JPH0729376U - ソレノイドバルブユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電気的接続作業の容易化及び迅速化が可能で
コストを低減できると共に、半田付け作業に基づいて発
生する信頼性の低下を解消できるソレノイドバルブユニ
ットの提供。 【構成】 各ソレノイド部１４，２４とプリント基盤５
との対向面にはソレノイドコイル１４ａ，２４ａとプリ
ント配線との間を電気的に接続する雄型端子７と雌型端
子８がそれぞれ設けられていて、雄型端子７及び雌型端
子８には、両端子７，８の接続方向において互いに対面
する環状段部７ａと下側フランジ部８ｄとが形成され、
プリント基盤５と保護カバー６との間には弾性押圧部材
９が圧縮状態で介装されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、アンチスキッドブレーキシステムにおいて、マスタシリン ダとホイールシリンダとの間の液路途中に介装されていて該液路の開閉を行なう 増圧用ソレノイドバルブ及びホイールシリンダとリザーバとの間の流路途中に介 装されていて該液路の開閉を行なう減圧用ソレノイドバルブを１つのケーシング に組み込むと共に、各ソレノイド部の上部にはソレノイドコイルへの電源接続を 行なうプリント基盤を備えた形式のソレノイドバルブユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、このようなソレノイドバルブユニットとしては、例えば、特開昭６３− ９６３７８号公報に記載されているようなものが知られている。

【０００３】 この従来のソレノイドバルブユニットは、複数のソレノイドバルブをそのソレ ノイド部を残した状態でバルブボディ部分をケーシングに並設された収容穴内に それぞれ装着することにより各ソレノイドバルブの組み付けと液路の接続を行な うと共に、各ソレノイド部の上部にはソレノイドコイルへの電源接続を行なうプ リント基盤を備えたもので、各ソレノイド部にはソレノイドコイルに接続された 雄型端子が突出形成されており、この各雄型端子をプリント基盤に形成された各 挿通穴に挿通すると共に、プリント基盤の上面側に設けられたプリント配線に対 して半田付けを行なうことにより、プリント基盤の固定と電気的接続とを行なう ようにしたものであった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来のソレノイドバルブユニットにあっては、半田 付けによる接続方式としたことで、以下に列挙するような問題点があった。

【０００５】 ソレノイドバルブの数だけ半田付け作業が必要で多くの時間と労力とを必要 とすることから、コスト高となる。

【０００６】 半田付けのばらつきによる端子の断線や短絡が発生する恐れがある。

【０００７】 ソレノイドバルブのような精密部品にあっては、半田付けの際の加熱により 、性能を変化させたり、コンタミの発生等により組立性を悪化させる等、信頼性 を低下させる恐れがある。

【０００８】 本考案は、上述のような従来の問題点に着目してなされたもので、電気的接続 作業の容易化及び迅速化が可能でコストを低減できると共に、半田付け作業に基 づいて発生する信頼性の低下を解消することができるソレノイドバルブユニット を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上述のような目的を達成するために、本考案のソレノイドバルブユニットでは 、複数のソレノイドバルブを、ソレノイドコイルが設けられたソレノイド部を残 した状態でバルブボディ部分をケーシングに並設された収容穴内にそれぞれ装着 することにより各ソレノイドバルブの組み付けと液路の接続を行なうと共に、各 ソレノイド部の上部にはソレノイドコイルへの電源接続を行なうプリント配線を 有するプリント基盤を備え、ケーシングには各ソレノイド部及びプリント基盤の 外面を覆う保護カバーがねじにより締結固定されたソレノイドバルブユニットに おいて、各ソレノイド部とプリント基盤との対向面にはソレノイドコイルとプリ ント配線との間を電気的に接続する雄型端子と雌型端子がそれぞれ設けられてい て、該雄型端子及び雌型端子には、両端子の接続方向において互いに対面する対 面接点部が形成され、プリント基盤と保護カバーとの間には弾性押圧部材が圧縮 状態で介装されている手段とした。

【００１０】

【作用】

本考案のソレノイドバルブユニットでは、上述のように構成されるので、プリ ント基盤側の各雌型端子を各ソレノイドバルブ側の雄型端子にそれぞれ装着する ことにより、両端子の接続方向において互いに対面する対面接点部が接合状態と なり、これにより、ソレノイドコイルとプリント配線との間が電気的に接続され た状態となる。

【００１１】 そして、さらに、プリント基盤と保護カバーとの間に弾性押圧部材を介装させ た状態で、ねじによる保護カバーの締め付け固定を行なうことにより、弾性押圧 部材が圧縮されるもので、その弾性反発力によるプリント基盤の押圧で、対面接 点部の接合状態が維持された状態となると共に、プリント基盤の固定が行なわれ る。

【００１２】 従って、電気的接続作業の容易化及び迅速化が可能でコストを低減できると共 に、半田付け作業に基づいて発生する信頼性の低下が解消される。 また、弾性押圧部材の介装により、振動による音の発生や保護カバーの共振の 発生が防止される。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面により詳述する。 まず、実施例の構成を説明する。

【００１４】 図１は本考案実施例のソレノイドバルブユニットを示す断面図であり、図にお いて、１は増圧用ソレノイドバルブ、２は減圧用ソレノイドバルブ、３はケーシ ング、４は固定部材、５はプリント基盤、６は保護カバー、７は雄型端子、８は 雌型端子、９は弾性押圧部材を示している。

【００１５】 前記増圧用ソレノイドバルブ１は、図外のマスタシリンダとホイールシリンダ との間の液路途中に介装されて該液路の開閉を行なう常開のソレノイドバルブで あり、この増圧用ソレノイドバルブ１は、マスタシリンダとホイールシリンダと の間を連通する液路１１及び該液路１１の開閉を行なうバルブ１２を備えたバル ブボディ部分１３の上部にソレノイド部１４が設けられている。そして、前記バ ルブ１２は、通常はスプリング１５により液路１１を開く方向に付勢されていて 、ソレノイド部１４には、コイル１４ａと、該コイル１４ａへの通電による吸引 力による摺動で液路１１を閉じる方向にバルブ１２を作動させるプランジャ１４ ｂと、コイル１４ａの外周を囲繞するコイルケース１４ｃを備えている。

【００１６】 前記減圧用ソレノイドバルブ２は、図外のホイールシリンダとリザーバとの間 の液路途中に介装されて該液路の開閉を行なう常閉のソレノイドバルブであり、 この減圧用ソレノイドバルブ２は、ホイールシリンダとリザーバとの間を連通す る液路２１及び該液路２１の開閉を行なうバルブ２２を備えたバルブボディ部分 ２３の上部にソレノイド部２４が設けられている。そして、前記バルブ２２は、 通常はスプリング２５により液路２１を閉じる方向に付勢されていて、ソレノイ ド部２４には、ソレノイドコイル２４ａと、該ソレノイドコイル２４ａへの通電 による吸引力による摺動で液路２１を開く方向にバルブ２２を作動させるプラン ジャ２４ｂと、ソレノイドコイル２４ａの外周を囲繞するコイルケース２４ｃを 備えている。

【００１７】 そして、前記各ソレノイドバルブ１，２におけるソレノイド部１４，２４の上 端部外側面には、各ソレノイド部１４，２４の上部にプリント基盤５を支持する ための支柱１４ｄ，２４ｄが上向きに突出形成され、該支柱１４ｄ，２４ｄの上 端面には、ソレノイドコイル１４ａ，２４ａに接続された前記雄型端子７，７が 突出状に設けられている。この雄型端子７は、図２にその詳細を示すように、円 柱状に形成されていて、その基部には上向きの環状段部（対面接点部）７ａが形 成された構造となっている。

【００１８】 図１に戻り、前記ケーシング３は、複数のソレノイドバルブ１，２の組み付け を行なうと共に、各液路１１，２１の接続を行なうためのもので、この実施例で は、左右両ソレノイドバルブ１，２を一組として、前後方向に３組（合計６個） のソレノイドバルブ１，２のバルブボディ部分１３，２３を収容する収容穴３１ が合計６個形成されている。

【００１９】 前記固定部材４は、複数のソレノイドバルブ１，２の上端面に当接する押え板 ４１と、該押え板４１をケーシング３方向に締め付ける固定ボルト４２とで構成 されている。

【００２０】 前記プリント基盤５は、各ソレノイドバルブ１，２のソレノイドコイル１４ａ ，２４ａと図外の駆動回路とを接続するもので、その上面には図示を省略したプ リント配線が設けられていると共に、図２にその詳細を示すように、各ソレノイ ドバルブ１，２における各雄型端子７との対向位置には、貫通穴５ａが形成され ていて、該貫通穴５ａ内には前記雌型端子８が設けられている。

【００２１】 即ち、この雌型端子８は、貫通穴５ａに装着されていて前記雄型端子７を挿入 可能な中心穴８ａを有する円筒部８ｂと、円筒部８ｂの上端部をプリント基盤５ の上面側に沿って外向きに折曲形成した上側フランジ部８ｃと、円筒部８ｂの下 端部をプリント基盤５の下面側に沿って外向きに折曲形成した下側フランジ部（ 対面接点部）８ｄとで構成されている。そして、前記上側フランジ部８ｃがプリ ント基盤５の上面側にプリントされたプリント配線に接続されている。

【００２２】 図１に戻り、前記保護カバー６は、ケーシング３の上面に突出するソレノイド 部１４，２４及びプリント基盤５等を塵，水，衝撃等から保護するもので、ケー シング３に対しねじ６ａで締結固定されている。

【００２３】 前記弾性押圧部材９は、ゴムで構成されていて、プリント基盤５と保護カバー ６との間に圧縮状態で介装されることによって、その弾性反発力でプリント基盤 ５を押え板４１の上面側に押し付け固定すると共に、雌型端子８の下側フランジ 部８ｄを雄型端子７の環状段部７ａに押し付けた状態とすることにより、両端子 ７，８間の電気的接続状態を維持させる役目をなすものである。即ち、この弾性 押圧部材９は、プリント基盤５の上面と保護カバー６の下面との間に形成された 空間部の高さ寸法Ｂより少し肉厚に形成されていて、この肉厚分が保護カバー６ の取り付けによりプリント基盤５との間で圧縮されるようになっている。尚、弾 性押圧部材９の下面で各雌型端子８の対向位置には、逃げ穴９ａが形成されてい る。

【００２４】 次に、実施例の作用を説明する。 本考案のソレノイドバルブユニットでは、上述のように構成されるので、まず 、プリント基盤５側の各雌型端子８の中心穴８ａを各ソレノイドバルブ１，２側 の雄型端子７にそれぞれ装着することにより、両端子７，８の接続方向である上 下方向において互いに対面する環状段部７ａと下側フランジ部８ｄとが係合し、 これにより、各ソレノイドコイル１４ａ，２４ａとプリント基盤５のプリント配 線との間が電気的に接続された状態となる。

【００２５】 次に、プリント基盤５と保護カバー６との間に弾性押圧部材９を介装させた状 態で、ねじ６ａによる保護カバー６の締め付け固定を行なうことにより、弾性押 圧部材９が圧縮されるもので、その弾性反発力によるプリント基盤５の押圧で、 環状段部７ａと下側フランジ部８ｄとの接合状態が維持された状態になると共に 、プリント基盤５が固定された状態となる。

【００２６】 以上説明してきたように、この実施例のソレノイドバルブユニットでは、以下 に列挙する効果が得られる。

【００２７】 プリント基盤５に設けられた各雌型端子８を各雄型端子７に装着させると共 に、プリント基盤５と保護カバー６との間に弾性押圧部材９を介装させた状態で 保護カバー６の締結固定を行なうという簡単な操作のみで、ソレノイドバルブ１ ，２のソレノイドコイル１４ａ，２４ａとプリント基盤５のプリント配線との間 の電気的接続を行なうことができるため、接続作業の容易化及び迅速化によりコ ストを低減することができるようになる。

【００２８】 半田付けを必要としないため、半田付け作業に基づいて発生する信頼性の低 下を解消することができるようになる。 プリント基盤５と保護カバー６との間に圧縮状態で介装された弾性押圧部材 ９の弾性反発力により、振動による音の発生や保護カバーの共振の発生を防止で きるようになる。

【００２９】 以上、本考案の実施例を図面により詳述してきたが、具体的な構成はこの実施 例に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等 があっても本考案に含まれる。

【００３０】 例えば、実施例では、弾性押圧部材をゴムで構成させたが、板ばねやコイルス プリング等で構成させることもできる。

【００３１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のソレノイドバルブユニットにあっては、各ソレ ノイド部とプリント基盤との対向面にはソレノイドコイルとプリント配線との間 を電気的に接続する雄型端子と雌型端子がそれぞれ設けられていて、該雄型端子 及び雌型端子には、両端子の接続方向において互いに対面する対面接点部が形成 され、プリント基盤と保護カバーとの間には弾性押圧部材が圧縮状態で介装され ている構成としたことで、電気的接続作業の容易化及び迅速化が可能でコストを 低減できると共に、半田付け作業に基づいて発生する信頼性の低下を解消するこ とができるようになるという効果が得られる。

【００３２】 また、プリント基盤と保護カバーとの間に圧縮状態で介装された弾性押圧部材 の弾性反発力により、振動による音の発生や保護カバーの共振の発生を防止でき るようになるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例のソレノイドバルブユニットを示
す全体の断面図である。

【図２】図１におけるＡ部の拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 増圧用ソレノイドバルブ ２ 減圧用ソレノイドバルブ ３ ケーシング ５ プリント基盤 ６ 保護カバー ６ａ ねじ ７ 雌型端子 ７ａ 環状段部（対面接点部） ８ 雄型端子 ８ｄ 下側フランジ部（対面接点部） ９ 弾性押圧部材 １１ 液路 １３ バルブボディ部分 １４ ソレノイド部 １４ａ ソレノイドコイル ２１ 液路 ２３ バルブボディ部分 ２４ ソレノイド部 ２４ａ ソレノイドコイル ３１ 収容穴

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のソレノイドバルブを、ソレノイド
   コイルが設けられたソレノイド部を残した状態でバルブ
   ボディ部分をケーシングに並設された収容穴内にそれぞ
   れ装着することにより各ソレノイドバルブの組み付けと
   液路の接続を行なうと共に、各ソレノイド部の上部には
   ソレノイドコイルへの電源接続を行なうプリント配線を
   有するプリント基盤を備え、ケーシングには各ソレノイ
   ド部及びプリント基盤の外面を覆う保護カバーがねじに
   より締結固定されたソレノイドバルブユニットにおい
   て、 各ソレノイド部とプリント基盤との対向面にはソレノイ
   ドコイルとプリント配線との間を電気的に接続する雄型
   端子と雌型端子がそれぞれ設けられていて、該雄型端子
   及び雌型端子には、両端子の接続方向において互いに対
   面する対面接点部が形成され、 プリント基盤と保護カバーとの間には弾性押圧部材が圧
   縮状態で介装されていることを特徴とするソレノイドバ
   ルブユニット。