JPH0731006B2 - シート材の縦型連続乾燥装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はガラスクロス、布、紙或
いは新素材等のシート材を対象とする連続乾燥装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記のようなシート材の例えば含
浸処理において樹脂液を浸透させた後、樹脂液中の溶剤
分を発散乾燥させ、更に、樹脂成分を硬化させるために
乾燥処理を施すことは、既に周知である。

【０００３】また、乾燥装置として、処理すべきシート
材を水平方向に移動させる横型の場合は、設置スペース
が大きくなり、かつ、シート材のたるみ下りを防止する
手段を特に必要とし、更に加熱空気のの使用においても
不利の点が多く、従って縦型形式の装置が多く採用され
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記縦型形式の乾燥室
において、処理室内に供給する処理用熱風は上下方向に
流動させるが、加熱空気は上昇する傾向にあるため、処
理室内に下部から導入して上向き流とし、上部から排気
することにより熱管理および温度制御も順当に行われて
有利であるが、縦型形式では一般的に、処理すべきシー
ト材を処理室の下部から導入して上向に移動させる場合
が多く、このため加熱空気の導入と同方向となり、この
ためシート材は初期の導入時に熱風と接し、急速な昇温
作用によって例えばガラスクロス等のシート材は該初期
昇温によって品質が低下する等の弊害を生ずる場合があ
る。

【０００５】しかし、一方シート材と加熱空気とは同方
向の順流となるため熱処理効率は至極良好となり、また
シート材から分離した成分も上昇空気に伴われて直ちに
排除されるため作業能率は向上する。

【０００６】これに対し処理室内における加熱空気を上
部から吸込んで下向き流として下部から排気した場合、
下部から処理室内に搬入して上方に移動するシート材
は、搬入初期において下向き流によって徐々に温度の低
下した加熱空気と接するため急激に熱影響を受けること
なく前記のように初期昇温による品質低下の弊害を受け
ることなく、徐々に高熱処理によって乾燥処理を施し得
る利点がある。

【０００７】以上のように品質管理を目的作用とする場
合は、移動するシート材に対し加熱空気を逆流方向と
し、熱処理の効率向上を目的とする場合は加熱空気を順
風方向とすることが望ましいが、従来は上記品質と熱効
率の使用目的に応じた専用装置は存するも、該二種の使
用目的に共用し得る装置は存しなかった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明はシート材の縦型
乾燥装置として、一基の乾燥処理室によって品質と処理
効率の向上の使用目的に切替えて夫々の目的に対処させ
得るようにしたもので、乾燥処理室を縦型とし、処理シ
ート材を該処理室内を上下方向に移動させ、その移動中
処理室内に設けた加熱装置により加温乾燥処理を施すも
のにおいて、乾燥処理室の上下に、夫々ダンパーの切替
えにより加熱空気の供給路と排気路に切替え連通する通
気口を設け、その切替え作動により乾燥処理室内を上下
方向に移動するシート材に対し、処理室内における加熱
空気の流動方向を随時に逆流又は順流に転換させ得るよ
うにしたことを特徴とし、更にシート材の乾燥処理内容
に応じて多種の使用に対処できるように、乾燥処理室を
２個並設して、両乾燥処理室内の加熱空気の流動方向を
夫々各別に変換させ得るようにしたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明によるシート材の縦型連続乾燥装置は、
実施例の図１で示すように、例えば送気路７ａのダンパ
ー１０ａを開、ダンパー１０ｂを閉とし、また排気路８
ａのダンパー１１ｂを開、ダンパー１１ａを閉に切換え
るときは上部通気口６ａから適温に加熱され空気を処理
室１内に吹出し、下部通気口６ｂから排気路８ａを経て
排気すれば処理室１内には上部から下向きの空気流が起
生され、従って図示のように処理室１内で下部から搬入
されて上方に向い上方に移動するシート材ａに対し逆流
となり、シート材ａは処理室１内への搬入初期におい
て、上部から下方に向って流動し徐々に温度の低下した
熱風と接触し、搬入初期に比較的低温の熱で乾燥処理を
受けた後、上方に移動して吹出し初期の高温熱風と接す
るため温度の初期昇降による品質低下を抑制し得られ、
処理室１内への搬入後半期において新鮮空気と充分な熱
量による処理を受けて品位の良い製品を得られ、かつ、
前半期の処理において生ずる多量の樹脂溶剤等の蒸発成
分は下部通気口６ｂから速かに排出し得る。

【００１０】次に、図示しないが、送気路７ａのダンパ
ー１０ａを閉じ、ダンパー１０ｂを開き、また排気路８
ａのダンパー１１ｂを閉じ、ダンパー１１ａを開けば、
処理室１内の空気流は上向きとなり、この場合下部から
上方に向うシート材ａと同方向の順流となり、処理室１
内への搬入初期に高温の処理熱風と接することによりシ
ート材ａの品質によっては過度の初期昇温によって品位
を低下させることがあるも、一般的には吹出した加熱空
気は上昇傾向にあるため上部からの排気を円滑にし、ま
た、シート材ａからの発散成分の排出も該上昇空気流に
より有利となって空気流れの管理および温度制御も容易
となり、従って乾燥効率よく作業能率を向上させ得る。

【００１１】尚、上記の説明においては、シート材ａを
下部から上方に移動するように処理室ａ内に搬入する場
合を示したが、必要上、該シート材ａを上部から下向き
に移動するように搬入する場合にも、加熱空気の吸込み
方向を下向き、上向きに随時切替えることによってシー
ト材ａに対する加熱空気の逆流、順流状態を得られるこ
とは全く同様であり、その作用内容は変らない。

【００１２】次に図５で示すように乾燥処理室を２個並
設し、両処理室１、１′毎に夫々送風装置７、７′と排
気装置８、８′による給、排管路にダンパー１０ａ、１
０ｂ、１０ｃ、１０ｄと１１ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０
ｄを設けることによって、これらダンパーの切替え開閉
により両室１、１′におけるシート材ａの移動方向は互
いに逆方向となり、例えば図５と図６で示すように左室
１ではシート材ａの移動方向に対し加熱空気を逆流方向
とし、右室では順流方向とすれば、左室１ではシート材
ａの初期昇温による弊害のない品質管理に適正な熱処理
を行った後、続く右室１′ではシート材ａに対し熱効率
のよい処理を施し得るもので、更に図７で示すように左
右両室１、１′共に加熱空気流を順流方向として連続し
て熱効率の良い処理を連続して施し、或いはシート材ａ
の種類によっては図８で示すように両室１、１′共に逆
流方向として処理する等各室１、１′の加熱空気の流動
方向に夫々各別に選択的に転換させて所望目的の処理に
対応させ得るものである。

【００１３】尚、上記ではシート材ａを、初期は下方か
ら搬入して上方に移動させる場合を示したが、シート材
ａを初期に上部から搬入して下方に向い移動させても加
熱空気の流動方向を転換させれば、処理室内における逆
流、順流による作業内容は変ることはない。

【００１４】以上のように本発明は、シート材ａを品質
管理を条件として乾燥を行う場合にはシート材ａの移動
方向に対して、処理室内の加熱空気の流れ方向を逆流と
し、また熱乾燥の作業効率の向上を目的とする場合には
該加熱空気の流れ方向を順流に変換し得るように、一基
の乾燥設備を両目的に併用させ得るようにした。

【００１５】

【実施例】本発明によるシート材の縦型連続乾燥装置の
実施例を図１乃至図８によって次に説明する。

【００１６】図１において１は縦型の乾燥処理室を示
し、ガラスクロス等の処理シート材ａを下部入口２から
上部出口３に向い上下方向に連続移動するように処理室
１内に搬入し、該シート材ａの移動路の両側には輻射放
熱ヒータ等の加熱装置４を配設してシート材ａを加熱す
るようにした。

【００１７】処理室１内の上下部に、夫々シート材ａの
両側に空気チャンバー５ａ、５ａ、５ｂ、５ｂを区画形
成し、上下の各チャンバー５ａ、５ｂの夫々外側壁面に
通気口６ａ、６ｂを開口した。

【００１８】該乾燥処理室１の両側外部に設置した送風
装置７と排風装置８に連通する各送気路７ａと排気路８
ａを夫々上下に分岐させると共に、上下に配置する送気
路７ａと排気路８ａを環状に接続連通させて処理室１の
上下外部に夫々囲繞させて沿わせ、前記した処理室１の
上下外壁面に開口した通気口６ａ、６ｂを該上下の該環
状の通気路９ａ、９ｂに連通させた。

【００１９】更に、上下に分岐した送風路７ａと排気路
８ａの分岐路には夫々開閉ダンパー１０ａ、１０ｂ、１
１ａ、１１ｂを設け、また前記した処理室１内に区画形
成した空気チャンバー５ａ、５ｂは、夫々シート材ａ面
に沿わせて開口した吹出しダクト５ｃに連通させた。

【００２０】尚、送風装置７はフィルタと空気予熱ヒー
タを付設して清浄な熱風を得るようにし、また温度調節
装置により適温の熱風とし、また、排気装置８は送風装
置７による送風量とシート材ａの乾燥条件によって変化
するので、これに対応させるため風量制御機能を有す
る。

【００２１】以上の構成から成る乾燥装置において、処
理室１内へのシート材ａの出入口２、３からの漏気又は
吸気、またシート材ａに沿って漏出する空気によって処
理室１内空気の吸、排バランスの変化は避けられないた
め、処理室１の該上下の空気の漏れの生ずる部分に吸気
管１２を配設して、これを排気管１２ａ、１２ｂを介し
て処理室１の外側に設けた小容量の補助排気装置１３
ａ、１３ｂに連通させて該余剰の空気を排除し、処理室
１内空気の吸排バランスを保つようにした。

【００２２】尚、送風装置７、排気装置８、１３ａ、１
３ｂは可変速モータを使用し、供給熱風の温度調整と共
に、コンピュータ或いはシーケンサーの出力装置と接続
して数値制御のプリセットにより加工シート材ａの品種
に対応して容易に空気流の切換操作等の遠隔操作が可能
となる。

【００２３】図５は本発明の他の実施例として２個の縦
型乾燥処理室１、１′を画壁１４を介して並設した場合
を示し、前実施例と同様に左側第１室１の下部から上方
に向って移動するようにシート材ａを搬入し、上部から
導出されるシート材ａは、両室１、１′の上部を覆って
形成される区画室１５内の案内ロール１６により反転さ
せて左側第２室１′の上部から下向きに移動させて下部
出口３から外部に取出すようにし、両室１、１′内の移
動中に連続して熱処理を行うもので、各室内の装備は前
実施例と同一である。

【００２４】上記第１、第２の両室１、１′は夫々各別
の送風装置７、７′と排気装置８、８′の給、排気路に
連通させる。

【００２５】即ち、両室１、１′に夫々設置した送風装
置７、７′と排気装置８、８′は図６で示すように環状
の分岐路１５、１５′を介して、各室１、１′の夫々上
下部の外側三辺に沿って囲繞するコ字状の通気路９ａ、
９ｂ、９ａ′、９ｂ′に接続し、前実施例と同様に両室
１、１′の各上下に開口した通気口５ａ、５ｂ、５
ａ′、５ｂ′と連通させると共に、該両側の分岐路１
５、１５′には開閉ダンパー１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、
１０ｄと１０ａ′、１０ｂ′、１０ｃ′、１０ｄ′を設
けた。

【００２６】以上の通気路の構成において図６で示すよ
うに第１室１のダンパー１０ａ、１０ｄを閉じ、１０
ｂ、１０ｃを開けば、第１室１の上部通気路９ａは送風
路７ｂと連通し、下部通気路９ｂは排気路９ｂに連通す
るため第１室１内には矢示のように上部から下方に向う
加熱空気流を得られ、又、第２室１′のダンパー１０
ａ′、１０ｄ′を開き１０ｂ′、１０ｄ′を閉じれば第
２室１′上部の通気路９ａ′は送風路８ａ′に連通し、
下部通気路９ｂ′は排気路８ｂ′に連通し、従って第２
室１′内も矢示のように上部から下方に向う加熱空気の
流れとなる。

【００２７】更に、各室１、１′のダンパーの切替えに
よって図７で示すように加熱空気は第１室では上向きと
し、第２室１′では下向きに、また、図８で示すように
第１室１では下向きに、第２室１′では上向きとなるよ
うに、各ダンパーの切替えによって第１、第２両室１、
１′における加熱空気の流れ方向を各室毎に随時変換さ
せてシート材ａに対し所望の熱処理を施し得る。

【００２８】尚、この実施例では第１室１からの排気
を、排風装置８から連管１６により第２室１′側の送風
装置７′に循環させて、排熱を回収利用したものを示
す。

【００２９】

【発明の効果】本発明によるときは処理すべきシート材
を上下方向に移動させる縦型乾燥室の上下部に設けた通
気口を送風装置と排風装置に連なる送気路と排気路に対
し、ダンパーの開閉作動により切替え連通させて、乾燥
処理室内における処理用加熱空気の流動方向を随時に上
下に切替え得るようにして、シート材の移動に対し、処
理熱風の流れを逆流又は順流に変換させ、処理すべきシ
ート材の品質管理を目的とする処理と、熱処理作業の効
率向上を主とする処理とを一基の乾燥設備において選択
的に行うようにしたので、設備条件において至極経済的
であり、また、構成も簡潔で取扱い操作も簡便に行い得
る実用的な効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による乾燥装置の実施例を示す截断正
面図

【図２】 図１のＡ−Ａ線断面図

【図３】 図１のＢ−Ｂ線断面図

【図４】 図１のＣ−Ｃ線断面図

【図５】 本発明の他の実施例を示す截断正面図

【図６】 図５に示す実施例における加熱空気の流路系
統図

【図７】 図６の流路系統図の変換状態を示す図

【図８】 図６の流路系統図の更に変換状態を示す図

【符号の説明】

ａ シート材 １、１′ 乾燥処理室 ６ａ、６ｂ 通気口 ７ 送風装置 ８ 排風装置 ７ａ 送気路 ８ａ 排気路 ９ａ、９ｂ 通気路 １０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１１ａ、１１ｂ 開
閉ダンパー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 乾燥処理室を縦型とし、処理シート材を
   該処理室内を上下方向に移動させ、その移動中処理室内
   に設けた加熱装置により加温乾燥処理を施すものにおい
   て、乾燥処理室の上下に、夫々ダンパーの切替えにより
   加熱空気の供給路と排気路に切替え連通する通気口を設
   け、その切替え作動により乾燥処理室内を上下方向に移
   動するシート材に対し、処理室内における加熱空気の流
   動方向を随時に逆流又は順流に転換させ得るようにした
   ことを特徴とするシート材の縦型連続乾燥装置。
2. 【請求項２】 縦型乾燥処理室を２室並設して、第１室
   内を上下方向に移動させたシート材を折返して第２室内
   を逆方向に移動させるようにし、両乾燥処理室内の加熱
   空気の流動方向の転換を、夫々ダンパーの切替えにより
   随時各別に行わせるようにしたことを特徴とする請求項
   １に記載のシート材の縦型連続乾燥装置。