JPH07332894A - 投射装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 安全でかつ大型の投射体を遠方に発射するこ
とができる。 【構成】 投射体３をスライド自在に収容可能で下端部
に発射用気室４が形成された発射筒５と、軸心部の発射
用空気弁６と外周部の発射用空気タンク７とを有する発
射駆動部８とで構成され、発射用空気弁６は、発射用空
気タンク７から発射用気室４に連通される空気供給孔13
を開閉自在な弁体15と、弁体15に形成されたスライド孔
16および起動気孔21と、スライド孔16にスライド自在に
挿通されたロッド18に固定された固定ピストン19と、ロ
ッド18に穿設されて開放側に弁体15を駆動する起動気室
20に連通された起動空気供給孔21とを備えた。 【効果】 外周側の発射用空気タンクから一気に軸心部
の狭い発射用気室に発射用圧縮空気を流入させて、投射
体に大きい推力を発生させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の投射物を収容し
たカプセルまたは単数の投射物体を発射して遠方に放出
する投射装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、エアガン玩具などのように小型の
飛翔体を発射するものや、爆薬などを使用して大型の投
射体を発射し、落下途中で大型の投射体内に搭載した投
射物体を分散放出するものなどがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、エアガン玩具
は、大型の投射体を飛ばすことができず、また遠方に飛
ばすのも困難であった。また火薬などを使用するもので
は、その取扱が難しく、危険が伴うとともに、装置が大
型になるという問題があった。

【０００４】本発明は、上記問題点を解決して、安全で
かつ大型の投射体を遠方に発射することができるコンパ
クトな投射装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明は、投射体をスライド自在に収容可能で下端
部に発射用気室が形成された発射筒と、発射筒の下部に
設けられて軸心部に発射用空気弁が配設されるとともに
この空気弁の外周部に発射用空気タンクが設けられた発
射駆動部とで構成され、前記発射用空気弁は、軸心方向
にスライド自在に配置されて弁頭部が発射用空気タンク
から発射用気室に連通される空気供給孔に当接離間して
開閉自在で、かつ発射用空気タンクの空気圧により空気
供給孔を閉止する側に付勢される弁体と、前記弁体にス
ライド方向に沿って形成されたスライド孔およびこのス
ライド孔に連続して形成された起動気孔と、前記スライ
ド孔に挿通されたロッドに固定されるとともに、起動気
孔内にスライド自在に嵌合された固定ピストンと、前記
ロッドに穿設され、起動気孔内で空気供給孔を開放する
側に弁体を駆動する起動気室に連通された起動空気供給
孔とを備えたものである。

【０００６】また上記構成に加えて、弁頭部とこれが当
接する弁座部を有する空気供給孔は、円錐面状に形成さ
れて外周側の発射用空気タンクから軸心側の発射用気室
に発射用空気が流入するように構成され、弁頭部の周囲
に形成されてＯリングを収容する収容溝は、外周側の浅
溝と軸心側の深溝とで構成され、深溝の底部に発射用気
室に連通する複数の吸引保持孔を形成したものである。

【０００７】

【作用】上記構成において、起動用空気供給孔から起動
用圧縮空気を起動気室に供給することにより、弁体を空
気供給孔を開放する側にスライドさせ、発射用空気タン
ク内の発射用圧縮空気を外周側から軸心側に起動気孔を
介して一気に発射用気室に供給することにより、圧力が
瞬発的に上昇されて強力な推力が投射体に負荷され、発
射筒内の投射体を発射させて、遠方に飛翔させることが
できる。

【０００８】また、円錐面状の弁頭部に装着されるＯリ
ングであっても、開放時に外周側から極めて高圧の空気
が瞬時に接触した場合に、収容溝内のＯリングは発射用
気室側に引っ張られるが、Ｏリングの大部分が深溝内に
収容されるとともに、深溝の底部で低圧側に連通する吸
引保持孔側に吸引されるので、Ｏリングが高圧の空気流
に同伴離脱されるのを確実に防止することができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明に係る投射装置の一実施例を図
面に基づいて説明する。この投射装置１は、図４に示す
ように、カートリッジ２に複数個が収納され、これらカ
ートリッジ２が複数個、発射装置に装填して使用される
ものである。

【００１０】この投射装置１は、図１に示すように、円
柱状投射体３をスライド自在に収容可能な筒体状で下端
部に発射用気室４が形成された発射筒５と、この発射筒
５の下部に設けられて軸心部に発射用空気弁６が配設さ
れるとともにこの空気弁６の外周部に発射用空気タンク
７が形成された発射駆動部８とで構成されている。

【００１１】前記発射用気室４は、発射筒５の底部部材
１１に、投射体３の直径より小さい円孔部１１ａと、円
孔部１１ａから投射体３の底面近傍まで広がる拡開孔１
１ｂとにより形成され、さらに円孔部１１ａの下部に下
部ほど外側に広がる円錐面状の弁座部１２が形成されて
いる。

【００１２】発射駆動部８は、外周部に環状の発射用空
気タンク７の上部内面に、弁座部１２から発射用気室４
に通じる複数の空気供給孔１３が形成されている。発射
用空気タンク７内の軸心部に形成された収容孔１４内に
は、弁頭部１５ａが弁座部１２に当接して空気供給孔１
３を開閉可能な弁体１５が軸心方向にスライド自在に配
置されている。この弁体１５には、軸心位置の下部にス
ライド孔１６が形成されるとともに、上部に大径の起動
気孔１７が形成されており、スライド孔１６には、下端
固定部１８ａが発射用空気タンク７に固定されたロッド
１８がスライド自在に挿通され、さらにロッド１８の先
端部に、起動気孔１７内にスライド自在に嵌合される固
定ピストン１９が固定されている。さらに、ロッド１８
には、固定ピストン１９の下部に形成された起動気室２
０に起動用圧縮空気を供給する起動空気供給孔２１が穿
設されている。

【００１３】また、前記弁体１５の上部外周には、収容
孔１４に形成されたストッパー２２に当接して開放限と
なるとともに、閉止時に空気供給孔１３を介して発射用
空気タンク７の圧力を受けて弁体１５を閉止方向に付勢
する受圧段部２３が形成されている。さらに、ロッド１
８の下端固定部１８ａと弁体１５の下面との間には、ロ
ッド１８に外嵌して弁体を上方に付勢する復帰用ばね２
４が介装され、また復帰用ばね２４の下部外周部には、
弁体１５の開放時の衝撃を緩衝するクッションリング２
５およびプランジャ２６が配置されている。

【００１４】前記底部部材１１には、空気抜き孔２７を
介して投射体３の装着時に発射用気室４内の空気抜きを
行うリング弁体２８が回動自在に外嵌されており、リン
グ弁体２８には作動用レバー２９が取り付けられる雌ね
じ孔２９ａが形成されている。この作動用レバー２９は
非使用時には取り外される。また、空気抜き孔２７が閉
じられているのを確認するためのリミットスイッチ３０
が設けられている。

【００１５】３１は発射装置に設けられて起動空気供給
孔２１のパイロットポート２１ａに接続される起動用空
気管で、開閉弁３２を介してアキュムレータ３３または
圧縮空気ポンプ３４に接続されている。３５は発射用空
気タンク７の底部の空気注入口７ａに装着されたプラグ
である。

【００１６】前記発射駆動部８において、各摺動部には
それぞれシール用のＯリングが収容溝（円形溝）４２を
介して設けられているが、弁頭部１５ａに設けられたＯ
リング４１は、発射用空気が外周側から軸心部側の縮径
方向に通過して接触されるため、この発射用圧縮空気に
より、収容溝４２から外れて発射用気室４に同伴される
恐れがある。そのため、図３に示すように、前記収容溝
４２は、外周側の浅溝４２ａと、内周側の深溝４２ｂと
が形成され、発射用圧縮空気により押圧される側を深く
してＯリング４１の外れるのが防止されている。そし
て、この深溝４２ｂの底部から起動気孔１７を介して発
射用気室４に連通する複数の吸着保持孔４３が法線方向
に形成されている。したがって、開放開始時に、この深
溝４２ｂにより、発射用圧縮空気により圧縮されるＯリ
ング４１を確実に収容し、低圧側に連通する吸着保持孔
４３によりＯリング４１を吸着して収容溝４２内に保持
することができる。

【００１７】上記構成の投射装置の作用を説明する。 （１）圧縮空気供給源から空気注入口７ａを介して発射
用空気タンク７内に発射用圧縮空気が注入充填され、ま
た投射体３を装入後、リング弁体２８により発射用気室
４内を空気抜きされた投射装置１を、カートリッジ２に
装着するとともに、これらカートリッジ２を発射装置に
装填し、各投射装置１の起動用空気供給孔２１のパイロ
ットポート２１ａに起動用空気管３１が接続される。

【００１８】この時弁体１５は、図１に示すように、復
帰用ばね２４と受圧段部２３に作用する発射用空気タン
ク７内の圧力により、上方に付勢されて弁頭部１５ａが
Ｏリング４１を介して弁座部１２に当接され、空気供給
口１３が閉止されている。 （２）開閉弁３２が開かれると、発射用圧縮空気より高
圧の起動用圧縮空気が起動用空気供給孔２１から起動気
室２０に流入され、弁体１５を下方に押し下げる。これ
により、図２に示すように、弁頭部１５ａが弁座部１２
から離間して空気供給孔１３が開放され、発射用空気タ
ンク７内の発射用圧縮空気が外周側から一気に狭い発射
用気室４に流入されて一気に昇圧され、その推力が投射
体３の底部に負荷されて投射体３が発射筒５内から前方
に発射される。なお、弁体１５の反力はクッションリン
グ２５およびプランジャ２６と復帰用ばね２４により緩
衝される。

【００１９】この発射用圧縮空気の流入時に、弁頭部１
５ａの収容溝４２に装着されたＯリング４１は、発射用
圧縮空気により圧縮されて深溝４２ｂに保持され、さら
に低圧側に連通する空気抜き孔４３により吸着されて収
容溝４２内に保持され、発射用圧縮空気により離脱する
ことはない。

【００２０】

【発明の効果】以上に述べたごとく本発明によれば、起
動用空気供給孔から起動用圧縮空気を起動気室に供給す
ることにより、弁体を空気供給孔を開放する側にスライ
ドさせ、発射用空気タンク内の発射用圧縮空気を外周側
から軸心側に起動気孔を介して一気に発射用気室に供給
することにより、圧力が瞬発的に上昇されて強力な推力
が投射体に負荷され、発射筒内の投射体を発射させて、
遠方に飛翔させることができる。したがって、火薬など
の爆発性薬物を使用することがないので、安全でかつ大
型の投射体を遠方に発射することができ、安全装置も不
要でコンパクトに構成することができる。

【００２１】また、円錐面状の弁頭部に装着されるＯリ
ングであっても、開放時に外周側から極めて高圧の空気
が瞬時に接触した場合に、収容溝内のＯリングは発射用
気室側に引っ張られるが、Ｏリングの大部分が深溝内に
収容されるとともに、深溝の底部で低圧側に連通する吸
引保持孔側に吸引されるので、Ｏリングが同伴離脱され
るのを確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る投射装置の一実施例を示す中央縦
断面図である。

【図２】同投射装置の発射状態を示す中央縦断面図であ
る。

【図３】同投射装置の弁頭部のＯリングを示す断面図で
ある。

【図４】同投射装置の使用状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 投射装置 ３ 投射体 ４ 発射用気室 ５ 発射筒 ６ 発射用空気弁 ７ 発射用空気タンク ８ 発射駆動部 １２ 弁座部 １３ 空気供給孔 １５ 弁体 １５ａ 弁頭部 １６ スライド孔 １７ 起動気孔 １８ ロッド １９ 固定ピストン ２０ 起動気室 ２１ 起動空気供給孔 ４１ Ｏリング ４２ 収容溝 ４２ａ 浅溝 ４２ｂ 深溝 ４３ 吸着保持孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 駒田 周治 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 千木良 暁司 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】投射体をスライド自在に収容可能で下端部
   に発射用気室が形成された発射筒と、 発射筒の下部に設けられて軸心部に発射用空気弁が配設
   されるとともにこの空気弁の外周部に発射用空気タンク
   が設けられた発射駆動部とで構成され、 前記発射用空気弁は、 軸心方向にスライド自在に配置されて弁頭部が発射用空
   気タンクから発射用気室に連通される空気供給孔を開閉
   自在で、かつ発射用空気タンクの空気圧により空気供給
   孔を閉止する側に付勢される弁体と、 前記弁体にスライド方向に沿って形成されたスライド孔
   およびこのスライド孔に連続して形成された起動気孔
   と、 前記スライド孔に挿通されたロッドに固定されるととも
   に、起動気孔内にスライド自在に嵌合された固定ピスト
   ンと、 前記ロッドに穿設され、起動気孔内で空気供給孔を開放
   する側に弁体を駆動する起動気室に連通された起動空気
   供給孔とを備えたことを特徴とする投射装置。
2. 【請求項２】弁頭部とこれが当接する弁座部を有する空
   気供給孔は、円錐面状に形成されて外周側の発射用空気
   タンクから軸心側の発射用気室に発射用空気が流入する
   ように構成され、 弁頭部に形成されてＯリングを収容する円形溝は、外周
   側の浅溝と軸心側の深溝とで構成され、深溝の底部に発
   射用気室に連通する複数の吸引保持孔を形成したことを
   特徴とする請求項１記載の投射装置。