JPH07318773A

JPH07318773A - 光ファイバの布設装置

Info

Publication number: JPH07318773A
Application number: JP11097194A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Sano; 裕昭佐野; Satoshi Tanaka; 聡田中
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1994-05-25
Filing date: 1994-05-25
Publication date: 1995-12-08
Anticipated expiration: 2017-08-19
Also published as: JP3317021B2

Abstract

(57)【要約】【目的】全面的な分割構造の圧送ヘッドを採用するこ
となく、コネクタ付きの光ファイバを挿通できる光ファ
イバの布設装置を提供する。【構成】圧送ヘッド１の内部に形成された中空管状路
２の一端側に、半割りになる管路固定部材４が取り付け
られ、管路７が差し込まれて、圧送ヘッド１に固定され
ている。シール部材５は、ゴム製で切れ込み１１を有
し、中心に光ファイバ通過孔が設けられ、圧送ヘッド１
に固定されている。圧送ヘッド１に圧力流体供給口３か
ら圧縮空気を導入して光ファイバを管路７に布設した
後、シール部材留め具６を外して、シール部材５を引き
抜き、切れ込み１１を開いて光ファイバ８から外し、さ
らに、管路固定部材４を外して２つに割って、光ファイ
バ８の周囲から除き、コネクタ付き光ファイバを圧送ヘ
ッド１から外し、圧送作業を終了する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、気流を用いて光ファイ
バを圧送し、光通信網を構成するための光ファイバ布設
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、光ファイバを圧力流体により管路
へ挿通する方法としては、特公平２−２２９２１号公報
に示される布設装置があった。この布設装置は、中空管
路端にシールを設けるものであり、また、第８頁第１５
欄第２８〜３０行に、光ファイバに沿って駆動部を分割
できるように構成することを記載している。

【０００３】図４は、その概略を示すものである。図
中、２１は圧送ヘッド、２２は管路、２３は光ファイ
バ、２４は圧力流体供給口、２５は駆動装置、２６は光
ファイバの入口側のシール部、２７は圧力流体吹込ノズ
ルである。光ファイバ２３は、２つの駆動ローラーより
なる駆動装置２５により両側から挟み込まれて管路２２
に向けて送られる。管路２２は、圧送ヘッド２１に気密
に接続され、圧力流体供給口２４からは圧力流体吹込ノ
ズル２７により圧力流体が管路２２内に吹き込まれる。
圧力流体としては、圧縮空気を用いるのが簡便である。
したがって、管路２２に進行される光ファイバ２３は、
圧力流体の流れにより管路２２内を圧送される。

【０００４】一方、光ファイバを布設するには、接続作
業が伴う。光ファイバ素線の接続作業は、繁雑であるば
かりでなく、技術と専用の設備を必要とすることから、
接続作業の簡便化の検討が進められている。コネクタを
あらかじめ光ファイバに取り付けておき、コネクタによ
り接続する方法は、簡便であり、その技術が確立されつ
つある。コネクタの大きさは、光ファイバの径より大き
いのが一般的である。したがって、コネクタ付きの光フ
ァイバを、上述した従来の布設装置を用いて、管路内に
圧送して布設しようとすると、布設装置のシール部をコ
ネクタを送通させることができないという問題があっ
た。

【０００５】上述の従来の布設装置として、分割できる
構造のものを用いる場合は、コネクタ部を布設装置の中
空管状路から外すことができるが、布設装置の構造とし
ては、非常に大きな切断面、すなわち、ノズル部や、シ
ール部等、中空管状路の全てを含む面に切断面が形成さ
れた全面的な分割構造となる。したがって、その内部に
圧縮空気を吹き込む際に、この切断面からの圧力漏れを
防ぐ対策が必要となり、布設装置の密閉構造を複雑なも
のとし、価格も高いものとなっていた。

【０００６】一方、この分割構造を採用しない布設蔵置
では、管路に光ファイバを挿通した後に、光ファイバを
布設装置から外すことができず、光通信網中に布設装置
が残ってしまうという問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した問
題を解決するためになされたもので、全面的な分割構造
を採用することなく、コネクタ付きの光ファイバを挿通
できる光ファイバの布設装置を提供することを目的とす
るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１に記
載の発明においては、少なくとも送り元側端にコネクタ
が取り付けられた光ファイバを気流によって管路に布設
する光ファイバの布設装置であって、一端に光ファイバ
導入口を有し他端に管路接続口を有する中空管状路と、
該中空管状路に圧力気体を供給する気体供給孔と、前記
光ファイバ導入口に固定され光ファイバ通過孔を有する
シール手段を有し、前記中空管状路、前記光ファイバ導
入口、および前記管路接続口が内部に前記コネクタを送
通できる大きさに形成され、かつ、前記シール手段の光
ファイバ通過孔を該シール手段の外部に開放する手段が
形成されていることを特徴とするものである。

【０００９】請求項２に記載の発明においては、請求項
１に記載の光ファイバの布設装置において、前記シール
手段の光ファイバ通過孔を該シール手段の外部に開放す
る手段が、光ファイバ通過孔から該シール手段の外部に
かけて形成された切れ込みであることを特徴とするもの
である。

【００１０】請求項３に記載の発明においては、請求項
１に記載の光ファイバの布設装置において、前記シール
手段が、布設する光ファイバの外径とほぼ同径の内径の
光ファイバ通過孔を中央部に有する円筒形の弾性体であ
って、該弾性体にその外周面から光ファイバ通過孔にか
けて少なくとも１箇所の切れ込みが形成されていること
を特徴とするものである。

【００１１】請求項４に記載の発明においては、請求項
１に記載の光ファイバの布設装置において、前記シール
手段が光ファイバの布設時に光ファイバが通過可能な小
さな空隙をもった光ファイバ通過孔を構成し、かつ、光
ファイバの布設終了後に前記光ファイバ通過孔を分割す
る形態で２つ以上の部品に分割され、このうち少なくと
も１つの部品が布設装置から外れて、コネクタが送通可
能な開孔部が設けられるものであることを特徴とするも
のである。

【００１２】

【作用】本発明によれば、少なくとも送り元側端にコネ
クタが取り付けられた光ファイバを気流によって管路に
布設する光ファイバの布設装置であって、一端に光ファ
イバ導入口を有し他端に管路接続口を有する中空管状路
と、光ファイバ導入口、および管路接続口が内部にコネ
クタを送通できる大きさに形成されていることにより、
コネクタが取り付けられた光ファイバを布設装置を挿通
させることができる。中空管状路が分割構造ではなく、
一体で気密構造の壁により囲まれているから、気密性の
確保が容易である。

【００１３】光ファイバ導入口に光ファイバ通過孔を有
するシール手段を設けることにより、て、中空管状路の
断面を光ファイバの外径まで縮径でき、中空管状路の圧
力の逃げを防止できる。

【００１４】シール手段の光ファイバ通過孔をシール手
段の外部に開放する手段が形成されていることにより、
また、光ファイバ通過孔からシール手段の外部にかけて
切れ込みを形成しておくことにより、また、シール手段
に布設する光ファイバの外径とほぼ同径の内径の光ファ
イバ通過孔を中央部に有する円筒形の弾性体で形成し、
その弾性体にその外周面から光ファイバ通過孔にかけて
少なくとも１箇所の切れ込みを形成しておくことによ
り、また、シール手段に光ファイバの布設時に光ファイ
バが通過可能な小さな空隙をもった光ファイバ通過孔を
構成し、かつ、光ファイバの布設終了後に光ファイバ通
過孔を分割する形態で２つ以上の部品に分割され、この
うち少なくとも１つの部品が布設装置から外れて、コネ
クタが送通可能な開孔部が設けられるように構成するこ
とにより、コネクタが取り付けられた光ファイバをシー
ル手段の光ファイバ通過孔に通すことができる。

【００１５】すなわち、このような構成をすることによ
り、両端にコネクタのついた光ファイバであれば、布設
前にシール手段を分割または変形させるなどによって、
コネクタの通過可能な管路まで光ファイバを引込み、布
設装置にシール手段を固定して、気流により光ファイバ
を送通した後、再びシール手段を布設装置から外して、
光ファイバをシール手段から分離し、送通終端側のコネ
クタを布設装置内を通過させ、管路と布設装置を分離す
ることができる。

【００１６】終端のみにコネクタのついた光ファイバの
場合には、前記後半の作業のみで、光ファイバとコネク
タを布設装置内を引き通し管路と布設装置を切り離すこ
とができる。

【００１７】これにより中空管状路やノズル部など複雑
な構造を有する部品を分割する必要がなくなり、布設装
置の構造を単純化できる上、分割する場合に、広い切断
面で分割しなければならない中空管状路を分割構造にす
る必要がないため、気密性を容易に確保でき、信頼性の
高い確実なものにすることができる。

【００１８】また、布設装置においては、側面方向への
空気の洩れがある場合には、布設装置内の空気の圧力低
下や流量不足を招いたり、大型のコンプレッサを必要と
する他、洩れた気流による光ファイバの側面への押し付
けが、送通を妨げる抵抗となるなど、種々の問題を生じ
るが、本発明によれば、布設装置の気密性が高く、空気
の漏れが生じることはないから、そのような問題が生じ
ることはない。

【００１９】

【実施例】以下に、実施例によって本発明を説明する。
以下の実施例で使用した光ファイバは、外径２５０μｍ
の光ファイバ素線２心に、紫外線硬化樹脂で内層被覆を
施し、さらに、発泡ポリエチレンを用いて外径２ｍｍま
で被覆したものを用いた。また、コネクタとしては、断
面寸法８×４ｍｍの断面が矩形のものを、光ファイバの
終端側に取り付けたものを用いた。また、光ファイバを
挿通する管路としては、内径４．５ｍｍ、外径６ｍｍの
ポリエチレン製のもの１５０ｍを用いた。

【００２０】図１は、本発明の布設装置の第１の実施例
を説明するためのもので、図１（Ａ）は布設装置の要部
の概略図、図１（Ｂ）はシール部材の正面図、図１
（Ｃ）はシール部材の斜視図、図１（Ｄ）は管路固定部
材の斜視図である。図中、１は圧送ヘッド、２は中空管
状路、３は圧力流体供給口、４は管路固定部材、５はシ
ール部材、６はシール部材留め具、７は管路、８は光フ
ァイバ、９はコネクタ、１０は光ファイバ通過孔、１１
は切れ込み、１２はＯリングである。

【００２１】圧送ヘッド１には、中空管状路２が設けら
れている。中空管状路２の一端側には、管路固定部材４
が固定され、他端側には、シール部材５がシール部材留
め具６により固定されている。圧力流体供給口３は、中
空管状路２に圧力流体、例えば、高圧空気を導入する。
管路固定部材４には、光ファイバ８を布設するための管
路７が固定される。光ファイバ８の先端にはコネクタ９
が取り付けられている。光ファイバ８は、シール部材５
を通って中空管状路２から管路７に導入される。

【００２２】シール部材５は、図１（Ｂ），（Ｃ）に示
すように、中心に光ファイバ通過孔１０が設けられ、先
端部が円錐状、胴部が円筒状の形状である。弾性体によ
り作成され、光ファイバ通過孔１０から外周面にかけ
て、切れ込み１１が形成されている。管路固定部材４
は、図１（Ｄ）に示すように、半割りの２つの部材から
構成され、外周面にねじが設けられ、中空管状路２の一
端側にＯリング１２を介在させて螺合される。

【００２３】具体例について説明する。圧送ヘッド１の
内部に形成された内径１２ｍｍの中空管状路２の一端側
に、半割りになる管路固定部材４がＯリング１２でシー
ルされて埋め込まれ、これに管路７が差し込まれて、圧
送ヘッド１に固定されている。シール部材５は、直径１
５ｍｍで中心軸上に内径２．１ｍｍの孔が穿たれ、先端
が円錘状で、後部の胴部が円筒状となったゴム製の部材
として構成され、中空管状路２の他端側に押し込まれ、
シール部材留め具６により圧送ヘッド１に固定されてい
る。中空管状路の他端側には、図示していない差し込み
ピンチローラが、シール部材５の外側のすぐ近くの位置
に設けられている。

【００２４】この布設装置を用いて、先端にコネクタが
取り付けられていない光ファイバを布設した。光ファイ
バ８の先端をシール部材５の光ファイバ通過孔から押し
込み、中空管状路２から管路７に導き、圧力５ｋｇ／ｃ
ｍ² の圧縮空気を圧縮空気入口から差し込んだ。さし込
みピンチローラで差し込みながら送通し、４分間で１５
０ｍ全長の光ファイバの送通ができた。ついで、シール
部材留め具６を外して、シール部材５を引き抜き、切れ
込み１１を開いて光ファイバ８から外し、さらに、管路
固定部材４を圧送ヘッド１に対し回転させて外し、Ｏリ
ング１２を抜いて、管路固定部材４を２つに割って、光
ファイバ８の周囲から除き、Ｏリングを変形させてコネ
クタ９を通過させた。管路７の端面からコネクタが取り
付けられた光ファイバが突出し、圧送作業の終了の状態
となった。

【００２５】圧送ヘッドは、一体整型品として構成で
き、内部に孔を穿った構造であるから、当然ながら側面
への空気の洩れはなく、送通性能が優れている上、コネ
クタがその内部を通過して抜けるようになっているた
め、コネクタ付きの光ファイバを、圧送ヘッドに対して
挿入，離脱が容易であり、コネクタ付きの光ファイバ
を、気流によって管路に布設するすることができる。

【００２６】上述した具体例では、送り元側端にコネク
タが取り付けられ、圧送する先端側にコネクタが取り付
けられていない光ファイバを管路に送通したが、コネク
タが通過できる太さの管路に送通する場合には、送り先
側端にもコネクタが取り付けられた光ファイバを送通さ
せることができる。この場合は、上述した管路固定部材
およびシール部材を逆の手順で組み立てることにより、
圧送ヘッドに送り先側端のコネクタが取り付けられた光
ファイバを通した後、光ファイバを送通させ、上述した
手順で送り元側端のコネクタを圧送ヘッドから外して、
送通を完了させることができる。

【００２７】図２は、本発明の布設装置の第２の実施例
を説明するためのもので、図２（Ａ）は布設装置の要部
の概略図、図２（Ｂ）は圧送ヘッドの背面図、図２
（Ｃ）はシール部材の斜視図、図２（Ｄ）はコネクタ付
き光ファイバの先端部近傍の斜視図である。図中、図１
と同様な部分には同じ符号を付して説明を省略する。１
３，１４はＵ溝である。この実施例では、シール手段と
して、光ファイバ導入口に図２（Ｃ）に示すような直方
体型の真鍮製のシール部材５を差し込むようにした。シ
ール部材５は、第１の実施例と対比すれば、半割りの形
状であるともいえる。断面は、適宜の形状例えば、半円
形でもよいが、この実施例では、矩形であり、先端は斜
めに落とされ、中央にＵ溝１３が形成されている。中空
管状路２の一端側には、第１の実施例で説明した管路固
定部材は、別体としては設けられていない。管路７を外
した孔が、コネクタを通すことができる大きさであるか
らである。管路７は、中空管状路２の一端側に直接固定
される。

【００２８】中空管状路２の他端側は、シール部材５を
受容するに対応した形状で終端され、シール部材５のＵ
溝に対向する部分にＵ溝１４が形成されている。シール
部材５を中空管状路５の他端側にシール部材留め具６で
固定すると、Ｕ溝１３，１４が対向し、光ファイバ通過
孔が形成される。具体例では、直径２．１ｍｍの光ファ
イバ通過孔が形成される。シール部材５の断面形状は、
コネクタの最大断面より大きく、したがって、シール部
材５を外した空間を通して、コネクタを中空管状路２へ
導くことができる。

【００２９】図３は、本発明の布設装置のシール部材の
別の実施例を説明するためのもので、図３（Ａ）はシー
ル部材の断面図、図３（Ｂ）はシール部材の斜視図であ
る。図中、図１と同様な部分には同じ符号を付して説明
を省略する。１５は溝、１６はＯリングである。シール
部材５は、真鍮を用いて、２つ割構造で、中心部に、例
えば、内径２．１ｍｍの光ファイバ通過孔１０が設けら
れている。光ファイバ通過孔１０には、間欠的により深
い溝１５が刻まれて、光ファイバ通過孔１０を通して外
部に洩れる空気流を乱して妨げ、シール作用を果たして
いる。

【００３０】この実施例のシール部材は、第１の実施例
に用いることができ、また、第２の実施例においても、
中空管状路の他端側をこのシール部材に合致するように
することによって、適用が可能である。

【００３１】なお、光ファイバとしては、気流により送
通可能なものであれば、単心線やそれを撚合わせたも
の、あるいは、リボン状の心線、および、それらに外被
を施して気流布設性能を高めたもの等、気流により布設
できるいかなる形態の光ファイバも利用することが可能
である。一方、コネクタとしては、終端側コネクタは、
下口側に接続されるため、直接圧送されることはなく、
使用する光ファイバに応じ圧送ヘッドのシール部の形状
と合わせて選定することが可能である。

【００３２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、気密性の高い布設装置が容易に構成でき、シ
ール部材を分割あるいは変形させることで、コネクタを
圧送ヘッド内を通過させて、光ファイバおよびコネクタ
をヘッドの管路側へ引き出すことができる。このためコ
ネクタ付きの光ファイバの布設に用いると有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の布設装置の第１の実施例を説明するた
めのもので、図１（Ａ）は布設装置の要部の概略図、図
１（Ｂ）はシール部材の正面図、図１（Ｃ）はシール部
材の斜視図、図１（Ｄ）は管路固定部材の斜視図であ
る。

【図２】本発明の布設装置の第２の実施例を説明するた
めのもので、図２（Ａ）は布設装置の要部の概略図、図
２（Ｂ）は圧送ヘッドの背面図、図２（Ｃ）はシール部
材の斜視図、図２（Ｄ）はコネクタ付き光ファイバの先
端部近傍の斜視図である。

【図３】本発明の布設装置のシール部材の別の実施例を
説明するためのもので、図３（Ａ）はシール部材の断面
図、図３（Ｂ）はシール部材の斜視図である。

【図４】従来の布設装置の概略図である。

【符号の説明】

１…圧送ヘッド、２…中空管状路、３…圧力流体供給
口、４…管路固定部材、５…シール部材、６…シール部
材留め具、７…管路、８…光ファイバ、９…コネクタ、
１０…光ファイバ通過孔、１１…切れ込み、１２…Ｏリ
ング、１３，１４…Ｕ溝、１５…溝、１６…Ｏリング。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも送り元側端にコネクタが取り
付けられた光ファイバを気流によって管路に布設する光
ファイバの布設装置であって、一端に光ファイバ導入口
を有し他端に管路接続口を有する中空管状路と、該中空
管状路に圧力気体を供給する気体供給孔と、前記光ファ
イバ導入口に固定され光ファイバ通過孔を有するシール
手段を有し、前記中空管状路、前記光ファイバ導入口、
および前記管路接続口が内部に前記コネクタを送通でき
る大きさに形成され、かつ、前記シール手段の光ファイ
バ通過孔を該シール手段の外部に開放する手段が形成さ
れていることを特徴とする光ファイバの布設装置。
【請求項２】前記シール手段の光ファイバ通過孔を該
シール手段の外部に開放する手段が、光ファイバ通過孔
から該シール手段の外部にかけて形成された切れ込みで
あることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバの布
設装置。
【請求項３】前記シール手段が、布設する光ファイバ
の外径とほぼ同径の内径の光ファイバ通過孔を中央部に
有する円筒形の弾性体であって、該弾性体にその外周面
から光ファイバ通過孔にかけて少なくとも１箇所の切れ
込みが形成されていることを特徴とする請求項１に記載
の光ファイバの布設装置。
【請求項４】前記シール手段が光ファイバの布設時に
光ファイバが通過可能な小さな空隙をもった光ファイバ
通過孔を構成し、かつ、光ファイバの布設終了後に前記
光ファイバ通過孔を分割する形態で２つ以上の部品に分
割され、このうち少なくとも１つの部品が布設装置から
外れて、コネクタが送通可能な開孔部が設けられるもの
であることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバの
布設装置。