JPH07300788A - 乾燥部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】特に作業速度が極めて大きい製紙機において、
支持ベルトの摩耗ができる限り減少されるよう、公知の
乾燥部を改良する。 【構成】乾燥すべき紙リボン９の両面が、順次に、乾燥
シリンダに接触する。リボン９が第１乾燥スクリ−ンか
ら第２乾燥スクリ−ンに移行する個所には、常に、乾燥
スクリ−ン１０，２０の間に間隔ａが存在する。第１支
持ベルト１０は、最後の方向変更吸引ロ−ル２４から距
離Ｄだけ離して設けた補足案内ロ−ル３０を介して、第
２乾燥グル−プの第１方向変更吸引ロ−ル２４ａに対向
して走行する。ロ−ル３０は、乾燥スクリ−ン１０とと
もに流入する空気境界層を押して乾燥スクリ−ンを通過
させ、かくして、リボン９は第２乾燥スクリ−ン２０へ
方向変更される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ドイツ実用新案９００
１２０９．７（包帯：Ｐ４６９８）から公知で請求項１
のプレアンブルに記載の特徴を有する乾燥部に関する。
この種の乾燥部の目的は、特に作業速度を極めて大きく
設計した製紙機において、繊維材料リボン（例えば、紙
リボン）を乾燥することにある。最高作業速度は、約
１，５００ｍ／分以上である。上記目的の達成のため、
支持ベルトを多孔性乾燥スクリーンとして構成し、方向
変更ロールは、支持ベルトとリボンとが一緒に１つの乾
燥シリンダから次の乾燥シリンダへ走行する際にリボン
を支持ベルトに保持する吸引ロールとして構成する。

【０００２】

【従来の技術】上述の実用新案の場合、第１乾燥グルー
プから第２乾燥グループにを移行するため、下記の構成
を採用する。即ち、第２乾燥グループの第１方向変更吸
引ロールは、取出吸引ロールの機能を有する。第１乾燥
グループの支持ベルトは、最後の方向変更吸引ロールの
まわりを走行し、次いで、第２乾燥グループの支持ベル
トを案内する取出吸引ロールの周面に接して走行する。
走行方向へ見て取出吸引ロールの前において、２つの支
持ベルトは、約２〜３０°のいわゆる収斂角度をなす。
この構成は、同じく取出吸引ロールが設けてあり、上記
取出吸引ロールの前で、双方の支持ベルトが相互に平行
にいっしょに走行し、リボンが双方の支持ベルトの間に
ある形式の公知の構成よりも好適である。上記の平行案
内の場合、双方のベルトがある程度の速度差で走行する
場合に特に、未だ湿った状態のリボン損傷も招く負荷を
受ける危険性がある。

【０００３】上記実用新案の場合、第２乾燥グループの
支持ベルトは、取出吸引ロールの周面の小部分におい
て、第１乾燥グループの支持ベルトと接触する。即ち、
第１乾燥グループの支持ベルトは、取出吸引ロールの周
面の小さいセクタに巻掛けられる。更に、製紙機の運転
中に巻掛角度を変更可能に構成することが提案されてい
る。かくして、確実に、即ち、摩耗の恐れなく、１つの
乾燥グループの支持ベルトから次の乾燥グループの支持
ベルトにリボンを移行できる。これは、上述の極めて高
速の作業条件にも当てはまる。必要に応じて、上記巻掛
角度をゼロとすることもできる。更に、公知の乾燥部の
場合、１つの乾燥グループの走行中に、一時的に、別の
乾燥グループを停止しなければならない。この場合、引
離吸引ロールにおいて、一時的に、２つの支持ベルトの
間の間隔を調節する。

【０００４】上述の乾燥部は実際に使用されているが、
更に、改善が望まれる。公知の乾燥部の欠点を以下に示
す。即ち、正常運転中に紙リボンが引裂けた場合（引裂
を完全に避けられることは不可能である）、双方の支持
ベルトは、一時的に直接に接触した状態において、引出
吸引ロールを介して走行する。この場合、双方の支持ベ
ルトの同時走行路は極めて短く、上記運転状態の継続時
間は、一般に、極めて短いが、（既述の如く乾燥スクリ
ーンとして構成された）双方の支持ベルトの一時的な相
互接触は、支持ベルト外面に若干の摩耗を誘起すると思
われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、これまでに観察された支持ベルトの摩耗ができる限
り減少されるよう、冒頭に述べた公知の乾燥部を改良す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題は、請求項１に
開示の特徴によって解決される。

【０００７】本発明は、主として、用紙リボンが上記２
つの乾燥グループの間で１つの支持ベルトから別の支持
ベルトに移行する個所において、双方の支持ベルトの直
接的接触を避け、しかも、リボンを確実に、即ち、引裂
の危険性なく１つの乾燥グループから次の乾燥グループ
に移行できると云う知見にもとづく。このため、公知の
乾燥部とは異なり、リボンのために短い自由走行路を設
ける。

【０００８】

【作用】本発明にもとづき、すべての運転状態におい
て、即ち、紙リボンが正しく走行する正常運転中も紙リ
ボンのない暫定的段階（例えば、始動中または紙リボン
の引裂後）でも、常に、連続の乾燥グループの２つの支
持ベルトの間に間隔が存在する。即ち、２つの支持ベル
トが接触することは全くないので、従来の摩耗原因は排
除される。

【０００９】同時に、別の利点が得られる。即ち、紙リ
ボンの既述の自由走行路は、極めて短いにも拘らず、第
１乾燥グループの走行時に紙リボンに生ずる応力を消失
するのに十分である。通常の駆動調節装置によって、双
方の支持ベルトの間の速度差が所定の小さい数値に正確
に調節できるので、特に、場合によっては紙リボンに生
ずる縦方向応力を適切に制御でき、場合によっては減少
できる。しかも、紙リボンに場合によっては生ずる横方
向応力も本発明に係る構造によって減少できる。 第１
支持ベルトから第２支持ベルトへの支持ベルトの移行
は、従来と同様、第２乾燥グループの第１方向変更吸引
ロールの範囲において行われる。２つの支持ベルトの間
には常に間隔が存在するので、この第１方向変更吸引ロ
ールは、従来とは異なり取出吸引ロールの機能を有して
おらず、即ち、第１支持ロールを紙リボンを能動的に受
取ることはできない。本発明にもとづき、その代わり
に、第１支持ベルトのループ内には、空気を第１支持ベ
ルトを介して圧入し、かくして、流入するリボンを第１
支持ベルトから引離し、第２支持ベルトの方向へ方向変
更するリボン引離装置を設ける。かくして、リボンは、
第１方向変更吸引ロールの負圧によって吸引され、従来
と同様、第２乾燥グループによって案内される。

【００１０】本発明の複数の有利な実施例を従属請求項
に開示した。上記実施例にもとづき、リボン分離装置
は、例えば、ブローゾーンの形で、第１乾燥グループの
最終の方向変更吸引ロールに組込むことができる。上記
ブローゾーンは、支持ベルトが方向変更吸引ロールから
離れる周面部分に設けるのが好ましい。この場合、一般
に、第１乾燥グループの最後の方向変更吸引ロールと第
２乾燥グループの第１方向変更吸引ロールと第２乾燥グ
ループの第１方向変更吸引ロールとの間には、リボン走
行方向へ比較的短い間隔を設ける。従って、紙リボン
は、第２支持ベルトが方向変更吸引ロールに巻掛けられ
るロール周面部分においてまたは上記周面部分からある
程度前方へ離れた個所において第２支持ベルトに移行す
る。この構成は、紙リボンの応力の上記の消失がそれ程
重要でない製紙機に特に好適である。

【００１１】引離装置の別の有利な実施例の場合、下記
の方策を探る。即ち、第１乾燥グループの最後の方向変
更吸引ロールの後方に若干離して、第１支持ベルトの内
面に、空気境界層方向変更装置が設けてある。この装置
は、支持ベルトの内面によって案内される空気境界層を
押して多孔性支持ベルトを通過させ、かくして、紙リボ
ンを支持ベルトから分離する。即ち、この場合、リボン
走行方向へ、第１乾燥グループの最後の方向変更吸引ロ
ールと第２乾燥グループの第１方向変更吸引ロールとの
間に比較的大きい間隔を設ける。かくして、第１支持リ
ボンおよびこのリボンに支持された紙リボンのために、
最後の方向変更吸引ロールとリボン引離装置との間に比
較的長い直線の自由走行路が存在する。この直線走行路
は、一方では、十分な空気境界層を形成するために必要
であり、他方では、この直線走行路は、紙リボンの応力
に補助的に消失するのに利用できる。紙リボンは、上記
自由走行路において第１支持ベルトによって案内される
が、例えば、方向変更吸引ロールの周面範囲における如
く、支持ベルトに附着固定されることはない。即ち、紙
リボンは、上記直線走行路において、すでに、僅かに収
縮できるので、応力が消失される。かくして、更に、次
の紙自由走行路において応力消失が行われる。

【００１２】

【実施例】図示の実施例を参照して以下に本発明を詳細
に説明する。

【００１３】図１〜３において、乾燥すべき紙リボン９
（部分的に破線で示した）は、乾燥部を左から右へ走行
する。第１乾燥グループは、４つの加熱可能な上部乾燥
シリンダ１１〜１４と、４つの下部方向変更吸引ロール
２１〜２４（以下では、“吸引案内ロール”と呼ぶ）と
を含む。紙案内ロール８は、プレス部７から好ましくは
乾燥スクリーンとして構成されたエンドレスの第１支持
ベルト１０に紙リボンを移行する。支持ベルトは、先
ず、必要に応じて吸引ロールとして構成できる案内ロー
ル１９ａを介して走行する。紙リボン９に、支持ベルト
１０とともに、乾燥グループを蛇行して走行し、即ち、
交互に乾燥シリンダ１１〜１４の１つおよび吸引案内ロ
ール２１〜２４の１つを介して走行する、支持ベルト１
０は、最後の吸引案内ロール２４から複数の通常のベル
ト案内ロール１９を介して第１ベルト案内ロール１９ａ
にもどる。

【００１４】各乾燥シリンダ１１〜１４の引離個所にお
いて、シリンダ周面と隣接の吸引案内ロール（例えば、
２１）の周面との間の間隔Ａは極めて小さい（３０〜１
００mm）。かくして、リボンは、シリンダ表面に接着さ
れず、支持ベルト１０に直ちに追従する。このために、
吸引案内ロールの吸引ゾーン２１′が役立つ、上記吸引
ゾーンは、支持ベルト１０が吸引案内ロールに移行する
個所において、非巻掛範囲に延長されている。かくし
て、支持ベルトによって移送される空気境界層を吸引で
きる。吸引ゾーン２１′は、吸引案内ロールの内部に設
けた位置不変の吸引ボックスから形成するのが好まし
い。一方、限定された吸引ゾーンおよびボックスのない
吸引ロールを使用することもできる。即ち、全ロール周
面が均一に吸引される。隣接シリンダの間の吸引案内ロ
ールの非対称配置を図示した。対称的配置も可能であ
る。

【００１５】第２乾燥グループは、複数の下部乾燥シリ
ンダ（例えば、１５〜２７）および複数の上部乾燥シリ
ンダ（２４ａおよび、例えば、２５〜２７）を含む。第
２支持ベルト２０は、上記乾燥クループ（部分的に示し
た）を介して走行し、最後の吸引案内ロールから複数の
通常のベルト案内ロール２９を介して第１吸引案内ロー
ル２４ａにもどる。上記第１吸引案内ロール２４ａの範
囲において、紙リボン９は第１支持ベルト１０から第２
支持ベルト２０に移行する。

【００１６】第１乾燥グループにおいて、紙リボンの
“第１面”（図示の実施例では下面）は乾燥シリンダ１
１〜１４に接触する。一方、第２乾燥グループでは、リ
ボン９の“第２面”（下面）が乾燥シリンダ１５〜１７
（図２，３の１５〜１８）に接触する。図示の実施例と
は異なり、プレス部７と第１乾燥グループ（シリンダ１
１〜１４）との間には、上部シリンダと下部吸引案内ロ
ールとを有する少くとも１つの補助乾燥グループを設け
ることができる。第２乾燥グループの後方には、少くと
も１つの別の乾燥グループおよびまたは平滑化機構また
はノリ付けプレスを設けることができる。

【００１７】乾燥シリンダ１１〜１７には、スクレーパ
３２を設けることができる。即ち、吸引案内ロール２１
〜２７の範囲に、空気ブローボックス３３（図１には１
つだけ示した）を設けることができる。

【００１８】すべての実施例において、紙リボン９が第
１支持ベルト１０から第２支持ベルト２０に移行する個
所には、常に、双方の支持ベルトの間に間隔ａが存在す
る。この間隔は、例えば、３０〜１００mmであってよ
い。即ち、紙リボン９のために、短い自由走行路が存在
する。この自由走行路において、紙リボンに場合によっ
ては存在する縦方向応力を消失または減少できる。これ
は、一方では、紙製品の品質向上に役立ち、他方では、
紙リボンが次の乾燥グループおよび製紙機の別のセクシ
ョンを介して走行する際の引裂の危険性の減少に役立
つ。更に、双方の支持ベルト１０，２０が、全く接触し
ないことが肝要である。かくして、摩耗が減少され、従
って、支持ベルトの寿命が延長される。

【００１９】双方の吸引案内ロール２４，２４ａを−第
１支持ベルト１０から第２支持ベルト２０への紙移行の
範囲に−設けることによって、双方の隣接の乾燥シリン
ダ１４，１５の巻掛角度は、残余の乾燥シリンダ１２，
１３，１６，１７の場合と同様に大きくなる。かくし
て、上記乾燥シリンダ１４，１５においても、乾燥すべ
きリボンに多量の熱が伝達される。一方、リボンが乾燥
シリンダ１４から乾燥シリンダまで直接に直線路を走行
する形式の別の構成では、このような熱伝達はなされな
い。

【００２０】図１に示した如く、第１乾燥グループの最
後の案内ロール２４は、幾分小さい吸引ゾーン４ａおよ
び（支持ベルト１０の移行範囲の）ブローゾーン４ｂを
有する。ブローゾーンは、紙引離装置として役立ち、ロ
ールの有孔周面および第１支持ベルト１０を介して空気
をブローして、紙リボンを第１支持ベルト１０から引離
し、第２支持ベルト２０に押しつける。図４に示した如
く、吸引ゾーン４ａは、中央の主要ゾーン４ｃと運転側
の縁ゾーン４ｄとに分割できる。縁ゾーンには、常にま
たは間欠的に（例えば、リボンの縁ストリップを乾燥部
に挿入する際に）、主要ゾーン４ｃよりも大きい負圧を
設定できる。ロールの対向端に、同じく、縁ゾーン４ｅ
を設けることができる。同様に、ブローゾーン４ｂを中
央ゾーン４ｆおよび１つまたは２つの縁ゾーン４ｇ，４
ｈに分割できる。ある種の紙質の場合は、縁ブローゾー
ン４ｇ，４ｈを設けるだけでよく、即ち、中央ゾーン４
ｆは不要である。

【００２１】第１支持ベルトが最後の吸引案内ロール２
４から離れる個所と第２支持ベルトの２０が第１吸引案
内ロール２４ａに移行する個所との間の距離Ｃは、比較
的小さく、吸引案内ロールの径にほぼ等しいか、この径
よりも小さい。図面から明らかな如く、双方の支持ベル
トはロール２４，２４ａの間を平行に走行する。しかし
ながら、必要な場合には、双方の支持ベルトは平行でな
く、例えば、相互に収斂してもよい（図２または３参
照）。

【００２２】図２の場合、ブローゾーン（図１の４ｂ）
の代わりに、下記の構成が採られている。即ち、第１支
持ベルト１０は、補足の案内ロール３０を介して、第２
乾燥グループの第１吸引案内ロール２４ａに対向して走
行する。第１支持ベルト１０が最後吸引案内ロール２４
から離れる個所と支持ベルト１０が補足案内ロール３０
に移行する個所との間には、長さＤの自由走行路存在す
る。この長さＤは、特に、製紙機の作業速度に依存して
選択する。長さＤの設計時の観点は、支持ベルト１０の
内面には、ロール２４，３０の間に、十分な境界空気層
が形成されなければならないと云う点にある。即ち、形
成された上記境界空気層は、次いで、案内ロール３０に
よって押されて多孔質支持ベルト１０を通過し、第１支
持ベルト１０からリボン９を分離するのに役立つ。この
ため、第１支持ベルト１０の１点の上記自由走行路の走
行時間が少くとも０．０２sec.であるよう、長さＤを設
計する。別の観点は、紙リボン９に、上記自由走行路に
おいてすでに、応力を消失する条件が与えられる点にあ
る。このため、約０．０５〜０．１５sec.の時間が必要
である。正確な数値は紙質に依存する。一般に、長さＤ
は１ｍまたは２ｍで十分である。長さＤの上記自由走行
路において、紙リボンの応力が消失される場合、上記自
自由走行路に、リボン９を支持ベルト１０に固定する吸
引装置を設ける必要はない。補足案内ロール３０に対す
る支持ベルト１０の巻掛角度は、実線および（別の態様
として）鎖線１０′で示した如く、異なっていてよい。

【００２３】製紙機の始動時、即ち、運転側のリボン縁
ストリップを乾燥部に挿入する場合、縁ストリップの先
端を補助ブローノズル３１によって第１支持ベルト１０
から第２支持ベルト２０に確実に移行できる。製紙機の
ドライブ側にもこの種のブローノズルを設けることがで
きる。

【００２４】図３の実施例は、補足案内ロール（図２の
３０）の代わりに位置不変のボックス４０を設けた点に
おいてのみ図２と異なるにすぎない。このボックスは、
流入する空気境界層を案内する方向変更面３を有する。
即ち、この方向変更面３および第１支持ベルト１０は、
相互に収斂する。方向変更面３は、凹に湾曲させること
ができる。ボックス４０は、方向変更面３に続いて、支
持ベルト１０を小さい角度だけ方向変更する小さい凸状
すべり面５を有する。ボックス４０は、製紙機全巾にわ
たって延ばすことができる。別の方法として、双方のリ
ボン縁にのみ、上述の種類の比較的短いボックスを設け
ることができる。ブローノズル（図２の３１）の代わり
に、ボックス４０の周面３に、補足のブロー開口６を設
けることができる（図３）。

【００２５】図１〜３において、第１乾燥グループの乾
燥シリンダ１１〜１４は、第２乾燥グループの乾燥シリ
ンダ１５〜１７よりも高いレベル上にある。特に図２，
３の実施例の場合、別の方策として、すべての乾燥シリ
ンダを同一レベルに配置することができる。図示の水平
なシリンダ列とは異なり、垂直なまたは傾斜したシリン
ダ列（西独公開第４，０４１，４９３号、包帯記号Ｐ４
７８４）を設けることもできる。

【００２６】図３に２重矢印で示した如く、ボックス４
０の位置は、リボン走行方向へもこの方向に直角な方向
へも調節できる。図２に示した如く、補足案内ロール３
０の位置も同様に調節できる。しかしながら、何れの場
合も、双方の支持ベルト１０，２０の間には、常に、少
くとも３０mmの間隔ａを保持しなければならない。

【図面の簡単な説明】

【図１】製紙機の部分である乾燥部の略側面図である。

【図２】製紙機の部分である乾燥部の略側面図である。

【図３】製紙機の部分である乾燥部の略側面図である。

【図４】図の矢印IVの方向の部分図である。

【符号の説明】

４ｂ，３０，４０ リボン引離装置 ９ 繊維材料リボン １０ 第１支持ベルト １１〜１８ 乾燥シリンダ ２０ 第２支持ベルト ２１〜２８ 方向変更吸引ロール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンス− ペ−タ− ソリンガ− ドイツ国 デ−7920 ハイデンハイム ゲ ルマネンシュトラ−セ 74

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 繊維材料リボン（特に、紙リボン）の製
   造装置の乾燥部であって、 ａ）乾燥部が、第１乾燥グループを形成する複数の加熱
   可能な乾燥シリンダ（１１〜１４）と、第２乾燥グルー
   プを形成する複数の加熱可能な乾燥シリンダ（１５〜１
   ８）とを含み、各乾燥シリンダには少くとも１つの方向
   変更吸引ロール（２１〜２８）が配してあり、 ｂ）第１乾燥グループが多孔質の第１支持ベルト（１
   ０）を有し、第２乾燥グループが多孔質の第２支持ベル
   ト（２０）を有し、各乾燥グループにおいて、繊維材料
   リボン（９）が、支持リボンとともに、交互に乾燥シリ
   ンダおよび方向変更吸引ロールを介して走行し、かくし
   て、繊維材料リボンは乾燥シリンダに直接に接触し、支
   持ベルトは方向変更吸引ロールに直接に接触し、 ｃ）第１乾燥グループにおいて、第１リボン面がシリン
   ダに接触し、第２リボン面が支持ベルト（１０）に接触
   し、 ｄ）第１乾燥グループに続く第２乾燥グループにおい
   て、第２リボン面が乾燥シリンダ（１５〜１８）に接触
   し、第１リボン面が支持ベルト（２０）に接触し、
   ｅ）第１支持ベルト（１０）が、第１乾燥グループの最
   後の乾燥シリンダ（１４）の後ろで最後の方向変更吸引
   ロール（２４）を介して走行し、第２支持ベルト（２
   ０）が、第２乾燥グループの第１乾燥シリンダ（１５）
   の前で第１方向変更吸引ロール（２４ａ）を介して走行
   し、上記第１方向変更吸引ロールの範囲において、リボ
   ン（９）が第１支持ベルトから第２支持ベルトに移行さ
   れる形式のものにおいて； ｆ）支持ベルト（１０および２０）の間には、常に間隔
   （ａ）が存在し、ｇ）第１支持ベルト（１０）のループ
   内には、第１支持ベルトを介して第２支持ベルト（２
   ０）の方向へ空気を圧入するリボン引離装置（４ｂ；３
   ０；４０）が第２乾燥グループの第１方向変更吸引ロー
   ル（２４ａ）に対向させて設けてあることを特徴とする
   乾燥部。
2. 【請求項２】 リボン引離装置（例えば、４ｂ）が、リ
   ボン走行方向に関して、第２乾燥グループの第１方向変
   更吸引ロール（２４ａ）の前に配置されていることを特
   徴とする，請求項１の乾燥部。
3. 【請求項３】 リボン引離装置（例えば、４０）が、第
   ２乾燥グループの第１方向変更吸引ロール（２４ａ）の
   周面のうち第２支持ベルト（２０）が巻掛けられる部分
   の範囲に配置されていることを特徴とする，請求項１の
   乾燥部。
4. 【請求項４】 リボン引離装置（４ｂ）が、第１乾燥グ
   ループの最後の方向変更吸引ロール（２４）に設けたブ
   ローゾーンとして構成されていることを特徴とする，請
   求項１〜３のいずれか１項に記載の乾燥部。
5. 【請求項５】 ブローゾーン（４ｂ）が、最後の方向変
   更吸引ロール（２４）の周面のうち第１支持ベルト（１
   ０）を上記ロールから引離すべき部分に配置されている
   ことを特徴とする，請求項４の乾燥部。
6. 【請求項６】 引離装置（３０，４０）が、第１支持ベ
   ルト（１０）の内面に最後の方向変更吸引ロール（２
   ４）の後ろに設けてあって支持ベルト（１０）を介して
   空気境界層を押込む空気境界層方向変更装置として構成
   されていることを特徴とする，請求項１〜３のいずれか
   １項に記載の乾燥部。
7. 【請求項７】 第１支持ベルト（１０）のために、第１
   乾燥グループの最後の方向変更吸引ロール（２４）から
   空気境界層方向変更装置（３０，４０）まで自由走行路
   が設けてあり、上記自由走行路の長さ（Ｄ）が、この自
   由走行路を通過する第１支持ベルト（１０）の１つの点
   の走行時間が少くとも０．０２秒であるように設計され
   ていることを特徴とする，請求項６の乾燥部。
8. 【請求項８】 自由走行路の長さ（Ｄ）が、自由走行路
   を通過する第１支持ベルト（１０）の１つの点の走行時
   間が０．０５〜０．１５秒であるように設計されている
   ことを特徴とする，請求項７の乾燥部。
9. 【請求項９】 空気境界層方向変更装置（３０）が、第
   １支持ベルト（１０）によって部分的に巻掛けられる案
   内ロールであることを特徴とする，請求項７または８の
   乾燥部。
10. 【請求項１０】 空気境界層方向変更装置（４０）が、
    注入する空気境界層を案内する方向変更面（３）を有す
    る位置不動のボックスであることを特徴とする，請求項
    ７または８の乾燥部。
11. 【請求項１１】 方向変更面（３）が凹状に湾曲してい
    ることを特徴とする，請求項１０の乾燥部。
12. 【請求項１２】 位置不動のボックス（４０）が、第１
    支持ベルト（１０）を小さい角度だけ方向変更するすべ
    り面（５）を有することを特徴とする，請求項１０また
    は１１の乾燥部。
13. 【請求項１３】 リボン引離装置（例えば、３０）に
    は、双方のリボン縁ゾーンの少くとも１つに、第１支持
    ベルト（１０）を介して第２支持ベルト（２０）の方向
    へ空気をブローするため補助空気ブロー装置（３１）が
    設けてあることを特徴とする，請求項１〜１２のいずれ
    か１項に記載の乾燥部。
14. 【請求項１４】 リボン引離装置（例えば、４ｂ）が、
    全リボン巾にわたって延びていることを特徴とする，請
    求項１〜１３の１つに記載の乾燥部。
15. 【請求項１５】 リボン引離装置（４ｇ）が、リボン巾
    の操作側の縁範囲（即ち、リボンの挿入に使用する縁ス
    トリップの範囲）のみに延びていることを特徴とする，
    請求項１〜１３のいずれか１項に記載の乾燥部。
16. 【請求項１６】 リボン引離装置（４ｇ，４ｈ）が、リ
    ボン巾の双方の縁範囲にのみ延びていることを特徴とす
    る，請求項１〜１３のいずれか１項に記載の乾燥部。
17. 【請求項１７】 双方の支持ベルト（１０，２０）が、
    第２乾燥グループの第１方向変更吸引ロール（２４ａ）
    の方向への走行時、相互に平行であるか相互に収斂する
    ことを特徴とする，請求項１〜１６のいずれか１項に記
    載の乾燥部。