JPH07305267A - 防護衣料用布帛及びその製造方法 - Google Patents
防護衣料用布帛及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH07305267A JPH07305267A JP6097375A JP9737594A JPH07305267A JP H07305267 A JPH07305267 A JP H07305267A JP 6097375 A JP6097375 A JP 6097375A JP 9737594 A JP9737594 A JP 9737594A JP H07305267 A JPH07305267 A JP H07305267A
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- JP
- Japan
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- cloth
- fiber
- fabric
- aramid fiber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は耐熱性や衣裳性に加えて耐ス
パッター性も併せ持つ、溶融金属や溶接火花に対して保
護をおこなう防護衣料用布帛を提供することにある。 【構成】 アラミド繊維布帛にＡｌ、Ｓｉ，Ｔｉおよび
Ｓｂからなる群より選ばれた１種もしくは２種以上の金
属の酸化物を布帛重量に対して３〜３０％の範囲の付着
量で付与してなることを特徴とする防護衣料用布帛。
パッター性も併せ持つ、溶融金属や溶接火花に対して保
護をおこなう防護衣料用布帛を提供することにある。 【構成】 アラミド繊維布帛にＡｌ、Ｓｉ，Ｔｉおよび
Ｓｂからなる群より選ばれた１種もしくは２種以上の金
属の酸化物を布帛重量に対して３〜３０％の範囲の付着
量で付与してなることを特徴とする防護衣料用布帛。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄鋼会社、電力会社な
どの、ノロ（溶融金属塊）や溶接火花が飛散する可能性
のある作業に従事する人々のための防護衣料に用いるの
に適した、耐熱性や衣裳性に加えて耐スパッター性も有
する防護衣料用布帛に関するものである。
どの、ノロ（溶融金属塊）や溶接火花が飛散する可能性
のある作業に従事する人々のための防護衣料に用いるの
に適した、耐熱性や衣裳性に加えて耐スパッター性も有
する防護衣料用布帛に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、耐熱性と耐溶融性や耐スパッ
ター性を合わせ持つ布帛は、（１）防炎加工を施した繊
維素系繊維布帛および羊毛布帛、（２）防融加工を施し
たポリアミド繊維、ポリエステル繊維或いはアクリル繊
維よりなる布帛、（３）ガラス繊維、無機繊維或いは炭
素繊維よりなる布帛などが一般に知られている。
ター性を合わせ持つ布帛は、（１）防炎加工を施した繊
維素系繊維布帛および羊毛布帛、（２）防融加工を施し
たポリアミド繊維、ポリエステル繊維或いはアクリル繊
維よりなる布帛、（３）ガラス繊維、無機繊維或いは炭
素繊維よりなる布帛などが一般に知られている。
【０００３】（１）の防炎加工方法については、オルブ
ライト・アンド・ウィルソン社製のプロバンＣＣおよび
ＮＸや、チバ・ガイギー社製のピロバテックスＣＰによ
る繊維素系繊維布帛の防炎加工法、およびチタニウムあ
るいはジルコニウムの金属錯塩を使って、羊毛繊維のコ
ルテックス中に金属イオンを化学吸着させる羊毛布帛の
加工法（ザプロ加工法）が提案されている。これらにつ
いては加工技術Ｖｏｌ．２１，Ｎｏ．１２（１９８７）
に詳述されている。
ライト・アンド・ウィルソン社製のプロバンＣＣおよび
ＮＸや、チバ・ガイギー社製のピロバテックスＣＰによ
る繊維素系繊維布帛の防炎加工法、およびチタニウムあ
るいはジルコニウムの金属錯塩を使って、羊毛繊維のコ
ルテックス中に金属イオンを化学吸着させる羊毛布帛の
加工法（ザプロ加工法）が提案されている。これらにつ
いては加工技術Ｖｏｌ．２１，Ｎｏ．１２（１９８７）
に詳述されている。
【０００４】（２）の防融加工については、メラミン系
樹脂やトリアジン系樹脂で加工する方法（例えば、特開
昭５０−１９９号公報、特開昭５０−５８３９９号公
報、特開昭５４−１３１１００号公報、特開昭５８−２
３９６６号公報、特開昭５９−３６７７６号公報、特開
昭６１−６３７号公報）、ケイ素化合物で加工する方法
（例えば、特開昭４９−５９７号公報、特開昭６１−２
８０７５号公報、特開昭６２−１９９８７９号公報）、
フッ素系界面活性剤で処理する方法（例えば、特開昭５
９−２２８０６号公報）、熱硬化性樹脂微小粉体で被覆
する加工法（特開平３−１８０５８２号公報）などが提
案されている。
樹脂やトリアジン系樹脂で加工する方法（例えば、特開
昭５０−１９９号公報、特開昭５０−５８３９９号公
報、特開昭５４−１３１１００号公報、特開昭５８−２
３９６６号公報、特開昭５９−３６７７６号公報、特開
昭６１−６３７号公報）、ケイ素化合物で加工する方法
（例えば、特開昭４９−５９７号公報、特開昭６１−２
８０７５号公報、特開昭６２−１９９８７９号公報）、
フッ素系界面活性剤で処理する方法（例えば、特開昭５
９−２２８０６号公報）、熱硬化性樹脂微小粉体で被覆
する加工法（特開平３−１８０５８２号公報）などが提
案されている。
【０００５】（３）については、例えば特開昭５７−４
２５５７号公報、特開昭６０−１２６３５４号公報、特
開昭６３−２４９７７５号公報、特開平２−２６９８３
１号公報、特開平５−１２３８６９号公報に開示されて
いる。
２５５７号公報、特開昭６０−１２６３５４号公報、特
開昭６３−２４９７７５号公報、特開平２−２６９８３
１号公報、特開平５−１２３８６９号公報に開示されて
いる。
【０００６】しかし、（１）の布帛は衣裳性は高いもの
の炭化温度が比較的低く、かかる用途での耐熱性は不充
分である。（２）の布帛は目的が主にタバコあるはそれ
と同等の温度に対する防融であり、ノロや溶融火花等に
対する防融性は不充分である。（３）の布帛は染色性が
悪いうえに硬くて重く、衣裳性が低いなどのため、かか
る用途には適用できない、あるいは適用しても性能は不
充分である。
の炭化温度が比較的低く、かかる用途での耐熱性は不充
分である。（２）の布帛は目的が主にタバコあるはそれ
と同等の温度に対する防融であり、ノロや溶融火花等に
対する防融性は不充分である。（３）の布帛は染色性が
悪いうえに硬くて重く、衣裳性が低いなどのため、かか
る用途には適用できない、あるいは適用しても性能は不
充分である。
【０００７】一方、高い耐熱性を有し、衣裳性も持つア
ラミド繊維布帛が数多く報告されている。例えば、「ハ
ロゲン原子を有する有機リン系難燃剤の１種以上を紡糸
液に配合して紡糸したポリ（メタフェニレンイソフタル
アミド）」（特開昭５５−５３０６５号公報）、「ポリ
（テトラフルオロエチレン）繊維よりなる外層とアラミ
ド繊維などの耐熱性繊維よりなる表層からなる布帛」
（特開昭６０−９４６０７号公報）、「アラミド繊維を
芯部に、防炎加工したセルロース繊維を鞘部に持つ構造
の複合糸により編織された布帛（特開昭６３−１９６７
４１号公報）」、メタ系アラミド繊維と共重合パラ系ア
ラミド繊維、そして場合によってはセルロース系繊維も
特定割合で均一に混紡されてなる耐熱性繊維」（特開平
１−２２１５３７号公報）、「アラミド繊維とザプロ防
炎加工された羊毛繊維で構成された表素材と、防炎加工
された羊毛繊維お含む耐熱性繊維で構成された裏素材か
ら成る特殊布帛」（特開平３−２４８９６号公報）、
「ＬＯＩが２５以上のポリ（パラフェニレンテレフタル
アミド）繊維と耐熱性木綿とを特定割合で混用した軽量
織物」（ＵＳＰ５，２２３，３３４号公報）などを挙げ
ることができる。しかし、これらは構成繊維の改良によ
るので繊維の製造工程が煩雑であったり、多重構造のた
めに重量が大きかったり、ノロ（溶融金属塊）や熔接火
花がで結局穴あきが生じるなどの欠点を有していた。
ラミド繊維布帛が数多く報告されている。例えば、「ハ
ロゲン原子を有する有機リン系難燃剤の１種以上を紡糸
液に配合して紡糸したポリ（メタフェニレンイソフタル
アミド）」（特開昭５５−５３０６５号公報）、「ポリ
（テトラフルオロエチレン）繊維よりなる外層とアラミ
ド繊維などの耐熱性繊維よりなる表層からなる布帛」
（特開昭６０−９４６０７号公報）、「アラミド繊維を
芯部に、防炎加工したセルロース繊維を鞘部に持つ構造
の複合糸により編織された布帛（特開昭６３−１９６７
４１号公報）」、メタ系アラミド繊維と共重合パラ系ア
ラミド繊維、そして場合によってはセルロース系繊維も
特定割合で均一に混紡されてなる耐熱性繊維」（特開平
１−２２１５３７号公報）、「アラミド繊維とザプロ防
炎加工された羊毛繊維で構成された表素材と、防炎加工
された羊毛繊維お含む耐熱性繊維で構成された裏素材か
ら成る特殊布帛」（特開平３−２４８９６号公報）、
「ＬＯＩが２５以上のポリ（パラフェニレンテレフタル
アミド）繊維と耐熱性木綿とを特定割合で混用した軽量
織物」（ＵＳＰ５，２２３，３３４号公報）などを挙げ
ることができる。しかし、これらは構成繊維の改良によ
るので繊維の製造工程が煩雑であったり、多重構造のた
めに重量が大きかったり、ノロ（溶融金属塊）や熔接火
花がで結局穴あきが生じるなどの欠点を有していた。
【０００８】
【発明の目的】そこで我々は、アラミド繊維布帛の耐ス
パッター性を改善すべく鋭意検討した結果、Ａｌ、Ｓ
ｉ，ＴｉおよびＳｂからなる群より選ばれた１種もしく
は２種以上の金属の酸化物を付与することにより、元来
の耐熱性や衣裳性に加えて、良好な耐スパッター性も持
つアラミド繊維布帛が得られることを見出し、本発明に
到達したものである。
パッター性を改善すべく鋭意検討した結果、Ａｌ、Ｓ
ｉ，ＴｉおよびＳｂからなる群より選ばれた１種もしく
は２種以上の金属の酸化物を付与することにより、元来
の耐熱性や衣裳性に加えて、良好な耐スパッター性も持
つアラミド繊維布帛が得られることを見出し、本発明に
到達したものである。
【０００９】
【発明の構成】すなわち、本発明は「（請求項１） ア
ラミド繊維布帛にＡｌ、Ｓｉ、ＴｉおよびＳｂからなる
群より選ばれた１種もしくは２種以上の金属酸化物を布
帛重量に対して３〜３０％の範囲で付与してなることを
特徴とする防護衣料用布帛。（請求項２） 金属酸化物
が粒径３０ｎｍ以下の球状粒子である請求項１の防護衣
料用布帛。（請求項３） 金属酸化物が１００ｎｍ×１
０ｎｍ以下の羽毛状粒子である請求項１の防護衣料用布
帛。（請求項４） アラミド繊維布帛をＡｌ、Ｓｉ、Ｔ
ｉおよびＳｂからなる群より選ばれた１種もしくは２種
以上の金属酸化物からなる水性ゾルに浸漬して絞液した
後、乾燥、熱処理することを特徴とする防護衣料用布帛
の製造方法。」である。 本発明に用いる金属の酸化物
は紫外線遮蔽性能、蓄熱性能、難燃性能あるいは消臭性
能などを有している場合があり、これらの諸性質を利用
して繊維製品に各種機能を付与または改良する方法が既
に考案されている。例えば、特開平５−２９５６０３号
公報には「酸化チタンや酸化ケイ素などの紫外線反射剤
を付与した布帛」が開示されている。しかし、これは目
的がアーク光や紫外線を反射することであり、本発明の
目的とする用途（耐スパッター性向上）には効果がある
かどうかの記載は全くなく、また実施例に記載されてい
る使用量では本発明の目的とする効果を得るには全く不
充分である。また、特開昭５９−２２３３６５号公報に
は少なくとも５重量％以上のＡｌ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｉ、
Ｚｎ、Ｆｅの酸化物または水酸化物をアクリル系繊維の
周囲に配する」ことが開示されている。しかし、この発
明の目的はアクリル系繊維の熱時に発生するシアン化水
素を分解することにあり、対象繊維は勿論アクリル系繊
維のみに限定されている。また、特開平４−３７０２７
０号公報には「天然セルロース繊維に金属水酸化物を把
持させる方法」が開示されている。しかし、ここでいう
金属水酸化物を把持させる方法とは金属イオンをセルロ
ース繊維に侵入させた後不溶化することであり、且つ把
持量も極めて少ないので、防護衣用途に用いても充分な
効果は得られない。更に、特開昭６３−２４９７７５号
公報等には本質的に無機繊維からなる基布に金属酸化物
を付与した耐火布帛が示されている。しかし、これらは
無機繊維からなるので加工布帛の重量が大きかったり、
あるいは多層構造であるため、その製造が煩雑である。
すなわち、これらの先行資料において、金属の酸化物を
用いて衣裳性の高い防護衣用布帛を得るという試みはこ
れまで提案されていない。
ラミド繊維布帛にＡｌ、Ｓｉ、ＴｉおよびＳｂからなる
群より選ばれた１種もしくは２種以上の金属酸化物を布
帛重量に対して３〜３０％の範囲で付与してなることを
特徴とする防護衣料用布帛。（請求項２） 金属酸化物
が粒径３０ｎｍ以下の球状粒子である請求項１の防護衣
料用布帛。（請求項３） 金属酸化物が１００ｎｍ×１
０ｎｍ以下の羽毛状粒子である請求項１の防護衣料用布
帛。（請求項４） アラミド繊維布帛をＡｌ、Ｓｉ、Ｔ
ｉおよびＳｂからなる群より選ばれた１種もしくは２種
以上の金属酸化物からなる水性ゾルに浸漬して絞液した
後、乾燥、熱処理することを特徴とする防護衣料用布帛
の製造方法。」である。 本発明に用いる金属の酸化物
は紫外線遮蔽性能、蓄熱性能、難燃性能あるいは消臭性
能などを有している場合があり、これらの諸性質を利用
して繊維製品に各種機能を付与または改良する方法が既
に考案されている。例えば、特開平５−２９５６０３号
公報には「酸化チタンや酸化ケイ素などの紫外線反射剤
を付与した布帛」が開示されている。しかし、これは目
的がアーク光や紫外線を反射することであり、本発明の
目的とする用途（耐スパッター性向上）には効果がある
かどうかの記載は全くなく、また実施例に記載されてい
る使用量では本発明の目的とする効果を得るには全く不
充分である。また、特開昭５９−２２３３６５号公報に
は少なくとも５重量％以上のＡｌ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｉ、
Ｚｎ、Ｆｅの酸化物または水酸化物をアクリル系繊維の
周囲に配する」ことが開示されている。しかし、この発
明の目的はアクリル系繊維の熱時に発生するシアン化水
素を分解することにあり、対象繊維は勿論アクリル系繊
維のみに限定されている。また、特開平４−３７０２７
０号公報には「天然セルロース繊維に金属水酸化物を把
持させる方法」が開示されている。しかし、ここでいう
金属水酸化物を把持させる方法とは金属イオンをセルロ
ース繊維に侵入させた後不溶化することであり、且つ把
持量も極めて少ないので、防護衣用途に用いても充分な
効果は得られない。更に、特開昭６３−２４９７７５号
公報等には本質的に無機繊維からなる基布に金属酸化物
を付与した耐火布帛が示されている。しかし、これらは
無機繊維からなるので加工布帛の重量が大きかったり、
あるいは多層構造であるため、その製造が煩雑である。
すなわち、これらの先行資料において、金属の酸化物を
用いて衣裳性の高い防護衣用布帛を得るという試みはこ
れまで提案されていない。
【００１０】また、本発明におけるＡｌ、Ｓｉ，Ｔｉお
よびＳｂの金属の酸化物の付着量は、布帛重量に対して
３〜３０％、好ましくは５〜２０％である。付着量が少
なすぎると良好な耐スパッター性は発揮せず、逆に多す
ぎると耐スパッター性は良好であるが風合いが粗剛にな
り衣料用途に用いるのに不適当となる。
よびＳｂの金属の酸化物の付着量は、布帛重量に対して
３〜３０％、好ましくは５〜２０％である。付着量が少
なすぎると良好な耐スパッター性は発揮せず、逆に多す
ぎると耐スパッター性は良好であるが風合いが粗剛にな
り衣料用途に用いるのに不適当となる。
【００１１】また、本発明におけるＡｌ、Ｓｉ，Ｔｉお
よびＳｂの金属の酸化物は粒径３０ｎｍ以下の球状粒子
もしくは２００ｎｍ×２０ｎｍ以下の羽毛状粒子の形態
を有するものが好ましく、更に後者がより好ましい。粒
子サイズがこれ以上大きくなると上記の付着量の範囲で
は布帛全体を被覆する比率が下がり、耐スパッタ−効果
が幾分低下する傾向になる。また、摩擦により加工布帛
の耐スパッタ−効果の耐久性も低下傾向を示す。
よびＳｂの金属の酸化物は粒径３０ｎｍ以下の球状粒子
もしくは２００ｎｍ×２０ｎｍ以下の羽毛状粒子の形態
を有するものが好ましく、更に後者がより好ましい。粒
子サイズがこれ以上大きくなると上記の付着量の範囲で
は布帛全体を被覆する比率が下がり、耐スパッタ−効果
が幾分低下する傾向になる。また、摩擦により加工布帛
の耐スパッタ−効果の耐久性も低下傾向を示す。
【００１２】本発明におけるアラミド繊維とは、メタ系
アラミド繊維、例えばデュポン株式会社製のノーメック
ス、帝人株式会社製のコーネックス或いはパラ系アラミ
ド繊維、例えばデュポン株式会社製のケブラー、帝人株
式会社製のテクノーラ等をいう。また、メタ系アラミド
短繊維またはパラ系アラミド短繊維を主体成分とし、難
燃再生セルロース、難燃木綿、難燃羊毛あるいは難燃合
成繊維等が均一に混合された耐熱性繊維も含む。
アラミド繊維、例えばデュポン株式会社製のノーメック
ス、帝人株式会社製のコーネックス或いはパラ系アラミ
ド繊維、例えばデュポン株式会社製のケブラー、帝人株
式会社製のテクノーラ等をいう。また、メタ系アラミド
短繊維またはパラ系アラミド短繊維を主体成分とし、難
燃再生セルロース、難燃木綿、難燃羊毛あるいは難燃合
成繊維等が均一に混合された耐熱性繊維も含む。
【００１３】本発明における加工処理方法は、パディン
グ、スプレイ、コーティングなどの後加工法や原糸製造
段階の練り込みなど、公知のいずれの方法でもよいが、
製造技術面や性能などの面から次の方法が好ましい。す
なわち、アラミド繊維布帛を金属酸化物の水性ゾルに浸
漬してマングルで絞液した後、乾燥、熱処理をし、必要
ならばこの後ソーピングなどをおこなう。
グ、スプレイ、コーティングなどの後加工法や原糸製造
段階の練り込みなど、公知のいずれの方法でもよいが、
製造技術面や性能などの面から次の方法が好ましい。す
なわち、アラミド繊維布帛を金属酸化物の水性ゾルに浸
漬してマングルで絞液した後、乾燥、熱処理をし、必要
ならばこの後ソーピングなどをおこなう。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、耐熱性や衣裳性を損なわない
でアラミド繊維布帛の耐スパッター性を改善することが
できる。これは溶融金属や溶接火花に対する防護を目的
とした作業服などの用途に用いることができる。
でアラミド繊維布帛の耐スパッター性を改善することが
できる。これは溶融金属や溶接火花に対する防護を目的
とした作業服などの用途に用いることができる。
【００１５】以下、実施例により本発明の防護衣料用布
帛の製造方法を説明する。なお、実施例における布帛の
耐スパッター性の評価は下記の転がり試験法でおこなっ
た。 ＜耐スパッター性、＞角度が調節できる傾斜台に、布帛
（３４０ｍｍ×２５０ｍｍ）を、皺や弛みができないよ
うにピン枠で張り付ける。この布帛上に、ガスバーナー
で約１０００℃まで熱した直径４ｍｍのベアリング球
（重さ４３７ｍｇ）を静置する。傾斜台の角度を次第に
大きくしていって、静置したときにベアリング球が転が
り落ちる傾斜角度（最低傾斜角度）を測定する。この角
度が小さいほど、耐スパッター性が良好と判断した（図
１参照）。この測定法を「転がり試験」という。
帛の製造方法を説明する。なお、実施例における布帛の
耐スパッター性の評価は下記の転がり試験法でおこなっ
た。 ＜耐スパッター性、＞角度が調節できる傾斜台に、布帛
（３４０ｍｍ×２５０ｍｍ）を、皺や弛みができないよ
うにピン枠で張り付ける。この布帛上に、ガスバーナー
で約１０００℃まで熱した直径４ｍｍのベアリング球
（重さ４３７ｍｇ）を静置する。傾斜台の角度を次第に
大きくしていって、静置したときにベアリング球が転が
り落ちる傾斜角度（最低傾斜角度）を測定する。この角
度が小さいほど、耐スパッター性が良好と判断した（図
１参照）。この測定法を「転がり試験」という。
【００１６】
【実施例１】アラミド繊維布帛として、メタ系アラミド
繊維よりなる布帛（目付２００ｇ／ｍ2 （布帛１）を用
いた。これを酸化ケイ素水性ゾル（アニオン性、粒子径
１０〜２０ｎｍ、濃度１０重量％）に浸漬した後、処理
液付着量が約９０％になるようにマングルで絞液した。
次に１００℃で５分間乾燥後、１６０℃で３分間熱処理
をおこなった。固形分付着量は９．６％であった。
繊維よりなる布帛（目付２００ｇ／ｍ2 （布帛１）を用
いた。これを酸化ケイ素水性ゾル（アニオン性、粒子径
１０〜２０ｎｍ、濃度１０重量％）に浸漬した後、処理
液付着量が約９０％になるようにマングルで絞液した。
次に１００℃で５分間乾燥後、１６０℃で３分間熱処理
をおこなった。固形分付着量は９．６％であった。
【００１７】ここで得られた加工布帛の転がり試験の測
定角度は１５度で、耐スパッター性は良好であった。一
方、未加工の布帛１の転がり試験の測定角度は２４度
で、耐スパッター性は不良であった。
定角度は１５度で、耐スパッター性は良好であった。一
方、未加工の布帛１の転がり試験の測定角度は２４度
で、耐スパッター性は不良であった。
【００１８】
【実施例２〜１５、比較例１〜２】以下、下記の布帛２
または布帛３に、表１に記載した各金属酸化物の水性ゾ
ルを用いて実施例１と同じ処理をおこなった。そして、
得られた各加工布帛について「転がり試験」を行い、結
果を表１に示した。
または布帛３に、表１に記載した各金属酸化物の水性ゾ
ルを用いて実施例１と同じ処理をおこなった。そして、
得られた各加工布帛について「転がり試験」を行い、結
果を表１に示した。
【００１９】布帛２：メタ系アラミド短繊維９５重量部
とパラ系アラミド短繊維５重量部とが均一に混紡された
耐熱性紡績糸よりなる布帛（実施例１と同一構成の平
織）。
とパラ系アラミド短繊維５重量部とが均一に混紡された
耐熱性紡績糸よりなる布帛（実施例１と同一構成の平
織）。
【００２０】布帛３：メタ系アラミド短繊維６０重量
部、パラ系アラミド短繊維５重量部及び難燃性レーヨン
短繊維３５重量部が均一に混紡された耐熱性紡績糸より
なる布帛（実施例１と同一構成の平織）。
部、パラ系アラミド短繊維５重量部及び難燃性レーヨン
短繊維３５重量部が均一に混紡された耐熱性紡績糸より
なる布帛（実施例１と同一構成の平織）。
【００２１】
【表１】
【図１】図１は「転がり試験」用装置の俯瞰図。
１ 試験布帛（３４０ｍｍ×２５０ｍｍ） ２ 加熱ベアリング球（直径４ｍｍ、重さ４３７ｍｇ、
表面温度約１０００℃） ３ ピン枠 ４ 台 ５ 分度器 ６ 糸 ７ 分銅
表面温度約１０００℃） ３ ピン枠 ４ 台 ５ 分度器 ６ 糸 ７ 分銅
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｍ 11/46 // Ｄ０６Ｍ 101:36
Claims (4)
- 【請求項１】 アラミド繊維布帛にＡｌ、Ｓｉ、Ｔｉお
よびＳｂからなる群より選ばれた１種もしくは２種以上
の金属酸化物を布帛重量に対して３〜３０％の範囲で付
与してなることを特徴とする防護衣料用布帛。 - 【請求項２】 金属酸化物が粒径３０ｎｍ以下の球状粒
子である請求項１の防護衣料用布帛。 - 【請求項３】 金属酸化物が１００ｎｍ×１０ｎｍ以下
の羽毛状粒子である請求項１の防護衣料用布帛。 - 【請求項４】 アラミド繊維布帛をＡｌ、Ｓｉ、Ｔｉお
よびＳｂからなる群より選ばれた１種もしくは２種以上
の金属酸化物からなる水性ゾルに浸漬して絞液した後、
乾燥、熱処理することを特徴とする防護衣料用布帛の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6097375A JPH07305267A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | 防護衣料用布帛及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6097375A JPH07305267A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | 防護衣料用布帛及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07305267A true JPH07305267A (ja) | 1995-11-21 |
Family
ID=14190772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6097375A Pending JPH07305267A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | 防護衣料用布帛及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07305267A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7101391B1 (ja) * | 2021-10-26 | 2022-07-15 | 株式会社レグルス | 無炎化処理が施された耐炎化繊維製品及び該耐炎化繊維製品の製造方法 |
| EP4063547A4 (en) * | 2019-11-18 | 2023-01-11 | Teijin Limited | FABRIC AND PROTECTION PRODUCT |
-
1994
- 1994-05-11 JP JP6097375A patent/JPH07305267A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4063547A4 (en) * | 2019-11-18 | 2023-01-11 | Teijin Limited | FABRIC AND PROTECTION PRODUCT |
| JP7101391B1 (ja) * | 2021-10-26 | 2022-07-15 | 株式会社レグルス | 無炎化処理が施された耐炎化繊維製品及び該耐炎化繊維製品の製造方法 |
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