JPH07313823A - 濾過材 - Google Patents
濾過材Info
- Publication number
- JPH07313823A JPH07313823A JP6115097A JP11509794A JPH07313823A JP H07313823 A JPH07313823 A JP H07313823A JP 6115097 A JP6115097 A JP 6115097A JP 11509794 A JP11509794 A JP 11509794A JP H07313823 A JPH07313823 A JP H07313823A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- filter medium
- condensate
- cylindrical body
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 １００°Ｃ以上の液温で使用して何等問題を
生ずることなく、しかも従来のものとの互換性を有する
濾過材。 【構成】 多数の小孔３が穿設された筒体２を芯とし
て、その外周面に耐熱樹脂、またはポリフェニレンサル
ファイト樹脂製の繊維４を巻付けたもの。
生ずることなく、しかも従来のものとの互換性を有する
濾過材。 【構成】 多数の小孔３が穿設された筒体２を芯とし
て、その外周面に耐熱樹脂、またはポリフェニレンサル
ファイト樹脂製の繊維４を巻付けたもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボイラ−等で発生する高
温の復水等の回収に使用される濾過材に係り、特に高温
の液体の濾過に好適な濾過材に関する。
温の復水等の回収に使用される濾過材に係り、特に高温
の液体の濾過に好適な濾過材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から一般に使用されている濾過材
は、ステンレス製の多孔チューブをボビンとして、その
外周にコットン、ポリプロピリン、ポリエステル、グラ
スウール等の糸束をスパイラル状に巻付けたものが使用
されている。つまり、濾過径路は、例えばチューブ内に
流入した液体は周囲の孔から糸束により濾過されてチュ
ーブ外へ排出されるか、あるいはチューブ外側からの液
体は糸束により濾過されて周囲の孔からチューブ内に流
入するようになっている。
は、ステンレス製の多孔チューブをボビンとして、その
外周にコットン、ポリプロピリン、ポリエステル、グラ
スウール等の糸束をスパイラル状に巻付けたものが使用
されている。つまり、濾過径路は、例えばチューブ内に
流入した液体は周囲の孔から糸束により濾過されてチュ
ーブ外へ排出されるか、あるいはチューブ外側からの液
体は糸束により濾過されて周囲の孔からチューブ内に流
入するようになっている。
【０００３】一方、１００°Ｃ以上の高温でボイラー復
水を回収すれば、１００°Ｃ以下に冷却したり、再び加
熱したりする熱エネルギーが省略できるので、発電効率
が高くなると同時にコストをそれだけ安くすることがで
きる利点がある。
水を回収すれば、１００°Ｃ以下に冷却したり、再び加
熱したりする熱エネルギーが省略できるので、発電効率
が高くなると同時にコストをそれだけ安くすることがで
きる利点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の糸束を巻いた濾過材は、濾過される水の温度が１００
°Ｃ以下の低い場合には問題はないが、１００°Ｃ以上
の高温水で長く使用すると、ボビンに巻付けてある糸束
に欠陥が生じて使用が不可能となってしまう。
の糸束を巻いた濾過材は、濾過される水の温度が１００
°Ｃ以下の低い場合には問題はないが、１００°Ｃ以上
の高温水で長く使用すると、ボビンに巻付けてある糸束
に欠陥が生じて使用が不可能となってしまう。
【０００５】例えば、糸束がグラスウールの場合、アル
カリ性の水に溶け易い欠点があり、これに対してボイラ
ー用水（復水）には配管の腐触防止のために、弱アルカ
リ（ＰＭ７〜１０）の水が使用されるところから、１０
０°Ｃ以上の高温水で使用すると溶けてしまい、長くて
も１ヵ月程度しか使用できないと云う問題がある。
カリ性の水に溶け易い欠点があり、これに対してボイラ
ー用水（復水）には配管の腐触防止のために、弱アルカ
リ（ＰＭ７〜１０）の水が使用されるところから、１０
０°Ｃ以上の高温水で使用すると溶けてしまい、長くて
も１ヵ月程度しか使用できないと云う問題がある。
【０００６】また、糸束がポリプロピレンの場合は、溶
融温度が１６２°Ｃであるから、１００°Ｃの高温水で
使用すると、１３０°Ｃ位から伸びが生じ、分子量が小
さくなって糸が切れ始め、最後には切れた糸が濾過され
た水とともに流出してしまうと云う問題があった。
融温度が１６２°Ｃであるから、１００°Ｃの高温水で
使用すると、１３０°Ｃ位から伸びが生じ、分子量が小
さくなって糸が切れ始め、最後には切れた糸が濾過され
た水とともに流出してしまうと云う問題があった。
【０００７】したがって１００°以上の高温水に対して
は上述の糸束を濾過材として使用することは不適当であ
った。そこでその対策として電磁フィルタにより濾過す
ることも考えられるが、高価過ぎてこれを自家発電に使
用するには採算が取れないと云う問題があった。
は上述の糸束を濾過材として使用することは不適当であ
った。そこでその対策として電磁フィルタにより濾過す
ることも考えられるが、高価過ぎてこれを自家発電に使
用するには採算が取れないと云う問題があった。
【０００８】本発明は、１００°Ｃ以上の液温で使用し
ても何等不具合を生ずることなく、しかも従来のものと
の互換性を有する濾過材を提供して従来技術のもつ欠点
の解消を図ることを目的としている。
ても何等不具合を生ずることなく、しかも従来のものと
の互換性を有する濾過材を提供して従来技術のもつ欠点
の解消を図ることを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の濾過材においては多数の小孔を有する筒体
を芯として、その外周面に耐熱樹脂、またはポリフェニ
レンサルファイト樹脂製の繊維を巻付けたものである。
に、本発明の濾過材においては多数の小孔を有する筒体
を芯として、その外周面に耐熱樹脂、またはポリフェニ
レンサルファイト樹脂製の繊維を巻付けたものである。
【００１０】そして前記筒体に対する巻付け方は、耐熱
樹脂、またはポリフェニレンサルファイト樹脂製の繊維
を交差させるスパイラル状でかつ複数層とするのが効果
的である。
樹脂、またはポリフェニレンサルファイト樹脂製の繊維
を交差させるスパイラル状でかつ複数層とするのが効果
的である。
【００１１】
【作用】上記のように構成された濾過材によれば、１０
０°Ｃ以上の高水温に対して耐熱性および耐水性がある
ので、濾過の際に復水を１００°Ｃ以下に冷却する必要
がなくなる。
０°Ｃ以上の高水温に対して耐熱性および耐水性がある
ので、濾過の際に復水を１００°Ｃ以下に冷却する必要
がなくなる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を図１乃至図３に示す実施例を
参照して説明する。本発明にかかる濾過材１は、図１に
斜視図を示すように、多数の小孔３が穿設された筒体２
を芯として、その外周面に耐熱樹脂、またはポリフェニ
レンサルファイト樹脂製の繊維４を巻付けたものからな
っている。
参照して説明する。本発明にかかる濾過材１は、図１に
斜視図を示すように、多数の小孔３が穿設された筒体２
を芯として、その外周面に耐熱樹脂、またはポリフェニ
レンサルファイト樹脂製の繊維４を巻付けたものからな
っている。
【００１３】そして巻付ける繊維４の糸束は、耐熱樹
脂、またはポリフェニレンサルファイト樹脂には耐熱性
および耐水性があり、これを細い繊維化して撚り合わた
ものからなり、これを筒体２の周りに上下に交差するス
パイラル状に、しかも複数層となるように巻付けてあ
る。
脂、またはポリフェニレンサルファイト樹脂には耐熱性
および耐水性があり、これを細い繊維化して撚り合わた
ものからなり、これを筒体２の周りに上下に交差するス
パイラル状に、しかも複数層となるように巻付けてあ
る。
【００１４】しかして本発明による濾過材１が適用され
る濾過器５には、図２に示すように筒状のケース５ａの
中に多数の濾過材１が直立して配置されており、ケース
５ａの上部に設けられた入口６から流入した液体は内部
の濾過材１の外周から中、または中から外周に流れるこ
とにより濾過されてケース５ａの下部５ｂから排出され
るようになっている。
る濾過器５には、図２に示すように筒状のケース５ａの
中に多数の濾過材１が直立して配置されており、ケース
５ａの上部に設けられた入口６から流入した液体は内部
の濾過材１の外周から中、または中から外周に流れるこ
とにより濾過されてケース５ａの下部５ｂから排出され
るようになっている。
【００１５】すなわち、さらに具体的な適用例として、
例えば図３に示すようにボイラー７等で発生した１００
°Ｃ以上の蒸気は配管８によりタービン発電機（以下、
タービンと云う）９に入り、このタービン９を回すこと
により発電された電気は図示しない方法により工場１０
に送られ使用される。そしてタービン９を回した後の蒸
気はタービン９の入口に近い程、圧力、温度が高いの
で、前部から順に配管１１，１２により工場１０に供給
され、加工機器・暖房その他の加熱に使用される。ここ
である程度、熱の下がった蒸気は復水となってドレーン
タンク１３へ配管１４を通して流れる。このドレーンタ
ンク１３からの復水はドレーンポンプ１５によりドレー
ンフィルタ１６に送られ、このドレーンフィルタ１６に
内装された本発明の濾過材により濾過されて、その後脱
気器１７に送られる。
例えば図３に示すようにボイラー７等で発生した１００
°Ｃ以上の蒸気は配管８によりタービン発電機（以下、
タービンと云う）９に入り、このタービン９を回すこと
により発電された電気は図示しない方法により工場１０
に送られ使用される。そしてタービン９を回した後の蒸
気はタービン９の入口に近い程、圧力、温度が高いの
で、前部から順に配管１１，１２により工場１０に供給
され、加工機器・暖房その他の加熱に使用される。ここ
である程度、熱の下がった蒸気は復水となってドレーン
タンク１３へ配管１４を通して流れる。このドレーンタ
ンク１３からの復水はドレーンポンプ１５によりドレー
ンフィルタ１６に送られ、このドレーンフィルタ１６に
内装された本発明の濾過材により濾過されて、その後脱
気器１７に送られる。
【００１６】一方、タービン９の中程から排出される低
圧力、低温度の蒸気は配管１８を経て給水用ヒータ１９
へ送られる。また、タービン９の最後部から排出される
低温水は復水として復水器２０により回収され、復水ポ
ンプ２１により復水ヒータ２２に送られ、ここで加熱さ
れた上、給水タンク２３に戻され、純水装置２４からの
純水と一緒になる。給水タンク２３に入った純水と復水
の混合給水は脱気器２５によりエアを抜いたのち、前記
給水用ヒータ１９で加熱され、前記脱気器１７に入って
脱気される。
圧力、低温度の蒸気は配管１８を経て給水用ヒータ１９
へ送られる。また、タービン９の最後部から排出される
低温水は復水として復水器２０により回収され、復水ポ
ンプ２１により復水ヒータ２２に送られ、ここで加熱さ
れた上、給水タンク２３に戻され、純水装置２４からの
純水と一緒になる。給水タンク２３に入った純水と復水
の混合給水は脱気器２５によりエアを抜いたのち、前記
給水用ヒータ１９で加熱され、前記脱気器１７に入って
脱気される。
【００１７】脱気器１７を出た給水は、給水ポンプ２６
から給水加熱ヒータ２７により加熱されたうえ、再びボ
イラー７に入り、以下、上述した工程を繰り返すことに
なる。したがって本発明の濾過材が内装されているドレ
ーンフィルタ１６には配管１４を通った高温水（ある程
度温度は下がっている）が入ることになり、濾過の際に
は繊維４による糸束の層において、高温水が配管等を通
る際に、内面から剥離して高温水と混合した細かい鉄分
等が取り除かれる。
から給水加熱ヒータ２７により加熱されたうえ、再びボ
イラー７に入り、以下、上述した工程を繰り返すことに
なる。したがって本発明の濾過材が内装されているドレ
ーンフィルタ１６には配管１４を通った高温水（ある程
度温度は下がっている）が入ることになり、濾過の際に
は繊維４による糸束の層において、高温水が配管等を通
る際に、内面から剥離して高温水と混合した細かい鉄分
等が取り除かれる。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１９】すなわち、実験結果によればボイラー等に
使用して１５８°Ｃの復水を濾過した場合にも従来と同
じ期間において何等の異常は認められない。これにより
ボイラー復水の濾過のために１００°Ｃ以下に冷却する
必要がなくなる。
使用して１５８°Ｃの復水を濾過した場合にも従来と同
じ期間において何等の異常は認められない。これにより
ボイラー復水の濾過のために１００°Ｃ以下に冷却する
必要がなくなる。
【００２０】また、濾過後の再加熱もなくなるので、大
幅な省エネルギーとなる。しかも従来の濾過材とは互換
性があり、ボイラーの復水の濾過のみならず、その他水
以外の高温液の濾過にも使用が可能である。
幅な省エネルギーとなる。しかも従来の濾過材とは互換
性があり、ボイラーの復水の濾過のみならず、その他水
以外の高温液の濾過にも使用が可能である。
【図１】本発明にかかる濾過材の一実施例を示す側面
図。
図。
【図２】本発明の濾過材を使用した濾過器の断面図。
【図３】本発明の濾過材をボイラーに適用した場合の復
水の流れの系統の一実施例の説明図。
水の流れの系統の一実施例の説明図。
１ 濾過材 ２ 筒体 ３ 小孔 ４ 繊維
Claims (2)
- 【請求項１】多数の小孔を有する筒体を芯として、その
外周面に耐熱樹脂、またはポリフェニレンサルファイト
樹脂製の繊維を巻付けたことを特徴とする濾過材。 - 【請求項２】筒体に巻付ける前記繊維は交差するスパイ
ラル状で、かつ複数層としたことを特徴とする請求項１
記載の濾過材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6115097A JPH07313823A (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 濾過材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6115097A JPH07313823A (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 濾過材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07313823A true JPH07313823A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14654140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6115097A Pending JPH07313823A (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 濾過材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07313823A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009082899A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Kanai Juyo Kogyo Co Ltd | フィルターエレメント |
| US20150061294A1 (en) * | 2013-09-01 | 2015-03-05 | Hamid Reza Kheirandish | Magnus type wind power generator |
-
1994
- 1994-05-27 JP JP6115097A patent/JPH07313823A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009082899A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Kanai Juyo Kogyo Co Ltd | フィルターエレメント |
| US20150061294A1 (en) * | 2013-09-01 | 2015-03-05 | Hamid Reza Kheirandish | Magnus type wind power generator |
| US9273666B2 (en) * | 2013-09-01 | 2016-03-01 | Hamid Reza Kheirandish | Magnus type wind power generator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100380083C (zh) | 交换装置 | |
| JP3059393B2 (ja) | 熱交換器 | |
| KR100305082B1 (ko) | 원자력발전소의비상냉각장치의물을여과하는여과기 | |
| JPH0462770B2 (ja) | ||
| EP0010818B1 (en) | Apparatus for transferring heat by means of hollow filaments, and its use in various heating systems | |
| CN107178776A (zh) | 一种蒸汽发生装置及抽油烟机 | |
| JPH07313823A (ja) | 濾過材 | |
| JP5207053B2 (ja) | 熱交換器および温水装置 | |
| US11454452B2 (en) | Heat exchanger for a molten salt steam generator in a concentrated solar power plant (III) | |
| CN105324622A (zh) | 换热器、维护、制造和运行换热器的方法、发电厂和产生电力的方法 | |
| BR112019013606A2 (pt) | Tubo de transferência de calor, e, método para fabricar um tubo de transferência de calor. | |
| KR950704792A (ko) | 핵발전소의 비상냉각장치용 물의 여과장치(device for filtering water to an emergency cooling system in a nuclear power plant) | |
| JP3017683B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPH09122635A (ja) | 水の不純物除去装置 | |
| JPS63254397A (ja) | フイン内蔵型熱交換チユ−ブ | |
| JP3558251B2 (ja) | 濾過塔及びその運転方法 | |
| JP4805609B2 (ja) | 高温水中クラッドまたはイオンの除去方法および除去装置 | |
| JP2940489B2 (ja) | 二重管コイル式蒸気発生装置 | |
| WO1984004952A1 (en) | Condensate feed apparatus for steam generator | |
| JP3499937B2 (ja) | 熱交換器のスライム剥離方法及びそのスライム剥離構造 | |
| JPH09206567A (ja) | 発電プラントにおけるヒータドレン水の濾過方法及びその装置 | |
| KR20080092708A (ko) | 중공 원통형 필터의 제조방법 | |
| Koushiro et al. | The use of hollow fiber filters to improve condensate purification efficiency in thermal power plants | |
| JPH0631117A (ja) | 流体中の磁性粒子除去装置 | |
| SU1254179A1 (ru) | Энергетическа установка |