JPH07308759A - スライドゲート用プレートれんが - Google Patents
スライドゲート用プレートれんがInfo
- Publication number
- JPH07308759A JPH07308759A JP6126944A JP12694494A JPH07308759A JP H07308759 A JPH07308759 A JP H07308759A JP 6126944 A JP6126944 A JP 6126944A JP 12694494 A JP12694494 A JP 12694494A JP H07308759 A JPH07308759 A JP H07308759A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate brick
- alumina
- sliding gate
- weight
- corrosion resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ハイ・アルミナ質プレートれんがにおいて、
耐スポーリング性を下げないで、より耐食性を改善し、
安定使用を可能とする。 【構成】 アルミナ質耐火材料３０〜９０重量％から成
るスライドゲート用プレートれんがにおいて、Ａｌ2Ｏ3
３５〜７５重量％，ＭｇＯ２５〜６５重量％の化学組成
を有するアルミナ−マグネシアスピネル質原料を１０〜
７０重量％使用したことを特徴としている。 【効果】 アルミナ−マグネシアスピネル質原料を使用
したハイ・アルミナ質スライドゲート用プレートれんが
において、耐スポーリング性を維持し、耐食性が大巾に
改善され、実使用においても従来のハイ・アルミナ質ス
ライドゲート用プレートれんがに比較して耐用が向上
し、より安定して使用することができる。
耐スポーリング性を下げないで、より耐食性を改善し、
安定使用を可能とする。 【構成】 アルミナ質耐火材料３０〜９０重量％から成
るスライドゲート用プレートれんがにおいて、Ａｌ2Ｏ3
３５〜７５重量％，ＭｇＯ２５〜６５重量％の化学組成
を有するアルミナ−マグネシアスピネル質原料を１０〜
７０重量％使用したことを特徴としている。 【効果】 アルミナ−マグネシアスピネル質原料を使用
したハイ・アルミナ質スライドゲート用プレートれんが
において、耐スポーリング性を維持し、耐食性が大巾に
改善され、実使用においても従来のハイ・アルミナ質ス
ライドゲート用プレートれんがに比較して耐用が向上
し、より安定して使用することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は溶融金属の流量を制御す
るスライドゲート用プレートれんがに関するものであ
る。
るスライドゲート用プレートれんがに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般的にスライドゲート方式（ＳＮ方式
という）は溶融金属流量の有用なコントロール手段とし
て使用されており、特に使用条件が厳しい鉄鋼業におい
ては広く使用されている。このＳＮ方式は周知の様に上
部ノズル，プレートれんが（固定板及びスライド板）及
び下部ノズルの三つの部分より構成されており、各耐火
物共各々の機能を有していなければならないが、特にプ
レートれんがは、溶融金属流のコントロールを行なう部
分であり、非常に高度な機能が要求される。そしてこの
プレートれんがの具備するべき特性としては、次の３つ
が挙げられる。
という）は溶融金属流量の有用なコントロール手段とし
て使用されており、特に使用条件が厳しい鉄鋼業におい
ては広く使用されている。このＳＮ方式は周知の様に上
部ノズル，プレートれんが（固定板及びスライド板）及
び下部ノズルの三つの部分より構成されており、各耐火
物共各々の機能を有していなければならないが、特にプ
レートれんがは、溶融金属流のコントロールを行なう部
分であり、非常に高度な機能が要求される。そしてこの
プレートれんがの具備するべき特性としては、次の３つ
が挙げられる。
【０００３】１ 溶融金属流による急激な熱衝撃に対す
る耐スポーリング性。 ２ 溶融金属流及び物理的摩耗に対する機械的強度。 ３ 溶融金属流及び溶融スラグによる化学的作用に対す
る耐食性。
る耐スポーリング性。 ２ 溶融金属流及び物理的摩耗に対する機械的強度。 ３ 溶融金属流及び溶融スラグによる化学的作用に対す
る耐食性。
【０００４】そして従来これらの機能を有する材質とし
てハイ・アルミナ質のプレートにタール，ピッチ等を含
浸処理した材質が広く使用されている。
てハイ・アルミナ質のプレートにタール，ピッチ等を含
浸処理した材質が広く使用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このハイ・アルミナ質
プレートれんがにおいては、溶融金属流による摩耗，溶
融金属流及び溶融スラグによる化学的溶損が発生してお
り、充分な効果が得られていないのが現状であり、耐ス
ポーリング性を下げないで、より耐食性を改善する事が
安定使用する上で重要な課題である。
プレートれんがにおいては、溶融金属流による摩耗，溶
融金属流及び溶融スラグによる化学的溶損が発生してお
り、充分な効果が得られていないのが現状であり、耐ス
ポーリング性を下げないで、より耐食性を改善する事が
安定使用する上で重要な課題である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで本発明はこのハイ
・アルミナ質ＳＮ用プレートれんがの耐スポ−リング性
を維持し、耐食性をより改善する為になされたものであ
って、アルミナ質耐火材料３０〜９０重量％から成るス
ライドゲート用プレートれんがにおいて、Ａｌ2Ｏ3３５
〜７５重量％，ＭｇＯ２５〜６５重量％の化学組成を有
するアルミナ−マグネシアスピネル質原料を１０〜７０
重量％使用した事を特徴としている。
・アルミナ質ＳＮ用プレートれんがの耐スポ−リング性
を維持し、耐食性をより改善する為になされたものであ
って、アルミナ質耐火材料３０〜９０重量％から成るス
ライドゲート用プレートれんがにおいて、Ａｌ2Ｏ3３５
〜７５重量％，ＭｇＯ２５〜６５重量％の化学組成を有
するアルミナ−マグネシアスピネル質原料を１０〜７０
重量％使用した事を特徴としている。
【０００７】このアルミナ−マグネシアスピネル質原料
の化学成分としてはＡｌ2Ｏ3３５〜７５重量％，ＭｇＯ
２５〜６５重量％が適量である。つまり、Ａｌ2Ｏ3量が
３５重量％未満，又はＭｇＯ量が６５重量％を超えると
アルミナ・ペリクレースからなるスピネル結晶相が少な
くなり、耐スポーリング性に問題が生じて来る。又、Ａ
ｌ2Ｏ3量が７５重量％を超えるか、又はＭｇＯ量が２５
重量％未満であると、スピネル結晶粒の周囲に過剰のコ
ランダム結晶が存在し、耐食性を改善する効果が少なく
なる為である。
の化学成分としてはＡｌ2Ｏ3３５〜７５重量％，ＭｇＯ
２５〜６５重量％が適量である。つまり、Ａｌ2Ｏ3量が
３５重量％未満，又はＭｇＯ量が６５重量％を超えると
アルミナ・ペリクレースからなるスピネル結晶相が少な
くなり、耐スポーリング性に問題が生じて来る。又、Ａ
ｌ2Ｏ3量が７５重量％を超えるか、又はＭｇＯ量が２５
重量％未満であると、スピネル結晶粒の周囲に過剰のコ
ランダム結晶が存在し、耐食性を改善する効果が少なく
なる為である。
【０００８】又、このアルミナ−マグネシアスピネル質
原料の使用量としては１０〜７０重量％が適量である。
つまりアルミナ−マグネシアスピネル質原料の使用量が
１０重量％未満では耐食性の改善効果が少なく、又７０
重量％を超える場合は、ＴＯＴＡＬ的なＭｇＯ量が増加
し、耐スポーリング性に問題が生じて来る為である。ま
た使用部位としては、粗粒，中粒、ビフン部どの部位に
使用しても構わない。
原料の使用量としては１０〜７０重量％が適量である。
つまりアルミナ−マグネシアスピネル質原料の使用量が
１０重量％未満では耐食性の改善効果が少なく、又７０
重量％を超える場合は、ＴＯＴＡＬ的なＭｇＯ量が増加
し、耐スポーリング性に問題が生じて来る為である。ま
た使用部位としては、粗粒，中粒、ビフン部どの部位に
使用しても構わない。
【０００９】これらアルミナ質耐火材料３０〜９０重量
％から成るスライドゲート用プレートれんがにおいて、
Ａｌ2Ｏ3３５〜７５重量％，ＭｇＯ２５〜６５重量％の
化学組成を有するアルミナ−マグネシアスピネル質原料
を１０〜７０重量％使用したスライドゲート用プレート
れんがについては、混練後、成形，焼成して製造され
る。またその後、タール，ピッチ等を含浸してもかまわ
ない。
％から成るスライドゲート用プレートれんがにおいて、
Ａｌ2Ｏ3３５〜７５重量％，ＭｇＯ２５〜６５重量％の
化学組成を有するアルミナ−マグネシアスピネル質原料
を１０〜７０重量％使用したスライドゲート用プレート
れんがについては、混練後、成形，焼成して製造され
る。またその後、タール，ピッチ等を含浸してもかまわ
ない。
【００１０】
【実施例】これらのアルミナ−マグネシアスピネル質原
料を使用したアルミナ質スライドゲート用プレートれん
がの諸物性値及び実炉での使用実績を以下表１、２に示
す。
料を使用したアルミナ質スライドゲート用プレートれん
がの諸物性値及び実炉での使用実績を以下表１、２に示
す。
【００１１】
【表１】
【００１２】
【表２】
【００１３】
【発明の効果】以上の様に、アルミナ−マグネシアスピ
ネル質原料を使用したハイ・アルミナ質スライドゲート
用プレートれんがにおいては、耐スポーリング性を維持
し、耐食性が大巾に改善され、実使用においても従来の
ハイ・アルミナ質スライドゲート用プレートれんがに比
較して、１〜２ｃｈ程耐用が向上し、より安定に使用す
る事が可能となった。
ネル質原料を使用したハイ・アルミナ質スライドゲート
用プレートれんがにおいては、耐スポーリング性を維持
し、耐食性が大巾に改善され、実使用においても従来の
ハイ・アルミナ質スライドゲート用プレートれんがに比
較して、１〜２ｃｈ程耐用が向上し、より安定に使用す
る事が可能となった。
Claims (1)
- アルミナ質耐火材料３０〜９０重量％から成るスライド
・ゲート用プレートれんがにおいて、Ａｌ2Ｏ3３５〜７
５重量％，ＭｇＯ２５〜６５重量％の化学組成を有する
アルミナ−マグネシアスピネル質原料を１０〜７０重量
％使用した事を特微とするスライドゲート用プレートれ
んが。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6126944A JPH07308759A (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | スライドゲート用プレートれんが |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6126944A JPH07308759A (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | スライドゲート用プレートれんが |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07308759A true JPH07308759A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=14947765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6126944A Pending JPH07308759A (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | スライドゲート用プレートれんが |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07308759A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1243361A1 (en) * | 2001-03-19 | 2002-09-25 | Vesuvius Crucible Company | Apparatus for injecting gas into molten metal |
| WO2010137333A1 (ja) * | 2009-05-27 | 2010-12-02 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼の連続鋳造方法及び鋼の連続鋳造で使用される耐火物 |
-
1994
- 1994-05-16 JP JP6126944A patent/JPH07308759A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1243361A1 (en) * | 2001-03-19 | 2002-09-25 | Vesuvius Crucible Company | Apparatus for injecting gas into molten metal |
| WO2002074470A1 (en) * | 2001-03-19 | 2002-09-26 | Vesuvius Crucible Company | Refractory plug or brick for injecting gas into molten metal |
| CN1296157C (zh) * | 2001-03-19 | 2007-01-24 | 维苏维尤斯·克鲁斯布公司 | 用于将气体注入熔融金属的耐火材料塞子或砖及其制造方法 |
| WO2010137333A1 (ja) * | 2009-05-27 | 2010-12-02 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼の連続鋳造方法及び鋼の連続鋳造で使用される耐火物 |
| CN102413966A (zh) * | 2009-05-27 | 2012-04-11 | 新日本制铁株式会社 | 钢的连续铸造方法及钢的连续铸造中使用的耐火材料 |
| KR101333431B1 (ko) * | 2009-05-27 | 2013-11-26 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 강의 연속 주조 방법 및 강의 연속 주조에서 사용되는 내화물 |
| TWI421350B (zh) * | 2009-05-27 | 2014-01-01 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 鋼的連續鑄造方法及在鋼的連續鑄造中所使用的耐火物 |
| JP5564496B2 (ja) * | 2009-05-27 | 2014-07-30 | 新日鐵住金株式会社 | 鋼の連続鋳造方法及び鋼の連続鋳造で使用される耐火物 |
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