JPH1079219A - 投入抵抗付パッファ形ガス遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器内に遮断部を絶縁支持する絶縁支持部材
への投入抵抗の荷重を低減させて電気的・機械的信頼性
を高める。 【解決手段】 絶縁性ガスが封入された容器１内には支
持絶縁筒１７により遮断部２が絶縁支持されている。遮
断部２は主接点である消弧室４および投入抵抗２７ａ、
２７ｂを有する投入抵抗接点部５から構成されている。
投入抵抗２７ａ、２７ｂは消弧室４に対し電気的に並列
に接続されると共に機械的に支持されている。このよう
な投入抵抗付パッファ形ガス遮断器において、容器１に
対して支持絶縁筒１７とは別に絶縁支持部である投入抵
抗支持絶縁筒１０２が設けられており、この投入抵抗支
持絶縁筒１０２に支持絶縁筒シールド１０１を介して投
入抵抗２７ａ、２７ｂが取付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、投入時の投入過電
圧を抑制する投入抵抗付パッファ形ガス遮断器に係り、
特に、１点切り化した投入抵抗付パッファ形ガス遮断器
の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電力需要が増大傾向にある近年、送電系
統の大容量化が進められており、変電所や開閉所には５
５０ｋＶ級といった大容量系統の遮断器が使用されてい
る。これらの遮断器には、投入時の投入過電圧を抑制す
ることを目的として、投入抵抗方式が採用されている。
この方式の遮断器では、遮断器の主接点と並列に投入抵
抗を有する投入抵抗接点を設け、投入抵抗により投入過
電圧を抑制した状態で主接点を投入している。なお、投
入抵抗方式の遮断器では遮断時に、まず投入抵抗接点が
開離し、次いで主接点が開極する必要がある。

【０００３】ここで、図８を参照して投入抵抗方式のパ
ッファ形ガス遮断器について説明する。すなわち、図８
のパッファ形ガス遮断器には、絶縁性ガスが封入された
容器１が横型配置されており、容器１内には２つの遮断
部２が収納されている。

【０００４】［遮断部］２つの遮断部２は容器１内に対
称的に設置されており、支持部材３を介して直列に接続
されている。各遮断部２は主接点である消弧室４と投入
抵抗接点部５とから構成されている。また、各遮断部２
には投入抵抗２７が取付けられいる。なお、２つの遮断
部２および投入抵抗２７は全く同一の構成を有している
ため、一方のみを図示しており、他方は図面中省略して
いる。

【０００５】また、遮断部２を支持する支持部材３は、
次のようにして容器１内に固定されている。容器１内に
はフランジ部１ａが形成されている。このフランジ部１
ａ上には支持絶縁筒１７が立ち上げられており、支持絶
縁筒１７の先端部に支持絶縁筒シールド１８が設けられ
ている。そして、この支持絶縁筒シールド１８に支持部
材３が固定されている。すなわち、支持絶縁筒１７、支
持絶縁筒シールド１８および支持部材３が絶縁支持部材
となって、遮断部２全体が容器１内に絶縁支持されてい
る。

【０００６】［消弧室］消弧室４は、固定部６および可
動部７が水平方向に対向配置されて構成されている。こ
のうち可動部７は、通常電流を通電する可動電極１２、
可動アーク電極１３、絶縁ノズル１４、操作ロッド１５
およびパッファシリンダ１６が一体的に組立てられて構
成されている。パッファシリンダ１６にはパッファピス
トン２０が摺動自在に挿入されており、可動部７を構成
する各部材はパッファシリンダ１６と共にパッファピス
トン２０に沿って水平方向に動作するようになってい
る。また、パッファピストン２０には可動支え１９が固
定されており、この可動支え１９には前記支持部材３が
固定されている。つまり、可動部７はパッファピストン
２０および可動支え１９を介して支持部材３に支持され
ることになる。なお、前記可動電極１２には容器１の壁
面側（図中下側）に延びるアーム状突出部１２ａが形成
されている。

【０００７】一方、固定部６は、通常電流を通電する固
定フィンガー８、固定アーク電極９および固定側シール
ド１０が導電材製の固定支え１１に一体的に固定されて
構成されている。固定支え１１は絶縁棒２１を介してパ
ッファピストン２０に固定されている。つまり、固定部
６は絶縁棒２１により可動支え１９に支持される。した
がって、消弧室４を構成する固定部６および可動部７は
両方とも、支持部材３に支持されていることになる。な
お、絶縁棒２１は絶縁筒またはコンデンサとされる場合
もある。

【０００８】［投入抵抗接点部］次に、投入抵抗接点部
５の構成について述べる。投入抵抗接点部５には投入抵
抗接点固定部２２および投入抵抗接点可動電極２３が水
平方向に対向配置されている。このうち投入抵抗接点固
定部２２は、絶縁部材２４を介して固定支え１１に固定
されており、投入抵抗接点固定電極２５と、この投入抵
抗接点固定電極２５を容器１の長手方向に移動可能に支
持するバネ２６とから構成されている。

【０００９】バネ２６は開極状態では投入抵抗接点固定
電極２５を投入抵抗接点可動電極２３側に突出させてお
り、その弾性力は投入抵抗接点可動電極２３の移動速度
よりも投入抵抗接点固定電極２５の移動速度の方が遅く
なるように選定されている。一方、投入抵抗接点可動電
極２３は、可動電極１２のアーム状突出部１２ａに機械
的に固定されると共に電気的に接続されている。

【００１０】また、投入抵抗接点部５と消弧室４とは、
投入抵抗接点部５側の電極２３、２５のワイプよりも消
弧室４側の電極９、１３のワイプの方が大きくなるよう
に構成されている。このような投入抵抗方式の遮断器で
は、投入時には投入抵抗接点部５が先に投入され、その
後、主接点である消弧室４が投入される。このとき、投
入抵抗接点部５が先に投入され、投入抵抗２７により投
入時の投入過電圧を抑制することができる。また遮断時
には、投入抵抗接点可動電極２３が消弧室４の可動部７
と同じ速度で移動しても、バネ２６の働きにより投入抵
抗接点可動電極２３の移動速度よりも投入抵抗接点固定
電極２５の移動速度の方が遅いため、投入抵抗接点部５
の方が先に開離し、次いで主接点である消弧室４が開極
することができる。

【００１１】［投入抵抗］ところで、投入抵抗２７は、
投入抵抗接点部５の投入抵抗接点固定部２２に機械的に
固定されると共に、電気的に直列に接続されている。ま
た、投入抵抗２７の他端部には導体２８が取付けられて
いる。この導体２８を介して投入抵抗２７は固定支え１
１に機械的に固定されると共に、電気的に接続されてい
る。つまり、投入抵抗２７は機械的には固定部６と共に
絶縁棒２１により可動支え１９に支持されている。

【００１２】［駆動系］また、消弧室４の可動部７の操
作ロッド１５には、垂直方向に配置された絶縁操作ロッ
ド２９を介して、容器１のフランジ部１ａ下方に配置さ
れた機構箱３０内の駆動源（図示せず）が連結されてい
る。より詳細には、操作ロッド１５はパッファピストン
２０の内面に設けられた摺動部材３１、および可動支え
１９の内面に設けられた摺動部材３２によって、パッフ
ァピストン２０及び可動支え１９に対して摺動可能に支
持されている。また、操作ロッド１５の端部には、リン
ク３３およびレバー３４が取付けられており、これらの
部材を介して絶縁操作ロッド２９に連結されている。

【００１３】このような構成を有する駆動系では、機構
箱３０内の駆動源により絶縁操作ロッド２９が垂直方向
に動作すると、絶縁操作ロッド２９の垂直方向の駆動力
がリンク３３およびレバー３４により水平方向に変換さ
れて操作ロッド１５に伝達される。これにより両側の遮
断部２における操作ロッド１５が互いに逆方向に水平動
作し、各遮断部２の可動部７及び投入抵抗接点可動電極
２３が一体に水平方向に移動する。

【００１４】［１点切り化したパッファ形ガス遮断器］
ところで、遮断器においては遮断容量の増大化が進むに
つれて信頼性の向上が要求されている。遮断器が高い信
頼性を得るためには部品点数を少なくして構造を単純化
することが重要である。具体的には遮断点数を減らすこ
とが有効である。例えば、５５０ｋＶ級のような大容量
系統の遮断器では２点切りが一般的であったが、これを
１点切り化することが行われている。

【００１５】図８に示した２点切りのパッファ形ガス遮
断器を１点切り化する場合、図９に示すように遮断部２
が１つとなる。そのため、遮断部２間を接続する支持部
材３を省略し、可動支え１９を支持絶縁筒１７及び支持
絶縁筒シールド１８に直接固定することになる。つま
り、１点切りのパッファ形ガス遮断器では支持絶縁筒１
７および支持絶縁筒シールド１８が絶縁支持部材となっ
て、遮断部２を容器１内に絶縁支持するようになる。

【００１６】また、駆動力の伝達方向を２方向に変換す
る必要がなくなるため、リンク３３およびレバー３４が
不要となる。そこで構成の簡略化の観点から、操作ロッ
ド１５の動作軸上に絶縁操作ロッド２９及び機構箱３０
を順次連結し、機構箱３０からの駆動力を操作ロッド１
５に対して直線方向に伝達するように構成することがで
きる。そして、この機構箱３０の配置に伴って、機構箱
３０と容器１との間に仕切り壁３０ａを形成し、この仕
切り壁３０ａに支持絶縁筒１７を固定する。このように
構成することにより、機構箱３０によって支持絶縁筒１
７を介して遮断部２全体を支持することができる。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】以上のように２点切り
のパッファ形ガス遮断器を１点切り化した場合、消弧室
４及び投入抵抗接点部５からなる遮断部２については、
２個から１個と単純に半減でき、その構成及び動作は基
本的に、図８のパッファ形ガス遮断器の遮断部２と同一
である。したがって、部品点数が少なくなり、構造を単
純化することができるため、信頼性が向上する。

【００１８】しかしながら、遮断部２に付属する投入抵
抗２７については、遮断器を適用する系統に応じて一定
の抵抗値が要求されることから、単純に半減することが
できない。むしろ、１つの遮断部に付属する投入抵抗の
重量が相対的に大きくなる。この点について、以下に説
明する。

【００１９】すなわち、投入抵抗２７は、遮断器投入時
の投入電圧・投入時間の条件を考慮して決定されてお
り、投入電圧に十分耐えるだけの耐電圧性能と、投入時
に入力される電気エネルギーに十分耐えるだけの耐量性
能とを兼ね備えていなければならない。その上、投入抵
抗２７を支持する部材として絶縁部材２４を使用する場
合、入力された電気エネルギーによる投入抵抗２７の温
度上昇は、絶縁部材２４に損傷を与えない程度でなけれ
ばならない。

【００２０】投入抵抗２７の抵抗値は、以上のような条
件に基づいて決定されるため、１点切り化したパッファ
形ガス遮断器においても、２点切りのパッファ形ガス遮
断器と同一の抵抗値が要求されることになる。言い換え
れば、１点切りのパッファ形ガス遮断器では、２点切り
のパッファ形ガス遮断器において２つの遮断部２に分割
されて配置されていた投入抵抗２７を、単一の遮断部２
に一括して付属させることになる。

【００２１】つまり、パッファ形ガス遮断器を１点切り
化することにより、１つの遮断部２に付属する投入抵抗
２７の重量は、２点切りの際に各遮断部２に付属させて
いた投入抵抗２７の重量の約２倍となる。しかも、投入
抵抗２７を構成する材料としては、一般的に重量の大き
いセラミックスが使用されるため、投入抵抗２７は相当
な大重量となる。

【００２２】前述したように、投入抵抗２７は絶縁棒２
１を介して固定部６と共に可動支え１９に支持されてい
る。そのため、投入抵抗２７が大重量となると、絶縁棒
２１にはかなりの荷重が加わることになり、以下のよう
な問題が生じていた。

【００２３】すなわち、遮断器の操作時に発生する操作
振動により消弧室４の固定部６が振動するが、投入抵抗
２７が重いと、絶縁棒２１には過大な応力が発生し、機
械的強度が脅かされた。また、投入抵抗２７が重けれ
ば、投入抵抗２７が付属された遮断部２にもかなりの荷
重がかかることになり、遮断部２全体を機構箱３０から
支持する支持絶縁筒１７の機械的強度に与える影響も無
視できなかった。

【００２４】さらには、投入抵抗２７が重いと固定部６
の振動も大きくなり、その結果、固定アーク電極９の中
心位置が変位し、固定アーク電極９の中心位置と可動ア
ーク電極１３の中心位置とがずれてしまうおそれがあ
る。消弧室４の両アーク電極９、１３間の中心位置がず
れた状態で投入指令により遮断器が投入動作すると、可
動アーク電極１３と固定アーク電極９とが衝突し、両ア
ーク電極９、１３が破損する可能性があった。

【００２５】以上のように従来例では、大重量の投入抵
抗２７の荷重を、遮断部２を支持する絶縁支持部材（支
持絶縁筒１７および支持絶縁筒シールド１８）だけで負
担している。つまり、絶縁支持部材は容器１に対して投
入抵抗２７と遮断部２の両方を支持しており、その負担
は非常に大きかった。したがって、遮断器操作時に発生
する振動が遮断部２を振動させ易く、消弧室４の両アー
ク電極９、１３間の中心にずれを招いて電極９、１３同
士の衝突や破損を引き起こすおそれがあった。

【００２６】さらに、遮断器操作時の振動は投入抵抗２
７にも伝わるが、投入抵抗２７が大重量であれば、投入
抵抗２７の素子間の位置ずれや、素子の割れが発生する
おそれもあった。しかも、遮断器の遮断容量が増大化す
ると、遮断器操作時に発生する衝撃力が大きくなる。そ
のため、上記の不具合はいっそう深刻となる。したがっ
て、大容量の遮断器には特に、操作時に発生する衝撃力
を緩和することが求められていた。

【００２７】また、投入抵抗２７を遮断部２に取り付け
る場合、投入抵抗２７の一端を投入抵抗接点固定部２２
に固定し、その他端を導体２８を介して固定支え１１に
固定するといった組立作業が行っている。この組立作業
には熟練した技術が必要であり、長い組立時間がとられ
ている。さらに、投入抵抗２７の配置位置は、投入抵抗
接点固定部２２において投入抵抗接点固定電極２５とは
反対側、すなわち消弧室４の固定部６の背面側となって
いる。そのため、消弧室４の保守点検を行う時に、投入
抵抗２７が障害となって固定部６および可動部７の電極
部に近付き難く、保守点検を行うことが困難であった。
したがって、投入抵抗付パッファ形ガス遮断器には組立
性・保守点検性の向上が望まれていた。

【００２８】また、１点切り化にあたり、２点切りのパ
ッファ形ガス遮断器において２つの遮断部２に分割され
て配置されていた投入抵抗２７を、単一の遮断部２に一
括して付属させた場合、重量だけでなく、投入抵抗２７
の寸法についても約２倍になる。そのため、遮断器全体
の小型化が制限されるといった問題もあった。

【００２９】本発明は、上記のような従来技術の課題を
解決するために提案されたものであり、その主たる目的
は、容器内に遮断部を絶縁支持する絶縁支持部材への投
入抵抗の荷重を低減させて電気的・機械的信頼性を高め
た投入抵抗付パッファ形ガス遮断器を提供することであ
る。

【００３０】本発明の他の目的は、組立性・保守点検性
の良好な投入抵抗付パッファ形ガス遮断器を提供するこ
とである。

【００３１】本発明の他の目的は、遮断器操作時に発生
する衝撃力を緩和して電気的・機械的信頼性を高めた投
入抵抗付パッファ形ガス遮断器を提供することである。

【００３２】本発明の他の目的は、遮断器全体の小型化
に貢献可能な投入抵抗付パッファ形ガス遮断器を提供す
ることである。

【００３３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、絶縁
性ガスが封入された容器が設けられ、この容器内には絶
縁支持部材が設置され、この絶縁支持部材により遮断部
が前記容器内に絶縁支持され、前記遮断部は主接点であ
る消弧室および投入抵抗接点部から構成され、前記投入
抵抗接点部には投入時の過電圧を抑制するための投入抵
抗が電気的に直列に接続され、前記投入抵抗は前記消弧
室に対し電気的に並列に接続されると共に機械的に支持
される投入抵抗付パッファ形ガス遮断器において、前記
容器に対して前記絶縁支持部材とは別に絶縁支持部が設
けられ、前記絶縁支持部に前記投入抵抗が取付けられた
ことを特徴とする。

【００３４】請求項２の発明は、請求項１記載の投入抵
抗付パッファ形ガス遮断器において、前記絶縁支持部と
前記投入抵抗との間に、前記投入抵抗を着脱可能に接続
する第１の電気接続部が設けられたことを特徴とする。

【００３５】請求項３の発明は、請求項１または２記載
の投入抵抗付パッファ形ガス遮断器において、前記消弧
室と前記投入抵抗の間および前記投入抵抗接点部と前記
投入抵抗との間に、前記投入抵抗を着脱可能に接続する
第２の電気接続部が設けられたことを特徴とする。

【００３６】請求項４の発明は、請求項２または３記載
の投入抵抗付パッファ形ガス遮断器において、前記第１
および第２の電気接続部のうち少なくとも一方には、摺
動形の集電部が設けられたことを特徴とする。

【００３７】請求項５の発明は、請求項２、３または４
記載の投入抵抗付パッファ形ガス遮断器において、前記
容器にて前記第１の電気接続部と対向した位置を分割位
置として、前記容器が長手方向に二分割して構成された
ことを特徴とする。

【００３８】請求項６の発明は、請求項１、２、３、４
または５記載の投入抵抗付パッファ形ガス遮断器におい
て、前記消弧室と前記投入抵抗との間、前記投入接点部
と前記投入抵抗との間、および前記絶縁支持部と前記投
入抵抗との間に、通電性を有するばね部材が配置された
ことを特徴とする。

【００３９】請求項７の発明は、請求項１、２、３、
４、５または６記載の投入抵抗付パッファ形ガス遮断器
において、前記投入抵抗内に通電性を有するばね部材が
収納されたことを特徴とする。

【００４０】請求項８の発明は、請求項１、２、３、
４、５、６または７記載の投入抵抗付パッファ形ガス遮
断器において、前記投入抵抗と前記絶縁支持部との間に
は通電用支持部材が配置され、前記通電用支持部材と前
記投入抵抗の間、および前記通電用支持部材と前記絶縁
支持部との間に、通電性を有するばね部材が配置された
ことを特徴とする。

【００４１】請求項９の発明は、請求項１、２、３、
４、５、６、７または８記載の投入抵抗付パッファ形ガ
ス遮断器において、前記投入抵抗が複数に分割して構成
され、容器の軸方向と平行に配置されたことを特徴とす
る。

【００４２】以上のような本発明の作用は以下の通りで
ある。すなわち、請求項１記載の発明では、投入抵抗の
荷重を、遮断部を支持する絶縁支持部材だけで負担する
のではなく、絶縁支持部材とは別に容器に設けられた絶
縁支持部によっても負担することができる。そのため、
従来からの絶縁支持部材に加わる投入抵抗の荷重を低減
させることができ、且つ遮断部および投入抵抗を確実に
支持することができる。したがって、遮断器の操作時に
振動が発生しても、遮断部および投入抵抗の振動を防ぐ
ことができる。遮断部の振動を抑えることにより、遮断
部の電極間の中心にずれを生じる可能性が少なくなり、
電極の衝突や破損を防止することが可能となる。また、
投入抵抗の振動を抑えることにより、投入抵抗の素子間
の位置ずれや、素子の割れを防ぐことができる。

【００４３】請求項２記載の発明では、投入抵抗を着脱
可能とする第１の電気接続部を、絶縁支持部と投入抵抗
との間に設けたことにより、遮断部に対する投入抵抗の
着脱が容易となる。そのため、投入抵抗の組立時に絶縁
支持部と投入抵抗とを一体で吊るした状態で組立作業を
行う必要がなく、優れた組立性を確保することができ
る。

【００４４】請求項３の発明では、投入抵抗を着脱可能
に接続する第２の電気接続部を、消弧室と投入抵抗の間
および投入抵抗接点部と投入抵抗との間に設けたので、
遮断部に対する投入抵抗の着脱を容易に行うことができ
る。

【００４５】請求項４の発明では、第１および第２の電
気接続部のうち少なくとも一方に、摺動形の集電部を設
けたため、投入抵抗は摺動通電構造によって支持される
ことになり、遮断器操作時に発生する操作振動が投入抵
抗にかかることを防ぐことができる。しかも、第１およ
び第２の電気接続部の間に多少の芯ずれがあっても、組
立が可能であり、遮断部に対する投入抵抗の着脱がさら
に簡単になる。

【００４６】請求項５記載の発明は、遮断部を収納する
容器を長手方向に２分割したもので、該分割位置と第１
の電気接続部とは、容器を側面から見た場合にほぼ同一
になる。そのため、投入抵抗組立時に第１の電気接続部
の接続を目視で確認することができる。また、絶縁支持
部を設けた側の容器の質量は、絶縁支持部および第１の
電気接続部に比べて十分に大きい。したがって、絶縁支
持部および第１の電気接続部を容器に取付けた状態のま
まで、この容器を水平にすることができる。したがっ
て、遮断部に対する投入抵抗の着脱をいっそう容易に行
うことができる。

【００４７】請求項６の発明では、消弧室と投入抵抗と
の間、投入接点部と投入抵抗との間、および絶縁支持部
と投入抵抗との間にばね部材を配置しているため、遮断
器操作時に衝撃力が発生しても、ばね部材が投入抵抗へ
の衝撃力を緩和することができる。したがって、遮断器
の操作時に振動が発生しても、投入抵抗の振動を抑える
ことができ、投入抵抗の素子間の位置ずれや、素子の割
れを防止することができる。

【００４８】請求項７の発明では、投入抵抗内のばね部
材が遮断器操作時に発生する衝撃力を緩和することがで
きる。したがって、請求項６の発明と同様の作用を得る
ことができる。しかも、このばね部材はあらかじめ投入
抵抗内に収納されているため、ばね部材を投入抵抗や遮
断部側に取付ける作業が不要であり、組立性が向上す
る。

【００４９】請求項８の発明では、通電用支持部材と投
入抵抗の間、および通電用支持部材と絶縁支持部との間
にばね部材を配置したので、ばね部材の増設することが
できる。したがって、投入抵抗への操作時の衝撃力をい
っそう緩和することが可能となる。

【００５０】請求項９の発明では、投入抵抗が複数に分
割し、容器の軸方向と平行に配置したので、容器を軸方
向に小形化することができる。

【００５１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の投入抵抗付パッフ
ァ形ガス遮断器における実施の形態の一例を図面に従っ
て具体的に説明する。なお、以下の実施の形態は１点切
りのパッファ形ガス遮断器であり、図９に示した従来の
１点切りのパッファ形ガス遮断器と同一機能を有する部
材に関しては同一符号を付し、説明は省略する。

【００５２】（１）第１の実施形態…図１参照 まず、第１の実施形態の構成について説明する。第１の
実施形態は、請求項１、２、４および９を包含するもの
であり、投入抵抗２７ａ、２７ｂおよびこれを支持する
構成に特徴がある。

【００５３】図１に示すように、投入抵抗２７ａ、２７
ｂは、２分割されて等しい長さを持つものであり、容器
１の軸方向と平行に配置されている。これら投入抵抗２
７ａ、２７ｂには支持絶縁筒シールド１０１が配置され
ており、支持絶縁筒シールド１０１により投入抵抗２７
ａ、２７ｂは互いに電気的に直列接続されている。ま
た、投入抵抗２７ａ、２７ｂは、従来の投入抵抗２７と
同様、消弧室４の固定部６および投入抵抗接点５の投入
抵抗接点固定部２２に対して電気的に接続されており、
遮断器の投入時には主接点である消弧室４よりも先行し
て投入されるようにようになっている。

【００５４】また、容器１には、遮断部２を支持する支
持絶縁筒１７とは別に、絶縁支持部として投入抵抗支持
絶縁筒１０２が設けられている。この投入抵抗支持絶縁
筒１０２は容器１の軸方向に延びて構成されており、先
端部に前記支持絶縁筒シールド１０１が固定されてい
る。つまり、投入抵抗支持絶縁筒１０２は支持絶縁筒シ
ールド１０１を介して前記投入抵抗２７ａ、２７ｂが固
定されている。

【００５５】投入抵抗２７ａ、２７ｂと支持絶縁筒シー
ルド１０１との間には、投入抵抗２７ａ、２７ｂが着脱
可能な第１の電気接続部１０３Ａが構成されている。第
１の電気接続部１０３Ａは、投入抵抗２７ａ、２７ｂ側
に設けられた雄形接触子１０４と、支持絶縁筒シールド
１０１側に設けられた雌形接触部１０５と、雌形接触部
１０５の凹部に設けられ雄形接触子１０４と通電する摺
動形の集電部１０６とから構成されている。なお、電気
接続部１０３の構成としては、図１とは逆に、投入抵抗
２７ａ、２７ｂ側に雌形接触部１０５を設け、支持絶縁
筒シールド１０１側に雄形接触子１０４を設ける構成も
可能である。

【００５６】以上のような構成を有する第１の実施形態
においては、投入抵抗２７ａ、２７ｂを固定支え１１と
支持絶縁筒シールド１０１とにより挟持している。その
ため、投入抵抗２７ａ、２７ｂの荷重は、消弧室４の固
定部６を支える絶縁棒２１だけが負担するのではなく、
独立して容器１に支持される投入抵抗支持絶縁筒１０２
も負担することになる。すなわち、絶縁棒２１と投入抵
抗支持絶縁筒１０２の両方が投入抵抗２７ａ、２７ｂの
質量の半分ずつ負担することになる。

【００５７】そのため、投入抵抗２７ａ、２７ｂの全荷
重が絶縁棒２１を介して支持絶縁筒１７に加わるという
ことがない。したがって、絶縁棒２１や支持絶縁筒１７
といった絶縁支持部材に加わる操作荷重が格段に低減す
る。しかも、第１の電気接続部１０３Ａは摺動通電構造
なので、遮断器操作時に発生する操作振動が投入抵抗２
７ａ、２７ｂに直接加わることがない。これにより、遮
断部２および投入抵抗２７ａ、２７ｂを確実に支持する
ことができ、遮断器の操作時に振動が発生しても、遮断
部２および投入抵抗２７ａ、２７ｂの振動を防ぐことが
できる。

【００５８】遮断部２の振動を抑えているので、消弧室
４の固定部６の変位を抑えることができる。そのため、
固定アーク電極９および可動アーク電極１３の中心位置
のずれを防ぐことができ、両アーク電極９、１３の衝突
や破損を回避して、電気的・機械的信頼性を向上でき
る。また、投入抵抗２７ａ、２７ｂの振動を抑えている
ため、投入抵抗２７ａ、２７ｂの素子間の位置ずれや素
子割れを防ぐことができる。

【００５９】また、第１の実施形態では、第１の電気接
続部１０３Ａに対して投入抵抗２７ａ、２７ｂが着脱自
在であるため、投入抵抗２７ａ、２７ｂを遮断部２から
取付けたり、取外したりする際に、質量の大きい投入抵
抗２７と投入抵抗支持絶縁筒１０２とを一体的に扱う必
要がない。したがって、良好な組立性・保守点検性を得
ることができる。さらに、本実施形態においては、投入
抵抗２７ａ、２７ｂを２分割して並べて配置しているた
め、単一の投入抵抗２７を配置した場合に比べて、長手
寸法が約半分で済み、遮断器全体の小型化に貢献でき
る。

【００６０】（２）第２の実施形態…図２参照 第２の実施形態は、請求項３に対応するものであり、そ
の基本構成は前記第１の実施形態と同様である。第２の
実施形態では、投入抵抗２７ａ、２７ｂの一端部に前記
の第１の電気接続部１０３Ａを設けることに加えて、投
入抵抗２７ａ、２７ｂの他端部に第２の電気接続部１０
３Ｂを設けた点を特徴としている。

【００６１】図２に示すように、第２の電気接続部１０
３Ｂは、第１の電気接続部１０３Ａと同様、雄形接触子
１０４、雌形接触部１０５および集電部１０６とから構
成されており、投入抵抗２７ａと固定部６の固定支え１
１との間、及び投入抵抗２７ｂと投入抵抗接点固定部２
２との間に設けられている。

【００６２】このような構成を有する第２の実施形態に
おいては、前記第１の実施形態の作用効果に加えて、投
入抵抗２７ａ、２７ｂの両端に設けられた電気接続部１
０３Ａ、１０３Ｂが共に摺動通電構造であるため、消弧
室４の固定部６の変位をより確実に抑えることができ
る。また、対向する電気接続部１０３ａＡ、１０３Ｂ間
で多少の芯ずれがあっても、電気接続部１０３ａＡ、１
０３Ｂの両方が摺動通電構造であるため、投入抵抗２７
ａ、２７ｂの着脱を簡単に行うことができる。しかも、
投入抵抗２７を遮断部２側および投入抵抗支持絶縁筒１
０２側に着脱できるため、いっそう優れた組立性・保守
点検性を発揮することができる。

【００６３】（３）第３の実施形態…図３参照 図３に示す第３の実施形態は、請求項４に対応するもの
で、前述した第１の実施形態の変形例である。第３の実
施形態では、遮断部２、投入抵抗２７ａ、２７ｂおよび
これらを支持する構成に関しては第１の実施形態と全く
同一のため、説明は省略する。第３の実施形態における
構成上の特徴は、容器１が容器１ａと容器１ｂに長手方
向で２分割され、この長手方向の分割位置が第１の電気
接続部１０３Ａと対向した位置となっている点である。

【００６４】以上のような構成を有する第３の実施形態
では、第１の実施形態の持つ作用効果に加えて、次のよ
うな作用効果がある。すなわち、容器１を側面から見た
場合、容器１の分割位置が第１の電気接続部１０３Ａと
ほぼ同一となる。そのため、投入抵抗２７ａ、２７ｂを
遮断部２に対して組立てる時に電気接続部１０３Ａの接
続を目視で確認することができる。したがって、電気接
続部１０３Ａを傷つけたり、投入抵抗２７ａ、２７ｂを
破損したりすることがない。

【００６５】さらに、容器１ｂに対して投入抵抗支持絶
縁筒１０２と支持絶縁筒シールド１０１、及び電気接続
部１０３Ａを固定するためにこれらの部材をクレーン等
にて吊る際にも、容器１ｂの質量は一般に投入抵抗支持
絶縁筒１０２及び支持絶縁筒シールド１０１、電気接続
部１０３に対して十分に大きい。そのため、投入抵抗支
持絶縁筒１０２及び支持絶縁筒シールド１０１、電気接
続部１０３を容器１ｂに取付け、取付けた状態のままで
容器１ｂの長手方向を水平に保つことができる。したが
って、第１の実施形態よりもさらに容易に遮断部２に対
する投入抵抗２７の着脱を行うことができ、極めて良好
な組立性・保守点検性を得ることができる。

【００６６】（４）第４の実施形態…図４参照 図４に示す第４の実施形態は、前記の第３の実施形態に
第２の実施形態を組合わせたものである。すなわち、第
４の実施形態における構成上の特徴は、第１の電気接続
部１０３Ａおよび第２の電気接続部１０３Ｂを備えてい
る点と、容器１が容器１ａと容器１ｂに長手方向で２分
割されており、この長手方向の分割位置が第１の電気接
続部１０３Ａと対向した位置となっている点である。こ
のような構成を有する第４の実施形態においては、第２
の実施形態と第３の実施形態における作用効果を合わせ
持つことができる。

【００６７】（５）第５の実施形態…図５参照 第５の実施形態は、請求項６と対応するもので、その基
本構成は前記第１の実施形態と同様である。図５に示す
ように、投入抵抗２７ａ、２７ｂは支持絶縁筒シールド
１０１および投入抵抗支持絶縁筒１０２により支持され
ている。また、消弧室４と投入抵抗２７ａとの間、投入
接点部５と投入抵抗２７ｂとの間、および支持絶縁筒シ
ールド１０１と投入抵抗２７ａ、２７ｂとの間にばね部
材５０ａ〜５０ｄが配置されている。

【００６８】ばる部材５０ａ〜５０ｄの配置構成を詳し
く述べると、配置支持絶縁筒シールド１０１と投入抵抗
２７ａとの間にばね部材５０ａが、支持絶縁筒シールド
１０１と投入抵抗２７ｂとの間にばね部材５０ｂが、消
弧室４の固定支え１１と投入抵抗２７ａとの間にばね部
材５０ｃが、投入抵抗接点固定部２２と投入抵抗２７ｂ
との間にばね部材５０ｄが、それぞれ配置されている。
各ばね部材５０ａ〜５０ｄは通電性を有する部材から構
成されている。なお、投入抵抗２７ａ、２７ｂは、両端
部のシールド４０と、中央部の絶縁ロッド４１と、抵抗
素子４２とから構成されている。

【００６９】以上のような第５の実施形態では、遮断器
操作時に強い衝撃力が発生しても、ばね部材５０ａ〜５
０ｄが投入抵抗２７ａ、２７ｂへの衝撃力を吸収して、
これを緩和することができる。したがって、遮断器操作
時に振動が発生しても、投入抵抗２７ａ、２７ｂの素子
間の位置ずれや素子の割れの発生を防ぐことができ、信
頼性を高めることができる。

【００７０】（６）第６の実施形態…図６参照 第６の実施形態は、請求項７に対応し、投入抵抗２７の
構成に特徴がある。すなわち、投入抵抗２７ａ、２７ｂ
は、両端のシールド４０、絶縁筒４３、抵抗素子４２か
ら構成され、抵抗素子４２の両端には、ばね部材５０
ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄが収納配置されている。

【００７１】以上のような構成を有する第６の実施形態
では、前記第５の実施形態と同様、投入抵抗２７ａ、２
７ｂ内のばね部材５０ａ〜５０ｄが遮断器操作時に発生
する衝撃力を緩和することができる。しかも、これらの
ばね部材５０ａ〜５０ｄはあらかじめ投入抵抗２７ａ、
２７ｂ内に収納されているので、ばね部材５０ａ〜５０
ｄを投入抵抗２７ａ、２７ｂや遮断部２側に取付ける作
業を行う必要がなく、前記第５の実施形態よりも簡単に
組立てることができる。

【００７２】（７）第７の実施形態…図７参照 第７の実施形態は、請求項８と対応するもので、容器１
に対して垂直に絶縁支持部１０２ａ，１０２ｂが対向し
て配置されている。これら絶縁支持部１０２ａ，１０２
ｂに上下から挟持されるようにして通電用支持部材４４
が設けられている。通電用支持部材４４の上下の端部に
は通電性を有するばね部材５０ｅ、５０ｆが配置されて
いる。また、通電用支持部材４４には投入抵抗２７ａ、
２７ｂが取り付けられている。さらに、通電用支持部材
４４と投入抵抗２７ａ、２７ｂとの間にはばね部材５０
ａ、５０ｂが配置されている。また、消弧室４の固定支
え１１と投入抵抗２７ａとの間にはばね部材５０ｃが、
投入抵抗接点固定部２２と投入抵抗２７ｂとの間にはば
ね部材５０ｄが配置されている。

【００７３】以上のような構成を有する第７の実施形態
では、絶縁支持部１０２ａ、１０２ｂによって投入抵抗
２７を支持しているため、従来のように遮断部２の電極
間を支持する絶縁棒２１や遮断部２を支持する支持絶縁
筒１７などの絶縁部材に投入抵抗２７の全荷重が加わる
ことがない。したがって、絶縁棒２１及び支持絶縁筒１
７に加わる操作時の荷重を低減できる。

【００７４】また、第７の実施形態では、通電用支持部
材４４と投入抵抗２７ａ、２７ｂの間、および通電用支
持部材４４と絶縁支持部１０２ａ、１０２ｂとの間にば
ね部材５０ａ、５０ｂおよび５０ｅ、５０ｆを配置して
いるので、上記の第５の実施形態や第６の実施形態に比
べて、ばね部材の設置数を増やすことができる。したが
って、投入抵抗２７ａ、２７ｂへの操作時の衝撃力をい
っそう緩和することができ、投入抵抗２７ａ、２７ｂを
確実に保護することができる。

【００７５】（８）他の実施形態 なお、本発明は以上のような実施形態に限定されるもの
ではなく、各実施形態は適宜組合わせが可能であり、ま
た、構成部材の形状や寸法あるいは設置数は適宜変更可
能である。例えば、投入抵抗を分割する場合に２分割以
上に分割したり、投入抵抗内にばね部材を収納する場合
に投入抵抗の両端部ではなく中央部に配置することも可
能である。

【００７６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の投入抵抗
付パッファ形ガス遮断器によれば、遮断部を支持する絶
縁支持部材とは別に投入抵抗を絶縁支持する絶縁支持部
を容器に設けるという極めて簡単な構成により、絶縁支
持部材への投入抵抗の荷重を低減させることができ、電
気的・機械的信頼性を高めることができる。

【００７７】また、本発明の投入抵抗付パッファ形ガス
遮断器によれば、投入抵抗を着脱可能に接続する電気接
続部を設けることにより、良好な組立性・保守点検性を
得ることができる。

【００７８】さらに、本発明の投入抵抗付パッファ形ガ
ス遮断器によれば、投入抵抗にばね部材を取付けること
により、遮断器操作時に発生する衝撃力を緩和して電気
的・機械的信頼性を高めることができる。

【００７９】さらに、本発明の投入抵抗付パッファ形ガ
ス遮断器によれば、投入抵抗を分割して配置することに
より、遮断器全体の小型化に貢献することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態におけるパッファ形ガ
ス遮断器の構成を示す断面図

【図２】本発明の第２の実施形態におけるパッファ形ガ
ス遮断器の構成を示す断面図

【図３】本発明の第３の実施形態おけるパッファ形ガス
遮断器の構成を示す断面図

【図４】本発明の第４の実施形態におけるパッファ形ガ
ス遮断器の構成を示す断面図

【図５】本発明の第５の実施形態におけるパッファ形ガ
ス遮断器の構成を示す断面図

【図６】本発明の第６の実施形態におけるパッファ形ガ
ス遮断器の構成を示す断面図

【図７】本発明の第７の実施形態におけるパッファ形ガ
ス遮断器の構成を示す断面図

【図８】従来の２点切りの投入抵抗付パッファ形ガス遮
断器の構成を示す断面図

【図９】従来の１点切りの投入抵抗付パッファ形ガス遮
断器の構成を示す断面図

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ…容器 ２…遮断部 ３…支持部材 ４…消弧室 ５…投入抵抗接点部 ６…固定部 ７…可動部 ８…固定フィンガー ９…固定アーク電極 １０…固定側シールド １１…固定支え １２…可動電極 １３…可動アーク電極 １４…絶縁ノズル １５…操作ロッド １６…パッファシリンダ １７…支持絶縁筒 １８…支持絶縁筒シールド １９…可動支え ２０…パッファピストン ２１…絶縁棒 ２２…投入抵抗接点固定部 ２３…投入抵抗接点可動電極 ２４…絶縁部材 ２５…投入抵抗接点固定電極 ２６…バネ ２７，２７ａ，２７ｂ…投入抵抗 ２８…導体 ２９…絶縁操作ロッド ３０…機構箱 ４０…シールド ４１…絶縁ロッド ４２…抵抗素子 ４３…絶縁筒 ４４…通電用支持部材 ５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ，５０ｅ，５０ｆ…ば
ね部材 １０１…支持絶縁筒シールド １０２…投入抵抗支持絶縁筒 １０２ａ、１０２ｂ…絶縁支持部 １０３Ａ…第１の電気接続部 １０３Ｂ…第２の電気接続部 １０４…雄形接触子 １０５…雌形接触部 １０６…集電部

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁性ガスが封入された容器が設けら
   れ、この容器内には絶縁支持部材が設置され、この絶縁
   支持部材により遮断部が前記容器内に絶縁支持され、前
   記遮断部は主接点である消弧室および投入抵抗接点部か
   ら構成され、前記投入抵抗接点部には投入時の過電圧を
   抑制するための投入抵抗が電気的に直列に接続され、前
   記投入抵抗は前記消弧室に対し電気的に並列に接続され
   ると共に機械的に支持される投入抵抗付パッファ形ガス
   遮断器において、 前記容器に対して前記絶縁支持部材とは別に絶縁支持部
   が設けられ、 前記絶縁支持部に前記投入抵抗が取付けられたことを特
   徴とする投入抵抗付パッファ形ガス遮断器。
2. 【請求項２】 前記絶縁支持部と前記投入抵抗との間
   に、前記投入抵抗を着脱可能に接続する第１の電気接続
   部が設けられたことを特徴とする請求項１記載の投入抵
   抗付パッファ形ガス遮断器。
3. 【請求項３】 前記消弧室と前記投入抵抗の間および前
   記投入抵抗接点部と前記投入抵抗との間に、前記投入抵
   抗を着脱可能に接続する第２の電気接続部が設けられた
   ことを特徴とする請求項１または２記載の投入抵抗付パ
   ッファ形ガス遮断器。
4. 【請求項４】 前記第１および第２の電気接続部のうち
   少なくとも一方には、摺動形の集電部が設けられたこと
   を特徴とする請求項２または３記載の投入抵抗付パッフ
   ァ形ガス遮断器。
5. 【請求項５】 前記容器にて前記第１の電気接続部と対
   向した位置を分割位置として、前記容器が長手方向に二
   分割して構成されたことを特徴とする請求項２、３また
   は４記載の投入抵抗付パッファ形ガス遮断器。
6. 【請求項６】 前記消弧室と前記投入抵抗との間、前記
   投入接点部と前記投入抵抗との間、および前記絶縁支持
   部と前記投入抵抗との間に、通電性を有するばね部材が
   配置されたことを特徴とする請求項１、２、３、４また
   は５記載の投入抵抗付パッファ形ガス遮断器。
7. 【請求項７】 前記投入抵抗内に通電性を有するばね部
   材が収納されたことを特徴とする請求項１、２、３、
   ４、５または６記載の投入抵抗付パッファ形ガス遮断
   器。
8. 【請求項８】 前記投入抵抗と前記絶縁支持部との間に
   は通電用支持部材が配置され、 前記通電用支持部材と前記投入抵抗の間、および前記通
   電用支持部材と前記絶縁支持部との間に、通電性を有す
   るばね部材が配置されたことを特徴とする請求項１、
   ２、３、４、５、６または７記載の投入抵抗付パッファ
   形ガス遮断器。
9. 【請求項９】 前記投入抵抗が複数に分割して構成さ
   れ、容器の軸方向と平行に配置されたことを特徴とする
   請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載の投入
   抵抗付パッファ形ガス遮断器。