JPH07264733A - 配電盤の検電方法および検電装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】配電盤内部の充電部に決して人手が接触するこ
とのない検電方法および検電装置を提供する。 【構成】引出形機器の代わりに配電盤内に出し入れ可能
な検電台車２６と、絶縁棒２３の先端に取り付けられた
検電器２４とを備え、検電台車２６は操作片１７と正面
カバー２７とを備え、正面カバー２７は固定接触子１６
側を塞ぐとともに検電器２４が貫通可能な検電穴２８を
備え、検電時に検電器２４を検電穴２８に通し固定接触
子１６に接触させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、引出形遮断器 (引出
形機器) が収納される配電盤について主回路が充電され
ているか否かを検電する方法および装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】配電盤は、その改修時や点検時に主回路
が充電されているか否かを検電器によって予めチェック
しておかないと危険である。引出形遮断器を収納した配
電盤は、その引出形遮断器が一旦引き出され、その奥に
配されている固定接触子に検電器を接触させることによ
って主回路の検電がなされる。

【０００３】図８は、引出形遮断器が配電盤に収納され
ている構成を示す一部破砕側面図である。配電盤１の手
前側の側板１Ａの一部を破砕し、内部を見た図である。
配電盤１の内部が中央の仕切り板１Ｃによって区分さ
れ、左側に主回路導体３が配され、右側の上下に引出形
遮断器６が収納されている。主回路導体３は、外部から
引き込まれた２回線のケーブル２に接続され、一方の主
回路導体３は支持碍子４Ａに支えられて配電盤１の上部
を走り、最上部の貫通ブッシング７に接続されている。
他方の主回路導体３は支持碍子４Ｂに支えられて配電盤
１の下部を走り、最下部の貫通ブッシング７に接続され
ている。

【０００４】図８において、上部の引出形遮断器６は運
転状態の位置に配され、下部の引出形遮断器６は配電盤
１の外部へ引き出された位置に配されている。引出形遮
断器６は、内部接点の両端に接続された可動接触子９を
備えている。貫通ブッシング７の内部に固定接触子１６
が貫通し、引出形遮断器６を配電盤１の内部に押し入れ
ると、図８の上部の引出形遮断器６のように可動接触子
９と固定接触子１６とが貫通ブッシング７の内部で接触
する。一方、引出形遮断器６を配電盤１の内部から引き
出すと、図８の下部の引出形遮断器６のように、可動接
触子９と固定接触子１６とが断路される。引出形遮断器
６は図８の奥行側にＲ相、Ｓ相、Ｔ相のもの３台が並べ
られてあり、３相分収納されている。主回路母線５Ｒ、
５Ｓ、５Ｔは図８に垂直な方向に走っている。図８で
は、Ｓ相の主回路母線５Ｓが主回路導体５を介して上下
の引出形遮断器６の固定接触子１６に接続されている。
その他の主回路母線５Ｒ、５Ｔも同様にして各相の引出
形遮断器に接続されている。なお、引出形遮断器６を外
部に引き出すときには、図８のように延長レール１５
(点線) が配電盤１の出口に取り付けられ、この延長レ
ール１５の上に引出形遮断器６を走らせて外部へ引き出
す。

【０００５】図９は、図８の要部拡大側面図である。引
出形遮断器６は車輪１０Ａを備えた台車１０上に載置さ
れた遮断器 (電気機器) １４と操作機構１３とにより構
成される。遮断器１４は、内蔵の接点につながる可動接
触子９を備え、操作機構１３によって開閉駆動される。
台車１０の正面側 (右側) は正面カバー１１で覆われ、
把手１２が取り付けられている。また、可動接触子９
は、貫通ブッシング７内まで伸びている固定接触子１６
を挟持することによって固定接触子１６と導電接続され
る。

【０００６】さらに、図９において、台車１０には左側
が斜めに形成された操作片１７が固定されている。一
方、配電盤の図示されていない手前側の側面に固定され
た軸２９にレバー１８と２０とが回転自由に支持されて
いる。レバー１８と２０とは互いに一体に形成され、レ
バー１８の一方端には回動自由なローラ１９を備え、操
作片１７の上面と接している。一方、レバー２０の一方
端は、垂直なシャッタガイド２１に連結され、シャッタ
ガイド２１には２枚の絶縁性のシャッタ８が固定されて
いる。

【０００７】図１０は、図９引出形遮断器を出し入れす
る途中の状態が示されている要部拡大側面図である。引
出形遮断器６の把手１２をつかんで矢印２２の方向に引
き出すと、ローラ１９が操作片１７から外れる。それに
伴い、レバー１８、２０が軸２９を中心にして反時計方
向に回動するので、シャッタガイド２１が下がる。その
瞬間は、可動接触子９が固定接触子１６から離れている
ので、シャッタ８が貫通ブッシング７の位置にまで下が
り、固定接触子１６が覆われる。固定接触子１６は主回
路導体に接続されているので感電を防止するために、シ
ャッタ８でもって充電部が覆われるようになっている。

【０００８】図１１は、従来の検電方法によて配電盤の
上側の固定接触子が検電されている際中の状態を示す要
部拡大側面図である。絶縁棒２３の先端に取り付けられ
た検電器２４が上側の固定接触子１６に直接触れてい
る。次に図１１を用いてその検電方法を説明する。ま
ず、引出形遮断器６を図８の下段のように延長レール１
５を介して一旦外部へ引き出し、配電盤の内部を空胴に
する。レバー２０を手動で矢印２０Ａの方向に上げるこ
とによってシャッタ８を開け、固定接触子１６を覗かせ
る。次に、絶縁棒２３を手で持って検電器２４を固定接
触子１６に接触させる。固定接触子１６が充電されてい
れば、検電器２４は例えば光を発する、またはブザーを
鳴らすなどの応答を示す。固定接触子１６が無電圧なら
ば検電器２４は何の応答も示さない。

【０００９】図１２は、従来の検電方法によって配電盤
の下側の固定接触子が検電されている際中の状態を示す
要部拡大側面図である。検電器２４が下側の固定接触子
１６に直接触れている。上側の固定接触子１６の検電が
終わったら、シャッタ８は開けたままにして、検電器２
４を下側の固定接触子１６に接触させれば、前述と同じ
ようにして検電を行うことができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の方法は、検電時に感電する可能性があり
大変危険であるという問題があった。すなわち、検電時
にシャッタが開けられるので、充電部が人手の届く位置
にある。万一、誤って充電部に人手が接触することも考
えられ、検電時の感電事故は皆無であるとは言えなかっ
た。

【００１１】この発明の目的は、配電盤内部の充電部に
決して人手が接触することのない検電方法および検電装
置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の方法によれば、可動接触子を備えた電気
機器を台車上に載置し、この台車を配電盤から出し入れ
させることによって可動接触子と、配電盤内部の主回路
導体に取り付けられた固定接触子とが接離する引出形機
器を収納し、引出形機器を正面側へ引き出したときに台
車に突設された操作片との係合が外れることによって固
定接触子を塞ぐシャッタが設けられた配電盤について固
定接触子が充電されているか否かを検電する方法であっ
て、操作片と正面カバーとを備えた検電台車を引出形機
器の代わりに配電盤の内部に押し入れ、正面カバーは固
定接触子側を塞ぐとともに検電穴が貫通して設けられ、
絶縁棒の先端に取り付けられた検電器を正面カバー外側
から検電穴を通し固定接触子に接触させることとすると
よい。

【００１３】また、上記目的を達成するために、この発
明によれば、引出形機器の代わりに配電盤内に出し入れ
可能な検電台車と、絶縁棒の先端に取り付けられた検電
器とを備え、検電台車は操作片と正面カバーとを備え、
正面カバーは固定接触子側を塞ぐとともに検電器が貫通
可能な検電穴を備え、検電器を検電穴に通し固定接触子
に接触させてなるものとするとよい。

【００１４】また、かかる構成において、配電盤にロッ
ク穴が設けられ、配電盤内に検電台車を押し入れたとき
に検電台車に設けられたロック棒がロック穴に嵌挿され
てなるものとするとよい。

【００１５】

【作用】この発明の方法によれば、操作片と正面カバー
とを備えた検電台車を引出形機器の代わりに配電盤の内
部に押し入れる。操作片が検電台車にあるので、引出形
機器の挿入時と同じようにしてシャッタが開く。一方、
正面カバーは固定接触子側を塞ぐとともに検電穴が貫通
して設けられている。検電棒の先端に取り付けられた検
電器を正面カバー外側から検電穴に通し固定接触子に接
触させることによって検電がなされる。上述のように検
電台車を配電盤内部へ挿入することによってシャッタが
自動的に開き、かつ正面カバーが固定接触子側を塞ぐの
で、検電時に配電盤内部の充電部に決して人手が接触す
ることがなくなり、感電事故が皆無になる。

【００１６】また、上記検電台車にロック棒が設けら
れ、配電盤にロック穴が設けられる。配電盤内に検電台
車を押し入れ、シャッタが開くとともに、正面カバーが
固定接触子側を塞ぐ位置に来たときに，ロック棒がロッ
ク穴に嵌挿されるように構成されている。ロック棒がロ
ック穴に嵌まることを確認することによって、検電台車
が検電のための正規な位置に押し入れたことを知ること
ができる。これにより、シャッタは完全に開き、かつ検
電台車も固定されより確実に、より安全に検電作業をす
ることが可能になる。

【００１７】

【実施例】以下、この発明を実施例に基づいて説明す
る。図１は、この発明の実施例にかかる検電台車の構成
を示す側面図である。車輪２６Ａの付いた検電台車２６
は、操作片１７と正面カバー２７とを備え、正面カバー
２７には把手１２が取り付けられるとともに検電穴２８
が貫通している。この検電台車２６は、図９で示した引
出形遮断器６において正面カバー１１と操作片１７とを
残すとともに、遮断部１４と操作機構１３とを取り除
き、さらに、正面カバー１１に検電穴を明けたものと同
じである。

【００１８】図２は、図１のＡ矢視図であり、操作片１
７は、左右の両側にあり、かつ、検電穴２８は検電器を
通すことが可能な大きさになっている。図３は、図１の
検電台車２６が配電盤１に収納されている構成を示す一
部破砕側面図である。図３は、引出形遮断器の代わりに
検電台車２６が配されている以外は図８と同じである。
同じ部分には、同一参照符号を用いることにより詳細な
説明を繰り返すことは省略する。

【００１９】図４は、この発明の検電方法によって配電
盤の上側の固定接触子が検電されている際中の状態を示
す要部拡大断面図である。検電台車２６が配電盤内部へ
押し込まれ、操作片１７がレバー１８、２０を介してシ
ャッタ８を開けるまでの機構は、図９の引出形遮断器６
が押し込まれたときにシャッタ８が開けられる機構と全
く同じである。この状態で、絶縁棒２３の先端に取り付
けられた検電器２４を検電穴２８に通して固定接触子１
６に接触させる。これによって、検電器２４の応答を図
１１、図１２で説明したようにして確認することによっ
て検電することができる。検電器２４が光を発するもの
であれば、正面カバー２７の周囲の隙間または検電穴２
８から覗いて確認する。

【００２０】図５は、この発明の検電方法によって配電
盤の下側の固定接触子が検電されている際中の状態を示
す要部拡大側面図である。上側の固定接触子１６の検電
が終わったら、検電器２４を下側の固定接触子１６に接
触させれば前述と同様にして検電を行うことができる。
図４、図５のように、シャッタ８は操作片１７によって
自動的に開けられるとともに、正面カバー２７が邪魔に
なるので検電中に人手が固定接触子１６に触れることは
決してない。そのために、図１の検電台車を用いて検電
を行えば感電事故は皆無になる。

【００２１】図６は、この発明の異なる実施例にかかる
配電盤の検電装置の構成を示す要部拡大側面図である。
検電台車２６に固定された軸３１を中心にして回動可能
なレバー３０を備え、このレバー３０の左端にロック棒
３９が連結されている。一方、配電盤の水平な仕切り板
１Ｂに固定されたチャンネル２５にロック穴２５Ａが形
成されている。その他の構成は、図５において、検電器
２４と絶縁棒２３とが挿入されていない場合と全く同じ
である。

【００２２】図６の構成は、検電台車２６が配電盤内部
の正規な位置にまで押し込まれた場合である。すなわ
ち、ロック棒３９がロック穴２５Ａに嵌挿し、シャッタ
８が完全に開いているとともに、検電台車２６の左右の
動きが固定された状態になっている。図７は、図６の検
電台車２６が未だ正規の位置まで押し込まれていない状
態を示す要部拡大側面図である。操作片１７が未だレバ
ー１８を押し上げていないのでシャッタ８が開いていな
い。このとき、ロック棒３９は、ロック穴２５Ａに嵌挿
されていないのでレバー３０が右下がりになっている。
このレバー３０は、軸３１を中心にして反時計方向に回
動するように常時付勢されている。検電台車２６を左方
に押し、ロック棒３９がロック穴２５Ａのところに来れ
ば、ロック棒３９がロック穴２５Ａに嵌まり落下する。
それに伴い、レバー３０が軸３１を中心にして反時計方
向に回動し、図６のような向きになる。このレバー３０
の向きを見ることによって、検電台車２６が正規な位置
まで押し込まれたか否かを知ることができる。この機構
により、検電の実施をシャッタ８が完全に開き、かつ検
電台車２６が固定された状態で行うことができ、検電作
業がより確実にかつより安全になる。

【００２３】

【発明の効果】この発明は前述のように、引出形機器の
代わりに操作片と正面カバーだけを備えた検電台車を配
電盤の中に押し込み、正面カバーに設けられた検電穴に
検電器を通して接触子に接触させるようにした。これに
より、配電盤内部に人手を入れる必要がなくなるので、
検電における感電事故を皆無にすることができる。

【００２４】かかる検電台車にロック棒を設け、配電盤
内に検電台車を押し入れたときにロック棒が嵌まるロッ
ク穴を配電盤に設けた。これにより、検電されるときの
検電台車の正規の位置が明確になり、シャッタは完全に
開き、かつ検電台車も固定され、より確実にかつより安
全に検電作業ができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例にかかる検電台車の構成を示
す側面図

【図２】図１のＡ矢視図

【図３】図１の検電台車が配電盤に収納されている構成
を示す一部破砕側面図

【図４】この発明の検電方法によって配電盤の上側の固
定接触子が検電されている際中の状態を示す要部拡大側
面図

【図５】この発明の検電方法によって配電盤の下側の固
定接触子が検電されている際中の状態を示す要部拡大側
面図

【図６】この発明の異なる実施例にかかる配電盤の検電
装置の構成を示す要部拡大側面図

【図７】図６の検電台車が未だ正規の位置まで押し込ま
れていない状態を示す要部拡大側面図

【図８】引出形遮断器が配電盤に収納されている構成を
示す一部破砕側面図

【図９】図８の要部拡大側面図

【図１０】図９の引出形遮断器を出し入れする途中の状
態が示されている要部拡大側面図

【図１１】従来の検電方法によって配電盤の上側の固定
接触子が検電されている際中の状態を示す要部拡大側面
図

【図１２】従来の検電方法によって配電盤の下側の固定
接触子が検電されている際中の状態を示す要部拡大側面
図

【符号の説明】

１：配電盤、３、５：主回路導体、２６：検電台車、２
７：正面カバー、２８：検電穴、１７：操作片、２４：
検電器、２３：絶縁棒、１６：固定接触子、８：シャッ
タ、３９：ロック棒、２５Ａ：ロック穴、２６：引出形
遮断器

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】可動接触子を備えた電気機器を台車上に載
   置し、この台車を配電盤から出し入れさせることによっ
   て可動接触子と、配電盤内部の主回路導体に取り付けら
   れた固定接触子とが接離する引出形機器を収納し、引出
   形機器を正面側へ引き出したときに台車に突設された操
   作片との係合が外れることによって固定接触子を塞ぐシ
   ャッタが設けられた配電盤について固定接触子が充電さ
   れているか否かを検電する方法であって、操作片と正面
   カバーとを備えた検電台車を引出形機器の代わりに配電
   盤の内部に押し入れ、正面カバーは固定接触子側を塞ぐ
   とともに検電穴が貫通して設けられ、絶縁棒の先端に取
   り付けられた検電器を正面カバー外側から検電穴を通し
   固定接触子に接触させることを特徴とする配電盤の検電
   方法。
2. 【請求項２】請求項１記載の方法を実施する装置であっ
   て、引出形機器の代わりに配電盤内に出し入れ可能な検
   電台車と、絶縁棒の先端に取り付けられた検電器とを備
   え、検電台車は操作片と正面カバーとを備え、正面カバ
   ーは固定接触子側を塞ぐとともに検電器が貫通可能な検
   電穴を備え、検電器を検電穴に通し固定接触子に接触さ
   せてなることを特徴とする配電盤の検電装置。
3. 【請求項３】請求項１記載のものにおいて、配電盤にロ
   ック穴が設けられ、配電盤内に検電台車を押し入れたと
   きに検電台車に設けられたロック棒がロック穴に嵌挿さ
   れてなることを特徴とする配電盤の検電装置。