JPH0730232Y2 - 缶圧潰機 - Google Patents
缶圧潰機Info
- Publication number
- JPH0730232Y2 JPH0730232Y2 JP3664592U JP3664592U JPH0730232Y2 JP H0730232 Y2 JPH0730232 Y2 JP H0730232Y2 JP 3664592 U JP3664592 U JP 3664592U JP 3664592 U JP3664592 U JP 3664592U JP H0730232 Y2 JPH0730232 Y2 JP H0730232Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed head
- fixed
- mounting base
- guide rods
- underframe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ドラム缶や角形缶等を
軸線方向に圧潰する缶圧潰機に関する。
軸線方向に圧潰する缶圧潰機に関する。
【０００２】
【従来の技術】固体廃棄物が入ったドラム缶をそのまま
圧潰（減容）する装置としては、例えば特開昭６３−３
０９８９９号公報に開示されているように、ドラム缶の
断面を花弁形に変形した後、縦長のスリーブ内に挿入し
て上側から油圧プレスで加圧して圧潰する縦型のものが
ある。しかし、これは花弁形に変形する装置が必要で、
構造が複雑で高価な装置になるに加え、ドラム缶を縦長
のスリーブに対し上側から挿入・抜出しなければならな
く、操作性が悪い。
圧潰（減容）する装置としては、例えば特開昭６３−３
０９８９９号公報に開示されているように、ドラム缶の
断面を花弁形に変形した後、縦長のスリーブ内に挿入し
て上側から油圧プレスで加圧して圧潰する縦型のものが
ある。しかし、これは花弁形に変形する装置が必要で、
構造が複雑で高価な装置になるに加え、ドラム缶を縦長
のスリーブに対し上側から挿入・抜出しなければならな
く、操作性が悪い。
【０００３】また、廃油を入れた比較的小さい缶を圧潰
して廃油と缶を分離する横型の装置として、実開昭６２
−１３７６９８号公報に開示のものがある。これは、廃
油缶をシュートを通じて缶受板上に投下し、該缶受板の
片側に配置した油圧シリンダにより作動板を反対側の固
定板に向かって前進させ、缶受板上で缶を圧潰するとと
もに、反対側の油圧シリンダにより突桿を作動板に向か
って前進させ、缶に穿孔して廃油を流出させる。しか
し、これは、比較的小さい廃油缶ならばよいが、大きな
ドラム缶には適用できなく、また突桿を缶に刺し込むた
め、圧潰された缶の撤去が容易でない。
して廃油と缶を分離する横型の装置として、実開昭６２
−１３７６９８号公報に開示のものがある。これは、廃
油缶をシュートを通じて缶受板上に投下し、該缶受板の
片側に配置した油圧シリンダにより作動板を反対側の固
定板に向かって前進させ、缶受板上で缶を圧潰するとと
もに、反対側の油圧シリンダにより突桿を作動板に向か
って前進させ、缶に穿孔して廃油を流出させる。しか
し、これは、比較的小さい廃油缶ならばよいが、大きな
ドラム缶には適用できなく、また突桿を缶に刺し込むた
め、圧潰された缶の撤去が容易でない。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は、空き
缶は勿論のこと、液体内容物が入った缶でも、またドラ
ム缶に限らず角形缶でも操作性良く簡単に圧潰でき、し
かも構造が単純で安価に製作できる缶圧潰機を提供する
ことにある。
缶は勿論のこと、液体内容物が入った缶でも、またドラ
ム缶に限らず角形缶でも操作性良く簡単に圧潰でき、し
かも構造が単純で安価に製作できる缶圧潰機を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案による缶圧潰機に
おいては、台枠上の一端部に固定ヘッド、他端部にシリ
ンダ取付台が対向させて固着されている。該シリンダ取
付台に油圧シリンダが固定ヘッド側へ向けて水平に取り
付けられ、該油圧シリンダのピストンロッドの先端に、
上記固定ヘッドと対向するプレス円盤が固着されてい
る。該プレス円盤を摺動自在に案内するため、上下一対
のガイドロッドが上記固定ヘッドと上記シリンダ取付台
との間に平行に架設されている。これら上下のガイドロ
ッドは、缶の出し入れを容易にするため、プレス円盤の
軸線に沿った垂直面から互いに反対方向にずれた偏心位
置にある。また、上記台枠上でしかも上記固定ヘッドと
シリンダ取付台との間には、缶を載置してプレス円盤に
よる圧潰に伴い固定ヘッド側へ案内する缶ガイドが設け
られている。
おいては、台枠上の一端部に固定ヘッド、他端部にシリ
ンダ取付台が対向させて固着されている。該シリンダ取
付台に油圧シリンダが固定ヘッド側へ向けて水平に取り
付けられ、該油圧シリンダのピストンロッドの先端に、
上記固定ヘッドと対向するプレス円盤が固着されてい
る。該プレス円盤を摺動自在に案内するため、上下一対
のガイドロッドが上記固定ヘッドと上記シリンダ取付台
との間に平行に架設されている。これら上下のガイドロ
ッドは、缶の出し入れを容易にするため、プレス円盤の
軸線に沿った垂直面から互いに反対方向にずれた偏心位
置にある。また、上記台枠上でしかも上記固定ヘッドと
シリンダ取付台との間には、缶を載置してプレス円盤に
よる圧潰に伴い固定ヘッド側へ案内する缶ガイドが設け
られている。
【０００６】油液等の液体内容物が入った缶（空き缶で
液体内容物が幾分残留している場合も含む）を圧潰する
場合、液体内容物を圧潰と同時に固定ヘッド側から容易
に排出できるように、固定ヘッドに内容物排出用の開口
を設けると良い。
液体内容物が幾分残留している場合も含む）を圧潰する
場合、液体内容物を圧潰と同時に固定ヘッド側から容易
に排出できるように、固定ヘッドに内容物排出用の開口
を設けると良い。
【０００７】
【作用】圧潰しようとする缶は、上下一対のガイドロッ
ドの間から缶ガイド上に横にして載せ、固定ヘッドとプ
レス円盤との間に位置させる。その場合、上下一対のガ
イドロッドは、プレス円盤の軸線に沿った垂直面から互
いに反対方向にずれているため、缶を上方及び側方のい
ずれからでも容易に缶ガイド上にセットできる。油圧シ
リンダのピストンロッドを伸長させてプレス円盤を固定
ヘッドへ向かって前進させると、缶は缶ガイド上で軸線
方向に圧潰される。液体内容物が入った缶の場合には、
缶の天板に設けられた口部を固定ヘッドに設けられた開
口に臨ませて液体内容物を排出する。
ドの間から缶ガイド上に横にして載せ、固定ヘッドとプ
レス円盤との間に位置させる。その場合、上下一対のガ
イドロッドは、プレス円盤の軸線に沿った垂直面から互
いに反対方向にずれているため、缶を上方及び側方のい
ずれからでも容易に缶ガイド上にセットできる。油圧シ
リンダのピストンロッドを伸長させてプレス円盤を固定
ヘッドへ向かって前進させると、缶は缶ガイド上で軸線
方向に圧潰される。液体内容物が入った缶の場合には、
缶の天板に設けられた口部を固定ヘッドに設けられた開
口に臨ませて液体内容物を排出する。
【０００８】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づき詳細
に説明する。図１は本圧潰機の側面図、図２は後面図、
図３は前面図である。この圧潰機は１つの台枠１上に装
置され、該台枠１の水平な台面（上面）２上で缶３を圧
潰する。
に説明する。図１は本圧潰機の側面図、図２は後面図、
図３は前面図である。この圧潰機は１つの台枠１上に装
置され、該台枠１の水平な台面（上面）２上で缶３を圧
潰する。
【０００９】台枠１の後端の左右には、台枠１自体の脚
部を兼ねる長短２本の柱材４・５が台面２をそのまま上
方に越えて垂直に立設されている。一方、台枠１の前端
の左右には、長短２本の柱材６・７が台面２から垂直に
立設され、これら柱材６・７は長短それぞれ後端の柱材
４・５と対向している。
部を兼ねる長短２本の柱材４・５が台面２をそのまま上
方に越えて垂直に立設されている。一方、台枠１の前端
の左右には、長短２本の柱材６・７が台面２から垂直に
立設され、これら柱材６・７は長短それぞれ後端の柱材
４・５と対向している。
【００１０】前後の長い柱材６・４の上端間には上側の
ガイドロッド８、前後の短い柱材５・７の上端間には下
側のガイドロッド９が、それぞれの両端をナットで柱材
に緊締して水平に架設されている。後側の柱材４・５に
近接してこれら上下一対のガイドロッド８・９の後端部
に、角筒材よりなるシリンダ取付台１０が、前後方向に
は垂直に水平面に対しては４５度の角度で傾斜させて固
着されている。すなわち、シリンダ取付台１０はガイド
ロッド８・９を貫通させてナットでこれらに緊締固定さ
れている。
ガイドロッド８、前後の短い柱材５・７の上端間には下
側のガイドロッド９が、それぞれの両端をナットで柱材
に緊締して水平に架設されている。後側の柱材４・５に
近接してこれら上下一対のガイドロッド８・９の後端部
に、角筒材よりなるシリンダ取付台１０が、前後方向に
は垂直に水平面に対しては４５度の角度で傾斜させて固
着されている。すなわち、シリンダ取付台１０はガイド
ロッド８・９を貫通させてナットでこれらに緊締固定さ
れている。
【００１１】このシリンダ取付台１０の後面中央には油
圧シリンダ１１が水平に固着され、該油圧シリンダ１１
のピストンロッド１２はシリンダ取付台１０を貫通して
その前方へ突出している。そして、このピストンロッド
１２の先端にプレス円盤１３が固着されている。該プレ
ス円盤１３は上下一対のガイドロッド８・９に摺動自在
に嵌合された一対のスライドブッシュ１４・１５を有
し、これらガイドロッド８・９に沿って垂直のまま前後
摺動可能になっている。プレス円盤１３の後面は補強リ
ブ１６によって補強されている。
圧シリンダ１１が水平に固着され、該油圧シリンダ１１
のピストンロッド１２はシリンダ取付台１０を貫通して
その前方へ突出している。そして、このピストンロッド
１２の先端にプレス円盤１３が固着されている。該プレ
ス円盤１３は上下一対のガイドロッド８・９に摺動自在
に嵌合された一対のスライドブッシュ１４・１５を有
し、これらガイドロッド８・９に沿って垂直のまま前後
摺動可能になっている。プレス円盤１３の後面は補強リ
ブ１６によって補強されている。
【００１２】一方、上下一対のガイドロッド８・９の前
端には円盤状の固定ヘッド１７が同様にナットで緊締固
定して垂直に固着され、プレス円盤１３と対向してい
る。この固定ヘッド１７の外面（前面）は、該固定ヘッ
ド１７と共に上下のガイドロッド８・９の前端に斜めに
固定された補強材１８によって補強されている。また、
固定ヘッド１７には、図３に示すように補強材１８と交
差する斜めの大きな矩形の開口１７a が設けられてい
る。
端には円盤状の固定ヘッド１７が同様にナットで緊締固
定して垂直に固着され、プレス円盤１３と対向してい
る。この固定ヘッド１７の外面（前面）は、該固定ヘッ
ド１７と共に上下のガイドロッド８・９の前端に斜めに
固定された補強材１８によって補強されている。また、
固定ヘッド１７には、図３に示すように補強材１８と交
差する斜めの大きな矩形の開口１７a が設けられてい
る。
【００１３】台面２上には、シリンダ取付台１０から固
定ヘッド１７に到らない途中までに、缶３を載せる平行
な２本の棒状の缶ガイド１９が座板２０を介して水平に
敷設されている。プレス円盤１３の下周縁には、図２に
示すようにこれら缶ガイド１９と摺動自在に嵌合する凹
部２１が設けられている。これら２本の缶ガイド１９
は、プレス円盤１３と固定ヘッド１７との軸線に沿った
垂直面から互いに反対側に等距離で分かれて平行になっ
ている。また、上下のガイドロッド８・９は、この垂直
面と４５度の角度をなす傾斜面上でプレス円盤１３と固
定ヘッド１７との軸線から互いに反対方向に等距離で偏
心している。
定ヘッド１７に到らない途中までに、缶３を載せる平行
な２本の棒状の缶ガイド１９が座板２０を介して水平に
敷設されている。プレス円盤１３の下周縁には、図２に
示すようにこれら缶ガイド１９と摺動自在に嵌合する凹
部２１が設けられている。これら２本の缶ガイド１９
は、プレス円盤１３と固定ヘッド１７との軸線に沿った
垂直面から互いに反対側に等距離で分かれて平行になっ
ている。また、上下のガイドロッド８・９は、この垂直
面と４５度の角度をなす傾斜面上でプレス円盤１３と固
定ヘッド１７との軸線から互いに反対方向に等距離で偏
心している。
【００１４】この圧潰機で例えばドラム缶等の缶３を圧
潰するには、缶３を図１の紙面に向かって正面から、又
は上方から上下一対のガイドロッド８・９間に位置させ
るようにして２本の缶ガイド１９上に横にして載せる。
この場合、上下一対のガイドロッド８・９は、プレス円
盤１３と固定ヘッド１７との軸線に沿った垂直面に対し
互いに反対方向にずれているため、缶３をこれらガイド
ロッド８・９間に入れ易い。
潰するには、缶３を図１の紙面に向かって正面から、又
は上方から上下一対のガイドロッド８・９間に位置させ
るようにして２本の缶ガイド１９上に横にして載せる。
この場合、上下一対のガイドロッド８・９は、プレス円
盤１３と固定ヘッド１７との軸線に沿った垂直面に対し
互いに反対方向にずれているため、缶３をこれらガイド
ロッド８・９間に入れ易い。
【００１５】圧潰しようとする缶がドラム缶の場合に
は、２本の缶ガイド１９がプレス円盤１３と固定ヘッド
１７との軸線に沿った垂直面に対し上記のような関係に
なっているので、その垂直面上にドラム缶の軸線が位置
するように位置決めされる。油液等の液体が入った缶３
（液体が少し残っている空き缶も含む）の場合には、そ
の天板の口部を固定ヘッド１７の開口１７a に臨ませ、
この開口１７a を通じて液体を容器等に直接又はホース
等を通じて回収できるようにしておく。
は、２本の缶ガイド１９がプレス円盤１３と固定ヘッド
１７との軸線に沿った垂直面に対し上記のような関係に
なっているので、その垂直面上にドラム缶の軸線が位置
するように位置決めされる。油液等の液体が入った缶３
（液体が少し残っている空き缶も含む）の場合には、そ
の天板の口部を固定ヘッド１７の開口１７a に臨ませ、
この開口１７a を通じて液体を容器等に直接又はホース
等を通じて回収できるようにしておく。
【００１６】油圧シリンダ１１のピストンロッド１２を
伸長作動させ、プレス円盤１３を固定ヘッド１７に向か
って前進させると、缶３は缶ガイド１９上でこれに案内
されながら圧縮され、該缶ガイド１９を越えた後は単に
プレス円盤１３と固定ヘッド１７とで挟持されたまま落
下することなく軸線方向に圧潰される。上下一対のガイ
ドロッド８・９は上記のような位置にあるので、圧潰し
た缶を撤去する場合にも、その撤去がし易い。
伸長作動させ、プレス円盤１３を固定ヘッド１７に向か
って前進させると、缶３は缶ガイド１９上でこれに案内
されながら圧縮され、該缶ガイド１９を越えた後は単に
プレス円盤１３と固定ヘッド１７とで挟持されたまま落
下することなく軸線方向に圧潰される。上下一対のガイ
ドロッド８・９は上記のような位置にあるので、圧潰し
た缶を撤去する場合にも、その撤去がし易い。
【００１７】
【考案の効果】以上述べたとおり本考案の缶圧潰機によ
れば、台枠とシリンダ取付台と油圧シリンダと固定ヘッ
ドとプレス円盤と上下一対のガイドロッドと缶ガイドと
で構成された単純な構造であるため、安価に提供でき
る。上下一対のガイドロッドは、プレス円盤の軸線に沿
った垂直面から互いに反対方向にずれているため、缶を
上方及び側方のいずれからでも容易に缶ガイド上にセッ
トでき、缶を搬入・搬出する際の操作性が良い。
れば、台枠とシリンダ取付台と油圧シリンダと固定ヘッ
ドとプレス円盤と上下一対のガイドロッドと缶ガイドと
で構成された単純な構造であるため、安価に提供でき
る。上下一対のガイドロッドは、プレス円盤の軸線に沿
った垂直面から互いに反対方向にずれているため、缶を
上方及び側方のいずれからでも容易に缶ガイド上にセッ
トでき、缶を搬入・搬出する際の操作性が良い。
【００１８】請求項２では、固定ヘッドに開口を設けて
いるため、液体内容物が入った缶の場合には、缶の天板
に設けられた口部を該開口に臨ませて液体内容物を缶か
ら排出し、圧潰と同時に容器等に回収できる。
いるため、液体内容物が入った缶の場合には、缶の天板
に設けられた口部を該開口に臨ませて液体内容物を缶か
ら排出し、圧潰と同時に容器等に回収できる。
【図１】本考案の缶圧潰機の一例の側面図である。
【図２】同上の後面図である。
【図３】同じく前面図である。
１ 台枠 ３ 缶 ８・９ 上下のガイドロッド １０ シリンダ取付台 １１ 油圧シリンダ １２ ピストンロッド １３ プレス円盤 １７ 固定ヘッド １７a 開口 １９ 缶ガイド
Claims (2)
- 【請求項１】台枠上の一端部に固定ヘッド、他端部にシ
リンダ取付台を対向させて固着し、該シリンダ取付台に
油圧シリンダを固定ヘッド側へ向けて水平に取り付け、
該油圧シリンダのピストンロッドの先端に、上記固定ヘ
ッドと対向するプレス円盤を固着し、該プレス円盤を摺
動自在に案内する上下一対のガイドロッドを、プレス円
盤の軸線に沿った垂直面から互いに反対方向にずれた偏
心位置で、上記固定ヘッドと上記シリンダ取付台との間
に平行に架設し、上記台枠上でしかも上記固定ヘッドと
シリンダ取付台との間に、缶を載置してプレス円盤によ
る圧潰に伴い固定ヘッド側へ案内する缶ガイドを設けて
なることを特徴とする缶圧潰機。 - 【請求項２】前記固定ヘッドに、缶の内容物排出用の開
口を設けたことを特徴とする請求項１に記載の缶圧潰
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3664592U JPH0730232Y2 (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | 缶圧潰機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3664592U JPH0730232Y2 (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | 缶圧潰機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0588795U JPH0588795U (ja) | 1993-12-03 |
| JPH0730232Y2 true JPH0730232Y2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=12475591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3664592U Expired - Lifetime JPH0730232Y2 (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | 缶圧潰機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730232Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-05-06 JP JP3664592U patent/JPH0730232Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0588795U (ja) | 1993-12-03 |
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