JPH07279091A - 製紙における妨害性物質の固定法 - Google Patents
製紙における妨害性物質の固定法Info
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- JPH07279091A JPH07279091A JP7084482A JP8448295A JPH07279091A JP H07279091 A JPH07279091 A JP H07279091A JP 7084482 A JP7084482 A JP 7084482A JP 8448295 A JP8448295 A JP 8448295A JP H07279091 A JPH07279091 A JP H07279091A
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- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/02—Polyamines
- C08G73/028—Polyamidoamines
- C08G73/0286—Preparatory process from polyamidoamines and epihalohydrins
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
- D21H17/55—Polyamides; Polyaminoamides; Polyester-amides
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 製紙における妨害性物質の固定法
【構成】ａ） １つ又はそれ以上の１級及び／又は２級
及び／又は３級アミノ基を有する単官能性又は多官能性
アミンを、 ｂ） シアナミド、ジシアンジアミド、グアニジン又は
ビグアニジン、但しシアンアミド、ジシアンジアミド又
はジグアニジンの５０モル％までがジカルボン酸又はそ
のモノもしくはジエステルで代替されていてもよいそれ
と、随時触媒の存在下にアンモニアを脱離させつつ反応
させることにより得られるカチオン性重縮合物質を、ア
ニオン性トラッシュ捕捉剤として用いることによってア
ニオン性妨害物質を固定する。
及び／又は３級アミノ基を有する単官能性又は多官能性
アミンを、 ｂ） シアナミド、ジシアンジアミド、グアニジン又は
ビグアニジン、但しシアンアミド、ジシアンジアミド又
はジグアニジンの５０モル％までがジカルボン酸又はそ
のモノもしくはジエステルで代替されていてもよいそれ
と、随時触媒の存在下にアンモニアを脱離させつつ反応
させることにより得られるカチオン性重縮合物質を、ア
ニオン性トラッシュ捕捉剤として用いることによってア
ニオン性妨害物質を固定する。
Description
【０００１】本発明は、製紙における妨害物質（「トラ
ッシュ（trash）物質」）の固定法を提供する。
ッシュ（trash）物質」）の固定法を提供する。
【０００２】無機性及び特に有機性の種々の水溶性物質
及びコロイド状に溶解した物質が化学パルプ、半化学パ
ルプ、リグニン及び古紙の製造及び処理中に生成し、こ
れが製紙機の水循環系に入る。これらの物質は新しい水
に（塩及びフミン酸）、原料に（リグニン誘導体及びヘ
ミセルロース）及び用いる製紙助剤に（例えば分散剤及
び結合剤）起源がある。
及びコロイド状に溶解した物質が化学パルプ、半化学パ
ルプ、リグニン及び古紙の製造及び処理中に生成し、こ
れが製紙機の水循環系に入る。これらの物質は新しい水
に（塩及びフミン酸）、原料に（リグニン誘導体及びヘ
ミセルロース）及び用いる製紙助剤に（例えば分散剤及
び結合剤）起源がある。
【０００３】近年新しい水の消費量及び排水量を減ずる
目的で、製紙業における水循環系の集約化及び密閉化を
増大させる傾向があるために、これらの水に可溶な物質
の濃度がかなり上昇する。これらは製紙をかなり損うの
で、妨害物質と言及される。アウホルン（Auhorn）のボ
ーヘンブラット・フュア・パピエルファブリカチオン
（Wochenblatt fuer Papierfabrikation），１１２，３
７〜４８（１９８４）によると、妨害物質は溶解した又
はコロイド状に溶解したアニオン性オリゴマー又はポリ
マー及び非イオン性親水コロイドである。これらは製紙
機及びヘッドボックス中の白水循環系において凝集物の
生成及び沈着物をもたらし製紙機の運転を損い、またウ
ェッブ中に亀裂を生じさせることが起こる。
目的で、製紙業における水循環系の集約化及び密閉化を
増大させる傾向があるために、これらの水に可溶な物質
の濃度がかなり上昇する。これらは製紙をかなり損うの
で、妨害物質と言及される。アウホルン（Auhorn）のボ
ーヘンブラット・フュア・パピエルファブリカチオン
（Wochenblatt fuer Papierfabrikation），１１２，３
７〜４８（１９８４）によると、妨害物質は溶解した又
はコロイド状に溶解したアニオン性オリゴマー又はポリ
マー及び非イオン性親水コロイドである。これらは製紙
機及びヘッドボックス中の白水循環系において凝集物の
生成及び沈着物をもたらし製紙機の運転を損い、またウ
ェッブ中に亀裂を生じさせることが起こる。
【０００４】保持（retention）、除水（draining）、
紙の生産及び紙の強度にも悪化が観察される。実質的に
すべての化学助剤の活性は妨害物質によって損われる。
言及しうる例は保持及び除水剤、湿潤及び乾燥強度剤、
サイジング剤及び染料である。
紙の生産及び紙の強度にも悪化が観察される。実質的に
すべての化学助剤の活性は妨害物質によって損われる。
言及しうる例は保持及び除水剤、湿潤及び乾燥強度剤、
サイジング剤及び染料である。
【０００５】これらの物質のセルロースへの結合は、固
定として記述される。このようにしてこの物質は白水循
環系から紙と一緒に抽出され、斯くしてその濃度は低い
状態のままとなる。
定として記述される。このようにしてこの物質は白水循
環系から紙と一緒に抽出され、斯くしてその濃度は低い
状態のままとなる。
【０００６】酸性硫酸アルミニウムの添加は、これらの
妨害物質を繊維性物質上に固定させるのに理想的に適当
であるが、現代通常の中性ｐＨ範囲での運転及びコーテ
ィング及び充填剤顔料としての炭酸カルシウムの使用量
の増加のために、しばしば最早や望ましいものではなく
なった。
妨害物質を繊維性物質上に固定させるのに理想的に適当
であるが、現代通常の中性ｐＨ範囲での運転及びコーテ
ィング及び充填剤顔料としての炭酸カルシウムの使用量
の増加のために、しばしば最早や望ましいものではなく
なった。
【０００７】中性範囲での製紙に対して種々のアニオン
性トラッシュ（trash）捕捉剤が提案されてきた。例え
ばポリジアリル−ジメチルアンモニウムクロライド（ポ
リＤＡＤＭＡＣ［アルハイリガー（Arheiliger）及びフ
ォン・メドベイ（von Medvey）、ボーヘンブラット・フ
ュア・パピエルファブリカチオン，１１４，９５８（１
９８６）］、４級化ジメチルアミノプロピルアクリルア
ミド及びメタクリルアミドに基づくポリマー（独国公開
特許第３,９０５,０４９号）、又はポリエチレンイミ
ン。しかしながらこれらの物質は特別な事例においてだ
け十分に活性であり、重要な紙の性質例えば白さを損
う。斯くして特に中性範囲での運転に対するアニオン性
トラッシュ捕捉剤が依然として必要とされている。
性トラッシュ（trash）捕捉剤が提案されてきた。例え
ばポリジアリル−ジメチルアンモニウムクロライド（ポ
リＤＡＤＭＡＣ［アルハイリガー（Arheiliger）及びフ
ォン・メドベイ（von Medvey）、ボーヘンブラット・フ
ュア・パピエルファブリカチオン，１１４，９５８（１
９８６）］、４級化ジメチルアミノプロピルアクリルア
ミド及びメタクリルアミドに基づくポリマー（独国公開
特許第３,９０５,０４９号）、又はポリエチレンイミ
ン。しかしながらこれらの物質は特別な事例においてだ
け十分に活性であり、重要な紙の性質例えば白さを損
う。斯くして特に中性範囲での運転に対するアニオン性
トラッシュ捕捉剤が依然として必要とされている。
【０００８】今回、ａ） １つ又はそれ以上の１級及び
／又は２級及び／又は３級アミノ基を有する単官能性又
は多官能性アミンを、 ｂ） シアナミド、ジシアンジアミド、グアニジン又は
ビグアニジン、但しシアンアミド、ジシアンジアミド又
はジグアニジンの５０モル％までがジカルボン酸又はそ
のモノもしくはジエステルで代替されていてもよいそれ
と、随時触媒の存在下にアンモニアを脱離させつつ反応
させることにより得られるカチオン性重縮合物質は、妨
害物質を固定させるのに適当であることが発見された。
／又は２級及び／又は３級アミノ基を有する単官能性又
は多官能性アミンを、 ｂ） シアナミド、ジシアンジアミド、グアニジン又は
ビグアニジン、但しシアンアミド、ジシアンジアミド又
はジグアニジンの５０モル％までがジカルボン酸又はそ
のモノもしくはジエステルで代替されていてもよいそれ
と、随時触媒の存在下にアンモニアを脱離させつつ反応
させることにより得られるカチオン性重縮合物質は、妨
害物質を固定させるのに適当であることが発見された。
【０００９】これらの重縮合生成物は公知であり、その
製造法は例えば独国特許第８５５,０１１号、独国特許
公報第２,１１２,８７８号、及び独国公開特許第３,５
２５,１０４号及び第３,９４０,４８１号に記述されて
いる。独国公開特許第３,９４０,４８１号に従って製造
される重縮合物は、アンモニウム塩の存在下において及
び随時有機溶媒の存在下において例えば特に適当であ
る。
製造法は例えば独国特許第８５５,０１１号、独国特許
公報第２,１１２,８７８号、及び独国公開特許第３,５
２５,１０４号及び第３,９４０,４８１号に記述されて
いる。独国公開特許第３,９４０,４８１号に従って製造
される重縮合物は、アンモニウム塩の存在下において及
び随時有機溶媒の存在下において例えば特に適当であ
る。
【００１０】例示すると、ポリアルキレンポリアミン、
特にポリエチレンポリアミン及びグアニジン、シアナミ
ド及び特にジシアンジアミドから製造される重縮合生成
物は特に適当である。
特にポリエチレンポリアミン及びグアニジン、シアナミ
ド及び特にジシアンジアミドから製造される重縮合生成
物は特に適当である。
【００１１】独国公開特許第３,９４０,４８１号に従
い、ポリエチレンポリアミン及びジシアンジアミドから
モル比２：１〜１：２で、ジシアンジアミドのモル量に
関して０.０５〜０.５モルのアンモニウム塩の存在下及
びヒドロキシル基を含有する有機溶媒の存在下に製造さ
れる重縮合生成物は特に適当である。
い、ポリエチレンポリアミン及びジシアンジアミドから
モル比２：１〜１：２で、ジシアンジアミドのモル量に
関して０.０５〜０.５モルのアンモニウム塩の存在下及
びヒドロキシル基を含有する有機溶媒の存在下に製造さ
れる重縮合生成物は特に適当である。
【００１２】本発明による重縮合生成物を用いれば、多
くの通常の製紙助剤の活性を決定的に改善することがで
きる。例えばポリエチレンイミン、ポリアミドアミン及
びポリアクリルアミドに基づく通常の保持及び除水助剤
の存在下における促進除水において正の効果が達成され
る。ポリアミドアミン−エピクロルヒドリン樹脂に基づ
く通常の湿潤強度剤の活性は決定的に改善される。本発
明によるアニオン性トラッシュ捕捉剤を、独国公開特許
第４,２１１,４８０号及びその以前の独国特許願第Ｐ
４,２２６,１１０.４号に記述されている如き水に分散
する非イオン性又はカチオン性ポリイソシアネートに基
づくＯＸを含まない（元々結合したハロゲンを含まな
い）湿潤強化剤と組合せた場合、特に正の効果が達成さ
れる。アニオン性トラッシュ捕捉剤は、通常のパルプサ
イジング剤、乾燥強度剤例えばカチオン性殿粉の活性を
改善するのに及び実在の且つカチオン性の紙染料の色強
度を増大させるのにも適当である。
くの通常の製紙助剤の活性を決定的に改善することがで
きる。例えばポリエチレンイミン、ポリアミドアミン及
びポリアクリルアミドに基づく通常の保持及び除水助剤
の存在下における促進除水において正の効果が達成され
る。ポリアミドアミン−エピクロルヒドリン樹脂に基づ
く通常の湿潤強度剤の活性は決定的に改善される。本発
明によるアニオン性トラッシュ捕捉剤を、独国公開特許
第４,２１１,４８０号及びその以前の独国特許願第Ｐ
４,２２６,１１０.４号に記述されている如き水に分散
する非イオン性又はカチオン性ポリイソシアネートに基
づくＯＸを含まない（元々結合したハロゲンを含まな
い）湿潤強化剤と組合せた場合、特に正の効果が達成さ
れる。アニオン性トラッシュ捕捉剤は、通常のパルプサ
イジング剤、乾燥強度剤例えばカチオン性殿粉の活性を
改善するのに及び実在の且つカチオン性の紙染料の色強
度を増大させるのにも適当である。
【００１３】本発明によるアニオン性トラッシュ捕捉剤
は、化学パルプに関して０.０１〜５％の量で使用しう
る。０.１〜２％の量は好適である。
は、化学パルプに関して０.０１〜５％の量で使用しう
る。０.１〜２％の量は好適である。
【００１４】アニオン性トラッシュ捕捉剤の最適な使用
は、製紙機の白水系における妨害物質の負荷量に依存
し、且つその量は予備試験により或いは白水系の負荷量
の、例えばポリ電解質滴定又はゼータ電位滴定により決
定できる。アニオン性トラッシュ捕捉剤の過剰量は、製
紙助剤の活性がそのような場合に再び損われるので回避
すべきである。
は、製紙機の白水系における妨害物質の負荷量に依存
し、且つその量は予備試験により或いは白水系の負荷量
の、例えばポリ電解質滴定又はゼータ電位滴定により決
定できる。アニオン性トラッシュ捕捉剤の過剰量は、製
紙助剤の活性がそのような場合に再び損われるので回避
すべきである。
【００１５】カチオン性重縮合生成物の、独国公開特許
第３,９４０,４８１号による製造
第３,９４０,４８１号による製造
【００１６】
【実施例】実施例１ ジシアンジアミド２７７.２部をジエチレングリコール
２４０部中に懸濁させ、ジエチレントリアミン３０９部
と混合した。この時温度は約４０〜４５℃まで上昇し
た。塩化アンモニウム２４部を添加し、混合物を２０分
間１１０℃まで加熱した。この間５０℃からアンモニア
が遊離した。生ずるアンモニアを低温トラップで捕捉し
た。反応混合物を、２時間にわたって温度を連続的に上
昇させることにより１５０℃まで上昇させ、１５０℃で
６０分間撹拌した。次いでアンモニアの遊離は実質的に
完全に止まり、高粘性の溶融物が生成した。この反応混
合物を約１４０℃まで冷却し、水６００部を急速に添加
した。この結果透明な溶液が生成し、これを４０〜５０
℃まで冷却した。次いで混合物を冷却しながら３６.５
％塩酸２７５部を添加することにより溶液のｐＨを６.
５〜７.０に調節した。乾燥含量４９.５％を有する透明
な明黄色の溶液１５５５ｇを得、これを水で希釈して固
体含量４２％に調節した。
２４０部中に懸濁させ、ジエチレントリアミン３０９部
と混合した。この時温度は約４０〜４５℃まで上昇し
た。塩化アンモニウム２４部を添加し、混合物を２０分
間１１０℃まで加熱した。この間５０℃からアンモニア
が遊離した。生ずるアンモニアを低温トラップで捕捉し
た。反応混合物を、２時間にわたって温度を連続的に上
昇させることにより１５０℃まで上昇させ、１５０℃で
６０分間撹拌した。次いでアンモニアの遊離は実質的に
完全に止まり、高粘性の溶融物が生成した。この反応混
合物を約１４０℃まで冷却し、水６００部を急速に添加
した。この結果透明な溶液が生成し、これを４０〜５０
℃まで冷却した。次いで混合物を冷却しながら３６.５
％塩酸２７５部を添加することにより溶液のｐＨを６.
５〜７.０に調節した。乾燥含量４９.５％を有する透明
な明黄色の溶液１５５５ｇを得、これを水で希釈して固
体含量４２％に調節した。
【００１７】アニオン性トラッシュ捕捉剤の試験使用実施例１ 使用実施例１はカチオン性重縮合生成物の、古紙の除水
に及ぼす活性を示す。材料の除水はショパーズ（Schopp
ers）−リーグラー（Riegler）法を用いて試験した。こ
の場合、特定の水量の除水を測定した。
に及ぼす活性を示す。材料の除水はショパーズ（Schopp
ers）−リーグラー（Riegler）法を用いて試験した。こ
の場合、特定の水量の除水を測定した。
【００１８】用いた試験パルプは次のようにして古紙か
ら製造した。古い新聞紙１２０ｇ及びスクリーニング３
０ｇを熱水４.５ｌ中で約３０分間湿潤させ、次いで約
６０°ＳＲのフリーネス（freeness）が達成されるまで
最大速度（約５０００ｒｐｍ）下に１５分間ペンドロー
リック（Pendraulic）撹拌機で叩解した。
ら製造した。古い新聞紙１２０ｇ及びスクリーニング３
０ｇを熱水４.５ｌ中で約３０分間湿潤させ、次いで約
６０°ＳＲのフリーネス（freeness）が達成されるまで
最大速度（約５０００ｒｐｍ）下に１５分間ペンドロー
リック（Pendraulic）撹拌機で叩解した。
【００１９】加熱後、陶器用粘土１５ｇ及び硫酸アルミ
ニウム０.７５ｇを、妨害物質としての亜硫酸塩パルプ
の製造からの５０％ブラック・リカー（black liquor）
１ｇと一緒に添加し、混合物を全容量１０ｌまでにして
原液密度１.５％にした。
ニウム０.７５ｇを、妨害物質としての亜硫酸塩パルプ
の製造からの５０％ブラック・リカー（black liquor）
１ｇと一緒に添加し、混合物を全容量１０ｌまでにして
原液密度１.５％にした。
【００２０】この混合物２００ｍｌをフリーネス（free
ness）ビーカーに注ぎ、水で全容量１ｌまでにし、フリ
ーネス・テスター中に導入した。水７００ｍｌが除水さ
れる時間を測定した。この値をブランク試験値として用
いた。
ness）ビーカーに注ぎ、水で全容量１ｌまでにし、フリ
ーネス・テスター中に導入した。水７００ｍｌが除水さ
れる時間を測定した。この値をブランク試験値として用
いた。
【００２１】この混合物に市販のポリアミドアミンに基
づく保持剤９ｍｇを添加した場合のより低い除水値をゼ
ロ値として測定した。しかしながらこれは依然実際の条
件に対して適当でなかった。
づく保持剤９ｍｇを添加した場合のより低い除水値をゼ
ロ値として測定した。しかしながらこれは依然実際の条
件に対して適当でなかった。
【００２２】更なる試験において、実施例１に従って製
造したアニオン性トラッシュ捕捉剤（４２％溶液）の増
加量を保持剤に先立って原液系に添加して、存在する妨
害剤を固定した。この結果、実際の条件に対して望まし
い量が達成されるまでのアニオン性トラッシュ捕捉剤の
添加量に依存して、除水時間が更に減少した（表１）。
造したアニオン性トラッシュ捕捉剤（４２％溶液）の増
加量を保持剤に先立って原液系に添加して、存在する妨
害剤を固定した。この結果、実際の条件に対して望まし
い量が達成されるまでのアニオン性トラッシュ捕捉剤の
添加量に依存して、除水時間が更に減少した（表１）。
【００２３】
【表１】
【００２４】使用実施例２ 使用実施例２は、アニオン性トラッシュ捕捉剤の、紙の
湿潤強度仕上げに及ぼす活性について示す。
湿潤強度仕上げに及ぼす活性について示す。
【００２５】原液密度２.５％を有し且つ妨害物質をひ
どく負荷した漂白亜硫酸塩パルプ１００ｇをガラスビー
カーに入れ、水で１０００ｍｌまで希釈した。
どく負荷した漂白亜硫酸塩パルプ１００ｇをガラスビー
カーに入れ、水で１０００ｍｌまで希釈した。
【００２６】ポリアミドアミン−エピクロルヒドリン樹
脂（１５％水溶液に基づく通常の湿潤強度剤及び独国公
開特許第４,２１１,４８０号に従って製造した弱カチオ
ン性の親水化ポリイソシアネート（有機溶媒中８０％溶
液）に基づくＯＸを含まない湿潤強度剤の両方を用い
た。使用に先立って湿潤強度剤をそれぞれ１％水溶液及
び１％水性分散液に希釈し、この形で上述したパルプ懸
濁液に添加した。この混合物を５分間室温で撹拌し、基
本重量８０ｇ／ｍ2の紙シートを製紙機［ラピド（Rapi
d）−ケテン（Koethen）装置］で作った。この紙シート
を９０℃で１０分間乾燥し、更に１０分間乾燥室で１１
０℃に加熱した。
脂（１５％水溶液に基づく通常の湿潤強度剤及び独国公
開特許第４,２１１,４８０号に従って製造した弱カチオ
ン性の親水化ポリイソシアネート（有機溶媒中８０％溶
液）に基づくＯＸを含まない湿潤強度剤の両方を用い
た。使用に先立って湿潤強度剤をそれぞれ１％水溶液及
び１％水性分散液に希釈し、この形で上述したパルプ懸
濁液に添加した。この混合物を５分間室温で撹拌し、基
本重量８０ｇ／ｍ2の紙シートを製紙機［ラピド（Rapi
d）−ケテン（Koethen）装置］で作った。この紙シート
を９０℃で１０分間乾燥し、更に１０分間乾燥室で１１
０℃に加熱した。
【００２７】室温で調整した後、各紙シートから巾１.
５ｃｍの試験片５つを切りとり、水道水に５分間浸し
た。次いで湿った試験片をすぐに破断長試験機（breaki
ng length tester）により湿潤破断強度について試験し
た。結果を表２に示す（量はパルプに関して市販品のパ
ーセントとして記述）。
５ｃｍの試験片５つを切りとり、水道水に５分間浸し
た。次いで湿った試験片をすぐに破断長試験機（breaki
ng length tester）により湿潤破断強度について試験し
た。結果を表２に示す（量はパルプに関して市販品のパ
ーセントとして記述）。
【００２８】表が示すように、妨害物質を、通常量の湿
潤強度剤と共に含有するパルプ系では非常に低い及び不
満足な湿潤強度だけが観察された（試験Ｂ及びＥ）。一
方適当な湿潤強度は、非常に高量で不経済な湿潤強度剤
を用いて（試験Ｆ）或いは同様に技術的に望ましくない
パルプの洗浄を濾過工程で行なうことによって妨害物質
を除去して（試験Ａ及びＤ）初めて達成できた。
潤強度剤と共に含有するパルプ系では非常に低い及び不
満足な湿潤強度だけが観察された（試験Ｂ及びＥ）。一
方適当な湿潤強度は、非常に高量で不経済な湿潤強度剤
を用いて（試験Ｆ）或いは同様に技術的に望ましくない
パルプの洗浄を濾過工程で行なうことによって妨害物質
を除去して（試験Ａ及びＤ）初めて達成できた。
【００２９】しかしながら湿潤強度剤の添加に先立っ
て、妨害物質を含有する原液系に表２に示すアニオン性
トラッシュ捕捉剤を添加した場合、存在する妨害物質が
捕捉され、十分な湿潤強度作用が達成できた（試験Ｃ及
びＧ）。
て、妨害物質を含有する原液系に表２に示すアニオン性
トラッシュ捕捉剤を添加した場合、存在する妨害物質が
捕捉され、十分な湿潤強度作用が達成できた（試験Ｃ及
びＧ）。
【００３０】
【表２】
【００３１】本発明の特徴と態様は以下の通りである。
【００３２】１．ａ） １つ又はそれ以上の１級及び／
又は２級及び／又は３級アミノ基を有する単官能性又は
多官能性アミンを、 ｂ） シアナミド、ジシアンジアミド、グアニジン又は
ビグアニジン、但しシアンアミド、ジシアンジアミド又
はジグアニジンの５０モル％までがジカルボン酸又はそ
のモノもしくはジエステルで代替されていてもよいそれ
と、随時触媒の存在下にアンモニアを脱離させつつ反応
させることにより得られるカチオン性重縮合物質を、ア
ニオン性トラッシュ捕捉剤として用いる、製紙において
該アニオン性トラッシュ捕捉剤を添加することによりア
ニオン性妨害物質を固定する方法。
又は２級及び／又は３級アミノ基を有する単官能性又は
多官能性アミンを、 ｂ） シアナミド、ジシアンジアミド、グアニジン又は
ビグアニジン、但しシアンアミド、ジシアンジアミド又
はジグアニジンの５０モル％までがジカルボン酸又はそ
のモノもしくはジエステルで代替されていてもよいそれ
と、随時触媒の存在下にアンモニアを脱離させつつ反応
させることにより得られるカチオン性重縮合物質を、ア
ニオン性トラッシュ捕捉剤として用いる、製紙において
該アニオン性トラッシュ捕捉剤を添加することによりア
ニオン性妨害物質を固定する方法。
【００３３】２．カチオン性重縮合生成物をカチオン性
又は非イオン性製紙助剤と一緒に用いる上記１の方法。
又は非イオン性製紙助剤と一緒に用いる上記１の方法。
【００３４】３．カチオン性重縮合生成物を保持剤及び
除水助剤と一緒に用いる上記１の方法。
除水助剤と一緒に用いる上記１の方法。
【００３５】４．カチオン性重縮合生成物を、ポリアミ
ドアミン−エピクロルヒドリンに基づく湿潤強度剤と一
緒に用いる上記１の方法。
ドアミン−エピクロルヒドリンに基づく湿潤強度剤と一
緒に用いる上記１の方法。
【００３６】５．カチオン性重縮合生成物を、親水化ポ
リイソシアネートに基づくカチオン性及び非イオン性強
度剤と一緒に用いる上記１の方法。
リイソシアネートに基づくカチオン性及び非イオン性強
度剤と一緒に用いる上記１の方法。
【００３７】６．カチオン性重縮合生成物を、通常のカ
チオン性サイジング剤と一緒に用いる上記１の方法。
チオン性サイジング剤と一緒に用いる上記１の方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウド−ビンフリート・ヘンドリクス ドイツ51519オーデンタール・アムヘーエ ンフエルト12 (72)発明者 ユルゲン・ライナース ドイツ51373レーフエルクーゼン・カール −ルンプフ−シユトラーセ57 (72)発明者 ペーター・ノバク ドイツ41539ドルマーゲン・シユーベルト シユトラーセ42
Claims (1)
- 【請求項１】 ａ） １つ又はそれ以上の１級及び／又
は２級及び／又は３級アミノ基を有する単官能性又は多
官能性アミンを、 ｂ） シアナミド、ジシアンジアミド、グアニジン又は
ビグアニジン、但しシアンアミド、ジシアンジアミド又
はジグアニジンの５０モル％までがジカルボン酸又はそ
のモノもしくはジエステルで代替されていてもよいそれ
と、随時触媒の存在下にアンモニアを脱離させつつ反応
させることにより得られるカチオン性重縮合物質を、ア
ニオン性トラッシュ捕捉剤として用いる、製紙において
該アニオン性トラッシュ捕捉剤を添加することによりア
ニオン性妨害物質を固定する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4409580A DE4409580A1 (de) | 1994-03-21 | 1994-03-21 | Verfahren zur Störstoffixierung bei der Papierherstellung |
| DE4409580.5 | 1994-03-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07279091A true JPH07279091A (ja) | 1995-10-24 |
Family
ID=6513349
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP7084482A Pending JPH07279091A (ja) | 1994-03-21 | 1995-03-17 | 製紙における妨害性物質の固定法 |
Country Status (4)
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|---|---|
| EP (1) | EP0674046B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07279091A (ja) |
| AT (1) | ATE181121T1 (ja) |
| DE (2) | DE4409580A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006138047A (ja) * | 2004-11-15 | 2006-06-01 | Hakuto Co Ltd | 湿紙剥離剤 |
| JP2007092087A (ja) * | 2000-05-11 | 2007-04-12 | Poc Oil Industry Technology Beratungs Gmbh | グアニジン誘導体である殺菌性ポリマー |
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|---|---|---|---|---|
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| DE19929855B4 (de) * | 1999-06-29 | 2004-08-12 | Ctp Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Suspension zur Papierherstellung |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE3001242C2 (de) * | 1980-01-15 | 1984-04-12 | Central'nyj naučno-issledovatel'skij institut bumagi, Moskovskaja oblast', Puškinskij rajon | Verfahren zur Behandlung von Papiermasse |
| DE3635459A1 (de) * | 1986-10-18 | 1988-04-21 | Bayer Ag | Basische guanidin-gruppen enthaltende polykondensate |
| DE3905049A1 (de) * | 1989-02-18 | 1990-08-23 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Verfahren zur stoerstoffixierung bei der papierherstellung |
| DE3940481A1 (de) * | 1989-12-07 | 1991-06-13 | Bayer Ag | Basische polykondensationsprodukte sowie deren verwendung als faerbereihilfsmittel |
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-
1994
- 1994-03-21 DE DE4409580A patent/DE4409580A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-03-08 EP EP95103329A patent/EP0674046B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-08 DE DE59506133T patent/DE59506133D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-08 AT AT95103329T patent/ATE181121T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-03-17 JP JP7084482A patent/JPH07279091A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
| JP2007092087A (ja) * | 2000-05-11 | 2007-04-12 | Poc Oil Industry Technology Beratungs Gmbh | グアニジン誘導体である殺菌性ポリマー |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE181121T1 (de) | 1999-06-15 |
| EP0674046B1 (de) | 1999-06-09 |
| DE4409580A1 (de) | 1995-09-28 |
| EP0674046A3 (de) | 1996-05-22 |
| DE59506133D1 (de) | 1999-07-15 |
| EP0674046A2 (de) | 1995-09-27 |
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