JPH07270646A - 光ファイバコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハウジングの寸法を高精度にすることなく、
１対の光ファイバの十分な光学的結合が得られる光ファ
イバコネクタの提供。 【構成】 第１ハウジング１６の孔３８に収容される第
１光ファイバ１２の端面２２は、孔３８から突出して位
置する。第２ハウジング１８の孔４０に収容される第２
光ファイバ１４の端面２４は、孔４０内に位置する。第
１及び第２ハウジング１６、１８の嵌合時において、第
１光ファイバ１２の端面２２は、第２ハウジング１８の
孔４０内に進入して第２光ファイバ１４の端面２４と当
接又は極めて近接する。第１及び第２ハウジング１６、
１８の先端面４２、４４は相互に当接していない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバコネクタ、
特に互いの端面を極めて近接して配置することにより第
１光ファイバを第２光ファイバに光学的結合するために
用いられる光ファイバコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の光ファイバコネクタにおいては、
光ファイバを対向配置させる際に高精度の光ファイバフ
ェルールが一般に使用されていた。代表的な光ファイバ
フェルールは、許容差の小さい筒状外表面、許容差の小
さい同軸孔及び横断面を有する。光ファイバは、その端
面が横断面内に位置して研磨されるように、同軸孔内に
配置される。孔が筒状外表面と同軸であるため、外径を
位置決めするとフェルール内の光ファイバの位置決めが
可能になる。互いに結合する光ファイバはフェルールの
端面と面一な光ファイバ端面を有するので、互いに嵌合
する筒状フェルールの整列により光ファイバの端面を同
一平面内に配置できなければならない。光ファイバフェ
ルール及び光ファイバを整列させるために用いられるス
リーブに高い精度が要求されるので、この従来例の構造
は比較的高価である。

【０００３】多くの応用例において、高精度の接続及び
研磨工具を必要とすることなく現場で簡単に組み立てら
れるコネクタが望ましい。プラスチック光ファイバを有
する、特に有用なこの種のコネクタは、国際特許出願公
開ＷＯ ９２／１４１７９号に開示されている。このコ
ネクタは、光ファイバフェルール内に予め研磨された面
を有する予め位置決めされた光ファイバを一体に有す
る。接続されるべき光ファイバは、別の光ファイバの端
面に当接されると共に、予め位置決めされた根本に対し
て光ファイバを付勢するクリップを用いてその位置に保
持される。しかし、このコネクタも上述の如く位置決め
するフェルールを一体に有する。

【０００４】米国特許第３，９４８，５８２号は、個別
に形成された本体を具備する光ファイバコネクタを開示
する。各本体は、光ファイバが嵌入する軸孔を有すると
共に、拡開したソケット及び円錐状プラグの如き互いに
嵌合する形状の端部を有する。これらの端部が接続され
ると、本体の１つに担持される光ファイバは他方の本体
に担持される光ファイバと当接するか、又は極めて近接
する。図示された一実施例において、光ファイバは、各
コネクタの円錐状プラグを有する本体の面から延びると
共に、拡開したソケットを有するスリーブの孔内で結合
される。一方のコネクタのプラグがソケット内に収容さ
れる際に、光ファイバの端面同士が互いに極めて近接す
るか又は当接するように端面が配置される。

【０００５】しかし、この従来例のコネクタは、上述の
高精度の要求を大幅に低減するものではない。プラグが
ソケットに受容される際に光ファイバの端面を適正に配
置するために、プラグから光ファイバの突出量及び高精
度の貫通孔に沿ったスリーブの長さは、高精度に管理さ
れなければならない。ソケット内の拡開したプラグ及び
ハウジング内のスリーブを適正に配置するために、本体
の端部の形状に対する孔の同軸度も高精度に管理されな
ければならない。最後に、拡開したソケット及びプラグ
の寸法及び形状も、ソケット及びプラグの相互接続の際
に光ファイバが適正に配置されるように高精度に管理さ
れねばならない。

【０００６】電磁干渉の影響を受けることなく種々の部
品を相互接続する必要があるシステム、例えば自動車の
ネットワークシステム等に対して要求される多量のコネ
クタを経済的に生産するために、光ファイバを経済的に
相互接続するコネクタが望ましい。このことは、コネク
タ自体の内部の寸法の精度を低減するのみならず、接続
に要する時間を最短にできることも含む。更に、代表的
なプラスチックファイバが使用できるように、コネクタ
は環境温度の差に起因する光ファイバの寸法変化を吸収
可能であるべきである。

【０００７】

【解決すべき課題】必要なことは光ファイバコネクタが
最小限の寸法精度を有することでありこのコネクタによ
り使用される特殊な製造技術の量を最小にすることがで
きる。

【０００８】従って、本発明は、最小限度の寸法精度を
有する光コネクタを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバコネ
クタは、第１光ファイバを挿通する孔を有する第１ハウ
ジングと、第２光ファイバを挿通する孔を有する第２ハ
ウジングとを具え、前記第１及び第２光ファイバの各端
面を光学的に結合する光ファイバコネクタにおいて、前
記第２光ファイバの端面は、前記第２ハウジングの孔内
の凹んだ位置に配され、前記第１光ファイバの端面は、
前記第１ハウジングの孔から突出した位置に配され、前
記第１及び第２光ファイバの光学的結合時に、少なくと
も前記いずれか一方の光ファイバが他方の光ファイバに
向かって付勢されて前記第２ハウジングの孔内で前記第
１光ファイバの端面が前記第２光ファイバの端面と極め
て近接することを特徴とする。ここで、「極めて近接」
とは、文字通り近接する場合の他に当接する場合も含む
ものとする。

【００１０】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の好適実施
例を説明する。図１は、本発明の光ファイバコネクタの
一実施例の嵌合状態を示す断面図である。

【００１１】図１に示される如く、光ファイバコネクタ
１０は、第１及び第２ハウジング１６、１８内でそれぞ
れ終端された第１光ファイバ１２及び第２光ファイバ１
４を含む。これらの光ファイバはプラスチック製であ
る。本実施例において、第１及び第２ハウジング１６、
１８は同一形状である。このため、２つの異形状のもの
を製造する場合と比較すると、同一の部品を２倍製造す
ることにより本発明を低コストで実施することができ
る。低コスト性は本発明の有利な側面ではあるが、第１
及び第２ハウジングを同形状にする必要はない。光電素
子と接続する場合等において、ハウジングを異形状にす
る方が有利である適用例もあるであろう。第１及び第２
の光ファイバ１２、１４の向きを合わせるために、第１
及び第２ハウジング１６、１８は結合スリーブ２０内に
配置される、結合スリーブ２０もプラスチック成形品と
することができる。ハウジングを結合させるために、図
示の結合スリーブ２０に代表される個別の部品よりもハ
ウジングの一部である外の手段を用いてもよい。

【００１２】第１光ファイバ１２及び第２光ファイバ１
４は、それぞれ第１端面２２及び第２端面２４を有す
る。各光ファイバ１２、１４は、保護ジャケット２６に
より囲まれる。各光ファイバ１２、１４が各ハウジング
１６、１８に終端される際には、保護ジャケット２６は
光ファイバ１２、１４から剥ぎ取られる。第１光ファイ
バ１２は、第２光ファイバ１４の第２被覆剥取部３０よ
り長い第１被覆剥取部２８を有する。このため第２光フ
ァイバ１４の第２端面２４が第２ハウジング１８の内部
に位置するのに対し、第１光ファイバ１２の第１端面２
２が第１ハウジング１６から突出する。正しい位置関係
が維持されているか否かを確認するために簡単な測定装
置を設けることができる。後述の如く、光ファイバの一
方に備わるフロート機構により、光ファイバ端面の正し
い位置関係は高精度といわれる程度にまで維持される必
要はない。

【００１３】各ハウジング１６、１８は前方嵌合端３
１、３２、光ファイバ受容端３４、３６、及びこれらの
間に延びる孔３８、４０をそれぞれ有する。各ハウジン
グ１６、１８の前方嵌合端３１、３２は横断面４２、４
４を有する。孔３８、４０は横断面４２、４４から延出
する。第２ハウジング１８は、横断面４４及び孔４０の
間に傾斜した導入部４６を有する。この導入部４６は、
直線的な面で示されているが、円錐形導入部等の他の形
状にすることも可能である。この導入部４６の目的は、
光ファイバ１２、１４が結合される際に第１光ファイバ
１２を孔４０内に確実に受容することである。各孔３
８、４０は、光ファイバ１２、１４が受容される整列部
４８、５０を有する。各孔３８、４０に沿って更に延び
ているのは、後方キャップ５６、５８により閉塞される
空洞５２、５４である。本実施例において、後方キャッ
プ５６、５８は、一体成形された紐６０、６２によりハ
ウジング１６、１８に接続されている。後方キャップ５
６、５８は空洞５２、５４内に圧入される。後方キャッ
プ５６、５８のとげ６４、６６は、ハウジング１６、１
８の対応する溝６８、７０内に保持される。

【００１４】光ファイバ１２、１４は、対応するハウジ
ング１６、１８内に挿入されるとクリップ７２、７４に
よりハウジング１６、１８内に保持される。これらのク
リップ７２、７４は２対の互いに隔離した脚部７６を有
する。脚部７６は、連結部（ウェブ）７８により縦横両
方向に離隔する。この結果、対になる脚部７６は各光フ
ァイバ１２、１４を２ヵ所で固定する。クリップ７２、
７４が開口８０内に挿入され押圧されると、脚部７６は
光ファイバのジャケット２６と係合する。このため、光
ファイバ１２、１４がハウジング１６、１８内に捕捉さ
れる。偏倚部材（本実施例ではコイルスプリング）８２
は、クリップ７２、７４及び後方キャップ５６、５８の
間に配置され、対応する被覆剥取部２８、３０のジャケ
ット２６が、肩部８４、８６に当接するまで光ファイバ
１２、１４を前方に付勢する。この構成については、１
９９２年８月２０日に公開された国際特許出願公開ＷＯ
９２／１４１７９号の詳細に記述されているので参照さ
れたい。ハウジング１６、１８は更に係止タブ８８、９
０を含む。これらの係止タブ８８、９０は、ハウジング
１８、２０を適正な接続状態に保持する結合スリーブ２
０と係合可能である。

【００１５】結合スリーブ２０は、光ファイバ１２、１
４間の伝送結合を確実にするために、嵌合するハウジン
グ１６、１８及びこれらのハウジング１６、１８内の光
ファイバ１２、１４の適正位置を維持する構造をとる。
結合スリーブ２０は、ハウジング１６、１８を受容する
室９２、９４及び室９２、９４間に延びる整列孔９６を
有する。各ハウジング１６、１８の前方嵌合端３１、３
２は整列孔９６内に受容される。開口９８は係止タブ８
８、９０を受容するので、各ハウジング１６、１８は適
正な位置に保持される。更に、室９２、９４内に挿入さ
れたハウジング１６、１８の方向性を適正にするため
に、室９２、９４にキー機構１００を設けてもよい。

【００１６】第１及び第２光ファイバ１２、１４がけが
き及び破断技法等の従来の手法により所望の長さに終端
され、所定量の保護ジャケット２６が除去された状態
で、コネクタ１０の組立の準備が完了する。この組立に
関しては、第１光ファイバ１２及び第１ハウジング１６
を代表として参照して説明する。第１光ファイバ１２
は、偏倚部材８２が設置される後方キャップ５６を貫通
して挿入される。後方キャップ５６が閉じられ、第１光
ファイバ１２の第１端面２２が第１ハウジング１６の横
断面４２から所定量突出する状態では、保護ジャケット
２６及び肩部８４間の隙間はない。次に、ハウジング１
６内に第１光ファイバ１２を捕捉するために、クリップ
７２が開口８０を介して第１光ファイバ１２のジャケッ
ト２６に圧入される。第１光ファイバ１２は、後方向に
十分な浮動（フロート）量を有する。このため、第１光
ファイバ１２が例えば他の光ファイバ１４の嵌合面に当
接する際に作用する力は、第１端面２２に損傷を与えな
い。しかも、第１光ファイバ１２が嵌合面と結合するた
めの配置を保証すると共に、光ファイバケーブルの長さ
方向の寸法変化を吸収する。第２光ファイバ１４は、そ
の端面２４が第１ハウジング１６から突出する第１端面
２２の突出量より小さい長さだけ第２ハウジング１８の
横断面４４から凹陥した状態で、同様に第２ハウジング
１８に組み込まれる。これにより、端面同士の当接が構
成される。縦方向のフロートが小さな誤差を吸収するの
で、簡単な工具で十分な正確さが得られる。

【００１７】第１及び第２光ファイバ１２、１４が各ハ
ウジング１６、１８に組み込まれている状態でコネクタ
１０は組み立てられる。ハウジング１６、１８は、結合
スリーブ２０の両端から結合スリーブ２０内に挿入され
る。前方嵌合端３０、３２は整列孔９６内に受容され、
第１光ファイバ１２が第２ハウジング１８の孔４０の導
入部４６に進入する。室９２、９４及び結合スリーブ２
０の整列孔９６は、各ハウジング１６、１８を受容し、
それらを結合スリーブ２０内に概ね位置決めする寸法に
設定される。従って、第２ハウジング１８上の導入部４
６は、第１光ファイバ１２及び第２ハウジング１８の孔
４０がずれてもそのずれを吸収する寸法に設定される。
この結果、第１光ファイバ１２は、孔４０の整列部５０
内に滑動して締り嵌めするので、光ファイバ１２、１４
を確実に整列させる。容易に理解されるように、他の光
ファイバコネクタに対してハウジング１６、１８を高精
度に配置することなく、孔４０の形状及び精度により光
ファイバ１２、１４の適正な整列が得られる。

【００１８】係止タブ８８、９０が開口９８に受容され
るまでハウジング１６、１８を結合スリーブ２０に挿入
することにより、ハウジング１６、１８を結合スリーブ
２０内に保持する。光ファイバ１２、１４が前方に付勢
されても、ハウジング１６、１８の横断面４２、４４は
必ずしも互いに接触する必要がない。偏倚部材８２は光
ファイバ１２、１４の端面２２、２４を互いに当接又は
極めて近接させる。更に、光ファイバ１２、１４を当接
させる際には、端面２２、２４に作用する力の量を制御
する。端面２２、２４が互いに当接する必要がなく、各
ハウジング１６、１８の前方嵌合端３１、３２が結合ス
リーブ２０の整列孔９６内に締り嵌めされて受容される
必要がない場合には、ハウジング１６、１８及び結合ス
リーブ２０の精度を大幅に低下させることができる。ば
ね部材（偏倚手段）８２が光ファイバ１２、１４を縦方
向の適切な間隙を保って付勢する間、光ファイバ１２、
１４間の適正な整列を保証するのは、光ファイバ１２の
孔４０への摺動嵌めである。従って、精密寸法部品が最
少の光ファイバコネクタが得られる。

【００１９】結合スリーブ２０内でのハウジング１６、
１８の方向性を適正にするために、結合スリーブ２０に
キー機構１００を設けてもよい。更に、ここに記載され
る部品の形状は略筒状であるが、組立の際に正しい方向
性を保証するため及びその後の回転を防止するために、
選択された形状のハウジング１６（１８）又は結合スリ
ーブ２０内にキー機構が設けられる部品を含むのであれ
ば、他の形状が望ましい。また、光ファイバ１２、１４
の端面２２、２４間の信号結合を十分にするために、屈
折率整合材１０２を介在させて端面２２、２４の研磨を
不要にしてもよい。

【００２０】本発明の光ファイバコネクタの利点は以下
の通りである。即ち、共通の孔４０内に両光ファイバ１
２、１４を受容することにより、光ファイバ１２、１４
を効果的に結合するために光ファイバコネクタに必要な
精密部品の数を最少にする。この結果、光ファイバ１
２、１４は軸方向に整列すると共に弾性偏倚されるので
端面２２、２４が適正に整列する。このコネクタにおい
て、精度が必要とされる第１の部分は、光ファイバ１
２、１４を受容する孔４０である。光ファイバ１２、１
４を収容するハウジング１６、１８は、光ファイバ１
２、１４を概ね位置決めするためにのみ使用される。こ
れに対して、従来のコネクタは、ハウジングを互いに正
確に配置することにより光ファイバ端面を位置決めして
いた。このため、従来のコネクタは、光ファイバを収容
する孔に対し垂直且つ同心状で寸法的に高精度の付加部
材を必要とした。

【００２１】図２乃至図５は本発明の他の実施例を示
す。図２は、本発明の光ファイバコネクタの他の実施例
の嵌合前における断面図である。図３は、図２の光ファ
イバコネクタのうち一方のコネクタシェルの平面図であ
る。図４は、図３のコネクタシェルの側面図である。図
５は、図２の光ファイバコネクタの嵌合状態を示す断面
図である。最初に図２を参照すると、本発明の光ファイ
バコネクタが総括して参照番号２００で示される。光フ
ァイバ相互接続構造は、第１コネクタ半体２０２及び第
２コネクタ半体２０４を具える。本実施例では、各コネ
クタ半体２０２、２０４は、それぞれ内部ハウジング２
０８、２１０を収容する同一形状の外部シェル２０６を
含む。結合する光ファイバ２１２、２１４は、各ハウジ
ング２０８、２１０内で終端される。光ファイバ２１
２、２１４は、確実に各ハウジング２０８、２１０内に
維持されるようにＵ字状クリップ２１５により各ハウジ
ング２０８、２１０内に保持される。弾性部材（本実施
例ではコイルばね２１６）は、外部シェル２０６及び内
部ハウジング２０８、２１０の間で作用する。

【００２２】各外部シェル２０６は、光ファイバが通過
する光ファイバ入口２２０を有する光ファイバ受容端２
１８を含む。この受容端２１８より内方には、コイルば
ね２１６が配置された基本的には筒状の着座部２２２が
設けられる。着座部２２２は、各内部ハウジング２０
８、２１０を受容する、４側面を有するハウジング受容
室２２４に開口する。本実施例における利点は、内部ハ
ウジング２０８、２１０が、ハウジング受容室２２４の
断面と相補形状の断面を有する各本体部２２６、２２８
を含むことである。本実施例では断面は基本的には矩形
である。しかし、他の断面形状でもよい。断面が円形で
ないことの利点は、内部ハウジング２０８、２１０が外
部シェル２０６に対して平行移動以外の移動をしないこ
とである。

【００２３】内部ハウジング２０８、２１０は、各ハウ
ジング受容室２２４内を平行移動して摺動し、コイルば
ね２１６により前方に付勢される。ハウジング受容室２
２４に沿ってラッチ２３０が設けられている。このラッ
チ２３０は、各内部ハウジング２０８、２１０がコイル
ばね２１６により外部シェル２０６から押し出されない
ように各内部ハウジング２０８、２１０と干渉する。

【００２４】第１及び第２の内部ハウジング２０８、２
１０の本体部２２６、２２８は、それぞれコイルばね２
１６が作用する後面２３２を含む。光ファイバ２１２、
２１４は、コイルばね２１６を貫通して延びると共に各
ハウジング２０８、２１０に形成された光ファイバ通路
２３４を介して各ハウジング２０８、２１０内に延び
る。横方向の開口２３６は、光ファイバ２１２、２１４
と係合するクリップ２１５を受容する。次に、クリップ
２１５は、各ハウジング２０８、２１０に対して光ファ
イバ２１２、２１４を固定する。横方向の開口２３６の
前方には光ファイバ２４０、２４２自体が配置される小
径整列部（孔）２３８、２３８’がある。本実施例で
は、内部ハウジング２０８の整列部２３８は単なる筒状
であるのに対し、内部ハウジング２１０の整列部２３
８’は３つに分裂した構造を形成する３本の案内リブ２
３９を含む。これらの案内リブ２３９の３つに分裂した
構造は、その凹面が３つの分離した面に沿って光ファイ
バ２４２の外表面と対応する整列部２３８’を画定する
よう協働するので、光ファイバ２４２と相補的な形状を
有する。

【００２５】第１内部ハウジング２０８のシュラウド２
４４は本体部２２６から外方に延びる。このシュラウド
２４４は、本体部２２６の延長部である外形２４６を有
する。更に、シュラウド２４４は、周りに周囲壁２５０
が形成された内部空洞２４８を画定する。シュラウド２
４４は前方の面２５２に向かって延びる。内部空洞２４
８は底壁２５６を含む。この底壁２５６からは、光ファ
イバ２４０の自由端２５４が内部空洞２４８内に延び
る。

【００２６】第２内部ハウジング２１０は類似形状の本
体部２２８を含む。この本体部２２８は、ここから延び
る突出部２５８を有する。光ファイバ受容室の整列部２
３８’は、突出部２５８を介して開口した嵌合面２６０
に延びる。嵌合面２６０の内方には光ファイバ２４２の
端面２６２が整列部２３８’内に配置される。突出部２
５８の断面は、第１内部ハウジング２０８のシュラウド
２４４の内部空洞２４８と相補形状であり、この内部空
洞２４８と摺動嵌合する寸法に設定されている。

【００２７】図３及び図４も合わせて参照して外部シェ
ル２０６の外形を詳細に説明する。単一の光ファイバハ
ウジング用のコネクタに関する本実施例において、外部
シェル２０６は、上述の内部空洞が形成された略矩形の
断面を有する本体部２６４を含む。本体部２６４は、光
ファイバ受容端２１８とその反対側の光ファイバ結合端
面（嵌合面）２６６とを含む。本体部２６４の対向する
側壁に沿って１対の案内腕（案内レール）２６８が延び
ている。本体部２６４の別の１側壁には内部肩２７２を
有する略Ｕ字状の係止腕２７０が配置される。係止腕２
７０と対向する位置には錠止突起２７４が設けられる。
案内腕２６８及び係止腕２７０が嵌合端２６６から前方
に延びているので、相手コネクタ嵌合領域２７６が画定
される。

【００２８】再び図２を参照すると、案内レール２６８
は外部シェル２０６の中心軸を横切っていない。このた
め、各外部シェル２０６の係止腕２７０が相手の外部シ
ェル２０６の錠止突起２７４に対応するように２つの外
部シェル２０６を配置することにより、各コネクタ半体
２０２、２０４に対して同一形状の外部シェル２０６を
用いることが可能である。各案内腕２６８は互いに沿っ
て進入すると共に相手本体部２６４に沿って進入するの
で、嵌合面２６６は図５に示される如く互いに極めて近
接する。

【００２９】更に図５を参照すると、互いに嵌合するコ
ネクタ半体２０２、２０４の相互接続が示されている。
この場合、各外部シェル２０６の錠止腕２７０は、相手
シェル２０６の対応する錠止突起２７４と係止すると共
に当接面２７５との干渉により錠止突起２７４に保持さ
れる。この位置において、上述の如く各外部シェル２０
６の嵌合面２６６は互いに極めて近接する。相互接続状
態では、第１内部ハウジング２０８のシュラウド２４４
は、第２コネクタ半体２０４の外部シェル２０６のハウ
ジング受容室２２４内に受容される。第２内部ハウジン
グ２１０の突出部２５８は、シュラウド２４４により画
定される空洞２４８内に受容される。空洞２４８内に突
出する光ファイバ２４０の先端部分は、その前端２５４
が第２コネクタ半体２０４に収容される光ファイバ２１
４の前端２６２に当接する整列部２３８’内に受容され
る。第２内部ハウジング２１０の突出部２５８は第１内
部ハウジング２０８の底壁２５６に当接していない。ま
た、第１内部ハウジング２０８の前端面２５２は第２内
部ハウジング２１０の本体部２２８に当接していない。
当接は光ファイバの端面２５４、２６２間にのみ生ず
る。この端面間の当接はコイルばね２１６の付勢により
維持される。本実施例では、内部ハウジングに対して光
ファイバを固定するためそして内部ハウジング全体を前
方に付勢するためにコイルばね２１６が選択される。ま
た、光ファイバ自体を前方に付勢することが望ましい。
結局、シュラウド２４４の空洞２４８内に突出部２５８
が進入するのに先立って相手外部シェル２０６の受容室
２２４内にシュラウド２４４が受容されることを保証す
ることにより、寸法設定が簡単になる。突出部２５８の
進入は第２内部ハウジング２１０の整列部２３８’内に
光ファイバ２４０を受容する前に生じる。これにより、
コネクタ半体２０２、２０４の結合が円滑に行われる。
他の嵌合手順も可能であり、容易で効果的かもしれな
い。

【００３０】以上、本発明の好適実施例を説明したが、
本発明は上述の実施例に限定することなく、本発明の精
神の範囲内で種々の変形、変更を加えてもよい。例え
ば、本実施例は単一の光ファイバ間の相互接続について
説明したが、多数の光ファイバの相互接続を含んでもよ
い。

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、第１ハウジングの孔か
ら突出した第１光ファイバの端面が第２ハウジングの孔
内で第２光ファイバの端面と極めて近接すると共に、少
なくとも一方の光ファイバが他方の光ファイバに向かっ
て付勢される構成であるため、第１及び第２ハウジング
等の光ファイバ以外の部材を当接させる必要がなく、当
接させるために必須であった高精度の寸法に設定する必
要がない。従って、最小限の寸法精度を有する部材から
光ファイバコネクタが得られるので、大量生産に好適で
しかも十分な光学的結合特性が得られる光ファイバコネ
クタを低コストで製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光ファイバコネクタの一実施例の嵌合
状態を示す断面図である。

【図２】本発明の光ファイバコネクタの他の実施例の嵌
合前における断面図である。

【図３】図２の光ファイバコネクタのうち一方のコネク
タシェルの平面図である。

【図４】図３のコネクタシェルの側面図である。

【図５】図２の光ファイバコネクタの嵌合状態を示す断
面図である。

【符号の説明】

１０、２００ 光ファイバコネクタ １２、２４０ 第１光ファイバ １４、２４２ 第２光ファイバ １６、２０８ 第１ハウジング １８、２１０ 第２ハウジング ２２、２５４ 第１光ファイバの端面 ２４、２６２ 第２光ファイバの端面 ３８、２３８ 第１ハウジングの孔 ４０、２３８’ 第２ハウジングの孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１光ファイバを挿通する孔を有する第
   １ハウジングと、第２光ファイバを挿通する孔を有する
   第２ハウジングとを具え、前記第１及び第２光ファイバ
   の各端面を光学的に結合する光ファイバコネクタにおい
   て、 前記第２光ファイバの端面は、前記第２ハウジングの孔
   内の凹んだ位置に配され、 前記第１光ファイバの端面は、前記第１ハウジングの孔
   から突出した位置に配され、 前記第１及び第２光ファイバの光学的結合時に、少なく
   とも前記いずれか一方の光ファイバが他方の光ファイバ
   に向かって付勢されて前記第２ハウジングの孔内で前記
   第１光ファイバの端面が前記第２光ファイバの端面と極
   めて近接することを特徴とする光ファイバコネクタ。