JPH07317570A - 気化器の開度検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 検出機構の構造を簡略化して小型化に対応で
きるとともにコストを低減でき、かつ面積可変バルブの
振動により検出精度が低下するのを回避できる気化器の
開度検出装置を提供する。 【構成】 ベンチュリ通路６と該通路に開口するように
形成されたバルブ室７とを有するキャブボディ２と、上
記バルブ室７内に摺動自在に配置されベンチュリ通路面
積を変化させる面積可変バルブ９とを備えた気化器の開
度検出装置を構成する。この場合に上記面積可変バルブ
９に磁石２５を固定し、該磁石２５からの磁界の強度に
応じた出力を発生する磁気センサ２８ａ〜２８ｃを、上
記バルブ室７を形成する隔壁２ｄの外面の上記磁石２５
と対向可能位置に固定し、かつ上記面積可変バルブ９の
摺動方向に見て上記磁石２５と磁気センサ２８ａ〜２８
ｃとを吸気の流れ方向ａと略直交する直線ｂ上において
対向するように配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、直動式スロットルバル
ブを備えた気化器のスロットルバルブ開度を検出する開
度検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば自動二輪車等のエンジンにおいて
は、出力，燃費の向上，排気ガス浄化を図るために点火
時期制御装置を搭載している。この点火時期制御装置
は、例えばエンジン回転数，及びスロットル開度からエ
ンジン負荷状態を検出し、点火時期を、これらの検出値
に対応した点火時期に制御するように構成されている。

【０００３】このような点火時期制御において上記スロ
ットル開度を検出するには、従来、回転式のバタフライ
バルブを有する気化器を備えている場合、このバタフラ
イバルブの回転角度をポテンションメータで検出する方
法が一般的に採用されている。一方、直動式のピストン
バルブを有する気化器を備えている場合、このピストン
バルブの軸方向移動量を回転機構を介して回転角度に変
換し、これをポテンションメータで検出している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のピストンバルブ式気化器の開度検出装置では、ピスト
ンバルブの移動量を回転角度に変換するための回転機構
を別途設ける必要があることから、構造が複雑となり大
型化するとともに、部品点数の増大によりコストが上昇
するという問題があり、またピストンバルブの直線移動
量を回転角に変換するという構造上、検出精度が低下し
易いという問題点がある。

【０００５】本発明は上記従来の状況に鑑みてなされた
もので、簡単な構造で小型化に対応できるとともにコス
トを低減でき、かつ検出精度を向上できる気化器の開度
検出装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本件発明者は、上述の目
的を達成するために直動式の面積可変バルブの軸方向位
置を直接検出できる検出機構について検討し、面積可変
バルブに磁石を配設し、該バルブの軸方向移動に伴う磁
石の磁界強度の変化を取り出す磁気センサを、キャブボ
ディの上記磁石と対向する位置に取付けることにより構
造の簡略化，小型化を実現できるものを開発している。

【０００７】ところで、上記磁石と磁気センサの配置箇
所の如何によっては両者の対向部のギャップが変化し、
場合によっては検出精度が低下するという懸念がある。
即ち、直動式バルブは吸気脈動の影響によって吸気の流
れ方向に振動し易い。このため例えば上記磁石と磁気セ
ンサとを吸気流方向に配置すると、上記面積可変バルブ
の振動によって両者のギャップが変化する場合があり、
この点での対策が必要となる。

【０００８】そこで本発明は、ベンチュリ通路と該通路
に開口するように形成されたバルブ室とを有するキャブ
ボディと、上記バルブ室内に摺動自在に配置されベンチ
ュリ通路面積を変化させる面積可変バルブとを備えた気
化器の開度検出装置において、上記面積可変バルブに磁
石を固定し、該磁石からの磁界の強度に応じた出力を発
生する磁気センサを、上記バルブ室を形成する隔壁の外
面の上記磁石と対向可能位置に固定し、かつ上記面積可
変バルブの摺動方向に見て上記磁石と磁気センサとが吸
気の流れ方向と略直交する直線上において対向している
ことを特徴としている。

【０００９】ここで、本発明において上記磁気センサを
固定するとは、磁気センサを隔壁外面に半田付け等で直
接固定する場合だけでなく、磁気センサを基板に半田付
け等によって実装し、該基板をこれの磁気センサが隔壁
外面に接するように固定したり，あるいは上記磁気セン
サ又は基板をセンサケース内に収納し、該センサケース
を隔壁外面に固定したりする場合も含む。なお、上記基
板の隔壁への固定方法としては、例えば隔壁に取付け面
を形成し、該取付け面にノックピン等を介して基板を位
置決めし、該基板をプッシュナットやボルト等で固定す
る方法が採用できる。

【００１０】

【作用】本発明の開度検出装置は、面積可変バルブの軸
方向移動に伴う磁石の磁界強度の変化を磁気センサで電
気信号として取り出し、該電気信号の変化から上記面積
可変バルブの開度を検出するものであり、この検出開度
に応じて例えばエンジンの点火時期制御が行われる。

【００１１】本発明に係る気化器の開度検出装置によれ
ば、面積可変バルブに固定した磁石と、キャブボディの
隔壁外面に固定した磁気センサとで検出機構を構成した
ので、従来の回転機構を設ける場合に比べて検出機構を
簡略化でき、ひいては小型化に対応できるとともに、部
品点数を削減できる分だけコストを低減できる。

【００１２】また上記磁気センサを隔壁に固定し、バル
ブの軸方向位置を直接検出するようにしたので、従来の
軸方向移動量を回転角に変換するものに比べて検出精度
を向上できる。さらには上記磁気センサを隔壁に固定し
たので、該磁気センサ自体の取付け位置精度を向上で
き、この点からも検出精度を向上できる。

【００１３】さらに本発明では、上記磁石と磁気センサ
とを吸気の流れ方向と略直交する方向に配置したので、
吸気脈動によって面積可変バルブが吸気流方向に振動し
ても上記磁石と磁気センサとの対向部のギャップが変化
するのを防止でき、ひいては検出精度の低下を回避でき
る。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図について説明す
る。図１ないし図５は、本発明に係る一実施例による気
化器の開度検出装置を説明するための図であり、図１は
本実施例装置が適用された気化器の側面図、図２は図１
のII−II線断面図、図３は上記実施例装置の断面図、図
４は図１のIV−IV線断面図、図５は上記実施例装置の検
出部分を示す平面図である。

【００１５】図において、１は本実施例装置が適用され
たＶＭ型気化器であり、これのキャブボディ２の下面開
口にはフロートチャンバ３がボルト締め接続されてお
り、また上記キャブボディ２には、これのベンチュリ通
路６をバイパスするスタータ通路６ａを開閉するワック
ス式のオートチョーク機構４が配設されている。上記フ
ロートチャンバ３内にはフロート５が上下揺動可能に配
設されている。このフロート５は上記チャンバ３内の燃
料の液面の変化に伴って昇降して図示しない燃料導入口
を開閉し、これによりフロートチャンバ３内の燃料の液
面を一定にするものである。

【００１６】上記キャブボディ２は亜鉛ダイキャスト製
のものであり、これは吸入空気（図１の→印ａ参照）が
流れるベンチュリ通路６を有する筒状の本体部２ａと、
該本体部２ａから上方に垂直に延び、かつ上記ベンチュ
リ通路６に開口するバルブ室７を有するシリンダ部２ｂ
と、該シリンダ部２ｂと同軸をなすように上記本体部２
ａから上記フロートチャンバ３内に延びる燃料導入部２
ｃとを一体形成して構成されている。

【００１７】上記シリンダ部２ｂの上端開口には蓋８が
装着されており、該シリンダ部２ｂのバルブ室７内には
有底円筒状のピストンバルブ９が軸方向に摺動自在に挿
入されている。このピストンバルブ９は真鍮又はアルミ
合金からなり、該ピストンバルブ９内には樹脂製の有底
円筒状のホルダ１１が嵌合挿入されており、このホルダ
１１と上記蓋８との間には該バルブ９を閉方向に付勢
し、かつホルダ１１を押圧固定するスプリング１０が配
設されている。

【００１８】また上記ホルダ１１は、ピストンバルブ９
の底部を貫通して上述の燃料導入部２ｃ内に挿入された
ジェットニードル２１の上下位置決め用ｅリング２１ａ
を上記底部に押圧している。これにより上記ホルダ１１
は後述する永久磁石２５の保持と、上記ジェットニード
ル２１の保持とに兼用されている。

【００１９】上記ピストンバルブ９の底部にはスロット
ルケーブル１６の一端が係止されており、該ケーブル１
６の延長端は上記蓋８に接続されたガイドパイプ１７内
を通って図示しないアクセルグリップに連結されてい
る。このアクセルグリップの操作により上記ピストンバ
ルブ９が上下方向に移動して上記ベンチュリ通路６の通
路面積を全閉から全開の間で変化させるようになってい
る。

【００２０】上記燃料導入部２ｃ内の上部にはニードル
ジェット２０ａが挿入されており、これは上記ベンチュ
リ通路６内のピストンバルブ９の下方に開口している。
また上記燃料導入部２ｃの下端にはメインジェット２０
ｂが螺挿されており、これは燃料内に開口している。こ
のニードルジェット２０ａ内に上記ジェットニードル２
１が進退可能に挿入されており、上記ピストンバルブ９
の上下移動に伴ってジェットニードル２１が進退移動
し、上記ニードルジェット２０ａの上端開口の有効開口
面積を変化させ、これによりベンチュリ通路６内に吸引
される燃料量を調整するようになっている。

【００２１】また上記本体部２ａのピストンバルブ９の
下端部に臨む部分にはアイドリング回転数を調整するた
めのスロットルスクリュ１８が螺挿されており、これの
上部には上記ベンチュリ通路６内に潤滑オイルを供給す
るオイル供給口１９が接続形成されている。このオイル
供給口１９から供給された潤滑オイルはピストンバルブ
９の側面に形成された溝９ａを流下して上記ベンチュリ
通路６に供給される。さらに上記キャブボディ２にはフ
ロートチャンバ３の上方空間と外部とを連通するエアベ
ント通路１５が形成されており（図１参照）、該エアベ
ント通路１５によりフロートチャンバ３内は大気圧に保
持されるようになっている。

【００２２】そして本実施例の開度検出装置の検出要部
は、ピストンバルブ移動方向に見ると図５に示すよう
に、上記ベンチュリ通路６内を流れる吸気流ａと直交
し、上記ピストンバルブ９の中心を通る直線ｂ上に配設
されている。上記検出要部はピストンバルブ９の上縁に
位置する永久磁石２５と、上記シリンダ部２ｂの隔壁２
ｄの外面に固定された磁気センサ２８ａ〜２８ｃとから
構成されている。

【００２３】上記永久磁石２５はプラスチックマグネッ
トからなるものであり、上記ホルダ１１と一体にインサ
ート成形されており、上記ピストンバルブ９の上端縁に
形成されたスリット９ａを通って外方に露出している。
ここで上記磁石２５の外端面は上記シリンダ部２ｂの隔
壁２ｄの内面に対して僅かな隙間を有している。また上
記永久磁石２５の上下縁にはピストンバルブ９の摺動方
向と直交方向に延びるエッジ部が形成されている。これ
により永久磁石２５からの磁束を拡散させることなく磁
気センサ２８ａ〜２８ｃに集中させることができ、検出
位置精度の向上が図れる。なお、上記永久磁石２５はピ
ストンバルブ９の上縁に直接インサート成形してもよ
く、あるいは永久磁石２５を金属製ホルダに固定し、該
ホルダをピストンバルブの側壁にインサート成形しても
よい。

【００２４】上記シリンダ部２ｂの隔壁２ｄの外面には
側方に開口するセンサ室３０が一体形成されており、こ
のセンサ室３０内に上記センサユニット２６が収容配置
されている。このセンサユニット２６は基板２７の隔壁
２ｄ側内面に３つの磁気センサ２８ａ，２８ｂ，２８ｃ
を上記ピストンバルブ９の軸方向に所定間隔を開けて半
田付け固定し、該基板２７の外面に５本のリード線２９
を半田付け接続するとともに、基板２７にパターン形成
された配線を介して各磁気センサ２８ａ〜２８ｃとこれ
に対応するリード線２９とを接続して構成されている。
上記各磁気センサ２８ａ〜２８ｃにはホール素子，ＭＲ
素子，あるいはＩＣが採用されている。

【００２５】上記センサ室３０内には樹脂封止層３５が
形成されている。これは常温硬化エポキシ樹脂からなる
ポッティング剤を上記センサ室３０内に注入充填し、こ
れを乾燥固化させて形成したものである。これにより上
記センサユニット２６は樹脂封止されており、かつ該樹
脂封止層３５から上記各リード線２９が突出している。

【００２６】上記センサユニット２６の基板２７は、図
４に示すように、上記センサ室３０内の位置決め座３１
にその一部をセンサ室３０内に突出させて圧入植設され
た金属ピン３２を該基板２７の位置決め孔２７ａに挿入
し、該金属ピン３２にプッシュナット３３を嵌着するこ
とにより上記センサ室３０内の隔壁２ｄ上に位置決め固
定されている。

【００２７】これにより各磁気センサ２８ａ〜２８ｃは
上記シリンダ部２ｂの隔壁２ｄ外面に当接しており、上
記ピストンバルブ９の上下移動に伴って上記永久磁石２
５と隔壁２ｄを挟んで対向し得るようになっている。こ
の場合、スロットル開度がアイドリング開度より僅かに
開いた第１開度、これよりさらに開いた第２，第３開度
になった場合にそれぞれ永久磁石２５が磁気センサ２８
ａ〜２８ｃに対向するように該センサ２８ａ〜２８ｃの
位置が設定されている。

【００２８】そして上記永久磁石２５，及び磁気センサ
２８ａ〜２８ｃは、上述のようにベンチュリ通路６の軸
線，つまり吸入空気の流れ方向ａと直交し、ピストンバ
ルブ９の中心を通る直線ｂ上に配置されている。これに
よりピストンバルブ９の振動によって永久磁石２５と磁
気センサ２８ａ〜２８ｃとのギャップが変化するのを回
避している。即ち、ピストンバルブ９は吸気脈動の影響
によって吸気の流れ方向に振動し易い。このため上記永
久磁石２５と磁気センサ２８ａ〜２８ｃとを上記ベンチ
ュリ通路６の軸線上に、つまり上記振動方向に対向する
ように配置すると両者２５，２８ａ〜２８ｃのギャップ
が変化する場合があり、その結果検出精度の低下を招く
おそれがある。

【００２９】また上記基板２７のピストンバルブ軸方向
取付け位置は、ピストンバルブ９がアイドリング位置か
ら僅かに上昇した上記第１開度になった場合に上記永久
磁石２５が下端の磁気センサ２８ａと対向するように調
整する。これはピストンバルブ９の開度が小さい状態で
は該ピストンバルブ９の僅かな開度変化によって吸気量
が大きく変化するのに対し、開度が大きくなるとあまり
変化しない。従って、ピストンバルブ９の小開度位置を
より精度良く検出する必要があるからであり、永久磁石
２５と磁気センサ２８ａとの対向を優先することによ
り、小開度位置の検出精度を向上できる。

【００３０】上記ピストンバルブ９の検出位置精度をさ
らに向上するには、上記永久磁石２５と磁気センサ２８
ａ〜２８ｃとの距離の変化に対する磁束密度の変化を急
峻にするのが望ましい。そのためには上記永久磁石２５
と磁気センサ２８ａ〜２８ｃとの間に、永久磁石２５か
らの磁束を磁気センサに２８ａ〜２８ｃのいずれかに集
中させるための磁性板等からなる磁路を形成するのが有
利である。

【００３１】上記各リード線２９は図示しないスロット
ル開度判別回路に接続されている。この判別回路は上記
ピストンバルブ９の軸方向移動に伴う永久磁石２５の磁
界強度が所定のしきい値以上の場合に、該永久磁石２５
の軸方向位置が上記磁気センサ２８ａ〜２８ｃの何れか
と一致したと判定し、これによりスロットル開度を判別
するようになっている。

【００３２】次に本実施例の作用効果について説明す
る。本実施例の開度検出装置によれば、ピストンバルブ
９がアイドリング位置から僅かに開いた第１開度に上昇
すると、永久磁石２５が下端の磁気センサ２８ａと対向
し、該磁気センサ２８ａからの出力が上記所定のしきい
値を越え、これによりスロットル開度は上記第１開度で
あると判定される。そしてピストンバルブ９がさらに第
２，第３開度まで上昇すると、上記永久磁石２５が磁気
センサ２８ｂ，２８ｃと順次対向し、この磁気センサ２
８ｂ，２８ｃからの出力がしきい値を越え、これにより
スロットル開度が第２，第３開度であると判定される。

【００３３】このように本実施例では、永久磁石２５を
ピストンバルブ９の上縁に固着し、各磁気センサ２８ａ
〜２８ｃをシリンダ部２ｂの隔壁２ｄの外面に固定した
ので、簡単な構造で上記ピストンバルブ９のスロットル
開度を検出することができ、従来の回転機構を別途設け
る場合に比べて小型化に対応でき、かつ部品コストを低
減できる。

【００３４】また本実施例では、上記ピストンバルブ９
の軸方向位置を直接検出するようにしているので、上記
従来のピストンバルブの軸方向移動量を一旦回転角度に
変換し、これを検出する構造に比べて検出精度を向上で
きる。さらに上記各磁気センサ２８ａ〜２８ｃを基板２
７に実装し、該基板２７を金属ピン３２，プッシュナッ
ト３３を介して上記隔壁２ｄに直接位置決め固定したの
で、取付け精度を大幅に向上でき、この点からも検出精
度を向上できる。

【００３５】さらに本実施例によれば、上記隔壁２ｄの
外面にセンサ室３０を形成し、該センサ室３０内に樹脂
封止層３５をポッティングしてセンサユニット２６を樹
脂封止したので、外力による損傷や変形を防止でき、か
つシール性を向上して防水，防塵の確実化を図ることが
できる。しかも本実施例では、上記樹脂封止層３５の肉
厚をセンサユニット２６の数倍と厚く形成したので、セ
ンサ室３０のシール性をさらに向上でき、かつリード線
２９の保持力を向上できる。

【００３６】また本実施例では、上記永久磁石２５とセ
ンサユニット２６とを吸気の流れ方向ａと直交する直線
ｂ方向に対向するように配置したので、上述のように吸
気脈動によってピストンバルブ９が吸気流方向に振動し
ても永久磁石２５と上記磁気センサ２８ａ〜２８ｃとの
ギャップが変化するのを防止でき、ひいては検出精度を
向上できる。

【００３７】さらにまた上記永久磁石２５とセンサユニ
ット２６とを吸気流方向と直交方向に配置したので、デ
ッドスペースを有効利用でき、キャブボディ２の小型
化，コンパクト化に貢献できる。即ち、例えばキャブボ
ディ２の本体部２ａ上流側の上部にセンサユニット２６
を配置すると、該ユニット２６の下端の磁気センサ２８
ａを所定の位置に配置し難くなる。このため上記本体部
２ａやシリンダ部２ｂの軸方向寸法を長くしなければな
らず、それだけ大型化するという問題が生じる。

【００３８】図６及び図７は、それぞれ上記実施例の変
形例，他の変形例による開度検出装置を説明するための
図であり、図中、図３と同一符号は同一又は相当部分を
示す。

【００３９】図６は、シリンダ部２ｂの隔壁２ｄの外面
にセンサ室４０を形成し、該センサ室４０の開口にガス
ケット４２を介してキャップ４１を装着し、該キャップ
４１をセンサ室４０のボス部４０ｂにボルト４４で締め
付け固定した例である。またセンサユニット２６の基板
２７部分には樹脂膜がコーティングされており、かつ各
リード線２９は上記センサ室４０の下縁の切り欠き部４
０ａからシール部材４３を介在させて下向きに導出され
ている。なお、上記センサ室４０の底部にはエアベント
通路１５（図１参照）に連通する図示しない連通孔が形
成されており、該連通孔はセンサ室４０の内圧を大気圧
に調整するブリーザとして機能し、これにより温度変化
によってセンサ室４０が負圧になるのを防止でき、負圧
による水の侵入を防止している。

【００４０】上記実施例においても構造の簡略化，小型
化，及び低コスト化に対応できるとともに検出精度を向
上でき、上記実施例と同様の効果が得られる。また上記
センサ室４０の開口をキャップ４１で閉塞したので、外
力による損傷を回避でき、防水，防塵化を図ることがで
きる。さらに上記キャップ４１を装着するだけの構造で
あるから、上述の樹脂をポッティングする場合の硬化時
間を不要にでき、それだけ作業性，生産性を向上でき
る。

【００４１】図７は、大略凹字状に形成されたセンサケ
ース２４の底壁２４ａにセンサユニット２６をこれの磁
気センサ２８ａ〜２８ｃが当接するように固定した例で
ある。またシリンダ部２ｂの隔壁２ｄの外面には上記セ
ンサ室に対応する形状の取付け凹部３０が形成されてお
り、該取付け凹部３０に上記センサケース２４がボルト
４４で締め付けて固定されている。上記センサケース２
４内には樹脂封止層３５が充填形成されており、該樹脂
封止層３５によりセンサユニット２６は樹脂封止されて
いる。なお、上記センサケース２４の開口を図６の場合
と同様にキャップで閉塞してもよい。

【００４２】また、図示していないが、上記センサユニ
ット２６の基板２７は、センサケース２４の底壁２４ａ
を貫通する固定ピンを設け、該固定ピンのケース外側突
出部を上記隔壁２ｄに圧入し、内側突出部を上記基板２
７に圧入することにより上記隔壁２ｄに直接位置決め固
定されている。これによりセンサユニット２６をセンサ
ケース２４に収容し、該ケース２４を隔壁２ｄに固定す
る場合の取付け誤差による位置精度の低下を回避してい
る。

【００４３】本実施例では、センサユニット２６をセン
サケース２４内に収納したので、上記各実施例と略同様
の効果が得られるとともに、キャブボディ２に取付ける
ことなく単品で製品検査が可能となり、かつ機種の異な
る気化器に共通化でき、さらには運搬時，取り扱い時の
損傷を防止できる。

【００４４】なお、上記実施例では、ＶＭ型気化器に適
用した場合を例にとって説明したが、本発明は回転式の
バタフライバルブを備えたＳＵ型気化器にも適用でき、
この場合は吸入負圧により自動的に上下動するピストン
バルブに磁石を配設することとなる。さらに上記実施例
では、円筒状のピストンバルブを例にとったが、本発明
はプレートバルブにも勿論適用できる。

【００４５】

【発明の効果】以上のように本発明に係る気化器の開度
検出装置によれば、面積可変バルブに磁石を固定し、磁
気センサを隔壁の外面の上記磁石と対向可能位置に固定
するとともに、上記磁石と磁気センサとを吸気流方向と
略直交する方向に対向するよう配置したので、簡単な構
造で小型化に対応できるとともにコストを低減できる効
果があり、また面積可変バルブの振動により上記磁石と
磁気センサとのギャップが変化するのを回避でき、検出
精度を向上できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一実施例による気化器の開度検出
装置を説明するための側面図である。

【図２】上記実施例装置の断面図である。

【図３】上記実施例装置の検出部分を示す断面図であ
る。

【図４】上記実施例装置の基板の固定部分を示す断面図
である。

【図５】上記実施例装置の検出部分を示す平面図であ
る。

【図６】上記実施例の他の例による検出部分を示す断面
図である。

【図７】上記実施例のその他による検出部分を示す断面
図である。

【符号の説明】

１ 気化器 ２ キャブボディ ２ｄ 隔壁 ６ ベンチュリ通路 ７ バルブ室 ９ ピストンバルブ（面積可変バルブ） ２５ 永久磁石 ２８ａ〜２８ｃ 磁気センサ

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ０２Ｍ 19/00 Ｈ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベンチュリ通路と該通路に開口するよう
   に形成されたバルブ室とを有するキャブボディと、上記
   バルブ室内に摺動自在に配置されベンチュリ通路面積を
   変化させる面積可変バルブとを備えた気化器の開度検出
   装置において、上記面積可変バルブに磁石を固定し、該
   磁石からの磁界の強度に応じた出力を発生する磁気セン
   サを、上記バルブ室を形成する隔壁の外面の上記磁石と
   対向可能位置に固定し、かつ上記面積可変バルブの摺動
   方向に見て上記磁石と磁気センサとが吸気の流れ方向と
   略直交する直線上において対向していることを特徴とす
   る気化器の開度検出装置。