JPH0734097U - Shield machine - Google Patents
Shield machineInfo
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- JPH0734097U JPH0734097U JP6404693U JP6404693U JPH0734097U JP H0734097 U JPH0734097 U JP H0734097U JP 6404693 U JP6404693 U JP 6404693U JP 6404693 U JP6404693 U JP 6404693U JP H0734097 U JPH0734097 U JP H0734097U
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- Japan
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- cutter
- bit
- shield machine
- face plate
- slit
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- Granted
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 地中の障害物による切削機能の低下を防止す
る。
【構成】 カッター部１に連続体で成るカッタービット
を設ける。そのカッタービットは、半径方向に伸びるカ
ッタースポーク５に沿って設けられたメインビット２と
カッター部１の面板６に周方向に沿って設けられた先行
ビット３とを含む。カッター部１の面板６は、掘削土砂
を取り込むスリット７に臨んで後方に傾斜したテーパー
部２３を有する。
(57) [Summary] [Purpose] To prevent the cutting function from deteriorating due to underground obstacles. [Structure] A cutter bit formed of a continuous body is provided in the cutter unit 1. The cutter bit includes a main bit 2 provided along cutter spokes 5 extending in the radial direction and a leading bit 3 provided on a face plate 6 of the cutter portion 1 along the circumferential direction. The face plate 6 of the cutter portion 1 has a taper portion 23 that is inclined rearward facing the slit 7 that takes in the excavated earth and sand.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、シールドマシンに関するものである。 The present invention relates to a shield machine.
【０００２】[0002]
泥水加圧式等のシールドマシンのカッター部には、通常メインビットと先行ビ ットとが設けられている。先行ビットは、メインビットよりも僅かに前方に突出 され、切羽に凹凸（切れ目）を入れて掘削し易くすると共に、掘削を補助してメ インビットの過度な摩耗を防ぐようになっている。これらカッタービットにより 掘削された泥土は、カッター部の面板に形成されたスリット（開口部）に取り込 まれて、スクリューコンベア等により機本体後方に順次排出される。 The cutter of a shield machine such as a muddy water pressurizer is usually provided with a main bit and a leading bit. The leading bit is projected slightly forward of the main bit, and has unevenness (cuts) in the face to facilitate excavation, and assists excavation to prevent excessive wear of the main bit. The mud excavated by these cutter bits is taken into the slit (opening) formed in the face plate of the cutter part and is sequentially discharged to the rear of the machine body by a screw conveyor or the like.
【０００３】[0003]
ところで掘削対象の地層には、流木或いは古い基礎杭などの埋設物が存在する 場合がある。従来のカッタービットは、切削用のチップを保持した台座（マトリ ックス）がチップ毎に独立して形成されていたので、障害物がその間に挟まった 状態となり、切削機能に悪影響を与えてしまうという問題があった。 By the way, there are cases where buried objects such as driftwood or old foundation piles exist in the formation layer to be excavated. In the conventional cutter bit, the pedestal (matrix) holding the cutting chips is formed independently for each chip, so obstacles are sandwiched between them, which adversely affects the cutting function. There was a problem.
【０００４】 そこで本考案は、上記事情に鑑み、地中の障害物により切削機能が低下するこ とのないシールドマシンを提供すべく創案されたものである。In view of the above circumstances, the present invention has been devised to provide a shield machine in which the cutting function is not deteriorated by an obstacle in the ground.
【０００５】[0005]
本考案は、カッター部に連続体で成るカッタービットを設けたものである。そ のカッタービットは、半径方向に伸びるカッタースポークに沿って設けられたメ インビットを含み、カッター部の面板に周方向に沿って設けられた先行ビットを 含むものであってよい。またカッター部の面板は、掘削土砂を取り込むスリット に臨んで後方に傾斜したテーパー部を有していることが好ましい。 According to the present invention, the cutter part is provided with a cutter bit formed of a continuous body. The cutter bit may include a main bit provided along the radially extending cutter spoke, and may include a leading bit provided circumferentially on the face plate of the cutter portion. Further, it is preferable that the face plate of the cutter portion has a taper portion which is inclined rearward so as to face the slit for taking in the excavated earth and sand.
【０００６】[0006]
上記構成によって、地中に障害物があってもカッタービットに引っ掛かること 無く、切削機能が維持される。メインビットは対象地層を一様に切削し、先行ビ ットはこれに先んじて円筒状に切削する。また面板がテーパー部を有した構成に よって、カッタービットで切断された障害物は円滑にスリットに取り込まれて後 方に排出される。 With the above configuration, even if there is an obstacle in the ground, the cutting function is maintained without being caught by the cutter bit. The main bit cuts the target formation uniformly, and the preceding bit cuts it into a cylindrical shape prior to this. Further, due to the structure in which the face plate has the tapered portion, the obstacle cut by the cutter bit is smoothly taken into the slit and discharged backward.
【０００７】[0007]
以下、本考案の実施例を添付図面に従って説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【０００８】 図１及び図２は、本考案に係わるシールドマシンの一実施例を示したものであ る。このシールドマシンは、カッター部１に連続体で成るカッタービットが設け られたものであって、カッタービットとしてメインビット２と先行ビット３とが 備えられている。1 and 2 show an embodiment of a shield machine according to the present invention. In this shield machine, a cutter bit composed of a continuous body is provided in the cutter unit 1, and a main bit 2 and a preceding bit 3 are provided as the cutter bits.
【０００９】 カッター部１は、機本体４の掘進方向前方に設けられ、180 度の位相で左右に 伸びた断面円形のスポーク５と、その両側に形成された面板６とで構成され、ス ポーク５と面板６との間に、掘削土砂を取り込むためのスリット７が形成されて いる。スポーク５の中央（軸心部）には後方に延出されたフレーム８が取り付け られ、機本体４に設けられたカッター駆動装置（図示せず）により回転力が適宜 伝達されるようになっている。そしてスポーク５の前端に沿って直径状にメイン ビット２が設けられ、面板６に先行ビット３が同心円弧状に設けられている。The cutter portion 1 is provided in front of the machine body 4 in the excavation direction, and is composed of spokes 5 having a circular cross section and extending left and right in a phase of 180 degrees, and face plates 6 formed on both sides of the spokes 5. A slit 7 for taking in excavated earth and sand is formed between 5 and the face plate 6. A frame 8 extending rearward is attached to the center (axial center) of the spoke 5 so that the rotational force is appropriately transmitted by a cutter driving device (not shown) provided in the machine body 4. There is. A main bit 2 is provided in a diameter shape along the front end of the spoke 5, and a leading bit 3 is provided in a face plate 6 in a concentric arc shape.
【００１０】 メインビット２は、断面が略扇形の台座９の両角に超硬チップ１０が隙間無く 取り付けられて成り、その内方部分は硬化肉盛１１にて強化されている。The main bit 2 is made up of cemented carbide chips 10 mounted at both corners of a pedestal 9 having a substantially fan-shaped cross section, and its inner portion is reinforced by a hard facing 11.
【００１１】 先行ビット３は、軸心に近い位置から外周縁の位置まで略等間隔に三重に形成 されている。図５に示すように、それぞれの先行ビット３ａ，３ｂ，３ｃは、断 面矩形の台座１８の先端に直角三角形の板状の超硬チップ１９が周方向で等間隔 に、例えば50mm間隔で設けられ、その板間が硬化肉盛２０にて充填されている。 超硬チップ１９の先端は硬化肉盛２０から若干突出している。そして先行ビット ３全体の高さｈ2 は、メインビット２の高さｈ1 よりも（例えば50〜100mm 程度 ）突出するようになっている（ｈ2 ＞ｈ1 ）。また先行ビット３ａ…３ｃの外周 面には、硬化肉盛の部分を覆うように超硬チップの板２１が張り付けられている 。なお台座１８にも適宜間隔で硬化肉盛２２が施されている。The preceding bits 3 are triple-formed at substantially equal intervals from the position near the axis to the position on the outer peripheral edge. As shown in FIG. 5, each preceding bit 3a, 3b, 3c is provided with right-angled triangular plate-shaped cemented carbide chips 19 at the tip of a pedestal 18 having a rectangular cross section at equal intervals in the circumferential direction, for example, at 50 mm intervals. The space between the plates is filled with the hardfacing 20. The tip of the cemented carbide tip 19 slightly projects from the hardfacing 20. The total height h 2 of the preceding bit 3 is set to be higher than the height h 1 of the main bit 2 (for example, about 50 to 100 mm) (h 2 > h 1 ). Also, a plate 21 of cemented carbide chips is attached to the outer peripheral surface of the preceding bits 3a ... 3c so as to cover the hardfacing portion. Note that the pedestal 18 is also provided with a hard overlay 22 at appropriate intervals.
【００１２】 また本実施例にあっては、面板６の軸心部分を除いたスリット７に臨む箇所に 、後方に傾斜したテーパー部２３が形成されている。テーパー部２３は正面視で 略三角形を呈しており、残りの面板６の部分は扇形となっている。また最も内側 の先行ビット３ａを除いた他の先行ビット３ｂ，３ｃは、その両端がテーパー部 ２３に若干掛かる位置まで伸びている。テーパー部２３の傾斜は、外周縁の端部 ２４が最も後退した位置となっている。Further, in the present embodiment, a taper portion 23 that is inclined rearward is formed at a position facing the slit 7 excluding the axial center portion of the face plate 6. The taper portion 23 has a substantially triangular shape when viewed from the front, and the remaining face plate 6 has a fan shape. The leading bits 3b and 3c other than the innermost leading bit 3a are extended to positions where both ends thereof are slightly hooked on the taper portion 23. The taper portion 23 is inclined such that the end portion 24 of the outer peripheral edge is most retracted.
【００１３】 次に本実施例の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be described.
【００１４】 カッター部１がカッター駆動装置から回転力が伝達されて回転すると、先行ビ ット３が切羽に対して先行して切削し、続いてメインビット２が切削する。掘削 された泥土は、スリット７に入って後方に排出される。掘削対象の地層に帯状の 障害物などが存在すると、特に軟弱な地盤では切断され難く、カッタービットに 絡まる傾向があったが、先行ビット３は障害物の同じ位置を連続して切削するこ とで、半径方向の間隔に相当する長さに切断する。切断された障害物はスリット ７に入って掘削泥土と共に後方に排出される。When the cutter unit 1 is rotated by the rotational force transmitted from the cutter driving device, the leading bit 3 cuts ahead of the face, and the main bit 2 subsequently cuts. The excavated mud enters the slit 7 and is discharged rearward. If there are strip-shaped obstacles in the formation to be excavated, it is difficult to cut, especially in soft ground, and it tends to get entangled with the cutter bit. However, the preceding bit 3 can continuously cut the same position of the obstacle. Then, cut into a length corresponding to the radial interval. The cut obstacle enters the slit 7 and is discharged backward together with the excavated mud.
【００１５】 そして障害物の切断片は、先行ビット３にもメインビット２にも絡まることが なく、泥土の過度な付着もないことで、チップ１０，１３…１５，１９の露出が 維持され、良好な掘進を行うことができる。またメインビット２の超硬チップ１ ０，１３…１５は径方向に連ねられており、先行ビット３の超硬チップ１９も切 削方向（周方向）に多数並設されていることで、カッタービットの消耗は全体と して抑えられ、耐久性の向上が達成される。さらに、切羽の面は回転速度及び掘 進速度に応じたスクリュー状の傾斜が生じるが、テーパー部２３の傾斜があるこ とで、面板６と切羽面との間で泥土の流入が妨げられず、図２中破線矢印にて示 したように、スリット７に円滑に取り込まれる。Since the cut pieces of the obstacle are not entangled with the leading bit 3 and the main bit 2 and there is no excessive adhesion of mud, the exposure of the chips 10, 13, ... 15, 19 is maintained, Good excavation can be done. .. 15 of the main bit 2 are connected in the radial direction, and a large number of the carbide tips 19 of the preceding bit 3 are also arranged side by side in the cutting direction (circumferential direction). Bit consumption is reduced as a whole, and improved durability is achieved. Further, the face of the face has a screw-like inclination according to the rotation speed and the excavation speed, but the inclination of the taper portion 23 does not prevent the inflow of mud between the face plate 6 and the face of the face. As shown by the broken line arrow in FIG. 2, it is smoothly taken into the slit 7.
【００１６】 なおメインビット及び先行ビットの形状は本実施例に限るものではなく、半径 方向或いは周方向に配置するものとも限らず、例えば渦巻状に配置してもよい。 また本実施例では、メインビットを一文字に連続させたものとしたが、軸心の位 置でとぎれた形状としてもよい。そして先行ビットは、三重の構成に限らず、例 えば外周縁と中間位置とに設けた二重の構成としてもよい。さらにメインビット 及び先行ビットを連続体として形成したが、いずれか一方のみを連続体で構成す るようにしても構わない。The shapes of the main bit and the preceding bit are not limited to those in the present embodiment, and are not limited to those arranged in the radial direction or the circumferential direction, and may be arranged in a spiral shape, for example. Further, in the present embodiment, the main bit is made to be continuous in one character, but it may have a shape interrupted at the axial center position. The preceding bit is not limited to the triple structure, but may be, for example, a double structure provided at the outer peripheral edge and the intermediate position. Further, although the main bit and the preceding bit are formed as a continuous body, only one of them may be formed as a continuous body.
【００１７】[0017]
以上要するに本考案によれば、次のような優れた効果を発揮する。 In short, according to the present invention, the following excellent effects are exhibited.
【００１８】 (1) 請求項１記載の構成によれば、地中の障害物がカッタービットに挟まるこ とが防止され、切削機能の保全が達成される。(1) According to the configuration of the first aspect, it is possible to prevent an obstacle in the ground from being caught in the cutter bit, and the maintenance of the cutting function is achieved.
【００１９】 (2) 請求項２記載の構成によれば、さらに、メインビットの耐久性が向上され る。(2) According to the configuration of claim 2, the durability of the main bit is further improved.
【００２０】 (3) 請求項３記載の構成によれば、障害物を確実に切断することができると共 に、先行ビットの耐久性向上が達成される。(3) According to the third aspect of the present invention, the obstacle can be reliably cut, and the durability of the preceding bit is improved.
【００２１】 (4) 請求項４記載の構成によれば、障害物をスリットに円滑に取り込むことが できる。(4) According to the configuration of claim 4, the obstacle can be smoothly taken into the slit.
【図１】本考案に係わるシールドマシンの一実施例を示
した正面図である。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a shield machine according to the present invention.
【図２】図１の側面図である。FIG. 2 is a side view of FIG.
【図３】図１のメインビットの一部分を拡大した図であ
り、（ａ）は正面図、（ｂ）はその断面図、（ｃ）は側
面図である。3 is an enlarged view of a part of the main bit of FIG. 1, (a) is a front view, (b) is a sectional view thereof, and (c) is a side view.
【図４】図１のメインビットの他の部分を拡大した図で
あり、（ａ）は正面図、（ｂ）はその断面図、（ｃ）は
側面図である。FIG. 4 is an enlarged view of another portion of the main bit in FIG. 1, where (a) is a front view, (b) is a cross-sectional view thereof, and (c) is a side view.
【図５】図１の先行ビットを拡大した図であり、（ａ）
は正面図、（ｂ）はその断面図、（ｃ）は側面図であ
る。5 is an enlarged view of the preceding bit in FIG. 1, (a)
Is a front view, (b) is a sectional view thereof, and (c) is a side view.
１ カッター部 ２ メインビット ３ 先行ビット ６ 面板 ７ スリット ２３ テーパー部 1 Cutter part 2 Main bit 3 Leading bit 6 Face plate 7 Slit 23 Tapered part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 藤井 茂男 愛知県知多市北浜町11番１号 石川島播磨 重工業株式会社愛知工場内 (72)考案者 上原 俊明 愛知県知多市北浜町11番１号 石川島播磨 重工業株式会社愛知工場内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Shigeo Fujii, 11-11 Kitahama-cho, Chita-shi, Aichi Ishikawajima Harima Heavy Industries, Ltd. Aichi factory (72) Toshiaki Uehara 11-11 Kitahama, Chita-shi, Aichi Ishikawajima Harima Heavy Industries Ltd. Aichi factory
Claims (4)
トを設けたことを特徴とするシールドマシン。1. A shield machine, wherein a cutter bit formed of a continuous body is provided in the cutter portion.
るカッタースポークに沿って設けられたメインビットを
含む請求項１記載のシールドマシン。2. The shield machine according to claim 1, wherein the cutter bit includes a main bit provided along cutter spokes extending in a radial direction.
の面板に周方向に沿って設けられた先行ビットを含む請
求項１又は２に記載のシールドマシン。3. The shield machine according to claim 1, wherein the cutter bit includes a preceding bit provided on a face plate of the cutter portion along a circumferential direction.
り込むスリットに臨んで後方に傾斜したテーパー部を有
した請求項１ないし３のいずれかに記載のシールドマシ
ン。4. The shield machine according to claim 1, wherein the face plate of the cutter portion has a taper portion which is inclined rearward facing the slit for taking in the excavated earth and sand.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993064046U JP2600933Y2 (en) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Shield machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993064046U JP2600933Y2 (en) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Shield machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0734097U true JPH0734097U (en) | 1995-06-23 |
| JP2600933Y2 JP2600933Y2 (en) | 1999-11-02 |
Family
ID=13246775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993064046U Expired - Lifetime JP2600933Y2 (en) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Shield machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2600933Y2 (en) |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP1993064046U patent/JP2600933Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2600933Y2 (en) | 1999-11-02 |
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Legal Events
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