JPH073154B2 - 覆工硬化層造成工法とその装置 - Google Patents
覆工硬化層造成工法とその装置Info
- Publication number
- JPH073154B2 JPH073154B2 JP777889A JP777889A JPH073154B2 JP H073154 B2 JPH073154 B2 JP H073154B2 JP 777889 A JP777889 A JP 777889A JP 777889 A JP777889 A JP 777889A JP H073154 B2 JPH073154 B2 JP H073154B2
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- rod
- injection
- lining
- hardening material
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はトンネル、坑道などの横坑掘削時に崩落や出水
を防止するために造成する覆工層の造成方法及びその装
置に関するものである。
を防止するために造成する覆工層の造成方法及びその装
置に関するものである。
［従来の技術］ 従来、この種の支持覆工はパネルセグメントなどによっ
て行われてきたが、最近では地盤硬化材の注入によって
行われるようになってきた。
て行われてきたが、最近では地盤硬化材の注入によって
行われるようになってきた。
即ち、先端に硬化材噴射ノズルを備えた注入ロッドを対
象地盤に挿入し、硬化材を噴射しつつ抜去して硬化層を
造成するとともに、この硬化層を掘削部の周辺に沿って
並列造成して覆工層とするものである。しかし、硬化層
造成部位や角度を決定するのは直接掘削地盤を対象とす
る面倒な測定と勘に頼っているのが現状である。
象地盤に挿入し、硬化材を噴射しつつ抜去して硬化層を
造成するとともに、この硬化層を掘削部の周辺に沿って
並列造成して覆工層とするものである。しかし、硬化層
造成部位や角度を決定するのは直接掘削地盤を対象とす
る面倒な測定と勘に頼っているのが現状である。
［発明が解決しようとする問題点］ 従来の方法では測定が面倒な割に不正確であり、しかも
対象地盤に指標を設けるなどの無駄な手順と労力が必要
であった。また、硬化層の造成部位が狂うと隣接硬化層
との間に隙間ができ、覆工層自体の強度の脆弱化に連が
るという大きな問題を含んでいた。
対象地盤に指標を設けるなどの無駄な手順と労力が必要
であった。また、硬化層の造成部位が狂うと隣接硬化層
との間に隙間ができ、覆工層自体の強度の脆弱化に連が
るという大きな問題を含んでいた。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は以上の問題点に対処するため、予め注入ロッド
の角度と距離によって計算しパターン化した規格モデル
をパネルに表示して注入装置の後方に設置し、注入ロッ
ド或いはこれを案内するガイドレールなどの後尾に光線
放射機構を設けて放射光線によりパネル上のモデルに示
されたベースポイントを照射することにより、ロッドが
自動的に対象地盤に対する部位と角度を決定されるよう
にしたものである。
の角度と距離によって計算しパターン化した規格モデル
をパネルに表示して注入装置の後方に設置し、注入ロッ
ド或いはこれを案内するガイドレールなどの後尾に光線
放射機構を設けて放射光線によりパネル上のモデルに示
されたベースポイントを照射することにより、ロッドが
自動的に対象地盤に対する部位と角度を決定されるよう
にしたものである。
［作用］ 注入ロッドや案内レールなどの注入機構尾端に設けられ
た光線放射機構から発っせられる光線はパネル上のベー
スポイントと対象地盤のロッド挿入部位をむすぶ一辺上
に注入ロッドが位置することを光線の直進性とベースポ
イントの照射という確認手段によって担保する。対象地
盤からモデル指標までの距離は対象地盤に形成される横
坑の高さと共に注入ロッドを斜辺とする三角形を構成す
るから、これを基本とする三角形の計算により覆工完了
部を堀り抜いて、更にその先に覆工層を造成し継いで行
く場合の硬化層重合部の厚み計算を含めてモデル指標が
作成される。
た光線放射機構から発っせられる光線はパネル上のベー
スポイントと対象地盤のロッド挿入部位をむすぶ一辺上
に注入ロッドが位置することを光線の直進性とベースポ
イントの照射という確認手段によって担保する。対象地
盤からモデル指標までの距離は対象地盤に形成される横
坑の高さと共に注入ロッドを斜辺とする三角形を構成す
るから、これを基本とする三角形の計算により覆工完了
部を堀り抜いて、更にその先に覆工層を造成し継いで行
く場合の硬化層重合部の厚み計算を含めてモデル指標が
作成される。
今ここにトンネル断面におけるフォアーパイリング（単
位硬化層造成）位置（座標）の計算方法を例示すると 半径Rm、傾斜角Θ゜とすると、二次元断面においては Xi＝−Ｒ・sinΘ Zi＝Ｒ・cosΘ で表される。
位硬化層造成）位置（座標）の計算方法を例示すると 半径Rm、傾斜角Θ゜とすると、二次元断面においては Xi＝−Ｒ・sinΘ Zi＝Ｒ・cosΘ で表される。
しかし、本発明はトンネル切羽面に対し、上向き方向
（α）で施工するので、第４図のＹ方向に対する修正が
必要となり、解析モデルとして、円錐の収束状態に従っ
て計算する。すなわち、Ｙ方向へのある点をＹとすると
きのフォアーパイリング半径Riは Ri＝Ｒ＋Ｙ・sinα 従って、その三次元座標は Xi＝−（Ｒ＋Ｙ・sinα）sinΘ Yi＝Ｙ Zi＝（Ｒ＋Ｙ・sinα）cosΘ と成る。
（α）で施工するので、第４図のＹ方向に対する修正が
必要となり、解析モデルとして、円錐の収束状態に従っ
て計算する。すなわち、Ｙ方向へのある点をＹとすると
きのフォアーパイリング半径Riは Ri＝Ｒ＋Ｙ・sinα 従って、その三次元座標は Xi＝−（Ｒ＋Ｙ・sinα）sinΘ Yi＝Ｙ Zi＝（Ｒ＋Ｙ・sinα）cosΘ と成る。
［実施例］ 以下図面に従って本発明の実施例を説明する。１は台車
でキャタピラなどの移動手段を備え、注入機構を支持す
る支持台２とこれを上下させる上下動機構３を積載して
いる。支持台２には注入ロッド５の前進後退を案内する
案内レール４を前後に傾斜させるレール位置調整機構4
1、42が設けられ、上下動機構３と協働して案内レール
４の部位方向を操作できるようになっている。更に案内
レール４には注入ロッド５をチャックして回転駆動させ
るとともにレール上を摺動する回転駆動装置43が設けら
れ、尾端には光線放射機構44が備えられる。
でキャタピラなどの移動手段を備え、注入機構を支持す
る支持台２とこれを上下させる上下動機構３を積載して
いる。支持台２には注入ロッド５の前進後退を案内する
案内レール４を前後に傾斜させるレール位置調整機構4
1、42が設けられ、上下動機構３と協働して案内レール
４の部位方向を操作できるようになっている。更に案内
レール４には注入ロッド５をチャックして回転駆動させ
るとともにレール上を摺動する回転駆動装置43が設けら
れ、尾端には光線放射機構44が備えられる。
注入ロッド５の先端には掘削刃51と噴射ノズル52が備え
られ、後端はスイベル６を介して硬化材等供給ホース6
1、62に接続する。
られ、後端はスイベル６を介して硬化材等供給ホース6
1、62に接続する。
以上のような装置を用い、計算された装置の後方位置に
パターン化された規格モデルＡを表示した指標パネル７
を設置する。まず光線放射機構44から光線Ｂをパネル７
に向けて発射し、案内レールを上下し、傾斜させるレー
ル位置調整機構41、42により注入ロッド５の高さと傾斜
角度を調整すると共に、台車１を側方に移動させて、モ
デルＡに示されたベースポイントP1に照準を合わせるこ
とにより注入ロッド５の部位と方向を確定する。なお、
レール位置の左右移動は、レール位置調整機構41、42に
左右移動機構を設けておこなっても良いことは勿論であ
る。次いで供給ホースから清水等の潤滑液を圧送しなが
ら対象地盤Ｗに注入ロッド５を回転推進させて挿入す
る。注入ロッド５は継手機構を備え一定長さまで継手さ
れる。
パターン化された規格モデルＡを表示した指標パネル７
を設置する。まず光線放射機構44から光線Ｂをパネル７
に向けて発射し、案内レールを上下し、傾斜させるレー
ル位置調整機構41、42により注入ロッド５の高さと傾斜
角度を調整すると共に、台車１を側方に移動させて、モ
デルＡに示されたベースポイントP1に照準を合わせるこ
とにより注入ロッド５の部位と方向を確定する。なお、
レール位置の左右移動は、レール位置調整機構41、42に
左右移動機構を設けておこなっても良いことは勿論であ
る。次いで供給ホースから清水等の潤滑液を圧送しなが
ら対象地盤Ｗに注入ロッド５を回転推進させて挿入す
る。注入ロッド５は継手機構を備え一定長さまで継手さ
れる。
所定の深度まで挿入されたところで、今度はセメントミ
ルク等の地盤硬化材を圧送供給しながら注入ロッド５を
回転後退させ、ロッドの周辺土壌に硬化材を噴射混入す
ることにより地盤硬化層M1を造成する。次いで光線Ｂを
ベースポイントP2に合わせ、同様の工程により地盤硬化
層M2を造成し、次々にこれを隣接合体させて覆工層S1を
形成し、その開削部Ｋを掘り抜いて装置を前進させ、更
に同様の工程を行って覆工層S2を形成する。
ルク等の地盤硬化材を圧送供給しながら注入ロッド５を
回転後退させ、ロッドの周辺土壌に硬化材を噴射混入す
ることにより地盤硬化層M1を造成する。次いで光線Ｂを
ベースポイントP2に合わせ、同様の工程により地盤硬化
層M2を造成し、次々にこれを隣接合体させて覆工層S1を
形成し、その開削部Ｋを掘り抜いて装置を前進させ、更
に同様の工程を行って覆工層S2を形成する。
覆工層は以上のように次々に形成されて掘進とともに前
進して横坑の掘削が行われるものである。
進して横坑の掘削が行われるものである。
［発明の効果］ 本発明は以上のように構成したので、対象地盤に直接指
標を設けることなく、パネルに表示した規格モデルのベ
ースポイントに光線の照準を合わせるだけで注入ロッド
の部位方向が自動的に決定され、正確且つ確実に覆工層
の造成を行うことができ、しかも対象地盤における測定
作業や指標設置など無駄な労力を大幅に省くことを可能
にしたものである。
標を設けることなく、パネルに表示した規格モデルのベ
ースポイントに光線の照準を合わせるだけで注入ロッド
の部位方向が自動的に決定され、正確且つ確実に覆工層
の造成を行うことができ、しかも対象地盤における測定
作業や指標設置など無駄な労力を大幅に省くことを可能
にしたものである。
図は本発明の実施例を示すもので、第１図は覆工層造成
装置の全体を示す側面図、第２図は硬化層造成位置を示
す対象地盤の正面図、第３図は覆工層の形成状況と施工
状況を示す側面図、第４図は位置座標の計算図である。 １〜台車、２〜注入機構支持台 ３〜支持台上下動機構、４〜ロッド案内レール 41、42〜レール位置調整機構 43〜ロッド回転前後進駆動機構 44〜光線放射機構、５〜注入ロッド 51〜掘削刃、52〜噴射ノズル、６〜スイベル 61、62〜硬化材等供給ホース 63〜供給ホース巻取リール、７〜指標パネル Ａ〜規格モデル、Ｂ〜光線 P1、P2…〜ベースポイント M1、M2…〜地盤硬化層、S1、S2…〜覆工層 Ｋ〜開削部、Ｗ〜対象地盤
装置の全体を示す側面図、第２図は硬化層造成位置を示
す対象地盤の正面図、第３図は覆工層の形成状況と施工
状況を示す側面図、第４図は位置座標の計算図である。 １〜台車、２〜注入機構支持台 ３〜支持台上下動機構、４〜ロッド案内レール 41、42〜レール位置調整機構 43〜ロッド回転前後進駆動機構 44〜光線放射機構、５〜注入ロッド 51〜掘削刃、52〜噴射ノズル、６〜スイベル 61、62〜硬化材等供給ホース 63〜供給ホース巻取リール、７〜指標パネル Ａ〜規格モデル、Ｂ〜光線 P1、P2…〜ベースポイント M1、M2…〜地盤硬化層、S1、S2…〜覆工層 Ｋ〜開削部、Ｗ〜対象地盤
Claims (2)
- 【請求項１】地盤硬化材注入ロッドを対象地盤に挿入
し、ロッド先端部のノズルから硬化材を噴射しながらロ
ッドを操作して硬化材注入層を造成するとともに、これ
を掘削部の周囲に並列造成して覆工する覆工硬化層造成
工法において、注入機構の後尾に光線放射機構を設け、
その後部位置にモデル規格を表示した指標を設置すると
ともに、注入機構後尾から光線を放射してモデル規格に
表示されたベースポイントを光線によって把らえること
により、注入位置の確定を行うことを特徴とする覆工硬
化層造成工法 - 【請求項２】地盤硬化材注入ロッドを、その回動、推
進、後退を行う駆動機構を備え、後尾に光線放射機構を
設けた案内レール上に支持し、更にその案内レールを、
同レールを上下し、傾斜させる機構及び同レールを左右
に移動する手段を備えた台車上に支持して成る覆工硬化
層造成装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP777889A JPH073154B2 (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | 覆工硬化層造成工法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP777889A JPH073154B2 (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | 覆工硬化層造成工法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02190595A JPH02190595A (ja) | 1990-07-26 |
| JPH073154B2 true JPH073154B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=11675135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP777889A Expired - Fee Related JPH073154B2 (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | 覆工硬化層造成工法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073154B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103234724B (zh) * | 2013-04-28 | 2015-06-17 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 一种地震模拟振动台模型试验洞室成型方法 |
| CN111828013B (zh) * | 2020-07-21 | 2022-05-03 | 中铁隧道局集团有限公司 | 地面盾构隧道实验实体模型及其施工方法 |
-
1989
- 1989-01-18 JP JP777889A patent/JPH073154B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02190595A (ja) | 1990-07-26 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |