JPH07300264A - 被走査体の搬送装置 - Google Patents
被走査体の搬送装置Info
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- JPH07300264A JPH07300264A JP9335494A JP9335494A JPH07300264A JP H07300264 A JPH07300264 A JP H07300264A JP 9335494 A JP9335494 A JP 9335494A JP 9335494 A JP9335494 A JP 9335494A JP H07300264 A JPH07300264 A JP H07300264A
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- roller
- nip roller
- rollers
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Abstract
(57)【要約】
【目的】簡単な構成で回転ドラムの下部側にニップロー
ラを均一に摺接させて被走査体を確実に挟持することが
でき、高精度な走査作業を容易に遂行可能にする。 【構成】回転駆動される回転ドラム１４と、この回転ド
ラム１４の下部側に進退自在に配設されるニップローラ
１６、１８とを備える。ニップローラ１６は、回転軸３
４に対し個別に回転自在な複数のローラ４６ａ〜４６
ｄ、４８を有し、このニップローラ１６の両端側のロー
ラ４６ａ〜４６ｄの半径Ｒ1 は、該ニップローラ１６の
中央側のローラ４８の半径Ｒ2 よりも小径に設定され
る。この半径Ｒ 2 と半径Ｒ1 の差により、ニップローラ
１６の中央部分の撓み量が吸収される。
ラを均一に摺接させて被走査体を確実に挟持することが
でき、高精度な走査作業を容易に遂行可能にする。 【構成】回転駆動される回転ドラム１４と、この回転ド
ラム１４の下部側に進退自在に配設されるニップローラ
１６、１８とを備える。ニップローラ１６は、回転軸３
４に対し個別に回転自在な複数のローラ４６ａ〜４６
ｄ、４８を有し、このニップローラ１６の両端側のロー
ラ４６ａ〜４６ｄの半径Ｒ1 は、該ニップローラ１６の
中央側のローラ４８の半径Ｒ2 よりも小径に設定され
る。この半径Ｒ 2 と半径Ｒ1 の差により、ニップローラ
１６の中央部分の撓み量が吸収される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転ドラムとこの回転
ドラムの下部側に配設されたニップローラにより被走査
体を挟持して搬送する被走査体の搬送装置に関する。
ドラムの下部側に配設されたニップローラにより被走査
体を挟持して搬送する被走査体の搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ビーム発生手段から導出された光ビー
ムを光ビーム偏向手段および走査レンズ等を介して被走
査体上に主走査方向に走査させるとともに、この被走査
体を搬送機構を介して副走査方向に搬送することによ
り、前記被走査体に所定の画像等を記録する記録装置
や、該被走査体に予め担持されている画像情報を光電的
に読み取る読取装置が広く採用されている。
ムを光ビーム偏向手段および走査レンズ等を介して被走
査体上に主走査方向に走査させるとともに、この被走査
体を搬送機構を介して副走査方向に搬送することによ
り、前記被走査体に所定の画像等を記録する記録装置
や、該被走査体に予め担持されている画像情報を光電的
に読み取る読取装置が広く採用されている。
【０００３】この場合、搬送機構は、被走査体を副走査
方向に搬送するために、一般的に、図５に示すように、
回転駆動される回転ドラム２とこの回転ドラム２の下部
側に進退自在に配設される一以上のニップローラ４とを
備え、前記回転ドラム２と前記ニップローラ４により前
記被走査体を挟持して搬送するように構成されている。
方向に搬送するために、一般的に、図５に示すように、
回転駆動される回転ドラム２とこの回転ドラム２の下部
側に進退自在に配設される一以上のニップローラ４とを
備え、前記回転ドラム２と前記ニップローラ４により前
記被走査体を挟持して搬送するように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の搬送
機構では、ニップローラ４が回転ドラムの下部側に配設
されているため、このニップローラ４自体の自重による
撓みが発生し易い。さらに、ニップローラ４の両端軸４
ａ、４ｂには、ばねによる弾発力が保持力として作用し
ており、このニップローラ４に荷重による撓みが生じ易
い。従って、特にニップローラ４の中央部分が下方に撓
んでしまい、回転ドラム２の中央部分でニップローラ４
との間に間隙Ｈが形成されている。これにより、回転ド
ラム２の軸方向（矢印Ａ方向）に対して被走査体を全体
的に均一に挟持することができず、この被走査体の送り
速度にばらつきが生ずるという問題が指摘されている。
しかも、間隙Ｈが形成されることにより、被走査体に浮
きが発生してこの被走査体上の走査ラインが曲がってし
まい、高精度な走査作業が遂行されないという不具合が
ある。
機構では、ニップローラ４が回転ドラムの下部側に配設
されているため、このニップローラ４自体の自重による
撓みが発生し易い。さらに、ニップローラ４の両端軸４
ａ、４ｂには、ばねによる弾発力が保持力として作用し
ており、このニップローラ４に荷重による撓みが生じ易
い。従って、特にニップローラ４の中央部分が下方に撓
んでしまい、回転ドラム２の中央部分でニップローラ４
との間に間隙Ｈが形成されている。これにより、回転ド
ラム２の軸方向（矢印Ａ方向）に対して被走査体を全体
的に均一に挟持することができず、この被走査体の送り
速度にばらつきが生ずるという問題が指摘されている。
しかも、間隙Ｈが形成されることにより、被走査体に浮
きが発生してこの被走査体上の走査ラインが曲がってし
まい、高精度な走査作業が遂行されないという不具合が
ある。
【０００５】そこで、中央部分の直径が両端部分の直径
よりも大径なクラウンローラを、ニップローラとして用
いることが考えられる。しかしながら、クラウンローラ
の一部に変形が生じていると、このクラウンローラ全体
の送り速度が変動してしまい、被走査体を精度よく搬送
することが不可能となってしまう。このため、クラウン
ローラ全体を高精度に製造する必要があり、このクラウ
ンローラの製造作業が煩雑なものとなるとともに、その
製造コストが高騰するという問題がある。
よりも大径なクラウンローラを、ニップローラとして用
いることが考えられる。しかしながら、クラウンローラ
の一部に変形が生じていると、このクラウンローラ全体
の送り速度が変動してしまい、被走査体を精度よく搬送
することが不可能となってしまう。このため、クラウン
ローラ全体を高精度に製造する必要があり、このクラウ
ンローラの製造作業が煩雑なものとなるとともに、その
製造コストが高騰するという問題がある。
【０００６】本発明は、この種の問題を解決するための
ものであり、簡単な構成で回転ドラムの下部側にニップ
ローラを均一に摺接させて被走査体を確実に挟持するこ
とができ、高精度な走査作業が容易に遂行可能な被走査
体の搬送装置を提供することを目的とする。
ものであり、簡単な構成で回転ドラムの下部側にニップ
ローラを均一に摺接させて被走査体を確実に挟持するこ
とができ、高精度な走査作業が容易に遂行可能な被走査
体の搬送装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、被走査体の走査位置を規定するととも
に、回転駆動される回転ドラムと、前記回転ドラムの下
部側に進退自在に配設され、該回転ドラムと共に被走査
体を挟持搬送するためのニップローラと、を備え、前記
ニップローラは、前記回転ドラムの軸方向に分割されて
個別に回転自在な複数のローラを有するとともに、前記
ニップローラの両端側に配設されたローラの直径が、該
ニップローラの中央側に配設されたローラの直径よりも
小径に設定されることを特徴とする。
めに、本発明は、被走査体の走査位置を規定するととも
に、回転駆動される回転ドラムと、前記回転ドラムの下
部側に進退自在に配設され、該回転ドラムと共に被走査
体を挟持搬送するためのニップローラと、を備え、前記
ニップローラは、前記回転ドラムの軸方向に分割されて
個別に回転自在な複数のローラを有するとともに、前記
ニップローラの両端側に配設されたローラの直径が、該
ニップローラの中央側に配設されたローラの直径よりも
小径に設定されることを特徴とする。
【０００８】さらに、本発明は、被走査体の走査位置を
規定するとともに、回転駆動される回転ドラムと、前記
回転ドラムの下部側に進退自在に配設され、該回転ドラ
ムと共に被走査体を挟持搬送するためのニップローラ
と、を備え、前記ニップローラは、前記回転ドラムに対
して進退自在なブラケットに弾発的に支持されかつ該回
転ドラムの軸方向に所定間隔ずつ離間して配列された複
数の軸部材と、前記軸部材に個別に回転自在に装着され
た複数のローラと、を有することを特徴とする。
規定するとともに、回転駆動される回転ドラムと、前記
回転ドラムの下部側に進退自在に配設され、該回転ドラ
ムと共に被走査体を挟持搬送するためのニップローラ
と、を備え、前記ニップローラは、前記回転ドラムに対
して進退自在なブラケットに弾発的に支持されかつ該回
転ドラムの軸方向に所定間隔ずつ離間して配列された複
数の軸部材と、前記軸部材に個別に回転自在に装着され
た複数のローラと、を有することを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明に係る被走査体の搬送装置では、回転ド
ラムの下部側に進退自在に配設されたニップローラが、
個別に回転自在な複数のローラを有するとともに、両端
側のローラの直径が中央側のローラの直径よりも小径に
設定されている。このため、ニップローラ自体の自重や
ばねの荷重によりこのニップローラの中央部分が下方に
撓んだ際、各ローラの外周面は、回転ドラムの下部側外
周面に並行な線上に沿って配置される。すなわち、ニッ
プローラの撓み量が各ローラの直径の差に吸収されてこ
のニップローラと回転ドラムの間に間隙が形成されるこ
とを確実に阻止することができるからである。これによ
り、回転ドラムの軸方向に対して被走査体を均一に挟持
することが可能になり、前記被走査体の浮きや搬送のば
らつきを有効に回避することができる。
ラムの下部側に進退自在に配設されたニップローラが、
個別に回転自在な複数のローラを有するとともに、両端
側のローラの直径が中央側のローラの直径よりも小径に
設定されている。このため、ニップローラ自体の自重や
ばねの荷重によりこのニップローラの中央部分が下方に
撓んだ際、各ローラの外周面は、回転ドラムの下部側外
周面に並行な線上に沿って配置される。すなわち、ニッ
プローラの撓み量が各ローラの直径の差に吸収されてこ
のニップローラと回転ドラムの間に間隙が形成されるこ
とを確実に阻止することができるからである。これによ
り、回転ドラムの軸方向に対して被走査体を均一に挟持
することが可能になり、前記被走査体の浮きや搬送のば
らつきを有効に回避することができる。
【００１０】また、ニップローラを構成する各ローラ
が、ブラケットに弾発的に支持されかつ回転ドラムの軸
方向に所定間隔ずつ離間して配列された複数の軸部材に
回転自在に装着されている。従って、各ローラは、軸方
向の長さが一挙に短尺化されるとともに軽量となって前
記各ローラ毎の撓み量が僅かなものとなるとともに、該
各ローラを回転ドラムの外周面に確実に摺接させること
ができる。これにより、回転ドラムの軸方向に対して被
走査体を均一に挟持することが可能になり、高精度な搬
送作業が遂行される。
が、ブラケットに弾発的に支持されかつ回転ドラムの軸
方向に所定間隔ずつ離間して配列された複数の軸部材に
回転自在に装着されている。従って、各ローラは、軸方
向の長さが一挙に短尺化されるとともに軽量となって前
記各ローラ毎の撓み量が僅かなものとなるとともに、該
各ローラを回転ドラムの外周面に確実に摺接させること
ができる。これにより、回転ドラムの軸方向に対して被
走査体を均一に挟持することが可能になり、高精度な搬
送作業が遂行される。
【００１１】
【実施例】本発明に係る被走査体の搬送装置について実
施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明
する。
施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明
する。
【００１２】図１において、参照数字１０は、本発明の
第１の実施例に係る搬送装置を示す。この搬送装置１０
は、感光材料（被走査体）１２の走査位置を規定すると
ともに回転駆動される回転ドラム１４と、この回転ドラ
ム１４の下部側に進退自在に配設され前記回転ドラム１
４と共に感光材料１２を挟持搬送するためのニップロー
ラ１６、１８とを備える。
第１の実施例に係る搬送装置を示す。この搬送装置１０
は、感光材料（被走査体）１２の走査位置を規定すると
ともに回転駆動される回転ドラム１４と、この回転ドラ
ム１４の下部側に進退自在に配設され前記回転ドラム１
４と共に感光材料１２を挟持搬送するためのニップロー
ラ１６、１８とを備える。
【００１３】ニップローラ１６、１８は、変位手段２０
を介して回転ドラム１４の下部側に進退自在に構成され
る。この変位手段２０は、ニップローラ１６、１８の両
端側に位置してそれぞれ支点２２を中心に矢印Ｘ方向に
回動可能な一対のブラケット２４を備え、このブラケッ
ト２４には、長孔２６、２８がそれぞれの長手方向を回
転ドラム１４の中心に向かうように形成されるととも
に、前記長孔２６、２８から等間隔離間してピン３０が
固着される。ピン３０にねじりコイルばね３２が配設さ
れ、このねじりコイルばね３２の両端がニップローラ１
６、１８の回転軸３４、３６の両端にベアリング３８、
４０を介して係合する。
を介して回転ドラム１４の下部側に進退自在に構成され
る。この変位手段２０は、ニップローラ１６、１８の両
端側に位置してそれぞれ支点２２を中心に矢印Ｘ方向に
回動可能な一対のブラケット２４を備え、このブラケッ
ト２４には、長孔２６、２８がそれぞれの長手方向を回
転ドラム１４の中心に向かうように形成されるととも
に、前記長孔２６、２８から等間隔離間してピン３０が
固着される。ピン３０にねじりコイルばね３２が配設さ
れ、このねじりコイルばね３２の両端がニップローラ１
６、１８の回転軸３４、３６の両端にベアリング３８、
４０を介して係合する。
【００１４】ブラケット２４には、ガイドローラ４２、
４４が回転自在に装着される。このガイドローラ４２、
４４は、回転ドラム１４の外周面に摺接して感光材料１
２をこの回転ドラム１４の曲率に沿って案内する機能を
有しており、ブラケット２４に対してばね（図示せず）
等を介して進退自在に構成されることが好ましい。
４４が回転自在に装着される。このガイドローラ４２、
４４は、回転ドラム１４の外周面に摺接して感光材料１
２をこの回転ドラム１４の曲率に沿って案内する機能を
有しており、ブラケット２４に対してばね（図示せず）
等を介して進退自在に構成されることが好ましい。
【００１５】図２に示すように、ニップローラ１６は、
回転ドラム１４の軸方向（矢印Ａ方向）に分割されて回
転軸３４に対しベアリング（図示せず）等により個別に
回転自在な複数のローラ４６ａ〜４６ｄ、４８を有す
る。ニップローラ１６の両端側に配設されたローラ４６
ａ〜４６ｄの半径Ｒ1 は、該ニップローラ１６の中央側
に配設されたローラ４８の半径Ｒ2 よりも小径に設定さ
れている。ここで、半径Ｒ2 と半径Ｒ1 の差は、図５に
示す間隙Ｈに略対応しており、このニップローラ１６の
自重等によりこのニップローラ１６の中央部分が下方に
撓む量を吸収するように設定されている。
回転ドラム１４の軸方向（矢印Ａ方向）に分割されて回
転軸３４に対しベアリング（図示せず）等により個別に
回転自在な複数のローラ４６ａ〜４６ｄ、４８を有す
る。ニップローラ１６の両端側に配設されたローラ４６
ａ〜４６ｄの半径Ｒ1 は、該ニップローラ１６の中央側
に配設されたローラ４８の半径Ｒ2 よりも小径に設定さ
れている。ここで、半径Ｒ2 と半径Ｒ1 の差は、図５に
示す間隙Ｈに略対応しており、このニップローラ１６の
自重等によりこのニップローラ１６の中央部分が下方に
撓む量を吸収するように設定されている。
【００１６】なお、ニップローラ１８は、上記ニップロ
ーラ１６と同様に構成されており、その詳細な説明は省
略する。
ーラ１６と同様に構成されており、その詳細な説明は省
略する。
【００１７】回転ドラム１４の下方には、図示しない光
ビーム発生手段が配設されており、この光ビーム発生手
段から出力された光ビームＬは、ニップローラ１６、１
８の間から前記回転ドラム１４の下方側に照射される。
ビーム発生手段が配設されており、この光ビーム発生手
段から出力された光ビームＬは、ニップローラ１６、１
８の間から前記回転ドラム１４の下方側に照射される。
【００１８】次に、このように構成される搬送装置１０
の動作について説明する。
の動作について説明する。
【００１９】まず、図３に示すように、ブラケット２４
が支点２２を中心に矢印Ｘ方向に回動されると、ニップ
ローラ１６、１８がねじりコイルばね３２によって矢印
Ｙ1方向および矢印Ｙ2 方向に押圧されているため、前
記ニップローラ１６、１８は、長孔２６、２８に沿って
回転ドラム１４側に相対移動する。従って、ニップロー
ラ１６、１８同士が摺接してこのニップローラ１６、１
８およびガイドローラ４２、４４と回転ドラム１４との
間には、感光材料１２を挿入するための通路が形成され
る。
が支点２２を中心に矢印Ｘ方向に回動されると、ニップ
ローラ１６、１８がねじりコイルばね３２によって矢印
Ｙ1方向および矢印Ｙ2 方向に押圧されているため、前
記ニップローラ１６、１８は、長孔２６、２８に沿って
回転ドラム１４側に相対移動する。従って、ニップロー
ラ１６、１８同士が摺接してこのニップローラ１６、１
８およびガイドローラ４２、４４と回転ドラム１４との
間には、感光材料１２を挿入するための通路が形成され
る。
【００２０】感光材料１２が上記通路に挿入された後、
ブラケット２４が矢印Ｘ方向とは反対方向に回動される
と、ガイドローラ４２、４４を介してこの感光材料１２
が回転ドラム１４の外周面に沿って所定の角度で巻き付
けられるとともに、ニップローラ１６、１８と前記回転
ドラム１４が前記感光材料１２を挟持する。
ブラケット２４が矢印Ｘ方向とは反対方向に回動される
と、ガイドローラ４２、４４を介してこの感光材料１２
が回転ドラム１４の外周面に沿って所定の角度で巻き付
けられるとともに、ニップローラ１６、１８と前記回転
ドラム１４が前記感光材料１２を挟持する。
【００２１】そこで、回転ドラム１４が、図示しない回
転駆動源の作用下に矢印Ｚ方向（図１参照）に回転駆動
されると、この回転ドラム１４とニップローラ１６、１
８の挟持作用下に感光材料１２が副走査方向に搬送され
る。その際、図示しない光ビーム発生手段が駆動されて
おり、画像情報に応じて変調された後に主走査方向に偏
向された光ビームＬが、ニップローラ１６、１８の間か
ら回転ドラム１４の下部側に照射される。これにより、
感光材料１２には、二次元的に画像が露光記録される。
転駆動源の作用下に矢印Ｚ方向（図１参照）に回転駆動
されると、この回転ドラム１４とニップローラ１６、１
８の挟持作用下に感光材料１２が副走査方向に搬送され
る。その際、図示しない光ビーム発生手段が駆動されて
おり、画像情報に応じて変調された後に主走査方向に偏
向された光ビームＬが、ニップローラ１６、１８の間か
ら回転ドラム１４の下部側に照射される。これにより、
感光材料１２には、二次元的に画像が露光記録される。
【００２２】この場合、図２に示すように、ニップロー
ラ１６（ニップローラ１８も同様であるためその説明は
省略する。）は、回転ドラム１４の下部側に進退自在に
配設されており、その回転軸３４の両端がねじりコイル
ばね３２によって略上方に押圧されている。従って、ニ
ップローラ１６は、それ自体の自重やねじりコイルばね
３２の荷重等によりその中央部分が下方に撓み易い（図
２参照）。
ラ１６（ニップローラ１８も同様であるためその説明は
省略する。）は、回転ドラム１４の下部側に進退自在に
配設されており、その回転軸３４の両端がねじりコイル
ばね３２によって略上方に押圧されている。従って、ニ
ップローラ１６は、それ自体の自重やねじりコイルばね
３２の荷重等によりその中央部分が下方に撓み易い（図
２参照）。
【００２３】しかしながら、第１の実施例では、ニップ
ローラ１６の両端側に配設されたローラ４６ａ〜４６ｄ
の半径Ｒ1 が、このニップローラ１６の中央側に配設さ
れたローラ４８の半径Ｒ2 よりも小径に設定されてい
る。すなわち、ニップローラ１６の中央側の撓み量を見
込んでローラ４８の半径Ｒ2 （＞半径Ｒ1 ）が設定され
ており、各ローラ４６ａ〜４６ｄ、４８の外周面は、回
転ドラム１４の下部側外周面に並行な線上に沿って配置
される。
ローラ１６の両端側に配設されたローラ４６ａ〜４６ｄ
の半径Ｒ1 が、このニップローラ１６の中央側に配設さ
れたローラ４８の半径Ｒ2 よりも小径に設定されてい
る。すなわち、ニップローラ１６の中央側の撓み量を見
込んでローラ４８の半径Ｒ2 （＞半径Ｒ1 ）が設定され
ており、各ローラ４６ａ〜４６ｄ、４８の外周面は、回
転ドラム１４の下部側外周面に並行な線上に沿って配置
される。
【００２４】これにより、ニップローラ１６と回転ドラ
ム１４の間に間隙が形成されることを確実に阻止するこ
とができ、前記回転ドラム１４の軸方向（矢印Ａ方向）
に対して感光材料１２を均一に挟持することが可能にな
る。従って、感光材料１２が回転ドラム１４の外周面か
ら浮いたり、この感光材料１２の副走査方向への搬送に
ばらつきが生ずることを確実に阻止することができると
いう効果が得られる。これによって、感光材料１２に高
品質な画像を効率的に露光記録することが可能になると
いう利点がある。
ム１４の間に間隙が形成されることを確実に阻止するこ
とができ、前記回転ドラム１４の軸方向（矢印Ａ方向）
に対して感光材料１２を均一に挟持することが可能にな
る。従って、感光材料１２が回転ドラム１４の外周面か
ら浮いたり、この感光材料１２の副走査方向への搬送に
ばらつきが生ずることを確実に阻止することができると
いう効果が得られる。これによって、感光材料１２に高
品質な画像を効率的に露光記録することが可能になると
いう利点がある。
【００２５】しかも、ニップローラ１６を構成するロー
ラ４６ａ〜４６ｄの半径Ｒ1 およびローラ４８の半径Ｒ
2 を設定するだけでよく、搬送装置１０全体の製造コス
トが高騰することがなく、簡単かつ安価な構成で感光材
料１２を効率的かつ高精度に搬送することができる。
ラ４６ａ〜４６ｄの半径Ｒ1 およびローラ４８の半径Ｒ
2 を設定するだけでよく、搬送装置１０全体の製造コス
トが高騰することがなく、簡単かつ安価な構成で感光材
料１２を効率的かつ高精度に搬送することができる。
【００２６】なお、第１の実施例では、ブラケット２４
が支点２２を中心に回動自在に構成されているが、これ
に限定されるものではなく、例えば、このブラケット２
４を直線的に進退可能に構成してもよい。また、ニップ
ローラ１６、１８が長孔２６、２８に沿って回転ドラム
１４の中心側に進退自在に構成されているが、このニッ
プローラ１６、１８を互いに並行に移動可能に構成する
ことができる。
が支点２２を中心に回動自在に構成されているが、これ
に限定されるものではなく、例えば、このブラケット２
４を直線的に進退可能に構成してもよい。また、ニップ
ローラ１６、１８が長孔２６、２８に沿って回転ドラム
１４の中心側に進退自在に構成されているが、このニッ
プローラ１６、１８を互いに並行に移動可能に構成する
ことができる。
【００２７】次に、本発明の第２の実施例に係る搬送装
置１００を、図４を参照して説明する。この搬送装置１
００は、回転駆動される回転ドラム１０２と、この回転
ドラム１０２の下部側に進退自在に配設されるニップロ
ーラ１０４、１０６とを備える。なお、以下にニップロ
ーラ１０４について説明し、ニップローラ１０６の説明
は省略する。
置１００を、図４を参照して説明する。この搬送装置１
００は、回転駆動される回転ドラム１０２と、この回転
ドラム１０２の下部側に進退自在に配設されるニップロ
ーラ１０４、１０６とを備える。なお、以下にニップロ
ーラ１０４について説明し、ニップローラ１０６の説明
は省略する。
【００２８】ニップローラ１０４は、回転ドラム１０２
の軸方向（矢印Ａ方向）に分割されて個別に回転自在な
複数のローラ１０８を有する。各ローラ１０８は、回転
ドラム１０２に対して進退自在なブラケット１１０に弾
発的に支持されかつ該回転ドラム１０２の軸方向に所定
間隔ずつ離間して配列された複数の軸部材１１２に回転
自在に装着されている。
の軸方向（矢印Ａ方向）に分割されて個別に回転自在な
複数のローラ１０８を有する。各ローラ１０８は、回転
ドラム１０２に対して進退自在なブラケット１１０に弾
発的に支持されかつ該回転ドラム１０２の軸方向に所定
間隔ずつ離間して配列された複数の軸部材１１２に回転
自在に装着されている。
【００２９】ブラケット１１０には、複数組の止めねじ
１１４ａ、１１４ｂが所定間隔離間して螺着されてお
り、この止めねじ１１４ａ、１１４ｂには、圧縮ばね１
１６ａ、１１６ｂを介して軸部材１１２が進退自在に支
持される。軸部材１１２には、ベアリング１１８ａ、１
１８ｂを介装してローラ１０８が回転可能に装着されて
いる。
１１４ａ、１１４ｂが所定間隔離間して螺着されてお
り、この止めねじ１１４ａ、１１４ｂには、圧縮ばね１
１６ａ、１１６ｂを介して軸部材１１２が進退自在に支
持される。軸部材１１２には、ベアリング１１８ａ、１
１８ｂを介装してローラ１０８が回転可能に装着されて
いる。
【００３０】このように構成される搬送装置１００で
は、各ローラ１０８の軸方向の長さが一挙に短尺化され
るとともにこのローラ１０８自体が軽量となり、前記ロ
ーラ１０８毎の撓み量が僅かなものとなる。しかも、複
数のローラ１０８が圧縮ばね１１６ａ、１１６ｂを介し
てブラケット１１０に対して個別に進退自在でかつ個別
に回転可能に構成されている。これにより、複数のロー
ラ１０８は、回転ドラム１０２の外周面に所定間隔ずつ
離間して確実に摺接することができ、回転ドラム１０２
の軸方向（矢印Ａ方向）に対して感光材料１２を均一に
挟持することが可能になる。従って、第２の実施例で
は、第１の実施例と同様の効果が得られることになる。
は、各ローラ１０８の軸方向の長さが一挙に短尺化され
るとともにこのローラ１０８自体が軽量となり、前記ロ
ーラ１０８毎の撓み量が僅かなものとなる。しかも、複
数のローラ１０８が圧縮ばね１１６ａ、１１６ｂを介し
てブラケット１１０に対して個別に進退自在でかつ個別
に回転可能に構成されている。これにより、複数のロー
ラ１０８は、回転ドラム１０２の外周面に所定間隔ずつ
離間して確実に摺接することができ、回転ドラム１０２
の軸方向（矢印Ａ方向）に対して感光材料１２を均一に
挟持することが可能になる。従って、第２の実施例で
は、第１の実施例と同様の効果が得られることになる。
【００３１】なお、第１および第２の実施例では、感光
材料１２に画像を露光記録するためにこの感光材料１２
を副走査方向に搬送する装置として説明したが、これに
限定されるものではなく、予め画像情報が担持された原
稿に光ビームを照射してこの画像情報を光電的に読み取
るためにこの原稿を副走査方向に搬送する装置であって
も同様の効果を有することになる。
材料１２に画像を露光記録するためにこの感光材料１２
を副走査方向に搬送する装置として説明したが、これに
限定されるものではなく、予め画像情報が担持された原
稿に光ビームを照射してこの画像情報を光電的に読み取
るためにこの原稿を副走査方向に搬送する装置であって
も同様の効果を有することになる。
【００３２】
【発明の効果】本発明に係る被走査体の搬送装置によれ
ば、以下の効果が得られる。
ば、以下の効果が得られる。
【００３３】回転ドラムの下部側に進退自在に配設され
るニップローラが、個別に回転自在な複数のローラを有
しかつ両端側のローラの直径が中央側のローラの直径よ
りも小径に設定されている。このため、ニップローラ自
体の自重やばねの荷重等によりこのニップローラの中央
部分が下方に撓んだ際、各ローラの外周面は、回転ドラ
ムの下部側外周面に並行な線上に沿って配置される。こ
れにより、回転ドラムの軸方向に対して被走査体を均一
に挟持することが可能になり、前記被走査体の浮きや搬
送のばらつきを有効に回避することができる。従って、
被走査体に対する露光記録作業や走査読み取り作業が高
精度に遂行される。
るニップローラが、個別に回転自在な複数のローラを有
しかつ両端側のローラの直径が中央側のローラの直径よ
りも小径に設定されている。このため、ニップローラ自
体の自重やばねの荷重等によりこのニップローラの中央
部分が下方に撓んだ際、各ローラの外周面は、回転ドラ
ムの下部側外周面に並行な線上に沿って配置される。こ
れにより、回転ドラムの軸方向に対して被走査体を均一
に挟持することが可能になり、前記被走査体の浮きや搬
送のばらつきを有効に回避することができる。従って、
被走査体に対する露光記録作業や走査読み取り作業が高
精度に遂行される。
【００３４】また、ニップローラを構成する各ローラ
が、ブラケットに弾発的に支持されかつ回転ドラムの軸
方向に所定間隔ずつ離間して配列された複数の軸部材に
回転自在に装着される。従って、各ローラは、回転ドラ
ムの外周面にその軸方向に沿って確実に摺接することが
でき、回転ドラムの軸方向に対して被走査体を均一に挟
持することが可能になる。
が、ブラケットに弾発的に支持されかつ回転ドラムの軸
方向に所定間隔ずつ離間して配列された複数の軸部材に
回転自在に装着される。従って、各ローラは、回転ドラ
ムの外周面にその軸方向に沿って確実に摺接することが
でき、回転ドラムの軸方向に対して被走査体を均一に挟
持することが可能になる。
【図１】本発明の第１の実施例に係る搬送装置の概略構
成図である。
成図である。
【図２】前記搬送装置を構成する回転ドラムとニップロ
ーラの正面説明図である。
ーラの正面説明図である。
【図３】前記搬送装置を構成するブラケットが回動した
状態の説明図である。
状態の説明図である。
【図４】本発明の第２の実施例に係る搬送装置の一部概
略構成図である。
略構成図である。
【図５】従来の搬送装置の概略説明図である。
１０…搬送装置 １２…感光材料 １４…回転ドラム １６、１８…ニ
ップローラ ２０…変位手段 ２４…ブラケッ
ト ４２、４４…ガイドローラ ４６ａ〜４６
ｄ、４８…ローラ １００…搬送装置 １０２…回転ド
ラム １０４、１０６…ニップローラ １０８…ローラ １１０…ブラケット １１２…軸部材 １１６ａ、１１６ｂ…圧縮ばね
ップローラ ２０…変位手段 ２４…ブラケッ
ト ４２、４４…ガイドローラ ４６ａ〜４６
ｄ、４８…ローラ １００…搬送装置 １０２…回転ド
ラム １０４、１０６…ニップローラ １０８…ローラ １１０…ブラケット １１２…軸部材 １１６ａ、１１６ｂ…圧縮ばね
Claims (2)
- 【請求項１】被走査体の走査位置を規定するとともに、
回転駆動される回転ドラムと、 前記回転ドラムの下部側に進退自在に配設され、該回転
ドラムと共に被走査体を挟持搬送するためのニップロー
ラと、 を備え、 前記ニップローラは、前記回転ドラムの軸方向に分割さ
れて個別に回転自在な複数のローラを有するとともに、 前記ニップローラの両端側に配設されたローラの直径
が、該ニップローラの中央側に配設されたローラの直径
よりも小径に設定されることを特徴とする被走査体の搬
送装置。 - 【請求項２】被走査体の走査位置を規定するとともに、
回転駆動される回転ドラムと、 前記回転ドラムの下部側に進退自在に配設され、該回転
ドラムと共に被走査体を挟持搬送するためのニップロー
ラと、 を備え、 前記ニップローラは、前記回転ドラムに対して進退自在
なブラケットに弾発的に支持されかつ該回転ドラムの軸
方向に所定間隔ずつ離間して配列された複数の軸部材
と、 前記軸部材に個別に回転自在に装着された複数のローラ
と、 を有することを特徴とする被走査体の搬送装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9335494A JPH07300264A (ja) | 1994-05-02 | 1994-05-02 | 被走査体の搬送装置 |
| EP95106576A EP0680912A3 (en) | 1994-05-02 | 1995-05-02 | Method and apparatus for feeding a scanned recording medium. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9335494A JPH07300264A (ja) | 1994-05-02 | 1994-05-02 | 被走査体の搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07300264A true JPH07300264A (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=14079949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9335494A Pending JPH07300264A (ja) | 1994-05-02 | 1994-05-02 | 被走査体の搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07300264A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006297682A (ja) * | 2005-04-19 | 2006-11-02 | Sony Corp | 印画位置決め機構及びプリンタ |
| CN105197646A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-30 | 无锡鼎茂机械制造有限公司 | 大型制袋机牵引装置 |
-
1994
- 1994-05-02 JP JP9335494A patent/JPH07300264A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006297682A (ja) * | 2005-04-19 | 2006-11-02 | Sony Corp | 印画位置決め機構及びプリンタ |
| JP4595089B2 (ja) * | 2005-04-19 | 2010-12-08 | ソニー株式会社 | 印画位置決め機構及びプリンタ |
| CN105197646A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-30 | 无锡鼎茂机械制造有限公司 | 大型制袋机牵引装置 |
| CN105197646B (zh) * | 2015-09-15 | 2017-03-22 | 无锡鼎茂机械制造有限公司 | 大型制袋机牵引装置 |
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