JPH07268181A - フェノール樹脂組成物 - Google Patents
フェノール樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH07268181A JPH07268181A JP6155494A JP6155494A JPH07268181A JP H07268181 A JPH07268181 A JP H07268181A JP 6155494 A JP6155494 A JP 6155494A JP 6155494 A JP6155494 A JP 6155494A JP H07268181 A JPH07268181 A JP H07268181A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casein
- weight
- phenol resin
- parts
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 フェノール樹脂１００重量部に対して、カゼ
インもしくはカゼイン誘導体を有効成分比０.１〜５重
量部、およびアニオン系界面活性剤を有効成分比０.１
〜５重量部配合したフェノール樹脂組成物。 【効果】 自己乳化性を有し、乳化分散後も乳濁液とし
ての安定性に優れ、かつラテックスとの相溶性が良好で
ある。
インもしくはカゼイン誘導体を有効成分比０.１〜５重
量部、およびアニオン系界面活性剤を有効成分比０.１
〜５重量部配合したフェノール樹脂組成物。 【効果】 自己乳化性を有し、乳化分散後も乳濁液とし
ての安定性に優れ、かつラテックスとの相溶性が良好で
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自己乳化性のフェノー
ル樹脂組成物に関するものである。さらに詳しくは本発
明は、水を加えるだけで乳化分散して安定な乳濁液とな
り、各種のラテックス、例えばＳＢＲ、ＮＢＲ等との相
溶性が良好な液状フェノール樹脂組成物に関するもので
ある。
ル樹脂組成物に関するものである。さらに詳しくは本発
明は、水を加えるだけで乳化分散して安定な乳濁液とな
り、各種のラテックス、例えばＳＢＲ、ＮＢＲ等との相
溶性が良好な液状フェノール樹脂組成物に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術および課題】紙、布基材の含浸・補強、ガ
ラス繊維・無機繊維のバインダー、無機粉末・木材チッ
プのバインダー等の用途には、ＳＢＲやＮＢＲ等のラテ
ックスに各種の樹脂を配合した組成物が使用される。な
かでも、フェノール樹脂を配合することが好ましいが、
そのためにはフェノール樹脂の安定な乳化分散物を得る
必要がある。従来の技術として、水溶性フェノール樹脂
に単に水を加えただけであると、乳化はするが直後に分
離、沈降する。これをラテックスと混合した場合、ほと
んどのラテックスが増粘または凝集して相溶性のよい混
合物は得られない。また、水溶性フェノール樹脂に界面
活性剤と水を加えても上記と同様、乳化後の安定性、ラ
テックスの相溶性に難がある。一般的にフェノール樹脂
の乳濁液を得るには天然高分子を加えることが知られて
いて、乳化分散性は良好であるが、乳濁液としての安定
性（増粘性）が悪く、ラテックスとの相溶性において
は、ラテックスのタイプによっては凝集、分離する。さ
らにまた、樹脂中に水を加えることによって自己乳化分
散し、乳濁液としての安定性が優れ、さらに各種ラテッ
クス（ＳＢＲ，ＮＢＲ）との相溶性の良好なフェノール
樹脂があれば、産業上極めて有用であると望まれていた
が、いままでは当業界では得られていない。
ラス繊維・無機繊維のバインダー、無機粉末・木材チッ
プのバインダー等の用途には、ＳＢＲやＮＢＲ等のラテ
ックスに各種の樹脂を配合した組成物が使用される。な
かでも、フェノール樹脂を配合することが好ましいが、
そのためにはフェノール樹脂の安定な乳化分散物を得る
必要がある。従来の技術として、水溶性フェノール樹脂
に単に水を加えただけであると、乳化はするが直後に分
離、沈降する。これをラテックスと混合した場合、ほと
んどのラテックスが増粘または凝集して相溶性のよい混
合物は得られない。また、水溶性フェノール樹脂に界面
活性剤と水を加えても上記と同様、乳化後の安定性、ラ
テックスの相溶性に難がある。一般的にフェノール樹脂
の乳濁液を得るには天然高分子を加えることが知られて
いて、乳化分散性は良好であるが、乳濁液としての安定
性（増粘性）が悪く、ラテックスとの相溶性において
は、ラテックスのタイプによっては凝集、分離する。さ
らにまた、樹脂中に水を加えることによって自己乳化分
散し、乳濁液としての安定性が優れ、さらに各種ラテッ
クス（ＳＢＲ，ＮＢＲ）との相溶性の良好なフェノール
樹脂があれば、産業上極めて有用であると望まれていた
が、いままでは当業界では得られていない。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、フェノー
ル樹脂に対してカゼインもしくはカゼイン誘導体からな
るタンパク質とアニオン系界面活性剤を配合したフェノ
ール樹脂組成物が自己乳化分散性を有し、透明、均一な
液状樹脂であり、乳化分散後、乳濁液としての安定性に
優れ、かつ各種ラテックスとの相溶性が良好であること
を見出し本発明に到達した。すなわち本発明は、フェノ
ール樹脂１００重量部に対してカゼインもしくはカゼイ
ン誘導体を有効成分比０.１〜５重量部、およびアニオ
ン系界面活性剤を有効成分比０.１〜５重量部配合する
ことを特徴とするフェノール樹脂組成物を提供するもの
である。
ル樹脂に対してカゼインもしくはカゼイン誘導体からな
るタンパク質とアニオン系界面活性剤を配合したフェノ
ール樹脂組成物が自己乳化分散性を有し、透明、均一な
液状樹脂であり、乳化分散後、乳濁液としての安定性に
優れ、かつ各種ラテックスとの相溶性が良好であること
を見出し本発明に到達した。すなわち本発明は、フェノ
ール樹脂１００重量部に対してカゼインもしくはカゼイ
ン誘導体を有効成分比０.１〜５重量部、およびアニオ
ン系界面活性剤を有効成分比０.１〜５重量部配合する
ことを特徴とするフェノール樹脂組成物を提供するもの
である。
【０００４】以下に本発明をさらに詳細に説明する。 （フェノール樹脂）本発明に用いられるフェノール樹脂
は、フェノールとホルムアルデヒドを原料としアルカリ
性下で反応して得られた水溶性フェノール樹脂を使用す
る。これは一般にレゾール型のフェノール樹脂と呼ばれ
るもので、通常、分子量２００〜１０００、好ましくは
３００〜７００のものである。
は、フェノールとホルムアルデヒドを原料としアルカリ
性下で反応して得られた水溶性フェノール樹脂を使用す
る。これは一般にレゾール型のフェノール樹脂と呼ばれ
るもので、通常、分子量２００〜１０００、好ましくは
３００〜７００のものである。
【０００５】（カゼインもしくはカゼイン誘導体）本発
明に用いられるカゼインもしくはカゼイン誘導体は、乳
や大豆中に存在するリンタンパク質である。本発明にお
いては、カゼインもしくはカゼイン誘導体として使用す
る。カゼイン誘導体としては、ナトリウム塩、カリウム
塩、カルシウム塩等が用いられる。中でも好ましいのは
ナトリウム塩である。使用に際しては、カゼインを溶解
させるのにアンモニア水、水酸化ナトリウム水溶液、水
酸化カリウム水溶液が用いられる。カゼインナトリウム
は普通の水溶解することができる。
明に用いられるカゼインもしくはカゼイン誘導体は、乳
や大豆中に存在するリンタンパク質である。本発明にお
いては、カゼインもしくはカゼイン誘導体として使用す
る。カゼイン誘導体としては、ナトリウム塩、カリウム
塩、カルシウム塩等が用いられる。中でも好ましいのは
ナトリウム塩である。使用に際しては、カゼインを溶解
させるのにアンモニア水、水酸化ナトリウム水溶液、水
酸化カリウム水溶液が用いられる。カゼインナトリウム
は普通の水溶解することができる。
【０００６】（アニオン系界面活性剤）本発明に用いら
れるアニオン系界面活性剤としては、アンモニウムアル
キルベンゼンスルホネート、ナトリウムアルキルベンゼ
ンスルホネート、アンモニウムアルキルジフェニルエー
テルジスルホネート、ナトリウムアルキルジフェニルス
ルホネートなどが用いられる。
れるアニオン系界面活性剤としては、アンモニウムアル
キルベンゼンスルホネート、ナトリウムアルキルベンゼ
ンスルホネート、アンモニウムアルキルジフェニルエー
テルジスルホネート、ナトリウムアルキルジフェニルス
ルホネートなどが用いられる。
【０００７】（配合割合）本発明においては、フェノー
ル樹脂１００重量部に対してカゼインもしくはカゼイン
誘導体を有効成分比０.１〜５重量部、好ましくは２〜
４重量部になるように添加溶解させる。さらにまた、ア
ニオン系界面活性剤を有効成分比０.１〜５重量部、好
ましくは０.５〜３重量部になるように添加混合する。
ここに有効成分比とは、水分や安定剤等の添加物を除い
た、カゼインもしくはカゼイン誘導体またはアニオン系
界面活性剤の成分そのものに基づいた比率をいう。
ル樹脂１００重量部に対してカゼインもしくはカゼイン
誘導体を有効成分比０.１〜５重量部、好ましくは２〜
４重量部になるように添加溶解させる。さらにまた、ア
ニオン系界面活性剤を有効成分比０.１〜５重量部、好
ましくは０.５〜３重量部になるように添加混合する。
ここに有効成分比とは、水分や安定剤等の添加物を除い
た、カゼインもしくはカゼイン誘導体またはアニオン系
界面活性剤の成分そのものに基づいた比率をいう。
【０００８】カゼインもしくはカゼイン誘導体が０.１
重量部より少ないと、フェノール樹脂組成物に水を添加
した場合の自己乳化分散性が悪く、ラテックスとの相溶
性も悪くなる。また５重量部を越えると自己乳化分散後
の安定性が悪く、分離する方向にある。アニオン系界面
活性剤が０.１重量部より少ないと、乳濁液の安定性が
悪く、また５重量部を越えると、これを基材の布や紙に
塗布や含浸させて硬化させた物品の耐水性が悪くなる方
向にある。硬化条件は、一般には１５０〜１８０℃で１
０〜１５分である。
重量部より少ないと、フェノール樹脂組成物に水を添加
した場合の自己乳化分散性が悪く、ラテックスとの相溶
性も悪くなる。また５重量部を越えると自己乳化分散後
の安定性が悪く、分離する方向にある。アニオン系界面
活性剤が０.１重量部より少ないと、乳濁液の安定性が
悪く、また５重量部を越えると、これを基材の布や紙に
塗布や含浸させて硬化させた物品の耐水性が悪くなる方
向にある。硬化条件は、一般には１５０〜１８０℃で１
０〜１５分である。
【０００９】（ラテックスへの応用）フェノール樹脂組
成物を乳化分散させる方法としては、フェノール樹脂組
成物に水を加えるだけでよい。フェノール樹脂組成物に
混合するラテックスの種類としては、ＳＢＲやＮＢＲの
ラテックス等が挙げられる。フェノール樹脂組成物とラ
テックスとの混合比は、用途や要求によってまちまちで
あり、一概には定められない。
成物を乳化分散させる方法としては、フェノール樹脂組
成物に水を加えるだけでよい。フェノール樹脂組成物に
混合するラテックスの種類としては、ＳＢＲやＮＢＲの
ラテックス等が挙げられる。フェノール樹脂組成物とラ
テックスとの混合比は、用途や要求によってまちまちで
あり、一概には定められない。
【００１０】
【作用】前記のようにして得られた本発明のフェノール
樹脂組成物は、水を加えるだけで容易に乳化する自己乳
化性を有し、乳化分散後も乳濁液としての安定性に優
れ、かつラテックスとの相溶性が良好なものである。
樹脂組成物は、水を加えるだけで容易に乳化する自己乳
化性を有し、乳化分散後も乳濁液としての安定性に優
れ、かつラテックスとの相溶性が良好なものである。
【００１１】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。実施例 １ ３リットルのガラス製反応器にフェノール１０００ｇと
４０％ホルマリン１２００ｇを仕込み、２５％水酸化ナ
トリウム水溶液４０ｇを入れ、８０℃で３時間反応させ
た後、真空脱水して水溶性レゾール型フェノール樹脂を
得た。得られたフェノール樹脂１００重量部に対して、
アンモニア水に１０％の濃度でカゼインを溶解した水溶
液２５重量部加え、さらにアニオン系界面活性剤〔ネオ
ゲンＳ−２０（２０％ドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウム）第一工業製薬製〕３重量部を混合し、得られた
組成物を樹脂Ａとした。樹脂Ａは、粘度２５０センチポ
イズ、固形分６５％で褐色透明で均一な液状であった。
これに表１に示すような割合で水を加えると、容易に乳
化分散し安定な乳濁液となる。この乳濁液は、室温で１
０日間放置しても分離、沈降はみられなかった。結果を
表１に示す。
る。実施例 １ ３リットルのガラス製反応器にフェノール１０００ｇと
４０％ホルマリン１２００ｇを仕込み、２５％水酸化ナ
トリウム水溶液４０ｇを入れ、８０℃で３時間反応させ
た後、真空脱水して水溶性レゾール型フェノール樹脂を
得た。得られたフェノール樹脂１００重量部に対して、
アンモニア水に１０％の濃度でカゼインを溶解した水溶
液２５重量部加え、さらにアニオン系界面活性剤〔ネオ
ゲンＳ−２０（２０％ドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウム）第一工業製薬製〕３重量部を混合し、得られた
組成物を樹脂Ａとした。樹脂Ａは、粘度２５０センチポ
イズ、固形分６５％で褐色透明で均一な液状であった。
これに表１に示すような割合で水を加えると、容易に乳
化分散し安定な乳濁液となる。この乳濁液は、室温で１
０日間放置しても分離、沈降はみられなかった。結果を
表１に示す。
【００１２】実施例 ２ 実施例１と同様の装置に、フェノール１０００ｇと４０
％ホルマリン１２００ｇを仕込み、２５％水酸化ナトリ
ウム水溶液４０ｇを入れ、８０℃で３時間反応させた
後、真空脱水して水溶性レゾール型フェノール樹脂を得
た。得られたフェノール樹脂１００重量部に対して１０
％カゼインナトリウム水溶液２５重量部加え、さらにア
ニオン系界面活性剤（ネオゲンＳ−２０第一工業製薬
製）３重量部を混合し、得られた組成物を樹脂Ｂとし
た。樹脂Ｂは、粘度３００センチポイズ、固形分６５％
で褐色透明で均一な液状であった。これに表１に示すよ
うな割合で水を加えると、容易に乳化分散し、安定な乳
濁液になる。このものは室温で１０日間放置しても分
離、沈降しなかった。結果は表１に示す。
％ホルマリン１２００ｇを仕込み、２５％水酸化ナトリ
ウム水溶液４０ｇを入れ、８０℃で３時間反応させた
後、真空脱水して水溶性レゾール型フェノール樹脂を得
た。得られたフェノール樹脂１００重量部に対して１０
％カゼインナトリウム水溶液２５重量部加え、さらにア
ニオン系界面活性剤（ネオゲンＳ−２０第一工業製薬
製）３重量部を混合し、得られた組成物を樹脂Ｂとし
た。樹脂Ｂは、粘度３００センチポイズ、固形分６５％
で褐色透明で均一な液状であった。これに表１に示すよ
うな割合で水を加えると、容易に乳化分散し、安定な乳
濁液になる。このものは室温で１０日間放置しても分
離、沈降しなかった。結果は表１に示す。
【００１３】比較例 １ 実施例１と同様にして調製したフェノール樹脂に、カゼ
イン／アニオン系界面活性剤は添加せず、これを樹脂Ａ
Ｎとした。樹脂ＡＮは、粘度３５０センチポイズ、固形
分７０％で褐色透明な液状樹脂であった。これについて
実施例１と同様に樹脂安定性を試験した。結果を表１に
示す。
イン／アニオン系界面活性剤は添加せず、これを樹脂Ａ
Ｎとした。樹脂ＡＮは、粘度３５０センチポイズ、固形
分７０％で褐色透明な液状樹脂であった。これについて
実施例１と同様に樹脂安定性を試験した。結果を表１に
示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】＊ ３００ｃｃのビーカーに２００ｍｌの
水を入れ、その中に乳濁液を１〜２滴落とし、その時の
乳濁液の分散性を見る。実施例 ３〜５ 実施例１で調製した樹脂Ａを使用し、各種のラテックス
との相溶性を見た。結果を表２に示す。
水を入れ、その中に乳濁液を１〜２滴落とし、その時の
乳濁液の分散性を見る。実施例 ３〜５ 実施例１で調製した樹脂Ａを使用し、各種のラテックス
との相溶性を見た。結果を表２に示す。
【００１６】実施例 ６〜８ 実施例２で調製した樹脂Ｂを使用し、各種ラテックスと
の相溶性を見た。結果を表２に示す。
の相溶性を見た。結果を表２に示す。
【００１７】比較例 ２〜４ 比較例１で使用した樹脂（樹脂ＡＮ）を使用して、各種
ラテックスとの相溶性を見た。結果を表２に示す。
ラテックスとの相溶性を見た。結果を表２に示す。
【００１８】比較例 ５ 実施例１と同様に調製したフェノール樹脂に１０％アン
モニア性カゼイン水溶液２５重量部添加し、界面活性剤
は添加しない樹脂を樹脂ＡＫとした。樹脂ＡＫは粘度３
２０センチポイズ、固形分６８％で褐色透明な液状樹脂
であった。これについて実施例３と同様にしてラテック
スとの相溶性を試験した。結果を表２に示す。
モニア性カゼイン水溶液２５重量部添加し、界面活性剤
は添加しない樹脂を樹脂ＡＫとした。樹脂ＡＫは粘度３
２０センチポイズ、固形分６８％で褐色透明な液状樹脂
であった。これについて実施例３と同様にしてラテック
スとの相溶性を試験した。結果を表２に示す。
【００１９】
【表２】
【００２０】表１から判るように、本発明の組成による
フェノール樹脂組成物は、水により容易に乳化分散し、
乳化後も極めて安定であった。また表２から判るよう
に、本発明のフェノール樹脂組成物は、水により容易に
乳化分散し、この乳化物は各種ラテックスとの相溶性が
良く、長期間分離することなく、良好な分散安定性を示
した。
フェノール樹脂組成物は、水により容易に乳化分散し、
乳化後も極めて安定であった。また表２から判るよう
に、本発明のフェノール樹脂組成物は、水により容易に
乳化分散し、この乳化物は各種ラテックスとの相溶性が
良く、長期間分離することなく、良好な分散安定性を示
した。
【００２１】
【発明の効果】本発明によるフェノール樹脂組成物は、
水を添加するだけで容易に乳化することのできる自己乳
化性を有し、乳化分散後も乳濁液としての安定性に優
れ、かつラテックスとの相溶性が良好であるため、紙、
布基材の含浸・補強、ガラス繊維・無機繊維のバインダ
ー、無機粉末・木材チップのバインダー等の用途に有用
である。
水を添加するだけで容易に乳化することのできる自己乳
化性を有し、乳化分散後も乳濁液としての安定性に優
れ、かつラテックスとの相溶性が良好であるため、紙、
布基材の含浸・補強、ガラス繊維・無機繊維のバインダ
ー、無機粉末・木材チップのバインダー等の用途に有用
である。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年８月１０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】（カゼインもしくはカゼイン誘導体）本発
明に用いられるカゼインもしくはカゼイン誘導体は、乳
や大豆中に存在するリンタンパク質である。本発明にお
いては、カゼインもしくはカゼイン誘導体として使用す
る。カゼイン誘導体としては、ナトリウム塩、カリウム
塩、アンモニウム塩等が用いられる。中でも好ましいの
はナトリウム塩である。使用に際しては、カゼインを溶
解させるのにアンモニア水、水酸化ナトリウム水溶液、
水酸化カリウム水溶液が用いられる。カゼインナトリウ
ムは普通の水に溶解することができる。
明に用いられるカゼインもしくはカゼイン誘導体は、乳
や大豆中に存在するリンタンパク質である。本発明にお
いては、カゼインもしくはカゼイン誘導体として使用す
る。カゼイン誘導体としては、ナトリウム塩、カリウム
塩、アンモニウム塩等が用いられる。中でも好ましいの
はナトリウム塩である。使用に際しては、カゼインを溶
解させるのにアンモニア水、水酸化ナトリウム水溶液、
水酸化カリウム水溶液が用いられる。カゼインナトリウ
ムは普通の水に溶解することができる。
Claims (3)
- 【請求項１】 フェノール樹脂１００重量部に対してカ
ゼインもしくはカゼイン誘導体を有効成分比０.１〜５
重量部、およびアニオン系界面活性剤を有効成分比０.
１〜５重量部配合することを特徴とするフェノール樹脂
組成物。 - 【請求項２】 フェノール樹脂１００重量部に対してカ
ゼインもしくはカゼイン誘導体を有効成分比２〜４重量
部、およびアニオン系界面活性剤を有効成分比０.５〜
３重量部配合する請求項１に記載のフェノール樹脂組成
物。 - 【請求項３】 カゼイン誘導体がカゼインナトリウムで
ある請求項１または２に記載のフェノール樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6155494A JPH07268181A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | フェノール樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6155494A JPH07268181A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | フェノール樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07268181A true JPH07268181A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13174454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6155494A Pending JPH07268181A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | フェノール樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07268181A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0787757A3 (en) * | 1996-02-02 | 1998-04-15 | Hercules Incorporated | Aqueous resin dispersion |
| WO1999060042A1 (en) | 1998-05-18 | 1999-11-25 | Rockwool International A/S | Stabilized aqueous phenolic binder for mineral wool and production of mineral wool products |
| WO2000058400A1 (en) * | 1999-03-26 | 2000-10-05 | Dynea Chemicals Oy | Method for the preparation of polymers |
| US6245882B1 (en) | 1999-03-26 | 2001-06-12 | Neste Chemicals Oy | Method for the preparation of polymers |
| JP2007204624A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Dainippon Ink & Chem Inc | 水性フェノール樹脂組成物及びバインダー |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327644A (en) * | 1976-08-27 | 1978-03-15 | Gunei Kagaku Kogyo Kk | Selffemulsifiable phenolic resin compound |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP6155494A patent/JPH07268181A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327644A (en) * | 1976-08-27 | 1978-03-15 | Gunei Kagaku Kogyo Kk | Selffemulsifiable phenolic resin compound |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0787757A3 (en) * | 1996-02-02 | 1998-04-15 | Hercules Incorporated | Aqueous resin dispersion |
| US6586505B1 (en) | 1996-02-02 | 2003-07-01 | Eastman Chemical Resins, Inc. | Aqueous resin dispersion |
| WO1999060042A1 (en) | 1998-05-18 | 1999-11-25 | Rockwool International A/S | Stabilized aqueous phenolic binder for mineral wool and production of mineral wool products |
| WO2000058400A1 (en) * | 1999-03-26 | 2000-10-05 | Dynea Chemicals Oy | Method for the preparation of polymers |
| US6245882B1 (en) | 1999-03-26 | 2001-06-12 | Neste Chemicals Oy | Method for the preparation of polymers |
| JP2007204624A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Dainippon Ink & Chem Inc | 水性フェノール樹脂組成物及びバインダー |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3951887A (en) | Adhesion of rubber to reinforcing materials | |
| JPS6234876B2 (ja) | ||
| US20060229415A1 (en) | Stable aqueous dispersions of hydrophilic phenolic resins having low xylenol and bisphenol-A content | |
| US4187192A (en) | Talc dispersions | |
| US3926886A (en) | Epoxy resin-amine salt emulsion composition | |
| US4131582A (en) | Method for preparing stable aqueous emulsion of phenolic resin | |
| NZ199063A (en) | Additive composition for hydraulic cement containing alignin water reducing agent and an ethoxylated alkylphenol | |
| JPH07268181A (ja) | フェノール樹脂組成物 | |
| US4060504A (en) | Emulsifiable resoles having dispersed inert salts | |
| US3887539A (en) | Adhesive compositions | |
| CN109183504B (zh) | 一种造纸柔软剂及其制备方法 | |
| WO2006127818A1 (en) | Stable phenolic resin polymer dispersions having low free aldehyde content | |
| DE3222528A1 (de) | Emulsion auf der basis epoxidharz/polyammoniumsalz und verfahren zu ihrer herstellung | |
| JPS63270877A (ja) | ゴム補強用ガラス繊維コ−ド | |
| US4170581A (en) | Method and composition relating to emulsion-polymerized polydimethylsiloxanes in durable press resins | |
| EP0177260B1 (en) | Aqueous dispersed solution of substituted succinic anhydride and process for producing the same | |
| US2461070A (en) | Process to produce a stabilized protein-formaldehyde dispersion | |
| EP0229877B1 (en) | Improved foaming system for phenolic foams | |
| JP2007204624A (ja) | 水性フェノール樹脂組成物及びバインダー | |
| CN112661978A (zh) | 一种可乳化的低醛环保型水基酚醛树脂及其制备方法和应用 | |
| US3166523A (en) | Adhesive composition | |
| US3425978A (en) | Novel neoprene latex adhesive compositions | |
| US2740724A (en) | Allyl starch emulsion and a process of preparing it | |
| CA1056974A (en) | High efficiency stable aqueous resoles | |
| JPS607668B2 (ja) | 接着剤組成物 |