JPH07309017A - インクジェットカートリッジにインクをリフィルする方法 - Google Patents
インクジェットカートリッジにインクをリフィルする方法Info
- Publication number
- JPH07309017A JPH07309017A JP6103592A JP10359294A JPH07309017A JP H07309017 A JPH07309017 A JP H07309017A JP 6103592 A JP6103592 A JP 6103592A JP 10359294 A JP10359294 A JP 10359294A JP H07309017 A JPH07309017 A JP H07309017A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- refilling
- residual
- inspection
- ink tank
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 インクジェット記録装置にインクのリフィル
を行う方法において（１）インク残量の測定を行う工
程、（２）残インクの成分測定を行う工程、及び（３）
前二工程の情報に応じてリフィルを行う工程を含むこと
を特徴とする。 【効果】 洗浄工程を含まず、残インクの再利用もでき
るインクタンクの再生が可能となる。
を行う方法において（１）インク残量の測定を行う工
程、（２）残インクの成分測定を行う工程、及び（３）
前二工程の情報に応じてリフィルを行う工程を含むこと
を特徴とする。 【効果】 洗浄工程を含まず、残インクの再利用もでき
るインクタンクの再生が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェットカートリ
ッジのインクのリフィル方法に関する。
ッジのインクのリフィル方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】地球環境問題は近年ますます深刻になり
つつある。このような状況の下にあって、人類が持続し
て発展してゆくためには、資源の有効利用が必須であ
り、有効利用の究極の方法が再生（リサイクル）である
のは言うまでもない。近未来における人口爆発に対処す
るためには、人口問題そのものの解決もむろん必要であ
るが人類が使用したものすべてをリサイクルし、必要な
資源はすべからく素速く再循環させ、単位時間当りの有
効な資源量を増大させるべきである。
つつある。このような状況の下にあって、人類が持続し
て発展してゆくためには、資源の有効利用が必須であ
り、有効利用の究極の方法が再生（リサイクル）である
のは言うまでもない。近未来における人口爆発に対処す
るためには、人口問題そのものの解決もむろん必要であ
るが人類が使用したものすべてをリサイクルし、必要な
資源はすべからく素速く再循環させ、単位時間当りの有
効な資源量を増大させるべきである。
【０００３】使用済製品のリサイクルは古くから、紙、
ビン、カン等で盛んに行われてきており、その有効性は
十分に証明されてきている。近い未来においてはこのよ
うなものだけでなく、すべての製品においてリサイクル
が行われねばならないであろう。
ビン、カン等で盛んに行われてきており、その有効性は
十分に証明されてきている。近い未来においてはこのよ
うなものだけでなく、すべての製品においてリサイクル
が行われねばならないであろう。
【０００４】インクジェットのインクタンクの型式には
大別して吐出を行うヘッド部とインクタンクが一体とな
っていてインクを使い切ると、ヘッド部ごとカートリッ
ジ全体を使い捨てるタイプと、ヘッド部とインクタンク
部が容易に分離できインクを使い切ったときにユーザー
がインクタンクを交換し、ヘッド部は繰り返し使用でき
るタイプの２種があるが、どちらのタイプにしてもイン
クタンクは使い捨てになっており、容器及び残インクが
無駄になっていた。
大別して吐出を行うヘッド部とインクタンクが一体とな
っていてインクを使い切ると、ヘッド部ごとカートリッ
ジ全体を使い捨てるタイプと、ヘッド部とインクタンク
部が容易に分離できインクを使い切ったときにユーザー
がインクタンクを交換し、ヘッド部は繰り返し使用でき
るタイプの２種があるが、どちらのタイプにしてもイン
クタンクは使い捨てになっており、容器及び残インクが
無駄になっていた。
【０００５】また、従来、リフィルというものは、容器
を再利用しようという発想のみで残っている中味を再利
用しようというものではなかった。
を再利用しようという発想のみで残っている中味を再利
用しようというものではなかった。
【０００６】上記従来例では、容器のみを再利用しよう
とするため、容器の洗浄工程を含み、残っている中味
（インク）は捨てられていて無駄であった。また洗浄工
程を含むとその廃液は水質汚濁の原因にもなっている。
とするため、容器の洗浄工程を含み、残っている中味
（インク）は捨てられていて無駄であった。また洗浄工
程を含むとその廃液は水質汚濁の原因にもなっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、廃
棄する物質を最小限にとどめるインクのリフィル方法を
提供することである。
棄する物質を最小限にとどめるインクのリフィル方法を
提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、インクジェ
ット記録装置に、インクのリフィルを行う方法におい
て、 （１）インク残量の測定を行う工程 （２）残インクの成分測定を行う工程および （３）前二工程の情報に応じてリフィルを行う工程 を含むことを特徴とするインクのリフィル方法である。
ット記録装置に、インクのリフィルを行う方法におい
て、 （１）インク残量の測定を行う工程 （２）残インクの成分測定を行う工程および （３）前二工程の情報に応じてリフィルを行う工程 を含むことを特徴とするインクのリフィル方法である。
【０００９】本発明によれば、インクタンクへのリフィ
ルに際し、洗浄工程を含まず、インクをリフィルするた
め、洗浄時にでる廃液を排出することはなく、また、残
インクも検査により再利用するため無駄がなくなる。
ルに際し、洗浄工程を含まず、インクをリフィルするた
め、洗浄時にでる廃液を排出することはなく、また、残
インクも検査により再利用するため無駄がなくなる。
【００１０】図１は本発明の一形態を示したものであ
る。インクタンクが回収され外観検査の終ったものはま
ず検査用のインクを少量抜き取り残量を測定し、次に吸
光度を測定し、それらの結果をもとにインクをリフィル
し、インクタンクを再生させるものである。
る。インクタンクが回収され外観検査の終ったものはま
ず検査用のインクを少量抜き取り残量を測定し、次に吸
光度を測定し、それらの結果をもとにインクをリフィル
し、インクタンクを再生させるものである。
【００１１】図２は本発明の他の形態を示したもので残
インクの成分測定は、図１の場合の吸光度測定にかえて
クロマトグラフィーを用いたものである。
インクの成分測定は、図１の場合の吸光度測定にかえて
クロマトグラフィーを用いたものである。
【００１２】
【実施例】本発明を実施例によりさらに詳細に説明す
る。 実施例１ 染料濃度が３％で公称２０ｇ入りのイエローのインクタ
ンクを回収した。まず、外観検査をし検査用のインクを
少量抜き取り、残量を測定したところ５ｇであった。次
に採取した検査用インクの吸光度を測定し、別途測定の
検量線と比較したところ、染料濃度が３．８％であるこ
とがわかった。そこで染料濃度３．０％のインク２０ｇ
を得るために加えるイエローインクの量と水の量を計算
で求め、イエローインク１３．７ｇ、水１．３ｇをリフ
ィルして２０ｇ入りインクタンクを再生した。なお、リ
フィルする前の検査において、濁度、ｐＨ、無機元素濃
度の測定を行い、その結果を加味したインクをリフィル
してもよく、また色調の濃いインクをリフィルしてもよ
い。 実施例２ インク中の揮発成分であるエタノール濃度が４％の２０
ｇ入りブラックのインクタンクが回収され、これに揮発
したエタノールを補うようなブラックインクをリフィル
してもとのエタノール濃度が４％で２０ｇ入りのインク
タンクを再生することを試みた。
る。 実施例１ 染料濃度が３％で公称２０ｇ入りのイエローのインクタ
ンクを回収した。まず、外観検査をし検査用のインクを
少量抜き取り、残量を測定したところ５ｇであった。次
に採取した検査用インクの吸光度を測定し、別途測定の
検量線と比較したところ、染料濃度が３．８％であるこ
とがわかった。そこで染料濃度３．０％のインク２０ｇ
を得るために加えるイエローインクの量と水の量を計算
で求め、イエローインク１３．７ｇ、水１．３ｇをリフ
ィルして２０ｇ入りインクタンクを再生した。なお、リ
フィルする前の検査において、濁度、ｐＨ、無機元素濃
度の測定を行い、その結果を加味したインクをリフィル
してもよく、また色調の濃いインクをリフィルしてもよ
い。 実施例２ インク中の揮発成分であるエタノール濃度が４％の２０
ｇ入りブラックのインクタンクが回収され、これに揮発
したエタノールを補うようなブラックインクをリフィル
してもとのエタノール濃度が４％で２０ｇ入りのインク
タンクを再生することを試みた。
【００１３】まず、外観検査をし検査用のインクを少量
抜き取り残量を測定したところ５ｇであった。次に採取
した検査用インクのガスクロマトグラフィーを測定し、
別途測定の検量線を比較したところエタノール濃度が１
％であることがわかった。そこでエタノール濃度が５％
のブラックインクを１５ｇリフィルし、エタノール濃度
が４％で２０ｇ入りのブラックンのインクタンクを再生
した。
抜き取り残量を測定したところ５ｇであった。次に採取
した検査用インクのガスクロマトグラフィーを測定し、
別途測定の検量線を比較したところエタノール濃度が１
％であることがわかった。そこでエタノール濃度が５％
のブラックインクを１５ｇリフィルし、エタノール濃度
が４％で２０ｇ入りのブラックンのインクタンクを再生
した。
【００１４】本例ではエタノール濃度の測定を図２に示
すガスクロマトグラフィーで行ったが、液体クロマトグ
ラフィー等の溶剤濃度が判定できる他の公知の技術を用
いてもよい。 実施例３ この実施例では、別色のインクをリフィルして、さらに
別色のインクタンクを再生する例である。
すガスクロマトグラフィーで行ったが、液体クロマトグ
ラフィー等の溶剤濃度が判定できる他の公知の技術を用
いてもよい。 実施例３ この実施例では、別色のインクをリフィルして、さらに
別色のインクタンクを再生する例である。
【００１５】染料濃度が３％で２０ｇ入りのイエローの
インクタンクを回収しグリーンの２０ｇ入りのインクタ
ンクを作ることを試みた。検査用インク採取後のインク
残量は５ｇであった。実施例１と同じように吸光度を測
定したところ残インクのイエローの染料濃度は３％で、
さらにイエローの染料濃度：シアンの染料濃度を２：３
にするとグリーンになることがわかった。そこで染料濃
度が３％のイエローインクを３ｇと染料濃度が３％のシ
アンインクを１２ｇリフィルし、２０ｇ入りのグリーン
のインクタンクを再生した。
インクタンクを回収しグリーンの２０ｇ入りのインクタ
ンクを作ることを試みた。検査用インク採取後のインク
残量は５ｇであった。実施例１と同じように吸光度を測
定したところ残インクのイエローの染料濃度は３％で、
さらにイエローの染料濃度：シアンの染料濃度を２：３
にするとグリーンになることがわかった。そこで染料濃
度が３％のイエローインクを３ｇと染料濃度が３％のシ
アンインクを１２ｇリフィルし、２０ｇ入りのグリーン
のインクタンクを再生した。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、洗浄工程
を含まず、残インクの再利用もできるインクタンクの再
生が可能となる。
を含まず、残インクの再利用もできるインクタンクの再
生が可能となる。
【図１】本発明の方法の工程の一例を示す図である。
【図２】本発明の方法の工程の他の例を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 塩谷 真 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 岸田 創 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 種谷 陽一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 インクジェット記録装置に、インクのリ
フィルを行う方法において、 （１）インク残量の測定を行う工程 （２）残インクの成分測定を行う工程および （３）前二工程の情報に応じてリフィルを行う工程 を含むことを特徴とするインクのリフィル方法。 - 【請求項２】 残インクの成分測定が吸光光度法により
行われる請求項１に記載のインクのリフィル方法。 - 【請求項３】 残インクの成分測定がクロマトグラフィ
ーにより行われる請求項１に記載のインクのリフィル方
法。 - 【請求項４】 残インクの成分測定が色材濃度測定であ
る請求項１に記載のインクのリフィル方法。 - 【請求項５】 残インクの成分測定が溶剤濃度測定であ
る請求項１に記載のインクのリフィル方法。 - 【請求項６】 リフィルインクが残インクと同系色であ
る請求項１に記載のインクのリフィル方法。 - 【請求項７】 リフィルインクが残インクと異色である
請求項１に記載のインクのリフィル方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6103592A JPH07309017A (ja) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | インクジェットカートリッジにインクをリフィルする方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6103592A JPH07309017A (ja) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | インクジェットカートリッジにインクをリフィルする方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07309017A true JPH07309017A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=14358045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6103592A Pending JPH07309017A (ja) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | インクジェットカートリッジにインクをリフィルする方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07309017A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6302534B1 (en) | 1998-12-22 | 2001-10-16 | Seiko Epson Corporation | Method for recycling ink cartridge used for recording apparatus |
| US6955411B2 (en) | 1998-11-26 | 2005-10-18 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge and printer using the same |
| US7195346B1 (en) | 1998-11-02 | 2007-03-27 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge and printer using the same |
| EP2014474A1 (en) | 2007-06-18 | 2009-01-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Method for refilling ink cartridge |
| JP2009040067A (ja) * | 2004-11-29 | 2009-02-26 | Seiko Epson Corp | カートリッジの液体再充填装置 |
| JP2014162093A (ja) * | 2013-02-25 | 2014-09-08 | Ricoh Co Ltd | インクジェット記録用再充填インクカートリッジの製造方法 |
-
1994
- 1994-05-18 JP JP6103592A patent/JPH07309017A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7195346B1 (en) | 1998-11-02 | 2007-03-27 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge and printer using the same |
| US6955411B2 (en) | 1998-11-26 | 2005-10-18 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge and printer using the same |
| US6302534B1 (en) | 1998-12-22 | 2001-10-16 | Seiko Epson Corporation | Method for recycling ink cartridge used for recording apparatus |
| JP2009040067A (ja) * | 2004-11-29 | 2009-02-26 | Seiko Epson Corp | カートリッジの液体再充填装置 |
| EP2014474A1 (en) | 2007-06-18 | 2009-01-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Method for refilling ink cartridge |
| US8353565B2 (en) | 2007-06-18 | 2013-01-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Method for refilling ink cartridge |
| JP2014162093A (ja) * | 2013-02-25 | 2014-09-08 | Ricoh Co Ltd | インクジェット記録用再充填インクカートリッジの製造方法 |
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