JPH07262889A - パッファ形ガス遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガス遮断器操作時に発生する振動を抑制し、
電気的・機械的に優れたガス遮断器を提供する。 【構成】 絶縁性ガスを封入した容器２内に、消弧室４
と投入抵抗接点部５とからなる遮断部３を設け、消弧室
に固定部と可動部を絶縁筒１０１に支持させて配置す
る。投入抵抗接点部には、投入接点固定電極２５と投入
接点可動電極２３とそれぞれ固定部と可動部を介して絶
縁筒に支持させて配置する。絶縁筒には、投入接点可動
電極の接離動作を阻害しないように、投入抵抗接点部に
対応した位置に開口溝１０２を形成する。消弧室は、投
入抵抗接点部により重量が偏った状態となるが、絶縁筒
の剛性が大きいため十分に絶縁支持される。これによ
り、操作振動が抑制され、電極の位置ずれが防止され、
投入抵抗接点部の電極の電界変化が防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガス遮断器に係り、特
に、１点切りパッファ形ガス遮断器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】送電系統の大容量化に伴ない、変電所や
開閉所に用いられる遮断器は、その遮断容量が増大し、
且つ、高い信頼性が要求されている。遮断器の信頼性を
高めるためには、部品点数を少なくし、構造を単純化す
ることが重要である。そのため、遮断器の遮断点数の減
少が図られている。例えば、現在５５０ｋＶの２点切り
遮断器が実用化されているが、さらにこれを１点切り化
することが要求されている。

【０００３】ところで、５５０ｋＶ級のような大容量系
統における線路用の遮断器においては、投入時の投入過
電圧を抑制するために、投入抵抗方式が採用されてい
る。この投入抵抗方式は、遮断器の主接点と並列に投入
抵抗を有する投入抵抗接点が投入され、その投入抵抗に
より投入過電圧が抑制された状態で主接点が投入される
ものである。また、この方式では、遮断時に、まず投入
抵抗接点が開離し、次いで主接点が開極することが必要
である。

【０００４】この投入抵抗接点を駆動する方式として、
１点切りのパッファ形ガス遮断器では、従来、例えば図
４に示すような構造が提案されている。すなわち、従来
のパッファ形ガス遮断器（以下、ガス遮断器という）１
は、絶縁ガスを封入した容器２内に遮断部３を収納して
いる。この遮断部３は、消弧室４と投入抵抗接点部５と
から構成されている。

【０００５】まず、消弧室４は、水平方向に対向配置さ
れた固定部６と可動部７を備えている。このうち、固定
部６は、通常電流を通電する固定フィンガー８、固定側
電極として固定アーク電極９、固定側のシールド１０、
及びこれらを支えるための導通材料からなる固定支え１
１から構成されている。一方、可動部７は、通常の電流
を通電する可動電極１２、可動側電極として可動アーク
電極１３、絶縁ノズル１４、操作ロッド１５及び導通材
料からなるパッファシリンダ１６から構成されている。
操作ロッド１５の動作軸上には、絶縁操作ロッド２９及
び機構箱３０が順次連結され、機構箱３０中に装着され
ている操作機構（図示せず）による駆動力を、操作ロッ
ド１５に対して直線方向に伝達するように構成されてい
る。

【０００６】このような可動部７は、容器２に対して固
定配置された支持部材により、容器２内に直線的に移動
可能に支持されている。支持部材として、支持絶縁筒１
７と支持絶縁筒のシールド１８、および直接可動部７を
支持する可動支え１９が設けられている。支持絶縁筒１
７は機構箱３０と容器１との仕切り壁に固定され、この
支持絶縁筒１７を介して、機構箱３０により遮断部２全
体が支持されている。また、可動支え１９には、パッフ
ァシリンダ１６と圧縮室を構成するパッファピストン２
０が固定されている。さらに、前記可動支え１９によ
り、複数本の絶縁ロッド２１を介して、固定部６が絶縁
支持されて容器２内に固定されている。したがって、固
定部６と可動部７は、共に絶縁ロッド２１により絶縁支
持され、この絶縁ロッド２１により、それぞれの電極間
が絶縁されている。

【０００７】このような可動支え１９とパッファピスト
ン２０には、操作ロッド１５を直線的に移動せるため
に、操作ロッド１５と摺動する摺動部材３１，３２が設
けられている。したがって、可動部７の操作時には、可
動部７に設けられた可動電極１２、可動アーク電極１３
や後述の投入抵抗接点部５の投入接点可動電極２３等が
消弧室４の軸心の半径方向にぶれるのを防止するように
構成されている。

【０００８】次に、投入抵抗接点部５は、対向配置した
投入接点固定部２２と投入接点可動電極２３を備えてい
る。このうち、投入接点固定部２２は、絶縁部材２４を
介して固定支え１１に固定されている。この投入接点固
定部２２は、投入接点固定電極２５と、この投入接点固
定電極２５を移動可能に支持するバネ２６を備えてい
る。そして、開極状態においては、このバネ２６を利用
して、投入接点固定電極２５を投入接点可動電極２３側
に突出させる形で保持するように構成されている。

【０００９】このような投入接点固定部２２には、遮断
部２の背面に配置された投入抵抗２７の一端が、機械的
に固定されると共に、電気的に直列に接続されている。
そして、投入抵抗２７の他端は、導体２８を介して前記
固定支え１１に機械的に固定されると共に、電気的に接
続されている。したがって、投入抵抗２７は、機械的に
は、可動支え１９により絶縁ロッド２１を介して、固定
部６と共に支持しされている。

【００１０】ところで、投入接点固定部２２のバネ２６
は、その復元する速度が投入接点可動電極２３の移動速
度より遅くなるように選定されており、また、投入抵抗
接点部５と消弧室４とは、投入抵抗接点部５の電極のワ
イプよりも消弧室４の電極のワイプの方が大きくなるよ
うに構成されている。すなわち、前述したように、投入
時には、投入抵抗接点部５が先に投入され、その後主接
点である消弧室４が投入され、また、遮断時には、投入
接点可動電極２３が消弧室４の可動部７と同じ速度で移
動しても、投入抵抗接点部５が先に開離し、次いで、主
接点である消弧室４が開極するように機械的に構成され
ている。したがって、投入抵抗接点部５のワイプよりも
消弧室４側の電極のワイプの方が大きくなるように構成
されているため、投入抵抗接点部５の電極間絶縁回復速
度が、消弧室４の電極間絶縁回復速度を上回るように構
成されている。

【００１１】ここで、投入時において、投入接点可動電
極２３と投入接点固定電極２５とが機械的に接触する以
前に、投入電圧により電極間にプレアークを生じること
によって投入抵抗２７が主回路に挿入されることが知ら
れている。そのため、投入抵抗接点部５は、投入接点可
動電極２３と投入接点固定電極２５との電極形状を遮断
時の絶縁回復特性とのバランスを加味して、最適状態に
電気的に構成されている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、投入抵抗接
点部５は、消弧室４の固定部６と可動部７とを介して、
絶縁ロッド２１に絶縁支持されているため、固定部６と
可動部６は共に投入抵抗接点部５により重量に偏りが生
じた状態となっている。特に、投入抵抗２７を構成する
材料としては、一般的に、重量の大きいセラミックスが
使用されているため、投入抵抗２７は、相当な大重量と
なる。したがって、投入抵抗２７が大重量となると、絶
縁ロッド２１にはかなりの荷重が加わることになる。

【００１３】このような絶縁ロッド２１に荷重が加わる
場合の問題点について説明する。すなわち、遮断器の操
作時には操作振動が発生するが、遮断部２では投入抵抗
２７が大重量であるため、操作振動により固定部６が振
動する。そして、これに伴ない、絶縁ロッド２１に過大
な応力が発生し、機械的強度が脅かされる可能性があ
る。また、遮断器の操作時に発生する操作振動により固
定部６が振動する結果、固定アーク電極９の中心位置が
変位して可動アーク電極１３の中心位置とずれてしまう
可能性もある。そして、このように、消弧室４のアーク
電極９，１３間の中心位置がずれた状態で、投入指令に
より遮断器が投入動作すると、可動アーク電極１３と固
定アーク電極９とが衝突し、これらのアーク電極９，１
３が破損する可能性がある。さらに、遮断部２全体を機
構箱３０から支持する支持絶縁筒１７の機械的強度に与
える影響も無視できないものと想定される。

【００１４】また、 絶縁ロッド２１の機械的強度が十
分でない場合、可動部７の重量の偏った状態では、それ
だけ投入抵抗接点部５の投入接点可動電極２３の位置が
変位する可能性がある。さらに、この時、前記遮断器の
操作時に発生する操作振動により投入接点固定電極２５
の位置が変位した場合、互いに中心位置がずれることに
なる。そして、投入時には、投入接点可動電極２３と投
入接点固定電極２５とが、機械的に偏った位置で高速で
衝突し、電極自体の変形、損傷する可能性がある。

【００１５】このような投入接点可動電極２３と投入接
点固定電極２５の変形・損傷の無い場合でも、電気的な
問題として、投入接点可動電極２３と投入接点固定電極
２５との軸心のずれにより、投入接点部５の電極に生じ
る電界が、予め設定した設計値と異なる値となる可能性
がある。この場合は、ガス遮断器１の投入時の投入接点
電極間の絶縁破壊特性及び遮断時の絶縁回復特性が設計
と異なってしまう。このように、遮断時の絶縁回復特性
と投入抵抗接点部５の電極形状とのバランスが崩れ、投
入抵抗接点部５に求められる最適な電気的構成の確保が
困難となる可能性がある。

【００１６】上述した問題を解決するために、絶縁ロッ
ド２１に加わる荷重を減少させる手段として、絶縁ロッ
ド２１の本数を増加して固定部６と可動支え１９を絶縁
支持することが考えられる。しかし、それだけ各絶縁ロ
ッド２１の長さ・重量等に誤差が生じて、固定部６、可
動支え１９や投入抵抗２７の支持位置に誤差が生じ易く
なる。しかも、絶縁ロッド２１の本数を増加させる場合
も、その全体の剛性には限度があり、投入抵抗２７の重
量による荷重を完全に支持することは困難になると考え
られる。

【００１７】しかも、絶縁ロッド２１の本数が多くなる
ほど、それだけ取付構造が複雑となる。また、これに伴
い、二次元的モデルによる電界計算では近似が難しいた
め、電界強度の正確な把握が難しく、正確な電界強度を
得るためには、電界計算が複雑なものとなる。これは、
投入接点部の設けられていないパッファ形ガス遮断器に
おいても同様であった。

【００１８】このような問題を解決するために、固定部
６と可動部７とを、筒状の絶縁筒により絶縁支持させる
ことも考えられる。しかし、この場合、消弧室４から投
入接点部が突出した状態で配置されているため、絶縁筒
内部に消弧室４のみを配置することはできない。一方、
絶縁筒内部に投入接点部も含めて配置することも考えら
れるが、この場合の絶縁筒の直径は、大幅に大きなもの
となり、ガス遮断器を大型化することにもなる。

【００１９】さらに、絶縁筒で絶縁支持した場合には、
絶縁筒内部が密閉状態となる。ここで、組み立て時に異
物が混入する、または使用時の操作ロッドと摺動部材３
１，３２との摺動等により異物が発生した場合、この異
物は、絶縁筒の内部圧力変化等により、絶縁筒内部を浮
遊する。そして、このような異物が電極等に付着した場
合には、絶縁性が低下することも有り得る。これは、投
入接点部の設けられていないパッファ形ガス遮断器にお
いても同様であった。

【００２０】本発明は、上記のような従来技術の課題を
解決するために提案されたものであり、その第１の目的
は、投入接点部が設けられることにより消弧室に生じる
重量の偏りを十分に支持することにより、遮断部および
投入接点部でのそれぞれの電極に位置ずれの生じること
なく、電気的・機械的信頼性の優れた小型の投入接点付
きのパッファ形ガス遮断器を提供することである。第２
の目的は、電気的・機械的信頼性に優れると共に、絶縁
性能の優れたパッファ形ガス遮断器を提供することであ
る。第３の目的は、可動側電極と固定側電極とを支持す
る絶縁部材の取付構造が簡単になり、正確な電界強度の
把握が可能となる絶縁性能の優れたパッファ形ガス遮断
器においてパッファ形ガス遮断器を提供することであ
る。

【００２１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、絶縁性ガスを封入した容器内に、消弧室とこの消弧
室と電気的に並列に配置された投入抵抗接点部とからな
る遮断部が設けられ、前記消弧室には開離動作及び投入
動作を行うように接離可能に構成された一対の固定側電
極と可動側電極が設けられ、前記投入抵抗接点部には、
固定側電極に接続された投入接点固定電極と、可動側電
極に接続されて可動側電極と共に移動して投入接点固定
電極と接離可能となる投入接点可動電極とから構成され
ているパッファ形ガス遮断器において、前記消弧室に、
消弧室の固定側電極と可動側電極とを絶縁支持する絶縁
筒が設けられ、前記絶縁筒に、抵抗接点可動電極の移動
部となる開口溝が形成されていることを特徴とする。

【００２２】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
絶縁筒には、下方に開口する開口部が設けられているこ
とを特徴とする。

【００２３】請求項３記載の発明では、絶縁性ガスを封
入した容器内に、固定側電極と可動側電極からなる一対
の電極を有する消弧室を設け、前記消弧室の両電極を開
離動作及び投入動作を行うように接離可能に構成してい
るパッファ型ガス遮断器において、前記消弧室に、消弧
室の固定側電極と可動側電極とを絶縁支持する絶縁筒が
設けられ、前記絶縁筒には、下方に開口する開口部が設
けられていることを特徴とする。

【００２４】

【作用】以上のような構成を有する請求項１記載の投入
接点付きのパッファ形ガス遮断器では、固定側電極と可
動側電極とを絶縁支持する部材として、従来技術の絶縁
ロッドに比べて断面積が大きい絶縁筒を使用することに
より、剛性が大きくなる。このため、投入抵抗接点部に
よる消弧室の重量の偏りがあった場合でも、操作時の振
動が抑制され、電極の位置ずれが防止され、投入抵抗接
点部の電極の電界変化が防止される。また、従来技術の
絶縁ロッドに比べて、絶縁筒では取付構造が簡単にな
り、電界設計が容易になり、組み立て性が良好になる。

【００２５】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
絶縁筒に下方に開口する開口部が設けられることによ
り、絶縁筒内部に混入・発生した異物が絶縁筒外部に落
下するため、絶縁性の低下を防止することができる。こ
れは、投入抵抗接点部が消弧室の下方に設けられた場合
には、開口溝から開口部と同様に異物が落下するが、消
弧室の下方以外に設けられた場合には、絶縁筒には投入
抵抗接点部に対応した位置に開口溝を形成することにな
る。したがって、異物を除去するために、下方に開口す
る開口部が設けられることにより、異物を除去すること
ができ、絶縁性の低下を防止することができる。

【００２６】請求項３記載の投入抵抗接点部の設けられ
ていないパッファ形ガス遮断器では、固定側電極と可動
側電極とを絶縁支持する部材として、従来技術の絶縁ロ
ッドに比べて断面積が大きい絶縁筒を使用することによ
り、電界設計が容易になり、組み立て性が良好になる。
さらに、絶縁筒の下方に開口する開口部を形成すること
により、絶縁筒内部に混入、または発生する異物を開口
部から落下させることができる。

【００２７】

【実施例】以下に、請求項１記載の発明を適応したパッ
ファ形ガス遮断器の一実施例を図面に基づき具体的に説
明する。この場合、図１は本実施例を示す断面図、図２
は要部拡大透視図である。なお、図４に示した従来技術
と同一部分については同一符号を付し、説明を省略す
る。

【００２８】まず、図１において、ガス遮断器１とし
て、絶縁ガスを封入した容器２内に遮断部３が収納さ
れ、この遮断部３が、消弧室４と投入抵抗接点部５から
構成される点は、図４に示した従来のパッファ形ガス遮
断器と同様である。そして、本実施例では、固定部６と
可動支え１９を絶縁支持する部材として、筒状の絶縁筒
１０１が設けられている。この絶縁筒１０１は、固定部
６の固定支え１１および可動部７のパッファシリンダ１
６の外周側、且つ固定部の投入抵抗よりも内周側となる
位置に配置されている。

【００２９】この絶縁筒１０１は、図２に示すように、
可動部７の抵抗投入接点部５の移動範囲に対応して、投
入接点部５の移動用の溝１０２が形成されている。した
がって、絶縁筒１０１は、開口溝１０２から投入抵抗接
点部５の先端部分が突出するように構成されている。こ
れにより、投入抵抗接点部５の先端の投入接点可動電極
２３は、絶縁筒１０１の外側を移動自在に配置された状
態となっている。ここで、本実施例では、投入抵抗接点
部５は、可動部において、下方に突出して設けられてい
る。したがって、絶縁筒１０１の開口溝１０２は、下方
に開口した状態となっている。

【００３０】以上のような構成を有する本実施例の作用
効果は、次のようになる。すなわち、本実施例に設けら
れた絶縁筒１０１は、従来の絶縁ロッドに比べ、固定部
６と可動部７を絶縁支持するための断面積が大きくな
る。これは、絶縁ロッドを多数本設けたことに比べても
大きくなり、それだけ剛性が大きく、機械的強度の優れ
たものとなる。したがって、固定部６が剛性の大きい絶
縁筒１０１に支持されるため、ガス遮断器１の操作時に
固定部６に発生する操作振動を抑制することができる。
これにより、絶縁筒１０１に過大な応力が発生すること
もなく、機械的強度に優れたものとなる。しかも、固定
部６に振動が発生しないため、固定部６に設けられた固
定アーク電極では、震動による中心位置の変位は起こら
ず、可動アーク電極１３との中心位置にずれは生じな
い。したがって、アーク電極９，１３の変形・破損等を
防止することができる。

【００３１】また、絶縁筒１０１の機械的強度が大きい
ため、可動支え１９を介して可動部７を十分に支持する
ことができる。これにより、可動部７の重量の偏りが荷
重として絶縁筒１０１に加わっても、投入接点可動電極
２３の位置が変位することは発生しない。したがって、
投入抵抗接点部５の投入接点可動電極２３と投入接点固
定電極２５との軸心にずれが発生することなく、投入接
点可動電極２３と投入接点固定電極２５の変形・破損等
を防止することができる。さらに、各軸心にずれがない
ため、投入抵抗接点部５の電極に生じる電界は変化せ
ず、設計値と近似した値を保つことができる。これによ
り、ガス遮断器１は、投入時のおける投入接点電極２
３，２５間の絶縁破壊特性及び遮断時における絶縁回復
特性が、それぞれ予め設定した設計値から大きく外れる
ことを防止することができる。

【００３２】さらに、本実施例の絶縁筒１０１は、従来
技術の３次元的な絶縁ロッドと比較し、半径方向と長さ
方向の二次元に近似できる。これにより、二次元的モデ
ルによる電界計算により、電界強度を算出することがで
きる。したがって、電界強度を予め正確に把握すること
が可能となる。

【００３３】また、本実施例では、絶縁筒１０１に開口
溝１０２が形成されているため、可動部において、可動
電極１２から一方向に突出している投入接点可動電極２
３の開離動作を阻害することがなく、円滑に行うことが
できる。したがって、本実施例では、小型の絶縁筒によ
り固定部６と可動部７とを絶縁支持することができ、ガ
ス遮断器の小型化を図ることが可能となる。しかも、本
実施例では、開口溝が下方に開口しているため、固定部
６および可動部７の内部に異物が混入する、または発生
した場合でも、この異物は開口部から下方に落下する。
これにより、異物による絶縁性の低下を防止することが
できる。以上のように、本実施例によれば、機械的性
能、電気的性能および絶縁性能の優れたパッファ形ガス
遮断器とすることができる。

【００３４】なお、本発明は、上述した実施例に限定さ
れるものではなく、１点切りのパッファ形ガス遮断器の
具体的な構成は、適宜変更可能である。例えば、上述の
実施例において、投入抵抗２７や投入抵抗接点部５の配
置位置は、水平方向に対向配置された固定部６と可動部
７の下方とすることに限定されず、側方や上方等の位置
に適宜変更可能である。投入抵抗接点部５が固定部７と
可動部６の下方以外に配置する際には、この位置に対応
して、絶縁筒１０１に開口溝を形成する。これにより、
円滑に投入抵抗接点部５の投入・開離動作を行うことが
できる。

【００３５】また、請求項２記載の発明では、投入抵抗
接点部が消弧室４の下方以外に配置された場合、開口溝
とは別に、絶縁筒に下方に開口する開口部を形成する。
このような開口部が形成されることにより、絶縁筒内部
に混入・発生する異物を絶縁筒内部から外部に落下させ
ることができる。これにより、絶縁性の低下を防止する
ことができる。

【００３６】さらに、請求項３記載の発明では、図３に
示すように構成することができる。すなわち、投入抵抗
接点部が設けられていないパッファ形ガス遮断器におい
ても、固定部６を絶縁筒を介して絶縁支持させる構成と
することが可能である。この場合、絶縁筒１０１には、
下方に開口する開口部１０３を形成する。このような構
成では、絶縁筒１０１の剛性が大きく、固定部６と可動
部７が確実に絶縁支持され、アーク電極９と可動アーク
電極１３の位置ずれが防止される。さらに、筒状である
ため、二次元的モデルによる電界計算により電界値を算
出することができ、電界強度を予め正確に把握すること
が可能となる。しかも、絶縁筒１０１には、下方に開口
する開口部１０３が設けられているため、異物が混入・
発生した場合でも、異物は下方に落下することになる。
したがって、固定部６と可動部７の絶縁支持部材とし
て、下方に開口部を有する絶縁筒を用いることにより、
機械的性能、電気的性能および絶縁性能の優れたパッフ
ァ形ガス遮断器とすることができる。

【００３７】

【発明の効果】以上のように、本発明のパッファ形ガス
遮断器によれば、電気的・機械的信頼性が高く、絶縁性
能の優れた小型のパッファ形ガス遮断器を提供すること
ができる。特に、請求項１記載の発明によれば、投入抵
抗接点部の設けられたパッファ形ガス遮断器において、
固定側電極と可動側電極とを絶縁支持する部材として、
従来技術の絶縁ロッドに比べて断面積が大きい絶縁筒を
使用することにより、剛性が大きくなり、操作時の振動
が抑制され、電極の位置ずれが防止され、投入抵抗接点
部の電極の電界変化が防止される。また、絶縁筒では取
付構造が簡単になると共に、電界設計が容易になる。し
たがって、電気的・機械的信頼性の優れた小型のパッフ
ァ形ガス遮断器を提供することができる。

【００３８】また、請求項２記載の発明では、請求項１
記載の絶縁筒に下方に開口する開口部が設けられること
により、絶縁筒内部に混入・発生した異物が絶縁筒外部
に落下させて、絶縁性の低下を防止できる。したがっ
て、絶縁性に優れたパッファ形ガス遮断器を提供するこ
とができる。

【００３９】さらに、請求項３記載の発明では、固定側
電極と可動側電極とを絶縁支持する部材として、絶縁筒
を使用することにより、電界設計が容易になると共に、
組立性が良好になる。さらに、絶縁筒の下方に開口する
開口部を形成することにより、絶縁筒内部に混入・発生
する異物を開口部から落下させて、絶縁性の低下を防止
できる。したがって、絶縁性に優れたパッファ形ガス遮
断器を提供することができる。したがって、電気的信頼
性、機械的信頼性および絶縁信頼性に優れたパッファ形
ガス遮断器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のパッファ形ガス遮断器の一実施例を示
す断面図

【図２】図１の要部拡大透視図

【図３】他の実施例を示す断面図

【図４】従来のパッファ形ガス遮断器の断面図

【符号の説明】

１…ガス遮断器 ２…容器 ３…遮断部 ４…消弧室 ５…投入抵抗接点部 ６…固定部 ７…可動部 ８…固定フィンガー ９…固定アーク電極 １１…固定支え １２…可動電極 １３…可動アーク電極 １４…絶縁ノズル １５…操作ロッド ２０…パッファシリンダ ２１…絶縁ロッド ２２…投入接点固定部 ２３…投入接点可動電極 ２４…絶縁部材 ２５…投入接点固定電極 ２６…ばね １０１…絶縁筒 １０２…開口溝 １０３…開口部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁性ガスを封入した容器内に、消弧室
   とこの消弧室と電気的に並列に配置された投入抵抗接点
   部とからなる遮断部が設けられ、前記消弧室には開離動
   作及び投入動作を行うように接離可能に構成された一対
   の固定側電極と可動側電極が設けられ、前記投入抵抗接
   点部には、固定側電極に接続された投入接点固定電極
   と、可動側電極に接続されて可動側電極と共に移動して
   投入接点固定電極と接離可能となる投入接点可動電極と
   から構成されているパッファ形ガス遮断器において、 前記消弧室に、消弧室の固定側電極と可動側電極とを絶
   縁支持する絶縁筒が設けられ、 前記絶縁筒に、抵抗接点可動電極の移動部となる開口溝
   が形成されていることを特徴とするパッファ形ガス遮断
   器。
2. 【請求項２】 前記絶縁筒には、下方に開口する開口部
   が設けられていることを特徴とする請求項１記載のパッ
   ファ形ガス遮断器。
3. 【請求項３】 絶縁性ガスを封入した容器内に、固定側
   電極と可動側電極からなる一対の電極を有する消弧室を
   設け、前記消弧室の両電極を開離動作及び投入動作を行
   うように接離可能に構成しているパッファ型ガス遮断器
   において、 前記消弧室に、消弧室の固定側電極と可動側電極とを絶
   縁支持する絶縁筒が設けられ、 前記絶縁筒には、下方に開口する開口部が設けられてい
   ることを特徴とするパッファ形ガス遮断器。