JPH07269112A - 角柱型枠用折りたたみ式支保工 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 型枠の内側からの力が作用しても変形し難い
角柱型枠用折りたたみ式支保工を提供することにある。 【構成】 それぞれ所定幅で真っ直ぐな第１フレームと
第２フレームとを、それらの一端部を重ねた状態で軸に
より回動可能に連結した対のクランプ部材からなり、各
クランプ部材の第１フレームと第２フレームの他端部分
には長さ方向に沿う複数の楔打ち込み孔が形成され、前
記第２フレームの前記一端部には、前記第１フレームに
対して第２フレームをほぼ直角になる状態まで回動させ
たときに第１フレームにおける前記一端部の受け部に係
止される係止部を有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、一般的には角柱型枠
用支保工に関するものであり、さらに具体的には、それ
ぞれ所定幅の第１フレームと第２フレームとを、それら
の一端部を重ねた状態で軸により回動可能に連結した対
のクランプ部材からなる角柱型枠用折りたたみ式支保工
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の角柱型枠用の折りたたみ式支保工
は、例えば特開昭６２−４１８６３号公報に記載されて
いる。図８を参照しながら、前記公報に記載されている
折りたたみ式支保工を説明する。図８（ｅ）は施工状態
の平断面図であり、（ｆ）は（ｅ）の矢印Ｃ−Ｃに沿う
断面図である。

【０００３】各面の堰板１０，１１、及びこれらの堰板
１０，１１を支持する多数の縦方向の桟木１２からなる
角柱用の型枠１には、一対のクランプ部材１ａ，１ａか
らなる支保工が、型枠１を囲むようにかつ型枠１の縦方
向へ所定の間隔に固定されている。各クランプ部材１
ａ，１ａは、断面がアングル状に形成された所定幅の真
っ直ぐな第１フレーム１ｂと第２フレーム１ｃから構成
され、第１フレーム１ｂと第２フレーム１ｃは一端部が
重ねられた状態で軸１ｄによって回動自在に連結され、
各第１フレーム１ｂの他端部分には、長さ方向に沿って
楔打ち込み孔１ｆを複数形成している。各クランプ部材
１ａの第１フレーム１ｂと第２フレーム１ｃとをほぼ直
角な状態まで回動させて開き、これらを型枠１の対隅に
あてがい、一方の第１フレーム１ｂの他端部分に他方の
第２フレーム１ｃの他端部分を重ね、第１フレーム１ｂ
と第２フレーム１ｃとの交差部において、第２フレーム
１ｃの側部へ当て金具を１ｅを当接させ、前記楔打ち込
み孔１ｆへ楔１ｇを打ち込むことにより、クランプ部材
１ａ，１ａを型枠１へ押し付けた状態で型枠１へ固定す
るように構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来の支保工
は、クランプ部材１ａ，１ａが折りたたみ式であるので
扱い易いが、型枠１内へ図示しないコンクリートを打設
することにより堰板１０，１１が周方向へ押圧されると
き、その力によって各クランプ部材１ａの第１フレーム
１ｂと第２フレーム１ｃとの角度が拡大するように開く
ことがあり、このように開くとでき上がる角柱の断面が
菱形になる。また、各クランプ部材１ａが型枠１へ硬く
固定された場合でも、組付けられた型枠１が例えば断面
菱形に変形していると、クランプ部材１ａはその型枠１
の外形形状に沿って固定されるので、でき上がる角柱の
断面は菱形になり易い。

【０００５】この発明の目的は、前述のような問題を改
善し、型枠の内側からの力によっても変形し難い角柱型
枠用折りたたみ式支保工を提供することにある。この発
明の他の目的は、型枠が例えば断面菱形になっていて
も、その型枠の外形形状に左右されないで固定し易い角
柱型枠用折りたたみ式支保工を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の第１の課題解
決手段による折りたたみ式支保工は、それぞれ所定幅の
第１フレームと第２フレームとを、それらの一端部を重
ねた状態で軸により回動可能に連結した対のクランプ部
材からなり、各クランプ部材の第１フレームと第２フレ
ームの他端部分には長さ方向に沿う複数の楔打ち込み孔
が形成され、前記第２フレームの前記一端部には、前記
第１フレームに対して第２フレームをほぼ直角になる状
態まで回動させたときに第１フレームにおける前記一端
部の受け部に係止される係止部を形成したことを特徴と
している。

【０００７】この発明の第２の課題解決手段による折り
たたみ式支保工は、第１の課題解決手段における各クラ
ンプ部材が、前記第１フレームに対して第２フレームを
ほぼ直角になるまで回動させた状態において、当該第１
フレームと第２フレームの前記一端部相互を連結する火
打ち部材を備えたことを特徴としている。前記火打ち部
材は、両端部が前記第１部材の端部と前記第２部材とに
形成された孔に挿入されるかすがい状のピンであるのが
好ましい。

【０００８】この発明の第３の課題解決手段による折り
たたみ式支保工は、前記第１の課題解決手段において、
一方のクランプ部材の第１フレームの他端部分へ他方の
クランプ部材における第２フレームの他端部分をほぼ直
交状に交差させた状態において、当該第１フレームと第
２フレームとの前記他端部分相互を連結する火打ち部材
を備えたことを特徴としている。

【０００９】この発明の第４の課題解決手段による折り
たたみ式支保工は、前記第１〜第３のいずれかの課題解
決手段において、前記第１フレームは少なくとも長さ方
向に沿う一側に溝形部を有し、前記第２フレームはその
一端部が前記第１フレームにおける溝形部の一端部へ挿
入された状態で軸により回動可能に連結されており、各
クランプ部材の第１フレームの他端部分には、他方のク
ランプ部材の第２フレームが前記溝形部の底部を突き抜
けてほぼ直交状に挿通される長さ方向に沿う細長い案内
部を形成したことを特徴としている。前記第２フレーム
は、中空部材又は溝形部材ないしＨ形部材であるのが好
ましい。

【００１０】

【作用】第１の課題解決手段による支保工は、各クラン
プ部材の第１フレームと第２フレームとを回してほぼ直
角になるように開き、それぞれ角柱型枠の対隅に当てが
い、それぞれ一方のクランプ部材の第１フレームと他方
のクランプ部材の第２フレームとを重ね、第１フレーム
と第２フレームの楔打ち込み孔に楔を打ち込むことによ
り、各第１フレームと第２フレームとを型枠の方向へ押
し付けて当該型枠へ固定する。各クランプ部材の第１フ
レームと第２フレームとを開くとき、両フレームがほぼ
直角になると、第１フレームの端部の受け部に第２フレ
ームの係止部が係止され、両フレームはそれ以上の角度
には開かない。したがって、型枠内へのコンクリートの
打設により内側から外側方向へ力が作用しても、各クラ
ンプ部材の両フレームはほぼ直角な状態を保ち、柱が断
面菱形に変形してでき上がるのを防止する。

【００１１】第２の課題解決手段による支保工は、各ク
ランプ部材における第１フレームと第２フレームとをほ
ぼ直角になるまで開いた状態において、両フレームの軸
で連結された側の端部を前記火打ち部材で連結すること
により、前記第１の課題解決手段による支保工と同様に
作用するほか、各クランプ部材の第１フレームと第２フ
レームとがほぼ直角の状態を保ち、両者は折り畳み方向
にも動かなくなる。すなわち、第１フレームと第２フレ
ームとは、ほぼ直角な状態から相互の角度を拡大する方
向にも縮小する方向にも動かなくなる。その結果、型枠
の内側から力が作用しても菱形形状に変形しないととも
に、型枠が断面菱形に変形していてもその外形には左右
されず、柱が断面菱形に変形してでき上がるのをより完
全に防止することができる。前記火打ち部材が、両端部
が前記第１部材の端部と前記第２部材とに形成された孔
に挿入されるかすがい状のピンである場合には、火打ち
部材の両フレームへの取り付けが非常に簡単である。

【００１２】第３の課題解決手段による支保工は、各ク
ランプ部材における第１フレームと第２フレームとをほ
ぼ直角になるまで開き、一方のクランプ部材の第１フレ
ームの他端部分へ他方のクランプ部材における第２フレ
ームの他端部分をほぼ直交状に交差させ、当該第１フレ
ームと第２フレームとの他端部分相互を火打ち部材で連
結することにより、前記第１の課題解決手段による支保
工と同様に作用するほか、各クランプ部材の第１フレー
ムと第２フレームとがほぼ直角の状態を保ち、両者は折
り畳み方向には動かなくなる。すなわち、第３の課題解
決手段による支保工は、前記した第２の課題解決手段に
よる支保工とほぼ同様に作用する。

【００１３】第４の課題解決手段による支保工は、第１
フレームが少なくとも長さ方向に沿う一側に溝形部を有
し、前記第２フレームの一端部が前記第１フレームにお
ける溝形部の一端部へ挿入された状態で軸により回動可
能に連結されているので、前記第１〜第３のいずれかの
課題解決手段による支保工とほぼ同様に作用するほか、
クランプ部材を折り畳んだときに、第２フレームの少な
くとも一部が長さ方向に沿って第１フレームの溝形部へ
平行して収まる。したがって、図８のようにプレート状
の第１フレームと第２フレームとを単に重ねて軸で連結
した場合に比べ、軸で連結した部分に取扱中無理な力が
加わらず、両フレームを開閉するときに第１フレームの
溝形部が第２フレームのガイドになって非常に取扱い易
くかつ丈夫になる。

【００１４】

【実施例】図１〜図７を参照しながら、この発明による
折りたたみ式支保工の好ましい実施例を説明する。図１
はこの発明による実施例の支保工を使用して施工した角
柱型枠の部分平断面図、図２は図１の矢印Ａ−Ａに沿う
断面図、図３は図１の支保工の折りたたみ状態を示す図
で、（ａ）はその部分平面図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｂ
−Ｂに沿う断面図、図４はこの発明による他の実施例の
支保工の一部破断平面図、図５の（ｃ）と（ｄ）はそれ
ぞれ第２フレームの変形例を示す端面図、図６はこの発
明によるさらに他の実施例の支保工の部分斜視図、図７
はこの発明によるさらに他の実施例の支保工の部分斜視
図である。

【００１５】図１〜図２において１は角柱の型枠であ
り、この型枠１は、各面を構成する複数の板からなる堰
板１０，１１と、縦方向に設置された多数の桟木１２と
によって構成されている。

【００１６】支保工を構成する対のクランプ部材２，２
は、それぞれ所定幅で真っ直ぐな第１フレーム２０と第
２フレーム２１から構成され、第１フレーム２０と第２
フレーム２１は、それらの一端部を重ねた状態で軸３に
より水平方向へ回動可能に連結されている。各クランプ
部材２の第１フレーム２０と第２フレーム２１の他端部
分には、長さ方向に沿う楔打ち込み孔２２，２３がそれ
ぞれ多数形成されている。

【００１７】各第１フレーム２０の第２フレーム２１と
の被連結側の端部には、それぞれ受け部２４が形成さ
れ、他方各第２フレーム２１の第１フレーム２０との被
連結側の端部には、第２フレーム２１を第１フレーム２
０に対してほぼ直角になるまで回動させたときに、前記
受け部２４へ係止されるように係止部２５がそれぞれ形
成されている。したがって、第１フレーム２０と第２フ
レーム２１とを軸３を中心として開く方向に回動させ、
両フレーム２０，２１が図１のようにほぼ直角になるま
で開かれたときは、第１フレーム２０の受け部２４へ係
止部２５が平行に接触して係止され、そのストッパ作用
により両フレーム２０，２１のそれ以上の回動が阻止さ
れる。

【００１８】この実施例の第１フレーム２０は、断面に
おいて二重底状の溝形材が使用されており、その長さ方
向に沿う一側には溝形部２０ａを有しており、第２フレ
ーム２１は図２及び図３のような中空材であって、その
一端部が第１フレーム２０における溝形部２０ａの一端
部へ一部挿入された状態で軸３によって連結されてい
る。そして、第１フレーム２０の前記溝形部２０ａの第
１底壁（ウエブ）２０ｂの端部が前記受け部２４になっ
ており、第２フレーム２１の先端の端面が前記係止部２
５になっている。第１フレーム２０の他端部分におい
て、当該第１フレーム２０の第１底壁２０ｂと第２底壁
２０ｃは、図２のように相当な長さ範囲にわたり切除さ
れて長さ方向に沿う細長い案内部２６が形成され、この
案内部２６へ他方のクランプ部材２の第２フレーム２１
が直交状に挿通されるように構成されている。

【００１９】この実施例の各クランプ部材２には、第１
フレーム２０と第２フレーム２１の被連結側の端部へ孔
４０，４１が貫通されており、図１のように第１フレー
ム２０と第２フレーム２１を水平回動させて直角に開い
た状態において、前記孔４０，４１へかすがい状のピン
からなる火打ち部材４を挿入できるように構成してい
る。この火打ち部材４を設置した状態では、そのストッ
パ作用により、第１フレーム２０と第２フレーム２１
は、図１の直角の状態から鋭角状に閉じる折りたたみ方
向への自由な動きが阻止される。

【００２０】この実施例の支保工によって施工するに
は、図のように各クランプ部材２の第１フレーム２０と
第２フレーム２１とを水平方向へ回動させて直角に開
き、一方のクランプ部材２の第１フレーム２０の案内部
２６へ他方のクランプ部材２の第２フレーム２１をそれ
ぞれ通し、この状態でクランプ部材２，２を型枠１の対
隅に当てがう。そして、多数の楔打ち込み孔２２，２３
のうちの適当な孔２２，２３を選び、楔打ち込み孔２
２，２３へそれぞれ５，６を打ち込むことにより、各ク
ランプ部材２，２の両フレーム２０，２１を、それらに
よって型枠１が拘束される状態に固定する。これらの各
クランプ部材２，２は、型枠１の高さ方向へ所定の間隔
に同様な要領で取り付けられる。

【００２１】各クランプ部材２の両フレーム２０，２１
は、第１フレーム２０の受け部２４へ第２フレーム２１
の係止部２５が係止され、直角以上に開くのが阻止され
ているので、型枠１内に打設したコンクリートの圧力に
よって型枠１（すなわち柱）が断面菱形に変形しようと
しても、その変形は阻止される。

【００２２】また、前述の火打ち部材４をそれぞれの孔
４０，４１へ挿入し、火打ち部材４により両フレーム２
０，２１を連結すれば、両フレーム２０，２１の折りた
たみ方向への自由な動きも阻止される。したがって、前
述のようにクランプ部材２，２を型枠１へ固定するとき
に、仮に型枠１が断面やや菱形状態に変形していても、
クランプ部材２，２は当該型枠の外形形状に追随して変
形状態で固定されることはない。そして、型枠１内への
コンクリートの打設により型枠１が内部から押されて拡
大しても、ほぼ方形に保たれているクランプ部材２，２
によって拘束され、型枠１のそれ以上の拡大が阻止され
るので、このような場合にも柱の菱形変形は阻止され
る。

【００２３】各クランプ部材２，２は、型枠１内に打設
されたコンクリートが充分に固まった状態になると、前
記各楔５，６及び火打ち部材４などを外すことによって
型枠１から取り外され、図３のように折りたたまれる。
この実施例の支保工は、クランプ部材２の第１フレーム
２０が長さ方向に沿う一側に溝形部２０ａを有し、第２
フレーム２１の一端部が第１フレーム２０の前記溝形部
２０ａの一端部へ挿入された状態で連結されており、図
３のように折りたたんだとき、第２フレーム２１の幅方
向の一部が前記溝形部２０ａへ収まった状態になるの
で、折りたたみ状態で取り扱う際両フレーム２０，２１
の被連結部分に無理な力が加わりにくく、軸３の変形や
被連結部分の変形が防止される。また、図３の状態に折
りたたむとき、溝形部２０ａが第２フレーム２１のガイ
ドになり、取扱い易い。

【００２４】前記実施例では、第１フレーム２０は二重
底状の溝形材であって、その長さ方向に沿う一側が溝形
部２０ａになっているが、例えば図５のように全体が溝
形の第１フレーム２０を使用することができるほか、例
えばＨ形材を使用しても差し支えない。

【００２５】前記実施例において、第２フレーム２１に
は断面が長方形の中空材を使用しているが、重量や強度
の面で支障がないかぎり中実材を使用することができる
し、例えば図５（ｃ）のように深い溝形材を倒した状態
で使用したり、あるいは（ｄ）のように浅い溝形材を使
用することができるほか、Ｈ形材を使用することもでき
る。

【００２６】前記実施例のように、各クランプ部材２の
第１フレーム２０及び第２フレームの被連結部側の端部
を火打ち部材４によって連結するのに代えて、例えば図
６のように、一方のクランプ部材の第１フレーム２０の
案内部２６へ他方のクランプ部材の第２フレーム２１を
交差する状態に通し、両フレーム２０，２１がほぼ直角
になった状態で両フレーム２０，２１の先端部を他の火
打ち部材７で連結する構造でも実施することができる。
図６の実施例では、火打ち部材７をそれぞれの楔８，８
により各フレーム２０，２１へ固定しているが、この火
打ち部材７を前記火打ち部材４を同様にかすがい状のピ
ンで構成し、両フレーム２０，２１へ形成した図示され
ていない孔にその火打ち部材７の両端部を挿入するよう
に構成することもできる。

【００２７】前記実施例では、第１フレーム２０の第１
底壁２０ｂの基端部分を受け部２４とし、第２フレーム
２１の基端部端面を係止部２５として、第１フレーム２
０に対して第２フレーム２１がほぼ直角まで開いたとき
に、前記係止部２５が前記受け部２４へ平行状に接触す
ることによりストッパとして作用するように構成してい
るが、このような構造に代えて例えば図７のように、第
１フレーム２０の第１底壁２０ｂの端面を受け部２４と
し、第２フレーム２１の基端に形成した鉤状の係止部２
５が前記受け部２４へ係止されるように構成してもよ
い。また、第１フレーム２０に対してほぼ直交する状態
まで第２フレーム２１を開いたときに第１フレーム２０
の受け部に係止され、その結果第１フレーム２０と第２
フレーム２１とがほぼ直角の状態以上に開くのを阻止す
る構造であれば、前記例示した構造に限定されない。

【００２８】

【発明の効果】この発明による請求項１の折りたたみ式
支保工によれば、各クランプ部材の第１フレームと第２
フレームとを開くとき、両フレームがほぼ直角になる
と、第１フレームの端部の受け部に第２フレームの係止
部が係止され、両フレームはそれ以上の角度には開かな
い。したがって、型枠内へのコンクリートの打設により
内側から外側方向へ力が作用しても、各クランプ部材の
両フレームはほぼ直角な状態を保ち、柱が断面菱形に変
形してでき上がるのを防止することができる。

【００２９】請求項２及び請求項３の折りたたみ式支保
工は、各クランプ部材における第１フレームと第２フレ
ームとをほぼ直角になるまで開いた状態において、両フ
レームの軸で連結された側の端部を前記火打ち部材で連
結することにより、各クランプ部材の第１フレームと第
２フレームとがほぼ直角の状態を保ち、両者は折り畳み
方向にも動かなくなるため、前記請求項１の支保工が奏
する効果のほかに、型枠が断面菱形に変形していてもそ
の外形には左右されず、柱が断面菱形に変形してでき上
がるのをより完全に防止することができるという効果を
奏する。前記火打ち部材が、両端部が前記第１部材の端
部と前記第２部材とに形成された孔に挿入されるかすが
い状のピンである場合には、火打ち部材の両フレームへ
の取り付けが非常に簡単である。

【００３０】請求項４の折りたたみ式支保工は、各クラ
ンプ部材における第１フレームと第２フレームとをほぼ
直角になるまで開き、一方のクランプ部材の第１フレー
ムの他端部分へ他方のクランプ部材における第２フレー
ムの他端部分をほぼ直交状に交差させ、当該第１フレー
ムと第２フレームとの他端部分相互を火打ち部材で連結
することにより、各クランプ部材の第１フレームと第２
フレームとはほぼ直角の状態から折り畳み方向にも動か
なくなる。そのため、前記請求項１の支保工が奏する効
果のほかに、型枠が断面菱形に変形していてもその外形
には左右されず、柱が断面菱形に変形してでき上がるの
をより完全に防止することができるという効果を奏す
る。

【００３１】請求項５及び請求項６の折りたたみ式支保
工は、第１フレームが少なくとも長さ方向に沿う一側に
溝形部を有し、前記第２フレームの一端部が前記第１フ
レームにおける溝形部の一端部へ挿入された状態で軸に
より回動可能に連結されていて、クランプ部材を折り畳
んだときに、第２フレームの少なくとも幅方向の一部が
第１フレームの溝形部へ平行して収まるので、請求項１
〜請求項４のいずれかの折りたたみ式支保工が奏する効
果のほかに、軸で連結された部分に取扱中無理な力が加
わらず、両フレームを開閉するときに第１フレームの溝
形部が第２フレームのガイドになって非常に取扱い易く
かつ丈夫になるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による実施例の支保工を使用して施工
した角柱型枠の部分平断面図である。

【図２】図１の矢印Ａ−Ａに沿う断面図である。

【図３】図１の支保工の折りたたみ状態を示す図で、
（ａ）はその部分平面図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｂ−Ｂ
に沿う断面図である。

【図４】この発明による他の実施例の支保工の一部破断
平面図である。

【図５】（ｃ），（ｄ）ともにそれぞれ第２フレームの
変形例を示す端面図である。

【図６】この発明によるさらに他の実施例の支保工の部
分斜視図である。

【図７】この発明によるさらに他の実施例の支保工の部
分斜視図である。

【図８】特開昭６２−４１８６３号公報に記載されてい
る折りたたみ式支保工の施工状態の図で、（ｅ）はその
平断面図であり、（ｆ）は（ｅ）の矢印Ｃ−Ｃに沿う断
面図である。

【符号の説明】

１ 角柱の型枠 １０，１１ 堰板 １２ 桟木 ２，１ａ クランプ部材 ２０，１ｂ 第１フレーム ２１，１ｃ 第２フレーム ２２，２３，１ｆ 楔打ち込み孔 ２４ 受け部 ２５ 係止部 ２６ 案内部 ２０ａ 溝形部 ２０ｂ 第１底壁 ２０ｃ 第２底壁 ３，１ｄ 軸 １ｅ 当て板 １ｇ 楔 ４，７ 火打ち部材 ４０，４１ 孔 ５，６，８ 楔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000001317 株式会社熊谷組 福井県福井市中央２丁目６番８号 (71)出願人 000172813 佐藤工業株式会社 富山県富山市桜木町１番11号 (71)出願人 000148346 株式会社銭高組 大阪府大阪市西区西本町２丁目２番11号 (71)出願人 000005290 古河電気工業株式会社 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 (72)発明者 鈴木 猛 東京都渋谷区渋谷２−17−３ 株式会社青 木建設技術本部研究所内 (72)発明者 代田 佳史 東京都小平市喜平町１丁目４番８号 第一 中村コーポ201 (72)発明者 末岡 和久 大阪市阿倍野区松崎町２−２−２ 株式会 社奥村組内 (72)発明者 江口 正昭 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会社 熊谷組東京本社内 (72)発明者 佐藤 孝一 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会社 熊谷組東京本社内 (72)発明者 石川 康之 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会社 熊谷組東京本社内 (72)発明者 松尾 忠 神奈川県厚木市三田47−３ 佐藤工業株式 会社中央技術研究所内 (72)発明者 高▲桑▼ 朋之 神奈川県厚木市三田47−３ 佐藤工業株式 会社中央技術研究所内 (72)発明者 寺田 謙一 東京都青梅市新町2222 株式会社錢高組技 術研究所内 (72)発明者 柴田 康男 栃木県小山市土塔560 古河電気工業株式 会社小山事業所内 (72)発明者 渡辺 敏夫 栃木県小山市土塔560 古河電気工業株式 会社小山事業所内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ所定幅の第１フレームと第２フ
   レームとを、それらの一端部を重ねた状態で軸により回
   動可能に連結した対のクランプ部材からなり、各クラン
   プ部材の第１フレームと第２フレームの他端部分には長
   さ方向に沿う複数の楔打ち込み孔が形成され、前記第２
   フレームの前記一端部には、前記第１フレームに対して
   第２フレームをほぼ直角になる状態まで回動させたとき
   に第１フレームにおける前記一端部の受け部に係止され
   る係止部を有することを特徴とする、角柱型枠用折りた
   たみ式支保工。
2. 【請求項２】 前記各クランプ部材は、前記第１フレー
   ムに対して第２フレームをほぼ直角になるまで回動させ
   た状態において、当該第１フレームと第２フレームの前
   記一端部相互を連結する火打ち部材を備えていることを
   特徴とする、請求項１に記載の角柱型枠用折りたたみ式
   支保工。
3. 【請求項３】 前記火打ち部材は、両端部が前記第１部
   材の端部と前記第２部材とに形成された孔に挿入される
   かすがい状のピンである、請求項２に記載の角柱型枠用
   折りたたみ式支保工。
4. 【請求項４】 一方のクランプ部材の第１フレームの他
   端部分へ他方のクランプ部材における第２フレームの他
   端部分をほぼ直交状に交差させた状態において、当該第
   １フレームと第２フレームとの前記他端部分相互を連結
   する火打ち部材を備えていることを特徴とする、請求項
   １に記載の角柱型枠用折りたたみ式支保工。
5. 【請求項５】 前記第１フレームは少なくとも長さ方向
   に沿う一側に溝形部を有し、前記第２フレームはその一
   端部が前記第１フレームにおける溝形部の一端部へ少な
   くとも一部挿入された状態で軸により回動可能に連結さ
   れており、各クランプ部材の第１フレームの他端部分に
   は、他方のクランプ部材の第２フレームが前記溝形部の
   底部を突き抜けてほぼ直交状に挿通される長さ方向に沿
   う細長い案内部が形成されている、請求項１〜４のいず
   れかに記載の角柱型枠用折りたたみ式支保工。
6. 【請求項６】 前記第２フレームは中空部材又は溝形部
   材若しくはＨ形部材である、請求項５に記載の角柱型枠
   用折りたたみ式支保工。