JPH07316964A - 衛生材用不織布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 衛生材用不織布、特に、排泄物による汚れの
直接の対象となるおむつのフェーシング用不織布とし
て、あるいはまたライナーとして、水洗で流すことがで
き、その取扱い作業者の作業を軽減させるものを提供す
る。またその製造が容易で、かつその使用者に悪影響の
少ない水溶性衛生材用不織布を提供する。 【構成】 融点が１９０℃以上のポリビニルアルコール
系ポリマーが海成分、該海成分の融点より２０℃以上低
い融点を持つ水溶性ポリマーが島成分の海島型繊維にし
て、強度が３ｇ／ｄｒ以上の水溶性かつ熱圧着性のポリ
ビニルアルコール系繊維からなるウェッブが、熱圧着に
より、前記繊維の海成分が破れ該破れから繊維表面に押
出された島成分が繊維間を結合し不織布に形成してなる
水溶性衛生材用不織布。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は衛生材用不織布に係り、
特に、おむつ用のフェーシングやライナーとして用い、
それを温水に溶解させて流すことができる水溶性不織布
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在、いわゆる“使い捨て紙おむつ”
は、従来からの布おむつに比べて排泄物の吸液量が大き
く、かつそれを漏らさない工夫が凝らされていること、
なんと言っても使い捨てで再使用のための手間のかかる
作業が必要でないこと等のメリットのため、現代社会に
受け入れられ、大量に消費されるに至っている。

【０００３】しかし、この紙おむつに関しては、未だ解
決すべき多くの課題を有している。その一つは、使用後
のおむつの処理の問題である。即ち、使用後の紙おむつ
は、一般的には、トイレに流すことができる固型状排泄
物はトイレに流し、その使用済みおむつそのものは家庭
用ゴミとして排出され焼却処分に託されている。ところ
で、排泄物はできるだけ家庭内で処理し、家庭用ゴミと
して排出する使用済み紙おむつとしての排出量を低減化
することは、その使用者に課せられた当然の要請である
が、固型状排泄物は、文字通り固いサラリとした固型物
ばかりとは限らず、むしろ、ネバネバしたおかゆ状物と
なって紙おむつ内部表面（フェーシング）に残ることが
普通である。即ち、排泄物がサラリとした固型状の場合
には、該排泄物は紙おむつから容易に分離でき、その排
出物を除去した紙おむつをゴミとしてストックし排出で
きるが、排泄物が上記のようなゆるんだ状態のときに
は、その排泄物は紙おむつフェーシング全体に広がって
粘着し、その排泄物のみを家庭内で除去しようとする
と、手を汚す手間のかかる作業となり、この作業の簡略
化が求められている。そしてこの作業簡略化の要請は、
特に、紙おむつを使用する者を多数に収容する病院等の
収容施設にとっては、より大きいものである。

【０００４】従って、少なくとも紙おむつ内のフェーシ
ングがトイレあるいはその類似設備で処分可能であれ
ば、即ち水洗で流すことができれば、排泄物の状態がど
うであれ、それを取扱う者の作業を減らすことができ、
有効である。そしてこのことは、紙おむつ内のフェーシ
ングに限らず、通常の布おむつを用いる場合にも、その
ライナーが水洗で流すことができれば、該おむつを取扱
う者の手を汚すことなくその作業を減らすことができる
ことは同様である。

【０００５】ところで、該フェーシングあるいはライナ
ーが水洗で流出させることが可能であるということは、
通常は、該おむつを使用した者の尿の放出によっても大
きな収縮に至り、場合によっては溶解に至るという問題
を生起するのであり、フェーシングあるいはライナーが
このようなものでは、無論おむつ用として使用すること
はできない。従って、この種おむつ用フェーシングある
いはライナーとしては、それを構成する繊維が、水洗流
出可能ではあるが、尿にも、高湿度下においても、収縮
も溶解もせず実質上その形態と特性が維持できるもので
あることが必要であると共に、そのような繊維が、おむ
つ使用者の保護のためから、また製造コストの低減のた
めから、化学的接着剤を用いることのなく繊維自体で熱
接着でき、フェーシングあるいはライナー用不織布とし
て熱圧形成できるものであることが要請される。しか
し、このような要請に応え得るものについては、未だ提
案されていない。

【０００６】即ち、従来の技術から言えば、まず、水溶
性で、実用強度があり、高湿度下でもその形態、特性が
維持できる実用的な繊維そのものが実現されていないの
であり、またしかも、このような実用に供し得る水溶性
繊維を、該繊維以外の接着剤を用いることなく、それ自
体で接着できて、実用強度の不織布となし得る繊維につ
いても何等公けにされてはいないのである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明は、衛生
材用不織布、特に、排泄物による汚れの直接の対象とな
るおむつのフェーシング用不織布として、あるいはまた
ライナーとして、水洗で流すことができ、その取扱い作
業者の作業を軽減させるものを提供せんとするものであ
り、またその製造が容易で、かつその使用者に悪影響の
少ない水溶性衛生材用不織布を提供せんとするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
満足する水溶性衛生材用不織布につき鋭意検討した結
果、該不織布を以下のように構成することによってその
目的が達成されることを見いだした。即ち、本発明は、
「融点が１９０℃以上のポリビニルアルコール系ポリマ
ーが海成分、該海成分の融点より２０℃以上低い融点を
持つ水溶性ポリマーが島成分の海島型繊維にして、強度
が３ｇ／ｄｒ以上の水溶性かつ熱圧着性のポリビニルア
ルコール系繊維からなり、繊維間が該繊維から押出され
た島成分ポリマーにより固定されている水溶性衛生材用
不織布」である。

【０００９】

【作用】本発明の水溶性衛生材用不織布は水溶性であ
り、その排泄物等の汚れのまま温水中に浸けることによ
って溶解させることができ、これを下水道に流出させる
ことができる。従って、該不織布からなるフェーシング
あるいはライナーは、その使用後の処置を行う取扱い作
業者にとって、その取扱い作業を軽減させることができ
る。

【００１０】本発明に係わる水溶性衛生材用不織布の特
徴は、その構成素材として従来知られていない水溶性か
つ熱接着性を有するポリビニルアルコール（ＰＶＡ）系
繊維を用い、構成されている点にある。即ち、本発明で
用いられる繊維は、強度が３ｇ／ｄｒ以上の水溶性で、
かつ熱圧着性のＰＶＡ系繊維であるが、かかる特性のＰ
ＶＡ繊維とするのに、融点が１９０℃以上のＰＶＡ系ポ
リマーと、前記ポリマー融点より２０℃以上低い融点を
持つ水溶性ポリマーとの混合溶液または混合分散液を、
前者高融点ポリマーが海成分、後者低融点ポリマーが島
成分となるように溶液紡糸し、湿延伸及び乾熱延伸を行
うことによって得たものである。しかもその際、その海
島型ＰＶＡ繊維は、後にウェッブに熱圧着を加え不織布
とする際の該熱圧着によって、前記繊維の海成分相が破
れ、該破れを通して島成分が繊維表面に押出され、該押
出された島成分が繊維間を融着し結合するように構成し
たものである。

【００１１】かかる海島型ＰＶＡ繊維のマトリックスと
なる海成分ＰＶＡ系ポリマーとしては、その融点が１９
０℃以上であり、また島成分水溶性ポリマーとしては、
海成分ＰＶＡ系ポリマーとの融点差（ΔＴｍ）が２０℃
以上低いことが必要であり、該海島両成分のブレンド比
が９８／２〜５５／４５の範囲であり、強度が３ｇ／ｄ
ｒ以上にして水中溶解温度が５〜９９℃の繊維であるこ
とが望ましい。

【００１２】マトリックスとなる海成分ＰＶＡ系ポリマ
ーの融点が１９０℃未満では、耐熱性、高湿度下での取
扱い性が不十分となり、本発明の目的とする実用に耐え
る繊維とすることが出来ない。また高強度繊維とするこ
とが出来ない。海成分ＰＶＡ系ポリマーの融点が２００
℃以上であるとさらに好ましい。海成分ポリマーの融点
の上限に特別な限定はないが、熱水溶解性および熱圧着
性の点で融点が２３０℃以下であることが好ましく、２
２５℃以下であると水溶解温度が低下し、さらに好まし
い傾向にある。

【００１３】海成分ＰＶＡ系ポリマーの具体例を挙げる
と、重合度５００〜１８０００で、ケン化度が８８〜１
００モル％の高ケン化度ＰＶＡである。重合度が１５０
０〜４０００、ケン化度が９３〜９９．５モル％である
と熱水溶解性および熱圧着性の点でさらに好ましい。ま
たエチレン、アリルアルコール、イタコン酸、アクリル
酸、無水マレイン酸とその開環物、アリールスルホン
酸、ピバリン酸ビニルの如く炭素数が４以上の脂肪酸ビ
ニルエステル、ビニルピロリドンおよび上記イオン性基
の一部また全量中和物などの変性ユニットにより変性し
たＰＶＡも包含される。変性ユニットの導入法は、共重
合でも後反応でも特別な限定はない。変性ユニットの分
布はランダムでも、ブロックでも限定はない。ブロック
的に分布させると結晶化阻害効果が小さく、ランダムよ
り多く変性しても高融点を保ちうる。高ケン化度の高融
点ＰＶＡ系ポリマーを連続相とすることにより高融点ポ
リマー単独繊維に近い性能を得ることが出来、また繊維
の最表層を高融点ポリマーとすることにより、繊維製造
工程においても膠着を防止することが可能となる。

【００１４】島成分ポリマーとしては、海成分ＰＶＡ系
ポリマーとの融点差（ΔＴｍ）が２０℃以上低い水溶性
ポリマーを用いる。ΔＴｍが２０℃未満であると熱圧着
温度が高くなり過ぎ、熱圧着時海成分のＰＶＡ系ポリマ
ーの配向性・結晶性を破壊し易く、熱圧着時の収縮が大
きくなるので好ましくない。なお本明細書においては、
融点を持たない水溶性の非晶ポリマーであっても、その
非晶性ポリマーチップを所定温度に加熱し、０．１ｋｇ
／ｃｍ²の圧力を１０分間印加した際チップ同志が融着
する最低温度を融着温度とし、この融着温度をも上記融
点に包含意味させて使用している。即ち、この融着温度
が海成分ＰＶＡ系ポリマーの融点より２０℃以上低い水
溶性非晶ポリマーは本発明の水溶性ポリマーに包含さ
れ、島成分水溶性ポリマーとして有効に用いることが出
来る。海成分ＰＶＡ系ポリマーとのΔＴｍが３０℃以上
であるとより好ましく、５０℃以上であるとさらに好ま
しい。また低融点ポリマーが繊維最表面に存在すると繊
維製造工程や繊維を高湿度下で放置した時膠着し易く、
この点からも低融点ポリマーは島成分とすることが必要
である。

【００１５】島成分の水溶性ポリマーの具体例として
は、海成分ＰＶＡ系ポリマーによっても異なるが、低ケ
ン化度ＰＶＡ、高イオン基変性ＰＶＡ、高変性カルボキ
シメチルセルロースなどのセルロース誘導体、アルギン
酸やキトサンなどの天然ポリマー、ポリビニルピロリド
ンなどの水溶性ポリマー、変性アクリル系ポリマーなど
が挙げられる。とりわけ、取扱い性（特に高湿時）、接
着性、性能再現性（安定性）、コストの点で、ケン化度
が５０〜９２モル％、重合度５０〜４０００の低ケン化
度ＰＶＡやアリルアルコール、アクリル酸、メタアクリ
ル酸、イタコン酸、無水マレイン酸とその開環物、アリ
ールスルホン酸、ビニルピロリドンおよびそのイオン性
基の一部また全量中和された変性ユニットにより３モル
％〜１０モル％変性されたＰＶＡが好ましい。変性ユニ
ットの導入法としては共重合でも後反応でも特別な限定
はない。変性ユニットの分布はランダムでもブロックで
も特別な限定はない。ケン化度が６５モル％以下では特
に高温水溶性が低下するので上記変性ユニットで少量変
性することを組合わせたＰＶＡ系ポリマーは本発明での
島成分として有用である。島成分ポリマーの重合度に特
別な限定はないが、島成分は、繊維強度に寄与せず、接
着性に寄与することが重要であるから、熱圧着時流動性
のよい低重合度、例えば１００〜１０００が好ましい。

【００１６】海島繊維の海成分／島成分のブレンド比は
重量比で９８／２〜５５／４５の範囲である。海成分の
高融点ＰＶＡ系ポリマーが５５％より少ないと高強度な
繊維が得られない。またこの高融点ＰＶＡ系ポリマーが
５５％より少なくなり、低融点水溶性ポリマーが４５％
より多くなると、低融点水溶性ポリマーが海成分となる
傾向になり、膠着の点で好ましくない。一方、低融点水
溶性ポリマーが２％より少ないと実用に耐える熱圧着性
能を得ることが出来ない。強度と熱圧着性のバランスよ
り、海／島ブレンド比が９５／５〜６０／４０であると
より好ましく、９２／８〜７０／３０であるとさらに好
ましい。

【００１７】上記海島繊維において、島成分の低融点ポ
リマーは繊維の最表面に存在することは好ましくない
が、最表層近くに存在することが好ましく、最表面より
０．１〜２μの内側に島成分を存在させることが好まし
い。最表層近辺での海成分の最小厚みは、熱圧着時最表
層の高融点ＰＶＡ系ポリマーが破れ、島成分の低融点水
溶性ポリマーが表面に押し出され接着力を得るために重
要である。島成分は繊維断面方向に均一に分布させても
よいが、表面側により集中して分布させることが好まし
い。また島成分は繊維軸方向に連続であってよいが、必
ずしも連続である必要はなく、球状あるいは断続した細
長い棒状あるいはラグビーボール状であってもよい。上
記のように、島成分は繊維の最表層近くに存在すること
が肝要であり、必ずしもその個数には限られないが、良
好な接着性を得るためには、その島個数が５個以上であ
ることが好ましく、より好ましくは５０個、さらに２０
０個以上であると一層好ましい。

【００１８】海島型ＰＶＡ繊維としての強度は３ｇ／ｄ
ｒ以上であることが望ましい。この繊維の強度が３ｇ／
ｄｒ未満となれば、それを用いて得られる不織布の強度
も弱いものとなり、フェーシングあるいはライナー等と
しての衛生材用不織布としての実用的でなくなる。そし
てまたこの繊維は、その海成分の配向度、結晶化度の関
係から、繊維としての強度が少なくとも３ｇ／ｄｒ、水
中溶解温度５〜９９℃となっていることが有効であるこ
とが解った。

【００１９】かかる繊維を製造する方法の一例について
記載する。上記の高融点ＰＶＡ系ポリマーと低融点水溶
性ポリマーとは、両者を９８／２〜５５／４５の割合で
溶媒に溶解して紡糸原液を得る。ここにいう溶媒とは少
なくとも高融点ＰＶＡ系ポリマーを溶解する溶媒でなけ
ればならない。低融点水溶性ポリマーをも溶解する共通
溶媒であることがより好ましいが、必ずしも溶解しなく
とも、高融点ＰＶＡ系ポリマー溶液中で１０μ以下に分
散するよう粉砕分散が可能であれば使用可能である。分
散粒径が５μ以下であると好ましく、１μ以下であると
さらに好ましい。両ポリマーの共通溶媒に溶解しても両
ポリマーの相溶性いかんによっては均一透明溶液とはな
らない。むしろ紡糸原液状態で、高融点ＰＶＡ系ポリマ
ーがマトリックス相（海相）、低融点水溶性ポリマーが
島相に微分散したポリマーブレンド溶液となって、濁り
のある均一微分散相分離液となることが好ましい。無
論、両ポリマーの相溶性が良好である場合は均一透明溶
液となり、繊維化時、高融点ポリマーが海成分となるよ
う原液、紡糸条件をとれば、目的の繊維を製造しうる。

【００２０】上記溶媒の具体例としては、ジメチルスル
ホキシド（以下ＤＭＳＯと略記）、ジメチルアセトアミ
ド、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルイミダゾリジノン
などの極性溶媒やグリセリン、エチレングリコールなど
の多価アルコール類、硝酸、硫酸などの強酸、ロダン
塩、塩化亜鉛などの濃厚水溶液、及びこれらの溶媒の混
合液などが挙げられる。とりわけＤＭＳＯが低温溶解
性、低毒性、低腐蝕性などの点で好ましい。溶媒に両ポ
リマーを添加し、撹拌溶解するか、特に相分離液となる
場合溶解時微分散するよう撹拌を強力に行うとともに脱
泡放置時凝集沈降しないよう泡が噛み込まぬ程度に低速
撹拌を続けるなどの配慮が好ましい。

【００２１】得られた原液は、乾式紡糸、乾湿式紡糸あ
るいは湿式紡糸を行う。乾式紡糸においては、溶媒が蒸
発する間に高融点ポリマーがマトリックス（海成分）、
低融点ポリマーが島となるよう紡糸条件を選定し、得ら
れた繊維を巻き取る。乾湿式紡糸においては、原液をノ
ズルより一旦不活性気体層（例えば空気層）中に吐出
し、次いで固化液に通し、固化と原液溶媒の抽出を行
い、必要ならば湿延伸、乾熱延伸を施し巻き取る。また
湿式紡糸においては、原液をノズルより直接固化液に吐
出し、固化、抽出を行い、必要ならば湿延伸、乾熱延伸
を施し巻き取る。いずれの紡糸法においても、高融点ポ
リマーが海成分に、低融点ポリマーが島成分となるよう
に、原液及び紡糸条件を配慮する必要がある。具体的に
は、海成分となるべき高融点ポリマーのブレンド比を多
くすることが有効である。また原液及び紡糸条件を相分
離し易い方向にすることが有効である。

【００２２】繊維の強度を３ｇ／ｄｒ以上とするため、
固化過程において均一な固化糸篠とする。均一な固化が
行われたことの確認は延伸後の繊維断面を光学顕微鏡で
観察し、ほぼ円型の断面の繊維が得られた場合には、均
一な固化が行われたと判断できる。従来、ＰＶＡの紡糸
に一般的に用いられている濃厚芒硝水溶液を固化浴に用
いると、不均一固化となるため断面がまゆ型となり、延
伸配向が十分行えない。また原液に硼酸を添加し、アル
カリ性脱水塩類浴に固化する場合、部分ケン化ＰＶＡが
紡糸中にケン化され、融点が上がり、水溶性も低下する
ので好ましくない。一方メタノールやエタノールなどの
アルコール類、アセトン、メチルエチルケトンなどのケ
トン類、酢酸メチルや酢酸エチルなどの脂肪族エステル
類、及びこれらと原液溶媒との混合溶媒などの海成分と
なる高融点ＰＶＡ系ポリマーに対して固化能を有する有
機溶媒を固化浴に用いると、均一な固化となるため断面
がほぼ円型となり、その後の湿延伸及び乾熱延伸により
十分な配向結晶化を行うことが出来る。

【００２３】なお本発明で言う繊維の横断面形状は、通
常の光学顕微鏡を用いて観測されるものである。より均
一なゲル糸篠を得るためには、固化浴の温度を０〜１０
℃の低温とすることが好ましい。なお、これら固化浴は
島成分となる低融点水溶性ポリマーに対しては必ずしも
固化能を有する必要はない。極端には低融点ポリマーは
固化浴に対して可溶であっても紡糸可能である。但しこ
の場合、高融点ポリマー／低融点ポリマーのブレンド比
において、低融点ポリマーが６／４より多いと固化浴中
に溶出したり、繊維が膠着するので好ましくない。低融
点ポリマーが７／３より少ないとより好ましい。低融点
ポリマーが固化浴に可溶の場合、固化時低融点ポリマー
が原液溶媒とともに固化糸篠の表面方向に移動する傾向
にあり、繊維中央部より表層部に、より多く分布傾向に
あるので、低融点ポリマーのブレンド量が少なくても熱
圧着性の低下が少ないという予想外の好ましい傾向を見
いだした。

【００２４】固化浴から出た糸篠は、固化溶媒または固
化溶媒と原液溶媒の混合液からなる湿延伸浴中で２〜８
倍に湿延伸する。糸篠の膠着抑制のため毛羽のでない範
囲内でその倍率を大きくすることが肝要である。湿延伸
が２倍未満では膠着し、８倍を越えると毛羽が出やす
い。湿延伸倍率を大きくするため、湿延伸浴を沸点近く
まで昇温することも有効である。また湿延伸を２段以上
の多段に分けて行うことも有効である。

【００２５】湿延伸後の糸篠は、固化溶媒を主体とする
抽出浴と接触させて原液溶媒を糸篠から抽出する。この
抽出は糸篠の原液溶媒含有量を１％以下、好ましくは
０．１％以下にまで減少させることが好ましい。

【００２６】抽出後の糸篠は１５０℃以下の気体中で乾
燥する。乾燥前に鉱物油系、シリコン系、フッ素系など
の疎水性油剤を付着させたり、乾燥時の収縮応力を緩和
するため収縮させることも膠着抑制に有効である。

【００２７】乾燥原糸を１００〜２２０℃で１〜６倍乾
熱延伸を施し、特に海成分ＰＶＡの配向結晶化を行い、
好ましくは次に１１０〜２３０℃で０〜４０％の乾熱収
縮処理を施す。また乾熱原糸をそのまま用いることもで
きるが、乾燥原糸を１００〜２００℃で０〜２０％の乾
熱収縮処理を施すことも好ましい。乾熱収縮処理は１段
だけでなく、収縮温度を段階的に上げて多段で収縮する
と、より高温、より高収縮率まで繊維の劣化や膠着を伴
わずに収縮処理が可能となり、より完全な歪み緩和が可
能となり、水中最大収縮率を小さくすることが出来る。
収縮率を充分に大きくすると水中で昇温しても全く収縮
せず、むしろ自発伸長する場合もある。

【００２８】以上、海島型のＰＶＡ繊維とすることによ
って、３ｇ／ｄｒ以上の高い強度のＰＶＡ繊維となした
上でその水中溶解温度が５〜９９℃の水溶性繊維を安定
に得ることができ、かつまた、熱圧着を行えば海成分相
が破れ、島成分が押出されて接着成分となる熱接着性繊
維となし得るものである。

【００２９】上記で得られたＰＶＡ繊維は、捲縮並びに
カットを行ってステープルとする。次に、この繊維を用
い、常法により、開繊し、カードあるいはランダムウエ
ッバーにかけてウエッブを形成する。形成したウエッブ
は、その後カレンダーロールなどにかけ熱圧着を行い、
本発明の衛生材用不織布が得られる。なお、形成したウ
エッブは、熱圧着前に予めニードルバンチあるいは空気
絡合などの絡合処理を行うことも出来る。なおウェッブ
化する際に他の水溶性繊維、好ましくは水溶解時に殆ん
ど収縮を生じない水溶性繊維を混合することができる。

【００３０】ウエッブの、カレンダーロールでの熱圧着
条件は、用いる繊維（ａ）の繊維特性との関連で、温度
が８０〜２３０℃、かつ線圧が１ｋｇ／ｃｍ以上あるい
は面圧が２ｋｇ／ｃｍ²以上であることが好ましい。こ
の温度や圧力は、ウエッブに実際にかかる温度および圧
力であって、設定温度や設定圧力ではない。実際の温度
および圧力はサーモラベルや圧力インジケーターなどに
よって実測することが出来る。この圧着温度が８０℃未
満であったり、線圧が１ｋｇ／ｃｍ未満あるいは面圧が
２ｋｇ／ｃｍ²未満では、熱圧着による接着力が低く、
実用に耐えない。圧着温度が２３０℃を越えると、マト
リックスを形成する海成分のＰＶＡ系ポリマーの融点を
越え、配向結晶化した繊維構造がこわれ、繊維強度が低
下したり、収縮したりする。熱圧着による接着性と圧着
後の繊維強度および寸法安定性の点より、温度は１００
〜２１０℃、線圧が２〜２００ｋｇ／ｃｍ、または面圧
が５〜４００ｋｇ／ｃｍ²であるとより好ましく、温度
は１３０〜１９０℃、線圧が５〜５０ｋｇ／ｃｍ、また
は面圧が１０〜１００ｋｇ／ｃｍ²であるとさらに好ま
しい。

【００３１】上記で得られた衛生材用不織布は、おむつ
用のライナーとしてそのまま用いることができ、またそ
れをトップシート（フェーシング）として用い、前記の
いわゆる“使い捨て紙おむつ”を構成することができ
る。後者の場合、フェーシングは強固な接着は必要では
なく、使用後汚れた該フェーシング部分をおむつ本体か
ら容易に外れるようにするために、むしろ軽い接着であ
ることが望ましい。

【００３２】本衛生材用不織布は、それを水中に投入す
ることによってそれ自体の形態を消失せしめ、その後汚
物と共に下水道に流さんとするものであるが、この不織
布溶解のための処理は、該不織布（フェーシングやライ
ナー等）を、温度５〜１００℃の水浴に導くことによっ
て行われる。このような水浴としては、水を溜め得る便
器であってもよいし、病院等の共同施設にあってはより
大きな熱を加え得る処理容器であってもよく、要は、そ
の水浴温度が、不織布を構成する前記ＰＶＡ繊維の水溶
解温度以上に設定できるものであれば良い。浴は、その
浴比が、１：３０以上が好ましく、１：５０以上大きい
方がより好ましく、さらには該温浴中で一定時間滞留さ
せて該浴液中に溶解させるために、オーバーフロー形式
のものであることが好ましい。またその処理浴は、その
浴温度が９５〜１００℃の高温にでき、さらに溶解処理
中も加熱を続けて水浴の温度を維持することができるも
のであれば、効率の点からさらに好ましい。

【００３３】

【実施例】以下に本発明を実施例を用いてより具体的に
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。実施例中、％は特にことわりがない限り重量に
基づく値である。

【００３４】なお、本明細書において使用しているパラ
メータの定義とその測定法は次ぎの如くである。 （１）融点：メトラー社示差走査熱量測定装置（ＤＳＣ
−２０）を用い、試料ポリマー１０ｍｇを窒素下２０℃
／ｍｉｎの速度で昇温した際、吸熱ピークを示す温度を
意味する。

【００３５】（２）繊維中での島の数：繊維をパラフィ
ンなど適当な樹脂に包埋し、ミクロトームなどにより断
面の超薄切片とし、必要に応じ適当な染色を行い、光学
顕微鏡、走査電子顕微鏡あるいは透過型電子顕微鏡など
の中で島成分を最も観察し易い状態で島の数を観測す
る。

【００３６】（３）繊維強度：ＪＩＳＬ−１０１５に準
じ、単繊維強度を試長２０ｍｍ、引張速度５０％／分で
引張試験を行う。

【００３７】実施例１；重合度１７００、ケン化度９
８．５モル％で融点が２２５℃のＰＶＡと、重合度６０
０、ケン化度７３モル％で融点が１７３℃のＰＶＡを各
々１５％と５％となるように９０℃のＤＭＳＯに窒素下
混合撹拌し、溶解した。高融点ＰＶＡ系ポリマー／低融
点水溶性ポリマーのブレンド比は７５／２５であった。
得られたブレンド溶液は曳糸性の良好な半濁溶液で、９
０℃で８時間放置しても２相に分離する傾向はなく、安
定な分散溶液であった。この紡糸原液を孔径０．０８ｍ
ｍ、孔数５００のノズルを通し、メタノール７０％とＤ
ＭＳＯ３０％よりなる３℃の固化液中に湿式紡糸した。
得られた固化糸篠は白濁状であり、両ＰＶＡが相分離し
ていることが推定された。この固化糸に５．０倍の湿延
伸を施し、メタノール液に浸漬して固化糸篠のＤＭＳＯ
を抽出洗浄し、鉱物油系油剤を付与し、６００ｄｒ／５
００ｆのフィラメントを得た。このフィラメントに膠着
はなく、水中溶断温度は７１℃であった。またその単糸
強度は９．３ｇ／ｄｒであった。この繊維は、その断面
観測より、ケン化度９８．５モル％の高融点ＰＶＡが海
成分で、ケン化度７３モル％の低融点ＰＶＡが島成分と
なっており、その島数は少なくとも１００個は存在して
おり、さらに各繊維の断面形状は光学顕微鏡で調べたと
ころ円型であることがわかった。

【００３８】この繊維を機械捲縮し、３８ｍｍにカット
しステープル化した。この繊維を用い、これをカードに
かけ、常法により目付け量１２ｇ／ｍ²からなるウエッ
ブを作製した。このウエッブをエンボス金属ロールとフ
ラット金属ロールとの間に導き、温度１９０℃、線圧６
０ｋｇ／ｃｍ、処理時間１秒以下の熱圧着カレンダーロ
ール処理を行って、接着された不織布を得た。得られた
不織布は、よく接着しており、手で揉んでも単糸がバラ
ケることはなく、縦３．５ｋｍ、横１．１ｋｍの裂断長
を示した。そしてこの接着は、この不織布の電子顕微鏡
観察によって、上記ＰＶＡ繊維での海相が部分的に破
れ、その破れ部分から海相の表面に押し出された島成分
によって繊維間が強固に接着された構造のものであるこ
とが確かめられた。

【００３９】次ぎに、この不織布（タテ２０ｃｍ×ヨコ
１５ｃｍ）を、容器の回りに加熱手段を設けてその容器
中の浴液温度を維持でき、しかも該浴液をオーバーフロ
ーさせて流すことができる容器とした該容器中の、温度
９５℃、浴比１：５０の浴液中に投入し、溶解処理を行
いつつオーバーフローさせて流出処理を行う実験を行っ
た。浴液中に投入された不織布は、浴液中でほぼ１５秒
間で完全に溶解して消失し、オーバーフローさせて流す
ことができた。

【００４０】

【発明の効果】本発明は、使用後の汚れたフェーシング
あるいはライナーを水洗で流出させることができ、特に
そのおむつの処理を大量に行なわざるを得ない病院等の
施設にとって、その取扱い者の作業を軽減させるもので
ある。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ６１Ｆ 13/18 ３１０ Ｚ ３８３

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 融点が１９０℃以上のポリビニルアルコ
   ール系ポリマーが海成分、該海成分の融点より２０℃以
   上低い融点を持つ水溶性ポリマーが島成分の海島型繊維
   にして、強度が３ｇ／ｄｒ以上の水溶性かつ熱圧着性の
   ポリビニルアルコール系繊維からなり、繊維間が該繊維
   から押出された島成分ポリマーにより固定されている水
   溶性衛生材用不織布。
2. 【請求項２】 請求項１に記載された衛生材用不織布か
   らなるおむつ用フェーシング。
3. 【請求項３】 請求項１に記載された衛生材用不織布か
   らなるおむつ用ライナー。