JPH07267324A - Conveyor - Google Patents
ConveyorInfo
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- JPH07267324A JPH07267324A JP8743194A JP8743194A JPH07267324A JP H07267324 A JPH07267324 A JP H07267324A JP 8743194 A JP8743194 A JP 8743194A JP 8743194 A JP8743194 A JP 8743194A JP H07267324 A JPH07267324 A JP H07267324A
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- JP
- Japan
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- roller
- drive roller
- drive
- support plate
- conveyor
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば重量選別機や金
属検出機などに物品を搬送するためのコンベアに関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conveyor for conveying articles to, for example, a weight sorter or a metal detector.
【０００２】[0002]
【従来の技術】物品を搬送するためのコンベアとして、
本願と同一発明者、同一出願人により出願されている実
開平５−３７７３２号がある。このコンベアの搬送部
は、下敷板、駆動ローラ支持板、従動ローラ支持板、駆
動ローラ、従動ローラおよび搬送ベルトによって一体に
形成されている。駆動ローラ支持板の外面には側板に突
設されたガイドピンを下方から受け入れるガイド溝が設
けられている。また、側板に突設された位置決めピン
は、駆動ローラ支持板の切欠部に当接係合して、側板に
対する搬送部の駆動ローラ側の位置を決めている。2. Description of the Related Art As a conveyor for conveying articles,
There is Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-37732 filed by the same inventor and the same applicant as the present application. The conveyor section is integrally formed by an underlay plate, a drive roller support plate, a driven roller support plate, a drive roller, a driven roller, and a conveyor belt. A guide groove is formed on the outer surface of the drive roller support plate to receive a guide pin projecting from the side plate from below. Further, the positioning pin protrudingly provided on the side plate abuts and engages with the notch portion of the drive roller support plate to determine the position of the transport unit on the drive roller side with respect to the side plate.
【０００３】また、従動ローラ支持板側には側板にそれ
ぞれ取り付けられたフックを引っ掛けて固定する固定具
が設けられている。さらに駆動ローラ支持板側と同様に
側板に位置決めピンが突設され、従動ローラ支持板の切
欠部に当接係合して搬送部の駆動ローラ側の位置を決め
ている。Further, on the side of the driven roller support plate, there is provided a fixture for hooking and fixing hooks attached to the side plates. Further, similarly to the side of the drive roller support plate, a positioning pin is provided on the side plate so as to abut and engage with the notch of the driven roller support plate to determine the position of the drive unit on the drive roller side.
【０００４】下敷板は、駆動ローラ支持板と従動ローラ
支持板の上端面に一体的にネジ止めされている。The underlay plate is integrally screwed to the upper end surfaces of the drive roller support plate and the driven roller support plate.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
コンベアでは、搬送ベルトや他の部品を交換する場合
や、搬送ベルトの表裏面、および駆動ローラ、従動ロー
ラ等を清掃する場合に、搬送部は一体となっているた
め、分解するのに手間がかかる欠点があった。However, in the conventional conveyor, when the conveyor belt or other parts are replaced, or when the front and back surfaces of the conveyor belt, the driving roller, the driven roller, etc. are cleaned, the conveyor section is Since it is integrated, there is a drawback that it takes time to disassemble.
【０００６】すなわち、搬送部を分解するためには、 従動ローラ側に設けられている、固定具とフックの係
止状態を解除する。 搬送部の従動ローラ側を上方に引き上げる。このとき
搬送部の駆動ローラ側は、側板のガイドピンを支点とし
て下方に回動し、駆動ローラと駆動モータとの間に掛け
られていた駆動ベルトが緩むため、この緩んだ駆動ベル
トの駆動モータ側を外す。 ガイドピンをガイド溝から抜く方向に、搬送部をやや
斜めに引き上げて、搬送部全体を取り出す。 この後、搬送ベルトを外して、駆動ローラ支持板と従
動ローラ支持板とから、駆動ローラと従動ローラとを外
す。 下敷板を取り付けている止めネジを外して、下敷板を
駆動ローラ支持板と従動ローラ支持板から分離する工程
が必要であった。That is, in order to disassemble the transport section, the engagement state between the fixing tool and the hook provided on the driven roller side is released. Pull up the driven roller side of the transport unit upward. At this time, the drive roller side of the transport unit rotates downward around the guide pin of the side plate as a fulcrum, and the drive belt hung between the drive roller and the drive motor is loosened. Remove the side. In the direction in which the guide pin is pulled out from the guide groove, the transport unit is pulled up slightly obliquely and the entire transport unit is taken out. Then, the conveyor belt is removed, and the drive roller and the driven roller are removed from the drive roller support plate and the driven roller support plate. It was necessary to remove the set screw attaching the underlay plate to separate the underlay plate from the drive roller support plate and the driven roller support plate.
【０００７】このように、搬送部全体を取り出さなけれ
ばならず、取扱いが面倒であった。とくにコンベアの長
さが長い場合には、重量が重く、搬送部を引き出すのに
一層手間と時間がかかった。As described above, the entire conveying section has to be taken out, which is troublesome to handle. In particular, when the length of the conveyor was long, the weight was heavy, and it took much more time and labor to pull out the transport section.
【０００８】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、部品交換、清掃時に各部品の分解を短
時間で容易に行うことができるコンベアを提供すること
を目的としている。The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a conveyor capable of easily disassembling each component in a short time at the time of component replacement and cleaning.
【０００９】[0009]
【発明が解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のコンベアは、請求項１では、架台（１）を
有し、この架台上に駆動ローラ（５）と従動ローラ（１
３）とを配設し、駆動ローラと従動ローラとの間に物品
を搬送する搬送ベルト（１６）を掛け、駆動ローラを駆
動するためのモータ（９）を備え、このモータと駆動ロ
ーラとの間に駆動ベルト（１１）を掛けている。そし
て、第一のローラ支持板（２ａ）は、架台の一方の側部
に立設され、駆動ローラの一方の軸（６ａ）を支持する
ためにローラ支持板の上端に向かって開放されるように
切欠（４）が形成されている。また、第二のローラ支持
板（２ｂ）は、架台の他方の側部に第一のローラ支持板
と互いに対向するように立設され、駆動ローラの他方の
軸（６ｂ）を支持するためにローラ支持板の上端に向か
って開放されるように切欠（４）が形成されている。少
なくとも一方のローラ支持板には、駆動ローラの軸を支
持する切欠と連続して駆動ベルトのテンションを緩める
方向に向かって切欠傾斜部（４ａ）が形成されていると
ともに、駆動ローラの軸が切欠傾斜部に落ち込まないよ
うに移動を規制するレバー（２３）がローラ支持板の内
側面に回動自在に軸支され、このレバーの回動をロック
するロック機構（２６）とが備えられている。切欠によ
って支持された駆動ローラの軸を係止するための係止具
（７）は、第一のローラ支持板と第二のローラ支持板の
外側面にそれぞれ設けられている。In order to achieve the above object, the conveyor of the present invention has a mount (1) in claim 1, on which a drive roller (5) and a driven roller (1).
3) is provided, a conveyor belt (16) for conveying articles is hung between the driving roller and the driven roller, and a motor (9) for driving the driving roller is provided. A drive belt (11) is hung between them. The first roller support plate (2a) is erected on one side of the pedestal and is opened toward the upper end of the roller support plate to support one shaft (6a) of the drive roller. A notch (4) is formed in the. The second roller support plate (2b) is erected on the other side of the pedestal so as to face the first roller support plate, and supports the other shaft (6b) of the drive roller. A notch (4) is formed so as to open toward the upper end of the roller support plate. At least one of the roller support plates is formed with a notch inclined portion (4a) in a direction to loosen the tension of the drive belt continuously with the notch that supports the shaft of the drive roller, and the shaft of the drive roller is notched. A lever (23) for restricting movement so as not to fall into the inclined portion is rotatably supported on the inner side surface of the roller support plate, and a lock mechanism (26) for locking the rotation of the lever is provided. . Locking tools (7) for locking the shaft of the driving roller supported by the notches are provided on the outer surfaces of the first roller supporting plate and the second roller supporting plate, respectively.
【００１０】請求項２では、架台（１）を有し、この架
台上に駆動ローラ（５）と従動ローラ（１３）とを配設
し、駆動ローラと従動ローラとの間に物品を搬送する搬
送ベルト（１６）を掛け、駆動ローラを駆動するための
モータ（９）を備え、このモータと駆動ローラとの間に
駆動ベルト（１１）を掛けている。そして、第一のロー
ラ支持板（２ａ）は、架台の一方の側部に立設され、駆
動ローラの一方の軸（６ａ）を支持するためにローラ支
持板の上端に向かって開放されるように切欠（４ａ）が
形成されている。また、第二のローラ支持板（２ｂ）
は、架台の他方の側部に第一のローラ支持板と互いに対
向するように立設され、駆動ローラの他方の軸（６ｂ）
を支持するためにローラ支持板の上端に向かって開放さ
れるように切欠（４）が形成されている。少なくとも一
方のローラ支持板には、駆動ローラの軸を支持する切欠
と連続して駆動ベルトのテンションを緩める方向に向か
って切欠傾斜部（４ａ）が形成されているとともに、駆
動ローラの軸が切欠傾斜部に落ち込まないように移動を
規制し、かつ、駆動ローラの軸がローラ支持板の上端に
向かって移動しないように規制するレバー（２３）がロ
ーラ支持板の内側面に回動自在に軸支され、このレバー
の回動をロックするロック機構（２６）とが備えられて
いる。According to a second aspect of the present invention, there is provided a gantry (1) on which the drive roller (5) and the driven roller (13) are arranged, and the article is conveyed between the drive roller and the driven roller. A motor (9) for driving the driving roller by hanging the conveyor belt (16) is provided, and the driving belt (11) is wound between the motor and the driving roller. The first roller support plate (2a) is erected on one side of the pedestal and is opened toward the upper end of the roller support plate to support one shaft (6a) of the drive roller. A notch (4a) is formed in the. The second roller support plate (2b)
Is erected on the other side of the pedestal so as to face the first roller support plate, and the other shaft (6b) of the drive roller.
A notch (4) is formed so as to open toward the upper end of the roller support plate for supporting the roller. At least one of the roller support plates is formed with a notch inclined portion (4a) in a direction to loosen the tension of the drive belt continuously with the notch that supports the shaft of the drive roller, and the shaft of the drive roller is notched. A lever (23) that restricts the movement of the drive roller so that the drive roller shaft does not move toward the upper end of the roller support plate is rotatably attached to the inner surface of the roller support plate. A lock mechanism (26) that is supported and locks the rotation of the lever is provided.
【００１１】[0011]
【作用】本発明のコンベアでは、物品は、受板１７の面
に沿って、駆動ローラ５および従動ローラ１３間に張設
された無端状の搬送ベルト１６により搬送される。搬送
ベルト１６は、駆動ローラ５にかけられた駆動ベルト１
１によってモータ９と連結され駆動される。コンベアを
分解する場合は、まず、レバー２３をロックしているロ
ックピン２６が解除されてレバー２３が回動されると、
駆動ローラ５の軸６が軸受切欠４の切欠傾斜部４ａに落
ち込み、それに伴い駆動ローラ５とモータ９の間に掛け
られていた駆動ベルト１１が緩み、モータプーリ１０か
ら外すことができる。同時に搬送ベルト１６も緩むの
で、駆動ローラ５の軸６は側板の切欠に沿って持ち上げ
ることができ、搬送ベルト１６の間から駆動ローラ５だ
けを側方に引き抜ける。搬送ベルト１６は緩んだ状態に
あるので、従動ローラ１３および受板１７も簡単に取り
外すことができる。In the conveyor of the present invention, the article is conveyed along the surface of the receiving plate 17 by the endless conveyor belt 16 stretched between the driving roller 5 and the driven roller 13. The conveyor belt 16 is the drive belt 1 wound around the drive roller 5.
It is connected to and driven by a motor 9 by 1. When disassembling the conveyor, first, when the lock pin 26 that locks the lever 23 is released and the lever 23 is rotated,
The shaft 6 of the drive roller 5 falls into the notch inclined portion 4a of the bearing notch 4, and accordingly, the drive belt 11 hung between the drive roller 5 and the motor 9 is loosened and can be removed from the motor pulley 10. At the same time, since the conveyor belt 16 is also loosened, the shaft 6 of the drive roller 5 can be lifted along the notch of the side plate, and only the drive roller 5 is pulled out laterally from between the conveyor belts 16. Since the conveyor belt 16 is in a loose state, the driven roller 13 and the receiving plate 17 can be easily removed.
【００１２】[0012]
【実施例】図１はコンベアの概要を示す側面図であり、
図２は平面図である。図１、図２に示すように駆動ロー
ラ支持板２ａ、２ｂは、架台１の上部の一端側に相対し
て取付けられ、従動ローラ支持板３ａ、３ｂは、架台１
の上部の他端側に相対して取付られている。駆動ローラ
支持板２ａ、２ｂの外端側上部には、駆動ローラ５の軸
６を係合支持するように、略Ｕ字形をして上端に向かっ
て開放された軸受切欠４が形成されている。係止具７
（例えば、キャッチクリップやファスナ等）は、この軸
受切欠４の近傍の駆動ローラ支持板２ａ、２ｂに固定さ
れており、駆動ローラ５の軸６を軸受切欠４の開放方向
に移動しないように位置決め保持している。図３、図４
に示すように、この係止具を使用しないで、レバー２３
の動作部２３ａの形状を略Ｌ字形にして、軸受切欠４の
開放方向に移動しないように位置決め保持することもで
きる。駆動ローラ５の駆動ローラ支持板２ｂ側には、ロ
ーラプーリ８が形成され、駆動ローラ支持板２ｂに固定
されているモータ９のモータプーリ１０との間に駆動ベ
ルト１１が掛けられ、モータ９の回転を駆動ローラ５に
伝える。EXAMPLE FIG. 1 is a side view showing an outline of a conveyor,
FIG. 2 is a plan view. As shown in FIGS. 1 and 2, the drive roller support plates 2a and 2b are attached to one end side of the upper part of the pedestal 1, and the driven roller support plates 3a and 3b are attached to the pedestal 1.
Is attached opposite to the other end of the upper part of. A bearing notch 4 having a substantially U-shape and opened toward the upper end is formed in the upper portion on the outer end side of the drive roller support plates 2a and 2b so as to engage and support the shaft 6 of the drive roller 5. . Locking tool 7
(For example, a catch clip, a fastener, etc.) is fixed to the drive roller support plates 2a, 2b near the bearing notch 4, and the shaft 6 of the drive roller 5 is positioned so as not to move in the opening direction of the bearing notch 4. keeping. 3 and 4
As shown in FIG.
It is also possible to make the shape of the operating portion 23a of the above-mentioned substantially L-shaped so as to position and hold it so as not to move in the opening direction of the bearing notch 4. A roller pulley 8 is formed on the drive roller supporting plate 2b side of the drive roller 5, and a drive belt 11 is hung between the motor pulley 10 of a motor 9 fixed to the drive roller supporting plate 2b to rotate the motor 9. Notify the drive roller 5.
【００１３】従動ローラ支持板３ａ、３ｂの外端側上部
には、従動ローラ１３の軸１４を係合支持するように、
略Ｕ字形をして外端に向かって開放された軸受切欠１２
が形成されている。テンション調整機構１５は、ネジと
ナットから構成され、従動ローラ１３の軸１４にかかる
外端方向からの力を支えるように軸受切欠１２の近傍の
従動ローラ支持板３ａ、３ｂに取り付けられ、ネジを回
すことにより従動ローラ１３の軸１４を水平方向に移動
させて位置決め支持する。A shaft 14 of the driven roller 13 is engaged with and supported by upper portions of the driven roller support plates 3a and 3b on the outer ends thereof.
Bearing notch 12 having a substantially U shape and opened toward the outer end
Are formed. The tension adjusting mechanism 15 is composed of a screw and a nut, and is attached to the driven roller support plates 3a and 3b near the bearing notch 12 so as to support the force applied to the shaft 14 of the driven roller 13 from the outer end direction. By rotating, the shaft 14 of the driven roller 13 is moved in the horizontal direction and positioned and supported.
【００１４】駆動ローラ５と従動ローラ１３との間に
は、無端状の搬送ベルト１６が掛け渡されている。この
搬送ベルト１６の上半部は、受板１７の上面に接し、下
半部は、駆動ローラ支持板２ａ、２ｂおよび従動ローラ
支持板３ａ、３ｂに支持された補助ローラ１８、１９の
下方からの当接によって受板１７の下面にほぼ接するよ
うになっている。搬送ベルト１６は、駆動ローラ５の回
転により移動し、物品を搬送する。搬送ベルト１６のテ
ンション調整は、まず駆動ローラ支持板２に駆動ローラ
５を位置決め支持し、つぎに従動ローラ支持板３のテン
ション調整機構１５により従動ローラ１３を移動させる
ことによって行われる。An endless conveyor belt 16 is stretched between the drive roller 5 and the driven roller 13. The upper half of the conveyor belt 16 is in contact with the upper surface of the receiving plate 17, and the lower half is from below the auxiliary rollers 18 and 19 supported by the drive roller supporting plates 2a and 2b and the driven roller supporting plates 3a and 3b. The contact with the lower surface of the receiving plate 17 makes it almost in contact with the lower surface of the receiving plate 17. The conveyor belt 16 moves by the rotation of the drive roller 5 and conveys the article. The tension of the transport belt 16 is adjusted by first positioning and supporting the drive roller 5 on the drive roller support plate 2 and then moving the driven roller 13 by the tension adjusting mechanism 15 of the driven roller support plate 3.
【００１５】受板１７は、駆動ローラ支持板２と従動ロ
ーラ支持板３の上面に取り付けられたガイドピン２０に
嵌合するガイド穴２１が設けられ、駆動ローラ支持板２
と従動ローラ支持板３の上面に位置決め載置される。The receiving plate 17 is provided with guide holes 21 to be fitted into the guide pins 20 attached to the upper surfaces of the driving roller supporting plate 2 and the driven roller supporting plate 3, and the driving roller supporting plate 2 is provided.
Then, it is positioned and placed on the upper surface of the driven roller support plate 3.
【００１６】つぎに駆動ローラ５、従動ローラ１３、搬
送ベルト１６および受板１７の取り外し作業について説
明する。図３および図４は、図２のＡ−Ａ断面図であ
る。図３は、駆動ローラ支持板２ｂの軸受切欠４を詳細
に示したもので、駆動ローラ５が通常の位置に支持され
ている状態である。駆動ローラ５の軸６ｂを支持する軸
受切欠４の形状は、略Ｕ字形の切欠が上方に向かって開
放されており、さらに切欠の底部から斜め下方に向かっ
て、モータ９のプーリ１０と駆動ローラ５のローラプー
リ８との間に掛けられた駆動ベルト１１を緩める方向
に、略Ｕ字形の切欠傾斜部４ａが形成されている。駆動
ローラ５の軸６ｂは、軸受切欠４ａに落とし込まれる
と、駆動ローラ支持板２に固設された回動軸２２により
回動自在に支持されたレバー２３の作動部２３ａと軸受
切欠４の切欠端面４ｂとによって挟持され、切欠傾斜部
４ａへの落ち込みを阻止されている。もちろん、軸６ｂ
は、レバー２３の作動部２３ａのＬ字部分により上方へ
の移動を阻止され、位置決め支持されている。Next, the work of removing the drive roller 5, the driven roller 13, the conveyor belt 16 and the receiving plate 17 will be described. 3 and 4 are cross-sectional views taken along the line AA of FIG. FIG. 3 shows the bearing notch 4 of the drive roller support plate 2b in detail, and shows a state in which the drive roller 5 is supported at a normal position. The bearing notch 4 that supports the shaft 6b of the drive roller 5 has a substantially U-shaped notch that is open upward, and further extends from the bottom of the notch obliquely downward to the pulley 10 of the motor 9 and the drive roller. A substantially U-shaped notched inclined portion 4a is formed in a direction in which the drive belt 11 hung between the roller pulley 5 and the roller pulley 8 is loosened. When the shaft 6b of the drive roller 5 is dropped into the bearing cutout 4a, the operating portion 23a of the lever 23 rotatably supported by the rotation shaft 22 fixedly mounted on the drive roller support plate 2 and the bearing cutout 4 are formed. It is sandwiched by the notch end surface 4b and is prevented from falling into the notch inclined portion 4a. Of course axis 6b
Is prevented from moving upward by the L-shaped portion of the operating portion 23a of the lever 23 and is positioned and supported.
【００１７】レバー２３の把手部２３ｂには、ほぼ直線
状のスライド切欠２４が設けられ、駆動ローラ支持板２
ｂに設けられた略Ｌ字形のガイド切欠２５とを連通する
ようにロックピン２６が遊嵌している。ロックピン２６
は、両端がフランジを形成して抜け止め構造となってい
る。図３では、ロックピン２６は、スライド切欠２４お
よびガイド切欠２５の最下部に位置し、レバー２３は、
ほぼ垂直で、ロックが掛かった状態にある。これによ
り、駆動ローラ５は、どの方向から力がかかっても移動
せず、正規の位置に支持される。The handle portion 23b of the lever 23 is provided with a substantially linear slide notch 24, and the drive roller support plate 2 is provided.
A lock pin 26 is loosely fitted so as to communicate with the substantially L-shaped guide notch 25 provided in b. Lock pin 26
Has a flange structure at both ends, which has a retaining structure. In FIG. 3, the lock pin 26 is located at the bottom of the slide notch 24 and the guide notch 25, and the lever 23 is
It is almost vertical and locked. As a result, the drive roller 5 does not move regardless of the direction in which the force is applied, and is supported at the regular position.
【００１８】駆動ローラ５の支持する機構としては図
９、図１０に示すように、レバー３１のみで支持する事
も可能である。そして、ロックピン２６に代わるロック
機構としては、掛け具３２と板バネ３３を使ったものが
ある。掛け具３２は板バネ３３に固定され、ローラ支持
板２ｂにあけられた穴に覗くようにネジ３４とナット３
５で取り付けられる。レバー３１は掛け具３２に当接し
て、駆動ベルト１１および搬送ベルト１６のテンション
が緩まないように移動を規制される。ロックを外す場合
は、掛け具３２が板バネ３３によって矢印Ｄ方向に移動
可能なので、掛け具３２を引くことにより、レバー３１
の規制が解除される。As a mechanism for supporting the drive roller 5, as shown in FIGS. 9 and 10, it is also possible to support only the lever 31. Further, as a lock mechanism that replaces the lock pin 26, there is a lock mechanism that uses a hook 32 and a leaf spring 33. The hook 32 is fixed to the leaf spring 33, and the screw 34 and the nut 3 are provided so as to look into the hole formed in the roller support plate 2b.
It is attached with 5. The lever 31 comes into contact with the hanging tool 32, and its movement is restricted so that the tensions of the drive belt 11 and the transport belt 16 are not loosened. When the lock is released, the hook 32 can be moved in the direction of the arrow D by the leaf spring 33.
Regulations are lifted.
【００１９】図４は、レバー２３を回動させた図であ
る。まず、ロックピン２６をスライド切欠２４とガイド
切欠２５に沿って動かし、レバー２３を矢印Ｂの方向に
回動させる。すると、駆動ローラ５の軸６ｂは、レバー
２３の動作部２３ａの動きとともに切欠傾斜部４ａに落
ち込む。この状態では、駆動ローラ５の位置が搬送ベル
ト１６のテンションが緩む方向に移動するとともに、駆
動ベルト１１のテンションも緩む方向に移動するので、
駆動ベルト１１をモータプーリ１０から簡単に外すこと
ができる。FIG. 4 is a view in which the lever 23 is rotated. First, the lock pin 26 is moved along the slide notch 24 and the guide notch 25, and the lever 23 is rotated in the direction of arrow B. Then, the shaft 6b of the drive roller 5 falls into the notched inclined portion 4a along with the movement of the operating portion 23a of the lever 23. In this state, the position of the drive roller 5 moves in the direction in which the tension of the conveyor belt 16 relaxes, and the tension in the drive belt 11 also moves in the direction in which it relaxes.
The drive belt 11 can be easily removed from the motor pulley 10.
【００２０】駆動ベルト１１が外れたなら、つぎに駆動
ローラ５を持ち上げ、軸６を軸受切欠４に沿って駆動ロ
ーラ支持板２から取り出す。ここで、駆動ローラ５を搬
送ベルト１６間から横方向に抜き出す。また、受板１７
も持ち上げれば、簡単に取り外すことができ、従動ロー
ラ１３も搬送ベルト１６のテンションが緩んでいるの
で、受動ローラ支持板３の軸受切欠１２に沿って軸１４
を取り出すことができ、駆動ローラ５と同様に搬送ベル
ト１６間から横方向に抜き出す。When the drive belt 11 comes off, the drive roller 5 is then lifted and the shaft 6 is taken out from the drive roller support plate 2 along the bearing notch 4. Here, the drive roller 5 is pulled out laterally from between the conveyor belts 16. Also, the receiving plate 17
It can be easily removed by lifting it up. Since the tension of the driven belt 13 of the conveyer belt 16 is also loose, the shaft 14 along the bearing notch 12 of the passive roller support plate 3 can be removed.
Can be taken out, and like the drive roller 5, is taken out laterally from between the conveyor belts 16.
【００２１】これらの駆動ローラ５を係止する切欠傾斜
部４ａとレバー２３は、片側のローラ支持板に設けて
も、また、両側のローラ支持板に設けてもよい。The notched inclined portion 4a for locking the driving roller 5 and the lever 23 may be provided on one side of the roller supporting plate or on both sides of the roller supporting plate.
【００２２】図６は、本発明のコンベアを金属検出機に
使用した実施例を示したものである。特に金属検出機に
使用する場合には、物品中の金属を検出ヘッド２７で物
品を搬送しながら検出するため、搬送ベルト１６を検出
ヘッド２７の中に貫装させている。このため、従来の一
体形のコンベアでは、搬送ベルト等の取付、取り外しが
非常に面倒であった。FIG. 6 shows an embodiment in which the conveyor of the present invention is used in a metal detector. Particularly when used in a metal detector, the conveyor belt 16 is inserted through the detection head 27 in order to detect the metal in the article while the detection head 27 conveys the article. Therefore, in the conventional integrated conveyor, it is very troublesome to attach and detach the conveyor belt and the like.
【００２３】この実施例の場合は、架台１の上面に受板
支持板２８を設け、駆動ローラ支持板２と従動ローラ支
持板３に取付られたガイドピン２０と同様に、ガイドピ
ン２０を受板支持板２８にも取付け、受板１７を３分割
にしてこれらの支持板に載置する。特にコンベアの長さ
が長い場合には、受板１７が一枚の構成では重量が重く
なるので取扱が不便であるが、分割にした場合は取扱が
容易である。また、駆動ローラ支持板２と従動ローラ支
持板３とが別体になっているが、受板支持板２８と一体
にして一枚の側板を構成させても可能である。In the case of this embodiment, a receiving plate supporting plate 28 is provided on the upper surface of the gantry 1, and the guide pins 20 are received similarly to the guide pins 20 attached to the driving roller supporting plate 2 and the driven roller supporting plate 3. The plate support plate 28 is also attached, and the receiving plate 17 is divided into three and placed on these support plates. In particular, when the length of the conveyor is long, it is inconvenient to handle because the weight of the one receiving plate 17 is heavy, but when it is divided, the handling is easy. Further, the drive roller support plate 2 and the driven roller support plate 3 are separate bodies, but it is also possible to form one side plate integrally with the receiving plate support plate 28.
【００２４】図７および図８は、受板１７を載置する場
合の他の実施例である。前記実施例では、受板１７の位
置決めはガイド穴２１とガイドピン２０により行われる
が、略Ｌ字形のガイドブロック２９を設けてもよい。ま
た、略コ字形のガイド板３０を設けてもよい。FIGS. 7 and 8 show another embodiment in which the receiving plate 17 is placed. In the above embodiment, the receiving plate 17 is positioned by the guide hole 21 and the guide pin 20, but a guide block 29 having a substantially L shape may be provided. Also, a substantially U-shaped guide plate 30 may be provided.
【００２５】[0025]
【発明の効果】上記のように駆動ローラ支持板に軸受切
欠と回動可能なレバーを設けたことによって、駆動ロー
ラの着脱が容易になり、さらに切欠傾斜部を設けたこと
によって、駆動ローラの位置を移動させることができ、
搬送ベルトと駆動ベルトのテンションを容易に変化させ
ることが可能となる。しかも簡単な構造のレバーのロッ
ク機構を設けたことにより、駆動ローラを簡単に固定す
ることができ、逆にロックの解除も簡単に行うことがで
きる。これらにより、駆動ローラ、従動ローラ、搬送ベ
ルト、駆動ベルト、受板がそれぞれ別個に取り外しが可
能となり、一体構造のものより容易に交換、清掃等の保
守作業が行える。また、係止具を設けたことにより駆動
ローラの着脱が容易に行える。As described above, since the bearing notch and the rotatable lever are provided on the driving roller support plate, the driving roller can be easily attached and detached, and the notched inclined portion is provided, so that the driving roller You can move the position,
It is possible to easily change the tensions of the transport belt and the drive belt. Moreover, since the lever lock mechanism having a simple structure is provided, the drive roller can be easily fixed, and conversely, the lock can be easily released. With these, the drive roller, the driven roller, the conveyor belt, the drive belt, and the receiving plate can be separately removed, and maintenance work such as replacement and cleaning can be performed more easily than that of an integrated structure. Further, by providing the locking tool, the driving roller can be easily attached and detached.
【図１】コンベアの概要を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing an outline of a conveyor.
【図２】コンベアの概要を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing an outline of a conveyor.
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図４】動作を示す図２のＡ−Ａ断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2 showing the operation.
【図５】動作を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing an operation.
【図６】その他の実施例を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing another embodiment.
【図７】その他の実施例を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing another embodiment.
【図８】その他の実施例を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing another embodiment.
【図９】その他の実施例を示す側面図である。FIG. 9 is a side view showing another embodiment.
【図１０】図９のＣ−Ｃ断面図である。10 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG.
１…架台、２…駆動ローラ支持板、３…従動ローラ支持
板、４…軸受切欠、４ａ…切欠傾斜部、５…駆動ロー
ラ、６…軸、７…係止具、９…モータ、１１…駆動ベル
ト、１６…搬送ベルト、２３…レバー、２６…ロックピ
ンDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Stand, 2 ... Drive roller support plate, 3 ... Follower roller support plate, 4 ... Bearing notch, 4a ... Notch inclination part, 5 ... Drive roller, 6 ... Shaft, 7 ... Lock tool, 9 ... Motor, 11 ... Drive belt, 16 ... Conveyor belt, 23 ... Lever, 26 ... Lock pin
Claims (2)
送する搬送ベルト（１６）と、 前記駆動ローラを駆動するためのモータ（９）と、 該モータと前記駆動ローラとの間に掛けられた駆動ベル
ト（１１）とを備えたコンベアにおいて、 前記架台の側部から互いに対向するように立設され、前
記駆動ローラの軸（６）を支持するための切欠（４）
が、上端に向かって開放するように形成されたローラ支
持板（２ａ、２ｂ）とを備え、 少なくとも一方の該ローラ支持板は、前記切欠と連続し
て前記駆動ベルトのテンションを緩める方向に向かって
形成された切欠傾斜部（４ｃ）を有するとともに、この
ローラ支持板の内側面に回動自在に軸支され、前記駆動
ローラの軸の前記切欠傾斜部への移動を規制するレバー
（２３）と、該レバーの回動をロックするロック機構
（２６）とを有し、 前記第一のローラ支持板および前記第二のローラ支持板
の外側面にそれぞれ固設され、前記切欠に支持される前
記駆動ローラの軸を係止するための係止具（７）とを備
えたことを特徴とするコンベア。1. A gantry (1), a drive roller (5), a driven roller (13), and a conveyor belt (16) hung between the drive roller and the driven roller to convey an article, In a conveyor comprising a motor (9) for driving a drive roller and a drive belt (11) hung between the motor and the drive roller, a conveyor is erected so as to face each other from the side of the gantry. A notch (4) provided for supporting the shaft (6) of the drive roller
Is provided with a roller support plate (2a, 2b) formed so as to open toward the upper end, and at least one of the roller support plates faces the direction in which the tension of the drive belt is released continuously with the cutout. A lever (23) having a notched inclined portion (4c) formed therein and pivotally supported on the inner surface of the roller support plate so as to regulate the movement of the shaft of the drive roller to the notched inclined portion. And a lock mechanism (26) for locking the rotation of the lever, which are fixed to the outer surfaces of the first roller support plate and the second roller support plate, respectively, and supported by the notches. A conveyor comprising: a locking tool (7) for locking the shaft of the drive roller.
送する搬送ベルト（１６）と、 前記駆動ローラを駆動するためのモータ（９）と、 該モータと前記駆動ローラとの間に掛けられた駆動ベル
ト（１１）とを備えたコンベアにおいて、 前記架台の側部から互いに対向するように立設され、前
記駆動ローラの軸（６）を支持するための切欠（４）
が、上端に向かって開放するように形成されたローラ支
持板（２ａ、２ｂ）とを備え、 少なくとも一方の該ローラ支持板は、前記切欠と連続し
て前記駆動ベルトのテンションを緩める方向に向かって
形成された切欠傾斜部（４ａ）を有するとともに、この
ローラ支持板の内側面に回動自在に軸支され、前記駆動
ローラの軸の前記切欠傾斜部への移動を規制するととも
に上端方向への移動をも規制するレバー（２３）と、該
レバーの回動をロックするロック機構（２６）とを備え
たことを特徴とするコンベア。2. A gantry (1), a drive roller (5), a driven roller (13), and a conveyor belt (16) hung between the drive roller and the driven roller to convey an article, In a conveyor comprising a motor (9) for driving a drive roller and a drive belt (11) hung between the motor and the drive roller, a conveyor is erected so as to face each other from the side of the gantry. A notch (4) provided for supporting the shaft (6) of the drive roller
Is provided with a roller support plate (2a, 2b) formed so as to open toward the upper end, and at least one of the roller support plates faces the direction in which the tension of the drive belt is released continuously with the cutout. Has a notched inclined portion (4a) formed therein, and is rotatably supported on the inner side surface of the roller support plate to regulate the movement of the shaft of the drive roller to the notched inclined portion and to the upper end direction. A conveyor comprising a lever (23) for restricting the movement of the lever and a lock mechanism (26) for locking the rotation of the lever.
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|---|---|---|---|
| JP8743194A JP2948733B2 (en) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP8743194A JP2948733B2 (en) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Conveyor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07267324A true JPH07267324A (en) | 1995-10-17 |
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ID=13914685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8743194A Expired - Lifetime JP2948733B2 (en) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Conveyor |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2948733B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019529282A (en) * | 2016-09-21 | 2019-10-17 | レイトラム，エル．エル．シー． | Infeed and outfeed assemblies for conveyors |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1994
- 1994-03-31 JP JP8743194A patent/JP2948733B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019529282A (en) * | 2016-09-21 | 2019-10-17 | レイトラム，エル．エル．シー． | Infeed and outfeed assemblies for conveyors |
Also Published As
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| JP2948733B2 (en) | 1999-09-13 |
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