JPH07284673A - 密封移送システム - Google Patents

密封移送システム

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JPH07284673A
JPH07284673A JP7001531A JP153195A JPH07284673A JP H07284673 A JPH07284673 A JP H07284673A JP 7001531 A JP7001531 A JP 7001531A JP 153195 A JP153195 A JP 153195A JP H07284673 A JPH07284673 A JP H07284673A
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    • B01L1/02—Air-pressure chambers; Air-locks therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J21/00—Chambers provided with manipulation devices
    • B25J21/02—Glove-boxes, i.e. chambers in which manipulations are performed by the human hands in gloves built into the chamber walls; Gloves therefor
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F7/00—Shielded cells or rooms
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 二つの異なる環境を分ける障壁のポートを通
して、清浄環境が汚染環境によって汚染されることな
く、材料の移送を行うための密封システムの提供。 【構成】 本システムは、障壁１０のポートを耐漏密封
係合をなして閉鎖する扉１５を有する。ポートを通して
移送材料を収容し、又は受入れる移送媒体には、取り外
し自在のカバーが移送媒体のリング内に耐漏密封係合状
態で設けられている。移送媒体のリングは、扉によって
閉鎖される、障壁を通る通路を構成する定置のリングに
耐漏密封係合状態で連結できる。扉と移送媒体のカバー
との間、及び移送媒体のリングと定置のリングとの間に
は、汚染物質が一方の環境から他方の環境に通過しない
ようにするシールリングが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二つの異なる環境を分
ける障壁のポートを通して、二つの環境のうちの清浄で
ある方の環境が汚染されている方の環境によって汚染さ
れることなく、材料の移送を行うための密封システムに
関する。例えば、特定の医薬品又は化学物質の製造、又
は医療と関連した装置の組み立てを「清浄な」即ち隔離
された領域内で行う場合、大抵は、二つの環境のうちの
汚染されている方の外側周囲空気内の塵埃又は細菌やウ
ィルスで清浄な領域を汚染する危険を伴わずに材料を清
浄な領域内に通すことが所望とされる。他方、放射性物
質用ホットセルや細菌学的手法を行う隔離チャンバの場
合には、隔離チャンバ内の環境の方が、比較的清浄な周
囲外側空気と比べて汚染されている。
【０００２】近年、医薬品産業では、人間が中に入って
必要な手順を行うことのできるいわゆる「クリーンルー
ム」を維持するのに大きな費用が掛かるため、作業員が
入る必要のないグローブボックスのような比較的小型の
隔離チャンバ内で作業を行うことが増えてきている。し
かしながら、材料を隔離チャンバ内に又はこのチャンバ
から外に、隔離チャンバを取り巻く汚染された周囲大気
によって清浄な内部環境が汚染されることなく、移送す
る必要が依然として残っている。
【０００３】本発明を特に医薬品産業でのその使用を参
照して説明するが、本システムは、原子力、医療装置、
及び材料を障壁を通して、分離隔壁の両側の環境を混ざ
り合わせることなく、移送する必要のある他の作業に等
しく適用できる。
【０００４】
【従来の技術】カザリスの米国特許第３，２８９，６９
８号には、二つの環境の間を一方の環境が他方の環境に
よって汚染されることなく耐漏連結するための一つの手
段が開示されている。
【０００５】アイザートの米国特許第４，０１０，５８
８号及び米国特許第４，１４１，６０９号には、グロー
ブ等を用いて閉鎖体の内部を外側大気に露呈することな
く又は外側大気を閉鎖体の内部に露呈することなく、密
封閉鎖体に近づくことのできるシステムが開示されてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】概略に述べると、本発
明の目的は、二つの異なる環境を分ける障壁のポートを
通して、二つの環境のうちの清浄である方の環境が汚染
されている方の環境によって汚染されることなく、材料
の移送を行うための密封システムを提供することであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本システムは、二つの異
なる環境を分ける障壁のポートを通ってこのポートの周
囲と耐漏密封係合した状態で延びる定置の第１フランジ
リングを含み、このフランジリングは、このリングを通
る第１通路を有する。障壁の一方の側にヒンジ止めされ
た扉は、第１フランジリングの内周と耐漏密封係合した
状態で第１通路内にある第１閉鎖位置から第１フランジ
リングを通る第１通路から離れた第２開放位置まで移動
できる。障壁の他方の側には、剛性のキャニスタ、可撓
性の袋、別の隔離チャンバ、又はグローブの形態をとる
のがよい移送媒体が設けられ、この移送媒体は第２フラ
ンジリングを有し、このフランジリングは、このフラン
ジリングを通る第２通路を有し、第２フランジリング
は、第１フランジリングと耐漏密封係合状態で係合でき
る。移送媒体用のカバーが第２フランジリングを通る第
２通路と耐漏密封係合状態で装着される。第１及び第２
のフランジリングを耐漏密封係合状態で互いにしっかり
と固定するため、相補的係止手段が第１及び第２のフラ
ンジリングに設けられている。移送されるべき材料は、
連結された隔離領域内に通すため、移送媒体内に収容さ
れているか或いは、隔離領域からの材料が障壁を通して
移送媒体内に移送されるのがよい。
【０００８】本発明は、対応する部品に同じ参照番号を
附した添付図面に図示してある。
【０００９】
【作用】第１通路を有する第１フランジリング（１４）
は、二つの異なる環境を分ける障壁（１０）のポートの
周囲に、漏洩のないように密封的に係合される。障壁
（１０）の一方の側にヒンジ止めされた扉（１５）は、
第１フランジリング（１４）の内周に漏洩のないように
密封的に係合された第１通路内での第１閉鎖位置から、
第１フランジリング（１４）を通る第１通路から離れた
第２開放位置まで移動できる。障壁（１０）の他方の側
に設けられ、第２通路が貫通している移送媒体（２０）
は第２フランジリング（２１）を有し、この第２フラン
ジリング（２１）は第１フランジリング（１４）に対し
て漏洩のないように密封的に係合して連結できる。移送
媒体（２０）用のカバー（２２）は、第２リング（２
１）を通る第２通路と漏洩のないように密封的に係合す
る。第１及び第２フランジリングに設けられた相補的係
止手段（３６、３７）は、第１及び第２フランジリング
を漏洩のない密封的な係合状態で互いにしっかりと固定
する。
【００１０】
【実施例】次に、添付図面のうち特に図１及び図２を参
照すると、これらの図には、材料を、製薬産業で行われ
ているように、隔離チャンバの障壁の外側からチャンバ
の内側まで、チャンバを外側周囲環境によって汚染する
ことなく、移送するための移送システムを使用する順次
工程が概略に示してある。各工程の概略図では、工程Ｉ
に示すように、障壁１０が外側即ち「汚染された」環境
１１を内側即ち「清浄な」環境１２から分離する。便宜
的に、隔離チャンバの外側を近位側、内側を遠位側と呼
ぶ。
【００１１】以下に図３乃至図６、図９及び図１０と関
連して詳細に説明するように、定置の第１フランジリン
グ１４が、障壁１０のポートの周囲に耐漏密封係合状態
で固定され且つこのポート１０を通って延びている。リ
ングは、壁を通って延びる第１通路を構成する。ヒンジ
止めされた扉１５が壁１０の遠位側に配置されている。
工程Ｉにおいてフランジリング１４の内周と耐漏密封係
合した閉鎖位置で示してある扉１５は、工程III に示す
ように、通路から離れた開放位置まで移動できる。
【００１２】扉１５は、壁１０に対して耐漏密封関係で
壁１０を通って延びるギアボックス１６に連結されてい
る。扉１５は、壁１０の近位側から手動で作動させるこ
ともできるが、好ましくは、ギアボックスの入力シャフ
トに連結されたモータ１７で作動される。以下に説明す
るように、随意であるが設けられているのが望ましいヒ
ンジ止めされた保護カラー１８が壁１０の遠位側に設け
られている。カラー１８は、リング１４を通る通路から
離れた第１位置から扉の開放時に前記通路内にある第２
位置まで移動できる。システムの構成要素は、移送作業
の開始直前の位置で工程Ｉに示してある。
【００１３】扉１５を閉鎖した状態で、工程IIに示すよ
うに、別体の中実の不透過性ポート滅菌カバー１９をリ
ング１４の近位側に耐漏密封係合状態で係止させる。こ
れを行ったとき、汚染を引き起こす可能性のある周囲空
気がカバー１９と扉１５との間の空間に捕捉される。
【００１４】工程III に示すように、滅菌カバー１９を
所定位置に置いた状態で扉１５を開く。水蒸気、又は過
酸化水素蒸気又は同様の滅菌剤で隔離領域を滅菌するこ
とによって、隔離領域１２からは全ての汚染物がパージ
されている。このとき、滅菌カバー１９の内側を扉１５
及びリング１４の通路の壁の全ての表面とともに滅菌す
る。
【００１５】次いで、扉１５を工程IVに示すように閉鎖
し、滅菌カバー１９を取り外す。扉１５は、滅菌カバー
を取り外したときに周囲空気に露呈される近位側を除
き、滅菌されたままである。システムは、リング１４に
移送媒体を接続する準備ができる。工程Ｖに示すよう
に、キャニスタ２０の形態の移送媒体を、リング１４に
接続するように位置決めする。キャニスタ２０はフラン
ジリング２１を有する。このリングは、第２リングと呼
ばれ、これを図７乃至図１０と関連して以下に詳細に説
明する。リング２１は、扉１５が閉鎖したままの状態で
リング１４に耐漏密封関係で係合できる。
【００１６】移送媒体は、キャニスタとして図示してあ
るけれども、特定の移送の必要に応じて種々の形態をと
ることができる。例えば、注射液を収容したバイアル用
のゴム製隔膜は、一般的には、デュポン社のタイベック
（Ｔｙｖｅｋ）のような材料でできた多孔質の可撓性の
袋に入れてまとめて滅菌される。このシステムは、同じ
内部環境を持つ二つの同様の隔離チャンバを、これらの
チャンバを取り囲む周囲環境から保護しながら、密封を
なして相互連結するのに使用できる。同様に、隔離チャ
ンバの環境の一体性を維持しながら手で作業を行うこと
ができるように、ゴム製手袋を隔離チャンバに入れるこ
とができる。
【００１７】フランジリング２１の通路を通るキャニス
タ２０への入口は、リング２１の内周と密封耐漏係合し
たカバー２２によって閉鎖されている。工程VIに示すよ
うに、フランジリング２１が障壁のフランジリング１４
と密封耐漏係合した状態でキャニスタ２０を接続したと
き、キャニスタカバー２２もまた扉１５の近位側と密封
耐漏係合している。このとき、図９で最もよくわかるよ
うに、リング１４とリング２１との間の界面及びキャニ
スタカバー２２と扉１５の近位面との間の界面は、隔離
チャンバの外側にある周囲空気によって汚染される危険
がある。対面した表面が密封耐漏係合しているため、唯
一考えられる汚染源は、密封協働面が合一する外面であ
る。滅菌性を最大限保証するため、これらの界面に短期
間に亘って強い乾熱を加え、存在している汚染物を中性
化する。
【００１８】工程VIの熱滅菌後、工程VII に示すよう
に、扉１５をキャニスタカバー２２が取り付けられた状
態で開放してリング１４の通路から揺動させて外す。こ
のとき、リング１４及び２１を通る通路は開いており、
キャニスタ内の滅菌環境は隔離チャンバ内の滅菌環境に
露呈されている。好ましくは、保護カラー１８が設けら
れており、工程VIIIに示すように、リング１４の周囲か
ら僅かに間隔を隔てられた状態でリング１４の通路内の
所定位置まで揺動させてある。カラー１８は、キャニス
タの内容物を隔離チャンバ内に容易に移送できるように
平滑な表面を有する。随意であるが、保護カラー１８
は、所望であり、フランジリング間のシールの一体性
を、移送される材料との接触によって壊れないように確
保する機能を果たす。これと同時に、移送される材料
は、リング１４の通路の内壁による磨耗から保護され
る。
【００１９】移送が完了したとき、カラー１８を揺動さ
せて外し、扉１５を閉じる。扉を閉じたとき、キャニス
タカバー２２がキャニスタリング２１の通路と再び係合
し、工程IXに示すように、キャニスタを外したとき、キ
ャニスタとともに取り外される。
【００２０】移送されるべき滅菌剤が入ったキャニスタ
を連続的に接続し、隔離チャンバ内で行われる作業が完
了するまで工程Ｖ乃至IXを繰り返すだけで、移送を更に
連続的に行うことができる。システムを隔離チャンバ内
への材料の移送に関して説明したが、材料を隔離チャン
バ内から外側へ移送する場合にも同様の一連の工程が実
施される。
【００２１】次に、図３乃至図６、図９及び図１０を参
照すると、これらの図には、障壁及び関連した附属部品
を通る通路の構造が非常に詳細に示してある。図３乃至
図６には、システムは、図１の工程IV及びＶにおけるよ
うに、扉１５が閉じた状態で示してある。第１環状フラ
ンジリング１４は、二つの異なる環境を分ける障壁１０
と耐漏密封係合した状態で取り付けられている。壁１０
は、大抵の場合、透明であり、図３は、図で見える壁の
側の反対側にある特定の要素で透明な壁に取り付けられ
たリングを示す。扉１５は、一対の平行な間隔を隔てら
れたアーム２４で支持されており、これらのアームの反
対端は、密封ギアボックス１６の出力シャフト２５の端
部に固定されている。出力歯車２６は、シャフト２５に
キー止めされており、ギアボックスで支承された遊動シ
ャフト２８に設けられた遊動歯車２７と噛み合ってい
る。遊動歯車２７は、被駆動入力シャフト３０にキー止
めされた入力歯車２９と噛み合っている。シャフト３０
を手動で回転させて扉１５の開閉を行うこともできる
が、電動モータ１７又は液圧モータ又は空気圧モータに
よって駆動されるのがよい。
【００２２】保護カラー１８は、同様に、障壁１０と耐
漏密封係合した状態で障壁１０を貫通した、ギアボック
ス１６と同様の密封ギアボックス３２の出力シャフトの
端部にしっかりと固定された一対のアーム３１によって
支持されている。ギアボックス３２の入力シャフトは、
同様に、手動で駆動できるが、好ましくは、電動モータ
３４又は液圧モータ又は空気圧モータによって駆動され
るのがよい。
【００２３】図９で最もよくわかるように、扉１５は、
通路の壁と係合する好ましくは耐熱シリコンゴム製の弾
性シールリング即ちガスケット３５により、リング１４
を通る通路の内壁と耐漏密封係合した状態を維持する。
キャニスタ２０のような移送媒体のカバー２２を、図２
の工程VIにおけるように、扉１５と係合させたとき、シ
ールリング３５は、同様に、カバー２２の面と耐漏密封
係合する。
【００２４】キャニスタ２０を工程VIにおけるように接
続したとき、キャニスタリング２１の耳３６がリング１
４のノッチ３７と係合する。これと同時に、キャニスタ
カバー２２の耳３８が扉１５の近位側に設けられたノッ
チ３９と係合し、キャニスタリング及びカバーを回転さ
せてバヨネット係止連結を構成する。キャニスタのシー
ルリングを通る通路を取り囲む環状シールリング即ちガ
スケット４０は、キャニスタをリング１４に所定位置で
係止したとき、カバー２２と耐漏密封係合をなして係合
し、リング面と耐漏密封係合をなして係合する。シール
リング４０もまた、好ましくは耐熱シリコンゴムから形
成されている。
【００２５】キャニスタの接続前に、扉１５、及びキャ
ニスタリング２１及びカバー２２の外面は空気に露呈さ
れ、空中浮遊生物による汚染を受ける。接続後、シール
リング４０によって、システム内に大気が侵入しないよ
うに密封し、扉１５とキャニスタカバー２２との間に捕
捉された大気はシールリング３５によってその中に密封
される。唯一考えられる汚染経路は、シールリング３５
とキャニスタカバー２２との間の界面の最も外側の縁部
から及びシールリング４０とリング１４との間の界面の
最も内側の縁部からである。
【００２６】汚染に対するシステムの一体性を最大に維
持するため、抵抗加熱要素４１がフランジリング１４の
近位側に設けられている。この加熱要素は、キャニスタ
のシールリング４０との界面でフランジリング１４の通
路を取り囲んでおり、扉のシールリング３５とキャニス
タのカバー２２との間の界面と隣接している。加熱要素
４１は、セラミック断熱材製の平らな環状リング４２で
リング１４から断熱されている。加熱要素４１は電源に
接続されており、賦勢時に約２０４．４0C（４００0F）
の熱を発生するように設計されており、この熱は、約３
０秒の期間に亘って維持されると、シールリング３５及
び４０とこれらのシールリングが当接する表面との間に
存在することのある生物は確実に駆除される。比較とし
て、水蒸気を滅菌剤として使用する場合には、少なくと
も３０分間に亘って水蒸気に露呈することが必要とされ
る。
【００２７】加熱要素４１は、好ましくは、セラミック
金属「セルメット（Ｃｅｒｍｅｔ）」ペーストを使用し
た薄フィルム熱技術、又は導電性ステンレス鋼基材に取
り付けられた蝕刻箔を使用した種類のものであるのがよ
い。
【００２８】図９で最もよくわかるように、キャニスタ
カバー２２は、摩擦係合により、キャニスタリング２１
の開口部内に耐漏密封係合状態に保持される。キャニス
タリング２１及びカバー２２は、好ましくは、ポリエチ
レンのような剛性の使い捨て可能な合成樹脂材料で形成
されている。界面熱滅菌工程の完了後、扉１５を開き、
バヨネット連結で扉に係止されたカバー２２をキャニス
タリングから引き出す。カバーの最も内側のリムが僅か
に変形し、キャニスタリング２１を通る通路の部分を形
成するリップ４５から環状ビード４４を離す。
【００２９】扉１５を開き、揺動させてリング１４を通
る通路から外したとき、通路を通って近づくことによっ
てキャニスタ２０の内部を利用できる。モータ３４を賦
勢し、図２の工程VIII及び図１０に示すように保護カラ
ー１８をリング１４の通路内に回転させる。カラー１８
は、リング１４を通る通路の壁から僅かに間隔を隔てら
れており、図１０に示すようにキャニスタリング２１の
シールリング４０と耐漏密封係合している。次いで、キ
ャニスタの内容物をカラー１８を通して隔離領域内に入
れることができる。この移送は、グローブを従来のグロ
ーブボックスの方法で使用するオペレータによって行わ
れるか或いは、移送媒体が可撓性の袋である場合には、
この袋を隔離チャンバの外側で操作して障壁を通る通路
と隣接した受入れホッパ等に内容物を入れる。随意であ
るが、隔離領域の滅菌環境が汚染しないように最大に保
護するため、キャニスタリングと係合する例えばシリコ
ンゴム性のシールリングをカラー１８の近位端に設ける
のがよい。保護カラー１８は、移送媒体の内容物を隔離
領域内に通すことによってリング１４とキャニスタリン
グ２１との間の密封が破れることのないようにすると同
時に、こうした内容物をリング１４の通路内部との接触
による磨耗から保護する。
【００３０】移送媒体が多孔質の袋である場合には、内
容物の滅菌後、袋が取り付けられたキャニスタリングを
含む袋全体及びカバーをポリエチレンのような不透過性
で可撓性の合成樹脂でできた袋に収容し、袋内の滅菌性
を維持する。外保護シースは、キャニスタリングのチャ
ンネル４６に位置決めされたＯ−リング又はこれと等価
のファスニング手段等でキャニスタリングに固定されて
いる。次いで、キャニスタをリング１４に接合する直前
に外保護袋の端部を切断し、内袋及びその内容物の滅菌
性を維持しながらキャニスタリング及びカバーの係合面
を露呈する。手動操作を行うためにグローブを隔離領域
内に導入するのに本システムを使用する場合、グローブ
の開放端をキャニスタリング２１に固定し、チャンネル
４６と係合したＯ−リング又は同様のファスニング手段
で所定位置に保持し、扉１５を開いたとき、裏返してリ
ング２１及び１４の通路に通す。
【００３１】移送システムには、制御部品内でよく理解
されているように、センサ、温度表示器、タイマー、加
熱不足又は過加熱又はシステム内の一体性の欠如を知ら
せる警報機、扉の早期開放又は閉鎖又は保護カラーの回
転が起こらないように相互係止するモータ、等を含む適
当な制御装置が設けられている。
【００３２】図示のシステムは、上方に開く扉及び水平
方向に回転する保護カラーを備えた垂直壁に所定位置に
設けられた状態で示してあるが、システムの必要に応じ
て、水平な壁や傾斜した壁を使用してもよく、扉及び保
護カラーの配向を変更してもよい。原子力の分野で使用
する場合には、熱滅菌要素は不必要であり、省かれる。
幾つかの作動では、隔離領域の滅菌間で移送を一回だけ
行う場合には、図１の工程II−IVの滅菌カバー１９の使
用をなくすことができる。その代わりに、扉相互係止手
段を持たないカバーを有する変形例のキャニスタをこれ
らの工程の滅菌カバーに代えて使用する。扉を工程III
におけるように開き、隔離チャンバを滅菌したとき、キ
ャニスタカバーを同様に滅菌する。その後、扉を閉じな
いでキャニスタカバーを手動で取り外し、移送を行う。
【００３３】リング１４、扉１５、保護カラー１８、及
びギアケース１７及び３２のハウジングを含む移送シス
テムの永久的に設置された部品は、望ましくは、ステン
レス鋼製である。
【００３４】上文中に説明した本発明の多くの変形及び
変更を、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく行
うことができる。説明した特定の実施例は、単なる例と
して与えられたものであって、本発明は、添付の特許請
求の範囲の用語によってのみ限定される。
【００３５】
【発明の効果】このように本発明による移送システム
は、二つの異なる環境を分ける障壁のポートを通して、
二つの環境のうちの清浄である方の環境が汚染されてい
る方の環境によって汚染されることなく、材料の移送を
行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】材料を外部キャニスタから清浄な閉鎖隔離領域
内へ特に医薬品産業で行われているように移送する作動
工程Ｉ乃至Ｖの順序を概略に示す概略図である。
【図２】材料を外部キャニスタから清浄な閉鎖隔離領域
内へ特に医薬品産業で行われているように移送する作動
工程VI乃至IXの順序を概略に示す概略図である。
【図３】遠位側即ち隔離領域の内側から見た移送システ
ムの正面図である。
【図４】図３の４−４線で矢印の方向から見た断面図で
ある。
【図５】図３の５−５線で矢印の方向から見た断面図で
ある。
【図６】反対側の近位側、即ち隔離領域の外側から見
た、移送媒体が所定位置にない正面図である。
【図７】移送媒体即ち剛性キャニスタの一形態の端面図
である。
【図８】図７の８−８線で矢印の方向から見た概略断面
図である。
【図９】移送システムの構成要素間の密封係合を示す拡
大部分断面図である。
【図１０】材料移送状態でのシステムの拡大部分断面図
である。
【符号の説明】
１０ 障壁 １１ 汚染された環境 １２ 清浄な環境 １４ 第１環状フランジリング １５ 扉 １６ ギアボックス １７ モータ １８ 保護カラー １９ ポート滅菌カバー ２０ キャニスタ ２１ フランジリング ２２ キャニスタカバー ２５ 出力シャフト ２８ 遊動シャフト ３０ 被駆動入力シャフト ３２ 密封ギアボックス ３４ モータ ３５ シールリング ４０ シールリング ４１ 抵抗加熱要素
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ルドルフ、オットー、マロール アメリカ合衆国ミネソタ州、レッド、ウィ ング、チャールソン、ドライブ、590

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】二つの異なる環境を分ける障壁（１０）の
    ポートを通して、二つの環境のうちの清浄である方の環
    境が汚染されている方の環境によって汚染されることな
    く、材料の移送を行うための密封システムにおいて、 Ａ）二つの異なる環境を分ける障壁（１０）のポートの
    周囲と耐漏密封係合した状態で前記ポートを通って延
    び、第１通路を有する第１フランジリング（１４）と、 Ｂ）前記障壁の一方の側にヒンジ止めされ、前記第１フ
    ランジリング（１４）の内周と耐漏密封係合した前記第
    １通路内での第１閉鎖位置から前記リングを通る第１通
    路から離れた第２開放位置まで移動できる扉（１５）
    と、 Ｃ）前記第１フランジリング（１４）に耐漏密封係合状
    態で連結できる第２フランジリング（２１）を有し、第
    ２通路が貫通している、前記障壁の他方の側に設けられ
    た移送媒体（２０）と、 Ｄ）前記第２リング（２１）を通る第２通路と耐漏密封
    係合した、前記移送媒体用のカバー（２２）と、 Ｅ）前記第１及び第２のフランジリングを耐漏密封係合
    状態で互いにしっかりと固定するため、前記第１及び第
    ２のフランジリングに設けられた相補的係止手段（３６
    −３７）とを有することを特徴とする密封システム。
  2. 【請求項２】前記移送媒体は、剛性のキャニスタ（２
    ０）、可撓性の袋、隔離チャンバ、又はグローブである
    ことを特徴とする請求項１に記載の移送システム。
  3. 【請求項３】Ａ）前記システムは、前記第１フランジリ
    ング（１４）に耐漏密封係合状態で連結できる分離可能
    なポート滅菌カバー（１９）を有し、 Ｂ）前記第１フランジリング（１４）に設けられた係止
    手段（３７）と係合可能な前記滅菌カバー（１９）に相
    補的係止手段が設けられていることを特徴とする請求項
    １に記載の移送システム。
  4. 【請求項４】移送媒体のカバーを前記扉にしっかりと耐
    漏密封係合をなしてしっかりと固定するため、前記移送
    媒体のカバー（２２）及び前記扉（１５）の一方の側に
    相補的係止手段（３８、３９）が設けられていることを
    特徴とする請求項１に記載の移送システム。
  5. 【請求項５】Ａ）前記扉（１５）は、前記第１フランジ
    リング（１４）の第１通路の壁と係合できる第１面及び
    前記第１通路を通って延びる第２面を持つ可撓性ガスケ
    ットリング（３５）を含み、 Ｂ）前記移送媒体のカバー（２２）は、前記扉のガスケ
    ットリング（３５）の第２面と耐漏密封衝合をなして係
    合できる平らな環状面を有することを特徴とする請求項
    １に記載の移送システム。
  6. 【請求項６】前記第１フランジリング（１４）は、この
    リングを通る第１通路の壁に環状抵抗加熱要素（４１）
    を扉のガスケットリング（３５）と移送媒体のカバー
    （２２）との間の界面と隣接して有することを特徴とす
    る請求項５に記載の移送システム。
  7. 【請求項７】ヒンジ止めされた環状保護カラー（１８）
    が障壁（１０）の前記扉（１５）と同じ側に設けられて
    おり、前記カラーは、前記第１フランジリング（１４）
    を通る第１通路から離れた第１位置から、通路の壁に関
    して僅かに間隔を隔てられた前記第１通路内の第２位置
    まで移動できることを特徴とする請求項１に記載の移送
    システム。
  8. 【請求項８】前記第１通路内に延びた前記保護カラー
    （１８）の端部には、前記第２通路を耐漏密封衝合関係
    で取り囲む前記第２フランジリング（２１）の周囲と係
    合できる弾性ガスケットリングが設けられていることを
    特徴とする請求項７に記載の移送システム。
  9. 【請求項９】Ａ）第１密封ギアボックス（１６）が前記
    障壁（１０）に対して耐漏密封関係でこの壁を通って延
    び、前記ギアボックスは、少なくとも一つの被駆動入力
    シャフト（３０）を前記障壁の一方の側に有し、機械的
    に相互連結された出力シャフト（２５）を前記障壁の反
    対側に有し、 Ｂ）前記扉（１５）は、前記出力シャフトにしっかりと
    連結されていることを特徴とする請求項１に記載の移送
    システム。
  10. 【請求項１０】前記第１ギアボックス（１６）の前記入
    力シャフト（３０）は、モータ（１７）に連結されてお
    り且つこのモータによって駆動されることを特徴とする
    請求項９に記載の移送システム。
  11. 【請求項１１】Ａ）前記第１ギアボックス（１６）から
    離間して配置された第２密封ギアボックス（３２）が前
    記障壁（１０）に対して耐漏密封関係でこの壁を通って
    延び、前記ギアボックス（３２）は、少なくとも一つの
    被駆動入力シャフトを前記障壁の一方の側に有し、機械
    的に相互連結された出力シャフトを前記障壁の反対側に
    有し、 Ｂ）前記保護カラー（１８）は、前記出力シャフトにし
    っかりと連結されていることを特徴とする請求項７に記
    載の移送システム。
  12. 【請求項１２】前記第２ギアボックス（３２）の前記入
    力シャフトは、モータ（３４）に連結され且つこのモー
    タによって駆動されることを特徴とする請求項１１に記
    載の移送システム。
  13. 【請求項１３】二つの異なる環境を分ける障壁（１０）
    のポートを通して、二つの環境のうちの清浄である方の
    環境が汚染されている方の環境によって汚染されること
    なく、材料の移送を行うための密封システムにおいて、 Ａ）二つの異なる環境を分ける障壁（１０）のポートの
    周囲と耐漏密封係合した状態で前記ポートを通って延
    び、第１通路を有する第１フランジリング（１４）と、 Ｂ）前記障壁の一方の側にヒンジ止めされ、前記第１フ
    ランジリング（１４）の内周と耐漏密封係合した前記第
    １通路内での第１閉鎖位置から前記リングを通る第１通
    路から離れた第２開放位置まで移動できる扉（１５）で
    あって、前記第１フランジリング（１４）の第１通路の
    壁と係合できる第１面及び前記第１通路を通って延びる
    第２面を持つ可撓性ガスケットリング（３５）を含む扉
    （１５）と、 Ｃ）前記第１フランジリング（１４）に耐漏密封係合状
    態で連結できる分離可能なポート滅菌カバー（１９）、
    及び前記第１フランジリングに設けられた係止手段（３
    ９）と係合可能な、前記滅菌カバーに設けられた相補的
    係止手段と、 Ｄ）前記第１フランジリング（１４）に耐漏密封係合状
    態で連結できる第２フランジリング（２１）を有し、第
    ２通路が貫通している、前記障壁の他方の側に設けられ
    た移送媒体（２０）と、 Ｅ）前記扉のガスケットリング（３５）の第２面と耐漏
    密封衝合をなして係合できる平らな環状面を有する、前
    記第２リング（２１）を通る第２通路と耐漏密封係合し
    た、前記移送媒体用のカバー（２２）と、 Ｆ）第１フランジリング（１４）を通る第１通路の、扉
    のガスケットリング（３５）と移送媒体のカバー（２
    ２）との間の界面と隣接した壁に設けられた環状抵抗加
    熱要素（４１）と、 Ｇ）前記第１及び第２のフランジリングを耐漏密封係合
    状態で互いにしっかりと固定するため、前記第１及び第
    ２のフランジリングに設けられた相補的係止手段（３６
    −３７）と、 Ｈ）移送媒体のカバーを前記扉にしっかりと耐漏密封係
    合をなしてしっかりと固定するため、前記移送媒体のカ
    バー（２２）及び前記扉（１５）の一方の側に設けられ
    た相補的係止手段（３８、３９）とを有することを特徴
    とする移送システム。
  14. 【請求項１４】前記移送媒体は、剛性のキャニスタ（２
    ０）、可撓性の袋、隔離チャンバ、又はグローブである
    ことを特徴とする請求項１３に記載の移送システム。
  15. 【請求項１５】ヒンジ止めされた環状保護カラー（１
    ８）が障壁（１０）の前記扉（１５）と同じ側に設けら
    れており、前記カラーは、前記第１フランジリング（１
    ４）を通る第１通路から離れた第１位置から、通路の壁
    に関して僅かに離間して配置された前記第１通路内の第
    ２位置まで移動できることを特徴とする請求項１３に記
    載の移送システム。
  16. 【請求項１６】前記第１通路内に延びた前記保護カラー
    （１８）の端部には、前記第２通路を耐漏密封衝合関係
    で取り囲む前記第２フランジリング（２１）の周囲と係
    合できる弾性ガスケットリングが設けられていることを
    特徴とする請求項１５に記載の移送システム。
  17. 【請求項１７】Ａ）第１密封ギアボックス（１６）が前
    記障壁（１０）に対して耐漏密封関係でこの壁を通って
    延び、前記ギアボックスは、少なくとも一つの被駆動入
    力シャフト（３０）を前記障壁の一方の側に有し、機械
    的に相互連結された出力シャフト（２５）を前記障壁の
    反対側に有し、 Ｂ）前記扉（１５）は、前記出力シャフトにしっかりと
    連結されていることを特徴とする請求項１３に記載の移
    送システム。
  18. 【請求項１８】前記第１ギアボックス（１６）の前記入
    力シャフト（３０）は、モータ（１７）に連結されてお
    り且つこのモータによって駆動されることを特徴とする
    請求項１７に記載の移送システム。
  19. 【請求項１９】Ａ）前記第１ギアボックス（１６）から
    離間して配置された第２密封ギアボックス（３２）が前
    記障壁（１０）に対して耐漏密封関係でこの壁を通って
    延び、前記ギアボックス（３２）は、少なくとも一つの
    被駆動入力シャフトを前記障壁の一方の側に有し、機械
    的に相互連結された出力シャフトを前記障壁の反対側に
    有し、 Ｂ）前記保護カラー（１８）は、前記出力シャフトにし
    っかりと連結されていることを特徴とする請求項１５に
    記載の移送システム。
  20. 【請求項２０】前記第２ギアボックス（３２）の前記入
    力シャフトは、モータ（３４）に連結され且つこのモー
    タによって駆動されることを特徴とする請求項１９に記
    載の移送システム。
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