JPH0726783U - 自動テストハンドラー用ピック・プレース装置 - Google Patents

自動テストハンドラー用ピック・プレース装置

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JPH0726783U
JPH0726783U JP6184493U JP6184493U JPH0726783U JP H0726783 U JPH0726783 U JP H0726783U JP 6184493 U JP6184493 U JP 6184493U JP 6184493 U JP6184493 U JP 6184493U JP H0726783 U JPH0726783 U JP H0726783U
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邦昭 坂内
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 自動テストハンドラーで、真空によって生じ
る吸引力によってDUTをピックし移動し別の位置にプ
レースするピック・プレース装置において、ピックする
ときDUTの有無を確実に判定し、テスト終了時にはテ
ストハンドラー内にDUTを1つも残さないピック・プ
レース装置を提供する。 【構成】 テストする際にDUT10を定置するテスト
トレイあるいはキャリアーモジュール41およびプリサ
イサーの底部で、吸引パッド45が接触する範囲内に貫
通穴を設けて、真空センサーの判定をDUT10がある
ときは有り、直接底部に接触しているときは無しと判定
できる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、電子部品自動テストハンドラー用のピック・プレース装置(つま み上げ、配置する装置)に関する。ピック・プレース装置は、搬送用のトレイか ら電子部品の被測定物(以下「DUT」という)を取り出し、水平面上に沿って 移動させ、別のトレイに置き換える。また同時に、トレイ上のDUT同士の間隔 も調節するものである。
【0002】
【従来の技術】
集積回路(IC)や半導体チップ等の最近の電子部品は、寸法がより小さくな り価格がより安価になる一方で、ますます生産量と機能性を上げている。電子部 品の生産性を増やすためには、テスト時間とテストコストを減少させることが必 要であり、これは、完全に自動化された電子部品テストシステムによって達成さ れる。
【0003】 従来のテストシステムのテストハンドラーには大きく分けて二種類の方式があ り、一つの方式はテストされるDUTがマガジンと呼ばれる入れ物から自らの重 量によって、ガイドに沿ってテストヘッドにスライスするもので、テストヘッド でLSIテスタによりテストされ、テスト終了後は自重によって更に下方に移動 し、テスト結果に従ってカテゴリー別に振り分けるようにする方式である。 他の方式は、水平搬送型の自動テストハンドラーであり、テストトレイにDU Tを格納し、テストトレイがテストハンドラー内部を搬送されて、その間にテス トヘッドでテストされ、テスト結果でカテゴリー別に分類振り分けるようにする ものである。
【0004】 水平搬送型の自動テストハンドラーのピック・プレース装置に関して、本願出 願人が出願した特願平4ー345638がある。本願の考案は、それの改良考案 である。 図3に、本考案が用いられる一例のテストハンドラー20の動作を説明する後 面図を示す。 図4には、図3のテストハンドラー20の上平面図を示し、カスタマトレイ5 0、プリサイサー55、テストトレイ40やピック・プレース装置21間の位置 関係を表している。 図5に、ピック・プレース装置21からキャリアーモジュール41にDUT1 0が移される状況の斜視図を示す。 LSIやICメモリ等のDUT10は、電子部品製造者によってトレイ(カス タマトレイ50)にきっちり詰められて、市場に売りに出されている。カスタマ トレイ50の形状やサイズは製造元によって異なる。 図示されていないが、カスタマトレイ50が格納されたカスタマトレイマガジ ンがこのテストハンドラー20のローダ部に設置されると、ローダエレベータが 作動し、カスタマトレイ50はテストハンドラー20の上平面部に移動設置され る。
【0005】 図4で、DUT10を格納したカスタマトレイ50がテストハンドラー20の 上平面部に設置されるとロードピックプレース装置21aが稼動して、カスタマ トレイ50のDUT10を8個同時にプリサイサー55に移動させる。 ピック・プレース装置21は、X−Yプロター技術またはロボット技術で知ら れているステップモーターやエンコーダーを利用して、梁28および横梁29に 沿って移動し、水平上のいかなるX・Y軸位置にでもDUT10を搬送すること ができ、また真空によって生じる吸引力を利用し、DUT10を吸着する複数個 の吸着パッド45を有している。 吸着パッド45は、導電性シリコンゴムで作られ、中央に直径約1.8mmの 吸引口が有り、先端は柔らかい。DUT10には厚いものから非常に薄いものも あるので、吸着パッド45が下降動作するときはDUT10の吸着位置よりオー バストロークするように設計し、テストトレイ40のキャリアーモジュール41 やプリサイサー55の底部に接触するようになっている。
【0006】 プリサイサー55は各サイド56が比較的大きなテーパー状(先が細くなって いる状態)に構成され、各受け皿の底部57はDUT10が置かれる姿勢を固定 するように、即ち、底部57のスペースはテストトレイ40上のキャリアーモジ ュール41の底部のスペースと一致するように精密に作られている。従って、D UT10がプリサイサー55に一旦落とされるとDUT10間のスペースと姿勢 (向き等)が修正され、テストトレイ40のキャリアモジュール41の底部と正 確に一致する。ロードピック・プレース装置21aは再びDUT10をプリサイ サー55からピックし、テストトレイ40上のキャリアーモジュール41の予め 決められた底部にプレースする。このように正確で精密な位置決めを行うのは、 DUT10のリードとテストヘッドのコンタクタとの間で充分にコンタクトする のを確実にするためである。 図4のテストトレイ40には解り易くするために、キャリアーモジュール41 は上半分にのみ32個が示されているが、使用時には全面に64個配列される。 キャリアーモジュール41にロードピック・プレース装置21aからDUT10 が移される状況の斜視図を図5に示している。ここの説明では、テストトレイ4 0上にキャリアーモジュール41を定置する構成としているが、キャリアーモジ ュール41の機能を有するテストトレイ40のみの構成でもよい。
【0007】 カスタマトレイ50からロードピック・プレース装置21aでプリサイサー5 5を経由してテストトレイ40上のキャリアーモジュル41の定位置にDUT1 0が移されると、図3に示すように、テストシステムのテストハンドラー20内 を一巡してDUT10はテストされ、テスト結果でカテゴリー別に再びカスタマ トレイ50に振り分けられる。 即ち、DUT10が搭載されたテストトレイ40は、図3の右側に示すように 通路31を通って右方の恒温室22のエレベータ32の上部に搭載される。テス トトレイ40は時間をかけて下降するが、この間にテストトレイ40内のDUT 10は恒温室22で高温あるいは冷温の一定の測定温度にコントロールされ、通 路33からテストヘッド23a及び23bへと搬送される。
【0008】 テストヘッド23a及び23bではテストトレイ40を下方に駆動するための 垂直駆動24と、DUT10にテスト信号を与えその結果の信号を受信するため コンタクトするテストフィクスチャ25から成っている。テストフィクスチャ2 5はLSIテスタ(図示せず)に接続されており、LSIテスタからの信号でD UT10はテストされる。テスト終了後、テストトレイ40は通路34を通って 図3左側の室26の一番下のエレベータ35に搬送される。各テストトレイ40 はエレベータ35で徐々に室内を上昇する。この間に、DUT10は熱を放出あ るいは吸収して室26を出るときは外界の温度とほぼ同じになるように設定され ている。テストトレイ40は通路36を通って室外に取り出され、図3に示され ているように、テストハンドラー20上の予め決められた場所に配置される。
【0009】 テスト済みのDUT10を格納した2個のテストトレイ40は、テストハンド ラー20の上表面に配置され、2つのソーティングピック・プレース装置21b 及び21cによってテストトレイ40からカスタマトレイ50にテスト結果に応 じてカテゴリー別に移し換えられる。ソーティングピック・プレース装置21b 及び21cの動作は、前述のピック・プレース装置21と同じであるが、テスト 結果のDUT10を速やかに選び分けるため2台有り、1台では最大4個のDU T10をピック・プレースすることができる。
【0010】 このように、このテストハンドラー20では、テストハンドラー20内を21 枚の既設置のテストトレイ40が、1,344個のDUT10を搭載して間断無 く一巡し、テストしており、非常に生産性を上げている。 しかしながら、ロードピック・プレース装置21aやソーティングピック・プ レース装置21b及び21cが誤動作を起こし、DUT10をテストトレイ40 に1つでも残すと、その排除に多くの無駄な時間を必要とする。特にDUT10 に高温や冷温を与える恒温室22や常温に戻す室26は密閉されているので、常 温に戻した後に分解してDUT10を取り除かなければならないのでその工数も 無視できない。
【0011】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は、ロードピック・プレース装置21aやソーティングピック・プレー ス装置21b及び21cが誤動作を起こささず、異常を発生させず、DUT10 を1つもテストトレイ40やプリサイサー55に残させないピック・プレース装 置21を提供するものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】
ピック・プレース装置21のDUT10のピック・プレース方法は、前述した ように真空によって生じる吸引力を利用し、ゴム製の吸着パッド45をDUT1 0に接して吸着し、移動して目的の位置に達すると常圧に戻してDUT10を離 脱する方法をとっている。このとき、DUT10を吸着したかしないかを判断す るセンサーには、DUT10の大きさや厚さが種々異なるものにしばしば変更す るため光センサーを用いることができず、真空度を測定する真空センサーを用い ている。吸着パッド45は、非常に薄いDUT10まで吸着を確実にするため、 DUT10の吸着位置よりもオーバストロークするように設計し、テストトレイ 40のキャリアーモジュール41の底部42やプリサイサー55の底部57に接 触する。従って、吸着パッド45は、DUT10をピックするために下降したと き、DUT10に達したのか底部42または57に達したのかが判断出来なかっ た。そこで、底部42または57に達したときには吸着パッドが空気を吸入出来 るようにして、DUT10か底部45または57かの判断ができる構成にした。
【0013】
【実施例】
本考案の実施例を図1及び図2に示す。 図1はピック・プレース装置21がテストトレイ40上のキャリアーモジュー ル41に有るDUT10をピックする前の横断面図である。ピック・プレース装 置21は移動してきてキャリアーモジュール41の上方で止まり、全体が下降し ガイド47が確実にガイド穴48と合致したことを確認して位置決めを行う。位 置が決まると吸着パッド45を降下させDUT10に達すると、吸引を開始する 。ピック・プレース装置21は吸着口46の真空度を真空センサーで計測して、 吸着を確認すると吸着パッド45を上昇させ次の設置位置に移動する。このよう に通常動作では従来の方法でも問題は無かったが、誤動作でDUT10の不在の 場合や、ワン・ロットの検査が終わり全DUT10の払い出し処理をするときは 、DUT10の有り無しに係わらず全キャリアーモジュール41及び全プリサイ サー55をチェックするので問題が生じてきた。
【0014】 従来の方法では、払い出しの際、DUT10が無いキャリアーモジュール41 では吸着パッド46が底部42に接触するため、吸着動作をすると真空センサー はDUT10有りと判定し、次に上昇動作したときに真空センサーはDUT10 無しと判定する。よって、矛盾が起こり異常が発生する。この場合は全てDUT 10は無しとすると、万一吸着パッド45やDUT10の上平面の不良のための 空気洩れであったとき、テストハンドラー内にDUT10を残すことになる。
【0015】 そこで、キャリアーモジュール41の底部42とプリサイサー55の底部57 の中央部に、図示するように貫通穴43を設けて、空気の流通が出来るようにす る。貫通穴43の位置はピック・プレース装置21の位置決めが定まった後の吸 着パット45の吸着部が接する範囲内で有れば良い。穴の大きさは、吸着パッド 45の穴径よりやや大きいほうがよい。直径2mm以上は欲しい。また、穴は真 直でも斜めでもよい。あるいは、底部42または57に大きな溝を設けて穴と同 等の効果を生じるような横穴でも良い。要は、吸着口46が底部42または57 に達したときに、空気を吸入でき、真空センサーが作動せず、DUT10無しと の判断をするように構成する。
【0016】
【考案の効果】
このように、本考案は密閉されたテストハンドラー20内において、そのピッ ク・プレース装置21がピック動作の際、キャリアーモジュール41やプリサイ サー55にDUT10が存在するかしないかを確実に真空センサーで確認でき、 テストトレイ40やプリサイサー55にDUT10を残すことが無いので、テス ト時間の効率が向上し、その効果は大である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例の図である。
【図2】本考案の一実施例の他の図である。
【図3】本考案を用いるテストハンドラーの一例図であ
る。
【図4】従来の説明図である。
【図5】従来の説明図である。
【符号の説明】
10 DUT(被測定物) 20 テストハンドラー 21 ピック・プレース装置 21a ロードピック・プレース装置 21b、21c ソーティングピック・プレース装置 22 恒温室 23a、23b テストヘッド 24 垂直駆動 25 テストフィクスチャ 26 室 27 ステップモータ 28 梁 29 横梁 31 通路 32 エレベータ 33 通路 34 通路 35 エレベータ 36 通路 40 テストトレイ 41 キャリアーモジュール 42 底部 43 貫通穴 45 吸着パッド 46 吸着口 47 ガイド 48 ガイド穴 50 カスタマトレイ 55 プリサイサー 56 サイド 57 底部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H05K 13/02 Z

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項】 自動テストハンドラー(20)内で、真空
    によって生じる吸引力により被測定物(10)をピック
    し、移動させ、別の位置にプレースするピック・プレー
    ス装置において、被測定物(10)を定置するテストト
    レイ(40)あるいはテストトレイ(40)上に定置し
    たキャリアーモジュール(41)の底部(42)および
    プリサイサー(55)の底部(57)に、吸引パッド
    (45)の吸引部の範囲内に空気の流通する貫通穴(4
    3)を具備することを特徴とする自動テストハンドラー
    用ピック・プレース装置。
JP1993061844U 1993-10-22 1993-10-22 自動テストハンドラー用ピック・プレース装置 Expired - Lifetime JP2607752Y2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008142744A1 (ja) * 2007-05-09 2008-11-27 Advantest Corporation 部品搬送装置、電子部品試験装置および部品搬送装置の最適距離の認識方法

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WO2008142744A1 (ja) * 2007-05-09 2008-11-27 Advantest Corporation 部品搬送装置、電子部品試験装置および部品搬送装置の最適距離の認識方法

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