａの駆動軸２２Ａの他端側には、前記駆動プーリー３１にベルト３３を 介して連動連結される受動プーリー３２が取り付けられている。３４はケーシン グ１１内で上段と下段の選別コンベヤ装置１２Ａ，１２Ｂ間の中間上位から下位 にわたって平行に取り付けられ両空間部を区画する仕切り板、３５Ａ，３５Ｂは 上面選別部の選別用ベルト１８Ａ，１８Ｂを下方から支持するベルトガイド板で ある。

【００１３】 前記選別用ベルト１８Ａ，１８Ｂは、たとえば図５に示すように、強度を付与 する無端状の可撓性帯状板１８ａの表面に、一例として高さ約３mm、幅５mm程度 の突起１８ｂが５mmピッチで多数突設された可撓性係止板１８ｃが接着されてい る。

【００１４】 コーン粒供給ホッパ１３は、ケーシング１１の天板１１ｂの上部に取り付けら れ、天板１１ｂに形成されたコーン粒供給口１３ａから上段選別コンベヤ装置１ ２Ａの選別用ベルト１８Ａの上面上部にコーン粒を投入するように構成され、天 板１１ｂに沿ってスライド自在に配設された供給量調整板１３ｂにより、コーン 粒供給口１３ａの開口面積を増減してコーン粒の供給量を調整することができる 。

【００１５】 前記前処理選別部１４は、上段の選別用ベルト２７Ａ上面とケーシング天板１ １ｂとの間で、コーン粒供給口１３ａの下位から上方に分離用空気を噴射するコ ーン粒分別ノズル４１と、コーン粒供給口１３ａの上方で従動ローラー２４Ａ上 に開口されてコーン粒に混入した軽量異物を吸引除去する除塵ノズル４２とを備 えている。このコーン粒分別ノズル４１は、コーン粒供給ホッパ１３の下部に取 り付けられて送風ファン５に接続された送風管４３から分離用空気が供給され、 幅方向に形成されたスリット状または多数のノズル孔から、コーン粒供給口１３ ａから投下されるコーン粒に対して均一に分離用空気を噴射するように構成され ている。また除塵ノズル４２は、ケーシング１１の上端部に配置されて除塵装置 ４に接続された集塵管４４に接続され、コーン粒分別ノズル４１からの分離用空 気によりコーン粒中から分離排出された軽量異物を、幅方向に亘って形成された 吸引口から吸引して除去することができる。

【００１６】 ベルト清掃装置１９Ａ，１９Ｂは、駆動ローラー２１Ａ，２１Ｂの下部で選別 用ベルト１８Ａ，１８Ｂに接近して全幅方向にわたって開口された清掃ノズル５ １Ａ，５１Ｂと、ケーシング１１の下部に幅方向に配置されて清掃ノズル５１Ａ ，５１Ｂが接続された清掃管５２Ａ，５２Ｂとで構成され、各清掃管５２Ａ，５ ２Ｂは除塵装置４にそれぞれ接続されている。

【００１７】 上記傾斜ベルト式コーン選別機の作用を説明する。 （１）ベルト駆動モーター２９により、選別用ベルト１８Ａ，１８Ｂをそれぞ れ状面が上方に移動する矢印Ｆ方向に駆動するとともに、除塵装置４および送風 ファン５を起動させ、コーン粒投入ホッパー１３からコーン粒を供給する。

【００１８】 （２）コーン粒供給口１３ｂから落下するコーン粒は、前処理分別部１４のコ ーン粒分別ノズル４１から噴射される分離用空気を受けて、その重量と風圧面積 により、完全コーン粒は下位側の選別用ベルト１８Ａの表面Ａに、不完全コーン 粒は中間位置の選別用ベルト１８Ａの表面Ｂに、コーン粒中に含まれた異物は上 位側の選別用ベルト１８Ａの表面Ｃにそれぞれ落下される。

【００１９】 （３）さらに分離用空気によりコーン粒中から分離された軽量異物は、選別用 ベルト１８Ａの上位上方に吹き出され、除塵ノズル４２に吸引除去される。

【００２０】 （４）選別用ベルト１８Ａ上の下位に落下した完全コーン粒は、その丸い形状 から突起１８ｂに引っ掛かることなく下方に転動滑落し、選別用ベルト１８Ａの 移動に抗して選別コンベヤ装置１２Ａの下端部に送られ、一次製品排出シュート １５から一次製品収納容器６１に排出される。一方、上位に落下した異物は選別 用ベルト１８Ａの突起１８ｂに係止されて上方に運ばれ、選別コンベヤ装置１２ Ａの上端部から下段選別コンベヤ装置１２Ｂの選別用ベルト１８ｂの上面上部に 投入される。中間位置に落下した不完全コーン粒は、選別用ベルト１８ｂの表面 形状や移動速度、傾斜角度などにより、ほとんどが選別用ベルト１８Ａの突起１ ８ｂに係止されて上方に運ばれ、下段選別コンベヤ装置１２Ｂの選別用ベルト１ ８Ｂの上面上部に再投入される。

【００２１】 （５）再投入されたもののうち、不完全コーン粒で完全コーン粒に近いものや 間違って上方に運ばれた完全コーン粒が、選別用ベルト１８ｂ上を下方に転動滑 落して二次製品排出シュート１６から二次製品収納容器６２に排出される。また 、不完全コーン粒でも殆ど製品とならないものや茎片や表皮片などの異物は、選 別用ベルト１８Ｂの突起１８ｂに係止されて上方に運ばれ、選別コンベヤ装置１ ２Ｂの上端部から異物排出シュート１７に投下され、異物収納容器６３に排出さ れる。なお、上段と下段の選別コンベヤ装置１２Ａ，１２Ｂの傾斜角度や選別用 ベルト１８Ａ，１８Ｂの移動速度および表面形状を任意に選択することにより、 選別状態を自在に変化させることができる。

【００２２】 （６）上段および下段の選別用ベルト１８Ａ，１８Ｂの表面に付着した異物や 不完全粒は、駆動ローラー２１Ａ，２１Ｂの通過時に、清掃ノズル５１Ａ，５１ Ｂから清掃管５２Ａ，５２Ｂに吸引除去され、選別用ベルト１８Ａ，１８Ｂの表 面が清浄に保たれる。

【００２３】 上記実施例によれば、 （Ａ）コーン粒投入ホッパー１３から投入されたコーン粒を、前処理選別部１ ４のコーン粒分別ノズル４１から噴射される分離用空気により、完全コーン粒と 不完全コーン粒と異物をそれぞれ選別用ベルト１８Ａの下位から上位にわたって 分離して投下することができるので、選別用ベルト１８Ａに係止されて搬送され る異物や不完全コーン粒が、落下したり滑落する完全コーン粒に邪魔される搬送 が阻害されて、完全コーン粒に異物や不完全コーン粒が同伴されることがなく、 正確な選別分離を行うことができる。

【００２４】 （Ｂ）コーン粒分別ノズル４１から噴射される分離用空気により、コーン粒中 から分離されて吹き出された軽量異物を除塵ノズル６２により吸引除去するので 、浮遊する軽量異物が完全コーン粒に再付着したり、ケーシング１１内を汚染し たり、選別用ベルト１８Ａ，１８Ｂに強固に付着して除去が困難になるような事 態を防止することができる。

【００２５】 （Ｃ）選別用ベルト１８Ａ，１８Ｂの表面に多数の突起１８ｂを規則的に突設 して、不完全コーン粒や異物を係止するように構成したので、従来の軟質粗雑面 に比較して、その寿命を大幅に伸ばすことができ、清掃も容易となる。

【００２６】 （Ｄ）ベルト清掃装置１９Ａ，１９Ｂの清掃ノズル５１Ａ，５１Ｂにより、選 別用ベルト１８Ａ，１８Ｂの表面を吸引して付着物を除去するように構成したの で、選別用ベルト１８Ａ，１８Ｂの表面を清浄に保つことができ、選別用ベルト １８Ａ，１８Ｂに付着した異物が完全コーン粒に混入することもない。

【００２７】

【考案の効果】 以上に述べたごとく本考案によれば、穀粒供給部から選別用ベルト上に投入す る途中に、前処理選別部を設け、この前処理選別部の穀粒分別ノズルにより分離 用空気を噴射するようにしたので、穀粒投入供給量が多少多くても、完全穀粒と 不完全穀粒および異物との落下位置を正確に分離でき、異物の上方への移送時に 、落下する完全穀粒が障害となって、分離が不完全になることがない。また、穀 粒分別ノズルの噴射方向前方に除塵ノズルを設けたので、分離用空気により穀粒 から分離された軽量異物を効果的に吸引除去することができ、再度完全穀粒に付 着したり、ケーシング内を汚染することがなくなり、分離用空気の作用を利用し て清浄な完全穀粒を選別することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るコーン粒選別装置の一実施例を示
す側面断面図である。

【図２】図１に示すＩ部拡大図である。

【図３】コーン粒選別装置の側面図である。

【図４】同コーン粒選別装置の一部切欠き正面図であ
る。

【図５】同コーン粒選別装置の選別用ベルトをしめす部
分拡大斜視図である。

【符号の説明】

２ 架台 ３ 選別機本体 ６ 角度調整具 ７ 本体軸受 ８ 支持ピン 11 ケーシング 12A,12B 選別コンベヤ装置 13 コーン粒供給ホッパー 13ａ コーン粒供給口 13ｂ 供給量調整板 14 前処理選別部 15 一次製品排出シュート 16 二次製品排出シュート 17 異物排出シュート 18A,18B 選別用ベルト 18ａ 帯状体 18ｂ 突起 19A,19B ベルト清掃装置 29 ベルト駆動モーター 41 コーン粒分別ノズル 42 除塵ノズル 43 送風管 44 集塵管 51A,51B 清掃ノズル 52A,52B 清掃管

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上位と下位に配置した輪体間にわたって
   選別用ベルトを傾斜して巻張し、選別用ベルトの上面が
   下位から上位に移動するように輪体を駆動するととも
   に、選別用ベルトの上面に穀粒を投下して、選別用ベル
   ト面上を転動滑落する完全穀粒と、ベルト面の摩擦力に
   より上方に移送される穀粒中に同伴された異物とを分離
   する傾斜ベルト式穀粒選別装置において、選別用ベルト
   の上面に穀粒を投入する穀粒供給部と選別用ベルトの上
   面との間に、穀粒投入部の下位から上位側に向かって分
   離用空気を噴射する穀粒分別ノズルと、前記穀粒投入部
   の上位側に開口されて穀粒に混入した軽量異物を吸引除
   去する除塵ノズルとを備えた前処理選別部を設けたこと
   を特徴とする傾斜ベルト式穀粒選別装置。