JPH07272149A - 火災報知設備用機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 例えば火災感知器等の端末機器のアドレスの
表示を行う場合等に用いて好適な消費電力の低減された
携帯可能な火災報知設備用機器を得る。 【構成】 所要の各桁毎に設定された数字に対応して配
列された複数のＬＥＤ４５を有する表示部８を備え、各
桁毎にＬＥＤ４５を１個点灯してアドレス確認器のアド
レスを表示するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、火災報知設備用機器
に関し、特に火災感知器やその試験器等のケースの中で
プリント基板を正確に位置決めすることができる火災報
知設備用機器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこのような機器等では、プリント
基板を上下のケースにより挟み込んで固定するようにし
ており、図１３はその一例を示す断面図である。図にお
いて、４０は上ケース、４１はこの上ケース４０と嵌合
する下ケース、４２はプリント基板、４３はねじであ
る。上ケース４０は突出部４０ａを有し、同様に下ケー
ス４１は突出部４１ａを有し、上ケース４０と下ケース
４１を嵌合した際に突出部４０ａと４１ａでプリント基
板４２を挟持して保持し、そして、外部よりねじ４３を
下ケース４１およびプリント基板４２を介して上ケース
４０へ螺入して固定するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の火災報知設備用
機器は以上のように構成されているので、ねじ４３を螺
入する際にプリント基板４２の孔が削れて、特にＸ，Ｙ
方向の位置精度を出すことができず、プリント基板４２
を正確に位置決めすることができないというという問題
点があった。また、上下のケースの成形時の誤差により
多少の寸法ずれが生じて、この場合もプリント基板４２
を正確に位置決めすることができないという問題点があ
った。

【０００４】この発明はこのような問題点を解決するた
めになされたもので、使用されているプリント基板を正
確に位置決めすることができる火災報知設備用機器を得
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明に係る火災報知
設備用機器は、保持用の開口部を有するプリント基板
と、このプリント基板が当接する段部および該段部より
突出し、プリント基板の開口部に挿入される突出部から
なるリブを有する上ケースと、プリント基板の上ケース
に当接する逆の面に当接して上記リブの突出部が挿入さ
れる筒状部を有する下ケースとを備え、下ケースの筒状
部の底部から上ケースのリブの突出部にねじを螺入して
プリント基板を固定するようにしたものである。

【０００６】

【作用】この発明においては、プリント基板のリブの段
部にプリント基板を当接させて固定する。これにより、
正確にプリント基板を位置決めすることができる。

【０００７】

【実施例】以下、この発明の一実施例を、例えば火災感
知器等の端末機器のアドレス設定や確認を行うためのア
ドレス確認器に適用した場合を例に取り、図について説
明する。ここで、アドレス確認器とは、火災感知器内の
ＥＥＰＲＯＭ等に設定されているアドレス等のデータを
外部から読み出して表示し、その内容を確認することが
できる装置である。図１はこの発明の一実施例を示す組
み立て図である。図において、１は本体としての上ケー
ス、２は上ケース１と嵌合される下ケース、３は図示せ
ずも種々の電気部品等がマウントされるプリント基板で
ある。４は通常型火災感知器のベース、５はこのべース
４より小径の小型火災感知器のベースであって、共に後
述するように上ケース１の凹部６の部分に設けられるそ
れぞれのベースに着脱自在に取り付けられる。このベー
ス４および５の取り付けに付いては後述する。

【０００８】７はプリント基板３に取り付けられ、いわ
ゆる防水型火災感知器の場合にこの火災感知器の信号線
を挟持して電気的に接続するための一対の端子である。
勿論この端子７は、図示せずもプリント基板３上の配線
と電気的に接続されているものである。８は下ケース２
の内部に植立された複数のボスであって、これらのボス
８にネジ９を通し、プリント基板３の穴１０を貫通して
上ケース１のネジ受け（図示せず）に捩込むことによ
り、上ケース１と下ケース２が嵌合される。

【０００９】なお、上ケース１と下ケース２は、嵌合部
分の全周に亙って交互に櫛歯状に凹凸を設けてケースの
位置決めを行う構造とされている。図２はその一例を示
すもので、上ケース１は、接合面内周側に突出する歯部
１ａと、下ケース２の接合面内周側に突出する歯部２ａ
を受ける切り欠き状の段部１ｂとを全周に亙って交互に
有する。同様に、下ケース２は上述の歯部２ａと、上述
の上ケース１の歯部１ａを受ける切り欠き状の段部２ｂ
とを全周に亙って交互に有する。

【００１０】従って、図３に示すように、上ケース１が
外側へまたは下ケース２が内側へ変形しようとするとき
は、上ケース１の歯部１ａが下ケース２の段部２ｂに当
接して固定され、上ケース１が内側へまたは下ケース２
が外側へ変形しようとするときは、下ケース２の歯部２
ａが上ケース１の段部１ｂに当接して固定され、歯部１
ａと段部２ｂまたは歯部２ａと段部１ｂが噛み合うこと
により、相互の変形、つまり、上ケース１と下ケース２
の反りが防止される。これは、特に、小型の電気機器で
は、小型の部品が所定の位置に配置されたり、あるい
は、例えば表示操作部として小型のスイッチやＬＥＤが
多数使用されていて寸法精度が要求される場合等には有
用である。さらに、上下両歯部１ａの内側には湾曲防止
のサポート部２_S（図１に図示されていて、歯部１ａの
背面にもサポート部が存在するが、隠れている。）が形
成され、特に、内側方向への反りを防止し、内部構造を
保護している。

【００１１】図４〜図６は本実施例のアドレス確認器を
具体的に示すもので、図４（ａ）はその平面図、図４
（ｂ）はその正面図、図５はその側断面図、図６はその
裏面図である。この図４〜図６において、図１および図
２と対応する部分には同一符号を付して示している。図
において、１１は上ケース１の上面の上側部分に設けら
れ、通常型火災感知器が着脱自在に取り付けられるベー
ス、１２はその周壁、１３はベース１１の内部に設けら
れ、小型火災感知器が着脱自在に取り付けられるベー
ス、１４はその周壁、１５はベース１内に設けられ、通
常型火災感知器が装着された際にその刃金具（図示せ
ず）と係合するための導電性の刃受金具、１６はベース
２内に設けられ、小型火災感知器が装着された際にその
刃金具（図示せず）と刃受ばね１７と共に係合してこれ
を係止するための導電性の刃受金具である。

【００１２】１８はプリント基板３（図１）に接続され
た信号線、１９はベース１１および１３間の信号線、２
０はベース１１内に設けられ、信号線１８および１９を
挟持するための押え板であって、図中Ｓ＋は信号の正極
側、Ｓ−は信号の負極側を表している。２１はベース１
１の後述する基台を上ケース１に取り付けるための取り
付けねじ、２２はベース１３の後述する基台を上ケース
１に取り付けるための取り付けねじである。２３は上ケ
ース１の上面の下側部分に設けられたアドレス表示部、
２４はこのアドレス表示部２３上に設けられたメンブレ
ンシート、２５は下ケース２内に設けられた電池ボック
スである。

【００１３】２６は周壁１２が植立されたベース１１の
基台、２７は周壁１４が植立されたベース１３の基台、
２８はプリント基板３にマウントされた複数の表示素子
としての例えばＬＥＤ、２９は同じくプリント基板３に
マウントされたアドレス設定，実行または電源用のスイ
ッチとしての例えば押しボタン式スイッチ、３０は電池
ボックス２５の裏側に設けられた蓋である。

【００１４】図７はプリント基板３の保持構造の具体的
構成の一例を示すもので、上ケース１はプリント基板３
が当接する段部が形成されたリブ１ｃを有し、このリブ
１ｃの上側には段部より突き出した突出部１ｄが形成さ
れている。従って、プリント基板３には、この突出部１
ｄの断面と同形状の開口部が穿設されている。また、下
ケース２はプリント基板３の上ケース１のリブ１ｃに当
接する逆の面に当接してそのリブ１ｃの突出部１ｄが挿
入される有底筒状部２ｃを有し、その底部の中央から上
ケース１のリブ１ｃの突出部１ｄにねじ９を螺入して固
定するようになされている。

【００１５】図７において、符号Ａ，Ｂはねじ９を螺入
して上ケース１と下ケース２を嵌合した際に上ケース１
の歯部と段部の間にできる隙間を表し、同様に符号Ｃは
上ケース１のリブ１ｃの突出部１ｄと筒状部２ｃの底部
の間にできる隙間を表す。これらの隙間は、Ａ，Ｂ，Ｃ
＞０であり、例えば0.5〜1.0ｍｍ程度が好ましい。この
場合、ねじ９を螺入する部分とケースの嵌合する部分が
実質的に別になっているためにケースの嵌合する部分は
削れることがなく、また、通常プリント基板３の開口部
に設けられるネジタップを破損することもなく、しかも
精度をそれほど要しないので、製造が容易となる。ま
た、符号Ａ，Ｂの隙間があると、上ケース１と下ケース
２の周囲の当接面で形状が歪むことなく、好ましい。

【００１６】このように、上ケース１のリブ１ｃの段部
にプリント基板３を当接させて固定することにより、
Ｘ，Ｙ，Ｚ方向の寸法精度がよくなり、プリント基板３
の位置決め、特に符号Ｎで示す部分（プリント基板３の
上面と上ケース１の内壁の距離）の寸法出しを確実に行
うことができ、スイッチ２９やＬＥＤ２８等を正確に配
置することが可能となる。特に、このプリント基板の保
持構造は、小型の電気機器では、成形時の誤差が大きな
影響を与え、小型の部品が所定の位置に配置されない場
合や、例えば上述のごとくアドレス確認器の場合に表示
操作部として小型のスイッチやＬＥＤ等多数使用されて
寸法精度（例えば図１１の符号ｎで示す部分）が必要で
ある場合には有用である。

【００１７】図８および図９は、上述のごとく上ケース
１の上面の上側部分に設けられた凹部６の部分に着脱自
在に取り付けられる通常型火災感知器用のベース１１
と、このベース１１の感知器取り付け金具の内側に設け
られた小型火災感知器用のベース１３に対する通常型火
災感知器３１と小型火災感知器３２の着脱状態を示した
もので、ここでは、ベース１１と１３はその図示を簡略
化されている。すなわち、図８（ａ）および図９（ａ）
はそれぞれ火災感知器をベースより取り出した状態、図
８（ｂ）および図９（ｂ）はそれぞれ火災感知器をベー
スに装着した状態を示す。

【００１８】そして、図４の説明からも分かるように、
通常型火災感知器用のベース１１の円周部分に対向して
設けられている２カ所の感知器取り付け金具の内側に、
小型火災感知器用のベース１３を設け、ベース１３の感
知器接合面は、通常型火災感知器用のベース１１の感知
器取り付け金具に対して実質的に埋め込まれた状態とさ
れている。従って、通常型火災感知器と小型火災感知器
を本体である上ケースの部分に並べて併設する場合より
も、火災感知器の接続部のスペースが小さくて、小型化
が可能となり、特に例えばアドレスの設定や点検のため
に感知器接続部分が必要であり、現場で設定するため携
帯用として持ち歩く場合や、あるいはアドレス確認器と
して表示操作部等があるため小型化が必要な場合等には
有用である。また、内側の小型火災感知器用のベースを
多少埋め込まれているようにしているので、そのベース
が通常型火災感知器を接続するときに邪魔になるという
ことがなく、取り扱いが簡単である。

【００１９】図１０は上述した火災感知器が防水型の場
合の接続状態を示したもので、通常、防水型火災感知器
は信号を取り出す金具を持たず、引き出された信号線を
利用している。すなわち、図１０において、３３は防水
型火災感知器、３４は防止型火災感知器３３の底部に設
けられた埋め込み樹脂、３５，３６はこの埋め込み樹脂
３４の部分を介して内部より引き出された信号線であっ
て、これらの信号線は送り配線のため２本ずつとされて
いる。

【００２０】そして、この防止型火災感知器３３のアド
レス設定等を行う場合には、信号線３５，３６をそれぞ
れ１本ずつ一対の端子７の部分に挟持させ、この端子７
を介してベース側の金具と導通させるようにする。従っ
て、この場合、端子７は火災感知器をベースに取り付け
なくてもよい端子となり得るもので、上述のごとく信号
を取り出す金具のない例えば防水型火災感知器特殊形状
の火災感知器等に用いて有用である。

【００２１】図１１はプリント基板３上に設けられた押
しボタン式スイッチ２９の部分を一部拡大して示すもの
である。図において、上ケース１はプリント基板３に近
接する開口部１ｅと、この開口部１ｅの周りにプリント
基板３と当接する周壁１ｆを有する。この周壁１ｆによ
り近接するプリント基板３と上ケース１の位置決めがな
される。そして、開口部１ｅのプリント基板３上にスイ
ッチ２９が配置され、さらに、開口部１ｅの部分はメン
ブレンシート２４で覆われている。また、下ケース２に
は、少なくともスイッチ２９の設けられたプリント基板
３の背面に当接するような突出部２ｄが設けられ、これ
により、メンブレンシート２４を介してスイッチ２９の
押圧操作時のプリント基板３の変形が防止される。

【００２２】このように、プリント基板３上のスイッチ
２９をメンブレンシート２４を介して直接押圧する構造
であり、通常のスイッチのごとくスイッチ２９とメンブ
レンシート２４の間に押し棒等が介在しないため、部品
点数が減少し、製造工程等が削減されて、コスト的にも
安価となる。また、上ケース１の開口部１ｃの周壁１ｆ
により、プリント基板３との間の位置決めがなされ、プ
リント基板３の背面には下ケース２からの突出部２ｄが
当接するので、プリント基板３の逆側への変形も防止さ
れる。また、スイッチ２９の近傍に背の高い部品が存在
せず、しかも上述のごとくプリント基板３の位置出し精
度が上がったので、スイッチ２９を直押し可能となって
いる。

【００２３】さらに、上ケース１とプリント基板３の間
隔がスイッチ２９等の存在する操作部分のみ近接され、
他の部分は間隔が十分あるので、部品配置が簡便にな
る。このスイッチ直押しの構造は、特に、小型の機器で
は、成形時の誤差が大きな影響を与え、小型の部品が所
定の位置に配置されない場合や、例えば上述のごとくア
ドレス設定器の場合に表示操作部として小型のスイッチ
やＬＥＤ等多数使用されて寸法精度が確実である場合に
は有用である。

【００２４】図１２は電池ボックス２５の部分を拡大し
て示すもので、図１２（ａ）はその横断面図、図１２
（ｂ）はその裏面図である。図において、３７は電池ボ
ックス２５内に収納されたソケット、３８はソケット３
７にセットされた電池、３９は同じく電池ボックス２５
内に配置されるよう台座４２に設けられたヒューズであ
る。なお、火災感知器を動作するためには、通常約２４
Ｖの電圧が必要であり、従って、ここでは、例えば1.5
Ｖの電池を４本使用して６Ｖの電圧を３０Ｖまで昇圧す
る昇圧回路（図示せず）を設け、携帯用と場合を示して
いる。

【００２５】このように、電池ボックス２５内に必要に
応じて交換を行う電池以外の部品例えばヒューズ３９を
配置しているので、電池ボックス２５の蓋３０を開けれ
ば、電池３８やヒューズ３９の部品交換を容易に行うこ
とができ、個別に設けるよりも作業性がよく、また、構
造的にも簡単となる。また、図１２からも分かるよう
に、スイッチ２９等の操作部の近傍、つまり機器の手元
に電池３８の入った電池ボックス２５が配置されている
ので、実質的に機器の重心が手元となり、当該機器を手
に持って操作する場合に操作がし安い利点がある。ま
た、図４に示されているように、ベルト止め金具４１
に、図示しないベルトを接続して肩に掛けて持ち運ぶこ
とができ、当然、ベルト止め金具４１は全体的な重心を
外してある。

【００２６】なお、アドレス確認器の使用方法につい
て、簡単に説明すると、アドレスを確認したい火災感知
器の設置場所へ、このアドレス確認器を手に持って、ま
たは肩に掛けて行き、設置されている火災感知器を設置
面から取り外し、例えば図８に示すように火災感知器３
１をベース１１に係合する。そして、アドレス確認器の
メンブレンシート２４に表示されている電源の部分を押
圧して電源用のスイッチ２９をオンさせる。すると、ア
ドレス確認器は、接続されている火災感知器３１から信
号伝送によりアドレスを読み出して、メンブレンシート
２４上においてアドレス番号に対応する位置のＬＥＤ２
８を点灯させてアドレスを表示する。

【００２７】そのメンブレンシート２４上に表示された
アドレス番号を確認して電源を落とし、そのアドレスが
正しいと判断された場合には、火災感知器３１をアドレ
ス確認器から取り外して、元の設置面へ設置する。ま
た、そのアドレスが誤っていると判断される場合には、
所望のアドレスを火災感知器３１に設定し直して、同じ
動作により再度アドレス読み出しを行ってメンブレンシ
ート２４上に表示し、正しいとされるアドレスになって
いれば、火災感知器３１をアドレス確認器から取り外し
て、元の設置面へ設置する。このように、火災感知器内
部に設定されているアドレスを適正にすることが可能で
ある。

【００２８】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、保持用
の開口部を有するプリント基板と、このプリント基板が
当接する段部および該段部より突出し、プリント基板の
開口部と同一の断面形状をなす突出部からなるリブを有
する上ケースと、プリント基板の上ケースに当接する逆
の面に当接して上記リブの突出部が挿入される筒状部を
有する下ケースとを備え、下ケースの筒状部の底部から
上ケースのリブの突出部にねじを螺入してプリント基板
を固定するようにしたので、プリント基板の位置決めを
確実に行うことができ、プリント基板にマウントされる
例えばスイッチやＬＥＤ等の電気部品を正確に配置する
ことが可能となり、特に、ケースの成形時の誤差が大き
な影響を与え、小型の部品が所定の位置に配置されない
場合や、小型のスイッチやＬＥＤ等多数の電気部品が使
用されて寸法精度が必要である携帯用の小型の火災報知
設備用機器の場合等には有用である等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す組み立て図である。

【図２】この発明の一実施例の要部を示す斜視図であ
る。

【図３】この発明の一実施例の要部の説明に供するため
の図である。

【図４】この発明の一実施例を示す平面図および正面図
である。

【図５】この発明の一実施例を示す横断面図である。

【図６】この発明の一実施例を示す裏面図である。

【図７】この発明の一実施例の要部の説明に供するため
の図である。

【図８】この発明の一実施例におけるベースに対する通
常型火災感知器の着脱状態を示す斜視図である。

【図９】この発明の一実施例におけるベースに対する小
型火災感知器の着脱状態を示す斜視図である。

【図１０】この発明の一実施例における端子への防止型
通常型火災感知器の接続状態を示す斜視図である。

【図１１】この発明の一実施例におけるスイッチの取付
構造を示す断面図である。

【図１２】この発明の一実施例における電池ボックスの
説明に供するための横断面図および裏面図である。

【図１３】従来の火災報知設備用機器を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 上ケース １ａ，２ａ 歯部 １ｂ，２ｂ 段部 １ｃ リブ １ｄ，２ｄ 突出部 １ｅ 開口部 １ｆ 周壁 ２ 下ケース ２ｃ 有底筒状部 ３ プリント基板 ７ 端子 ９ ねじ １１ 通常型火災感知器用ベース １３ 小型火災感知器用ベース １５ 通常型火災感知器用刃受金具 １６ 小型火災感知器用刃受金具 １７ 小型火災感知器用刃受ばね ２３ アドレス表示部 ２４ メンブレンシート ２５ 電池ボックス ２８ ＬＥＤ ２９ スイッチ ３０ 蓋 ３１ 通常型火災感知器 ３２ 小型火災感知器 ３３ 防止型火災感知器 ３８ 電池 ３９ ヒューズ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 保持用の開口部を有するプリント基板
   と、 このプリント基板が当接する段部および該段部より突出
   し、上記プリント基板の開口部に挿入される突出部から
   なるリブを有する上ケースと、 上記プリント基板の上記上ケースに当接する逆の面に当
   接して上記リブの突出部が挿入される筒状部を有する下
   ケースとを備え、上記下ケースの筒状部の底部から上記
   上ケースのリブの突出部にねじを螺入して上記プリント
   基板を固定するようにしたことを特徴とすると火災報知
   設備用機器。