JPH0731439A - 食品の衛生化法 - Google Patents
食品の衛生化法Info
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- JPH0731439A JPH0731439A JP5171301A JP17130193A JPH0731439A JP H0731439 A JPH0731439 A JP H0731439A JP 5171301 A JP5171301 A JP 5171301A JP 17130193 A JP17130193 A JP 17130193A JP H0731439 A JPH0731439 A JP H0731439A
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- A23B4/26—Apparatus for preserving using liquids ; Methods therefor
- A23B4/30—Apparatus for preserving using liquids ; Methods therefor by spraying of liquids
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- A22B5/0082—Cleaning, washing or disinfecting carcasses
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 オゾンを含有する気泡を利用した食品の衛生
化法を提供すること。 【構成】 食品を流動する複数のオゾン含有気泡を有す
る液浴に浸漬する。気泡の連続流が常に液浴内に存在す
るように十分なオゾン含有気泡が提供される。そのオゾ
ン含有気泡は典型的にオゾンと空気の混合体であって、
気泡ガス流として液浴に直接導入するか、又は液浴に導
入する前に液浴の液体と混合することができる。食品を
オゾン含有気泡を含む液浴に浸漬するとき、オゾンは食
品の表面と接触して、衛生作用を与える。
化法を提供すること。 【構成】 食品を流動する複数のオゾン含有気泡を有す
る液浴に浸漬する。気泡の連続流が常に液浴内に存在す
るように十分なオゾン含有気泡が提供される。そのオゾ
ン含有気泡は典型的にオゾンと空気の混合体であって、
気泡ガス流として液浴に直接導入するか、又は液浴に導
入する前に液浴の液体と混合することができる。食品を
オゾン含有気泡を含む液浴に浸漬するとき、オゾンは食
品の表面と接触して、衛生作用を与える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に食品の衛生化法
に関し、特にオゾンを含有する気泡を使用して液浴に浸
漬することができる食品の衛生化法に関する。
に関し、特にオゾンを含有する気泡を使用して液浴に浸
漬することができる食品の衛生化法に関する。
【０００２】
【従来の技術】食品産業において、消費者に提供される
食品が完全に衛生的であることがますます重要になって
きた。衛生知識のある一般の人々は食品が最高品質であ
ることを要求する。かかる食品は安全で病気をもたらす
細菌や有害な化学物質の作用がない必要がある。厳しい
衛生規準が公衆によって要求されるのみならず、政府の
保健条例によっても要求される。従って、食品加工業者
は常に公衆に課せられた厳しい規準および政府の規制を
満たす安全で経済的かつ効率的な方法を求めている。
食品が完全に衛生的であることがますます重要になって
きた。衛生知識のある一般の人々は食品が最高品質であ
ることを要求する。かかる食品は安全で病気をもたらす
細菌や有害な化学物質の作用がない必要がある。厳しい
衛生規準が公衆によって要求されるのみならず、政府の
保健条例によっても要求される。従って、食品加工業者
は常に公衆に課せられた厳しい規準および政府の規制を
満たす安全で経済的かつ効率的な方法を求めている。
【０００３】我々の環境では、事実上全てのものに何ん
らかの細菌が見られる。細菌は家禽、牛および豚のよう
な大部分の生物に見られるし、果物や野菜のような食品
も見られる。多くの細菌は人間および環境の両方に有益
であるが、他の細菌、特に人間病気をもたらす細菌は有
害である。
らかの細菌が見られる。細菌は家禽、牛および豚のよう
な大部分の生物に見られるし、果物や野菜のような食品
も見られる。多くの細菌は人間および環境の両方に有益
であるが、他の細菌、特に人間病気をもたらす細菌は有
害である。
【０００４】多くの病原菌のあるものは腸内細菌科とし
て分類されるものであって、大腸菌、サルモネラ種およ
びエンテロバクタ−種のような細菌を含む。これらの細
菌は通常捕乳動物の腸管フローラ内に見られ、細菌性赤
痢および細菌性食中毒のような腸感染の原因と考えられ
ている。食品および食品加工設備にこれらの細菌が存在
するのを防ぐ努力が行われてきたが、大規模の食品製造
操作は、しばしばこれら細菌の成長に好ましい環境を提
供する。
て分類されるものであって、大腸菌、サルモネラ種およ
びエンテロバクタ−種のような細菌を含む。これらの細
菌は通常捕乳動物の腸管フローラ内に見られ、細菌性赤
痢および細菌性食中毒のような腸感染の原因と考えられ
ている。食品および食品加工設備にこれらの細菌が存在
するのを防ぐ努力が行われてきたが、大規模の食品製造
操作は、しばしばこれら細菌の成長に好ましい環境を提
供する。
【０００５】この細菌問題を解決する努力において、食
品産業では多くの工程を採ってきた。加熱、紫外線照射
又は化学薬品を含むプロセスによって食品を衛生的にす
る研究がされてきた。これらの方法はある条件下ではあ
る程度の効果を示すが、特定の食品に対しては適用でき
なかったり、効率が悪く、場合によっては有害である。
品産業では多くの工程を採ってきた。加熱、紫外線照射
又は化学薬品を含むプロセスによって食品を衛生的にす
る研究がされてきた。これらの方法はある条件下ではあ
る程度の効果を示すが、特定の食品に対しては適用でき
なかったり、効率が悪く、場合によっては有害である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記衛生化法利用の主
たる欠点は、該方法がしばしば食品の外観や味を変え、
それが食品を消費者に好ましくないものにさせることで
ある。さらに、化学的方法のあるものは、該法が衛生化
法特定の化学薬品が必要であるので毒性の問題をもたら
す恐れがあるために望ましくない。
たる欠点は、該方法がしばしば食品の外観や味を変え、
それが食品を消費者に好ましくないものにさせることで
ある。さらに、化学的方法のあるものは、該法が衛生化
法特定の化学薬品が必要であるので毒性の問題をもたら
す恐れがあるために望ましくない。
【０００７】水性媒質に溶解したオゾンは、食品の衛生
化にある程度効力を有することが示されているが、現在
用いられている溶解オゾン衛生化法の全てが完全に満足
であることは立証されていない。該衛生化法は食品の表
面の細菌の問題を適切かつ常に解決していない。本出願
人は、食品に及ぼすオゾンの衛生化作用を食品に悪影響
を与えることなく実質的に増大できる方法を発見した。
化にある程度効力を有することが示されているが、現在
用いられている溶解オゾン衛生化法の全てが完全に満足
であることは立証されていない。該衛生化法は食品の表
面の細菌の問題を適切かつ常に解決していない。本出願
人は、食品に及ぼすオゾンの衛生化作用を食品に悪影響
を与えることなく実質的に増大できる方法を発見した。
【０００８】従って、本発明の主目的は、オゾンを利用
するが食品の表面についた細菌を安全で効率的かつ効果
的に除去する食品の衛生化法を提供することにある。
するが食品の表面についた細菌を安全で効率的かつ効果
的に除去する食品の衛生化法を提供することにある。
【０００９】本発明の別の目的は、水性媒質内にオゾン
−空気の混合体気泡の連続流を生成するように水性媒質
に導入した複数のオゾン−空気の気泡が食品の表面と接
触するときに、オゾンの殺菌作用を著しく増すという本
出願人の発見を利用する食品の衛生化法を提供すること
にある。
−空気の混合体気泡の連続流を生成するように水性媒質
に導入した複数のオゾン−空気の気泡が食品の表面と接
触するときに、オゾンの殺菌作用を著しく増すという本
出願人の発見を利用する食品の衛生化法を提供すること
にある。
【００１０】さらに本発明の目的は、食品の表面が液浴
に浸漬されている間に複数のオゾン−空気の気泡と直接
かつ連続的に接触するように、食品に液浴内を上昇する
複数のオゾン−空気の気泡流を有する液浴中を移動させ
ることによって食品の表面についた細菌を除去する方法
を提供することである。
に浸漬されている間に複数のオゾン−空気の気泡と直接
かつ連続的に接触するように、食品に液浴内を上昇する
複数のオゾン−空気の気泡流を有する液浴中を移動させ
ることによって食品の表面についた細菌を除去する方法
を提供することである。
【００１１】本発明の別の目的は、安全で効率的そして
食品に物理的又は表面的な傷を与えないような食品の衛
生化法を提供することである。
食品に物理的又は表面的な傷を与えないような食品の衛
生化法を提供することである。
【００１２】また、本発明の目的は、液浴にオゾン−空
気の気泡を導入する前に液浴の液体をオゾン化する必要
がなくて、食品の効果的かつ効率的な衛生化法を提供す
ることである。
気の気泡を導入する前に液浴の液体をオゾン化する必要
がなくて、食品の効果的かつ効率的な衛生化法を提供す
ることである。
【００１３】本発明のその外の目的は以下の記載および
特許請求の範囲の記載からさらに明白となると思料され
る。
特許請求の範囲の記載からさらに明白となると思料され
る。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明により、液浴にオ
ゾンを含有する複数の気泡が生成するように、オゾン含
有ガスを該液浴に導入する工程；前記オゾン含有気泡を
前記食品と接触させるように、該食品を前記液浴中に配
置する工程；および前記食品を前記液浴から取り出す工
程からなることを特徴とする液浴に浸漬できる食品の衛
生化法が提供される。
ゾンを含有する複数の気泡が生成するように、オゾン含
有ガスを該液浴に導入する工程；前記オゾン含有気泡を
前記食品と接触させるように、該食品を前記液浴中に配
置する工程；および前記食品を前記液浴から取り出す工
程からなることを特徴とする液浴に浸漬できる食品の衛
生化法が提供される。
【００１５】このように食品をオゾン−空気の気泡にさ
らすと、食品に存在する細菌が効果的に排除されること
が見出された。オゾン−空気の気泡が食品の表面と接触
する際に、それぞれの気泡に含まれたオゾンが細菌を効
率的に排除するように食品の表面を酸化する。本法は、
食品が多数のオゾン含有気泡にさらされるように、液浴
中を上方に流動する複数のオゾン−空気の気泡に食品を
さらすことを意図している。
らすと、食品に存在する細菌が効果的に排除されること
が見出された。オゾン−空気の気泡が食品の表面と接触
する際に、それぞれの気泡に含まれたオゾンが細菌を効
率的に排除するように食品の表面を酸化する。本法は、
食品が多数のオゾン含有気泡にさらされるように、液浴
中を上方に流動する複数のオゾン−空気の気泡に食品を
さらすことを意図している。
【００１６】本発明によって衛生的にされる食品は、液
浴内を流動するオゾン−空気の気泡と食品の表面を汚染
した細菌とを密接に接触させるように液浴に浸漬され
る。オゾン−空気の気泡は所望の方法で液浴に導入され
る。
浴内を流動するオゾン−空気の気泡と食品の表面を汚染
した細菌とを密接に接触させるように液浴に浸漬され
る。オゾン−空気の気泡は所望の方法で液浴に導入され
る。
【００１７】有効なことがわかった本発明の方法の１つ
は、オゾンと空気のガス状混合体を生成し、該混合体を
液浴に多数のオゾン−空気の気泡が生成するように液浴
に導入することからなる。望ましい第２の方法は、最初
にオゾン−空気の混合体と液浴の一定量の液体と混合
し、次にこの混合した水性混合体を多数のオゾン−空気
の混合体が生成するように液浴中に注入することからな
る。
は、オゾンと空気のガス状混合体を生成し、該混合体を
液浴に多数のオゾン−空気の気泡が生成するように液浴
に導入することからなる。望ましい第２の方法は、最初
にオゾン−空気の混合体と液浴の一定量の液体と混合
し、次にこの混合した水性混合体を多数のオゾン−空気
の混合体が生成するように液浴中に注入することからな
る。
【００１８】
【実施例】本発明により、食品をオゾン−空気の気泡流
を連続的に導入する液浴に浸漬することによって食品を
衛生的にすることができる。典型的に、その液浴に入れ
る液体は水であるが、食品と一緒に使用して一般的に安
全と考えられる液体は全て利用できる。
を連続的に導入する液浴に浸漬することによって食品を
衛生的にすることができる。典型的に、その液浴に入れ
る液体は水であるが、食品と一緒に使用して一般的に安
全と考えられる液体は全て利用できる。
【００１９】細菌や他の病気をもたらす物質をもった食
品又は食品表面の少なくとも一部分は、もちろん食品自
体を傷つけることなく液浴に浸漬できなければならな
い。食品は必要な手段によって液浴に浸漬される。
品又は食品表面の少なくとも一部分は、もちろん食品自
体を傷つけることなく液浴に浸漬できなければならな
い。食品は必要な手段によって液浴に浸漬される。
【００２０】液浴自体は、食品を浸漬通過さす液浴を保
持できる容器内に保持される。特定の食品の要件を満た
すためにタンク、トラフ、コンテナ又は他の適当な容器
を使用できると考えられる。本発明の衛生化を利用する
大部分の食品は、完全衛生化を達成するためにオゾン−
空気の気泡を連続的に流しながら浴中に数分の滞留時間
を要すると考えられる。これに関して、滞留時間の要件
を満たす適当な形状および寸法の容器が必要であり、か
かる容器は当業者は周知である。食品を輸送する手段も
当業者は既知の従来のタイプのものにできる。
持できる容器内に保持される。特定の食品の要件を満た
すためにタンク、トラフ、コンテナ又は他の適当な容器
を使用できると考えられる。本発明の衛生化を利用する
大部分の食品は、完全衛生化を達成するためにオゾン−
空気の気泡を連続的に流しながら浴中に数分の滞留時間
を要すると考えられる。これに関して、滞留時間の要件
を満たす適当な形状および寸法の容器が必要であり、か
かる容器は当業者は周知である。食品を輸送する手段も
当業者は既知の従来のタイプのものにできる。
【００２１】特定の食品に適当な液浴および適当な容器
を一旦選択したら、液浴にオゾン−空気の気泡を導入す
る手段を決めなければならない。液浴かかるオゾン含有
気泡の連続流を導入することができる手段が適当であ
る。
を一旦選択したら、液浴にオゾン−空気の気泡を導入す
る手段を決めなければならない。液浴かかるオゾン含有
気泡の連続流を導入することができる手段が適当であ
る。
【００２２】オゾンは既知の方法で生成され、空気又は
食品に有害でない他のガスと混合することができるが、
オゾン−空気の混合体が望ましい。特に本発明に使用し
ようとする浴に気泡を導入する１つの方法は、オゾンと
空気の気体混合体を液浴に気泡として直接導入する方法
である。これは、オゾンと空気の混合体を生成し、該混
合体が既知方法によって液浴中に気泡となって導入され
るように液浴を含む容器に関して配置されたマニホルド
又は他の適当な手段を通してこのオゾン−空気の混合体
を搬送することによって達成される。ガス状のオゾン−
空気混合体の導入は、多数のオゾン−空気の気泡の連続
流が液浴に連続的に導入されるようにしなければならな
い。気泡は液浴容器の底部又はその近傍に導入して上方
へ流れるようにすることが望ましいが、別の配置も有効
である。
食品に有害でない他のガスと混合することができるが、
オゾン−空気の混合体が望ましい。特に本発明に使用し
ようとする浴に気泡を導入する１つの方法は、オゾンと
空気の気体混合体を液浴に気泡として直接導入する方法
である。これは、オゾンと空気の混合体を生成し、該混
合体が既知方法によって液浴中に気泡となって導入され
るように液浴を含む容器に関して配置されたマニホルド
又は他の適当な手段を通してこのオゾン−空気の混合体
を搬送することによって達成される。ガス状のオゾン−
空気混合体の導入は、多数のオゾン−空気の気泡の連続
流が液浴に連続的に導入されるようにしなければならな
い。気泡は液浴容器の底部又はその近傍に導入して上方
へ流れるようにすることが望ましいが、別の配置も有効
である。
【００２３】オゾン−空気の気泡を液浴に導入する第２
の方法は、オゾンと空気のガス混合体を液浴に使用する
液体と同種の液体と一緒に混合し、次にこの水性混合体
を多数のオゾン−空気の気泡が容器内に生成されるよう
に液浴容器に注入することを含む。この第２の方法は、
オゾンを含む液体を容器内に強制的に導入してオゾン−
空気の気泡の連続流を生成させるように、液浴容器と関
係するジエット又はノズルの使用を意図している。本法
に関して市販の静止ミキサー装置を有利に使用してオゾ
ン−空気と液体の混合体および気泡の生成を容易に行う
ことができる。気泡の上方移動が望ましいが、これに限
定されない。
の方法は、オゾンと空気のガス混合体を液浴に使用する
液体と同種の液体と一緒に混合し、次にこの水性混合体
を多数のオゾン−空気の気泡が容器内に生成されるよう
に液浴容器に注入することを含む。この第２の方法は、
オゾンを含む液体を容器内に強制的に導入してオゾン−
空気の気泡の連続流を生成させるように、液浴容器と関
係するジエット又はノズルの使用を意図している。本法
に関して市販の静止ミキサー装置を有利に使用してオゾ
ン−空気と液体の混合体および気泡の生成を容易に行う
ことができる。気泡の上方移動が望ましいが、これに限
定されない。
【００２４】図１に本発明の方法を実施する装置１０を
示す。トラフ１２に食品が浸漬される。マニホルド１４
はトラフ１２に平行に配置される。マニホルド１４は液
浴を構成する液体を提供する源に連結されている一次パ
イプ１６を有する。一次パイプ１６から複数の供給管１
８が延在する。供給管１８は、一次パイプ１６からの液
体をトラフ１２に入れる（望ましくは、トラフ１２の底
部近傍から入れる）通路を提供するようにトラフ１２と
結合される。
示す。トラフ１２に食品が浸漬される。マニホルド１４
はトラフ１２に平行に配置される。マニホルド１４は液
浴を構成する液体を提供する源に連結されている一次パ
イプ１６を有する。一次パイプ１６から複数の供給管１
８が延在する。供給管１８は、一次パイプ１６からの液
体をトラフ１２に入れる（望ましくは、トラフ１２の底
部近傍から入れる）通路を提供するようにトラフ１２と
結合される。
【００２５】オゾン含有気泡をトラフ導入するために、
複数の個々の管２２によって供給管１８の各々に結合さ
れている二次パイプ２０を設ける。二次パイプ２０はそ
の反対側端部を気泡でトラフ１２に導入されるオゾン−
空気の混合体を提供するオゾン源に連結する。オゾン含
有気体が供給管１８に流入する領域と供給管１８がトラ
フ１２に開口す点の間に静止ミキサー２４を配置して、
一次パイプ１６からの液体と二次パイプおよび管２２か
らのオゾン含有気体とを混合してトラフ２０に入れるオ
ゾン含有気泡を生成する。
複数の個々の管２２によって供給管１８の各々に結合さ
れている二次パイプ２０を設ける。二次パイプ２０はそ
の反対側端部を気泡でトラフ１２に導入されるオゾン−
空気の混合体を提供するオゾン源に連結する。オゾン含
有気体が供給管１８に流入する領域と供給管１８がトラ
フ１２に開口す点の間に静止ミキサー２４を配置して、
一次パイプ１６からの液体と二次パイプおよび管２２か
らのオゾン含有気体とを混合してトラフ２０に入れるオ
ゾン含有気泡を生成する。
【００２６】静止ミキサー２４は、この種の流体を混合
するため当業者によって既に利用さている適当な型式の
ものにすることができる。図２は、混合および発泡作用
をすべく配置されたイナート・プレート２８を利用する
型式のミキサーの横断面図を示す。
するため当業者によって既に利用さている適当な型式の
ものにすることができる。図２は、混合および発泡作用
をすべく配置されたイナート・プレート２８を利用する
型式のミキサーの横断面図を示す。
【００２７】図１に特定の食品をトラフ１２を通して移
動させるために該食品に使用できる適当な種類のコンベ
ヤ２６を示す。
動させるために該食品に使用できる適当な種類のコンベ
ヤ２６を示す。
【００２８】図２は、気泡をトラフ１２に導入すること
ができる提案の方法の１つを示す。オゾン含有ガスを生
成し、それを二次パイプ２０に通して、管２２から供給
管１８に流入さす。この時点で、オゾン−空気の混合体
は一次パイプ１６を介して管１８に流入す液体と混合す
る。この混合体は、さらに混合されて、静止ミキサー２
４を通過することによって気泡３０を生成する。かくし
て多数の気泡３０の連続流が作られ、トラフ１２の底部
近くに導入されて図２に棒３４に支持された家禽カーカ
ス３２として示した食品と接触する。
ができる提案の方法の１つを示す。オゾン含有ガスを生
成し、それを二次パイプ２０に通して、管２２から供給
管１８に流入さす。この時点で、オゾン−空気の混合体
は一次パイプ１６を介して管１８に流入す液体と混合す
る。この混合体は、さらに混合されて、静止ミキサー２
４を通過することによって気泡３０を生成する。かくし
て多数の気泡３０の連続流が作られ、トラフ１２の底部
近くに導入されて図２に棒３４に支持された家禽カーカ
ス３２として示した食品と接触する。
【００２９】気泡３０はトラフ１２内の液体中を上方に
流れてカーカス３２の表面と接触する。過剰の液体は出
口管３６からトラフ１２を漏出することができる。
流れてカーカス３２の表面と接触する。過剰の液体は出
口管３６からトラフ１２を漏出することができる。
【００３０】図３は気泡３０をトラフ１２に導入する別
の実施態様を示す。管３８は一端をオゾン−空気の混合
体を生成するオゾン源に接続されている。オゾン含有ガ
スはノズル４０を介してトラフ１２に導入される。オゾ
ン含有ガスは、ノズル４０を介してトラフ１２に導入さ
れる際に気泡３０が発生するように加圧される。この気
泡を導入する方法は、本発明の方法を実施するために気
泡３０の連続上昇流も提供する。
の実施態様を示す。管３８は一端をオゾン−空気の混合
体を生成するオゾン源に接続されている。オゾン含有ガ
スはノズル４０を介してトラフ１２に導入される。オゾ
ン含有ガスは、ノズル４０を介してトラフ１２に導入さ
れる際に気泡３０が発生するように加圧される。この気
泡を導入する方法は、本発明の方法を実施するために気
泡３０の連続上昇流も提供する。
【００３１】前記２つの方式又は他の方法におるオゾン
ト空気の混合は、オゾン／空気の比率を０．０２５％〜
２０％（重量）の範囲内にすべきである。最近の市販さ
れているオゾン発生装置の性能を考慮した実用範囲は
０．０２５％〜４％（重量）のオゾン濃度である。
ト空気の混合は、オゾン／空気の比率を０．０２５％〜
２０％（重量）の範囲内にすべきである。最近の市販さ
れているオゾン発生装置の性能を考慮した実用範囲は
０．０２５％〜４％（重量）のオゾン濃度である。
【００３２】液浴におけるオゾン−空気の混合体／液体
の体積比は、衛生的にされる食品の性質、遠心分離およ
びサイズに依存して限定された範囲内で変わる。生成さ
れるオゾン−空気の気泡は直径を約２ｍｍ以下にすべき
でなく、直径１０ｍｍ以上の気泡は回避すべきである。
その目的は、液浴を連続的に進行する流をもった多数の
オゾン−空気の気泡を生成し、衛生的にされる食品の全
表面オゾンを密接であるが滑るようにぬぐわせる十分な
数の気泡を生成することである。
の体積比は、衛生的にされる食品の性質、遠心分離およ
びサイズに依存して限定された範囲内で変わる。生成さ
れるオゾン−空気の気泡は直径を約２ｍｍ以下にすべき
でなく、直径１０ｍｍ以上の気泡は回避すべきである。
その目的は、液浴を連続的に進行する流をもった多数の
オゾン−空気の気泡を生成し、衛生的にされる食品の全
表面オゾンを密接であるが滑るようにぬぐわせる十分な
数の気泡を生成することである。
【００３３】一旦液浴を設けてその液体にオゾン−空気
の気泡を導入する手段を選択すれば、本発明の方法は食
品の効果的な衛生化を実施することができる。
の気泡を導入する手段を選択すれば、本発明の方法は食
品の効果的な衛生化を実施することができる。
【００３４】衛生的にする必要のある食品は、次に気泡
の充満した浴に浸漬して、浴中のオゾン−空気の気泡を
食品の表面と直接接触させて流動させるように容器内を
移送される。容器に導入されたオゾン−空気の気流の数
は常に一定の気泡流が目につくような量にすべきであ
る。食品を浴内に気泡流と接触維持させる時間は食品の
種類によって変わる。しかしながら、全ての場合にその
時間は食品の表面全体が処理中に複数のオゾン−空気の
気泡と接触するように十分にすべきである。かく浸漬さ
れた食品の表面は液浴中にある間にオゾン−空気の反復
気泡流にさらされる。
の充満した浴に浸漬して、浴中のオゾン−空気の気泡を
食品の表面と直接接触させて流動させるように容器内を
移送される。容器に導入されたオゾン−空気の気流の数
は常に一定の気泡流が目につくような量にすべきであ
る。食品を浴内に気泡流と接触維持させる時間は食品の
種類によって変わる。しかしながら、全ての場合にその
時間は食品の表面全体が処理中に複数のオゾン−空気の
気泡と接触するように十分にすべきである。かく浸漬さ
れた食品の表面は液浴中にある間にオゾン−空気の反復
気泡流にさらされる。
【００３５】オゾン−空気の気泡の衛生化作用の正確な
モードは完全に理解されないが、オゾンは酸化剤である
ことが知られている。気泡が食品の表面上を流れる際
に、気泡はその中のオゾンが食品の表面と接触するよう
に、破裂して「フラッシュ酸化」の作用をする。食品表
面のこの「オゾンのぬぐい」が食品表面の細菌や他の有
害物質を効果的かつ効率的に除去する。
モードは完全に理解されないが、オゾンは酸化剤である
ことが知られている。気泡が食品の表面上を流れる際
に、気泡はその中のオゾンが食品の表面と接触するよう
に、破裂して「フラッシュ酸化」の作用をする。食品表
面のこの「オゾンのぬぐい」が食品表面の細菌や他の有
害物質を効果的かつ効率的に除去する。
【００３６】オゾン−空気の気泡は食品と比較的短時間
密接に接触するから、食品の物理的および化粧的損傷は
生じない。さらに、オゾンは液浴に同化して液浴自体に
連続衛生作用を与えるようになって交差汚染を防止す
る。
密接に接触するから、食品の物理的および化粧的損傷は
生じない。さらに、オゾンは液浴に同化して液浴自体に
連続衛生作用を与えるようになって交差汚染を防止す
る。
【００３７】本発明の方法は広範囲の食品に適用できる
が、特に家禽産業に適用される。家禽カーカスの表面に
細菌が付着していることは良く知られているが、その問
題の適切な解決法は未だない。本発明の方法は消費者用
に加工される家禽カーカスの表面から有害な細菌を除去
するのに有効である。
が、特に家禽産業に適用される。家禽カーカスの表面に
細菌が付着していることは良く知られているが、その問
題の適切な解決法は未だない。本発明の方法は消費者用
に加工される家禽カーカスの表面から有害な細菌を除去
するのに有効である。
【００３８】
【実施例】例および比較として次の実施例を行った。
【００３９】実施例１ 家禽カーカスをネズミチフス菌（Ｓａｌｍｏｎｅｌｌａ
ｔｙｐｈｉｍｕｒｉｕｍ）を接種した水に浸漬した。
ネズミチフス菌にさらしたカーカスの一部を次に約３５
〜４０ｐｐｍのオゾン濃度のオゾン飽和水に浸漬した。
そのオゾンで処理した水にはオゾンの気泡は存在しなか
った。オゾンで処理した水に５分間さらした後、そのカ
ーカスを取り出してネズミチフス菌の存在を試験した。
ネズミチフス菌さらした別のカーカスはオゾン処理水浴
に浸漬しなくて、オゾンの存在しない液浴に対照グルー
プとして同じ５分間浸漬した。
ｔｙｐｈｉｍｕｒｉｕｍ）を接種した水に浸漬した。
ネズミチフス菌にさらしたカーカスの一部を次に約３５
〜４０ｐｐｍのオゾン濃度のオゾン飽和水に浸漬した。
そのオゾンで処理した水にはオゾンの気泡は存在しなか
った。オゾンで処理した水に５分間さらした後、そのカ
ーカスを取り出してネズミチフス菌の存在を試験した。
ネズミチフス菌さらした別のカーカスはオゾン処理水浴
に浸漬しなくて、オゾンの存在しない液浴に対照グルー
プとして同じ５分間浸漬した。
【００４０】対照カーカス上のネズミチフス菌の平均標
準プレート計数値は１９４，０００ＣＦＵ（コロニー形
成単位）／ｍｌと測定さた。オゾン処理した水にさらし
たカーカスのネズミチフス菌の平均標準プレート係数値
は２２５，８００ＣＦＵ／ｍｌと測定された。
準プレート計数値は１９４，０００ＣＦＵ（コロニー形
成単位）／ｍｌと測定さた。オゾン処理した水にさらし
たカーカスのネズミチフス菌の平均標準プレート係数値
は２２５，８００ＣＦＵ／ｍｌと測定された。
【００４１】浸漬法による試料は被試験カーカスを殺菌
水に入れ、その殺菌水に収集した細菌を検査した。これ
らの結果から、カーカスをオゾンで処理した水に浸漬し
ただけでは、カーカスに存在するネズミチフス菌の数は
余り減少しないようである。実施例２ ネズミチフス菌を接種した水に同様にさらした家禽カー
カスを水のトラフ（水槽）に浸漬した。その中にはオゾ
ン−空気の混合体を静止ミキサーを使用して導入した。
トラフ内の水はトラフ内を上昇するオゾン−空気流の著
しい気泡を有した。その水のオゾン濃度は約３５〜４０
ｐｐｍであった。種々の滞留時間後にカーカスを取り出
して、実施例１で記載したようにネズミチフス菌の存在
を分析した。
水に入れ、その殺菌水に収集した細菌を検査した。これ
らの結果から、カーカスをオゾンで処理した水に浸漬し
ただけでは、カーカスに存在するネズミチフス菌の数は
余り減少しないようである。実施例２ ネズミチフス菌を接種した水に同様にさらした家禽カー
カスを水のトラフ（水槽）に浸漬した。その中にはオゾ
ン−空気の混合体を静止ミキサーを使用して導入した。
トラフ内の水はトラフ内を上昇するオゾン−空気流の著
しい気泡を有した。その水のオゾン濃度は約３５〜４０
ｐｐｍであった。種々の滞留時間後にカーカスを取り出
して、実施例１で記載したようにネズミチフス菌の存在
を分析した。
【００４２】オゾン−空気の気泡を与えた水浴に１０分
間滞留させた後のネズミチフス菌の平均係数値は、５．
５°（４２°Ｆ）で６，１００ＣＦＵ／ｍｌそして０℃
（３２゜Ｆ）で６６５ＣＦＵ／ｍｌであった。
間滞留させた後のネズミチフス菌の平均係数値は、５．
５°（４２°Ｆ）で６，１００ＣＦＵ／ｍｌそして０℃
（３２゜Ｆ）で６６５ＣＦＵ／ｍｌであった。
【００４３】以上の記載から、本発明が、本法に固有の
明白な利点と共に示した前記目的の全てを達成するのに
よく適したものであることがわかる。
明白な利点と共に示した前記目的の全てを達成するのに
よく適したものであることがわかる。
【００４４】本発明の範囲を逸脱することなく、発明の
多くの実施態様が可能であるから、ここに示した又は添
付図面に示した事項は全て説明のためのものであって、
限定を意味するものではない。
多くの実施態様が可能であるから、ここに示した又は添
付図面に示した事項は全て説明のためのものであって、
限定を意味するものではない。
【図１】 本発明の方法を実施する装置の実施態様の上
面図である。
面図である。
【図２】 図１の直線２−２に関する断面図であって、
本発明の方法によってオゾンを含有する気泡にさらされ
た家禽カーカスを示す。
本発明の方法によってオゾンを含有する気泡にさらされ
た家禽カーカスを示す。
【図３】 本発明の方法を実施する装置の別の実施態様
の断面図である。
の断面図である。
１０ 本発明法の実施態様 １２ トラフ １４ マニホルド １６ 一次パイプ １８ 供給管 ２０ 二次パイプ ２２ 管 ２４ 静止ミキサー ２６ コンベヤー ２８ イナート・プレート ３０ 気泡 ３２ カーカス ３４ 棒 ３６ 出口管 ３８ 管 ４０ ノズル
Claims (9)
- 【請求項１】 液浴にオゾンを含有する複数の気泡が生
成するように、オゾン含有ガスを該液浴に導入する工
程；前記オゾン含有気泡を食品と接触させるように、該
食品を前記液浴中に配置する工程；および前記食品を前
記液浴から取り出す工程から成ることを特徴とする液浴
に浸漬できる食品の衛生化法。 - 【請求項２】 前記オゾン含有ガスがオゾンと空気の混
合体である請求項１の方法。 - 【請求項３】 前記混合体のオゾン濃度が０．０２５〜
２０重量％である請求項２の方法。 - 【請求項４】 前記混合体のオゾン濃度が０．０２５〜
４重量％である請求項３の方法。 - 【請求項５】 前記オゾン含有気泡が、前記オゾン含有
ガスを前記液浴に強制的に直接導入することによって前
記液浴に生成される請求項１の方法。 - 【請求項６】 前記オゾン含有ガスが、前記液浴内へ導
入前に該液浴の一定量の水と混合される請求項１の方
法。 - 【請求項７】 オゾン含有気泡の大きさが直径２ｍｍ〜
１０ｍｍの範囲内である請求項１の方法。 - 【請求項８】 前記オゾン含有ガスが、オゾン含有気泡
の連続流が前記液浴に存在するように該液浴に存在する
請求項１の方法。 - 【請求項９】 前記液浴中のオゾン含有気泡の量は、衛
生的にされる食品の表面全体を前記オゾン含有気泡と接
触させるのに十分な量である請求項１の方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/114,709 US4849237A (en) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | Method for sanitizing poultry carcasses in a poultry processing plant utilizing ozonated water |
| US07/892,612 US5227184A (en) | 1987-10-30 | 1992-05-29 | Method for sanitizing food products |
| EP93305035A EP0631726B1 (en) | 1987-10-30 | 1993-06-28 | Method for sanitizing poultry carcasses |
| AT93305035T ATE199209T1 (de) | 1987-10-30 | 1993-06-28 | Verfahren zur desinfektion von geflügelrümpfen |
| DE69329947T DE69329947D1 (de) | 1987-10-30 | 1993-06-28 | Verfahren zur Desinfektion von Geflügelrümpfen |
| ES93305035T ES2155444T3 (es) | 1987-10-30 | 1993-06-28 | Procedimiento para desinfectar canales de aves. |
| JP5171301A JPH0731439A (ja) | 1987-10-30 | 1993-07-12 | 食品の衛生化法 |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/114,709 US4849237A (en) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | Method for sanitizing poultry carcasses in a poultry processing plant utilizing ozonated water |
| US07/892,612 US5227184A (en) | 1987-10-30 | 1992-05-29 | Method for sanitizing food products |
| EP93305035A EP0631726B1 (en) | 1987-10-30 | 1993-06-28 | Method for sanitizing poultry carcasses |
| JP5171301A JPH0731439A (ja) | 1987-10-30 | 1993-07-12 | 食品の衛生化法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0731439A true JPH0731439A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=27442670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5171301A Pending JPH0731439A (ja) | 1987-10-30 | 1993-07-12 | 食品の衛生化法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5227184A (ja) |
| EP (1) | EP0631726B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0731439A (ja) |
| AT (1) | ATE199209T1 (ja) |
| DE (1) | DE69329947D1 (ja) |
| ES (1) | ES2155444T3 (ja) |
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